隧道施工技術交底14篇

第1篇 暗挖隧道施工安全技術交底

認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，保證施工中人員及設備安全，加快滬昆客運專線的建設，防止安全事故發(fā)生，特制定本方案。

一、安全目標

全面貫徹gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，實現(xiàn)“五零”，零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故，零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故。本標段創(chuàng)安全示范標準工地。

二、安全管理人員

為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行，防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實，項目部除設置安全生產(chǎn)領導小組外，還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員，作業(yè)隊設一名專職安全員工程師，施工現(xiàn)場設一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。

施工的危險源和可能造成的傷害

隧道施工雖然作業(yè)工序簡單，但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預報、地下水的探測均存在局限性，加上隧道本身施工環(huán)境差，勞動強度大，工作面受到限制，人員、機械比較集中，交叉作業(yè)多，還可能受不良地質(zhì)危害。

（一）危險源

1、支護變形：由于地質(zhì)不穩(wěn)導致初期支護變形，洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。

2、施工用電：配電、開關箱安裝牢固，外殼接地可靠；

3、危險行為：機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè)，人體墜落。

4、防火防爆：爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火，吸煙，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理，可造成爆炸事故。

（二）可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故。

三、安全管理制度

1．安全培訓制度

所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓，通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關專業(yè)部門或機構的培訓，獲得合法的操作證書方能上崗。

2.安全技術交底制度

分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施，并對各項工作安全技術措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術措施，無安全措施不得進行施工。

3．安全檢查制度

項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并深入分析原因，查明責任，制定糾正和預防措施

（1）班組檢查：每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查，檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施，檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。

（2）交接檢查：每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況，接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況，檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象，并現(xiàn)場簽署檢查意見。

（3）工序檢查：每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位，施工過程中要檢查是否按安全要求操作，發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行，上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除，下道工序不得開工。

（4）日常巡檢：隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查；現(xiàn)場專職安全員每天對所負責的施工區(qū)段按安全技術交底要求進行檢查，對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。

4．安全設施及其管理制度

每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養(yǎng)，及時清除及替換不合標準或難以修理的設備，并做好資料記載。

5.安全監(jiān)督檢查制度

施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員，進行安全監(jiān)督檢查，搜集安全信息，對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況，還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。

6．安全事故報告和處理制度

凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故，在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報，對于拖延不報或隱瞞不報的，除承擔因拖延時間而造成的損失外，還要追究法律責任。事故調(diào)查處理如下：

（1）發(fā)生一般輕傷、重傷事故（輕傷兩人以下或重傷一人）時，由項目部自行調(diào)查處理，發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。

（2）發(fā)生輕傷事故、重傷事故（輕傷四人以下或重傷二人以下）時，項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。

（3）發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時，項目部進行調(diào)查處理，局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作，并在24小時內(nèi)上報建設單位。

四、隧道施工的安全技術保證措施

1、施工前做好地質(zhì)超前預報和監(jiān)控量測工作。

2、洞口工程

進洞前先做好洞門工程，做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

3、洞身開挖

（1）進洞必須戴安全帽，不準攜帶易燃易爆物品，進洞前由洞口值班人員進行登記。

（2）工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫，應先予清除或支護。

（3）工作面內(nèi)不得拆卸修理機電設備。

（4）洞內(nèi)運輸應有專人指揮，進出隧道的人員應走人行道，不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

（5）洞內(nèi)嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

（6）火工品臨時存放點設3人輪換值班看守，防止火工品外流。

（7）隧道開挖嚴格按設計臺階臨時仰拱法進行開挖，嚴禁欠挖，避免超挖。

4、初期支護

（1）支護應定期檢查，若損壞或變形嚴重時，應將人員撤離現(xiàn)場，再加臨時支撐，隨拆除隨支護。

（2）臨時支撐立柱應放置于基巖上，不應放在活動的石塊上。

（3）噴錨支護時，注漿管嚴禁對人放置。

（4）量測數(shù)據(jù)速率突然增大，或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲，或工作面上干燥巖石突然濕潤時，均應視為塌方的信號，人員應立即撤離。

（5）開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

（6）已施工好的初期支護突然裂開時，立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時，在墻角打設鎖腳錨桿，必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。

（7）鋼拱架架立應控制好6個方面的問題：a．鋼拱架的標高；b．鋼拱架的橫向尺寸；c，鋼拱架的垂直度；d．鋼拱架的連接螺栓；e．鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理；f．鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準，上中下導鋼拱架連接弧度圓順，架立后技術干部要反復核對，確保各項數(shù)據(jù)符合設計要求。

(8)鋼拱架應與圍巖緊密相貼，如不能緊貼時，應按規(guī)范要求，用高標號混凝土預制塊填塞頂實，其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點，以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿，可留5cm厚左右，以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量)數(shù)米，最大不超過2m；鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內(nèi)緣；連接筋環(huán)向間距及長度，嚴格按設計要求施工，便于與下一榀鋼架連接，同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

五、高壓風

1、定期不定期檢查空壓機運行狀況，保證良好運轉(zhuǎn)，保障施工進度，保護工人健康。

2、高壓風管應架空敷設，同時滿足下方機械通行，定期檢查風管有無破損，及時更換，保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

3、暫停施工時，要等人員全部撤除后方可停止高壓風的輸送，開工前，必須先通風10分鐘后方可進入隧道施工。

4、空壓機應有專門的管理操作人員，并有相關的警示標識

六、安全用電

1、嚴格按規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。

2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。

3、隧道內(nèi)照明和動力線分開架設并且要架空敷設，每條線之間都要保證安全距離，不可互相搭接，照明電采用36v低壓電。

4、定期檢查線路的完好程度，破損和漏絲（線）處要及時用防水膠布粘貼，嚴重時要及時更換，老化電線應及時撤除，更換新線，不得延期使用。

5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

七、爆破施工

1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

2、電鉆操作者應佩帶絕緣手套。

3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業(yè)。

4、進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場。

5、洞內(nèi)每次放炮過程中，應有專職人員通知警戒，裝藥后不可以長時間不起爆。

6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高，不得立即裝藥，如要提前時間，須風吹降溫，不得以水降溫。裝藥時應用光圓木棍輕搗，嚴禁使用堅硬物體。

7、爆破后，以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風排煙，專職檢查人員方可進入工作面，檢查有無殘余炸藥和雷管，撬掉松動石塊，檢查支護損壞與否，損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

8、雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送，不得由同一人運送。汽車運輸時雷管與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運送。

八、不良地質(zhì)防治措施

（1）對地表做好加固措施，運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

（2）對襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場實際和設計要求進行增加固措施。

安全生產(chǎn)保證體系框圖

九、應急與預防措施

1、應急準備

（1）作業(yè)隊成立應急救援小組，包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

（2）應急領導小組辦公室設在作業(yè)隊安質(zhì)室。

（3）通訊組與當?shù)叵嚓P部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進行溝通聯(lián)系，獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

