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施工技術(shù)交底15篇

發(fā)布時間:2023-06-13 15:25:02 查看人數(shù):31
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施工技術(shù)交底

第1篇 裝飾工程吊籃施工安全技術(shù)交底

裝飾工程吊籃施工安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.裝飾企業(yè)在購置吊籃時就應(yīng)當(dāng)派管理人員和主要操作人員到吊籃生產(chǎn)廠進行培訓(xùn)和實習(xí),掌握基本的管理要求和操作要領(lǐng),用以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

2.使用吊籃施工作業(yè)必須制訂“操作規(guī)程”、使用前的驗收制度、對作業(yè)人員的培訓(xùn)制度和安全技術(shù)交底制度,并使這些制度落到實處。

3.施工吊籃在使用中必須定期檢查,對主要的安全裝置做動作試驗,以測定安全裝置的可靠性,檢修必須將吊籃放至地面或在建筑物上加以固定后方可操作。

第2篇 塔吊安全施工技術(shù)交底

工程名稱

施工部位

或?qū)哟?/p>

施工內(nèi)容

交底項目

塔吊安全交底

交底日期

交底內(nèi)容:

1.吊安裝好后,必須經(jīng)市勞動局等有關(guān)部門有關(guān)人員組織驗收后方可投入使用。

2.塔吊的操作和指揮工必須身體健康,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁無證開機。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查塔吊的零配件、各種安全裝置是否齊全有效并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后,方可投入使用。

4.操作人員工作時思想集中,不做與本職無關(guān)的事,嚴(yán)禁閑人上機。

5.起吊重物時,要先行試吊,做到慢慢起吊,重物離地面50㎝時稍停,待重物穩(wěn)定后再繼續(xù)起升,中途停電或人員離崗,各控制器應(yīng)轉(zhuǎn)到零位,拉閘鎖箱。

6.起吊臂改變仰角時,必須空載進行,變幅時不能同時做其他動作,塔吊禁止做快速回轉(zhuǎn)。

7.塔吊在遇有六級以上大風(fēng)或暴雨時,應(yīng)暫停使用,大風(fēng)雨過后應(yīng)全面檢查塔機,確認安全后方可作業(yè)。

8.運行中發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)停機檢修,檢修時應(yīng)拉閘,鎖箱并掛設(shè)“有人工作、禁止合閘”警示標(biāo)志牌或設(shè)臨護人。

9.塔吊的操作工和指揮工必須熟悉gb5082-85《起重吊運指揮信號》;操作工必須服從指揮工指揮,并堅持十不吊原則,上下吊物時均應(yīng)鳴鈴示警。

10.間作業(yè)、工作均應(yīng)有足夠的照明、視線清楚。

11.作業(yè)完畢,吊鉤升到距離起重臂2-3m位置,所有控制器轉(zhuǎn)到零位,切斷電源鎖好開關(guān)箱。

12.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好十字作業(yè),并做好本機的使用、停用、維修和保養(yǎng)的臺班記錄。

交底人

被交底人

項目

負責(zé)人

執(zhí)

安全員:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份

第3篇 雨水管道施工-安全技術(shù)交底

一、測量放線:

1、施工前進行現(xiàn)場勘察,了解施工區(qū)安全情況,排除事故隱患。

2、測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

3、測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

4、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

5、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

二、溝槽開挖:

在測量人員的標(biāo)高控制下進行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準(zhǔn)確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全各項規(guī)章制度,必須正確佩戴安全帽,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

2、機械開挖前應(yīng)先發(fā)出信號,在挖掘機的回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁立人和進行其它工作。

3、機械施工時與附近房屋,架空輸電線路保持規(guī)定的安全距離。

4、機械挖土跟清底操作人員應(yīng)與機械保持一定距離,并戴好安全帽。并經(jīng)常檢查溝槽邊坡的穩(wěn)定性,特殊情況及時采取措施。

5、機械挖土配合車輛外運時,車輛停放在溝槽邊外一定距離處,同時,車上不準(zhǔn)留人,以保證車輛和裝土安全。

6、土方開挖必須由上而下順序放坡進行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離;橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米。

7、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不可擅自處理,電纜兩側(cè)1米范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

8、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。

9、配合挖土機的清坡、清底的工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

10開挖的土方,要嚴(yán)格按照規(guī)范要求堆放,堆土距溝邊保持安全距離,同時控制堆土高度,堆放土不得大量堆于基坑外側(cè),以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。

11、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護欄桿或防護篦等防護設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。

12、上下溝槽(坑)必須設(shè)置堅固立梯,梯子不得有缺層或墊高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。嚴(yán)禁攀登支撐、支架或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

13、進行溝槽作業(yè)施工時,上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。

14、雨、霧等季節(jié)進行機械施工時采取相應(yīng)措施,確保施工安全。

三、管道基礎(chǔ)、鋪設(shè):

1、施工前或施工中應(yīng)對所用工具、機械、電氣設(shè)備等進行詳細檢查,如有損壞應(yīng)及時進行更換或修理,以保證使用時安全可靠。

2、認真做好溝槽的防水、排水工作,特別是溝邊作業(yè)時,采取必要的防滑措施。

3、溝槽作業(yè)時戴好安全帽,上、下溝槽設(shè)立梯,嚴(yán)禁乘帶運機械上下溝槽。

4、所有工具及材料不得向溝邊投扔和傾倒,下料時溝內(nèi)作業(yè)點應(yīng)停止,防止墜落傷人。

5、對震搗器等手持電動工具應(yīng)安裝漏電保護器,操作時戴絕緣手套,操作人員須經(jīng)培訓(xùn),合格后方可操作。

6、混凝土澆筑時操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護眼鏡,采取相應(yīng)保護措施。

7、管道安裝作業(yè)時必須戴好安全帽,上下溝槽設(shè)立梯,上端要扎牢,下端應(yīng)有防滑措施。

8、管道吊裝前認真檢查及吊繩質(zhì)量,吊裝速度均衡,吊裝機械回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁立人及其他施工作業(yè)。

9、吊裝機械下管時,應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員集中精力,服從指揮,互相配合,不得擅自離開工作崗位,溝內(nèi)人員應(yīng)站在安全角落。

10、夜間操作施工時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備,設(shè)警示燈,危險區(qū)懸掛明顯標(biāo)志。

11、管材未連接前,應(yīng)采取臨時固定措施,防止管材下滑。

12、管材對接時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。

四、檢查井砌筑:

1、砌筑檢查井前,對溝槽、支撐、機具等進行仔細檢查,對檢查出的問題,應(yīng)采取加固、修理等措施,保護施工安全。

2、進入砌筑現(xiàn)場戴好安全帽,正確使用個人防護用品。

3、砌筑時如遇地下水們高于基礎(chǔ)時及時排水。

4、檢查井砌筑時,按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑,井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿爆滿,灰縫平整。抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)位置正確。

5、砌筑檢查井時,操作人員應(yīng)戴好安全帽,正確使用個人防護用品。向下運磚應(yīng)用溜槽,禁止從上向下拋擲磚,溜槽下接磚人員,嚴(yán)禁用手直接去接。砌井超過1.2米時,必須搭設(shè)腳手架或簡易架子,搭設(shè)必須牢固,符合規(guī)范要求。

6、現(xiàn)場運輸磚、砂等材料時,應(yīng)嚴(yán)格控制運量,道路要平整暢通。

7、砌筑過程中禁止站在墻上砌筑、溝縫,不得向外敲燈,不得開玩笑,防止事故的發(fā)生。

五、溝槽回填:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全各項規(guī)章制度。

2、裝載作業(yè)范圍不得有人平土。

3、打夯作業(yè)前,應(yīng)檢查電源是否有缺陷和漏電,機械運轉(zhuǎn)是否正常,機械是否裝置漏電保護器,要嚴(yán)格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定,機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn),手持電動工具操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、帶絕緣手套。并有專人負責(zé)電源線的移動。

4、防止因機械震動或其他原因引起塌方。

5、施工作業(yè)時,應(yīng)正確佩戴安全帽,杜絕違章作業(yè)。

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底 ( 1 )夜間施工要有足夠的照明設(shè)施; (2)要有專人看管,防止其它人誤闖引發(fā)事故; ( 3 )懸掛明顯的警示標(biāo)志。 ( 4 )嚴(yán)格執(zhí)行承臺施工安全技術(shù)交底

