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第1篇 混凝土工程施工安全交底
1、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4 米寬，雙車來回不小于2.8 米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人
5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，
不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而
造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，
震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內(nèi)投料。
停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
第2篇 混凝土工程:安全交底書
1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。
2、嚴禁上下拋擲物品,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。
4、振搗器使用安全要求
1)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。
3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機電源線保持有足夠和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
4)用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機。
5)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。
6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
7)作業(yè)后必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
第3篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底
1．原材料運輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應高出車斗，行使不應搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥，不應堆疊過高，如堆放在平臺上時，應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負責幫助拉車。
(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。
2．混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：
1)攪拌機的操作人員，應經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。
2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。
5)進料時，嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：
1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。
2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應不大于4n。雷雨季節(jié)前應加強檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0．5m。
11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。
12)當發(fā)生觸電事故時，應立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／in3。
3．混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。
混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。
混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表
| 外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) | 外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) |
| 1～5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10～15 | 普硅425 | c15 | 24 |
| c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 60 | 礦渣325 | c15 | 32 | ||
| c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
| 5～1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
| c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 40 | 礦渣325 | c15 | 20 | ||
| c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設(shè)備。
7)使用振搗器時，應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應按不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0．1s。
5．混凝土養(yǎng)護的安全要求
(1)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。
第4篇 混凝土工程安全交底書
1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。
2、嚴禁上下拋擲物品，施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。
4、振搗器使用安全要求
1)作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。
3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機電源線保持有足夠和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
4)用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機。
5)振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。
6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
7)作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。
第5篇 現(xiàn)澆混凝土工程 施工安全交底
1.原材料運輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應高出車斗,行使不應搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥,不應堆疊過高,如堆放在平臺上時,應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時,坡度不應太陡,坡面應采取防滑措施,在必要時坡面設(shè)專人負責幫助拉車。
(6)車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車擋。
2.混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:
1)攪拌機的操作人員,應經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓,并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。
2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。
5)進料時,嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:
1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,熟悉本樓要求,具有相當熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。
2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應不大于4n。雷雨季節(jié)前應加強檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分,當斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應不小于0.5m。
11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。
12)當發(fā)生觸電事故時,應立即斷開有關(guān)電源,并進行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定,不超過150mg/in3。
3.混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準,一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時,應設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機運輸時,手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2mpa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。
混凝土強度達到1.2mpa的時間可通過試驗決定,也可參照下表。
混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表
外界溫度(℃)
水泥品種及標號
混凝土強度等級
期限(h)
外界溫度(℃)
水泥品種及標號
混凝土強度等級
期限(h)
1~5
普硅425
c15
48
10~15
普硅425
c15
24
c20
44
c20
20
礦渣325
c15
60
礦渣325
c15
32
c20
50
c20
24
5~1
普硅425
c15
32
15以下
普硅425
c15
20以下
c20
28
c20
20以下
礦渣325
c15
40
礦渣325
c15
20
c20
32
c20
20
4.混凝土澆筑與振搗的安全要求
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設(shè)臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時,外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設(shè)防護措施;澆筑料倉時,下出料口應先行封閉,并搭設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設(shè)備。
7)使用振搗器時,應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應按不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。
5.混凝土養(yǎng)護的安全要求
(1)已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。
第6篇 混凝土工程安全交底
單位工程名稱：中共務(wù)川黨校綜合樓交底時間：2013年 11月10日
| 分項工程 作業(yè)內(nèi)容 | 部位 | |||||||
| 交底人 | 作業(yè)班組 | 班組負責人 | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，栓好安全帶。 2、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位后有護身拉桿，不準直接站在溜槽幫操作上操作。 4、用提升機運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。 5、澆灌框架、梁、柱砼時，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板上支撐上操作。 6、澆圈梁、雨蓬、陽臺等建筑物臨邊構(gòu)件應鳳防護措施。 7、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮、漏電，電源線應由電工接好，才能使用。 8、工作前，應檢查操作環(huán)境，機械設(shè)備是否符合安全要求，檢查合格后，開始施工。 9、攪拌機能動時，嚴禁伸入攪拌機內(nèi)扒砼，清理攪拌機滾筒時應先拉閘切斷電源。 10、電線不準掛在鋼筋上，電氣設(shè)備和線路應絕緣良好。 11、砼運輸用的腳手架，跑道、應搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。 12、夜間施工要有足夠照明，嚴禁將電線綁在鋼管腳手架上。 | ||||||||
| 接受交底人 （簽名） | ||||||||
第7篇 混凝土工程施工安全交底內(nèi)容
混凝土工程施工安全交底
1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架,工前應檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人