（4）在隧道內(nèi)設專門的安全通道，并設置指路標志。

（5）隧道內(nèi)安裝應急燈和設備用發(fā)電機，以備隧道意外停電。

2、應急響應

（1）隧道發(fā)生塌方后，首先進行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點，工地人員應迅速將信息傳遞給組長，同時采取有效措施防止事故擴大，由組長通知應急小分隊立即趕赴現(xiàn)場，組織搶救。

（2）當發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時，綜合辦公室立即聯(lián)系當?shù)卣埖胤綆椭鷵尵?；并同時撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系，將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進行緊急救護。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。

第2篇 瓦斯隧道施工:安全工技術交底

安全技術交底記錄

編號

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-025

工程名稱

昆玉鐵路擴能改造工程2標

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

瓦斯隧道施工安全技術交底

交底日期

交底內(nèi)容:

瓦斯隧道施工安全技術交底

1.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,高空作業(yè)必須系好安全帶,并正確使用個人勞動防護用品,所有進洞人員嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2.瓦斯隧道施工應符合下列規(guī)定:

(1)必須采用濕式鉆孔;

(2)炮眼深度不應小于0.6m,炮眼應清除干凈,炮眼封泥不嚴或不足不得進行爆破;

(3)必須采用煤礦許用炸藥;

(4)必須采用電力起爆,并使用煤礦需用電雷管;使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得大于130ms;嚴禁使用秒或半秒級電雷管;

(5)嚴禁反向裝藥;

(6)爆破網(wǎng)絡必須采用串聯(lián)連接方式,嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)絡中使用;

(7)必須使用防爆型起爆器作為起爆電源,一個開挖面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆;

(8) 施工中防止瓦斯積聚的風速不宜小于1m/s.對于瓦斯易于積聚處,應實施局部通風;

(9)施工期間,應實施連續(xù)通風。因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源?；謴屯L前,必須檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定后才可啟動機器。

(10)瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電源,并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時,另地路應在15min內(nèi)接通,保證風機正常運轉(zhuǎn)。

(11)必須有一套同等性能的備用通風機,并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài).

(12) 應采用抗靜電阻燃的風管.

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第3篇 隧道施工用電-安全技術交底

交底內(nèi)容:

隧道內(nèi)安全用電 7、隧道內(nèi)安全用電要求 隧道內(nèi)安全用電要求 (1)、嚴格按規(guī)定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,不合格的電工 器材嚴禁使用。 (2)、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。 (3)、隧道內(nèi)照明和動力線要架空敷設,每條線之間都要保證安全距離,不 可互相搭接。 (4)、定期檢查線路的完好程度,破損和漏絲(線)處要及時用防水膠布粘 貼,嚴重時要及時更換,老化電線應及時撤除,更換新線,不得延期使用。 (5)、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。 8、 臨時用電安全要求 (1)、現(xiàn)場臨時用電的安裝、維修或拆除必須由電工完成,電工的等級要同 工程的難易程度和技術復雜性相適。 (2)、施工現(xiàn)場用電要設專人管理負責,管理人員必須掌握安全用電基礎知 識和所用設備的性能,正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。 (3)、臨時配電線路的架設、安裝要按規(guī)范進行,必須確保線路絕緣良好、 布置整齊。低壓架空線路需采用絕緣導線,不能采用塑膠軟線,不能成束架空 敷設或沿地面明顯敷設,對地距離不能小于 2.5 米,通行車輛的地方不能小于 5 米。確保施工機具、車輛及人員與線路保持安全距離,如達不到規(guī)范的最小 距離時,必須采取可靠的防護措施。

(4)、對安放在地面的發(fā)電機、配電箱均要搭設防護棚及設置圍欄,其高度 不能小于 1.7 米并設“止步!高壓危險! ”等標示牌。 (5)、露天使用的電氣設備元件,均要采用防雨措施。 (6)、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關要至少設置兩級漏電保護器。 (7)、施工中如有意外事情發(fā)生要及時通知項目部安全負責人及有關人員, 以防事故的擴大及蔓延。 (8)、施工過程中,時時刻刻把“安全第一”銘記于心。