第4篇 臨近高壓電施工安全技術(shù)交底

分項工程名稱:臨近高壓電施工任務(wù)單編號:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、必須遵守有關(guān)電力設(shè)施保護的各項規(guī)定;

2、臨近高壓輸電線路施工時,必須保持足夠的安全距離:

①110kv時必須保持5米以上安全距離;

②220kv時必須保持6米以上安全距離;

3、操作人員不準(zhǔn)向高壓線路拋擲物料;

4、嚴(yán)禁損壞電力設(shè)施、安全警示標(biāo)牌等;

5、嚴(yán)禁攀登電線桿、塔,不準(zhǔn)在塔、桿處張掛施工標(biāo)牌、標(biāo)語等;

6、施工機械在高壓線下方施工時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,機械任何部位應(yīng)保持足夠的安全距離;當(dāng)在雨雷、大霧天氣時應(yīng)暫停施工;

7、夜間施工時,必須燈光充足,清淅可見;

8、施工機具、材料堆放不得摭擋安全標(biāo)志牌;

9、嚴(yán)禁利用桿、塔拉線作起重牽引地錨;

10、地下電纜線路保護區(qū),以地面標(biāo)樁兩側(cè)75cm內(nèi)不得開挖、鉆樁、堆放重物擠壓電力線路設(shè)施(電纜溝、電纜井、蓋板等);

11、須服從電力有關(guān)部門的監(jiān)督、指導(dǎo)和合理珠安全措施,確保施工安全。

12、《電力法》和《電力設(shè)施保護條例及實施細側(cè)》有關(guān)要求。

交底人簽字:

講解時間:年 月 日

接受任務(wù)負責(zé)人簽字:

檢查執(zhí)行情況

安全員簽字:

第5篇 模板工施工:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對模板工施工的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、崗位操作規(guī)程內(nèi)容

1、崗位安全職責(zé)

1.1嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

1.2熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知鋼筋加工、焊接、邦扎等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查使用的工具、是否存在隱患,絕緣手套等勞保用品是否配備。

3.3檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴(yán)重銹或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格

3.4檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。

4、安全操作規(guī)程

4.1支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。高處作業(yè)時,材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi),扳手用小繩系在身上,使用的釘不得含在嘴中。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。

4.2支搭大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時應(yīng)隨之隨固定。

4.3模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時,必須進行檢查,確認所支模版、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

4.4基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)部的堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋扔。

4.5組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐。

4.6拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度。拆木模板、起模板釘子]碼垛作業(yè)時,不得穿腳底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。應(yīng)隨時清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。

4.7 拆除模板時統(tǒng)一指揮,分工明確。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,已經(jīng)拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆完。

4.8在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

4.9使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。

4.10裝拆組合鋼模時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運,嚴(yán)禁從高處向下拋仍。已松動件必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。

5、其他注意事項

5.1拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。

5.2地上碼放模板的高度不得超過1.5m架子上碼放模板不得超過3層。

編制:審核:安全員:

第6篇 襯砌施工安全技術(shù)交底

工程名稱

分項工程

襯砌施工

一、一般規(guī)定

1.1襯砌作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素:

1臨時用電不符合要求,照明光照度不足;

2襯砌時機選擇不當(dāng)、與開挖工作面距離過長;

3高處作業(yè)臺(支)架失穩(wěn)、安全防護失效;

4施工機具安全性能缺失或下降;

5電線路短路,防水板施工引發(fā)的火災(zāi)及有毒、有害氣體。

交底單位

接收單位

交底人

接收人

2013年3月8日

隧道襯砌施工安全技術(shù)交底

依據(jù)《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(tb 10301-2009)、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(tb10304-2009)以及相關(guān)補充資料、建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求和施工經(jīng)驗等編制此作業(yè)安全技術(shù)交底。

一、一般規(guī)定

1.1襯砌作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素:

1臨時用電不符合要求,照明光照度不足;

2襯砌時機選擇不當(dāng)、與開挖工作面距離過長;

3高處作業(yè)臺(支)架失穩(wěn)、安全防護失效;

4施工機具安全性能缺失或下降;

5電線路短路,防水板施工引發(fā)的火災(zāi)及有毒、有害氣體。

1.2襯砌施工作業(yè)面用電應(yīng)符合臨時用電的要求,其照明應(yīng)滿足安全作業(yè)的需要。

1.3一般地段隧道施作襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形穩(wěn)定后進行;在淺埋、偏壓、圍巖松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段應(yīng)盡早施作襯砌。

1.4在軟弱、破碎、高地應(yīng)力、大變形的圍巖地段,仰拱應(yīng)隨開挖及時施作,盡快形成封閉環(huán),并超前于墻拱襯砌。同時應(yīng)合理確定與開挖和襯砌作業(yè)面的距離。

1.5襯砌作業(yè)臺架下預(yù)留通行作業(yè)人員、施工車輛以及安設(shè)風(fēng)、水、電線路或管道的凈空,應(yīng)滿足洞內(nèi)車輛和人員安全通行的要求。

1.6襯砌作業(yè)臺架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,襯砌臺車、臺架組裝調(diào)試完成應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入使用。

1.7襯砌作業(yè)臺架、仰拱施工棧橋的移動,應(yīng)有專人指揮,慢速移位,工作區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛通行、停留;非作業(yè)人員、設(shè)備、材料、工器具等應(yīng)撤離到安全地點。

1.8襯砌作業(yè)臺架、作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯,襯砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還應(yīng)配置滅火器,經(jīng)驗收合格方可投入使用。

1.9襯砌作業(yè)臺架、作業(yè)平臺上的各類用電設(shè)備應(yīng)有絕緣保護裝置,電線路還應(yīng)符合洞內(nèi)臨時用電要求。

1.10運輸機械應(yīng)按規(guī)定線路及限行速度行駛,過往臺架、棧橋時應(yīng)加強瞭望,倒車作業(yè)應(yīng)有專人指揮,駐停時應(yīng)有制動措施及安全警示標(biāo)志。

1.11每項襯砌作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理作業(yè)場地、消除安全隱患,保持作業(yè)場地清爽、通行無礙。

二、襯砌臺車

2.1襯砌臺車應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。

2.2襯砌臺車的組裝、拆卸應(yīng)在洞外寬敞、平坦、堅實的場地上進行;當(dāng)條件限制,必須在洞內(nèi)組裝、拆卸時,應(yīng)選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進行。

2.3埋設(shè)襯砌臺車各類吊點、吊具應(yīng)牢固可靠;組裝、拆卸的吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重作業(yè)要求。

2.4襯砌臺車組裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況,確保各部件連接牢固可靠,支撐系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)進行調(diào)試,經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。

2.5襯砌臺車就位后,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防溜車裝置,按設(shè)計高程及中線調(diào)整臺車支撐系統(tǒng),液壓支撐應(yīng)有鎖定裝置。

2.6使用襯砌臺車進行混凝土作業(yè)時應(yīng)安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。

2.7襯砌臺車施工作業(yè)應(yīng)按表2.7進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

表2.7襯砌臺車施工作業(yè)安全檢查表

項目(工程)名稱
施工地點
序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況
1班前安全講話2.1.7
2勞動保護用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4設(shè)備絕緣1.9
5臺車安全性能1.6
6臺車移動1.7
7襯砌臺車安全防護設(shè)施1.8
8臺車組裝、拆卸作業(yè)環(huán)境2.2
9臺車吊裝及拆卸作業(yè)2.3
10臺車安全性能測試2.4
11臺車就位后的狀態(tài)2.5
12臺車支撐系統(tǒng)安全性能2.6
檢查方:被檢查方:

檢查人(簽名):接收人(簽名):

年月日年?月?日

上一頁12下一頁三、防水板

3.1防水板的臨時存放點應(yīng)設(shè)置消防器材及防火安全警示標(biāo)志,并有專人負責(zé)看管和發(fā)放。

3.2防水板鋪設(shè)地段應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。

3.3防水板施工時嚴(yán)禁吸煙,鋼筋焊接作業(yè)時,應(yīng)設(shè)臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。

3.4防水板作業(yè)面的照明燈具嚴(yán)禁烘烤防水板。其防水板間距離不得小于50cm。

3.5防水板作業(yè)時應(yīng)指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。

3.6防水板施工作業(yè)應(yīng)按表3.6進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

表3.6防水板作業(yè)安全檢查表

項目(工程)名稱
施工地點
序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況
1班前安全講話2.1.7
2勞動保護用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4設(shè)備絕緣1.9
5作業(yè)臺架安全性能及狀態(tài)1.6
6作業(yè)臺架安全防護設(shè)施1.8
7防水板臨時存放3.1
8防水板作業(yè)面消防器材配備3.2
9防水板的保護設(shè)施3.3
10防水板與照明燈具的距離3.4
11安全觀測人員3.5
檢查方:被檢查方:

檢查人(簽名):接收人(簽名):

年?月?日年?月?日

四、鋼筋

4.1從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。

4.2隧道內(nèi)運輸鋼筋應(yīng)根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內(nèi)設(shè)施情況進行裝載并捆綁牢固,固定可靠,防止發(fā)生碰撞和掉落。

4.3為安裝鋼筋搭設(shè)的臨時作業(yè)平臺應(yīng)滿足本規(guī)程1.6、1.8、1.9條的安全要求。

4.4襯砌鋼筋安裝過程中應(yīng)采取臨時支撐等防傾倒措施,臨時支撐應(yīng)牢固可靠并有醒目的安全警示標(biāo)志,作業(yè)人員與過往機械不得踩踏、碰撞。

4.5鋼筋施工作業(yè)應(yīng)按表4.5進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

表4.5鋼筋作業(yè)安全檢查記錄表

項目(工程)名稱
施工地點
序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況
1班前安全講話2.1.7
2勞動保護用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4設(shè)備絕緣1.9
5洞內(nèi)運輸鋼筋4.2
6作業(yè)支架及平臺4.3
7鋼筋安裝4.4
檢查方:被檢查方:

檢查人(簽名):接收人(簽名):

年?月?日年?月?日

五、混凝土澆筑

5.1泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定,施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。

5.2泵送混凝土管道堵塞時,應(yīng)及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應(yīng)按操作程序進行,不得違規(guī)作業(yè)。

5.3襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度,澆筑壓力不得過高,并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。

5.4襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應(yīng)緊密,擋板支撐應(yīng)穩(wěn)固?;炷翝仓^程中應(yīng)安排專人檢查擋板及支撐的安全狀況。

5.5混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人檢查臺車受力狀況,當(dāng)臺車出現(xiàn)變形等異常情況時,作業(yè)人員應(yīng)及時撤離作業(yè)平臺,隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。

5.6仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑,并根據(jù)圍巖情況嚴(yán)格限制一次施工長度;工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護,并設(shè)警示標(biāo)志。

5.7仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,橋面應(yīng)進行防側(cè)滑處理,棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標(biāo)志,通過速度不得超過5km/h。

5.8混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按表5.8進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

表5.8混凝土澆筑作業(yè)安全檢查表

項目(工程)名稱
施工地點
序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況
1班前安全講話2.1.7
2勞動保護用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4設(shè)備絕緣1.9
5混凝土輸送管的安設(shè)及連接5.1
6混凝土輸送管堵塞處理5.2
7混凝土澆筑5.3
8臺車擋頭板安裝及加固5.4
9臺車受力變形觀測及處理5.5
10單次仰拱作業(yè)的長度5.6
11仰拱棧橋及警示標(biāo)志5.7
檢查方:被檢查方:

檢查人(簽名):接收人(簽名):

年?月?日年?月?日

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第7篇 施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度

1、施工現(xiàn)場各分項工程在施工作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底。

2、施工員在安排分項工程生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底。

3、各專業(yè)分包單位的安全技術(shù)交底,由各工程分包單位的施工管理人員,向其作業(yè)人員進行作業(yè)前的安全技術(shù)交底。

4、安全技術(shù)交底使用范本時,應(yīng)在補充交底欄內(nèi)填寫有針對性的內(nèi)容,按分項工程的特點進行交底,不準(zhǔn)留有空白。

5、安全技術(shù)交底應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進行。要針對每層結(jié)構(gòu)的實際狀況,再次進行有針對性的安全技術(shù)交底。

6、安全技術(shù)交底必須履行交底認簽手續(xù),由交底人簽字,由被交底班組的集體簽字認可,不準(zhǔn)代簽和漏簽。

7、安全技術(shù)交底必須準(zhǔn)確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。

8、安全技術(shù)交底的認簽記錄,施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。

9、施工現(xiàn)場安全員必須認真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實保證安全技術(shù)交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)的自我保護意識。

第8篇 人工挖孔樁開挖和灌注施工安全技術(shù)交底

工程名稱:摩托車農(nóng)業(yè)機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)線項目工程;10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成項目工程。

分項工程名稱 :1#、 2#、3#廠房基礎(chǔ);2#、3#、4#廠房、辦公樓和食堂基礎(chǔ) 。 作業(yè)部位 :人工成孔灌注樁

交底部門 :重慶建工第二市政工程有限責(zé)任公司綦江項目部 交底人:王良振 施工期限: 2013 年10 月2日 至2013 年11月12日

交底內(nèi)容:

1、嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。

2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25l/s。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。

3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板,采用欄桿高度不低于1.1m,砼護圈頂上不許放置操作工具,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴(yán)防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落。

5、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。

6、井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)??變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓??咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,靈敏度達到0.1s,超過此時間為不合格,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶,孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用,井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。

8、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>;30cm,厚>;8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,便于吊運和防護。當(dāng)取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時,嚴(yán)禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。

9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強度的鋼爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

10、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。

11、吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜?。_保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。

12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。

13、在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料,防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人??變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處,隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。

14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況,嚴(yán)格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。

接受交底班組或員工簽名:

第9篇 斜屋面施工焊接機械及電焊工-安全技術(shù)交底

1、電焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。

2、電焊機一次線長度應(yīng)小于5m,一、二次側(cè)防護罩齊全。

3、焊機機械二次線應(yīng)選用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜。

4、手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。

5、電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80v以內(nèi)。

6、操作人員必須持證上崗,施焊人要有用火證和看護人,必須穿戴絕緣鞋和手套,使用護目鏡。

7、高處作業(yè)時,必須符合下列要求:與電線的距離不得小于2.5m;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上;必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護裝置。

第10篇 水暖施工技術(shù)交底

水暖施工技術(shù)交底

工程名稱:新農(nóng)世紀(jì)城二期6#樓

施工單位:阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司

水暖施工技術(shù)交底目錄表

序號名稱頁數(shù)備注
1給水管道安裝3
2排水管道安裝3
3采暖管道安裝8
4散熱器安裝5
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施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種給水管道安裝
交底內(nèi)容:

一、分項工程概況:

1、本工程所有的給水管道均由有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場只負責(zé)安裝。

二、施工條件:

1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求。

2、施工方案、施工技術(shù),材料機具供應(yīng)等能保證正常施工;

3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。

三、pp-r管材的運:

1、搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。

2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。

3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。

四、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12㎜,必要時可鋪100㎜厚的砂墊層。

4、埋地管道的回填時,管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處,徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300㎜。

5、管道在穿基礎(chǔ)墻時,應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100㎜

五、管道連接:

1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體,地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進行:

(1)、熱熔工具接通電源,到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作:

(2)、切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機,必要時,可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺;

(3)、管材與管件連接端面必須清潔,干燥、無油;

用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下列要求。

交底人接受交底人質(zhì)量檢查員

1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單。

施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種給水管道安裝
交底內(nèi)容:

公稱外徑?????? 熱熔深度???? ???加熱時間?????? 加工時間???? 冷卻時間

(㎜)?????????? (㎜)????????? s?????????????? s??????????? s

20??????????????? 14????????????? 5????????????? 4??????????? 3

25??????????????? 16????????????? 7????????????? 4??????????? 3

32??????????????? 20????????????? 8?????? ???????4??????????? 4

40??????????????? 21????????????? 8????????????? 6??????????? 4

50??????????????? 22·5????????? 18????????????? 6??????????? 5

注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應(yīng)延長城50%。

4、管道采用法蘭連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、法蘭盤套在管道上。

(2)、pp過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。

(3)、校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。

(4)、法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。

(5)、應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓 ? 應(yīng)對稱堅固。緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。

(6)、連接管道的長度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時,不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。

(7)、法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。

六、支吊架安裝:

1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。

2、采用金屬管卡或吊架時,金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于de63時,最小管卡寬度為de75和de90時,最小管卡寬度為了20㎜;公稱外徑為了de110時,最小管卡寬度為22㎜

4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時,應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點,受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。

交底人接受交底人質(zhì)量檢查員

1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單。

施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種給水管道安裝
交底內(nèi)容:

七、試壓:

1、冷水管道試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍,但不得小于1.0mpa。

2、熱水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5mpa。

3、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:在30分鐘內(nèi),允許兩次補壓,補至規(guī)定試驗壓力。

八、清洗,消毒:

1、給水管道在驗收前應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。

2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用20~30mg/l的游離氯k灌滿管道進行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。

3、管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。

九、安全施工;

1、管道連接使用熱熔工具時,應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。

2、操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。

3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀,吊架等使用。

4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向,嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。

交底人接受交底人質(zhì)量檢查員

1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單。

施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種排水管道安裝
交底內(nèi)容:

一、分項工程概況:

1、本工程所有的排水管道均由有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場只負責(zé)安裝。

二、材料要求:

(1)、管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

(2)、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

(3)、其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

三、主要機具:

手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。

四、作業(yè)條件:

(1)、埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實。

(2)、暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過3.5米應(yīng)搭好架子。

(3)、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。

五、操作工藝:

(1)工藝流程: 安裝準(zhǔn)備工作????? 預(yù)制加工?????? 干管安裝

立管安裝??????? ? 支管安裝????????? ? 卡件固定資產(chǎn)

封口堵洞???????? 閉水試驗????????? 通水試驗

(2)、預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗,不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。

(3)、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時,將預(yù)制好的

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1.1.6.2交底

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工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種排水管道安裝
交底內(nèi)容:

管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

(4)、立管安裝:首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后鑿,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

(5)、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺,將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。

(6)、器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。

找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。

(7)、排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。

(8)、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如采用upvc排水管件為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。

(9)、粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運離明火。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)保證項目

1)、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

2)、管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

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3)、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

4)、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項目:

①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

a排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。

b托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。

公稱直徑(mm)5075100支架間距(mm)0.60.81.0

(3)允許偏差項目:

水平管道縱橫方向彎曲? 每1米1.5mm

立管垂直度? 每一個米3mm???? 全長5米以上不大于是15

七、成品保護

1、管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入造成管道堵塞。

2、安裝完的管道應(yīng)加強保護應(yīng)加強保護,尤其立管距地2米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護。

3、嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

4、油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

1、應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。

2、接口處外觀不清潔,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。

粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

3、地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

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一、分項工程概況:

1、本工程所有的采暖管道均由有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場只負責(zé)安裝。

二、施工準(zhǔn)備

(一)、作業(yè)條件

1、干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層地干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層一層以上后安裝。

2、立管安裝必須在確定的地面標(biāo)高后進行。

3、支管安裝必須在墻面抹灰后進行。

(二)、材料要求

1、管材:碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。

2、管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲、不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。

3、閥門:鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷,有出廠合格證。安裝前應(yīng)進行強度,嚴(yán)密性試驗,主控閥門100%試驗,其它閥門抽檢10%。若有不合格,則抽查20%。還有不合格,則逐個檢驗。

4、其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中,禁止使用鑄鐵截止閥。

(三)、工器具

砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。

三、質(zhì)量要求

(一)主控項目

1、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水中向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰,不得小于2‰;

2)、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度應(yīng)不小于5‰;

2、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1mpa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3mpa。

2)、高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力0.4pa.

3)、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2mpa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4.mpa

4)、系統(tǒng)試壓力合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水,加熱,進行運行和調(diào)試。

5)、補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固守、定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

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6)、方形補償器制作時,應(yīng)用整根無縫鋼管煨制。如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。

7)、方形補償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。

8)、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符號設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志。

9)、管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格,公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試,并做出標(biāo)志。

(二)一般項目

1、執(zhí)量表、疏水器、除污器。過濾器及閥、門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、鋼管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)定的規(guī)定。

3采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。

4、1)散縶器支管長度超過1.5m時,應(yīng)在支管上安裝管卡.2)上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,干管變徑應(yīng)底底平偏心連接.3)在管道干管上焊接垂直或水平分管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留管內(nèi).且分支管道的焊接時不得插入干管內(nèi).4)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門.5)當(dāng)采暖熱媒為110-130c0的高溫水時,管道可拆卸件應(yīng)使用耐熱橡膠板。6)焊接鋼管關(guān)徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時應(yīng)事業(yè)煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。

5、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

四、工藝流程

安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——卡架安裝——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——沖洗——防腐——保溫——調(diào)試

五、操作工藝

(一)安裝準(zhǔn)備

1、認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。

2、按設(shè)計圖紙畫出管道的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點,末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意 ? :

(1)公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接,公稱直徑>32mm的宜采用焊接。

(2)多種管道交叉時的避讓原則:冷水讓熱水,小管讓大管等。

(二)干管安裝:

1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖,進行管段的加工預(yù)制,包括:斷管,套絲、上零件,調(diào)直、核對好尺寸,按環(huán)路前檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭

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處涂好鉛油纏好麻,一人在未端扶平管道,鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記,.要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿進過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管).

4.制作羊角彎時應(yīng)煨兩個75度左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后應(yīng)立即點焊,找平,找直后,再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2。5位左右,干管過墻安裝分路作法見下圖

5、干管:

1)住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝,應(yīng)用法蘭連接。

2)室內(nèi)、采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑,應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管把管要求采用偏心變徑,變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。

3)分路閥門離分路點不宜過遠,如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵。

6、 1)采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置,最低點工或有可能存水處設(shè)泄水裝置, 2)自動排氣閥門進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室,門廳和吊頂內(nèi)。

3)采用焊接接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛。將管運到安裝地點,安裝程序人第一節(jié)開始;把管就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確;找直點后焊固定(直徑≤50mm以下點焊2點,管徑≥70mm以上點焊3點),然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。

7、伸縮器,應(yīng)在預(yù)制進按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好記錄。按位置固定與管道連接好,伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架,并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。

8、管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓u形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固卡處的止動板。

9、擺正或安裝好管道穿結(jié)約構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。

10、為避免安裝管坡度不均勻。注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固,盡量避免干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直。

11、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。

六、立管安裝

1、為保證立管垂直度,仔細核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直。吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。

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2、安裝前、先卸下一步閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上、注意套管高出在地面2ccm(廚衛(wèi)間5cm0按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)確接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露2-3扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。

3、榆查立管的每個預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入上卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

(四)支管安裝

1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,坡度不否合適,量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。

2、配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲,煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編者麻,裝好油編者麻,,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。

3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達到美觀。

4、用鋼尺、水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動。

5、立管變徑,不得使用鑄鐵補芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。

6、安裝好的支管不得做蹬踩,支撐。

七、套管安裝

1、暖氣管道穿墻,穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。

2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以底部和樓板廂相平。

六、試壓

1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓,單項度壓:干敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓:采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。

2、采暖系統(tǒng)壓程序:

a、道先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閽門是否打開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)職隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門;

b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水部總干管上,并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后,(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥;

c、操作試壓泵進行升壓,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作;d、系統(tǒng)無滲漏后,打壓并升壓到試驗壓力,停泵檢查,并觀察壓力表,要求5分鐘內(nèi)壓降不超過0.02mp即為合格。

(七)沖洗

1、系統(tǒng)投入使用前、必須沖洗,沖洗前將管道上家安裝的流量孔板、濾網(wǎng),溫度計、調(diào)節(jié)閥

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及恒溫閥等拆除,待沖洗合格后再裝上。

2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用水清沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能達到最大壓力和徑流量進行,直到出水口水色透明度與入水口目測一到為合格。

3、沖洗后、瀉水。

(八)、管道防腐和保溫當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)按發(fā)以下做法:

1)、管道明裝:一丹二銀白一道防銹漆,二道面漆)

2)、暗裝:二丹(二道面漆)

3)、潮濕房間明裝:二丹二銀

4)、采地管道敷設(shè)在地溝,吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯及非采暖間均應(yīng)做保溫。

5)、穿越壁櫥,吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施,保溫材料由設(shè)計人確定,不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。

(九)、通暖

1、首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定暖范圍,制定通暖人員分工。檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管閥門是否打開。

2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開始先打系統(tǒng)最高點的放汽閥。安排專人看管,慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點的放汽閥要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。

3、下正常運行半小時后,開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時,則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后先開關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再按照述程序能通暖運行,直到正常為止。

4、冬季通暖時,必須采暖取臨時取暖措施,使室溫保持+5c以上才可進行。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其基本達到平衡后,進行正式檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

八、管道與設(shè)備保溫

(一)施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件

1)管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進行,如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出,待試壓合格后,再將接口處保溫。