第4篇 巴達項目隧道施工安全技術交底

單位:中鐵二十局巴達高速bd04合同段 編號：

建設單位名稱		四川巴達高速公路有限責任公司			時間			年 月 日
單位工程名稱		隧道施工
交底部門		安質(zhì)部	被交底單位或人員
交底內(nèi)容： 隧道施工安全技術交底 一、安全管理措施 1、做好（施工作業(yè)隊負責人、工班（組）長、安全員、生產(chǎn)工人）安全生產(chǎn)責任制落實工作，并簽訂安全包保責任狀。 2、加強對施工作業(yè)隊的全員安全意識教育，堅持“安全第一”的思想。 3、堅持安全教育培訓制度，即新工人入場必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗；每周一為班組安全教育日。 4、所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。 5、做好特種作業(yè)人員管理工作，特種作業(yè)人員（架子工、爆破工、起重工、電氣（焊）工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員）必須持證上崗。 6、專職安全員如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，必須立即在危險地段設立明顯標志或派人看守，并迅速報告施工隊長和架子隊安全員及時采取處理措施，若情況嚴重時，應立即將施工人員全部撤離危險地段。 7、抓好火工品的管理，嚴格火工品的購買、運輸、存儲、領取、使用、回收等程序和管理制度。 二、安全技術措施 （一）嚴格按照通用安全技術措施組織施工。 1、按照《高處作業(yè)安全技術措施》組織隧道高處作業(yè)，作業(yè)人員做好個人安全防護。 2、施工用電要保證職工的人身安全和電氣設備的安全，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電管理制度》。 3、各工種工人施工時，按照相應《工種安全操作規(guī)程》的要求，做好安全防護和進行工序作業(yè)。 4、機械設備的使用要按照《機械（設備）安全操作規(guī)程》的要求進行操作，嚴禁非專業(yè)人員操作機械設備。 5、嚴格執(zhí)行《職業(yè)病預防制度》，對從事或接觸有職業(yè)危害和從事對健康有特殊要求的作業(yè)者的人員要按照定期進行職業(yè)性健康檢查。 6、嚴格執(zhí)行《危險化學品管理制度》，對使用的氧氣瓶和乙炔瓶要分別存放，間距大于5米。 7、機動車嚴格執(zhí)行《交通安全管理辦法》，逐級簽訂交通安全包保責任狀。 （二）隧道施工安全技術措施 1.隧道施工一般安全技術措施 進洞前進行登記并接受洞口值班人員檢查，經(jīng)班組長點名，并執(zhí)行進洞掛牌、出洞摘牌制度，加強安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進入。 在洞口或適當處所，設置急救材料儲備庫，儲備防火、防水、防毒器材，支撐用料，各種適用工具等。備品要保質(zhì)保量，并不得隨意挪動，使用一次后立即進行補充。 隧道掘進時要加強地質(zhì)超前預報，在淺埋段指派專人觀測地面變化有無沉降，確保施工的安全。 2、洞口土方施工安全技術措施 洞口段土石方開挖時，注意坡面的穩(wěn)定情況，應先做好洞口的防排水設施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護措施，盡早修建洞門及洞口段襯砌,以確保施工安全。 開挖按自上而下的順序進行，防止因開挖不當造成坍塌，堅決禁止掏底開挖。 洞口土石方施工時，要做好截、排水工作，并隨時注意檢查，開挖區(qū)應保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。 在巖石破碎土質(zhì)松軟地段，開挖面不能太大，不能暴露太久，及時進行防護處理，防止坍塌傷人。 做好施工中機械設備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機械碰撞、翻機、翻車及傷人事故。 3、隧道開挖和鉆爆施工安全技術措施 掘進是隧道安全控制的最重要環(huán)節(jié)，由于隧道開挖斷面大，施工時嚴格按設計圖紙及施工組織設計采取合理的開挖方案，嚴格控制循環(huán)進尺，選擇最佳的爆破參數(shù)，確保施工安全。 淺埋段、破碎帶地段隧道開挖要采用機械開挖或淺孔控制爆破方法。爆破后加強監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。 不良地質(zhì)隧道先治水，短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌，穩(wěn)步前進。 配備足夠的抽水設施，確保排水順暢。 鉆孔臺車或鑿巖機鉆眼時，必須采用濕式鑿巖，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。 隧道爆破作業(yè)按《爆破安全規(guī)程》操作施工，洞內(nèi)爆破時，必須統(tǒng)一指揮，所有人員應撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點，安全距離大于200米。 爆破后必須經(jīng)過通風排煙，且至少相距15分鐘以上，才準安全檢查人員進入工作面。經(jīng)過檢查和處理確認安全后，其它施工人員才準進入工作面。 瞎炮處理必須設立警戒區(qū)，瞎炮必須由原爆破手按規(guī)定處理。視情況確定具體處理方法：將引線或電線重新接好，再行起爆，嚴禁打殘眼；在距瞎炮0.6m處打一平行炮眼誘爆，但必須注意巖層節(jié)理情況，在打眼地點不得有連通瞎炮的裂縫；安全妥善地取出堵塞物，重裝藥起爆。 爆破器材加工，應在遠離洞口100m外的加工房中進行。 隧道掘進中，圍巖量測是施工管理的主要環(huán)節(jié)。根據(jù)不同地質(zhì)采取相應的安全技術措施。 隧道開挖后及時進行施工支護，圍巖量測數(shù)據(jù)有變或噴混凝土表面開裂、地表出現(xiàn)裂縫時，要視為危險警告信號，必須立即通知施工人員撤離現(xiàn)場，待加固處理后再行施工。 4、隧道支護作業(yè)安全措施 作業(yè)人員均須配帶必要的防護用品。 機具設備應置于安全地段，噴射機、注漿機、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進行耐壓試驗。 發(fā)生堵管時，應及時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴禁站人。 經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 5、裝碴與運輸安全技術措施 隧道內(nèi)空間狹窄、作業(yè)面小，運輸量大、車輛頻繁，為保證安全，必須制定一套調(diào)度、信號、避讓、洞內(nèi)物料存放等制度。 (1)建立有效運輸規(guī)章制度、作業(yè)標準和安全操作規(guī)程；每次爆破后，先保證通風達到15min以上，再進洞，待找頂、清危和初噴完成，保證掌子面安全的情況下，再進行裝碴。 (2)工作人員進出隧道應走預設通道，不得在運輸范圍內(nèi)隨意走動；非工作人員嚴禁進入運輸場地。 (3)較大坡度地段、洞口平交道、橫通道口、施工作業(yè)地段以及有障礙物地段，必須設置明顯的標志，汽車通過以上地段時，應減速鳴號。 6、隧道襯砌作業(yè)安全措施 襯砌臺車下的凈空以保證運輸車輛順利通行為原則計算，并懸掛明顯的緩行標志。襯砌臺車由專人操作并準確就位，防止侵限發(fā)生自卸汽車行車事故。襯砌臺車的吊裝必須指定專人監(jiān)護，灌注作業(yè)時指定專人監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。 臺車上的材料、工具等不得亂堆亂放，防止高空墜落砸傷下面行人和機械車輛。臺車上不得堆放料具，工作臺上滿鋪底板，綁扎牢固，襯砌臺車上的操作人員應遵守《高處作業(yè)安全技術措施》注意安全，防止從臺車上墜落發(fā)生人身安全事故。 7、隧道用電安全技術措施 建立臨電檔案，及時記錄有關資料。電工負責填寫臨電紀錄和維護臨電線路及操作開關。 施工現(xiàn)場用電采用三項五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4ω。 用電設備實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上用電設備。 線路開關及設備每月檢查一次，包括線路的絕緣測試，接地電阻測試，設備絕緣測試及線路設備的檢查等。 維修和操作開關時，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，必須使用絕緣工具。 在主要通道、抽水機站、橫通道等重要場所,設置安全照明。漏水地段照明應采用防水燈頭和燈罩，不安全因素較大的地段必須加大照度 現(xiàn)場配備滅火工具、器材，確保現(xiàn)場電氣設備及其他設備的安全。 8、通風與防塵安全保證措施 （1）通風措施 選用大功率的雙級通風機，保證開挖工作面的風流中，按體積計氧氣的含量不低于20％，二氧化碳的含量不超過0.5％。 為了減少風阻，在保證有效凈空的情況下，選用大直徑的風管。 嚴格控制通風時間，確保置換掌子面附近足夠的施工距離。 供風系統(tǒng)應由專人檢查養(yǎng)護，保護供風管路不得損壞。 部分機械進行機外凈化，主要給運輸車輛裝配上帶有崔化劑的附屬箱，連接在尾氣排放管上，把發(fā)動機排出的廢氣用崔化劑和水洗的辦法來降低其中有害氣體。 （2）水幕降塵 在距掌子面30m處邊拱兩側(cè)各設一臺水幕降塵器，在放炮前10分鐘打開閥后，放炮后半小時后關閉，打開后高壓水在高壓風的作用下，霧化程度高，射程遠，水霧使隧道面封閉，充分降塵。 9、防火與防水安全保證措施 施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作，按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等完好有效消防設施和器材，安全標牌齊全且符合規(guī)定，油料庫、材料庫、電氣設備、機械設備作為防火重點，實行定人定責、定期檢查，嚴防火災發(fā)生。組成業(yè)余消防隊，定期培訓，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。 將絕大部分地下水盡可能封堵在圍巖外，少量水由隧道排放，避免洞內(nèi)出現(xiàn)大量水而影響施工。對于間隙性涌水采用泄水孔進行排水。做好地面排水設施，洞口鎖口應高出地面1m，以防止突降暴雨，洪水倒灌入洞內(nèi)，特別是在反坡排水地段，并配置足夠的抽水設備。 10、棄碴場安全保證措施 在棄碴場周圍做好截、排水溝，嚴格按批準的棄碴規(guī)劃有序地堆放，并分層夯實，對未風化的巖石盡量加以利用，不得隨意亂棄碴，防止任意堆放棄碴降低河道、溝谷的行洪能力，危及下游居民的安全。
交底人簽字	被交底人簽字