2)需保溫的管道如需隱蔽,必須在保溫完成后,才讓土建專業(yè)進行封閉。

3)保溫前需將地溝清理干凈至少第一遍刷白完畢,方可進行。保溫作業(yè)的灰泥保護殼,環(huán)境溫度適宜5c度以上。

2、材質(zhì)要求

(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更洽商的要求。

(2)溫材料進場必須具備合格證及材質(zhì)檢驗報告,核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度,厚度是否與施工圖紙符合。

交底人接受交底人質(zhì)量檢查員

1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單。

施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工?? 種采暖管道安裝
交底內(nèi)容:

(3)保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。

(4)為施工方便玻璃絲布最好采用至少一遍鎖邊的玻璃絲布。

(5)主要材料分類。

1)、預(yù)制瓦塊:泡沫混凝土。珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等。

2)、管殼制品:石棉、礦璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等。

3)、卷材:、聚苯乙烯沫塑料、巖棉等。

4)、其它材料:鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等。

3、工具、

1)機具:砂輪鋸、電焊機。

2)工具:鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銑、灰桶、平抹子。圓弧抹子。

3)其它:鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

九、工藝流程

纏裹保溫‘裁料—纏裹保溫材料—綁扎保護層

十、操作工藝

1、各種保溫材料運至施工在、地點,在沿管線進必須確保保溫材料規(guī)格尺寸與管道徑相配套。

2、安裝保溫材料的橫縫搭接應(yīng)錯開,縱縫朝上。

3、根據(jù)直徑的大小選用8~20鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂,綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入保溫材料內(nèi)。

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工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
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交底內(nèi)容:

5、立管保溫時,其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤,層高大于5米,每層不少于2個,支撐托盤應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部20㎜年處,托盤直徑部大于保溫層厚度。

6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外,室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫法蘭,法門等附件按設(shè)計要求保溫外,一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫,并在其兩側(cè)應(yīng)留70~80㎜的間隙,在保溫端部抹60~70㎜的斜坡,設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部,應(yīng)做成5㎜斜坡,常見的管道附件,保溫結(jié)構(gòu)如下:1——管道2——閥門3——管道保溫層4——綁扎鋼帶5——填充保溫本材料6——鍍鋅鐵絲網(wǎng)7——保護層

7、法蘭、閥門綁扎保溫施工:先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料,如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿1——管道2——管道保溫層3——法半保溫層4——法蘭保溫層5——散狀保溫材料6——鍍鋅鐵絲7——保護層

8、彎管綁扎保溫施工:彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方,膨脹量大,尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)不同時,更要注意避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu):當(dāng)直徑<80㎜時,施工方法是:將空隙用散狀保溫材料填充,用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角管殼綁扎好,外做保護層。彎管保溫結(jié)構(gòu)(一):1—管道2—預(yù)制管殼3—鍍鋅鐵絲—4鐵皮殼5—填充保溫材料

當(dāng)直徑>100㎜時其z結(jié)構(gòu)施工方法是;按照管徑的大小和設(shè)設(shè)計要求選好保溫管殼,在根據(jù)管殼的外徑及彎管管的曲率半很能夠,做好蝦米腰的樣板,用樣板套的管殼外,劃線裁剪成段,在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上,外做保護層即可若每段管殼連接外處有空隙可用同樣的保溫結(jié)構(gòu)(二):1-管道2—預(yù)制管殼3—鍍鋅鐵絲4—保護層

9、三、四通管殼保溫施工:三、四能通在發(fā)生變化時,各個方向的伸縮量都不同,很容易破壞保溫結(jié)構(gòu),所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固,避免開裂,其結(jié)構(gòu)如圖所示:

三通保溫結(jié)構(gòu):1- 管道2—保護層3—鍍鋅鐵絲4—鍍鋅絲網(wǎng)—5保護層

三通保溫殼膨脹縫的設(shè)置:

1)、保溫管道支管20米處(共熱管道)支架處,拐彎前20~30米處需留設(shè)膨脹縫,并用石棉繩或玻璃面填塞。

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交底內(nèi)容:

十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、保溫材料使用不當(dāng)。交底不清,做當(dāng)不明,應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計要求的厚度,不充許擅自變更保溫做法,嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

2、保溫層厚度,不按設(shè)計要求施工。主要憑經(jīng)驗施工,對保溫的要求理解不深。

3、表面粗糙不美觀。主要是操作不認真,要求不嚴(yán)格。

4、空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理。

十二、成品保護

1、管道及設(shè)備保溫,必須在地溝及管井清理干凈,不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行保溫。

2、般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格,防腐已完成,方可施工,不可顛倒工序。

3、保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮溫的場所。

4、保溫后留下碎料。應(yīng)由負責(zé)施工的班組自生清理。

5、明裝管道的保溫,土建如噴漿在后,應(yīng)有防止污保護層的措施。

6、如有特殊情況玩需拆下保溫層進行管道處理或其他工種中損壞保溫層時,應(yīng)及時按原要求修復(fù)。

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交底內(nèi)容:

一、分項工程概況

1、本工程所有的散熱器均由有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場只負責(zé)安裝。

二、施工準(zhǔn)備

(一)、作業(yè)條件

1、組對場地有水源、電源。

2、散熱扯片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。

3、室內(nèi)墻面和、地面施工完畢。

4、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符合要求。

5、散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。

(二)材質(zhì)要求

1、散熱器(鋼制):散熱器的型號,規(guī)格。使用壓力必符合設(shè)計要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼,對口凹凸不平,偏口、裂縫和下上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,鋼串片的翼片不得松動,卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正。松緊適宜。油漆完好。整組爐片不楞。

2、散熱器的組對零件:爐堵、補心。絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形管,短絲、三通、彎頭、油任、螺栓母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1㎜厚這宜(不超過1.5㎜厚),并符合使用壓力要求。

3、其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡,膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線,防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。

(三)工器具

1、機具:臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵,砂輪鋸,套絲機。

2、工具鑄鐵散熱器組對架子,對絲鑰匙。壓力案子,管鉗、鐵刷子,鋸條,鋸條、手錘,活板子,套絲板,自制扳子,鏨子,鋼鋸,絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。

3、量具:水平尺,鋼尺、線墜、壓力表。

三、質(zhì)量要求

(一)、主控項目

1、以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試,試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

2、水泵、水箱等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢難驗與驗收應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。

(二)一般項目

1、散熱器組對應(yīng)平直緊密,組結(jié)后的平直度應(yīng)符合規(guī)定,組對后的平度應(yīng)符合規(guī)定,組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差(㎜):鋼制片式:3~15、4:16~2562、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對后墊片外露不應(yīng)大于1㎜。

2)散器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用耐熱熱橡膠。

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工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種散熱器安裝
交底內(nèi)容:

3)散熱器的支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架。托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明時,則應(yīng)符合規(guī)定。散熱器支架、托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計

2、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面守、安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求,如設(shè)計未注明,應(yīng)為30

3、散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定散熱器安裝允許偏差

項次項目允許偏差(㎜)散熱器背面與墻內(nèi)表面距離與窗中心線或設(shè)計定位尺寸散熱器垂直度。

4、鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落,起泡,流尚和漏涂缺陷。

四、工藝流程

編制組片統(tǒng)計表—散熱器組對—外拉條預(yù)制、安裝—散熱器單組水壓試驗—散熱器安裝—散熱器冷風(fēng)門安裝—支管安裝—系統(tǒng)試壓—刷漆

五、操作工藝

(一)按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對和安裝時使用。

集中地點。

(三)外拉條好預(yù)安裝

1、根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度,計算出外拉條長長尺寸,切斷8~10的圓鋼并進行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。

2、20片及以上的散熱器加外拉條在每根外拉端頭套好一個綺碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。

(四)散縶器水壓試驗

1、將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好監(jiān)時爐堵和監(jiān)時補心,上好放氣嘴,排凈空氣,等水滿后關(guān)閉放氣嘴。連接試壓泵;各種成組散熱器可直接連接試壓泵。

2、試壓時打開進水截門。往散熱器內(nèi)充水。同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。

3、加壓到規(guī)定的壓力值時,關(guān)閉進水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。

4、打開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心,泄凈水后將散熱器運到集中地點,補焊處要補刷二道防銹漆。

(五)散熱器安裝

1、按設(shè)計圖要求,利用所作的統(tǒng)計表將不同型號,規(guī)攻、格和組對好并試壓完畢的散熱器

運到各房間,根據(jù)安裝位置及高度、在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中

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心線一致,允許偏差2㎜。

2、托鉤和固定卡安裝:

(1)掛裝柱型散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45㎜畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度,畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散器總高的3燉4畫水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。

(3)用鏨子或沖擊鉆等在墻上按、畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80㎜,托鉤孔洞的深度不小于120㎜,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100㎜(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求職深度。)

(4)用水沖凈洞內(nèi)、雜物,填入m20水泥砂漿到洞深一半時,將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用畫線尺或70㎜管放在托鉤上,用水平尺找平正,填滿砂漿抹平。

(5)柱型散縶器的固定上卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位形式必須符合《91sb1—暖p9》要求。

(6)、組散熱器全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡需將需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。

(7)每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架。而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另上種作法是按廠家?guī)聛淼耐秀^進行安裝)。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架;在輕質(zhì)板墻上,鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

(9)各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合支托架安裝數(shù)量表。

3、散熱器安裝:

(1)將柱型散熱器(包括鑄鐵鋼和鋼制)和輻射對流散熱量器的爐堵和爐補心抹鉛油,加石棉橡膠墊后擰緊。

(2)將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時,先將法蘭臨時上好,然后量出尺寸。配管連接。

(3)鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛地固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。

(4)散熱器距墻離:柱型散熱器內(nèi)表面距離25~40㎜,鋼制閉式串片型距墻25~40㎜,平行距離允許偏差5㎜,垂直度允許偏差3㎜。

六、散熱器冷風(fēng)門安裝

1、按設(shè)計要求,將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打8。4的孔,在臺虎鉗上用1? 燉8絲錐攻絲。

2、將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡墊,在散熱器上用管鉗子上緊,在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,編少許麻絲,擰在爐堵上,用板子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。

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施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種散熱器安裝
交底內(nèi)容:

3、鋼制串片式散熱器,扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量,在加工定貨時提出要求,由廠家作好。

4、鋼板板式散熱衷器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭,定貨是提出要求。

七、成品保護

1、散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運。碼放整齊,在土地上操作放置時下面要墊木板,以免歪倒或解、地生銹,未刷油前應(yīng)防雨、防銹。

2、散熱器往樓里托運時,應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞,應(yīng)保護好柱型翼片,避免碰斷。

3、散熱器托鉤墻洞時,應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時應(yīng)用電鉆打洞,防止將板墻剔遠裂。

4、鋼制串片散熱器地運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。

5、噴漿前應(yīng)、采取措施保護已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔,葉片間的雜物應(yīng)清理干凈,并防止掉入雜物。

八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、散熱器安裝位置不一致,沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。

2、散熱器對口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對口表面。原因是使用襯墊厚度超過1.5㎜(柱型)或使用雙墊。襯墊外徑過大,應(yīng)使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3㎜。

4、爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈,水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不牢,栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)造成爐鉤、爐卡不正。

5、爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成安裝前應(yīng)做好線扣的選試。。

6、掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定,設(shè)計無要求時,一般不低于150㎜,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。

9、要與土建施工配合,保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性,以避免造成散熱器安裝困難,避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

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工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種衛(wèi)生潔具安裝
交底內(nèi)容:

一、分項工程概況:

1、本工程所有的衛(wèi)生潔具均由有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場只負責(zé)安裝。

二、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成,與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦好、預(yù)檢、試驗、隱檢手續(xù)。

2、需要安裝衛(wèi)生潔具的房間,室辦、內(nèi)裝修已基本完成。

(二)材質(zhì)要求

1、衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計要求,核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。

2、衛(wèi)生潔具應(yīng)具出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證,要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品稅檢驗征、證明或代號,高級收、衛(wèi)生江潔具應(yīng)有按裝使用說明書,水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。

3、衛(wèi)生潔具的配件:應(yīng)能與所所使用的衛(wèi)生潔具配套使用,并有產(chǎn)品稅[合格證,水箱配件忙必須使用進水口高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件,并且有北京主市法定檢測單位證明。

4、衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收:衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批,進齊最好,能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量,外觀顏色一致,一次性進貨造成檢驗工作量增大,采用抽檢10%如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,則逐個檢驗,按層或按段的批量進貨應(yīng)防止質(zhì)量現(xiàn)外觀顏色一致,一般出現(xiàn)質(zhì)量等級一致的問題,比較突出。

(1)衛(wèi)生潔具的檢察應(yīng)做到以下幾點:

1、外觀檢查:外觀應(yīng)周正,瓷質(zhì)細膩,程度和色澤一致,表面光滑,邊色邊緣平滑,無裂紋,斑點無損傷。

2、丈量檢查:用盒尺實測主要尺寸。長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。

3、敲檢查:用木棍輕輕敲擊,聲音實而清脆未受損傷,重點輕敲擊盆邊排水口處。

4、通球檢查:對圓形孔洞可做通球試驗,檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍.

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1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單。

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施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工? ??種衛(wèi)生潔具安裝
交底內(nèi)容:

(2)、衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵,鋼鍍鉻、塑料制品,1、外觀檢查:配件應(yīng)完整,內(nèi)外表面光滑,澆口及溢邊應(yīng)修除平整,絲扣無斷絲,亂絲無溢邊。2、塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品,應(yīng)保證其圓度,硬度,不得造成滲漏,脫落等質(zhì)量問題,必要時應(yīng)檢查,并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明,榆查方法為對配件進行試裝連接,檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣外硬度。

5、其它材料:

1、所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閽門、陶瓷閽芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。

6、衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中,要小心輕放防止磕碰,檢驗完的產(chǎn)品應(yīng)重新進行包裝,分類,分型號規(guī)格,單獨碼放,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貸。經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品,應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識,如露天碼放,應(yīng)選好地點,應(yīng)防止上部有重物砸下,周圍應(yīng)有圍護。

7、洗臉盆水嘴孔距㎜+2

8、洗臉盆、水箱、洗滌盆,下水口圓度變形直徑㎜+3

9、小便器,排出口中心距邊緣尺寸公差? ㎜±5

10、大便器及存水彎排出口,連接口圓度變形直徑偏差㎜±8

11、排出口中心距邊緣尺寸公差≤300,>300㎜、%±10、±3

(三)施工器具

1、機具:套絲機砂輪機,砂輪據(jù),。臺鉆,電錘(帶調(diào)速)。

2、工具:套絲板,管鉗,克絲鉗,活板手,手鋸、布剪子,手錘、螺絲刀、膠槍、自動、制死板手,叉扳手、鏨子、圓銼等。

3、其它;水平尺,劃規(guī)、線墜、盒尺、毛刷,小線、石筆,紅藍鉛筆。

三、質(zhì)量要求

(一)主控項目

1、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正,牢固低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50㎜。

2、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。

(二)、一般項目

1、衛(wèi)生器安裝的允許 偏差應(yīng)符合規(guī)定,衛(wèi)生器具安裝的允許偏差項次允許偏差(㎜)1坐標(biāo)

單獨器具10,成排器具5。

2、有飾面浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。

8、

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1.1.6.2交底

注:附接受交底全體人員名單

施 工 技 術(shù) 交 底

工程名稱新農(nóng)世紀(jì)城二期5#樓交底日期2009年?? 月?? 日
施工單位阿克蘇鑫宏建筑安裝有限公司工??? 種衛(wèi)生潔具安裝
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3、小便器沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖水孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45度角。

4、衛(wèi)生器具的托架必須防腐良好,安裝平整、牢固、與器具接觸緊密、平衡。

四、工藝流程

安裝準(zhǔn)備—衛(wèi)生潔具及配件檢驗—衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝—定位畫線及甩口處理—衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝—衛(wèi)生潔具外觀檢查—通水維修—衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理—通水試驗

五、操作工藝

(一)質(zhì)量通病

1、造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準(zhǔn)配件安裝出現(xiàn)問題主要原因是:衛(wèi)生潔具品種繁多,造型各異,價格差別懸殊,所以安裝中心須在定貸的基礎(chǔ)上,參照產(chǎn)品稅樣品或?qū)嵨?,確定安裝尺寸,另外一種解決辦法,在設(shè)計交底時提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸,確定排水支管距墻尺寸,衛(wèi)生潔具的甩口位置。

2、衛(wèi)生潔具安裝不平正不牢固主要原因是支架安裝不牢固,架和加接件不配套,友托架加工尺寸有誤差,衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整,衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理,安裝時的定位制線,水平控制線出現(xiàn)問題,對穩(wěn)裝后的器具未進行校對正而導(dǎo)致不平整。