第5篇 隧道施工:安全技術交底

1、認真貫徹上級有關安全法規(guī)、標準,嚴格按照隧道施工操作規(guī)范,安全技術規(guī)定和設計要求組織施工。

2、深入貫徹“安全第一,預防為主”的方針,加強安全生產(chǎn),科學管理,施工隊、班、組要指派責任心強的同志擔任專職安全員和義務安全員。

3、隧道開挖要嚴格按照設計要求進行支護、襯砌,做到安全可靠。

4、加強炸藥、雷管等火工品的管理,專人負責采購、發(fā)放,并且有詳細的領取、使用、回收登記。

5、洞內(nèi)電纜及照明設施必須按照標準架設,排列整齊,便于操作,力求安全可靠,萬無一失。

6、工程車輛要注意安全,不可高速行駛,出渣車輛司機要保持旺盛的精力和高度的責任心,確保人身和車輛設備安全。

7、認真做好進出洞人員的登記。

第6篇 隧道施工安全技術交底

1、認真貫徹上級有關安全法規(guī)、標準，嚴格按照隧道施工操作規(guī)范，安全技術規(guī)定和設計要求組織施工。

2、深入貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產(chǎn)，科學管理，施工隊、班、組要指派責任心強的同志擔任專職安全員和義務安全員。

3、隧道開挖要嚴格按照設計要求進行支護、襯砌，做到安全可靠。

4、加強炸藥、雷管等火工品的管理，專人負責采購、發(fā)放，并且有詳細的領取、使用、回收登記。

5、洞內(nèi)電纜及照明設施必須按照標準架設，排列整齊，便于操作，力求安全可靠，萬無一失。

6、工程車輛要注意安全，不可高速行駛，出渣車輛司機要保持旺盛的精力和高度的責任心，確保人身和車輛設備安全。

7、認真做好進出洞人員的登記。

第7篇 瓦斯隧道施工安全工技術交底

安全技術交底記錄

編號

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-025

工程名稱

昆玉鐵路擴能改造工程2標

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

瓦斯隧道施工安全技術交底

交底日期

交底內(nèi)容：

瓦斯隧道施工安全技術交底

1．進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)必須系好安全帶，并正確使用個人勞動防護用品，所有進洞人員嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2．瓦斯隧道施工應符合下列規(guī)定：

(1)必須采用濕式鉆孔；

（2）炮眼深度不應小于0.6m，炮眼應清除干凈，炮眼封泥不嚴或不足不得進行爆破；

（3）必須采用煤礦許用炸藥；

（4）必須采用電力起爆，并使用煤礦需用電雷管；使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得大于130ms；嚴禁使用秒或半秒級電雷管；

（5）嚴禁反向裝藥；

（6）爆破網(wǎng)絡必須采用串聯(lián)連接方式，嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)絡中使用；

（7）必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個開挖面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆；

（8) 施工中防止瓦斯積聚的風速不宜小于1m/s.對于瓦斯易于積聚處,應實施局部通風；

（9）施工期間，應實施連續(xù)通風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定后才可啟動機器。

（10）瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電源，并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時，另地路應在15min內(nèi)接通，保證風機正常運轉(zhuǎn)。

（11）必須有一套同等性能的備用通風機,并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài).

(12) 應采用抗靜電阻燃的風管.

審核人

交底人

接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

第8篇 公路隧道施工安全技術交底

公路工程隧道施工安全技術交底

一、認真貫徹上級有關安全法規(guī),標準,嚴格按照隧道施工操作規(guī)范,安全技術規(guī)定和設計要求組織施工.

二、深入貫徹'安全第一,預防為主'的方針,加強安全生產(chǎn),科學管理,施工隊,班,組要指派責任心強的同志擔任專職安全員和義務安全員.

三、隧道開挖要嚴格按照設計要求進行支護,襯砌,做到安全可靠.

四、加強炸藥,雷管等火工品的管理,專人負責采購,發(fā)放,并且有詳細的領取,使用,回收登記.

五、洞內(nèi)電纜及照明設施必須按照標準架設,排列整齊,便于操作,要求安全可靠,萬無一失.

六、工程車輛要注意安全,不可高速行駛,出渣車輛司機要保持旺盛的精力和高度的責任心,確保人身和車輛設備安全.

七、認真做好進出洞人員的登記.

八、洞內(nèi)通風設施應經(jīng)常保持完好,隨時能正常送風,一旦停風,隧洞深處工作中的作業(yè)人員應及時撤離.

九、洞內(nèi)爆破前應撤離洞內(nèi)人員,爆破后煙塵消散后,人員才能進入洞內(nèi)工作.

十、隧洞內(nèi)應經(jīng)常保持運輸?shù)罆惩?建材和設備等在洞內(nèi)分區(qū)有序堆放,不得影響行人和車輛通行安全.

十一、做好超前地質(zhì)預報.

第9篇 隧道施工用電安全技術交底

交底內(nèi)容：

隧道內(nèi)安全用電 7、隧道內(nèi)安全用電要求 隧道內(nèi)安全用電要求 (1)、嚴格按規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電工 器材嚴禁使用。 (2)、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。 (3)、隧道內(nèi)照明和動力線要架空敷設，每條線之間都要保證安全距離，不 可互相搭接。 (4)、定期檢查線路的完好程度，破損和漏絲（線）處要及時用防水膠布粘 貼，嚴重時要及時更換，老化電線應及時撤除，更換新線，不得延期使用。 (5)、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。 8、 臨時用電安全要求 (1)、現(xiàn)場臨時用電的安裝、維修或拆除必須由電工完成，電工的等級要同 工程的難易程度和技術復雜性相適。 (2)、施工現(xiàn)場用電要設專人管理負責，管理人員必須掌握安全用電基礎知 識和所用設備的性能，正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。 (3)、臨時配電線路的架設、安裝要按規(guī)范進行，必須確保線路絕緣良好、 布置整齊。低壓架空線路需采用絕緣導線，不能采用塑膠軟線，不能成束架空 敷設或沿地面明顯敷設，對地距離不能小于 2.5 米，通行車輛的地方不能小于 5 米。確保施工機具、車輛及人員與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范的最小 距離時，必須采取可靠的防護措施。