3、衛(wèi)生潔具上、下連接處漏水。衛(wèi)生潔具的塑料配件,圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏,沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏,衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。

4、地漏集水效果不好,積水地漏安裝不平正,安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地5毫米,并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標(biāo)高水平線出現(xiàn)問題,安裝地漏時與作地面時的水平線出現(xiàn)誤差。

(二)安裝準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量,根據(jù)潔具實樣,和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細草圖,然后根據(jù)草圖放樣制作支架,加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝,沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。

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施 工 技 術(shù) 交 底

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2、根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死板手,叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì),鍍鉻件,塑料件表面不會因安裝過程出現(xiàn)咬傷,劃痕影響美觀另外專用工具使用操作方便,安裝衛(wèi)生潔具過程中,需要使用死扳手的部位:臉盆、等處的下水口銷母緊固,柱盆臉盆、水咀安裝時鎖母的緊固。下水口、十字交叉筋處的固不定期使用叉扳手。

3、衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專負責(zé)人集中搬運,搬運至該層某個集中點,搬運的數(shù)量能滿足一天工作量,外包裝集中處理,零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到負責(zé)任人

(三)衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗,但是在保管和搬運過程中,也會造成意外的損傷。所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢驗,應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格,型號和質(zhì)量符合要求方可使用。

(四)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈并對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預(yù)裝,臉盆下水口預(yù)裝;大便器排水口預(yù)裝;高低水箱配件的預(yù)裝,、

(五)洗面器的安裝

1、臉盆支架一般使用dn15鍍鋅鋼管制作,尾端做好燕尾載墻牢固,用鍍鋅螺栓作固定件,固定臉盆不得活動,根據(jù)臉盆確定支架長度,按施工圖紙、確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120毫米,將鍍鋅鋼管加縶30毫米左右,至微紅時用鋃頭砸扁形成燕尾,鍍鋅管的前端切割成30度角,在用砂輪機磨光滑,無毛刺,用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔,然后用m6螺母焊在開孔口上,或者用5毫米鉆頭開孔,再用m6絲錐攻絲,選用m6×10~15鍍鋅螺栓固定,前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定,彎勾長100毫米。

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2、臉盆支架的安裝安裝支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度,設(shè)計無需求時自地面至器具上邊緣800毫米,支架在墻上孔洞位置的確定,臉盆甩口中心垂直于墻面,劃出垂直線,800減去臉臉盆下沿要放支架的距離,自地面量取尺寸畫水平線,平分支架的寬度,就是支架確定的位置在墻上劃出孔洞十字線,十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準(zhǔn)確位置,在磚墻可采用dn32的鋼管制成花管,用手錘在墻上砸孔,每砸?guī)紫?鋼管轉(zhuǎn)達動方向同時倒掉管中的磚渣,洞深120毫米~150毫米,.混凝土墻可以用電錘開孔或下預(yù)埋件.現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用,主要原因與土建配合困難,位置不好確定,混凝土澆注過程中,埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,開孔后都應(yīng)用清水沖洗干凈,然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中,鋼管應(yīng)在十字中心,錢然后用水平尺測量水平和尺量支架間距,然后找平找正填平孔洞,在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作.支架位置的確定另一種方法為比量法,將臉盆的配件返水彎上好,將返水彎對準(zhǔn)下水口,測量面盆的安裝高度800毫米,在臉沿測量水平根據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置.這種方法比較準(zhǔn)確,瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三磚不貼,等支架固定牢固后地臉盆穩(wěn)定安裝前進行套割貼瓷磚.

3、安裝前應(yīng)對臉盆及配件進行檢驗,主要進行外觀有無損傷,盆是否周正,下水口的圓度,塑料配件的圓度和硬度等,然后將臉盆清洗干凈。

4、臉盆配件預(yù)裝:

預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向有橡膠墊應(yīng)

自制橡墊和水嘴的根部墊油灰,將橡膠墊墊好,把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面的套上橡膠圈墊,加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松適度。臉盆下水口的安裝:一般整套配件,

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下水口只有一個橡膠墊,應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下,下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的,如果沒有,換貨或者用直徑10毫米鉆頭,,交叉開孔,共鉆4個孔眼,安裝下水口應(yīng)注意下水中的溢水孔眼要對準(zhǔn)臉盆底下,將墊好油灰的膠的膠墊套上,加上眼圈帶上根母再用自制的叉扳手將排水口的十安、字筋上卡住,并且將溢水孔眼對正用死扳手將根母擰至松適度,然后進行穩(wěn)裝。

5、臉盆的穩(wěn)裝:

先清理下水甩口周邊衛(wèi)生,檢查甩封堵情況,將堵頭去掉,用用電檢查甩口管內(nèi)是否有異物必要時進行通水檢查是否通暢,自檢支架安裝位置,如果高、沒有問題將臉盆放在支架上測量臉分的安裝高度和水平,如有誤碼差可進行微量的調(diào)整,達到符合千周量標(biāo)準(zhǔn)為止,將支架的彎勾,勾緊臉盆,使臉盆、背后與墻貼緊,如果臉盆支架觸不緊密外,可用鉛皮墊一下,重新檢查臉盆的水平度的標(biāo)高達到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止,這時可以安裝返水彎,塑料返水彎可在絲扣上抹上少理、量油灰,纏上細麻絲,或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎,返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞封完備,要求排水管甩口應(yīng)出地面5~10毫米,太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋,并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭口,穩(wěn)裝后的臉盆在進行給水連接管的安裝,在給水支管上安裝八安門用短或連接軟管與冷熱水嘴連接,接通水源后或用臨時水時進行臉盆的通水(滿水)試驗,試驗內(nèi)容:檢查驗盆滿水后的溢水情況,要求通暢,驗盆的下水配件接口處無滲漏,給水管道接口無滲漏,排水是否通暢,經(jīng)自檢互檢,專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等玻璃膠,(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈.

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交底內(nèi)容:

(六)柱盆安裝柱盆的安裝方法基本現(xiàn)臉盆安裝相同,架為陶瓷支柱,臉盆地般采用鍍鋅膨脹螺栓固定,安裝時將支柱立在排水甩口中心處,將盆放要在支柱上,將盆找平找正,將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上,后邊靠近墻上,然后將臉盆和立柱放在安全地點,用調(diào)速電錘鉆孔,注意應(yīng)先將膨脹螺栓固定在墻上,在預(yù)裝臉盆配件:安裝好水嘴,下水口,返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心,把臉盆返彎水插到水甩口內(nèi),同時臉盆的固定孔眼對準(zhǔn)膨脹螺栓,螺栓桿穿入固定孔眼以后,墊好橡膠墊加上鍍鋅墊片,帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊細部處理返水彎插入排水口處,如有偏差可進行微量調(diào)節(jié),合格后進行通水試驗檢果、查,細部處理返水彎插入排水口處,如有護口盤應(yīng)在排水口密封后,將護盤內(nèi)加油灰,然后壓緊在排水口處。最后對柱與臉盆,支柱與地面,臉盆與墻面縫隙用玻璃膠或白水泥勾抹光。

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第11篇 斜屋面施工電工安全技術(shù)交底

1、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

2、電工人員嚴(yán)禁帶電操作,線路上禁止帶負荷接線,正確使用電工器具。

3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護,在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。

4、電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。

5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。

6、電工必須持證上崗,操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品,不得違章操作。

7、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

第12篇 高速鐵路橋梁承臺施工:安全技術(shù)交底全面

施工單位

中交二航局

交底地點

編號

單位工程

分項工程

承臺施工

交底主持人

安全交底人

交底日期

交底內(nèi)容:

一、工藝流程

二、危險性分析

1、對地質(zhì)情況不清楚,可能發(fā)生機械傾覆情況;

2、設(shè)備帶病作業(yè),可能發(fā)生機損人傷事故;

3、基坑防護不到位或集水井修筑不到位,可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故;

4、臨時用電不規(guī)范,可能造成觸電事故;

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作,可能發(fā)生機損人傷事故;

6、特種作業(yè)人員未持證上崗,可能發(fā)生機損人傷事故;

7、個人安全防護用品穿戴和使用不規(guī)范,易造成人員受傷事故。

三、安全技術(shù)措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機開挖,邊坡根據(jù)設(shè)計要求進行支護,基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離,以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性,同時,應(yīng)及時將開挖土方運離基槽,待基槽回填時在運回。開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守《機械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設(shè)墊層

鋪設(shè)墊層完成后,需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整,必須注意在打夯機工作時,機械前方不得站人,以免打夯機將人砸傷,打夯機出現(xiàn)問題需要修理時,必須斷開電源再行修理,避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時,要注意不能對面使錘,鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時,應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴(yán)禁混用,插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設(shè)必須采用絕緣,不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內(nèi),動力與照明嚴(yán)禁合置,做到分箱設(shè)置,并設(shè)標(biāo)識。

d.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進行經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1)電工必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務(wù)內(nèi)容、施工方法、安裝措施及注意事項后,才能開始工作。

2)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工服裝,力求簡單利落 ,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解,不準(zhǔn)酒后作業(yè)。

3)任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,開關(guān)跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。

4)停電工作時,應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開,經(jīng)過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處,誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負荷拉閘操作。

5)所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。

6)現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9)超過380v以上電壓時,不得帶電作業(yè)。

10)變壓器及油開關(guān)附近,禁止火源,防止火災(zāi)。

2、挖掘機安全操作規(guī)程

1)挖掘機操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后,持證上崗。

2)給挖掘機加油時,禁止明火和吸煙。加油后,應(yīng)將油漬擦干凈。

3)工作前期,應(yīng)了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4)起動發(fā)動機前,應(yīng)按規(guī)定給各機構(gòu)加注潤滑脂,在確認作業(yè)范圍內(nèi)沒有任何障礙物的情況下進行操作。

5)啟動后,應(yīng)檢查發(fā)動機、傳動部分、執(zhí)行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等,確認正常后,方可開始工作。工作前,要鳴喇叭以示警告

6)挖掘機工作時,禁止無關(guān)人員進入或停留在工作范圍內(nèi);禁止無關(guān)人員進入駕駛室;駕駛室內(nèi)不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機械應(yīng)在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

7)石塊不得大于1/2鏟斗的寬度,禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應(yīng)用正鏟。

8)鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉(zhuǎn)、行走動作。遇有較大、堅硬的巖石或障礙物時,不得勉強挖掘。清除后,方可繼續(xù)工作。

9)挖掘機工作時,與電線、電纜的距離不得小于2m。

10)禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機器上的其它部位。嚴(yán)禁利用挖掘機進行起重和拉動重物等工作。

11)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12)操作人員有病不得勉強工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1)工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。2)工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3)接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴(yán)防觸電事故。4)接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。5)在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6)焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7)在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。8)焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9)在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。10)容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

五、安全注意事項

1、基坑開挖須遵循“先支護后開挖”的原則,特別對于軟基要預(yù)先做好支護處理后方可進行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設(shè)高度為上(1.2m)、中(0.6m)的防護欄桿,用安全密目網(wǎng)全封閉,并在醒目位置掛置安全警示標(biāo)牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道,供作業(yè)人員上下,嚴(yán)禁直接搭設(shè)腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內(nèi)。

5、基坑開挖有條件的必須嚴(yán)格按照施工方案進行放坡處理,放坡比例暫為1:1.25,具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強支護,防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設(shè)集水井,并做好排水設(shè)施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴(yán)格按照臨時用電規(guī)范要求進行規(guī)范,嚴(yán)禁線路從水中穿過。

六、應(yīng)急處置

1、發(fā)生基坑塌方后,須立即將作業(yè)人員進行撤離,并及時上報分部應(yīng)急救援小組,以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后,要嚴(yán)格按照分部應(yīng)急救援預(yù)案注明的現(xiàn)場處置方式進行救援。

1)能直接明確電源開關(guān)地點的,要立即切斷電源,然后把觸電者移到安全地段,進行緊急救護。在這個過程中,目擊者要大聲呼救,發(fā)出觸電事故警報,由聽到者上報,并用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救,進而啟動應(yīng)急預(yù)案。

2)不能明確電源開關(guān)所在地的,要迅速向分部主管經(jīng)理、分部總工及調(diào)度室報告,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調(diào)度人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3)若觸電者呼吸和心跳均未停止,應(yīng)立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負擔(dān),并嚴(yán)密觀察呼吸和心跳的變化。

4)若觸電者呼吸、心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進行搶救。所謂心肺復(fù)蘇法,就是支持生命的三項基本措施,即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5)救護人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

6)落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護人員應(yīng)疏散現(xiàn)場人員在以導(dǎo)線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

補充交底內(nèi)容

所有參加

交底人員

見后附安全技術(shù)交底簽到表

架子隊隊長

技術(shù)負責(zé)人

安全員

領(lǐng)工員

工班長

第13篇 夏季高溫安全施工安全技術(shù)交底

單位:交底日期:年月日

工程名稱:分部(分項)工程:夏季高溫安全施工工種:
一、施工安全基本要求:

1.班前檢查工作周圍環(huán)境;

2.班中檢查不安全的問題;

3.班后檢查工完料凈場地清;

4.嚴(yán)格遵守十項安全措施;

5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;

6.遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;

7.不懂機電不動機電;

8.時時注意不安全行為;

9.人人關(guān)心他人安全;

10.生產(chǎn)必須服從安全。

二、安全技術(shù)交底要求:

1.本交底書由工地技術(shù)負責(zé)人交底

2.安全技術(shù)交底針對性要強,要全面;

3.施工員、安全員、班組長接受交底后簽字;

4.本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班組長各持一份備查。

本部(項)工程特點:
針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:

為保證高溫夏季和雨季安全施工,消除事故隱患,確保工地財產(chǎn)和職工生命安全,針對夏季雨季施工的特點,除遵守本項目、本工種的安全操作規(guī)程和要求外,特別要做好如下幾點:

1、各施工班組在安排各施工任務(wù)時,要盡量調(diào)整作息時間,避開高溫時段,要求職工盡量保證良好的休息,保持良好的精神狀態(tài)工作。

2、必須保證飲用的清潔衛(wèi)生,防止中暑和傳染疾病的發(fā)生。

3、凡患有高溫禁忌癥的人員要適當(dāng)調(diào)整時間或崗位,避免高溫環(huán)境作業(yè)。

4、凡有因高溫發(fā)生中署現(xiàn)象的,應(yīng)及時安排休息,項目部有配備正氣水,避免帶病作業(yè);

5、夏季要注意飲食的衛(wèi)生,不吃不潔食品,防止食品中毒事件的發(fā)生。

6、有雷雨時,禁止窒外作業(yè),特別是鋼筋工,外架工,焊工,電梯、塔吊等必須停止作業(yè),防止雷擊傷人。

7、雷雨后,作業(yè)人員必須穿好防滑膠鞋,尤其是登高架設(shè)作業(yè)、鋼管支模架搭設(shè)、上外架作業(yè)、更要注意安全。

交底人:被交底人:1、施工員:2、安全員:3、班組(相關(guān)人員):

第14篇 建筑施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度

建筑施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度范本

(1)施工現(xiàn)場各分項工程在施工作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底。

(2)施工員在安排好人好事項工程生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底。

(3)各專業(yè)分包單位的,由施工管理保同向其作業(yè)保同進行作業(yè)前的安全技術(shù)交底。

(4)安全技術(shù)交底使用范本時,應(yīng)在補充交底欄內(nèi)填寫有針對性的內(nèi)容,按分項工程的特點進行交底,不準(zhǔn)留有空白。

(5)安全技術(shù)交底使用應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進行,要針對每層結(jié)構(gòu)的實際狀況,逐層進行有針對性的安全技術(shù)交底。

(6)安全技術(shù)交底必須履行交底認簽手續(xù),由交底人簽字,由被交底班組的集體簽字認可,不準(zhǔn)代簽和漏簽。

(7)安全技術(shù)交底必須準(zhǔn)確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。

(8)安全技術(shù)交底的認簽記錄,施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。

(9)施工現(xiàn)場安全員必須認真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實保證安全技術(shù)交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)工藝的自我保護意識。

第15篇 裝飾工程施工現(xiàn)場登高平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底

裝飾工程施工現(xiàn)場登高平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

安全設(shè)施名稱:登高平臺搭設(shè)

作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.平臺搭設(shè)施工方案必須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

2.平臺搭設(shè)人員必須受過專業(yè)培訓(xùn),搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格方可使用。

3.使用過程有專業(yè)人員監(jiān)護對上下作業(yè)人員作安全技術(shù)交底。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

施工技術(shù)交底15篇

裝飾工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底工程名稱:施工單位:安全設(shè)施:名稱臨時用電作業(yè)部門:交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1.…
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