(4)、對安放在地面的發(fā)電機、配電箱均要搭設防護棚及設置圍欄，其高度 不能小于 1.7 米并設“止步！高壓危險！ ”等標示牌。 (5)、露天使用的電氣設備元件，均要采用防雨措施。 (6)、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關要至少設置兩級漏電保護器。 (7)、施工中如有意外事情發(fā)生要及時通知項目部安全負責人及有關人員， 以防事故的擴大及蔓延。 (8)、施工過程中，時時刻刻把“安全第一”銘記于心。

第10篇 某某隧道施工專項:安全技術交底

一、管理總則:

1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”、“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)方針,樹立起人的安全第一的指導思想,提高安全生產(chǎn)認識。

2、以“安全標準工地”建設為載體,促進安全管理規(guī)范化、制度化,抓好組織領導,創(chuàng)建安全標準工地。

3、落實安全生產(chǎn)責任制,是確保安全生產(chǎn)的重要組成部分。從上到下形成責任管理網(wǎng)絡,履行各自安全生產(chǎn)職責。

4、把安全獎懲制度及過錯責任賠償制度更深入的開展下去,做到在其位謀其政,失其職負其責,杜絕違章違紀現(xiàn)象發(fā)生。

5、進入施工現(xiàn)場人員,必須按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作。

6、施工現(xiàn)場存放的設備、材料,應做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整,必要時設專人守護。

二、安全措施:

㈠隧道開挖:

1、鉆眼人員到達工作面時,要首先檢查工作面的安全狀態(tài),支護、頂板及兩幫是否牢固,松動巖石及時清除。

2、各種裝碴、運輸機械設備的防護設施齊全,圍欄、腳手板鋪設符合安全規(guī)定。

3、風鉆開挖遵守下列規(guī)定:

① 風水管聯(lián)接牢固;

② 不論殘眼中有無藥管,嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼;

③ 嚴禁打干風鉆及在工作面拆卸風鉆,使用電鉆打眼時遵照電器使用規(guī)定操作。

㈡、爆破作業(yè):

1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,劃定安全警戒區(qū),明確安全警戒人員,在裝藥、聯(lián)線開始前,無關人員一律退出作業(yè)區(qū)。在開始點燃前,除炮工外,其他人員一律撤至安全地點隱蔽。其安全距離為:

① 獨頭的洞內(nèi)不小于200米。

② 相鄰的平行洞間不小于50米。

③ 相鄰的橫通道或橫洞間不小于50米。

④ 坑道爆破導火索長度最短不短于2.5米,隨隧洞的延伸增加點引長度,最長不大于4米。

2、爆破后必須經(jīng)過通風排煙,恢復照明、找頂后才準進入工作面,其間隔時間不少于15分鐘。視其通風情況,可延長進入時間。并經(jīng)過下列檢查妥善處理后,其他人員才準進入工作面:

① 爆破后,須經(jīng)炮工進行檢查,確認安全后,其他人員才準進入工作面。

② 如有瞎炮,必須由原爆破工按爆規(guī)處理。

③ 頂板兩幫有無松動石塊、巖爆、落石及支護變形現(xiàn)象。

④ 有無殘余炸藥和雷管。

3、爆破物品的管理、加工、運輸、使用,必須遵照爆破物品的相關規(guī)定嚴格遵照執(zhí)行。

(三)、裝碴運輸:

1、裝碴機裝碴,遵照公司安全制度匯編裝碴司機作業(yè)標準執(zhí)行。

2、各種運輸車輛不得人料混裝。運送人員的車輛必須安裝防護欄桿,其高度不得低于一米。出車前必須對車輛進行安全檢查,尤其是檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),確保行車安全。

3.搭乘人員待車輛停穩(wěn)后方可上下車,嚴禁邊走邊上下車,搭乘人員頭手不得超出車輛邊沿,不得與車輛搶道。嚴禁爬車、追車或強行搭車。違者造成事故,承擔事故責任和經(jīng)濟損失賠償。

4.運送火工品的車輛除搭乘押運人員外,嚴禁搭乘其他人員或裝載其他物品,車上人員嚴禁煙火。

5.車輛均不得超載、超寬、超高運輸。裝運大體積或超長物料時,設專人指揮、護送,專車運輸,并設置超界限信號。

6.車輛卸碴時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物及行人,必要時安排專人指揮,卸碴完后車廂及時復原,嚴禁邊走邊復原。向坑洼地卸碴時,必須和坑邊緣保持適當距離,防止邊坡坍塌。

7.車輛通過作業(yè)平臺或施工地段時,必須減速、鳴號提醒施工人員注意,確認安全時方可緩慢通過。

(四)、支護:

1、用錘敲擊錨桿時,必須戴防滑手套。其錨桿角度、數(shù)量、注錨質(zhì)量按設計要求施工。

2、噴錨工必須接受技術培訓、安全教育,勞動保護用品要備齊,使用機械性能必須掌握。

3、對所用機械及操作平臺進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。

4、噴射嘴前方不得站人,噴射作業(yè)面5m左右不得有人員經(jīng)過。

5、噴射手必須戴防護口罩、穿防護服,2m以上高出噴射,按高出作業(yè)規(guī)定辦理。

6、壓縮空氣膠管、水管必須連接可靠,電纜絕緣良好,不得有漏風、漏水、漏電現(xiàn)象發(fā)生。

7、噴射中有堵管或停料、停風、停電時,應立即將噴頭朝向地面。

8、錨桿錨注人員,選好自身的安全位置,錨注需用工具、材料要備齊。

9、錨固劑浸泡時間符合規(guī)定,推錨桿時用力適當,當阻力增大時,用鐵錘擊打錨桿,要清除手上油污,防止錘把脫手傷人。

10、在噴射過程中,嚴格執(zhí)行“三檢制度”。

11、軟弱圍巖地段施工,采用“短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌、先護頂”等小循環(huán)的施工方法,如發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象時,應采取有效措施,情況嚴重時,應立即將全部人員撤離危險地段。

12. 洞口邊坡施工,安排專人防護,首先做好洞頂排水溝,防止因水流倒灌而發(fā)生坍塌

13、巖爆治理方案,根據(jù)巖爆的不同程度,采用不同的治理方法,總體方案為:找、錨、掛網(wǎng)、噴射混凝土防護等手段,防止巖爆傷害事故發(fā)生。

14、各作業(yè)面找頂工,要認真履行找頂職責,防止落石傷害事故發(fā)生。

(五)、機電設備

1、機械操作人員要嚴格遵守機械操作規(guī)程,按章作業(yè),防止機械傷害事故發(fā)生。

2、非專職電氣值班人員,不得操作電氣設備,值班操作人員按規(guī)定戴絕緣手套,穿電工絕緣靴。

3、手持式電氣設備,必須絕緣良好,電氣操作人員必須穿戴絕緣用品,并設專人監(jiān)護使用電閘。

4、洞內(nèi)使用電纜必須上墻掛設,臺架、臨時腳手架上一律使用36v低壓照明。

5、低壓電氣設備,需加裝漏電保護器,無漏電保護器不準使用。電閘必須加鎖,專職人員保管。

(六)、高處作業(yè):

1、從事高處作業(yè)的人員必須定期進行體檢,嚴禁高血壓、心臟病、貧血、癲癇等患者以及其他不適應高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)面的材料應該堆放平穩(wěn),工具應隨時放入工具袋內(nèi),傳遞物要安全可靠,嚴禁拋擲。

3、夜間進行高處作業(yè),必須有照明設備,樓梯空洞處應設有明顯標志。

4、在高度為2m及以上的高處作業(yè)時,必須設置牢固完備的安全防護設施,操作人員使用的安全帶或安全繩長度不宜超過2m。

5、進行高處作業(yè)時,應根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、梯子、跳板、安全帶等,臨空處應設欄桿或安全網(wǎng)等設施。

6、高處作業(yè)人員必須帶安全帶,穿防滑鞋,嚴禁穿硬底、帶釘和宜滑的鞋。

7、高處作業(yè)使用的各種機電設備等設施,應該按規(guī)定辦理,并應指定專人維修和定期進行檢查維修。

8、高處交叉作業(yè)時,必須在上下兩層中間設密鋪棚板或其他隔離設施。

(七)、二次襯砌:

防水板掛設:

1、嚴格按照高處作業(yè)的有關規(guī)定執(zhí)行。

2、作業(yè)平臺的防護欄桿高度不得低于1.05m,間距符合規(guī)定。

模板臺車:

1、臺車下的凈空,應保證運輸車輛能順利通行,并懸掛明顯的提示標志。

2、拆除混凝土輸送管道,必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。

3、使用襯砌模板臺車時應遵守下列規(guī)定:

a、臺車上不得堆放料具。

b、工作臺上應滿鋪木板;

c、混凝土兩端擋頭板應安裝牢固。

(八)、其他安全注意事項

1.施工現(xiàn)場所屬裝載機、挖掘機、翻斗汽車、攪拌機、空壓機等機械,必須由專人持證上崗操作,做到勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng),時刻保持機械運行狀態(tài)良好;嚴禁無證及非專職操作人員接觸操作機械。

2.如在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)非施工人員,應及時將其勸離。

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第11篇 某隧道施工專項安全技術交底

一、管理總則：

1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”、“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)方針，樹立起人的安全第一的指導思想，提高安全生產(chǎn)認識。

2、以“安全標準工地”建設為載體，促進安全管理規(guī)范化、制度化，抓好組織領導，創(chuàng)建安全標準工地。

3、落實安全生產(chǎn)責任制，是確保安全生產(chǎn)的重要組成部分。從上到下形成責任管理網(wǎng)絡，履行各自安全生產(chǎn)職責。

4、把安全獎懲制度及過錯責任賠償制度更深入的開展下去，做到在其位謀其政，失其職負其責，杜絕違章違紀現(xiàn)象發(fā)生。

5、進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作。

6、施工現(xiàn)場存放的設備、材料，應做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整，必要時設專人守護。

二、安全措施：

㈠隧道開挖：

1、鉆眼人員到達工作面時，要首先檢查工作面的安全狀態(tài)，支護、頂板及兩幫是否牢固，松動巖石及時清除。

2、各種裝碴、運輸機械設備的防護設施齊全，圍欄、腳手板鋪設符合安全規(guī)定。

3、風鉆開挖遵守下列規(guī)定：

① 風水管聯(lián)接牢固；

② 不論殘眼中有無藥管，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；

③ 嚴禁打干風鉆及在工作面拆卸風鉆，使用電鉆打眼時遵照電器使用規(guī)定操作。

㈡、爆破作業(yè)：

1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，劃定安全警戒區(qū)，明確安全警戒人員，在裝藥、聯(lián)線開始前，無關人員一律退出作業(yè)區(qū)。在開始點燃前，除炮工外，其他人員一律撤至安全地點隱蔽。其安全距離為：

① 獨頭的洞內(nèi)不小于200米。

② 相鄰的平行洞間不小于50米。

③ 相鄰的橫通道或橫洞間不小于50米。

④ 坑道爆破導火索長度最短不短于2.5米，隨隧洞的延伸增加點引長度，最長不大于4米。

2、爆破后必須經(jīng)過通風排煙，恢復照明、找頂后才準進入工作面，其間隔時間不少于15分鐘。視其通風情況，可延長進入時間。并經(jīng)過下列檢查妥善處理后，其他人員才準進入工作面：

① 爆破后，須經(jīng)炮工進行檢查，確認安全后，其他人員才準進入工作面。

② 如有瞎炮，必須由原爆破工按爆規(guī)處理。

③ 頂板兩幫有無松動石塊、巖爆、落石及支護變形現(xiàn)象。

④ 有無殘余炸藥和雷管。

3、爆破物品的管理、加工、運輸、使用，必須遵照爆破物品的相關規(guī)定嚴格遵照執(zhí)行。

(三)、裝碴運輸：

1、裝碴機裝碴，遵照公司安全制度匯編裝碴司機作業(yè)標準執(zhí)行。

2、各種運輸車輛不得人料混裝。運送人員的車輛必須安裝防護欄桿，其高度不得低于一米。出車前必須對車輛進行安全檢查，尤其是檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保行車安全。

3.搭乘人員待車輛停穩(wěn)后方可上下車，嚴禁邊走邊上下車，搭乘人員頭手不得超出車輛邊沿，不得與車輛搶道。嚴禁爬車、追車或強行搭車。違者造成事故，承擔事故責任和經(jīng)濟損失賠償。

4.運送火工品的車輛除搭乘押運人員外，嚴禁搭乘其他人員或裝載其他物品，車上人員嚴禁煙火。

5.車輛均不得超載、超寬、超高運輸。裝運大體積或超長物料時，設專人指揮、護送，專車運輸，并設置超界限信號。

6.車輛卸碴時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線、障礙物及行人，必要時安排專人指揮，卸碴完后車廂及時復原，嚴禁邊走邊復原。向坑洼地卸碴時，必須和坑邊緣保持適當距離，防止邊坡坍塌。

7.車輛通過作業(yè)平臺或施工地段時，必須減速、鳴號提醒施工人員注意，確認安全時方可緩慢通過。

(四)、支護：

1、用錘敲擊錨桿時，必須戴防滑手套。其錨桿角度、數(shù)量、注錨質(zhì)量按設計要求施工。

2、噴錨工必須接受技術培訓、安全教育，勞動保護用品要備齊，使用機械性能必須掌握。

3、對所用機械及操作平臺進行檢查，確認安全后方可作業(yè)。

4、噴射嘴前方不得站人，噴射作業(yè)面5m左右不得有人員經(jīng)過。

5、噴射手必須戴防護口罩、穿防護服，2m以上高出噴射，按高出作業(yè)規(guī)定辦理。

6、壓縮空氣膠管、水管必須連接可靠，電纜絕緣良好，不得有漏風、漏水、漏電現(xiàn)象發(fā)生。

7、噴射中有堵管或停料、停風、停電時，應立即將噴頭朝向地面。

8、錨桿錨注人員，選好自身的安全位置，錨注需用工具、材料要備齊。

9、錨固劑浸泡時間符合規(guī)定，推錨桿時用力適當，當阻力增大時，用鐵錘擊打錨桿，要清除手上油污，防止錘把脫手傷人。

10、在噴射過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制度”。

11、軟弱圍巖地段施工，采用“短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌、先護頂”等小循環(huán)的施工方法，如發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象時，應采取有效措施，情況嚴重時，應立即將全部人員撤離危險地段。

12. 洞口邊坡施工，安排專人防護，首先做好洞頂排水溝，防止因水流倒灌而發(fā)生坍塌

13、巖爆治理方案，根據(jù)巖爆的不同程度，采用不同的治理方法，總體方案為：找、錨、掛網(wǎng)、噴射混凝土防護等手段，防止巖爆傷害事故發(fā)生。

14、各作業(yè)面找頂工，要認真履行找頂職責，防止落石傷害事故發(fā)生。

(五)、機電設備

1、機械操作人員要嚴格遵守機械操作規(guī)程，按章作業(yè)，防止機械傷害事故發(fā)生。

2、非專職電氣值班人員，不得操作電氣設備，值班操作人員按規(guī)定戴絕緣手套，穿電工絕緣靴。

3、手持式電氣設備，必須絕緣良好，電氣操作人員必須穿戴絕緣用品，并設專人監(jiān)護使用電閘。

4、洞內(nèi)使用電纜必須上墻掛設，臺架、臨時腳手架上一律使用36v低壓照明。

5、低壓電氣設備，需加裝漏電保護器，無漏電保護器不準使用。電閘必須加鎖，專職人員保管。

(六)、高處作業(yè)：

1、從事高處作業(yè)的人員必須定期進行體檢，嚴禁高血壓、心臟病、貧血、癲癇等患者以及其他不適應高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)面的材料應該堆放平穩(wěn)，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴禁拋擲。

3、夜間進行高處作業(yè)，必須有照明設備，樓梯空洞處應設有明顯標志。

4、在高度為2m及以上的高處作業(yè)時，必須設置牢固完備的安全防護設施，操作人員使用的安全帶或安全繩長度不宜超過2m。

5、進行高處作業(yè)時，應根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應設欄桿或安全網(wǎng)等設施。

6、高處作業(yè)人員必須帶安全帶，穿防滑鞋，嚴禁穿硬底、帶釘和宜滑的鞋。

7、高處作業(yè)使用的各種機電設備等設施，應該按規(guī)定辦理，并應指定專人維修和定期進行檢查維修。

8、高處交叉作業(yè)時，必須在上下兩層中間設密鋪棚板或其他隔離設施。

(七)、二次襯砌：

防水板掛設：

1、嚴格按照高處作業(yè)的有關規(guī)定執(zhí)行。

2、作業(yè)平臺的防護欄桿高度不得低于1.05m，間距符合規(guī)定。

模板臺車：

1、臺車下的凈空，應保證運輸車輛能順利通行，并懸掛明顯的提示標志。

2、拆除混凝土輸送管道，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。

3、使用襯砌模板臺車時應遵守下列規(guī)定：

a、臺車上不得堆放料具。

b、工作臺上應滿鋪木板；

c、混凝土兩端擋頭板應安裝牢固。

(八)、其他安全注意事項

1.施工現(xiàn)場所屬裝載機、挖掘機、翻斗汽車、攪拌機、空壓機等機械，必須由專人持證上崗操作，做到勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)，時刻保持機械運行狀態(tài)良好；嚴禁無證及非專職操作人員接觸操作機械。

2.如在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)非施工人員，應及時將其勸離。

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____年__月__日

第12篇 不良地質(zhì)特殊巖土地段隧道施工:安全技術交底

一、不良地質(zhì)和特殊巖土地段施工應符合下列規(guī)定:

1、施工前應采用超前鉆孔,探明地質(zhì)情況,采取預防對策。

2、施工中應加強對圍巖和支護體系的監(jiān)控量測。當發(fā)現(xiàn)圍巖和支護體系變形速率異常時,應立即采取有效措施。情況嚴重時應將全部人員撤離危險區(qū)域。

3、施工中應有足夠的搶險、急救物資儲備。

4、如發(fā)生坍塌,應積極處理和搶救。處理坍塌應在查明坍塌情況、制定出安全措施后進行。

二、軟弱破碎富水圍巖段施工,應采取截、排、堵等綜合防水措施,并應制訂處理突發(fā)性大量涌水的措施。

三、巖溶地質(zhì)段施工應符合下列規(guī)定:

1、施工中應加強地質(zhì)情況的超前預測、預報工作,并采取相應的預防措施,防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌沙和泥石流。

2、開挖與支護應根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對位置等具體情況,采取相應的安全措施。

3、對溶洞填充物的清理及對溶洞圍巖處理,應根據(jù)設計文件要求,結合現(xiàn)場實際情況,制訂專項安全措施。

第13篇 不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工安全技術交底

一、不良地質(zhì)和特殊巖土地段施工應符合下列規(guī)定：

1、施工前應采用超前鉆孔，探明地質(zhì)情況，采取預防對策。

2、施工中應加強對圍巖和支護體系的監(jiān)控量測。當發(fā)現(xiàn)圍巖和支護體系變形速率異常時，應立即采取有效措施。情況嚴重時應將全部人員撤離危險區(qū)域。

3、施工中應有足夠的搶險、急救物資儲備。

4、如發(fā)生坍塌，應積極處理和搶救。處理坍塌應在查明坍塌情況、制定出安全措施后進行。

二、軟弱破碎富水圍巖段施工，應采取截、排、堵等綜合防水措施，并應制訂處理突發(fā)性大量涌水的措施。

三、巖溶地質(zhì)段施工應符合下列規(guī)定：

1、施工中應加強地質(zhì)情況的超前預測、預報工作，并采取相應的預防措施，防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌沙和泥石流。

2、開挖與支護應根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對位置等具體情況，采取相應的安全措施。

3、對溶洞填充物的清理及對溶洞圍巖處理，應根據(jù)設計文件要求，結合現(xiàn)場實際情況，制訂專項安全措施。

第14篇 暗挖隧道施工:安全技術交底

認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設備安全,加快滬昆客運專線的建設,防止安全事故發(fā)生,特制定本方案。

一、安全目標

全面貫徹gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,實現(xiàn)“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故,零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故。本標段創(chuàng)安全示范標準工地。

二、安全管理人員

為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行,防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實,項目部除設置安全生產(chǎn)領導小組外,還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,作業(yè)隊設一名專職安全員工程師,施工現(xiàn)場設一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。

施工的危險源和可能造成的傷害

隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預報、地下水的探測均存在局限性,加上隧道本身施工環(huán)境差,勞動強度大,工作面受到限制,人員、機械比較集中,交叉作業(yè)多,還可能受不良地質(zhì)危害。

(一)危險源

1、支護變形:由于地質(zhì)不穩(wěn)導致初期支護變形,洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。

2、施工用電:配電、開關箱安裝牢固,外殼接地可靠;

3、危險行為:機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè),人體墜落。

4、防火防爆:爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。

(二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。

三、安全管理制度

1.安全培訓制度

所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓,通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關專業(yè)部門或機構的培訓,獲得合法的操作證書方能上崗。

2.安全技術交底制度

分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施,并對各項工作安全技術措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術措施,無安全措施不得進行施工。

3.安全檢查制度

項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并深入分析原因,查明責任,制定糾正和預防措施

(1)班組檢查:每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查,檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施,檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。

(2)交接檢查:每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況,接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況,檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,并現(xiàn)場簽署檢查意見。

(3)工序檢查:每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。

(4)日常巡檢:隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查;現(xiàn)場專職安全員每天對所負責的施工區(qū)段按安全技術交底要求進行檢查,對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。

4.安全設施及其管理制度

每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養(yǎng),及時清除及替換不合標準或難以修理的設備,并做好資料記載。

5.安全監(jiān)督檢查制度

施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,進行安全監(jiān)督檢查,搜集安全信息,對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況,還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。

6.安全事故報告和處理制度

凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故,在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報,對于拖延不報或隱瞞不報的,除承擔因拖延時間而造成的損失外,還要追究法律責任。事故調(diào)查處理如下:

(1)發(fā)生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時,由項目部自行調(diào)查處理,發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。

(2)發(fā)生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時,項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。

(3)發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時,項目部進行調(diào)查處理,局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,并在24小時內(nèi)上報建設單位。

四、隧道施工的安全技術保證措施

1、施工前做好地質(zhì)超前預報和監(jiān)控量測工作。

2、洞口工程

進洞前先做好洞門工程,做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施,確保地表水不危及隧道的施工安全。

3、洞身開挖

(1)進洞必須戴安全帽,不準攜帶易燃易爆物品,進洞前由洞口值班人員進行登記。

(2)工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫,應先予清除或支護。

(3)工作面內(nèi)不得拆卸修理機電設備。

(4)洞內(nèi)運輸應有專人指揮,進出隧道的人員應走人行道,不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

(5)洞內(nèi)嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

(6)火工品臨時存放點設3人輪換值班看守,防止火工品外流。

(7)隧道開挖嚴格按設計臺階臨時仰拱法進行開挖,嚴禁欠挖,避免超挖。

4、初期支護

(1)支護應定期檢查,若損壞或變形嚴重時,應將人員撤離現(xiàn)場,再加臨時支撐,隨拆除隨支護。

(2)臨時支撐立柱應放置于基巖上,不應放在活動的石塊上。

(3)噴錨支護時,注漿管嚴禁對人放置。

(4)量測數(shù)據(jù)速率突然增大,或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲,或工作面上干燥巖石突然濕潤時,均應視為塌方的信號,人員應立即撤離。

(5)開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

(6)已施工好的初期支護突然裂開時,立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時,在墻角打設鎖腳錨桿,必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。

(7)鋼拱架架立應控制好6個方面的問題:a.鋼拱架的標高;b.鋼拱架的橫向尺寸;c,鋼拱架的垂直度;d.鋼拱架的連接螺栓;e.鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理;f.鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準,上中下導鋼拱架連接弧度圓順,架立后技術干部要反復核對,確保各項數(shù)據(jù)符合設計要求。

(8)鋼拱架應與圍巖緊密相貼,如不能緊貼時,應按規(guī)范要求,用高標號混凝土預制塊填塞頂實,其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點,以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿,可留5cm厚左右,以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量)數(shù)米,最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內(nèi)緣;連接筋環(huán)向間距及長度,嚴格按設計要求施工,便于與下一榀鋼架連接,同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

五、高壓風

1、定期不定期檢查空壓機運行狀況,保證良好運轉(zhuǎn),保障施工進度,保護工人健康。

2、高壓風管應架空敷設,同時滿足下方機械通行,定期檢查風管有無破損,及時更換,保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

3、暫停施工時,要等人員全部撤除后方可停止高壓風的輸送,開工前,必須先通風10分鐘后方可進入隧道施工。

4、空壓機應有專門的管理操作人員,并有相關的警示標識

六、安全用電

1、嚴格按規(guī)定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴禁使用。

2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。

3、隧道內(nèi)照明和動力線分開架設并且要架空敷設,每條線之間都要保證安全距離,不可互相搭接,照明電采用36v低壓電。

4、定期檢查線路的完好程度,破損和漏絲(線)處要及時用防水膠布粘貼,嚴重時要及時更換,老化電線應及時撤除,更換新線,不得延期使用。

5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

七、爆破施工

1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

2、電鉆操作者應佩帶絕緣手套。

3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業(yè)。

4、進行爆破時,所有人員應撤離現(xiàn)場。

5、洞內(nèi)每次放炮過程中,應有專職人員通知警戒,裝藥后不可以長時間不起爆。

6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥,如要提前時間,須風吹降溫,不得以水降溫。裝藥時應用光圓木棍輕搗,嚴禁使用堅硬物體。

7、爆破后,以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風排煙,專職檢查人員方可進入工作面,檢查有無殘余炸藥和雷管,撬掉松動石塊,檢查支護損壞與否,損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

8、雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送,不得由同一人運送。汽車運輸時雷管與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運送。

八、不良地質(zhì)防治措施

(1)對地表做好加固措施,運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

(2)對襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場實際和設計要求進行增加固措施。

安全生產(chǎn)保證體系框圖

九、應急與預防措施

1、應急準備

(1)作業(yè)隊成立應急救援小組,包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

(2)應急領導小組辦公室設在作業(yè)隊安質(zhì)室。

(3)通訊組與當?shù)叵嚓P部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進行溝通聯(lián)系,獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

(4)在隧道內(nèi)設專門的安全通道,并設置指路標志。

(5)隧道內(nèi)安裝應急燈和設備用發(fā)電機,以備隧道意外停電。

2、應急響應

(1)隧道發(fā)生塌方后,首先進行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點,工地人員應迅速將信息傳遞給組長,同時采取有效措施防止事故擴大,由組長通知應急小分隊立即趕赴現(xiàn)場,組織搶救。

(2)當發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時,綜合辦公室立即聯(lián)系當?shù)卣埖胤綆椭鷵尵?并同時撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系,將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進行緊急救護。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。