5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。
6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,
不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而
造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,
震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。
停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待
吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
第8篇 挖土工程:安全交底
交底內(nèi)容:
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應及時報告,不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能性時,人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土,前后操作人員間距離不應不于2~3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全檢查情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。
6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空的輸電線路的最近距離符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,以防坍方翻車。
10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
11、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗砼加固。
16、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。
17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
18、開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖土方必須有挖土令。
第9篇 墊層混凝土工程-安全交底
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。每日上工前,提前十五分鐘施工班組長對班組操作人員,進行每日班前安全技術(shù)交底及每日應注意事項
2、嚴禁酒后作業(yè),上班期間禁止開玩笑、打鬧,作業(yè)期間應思想集中。
3、施工前應對機械設(shè)備和線路進行檢查,若發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應及時進行處理。嚴禁將電力線路、接頭裸露或搭設(shè)在銳物并遠離電源和積水處。
4、使用振動器作業(yè)時應穿絕緣膠鞋,濕手禁止接觸電源開關(guān),電源不得有破皮、漏電,電纜線要架空掛起或做好有效保護,禁止托底。
5、使用砼地泵進行作業(yè)時,必須將地泵安裝穩(wěn)固,所有泵管連接必須牢固,泵管支架必須牢固可靠,泵管出料口前方禁止站人。
6、澆筑在夜間進行時,需設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
1、認真學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程,樹立“安全第一,警鐘長鳴”的意識,在作業(yè)時要有自我保護的意識。
2、進入現(xiàn)場之前必須進行安全教育,必須戴好安全帽,不得穿拖鞋。禁止酒后作業(yè)。
3、砼泵必須按操作規(guī)程由專人負責。不得將手伸入正在運行的砼泵內(nèi)進行檢查調(diào)試。操作人員應與機械保持相應的距離,防止衣褲被卷入。
4、施工現(xiàn)場的工具,模板、鋼筋不得亂堆亂放,謹防傷人。
5、振動器移動時不得硬拉電線、不能在鋼筋上拖拉,防止拉斷、磨壞電線而造成觸電事故。
第10篇 混凝土工程:安全交底
單位工程名稱:_務(wù)川黨校綜合樓交底時間:2022年 11月10日
分項工程
作業(yè)內(nèi)容
部位
交底人
作業(yè)班組
班組負責人
交底內(nèi)容:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,栓好安全帶。
2、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位后有護身拉桿,不準直接站在溜槽幫操作上操作。
4、用提升機運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢。
5、澆灌框架、梁、柱砼時,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板上支撐上操作。
6、澆圈梁、雨蓬、陽臺等建筑物臨邊構(gòu)件應鳳防護措施。
7、使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電,電源線應由電工接好,才能使用。
8、工作前,應檢查操作環(huán)境,機械設(shè)備是否符合安全要求,檢查合格后,開始施工。
9、攪拌機能動時,嚴禁伸入攪拌機內(nèi)扒砼,清理攪拌機滾筒時應先拉閘切斷電源。
10、電線不準掛在鋼筋上,電氣設(shè)備和線路應絕緣良好。
11、砼運輸用的腳手架,跑道、應搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。
12、夜間施工要有足夠照明,嚴禁將電線綁在鋼管腳手架上。
接受交底人
(簽名)
第11篇 墊層混凝土工程安全交底
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。每日上工前，提前十五分鐘施工班組長對班組操作人員，進行每日班前安全技術(shù)交底及每日應注意事項
2、嚴禁酒后作業(yè)，上班期間禁止開玩笑、打鬧，作業(yè)期間應思想集中。
3、施工前應對機械設(shè)備和線路進行檢查，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時進行處理。嚴禁將電力線路、接頭裸露或搭設(shè)在銳物并遠離電源和積水處。
4、使用振動器作業(yè)時應穿絕緣膠鞋，濕手禁止接觸電源開關(guān)，電源不得有破皮、漏電，電纜線要架空掛起或做好有效保護，禁止托底。
5、使用砼地泵進行作業(yè)時，必須將地泵安裝穩(wěn)固，所有泵管連接必須牢固，泵管支架必須牢固可靠，泵管出料口前方禁止站人。
6、澆筑在夜間進行時，需設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
1、認真學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程，樹立“安全第一，警鐘長鳴”的意識，在作業(yè)時要有自我保護的意識。
2、進入現(xiàn)場之前必須進行安全教育，必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。禁止酒后作業(yè)。
3、砼泵必須按操作規(guī)程由專人負責。不得將手伸入正在運行的砼泵內(nèi)進行檢查調(diào)試。操作人員應與機械保持相應的距離，防止衣褲被卷入。
4、施工現(xiàn)場的工具，模板、鋼筋不得亂堆亂放，謹防傷人。
5、振動器移動時不得硬拉電線、不能在鋼筋上拖拉，防止拉斷、磨壞電線而造成觸電事故。
第12篇 混凝土工程:施工安全交底
1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架,工前應檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人
5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。
6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,
不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而
造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,
震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。
停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
第13篇 挖土工程安全交底
交底內(nèi)容：
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能性時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員間距離不應不于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全檢查情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空的輸電線路的最近距離符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，以防坍方翻車。
10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。
16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。
17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖土方必須有挖土令。
第14篇 混凝土工程施工技術(shù)安全交底
單位工程名稱
施工項目
班組名稱
施工日期
一般梁板混凝土澆筑
1. 施工準備
1.1 材料計劃組織，進場檢驗。
1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會審。
1.3 施工機具組織進場，到位安裝。
1.4 進行三級安全教育和技術(shù)安全交底。
2. 操作工藝要點
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合設(shè)計要求。
2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。
2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。
2.5 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍，最大不超過55mm，平板振動器的分層厚度為200mm．
2.6 使用插人式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50㎜，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。
2.7 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及初凝時間確定，一般不超過2小時應按施工縫處理。
2.8 澆筑混凝土時應派專人跟班觀察模板鋼筋、預留孔洞預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?/p>
2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板水平擋好，留成直搓（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。
2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑
2.10.1 承臺澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如留縫超過初凝時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。
混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡（一）
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2.10.2 振搗時應沿承臺梁、澆筑的順序方向采用斜向振標法，振動棒與水平傾角的60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500 ㎜為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜．混凝土表面應隨振搗按標高線進行抹平。
3.安全規(guī)定
3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時橋道才準車輛行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。
3.3澆灌險面至險出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。
3.4澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。
4.本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。
5.本工程項目的特殊要求：
單位工程責任交底人：接受交底人：
交底日期：年月日
第15篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底
小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底
a、安全重點
1.防止機械傷人
2.防止觸電
3.防止物體打擊
b、一般規(guī)定
⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
⒉用井字架吊藍運送砼時,斗車把不得伸出吊藍外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。
⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。
⒋澆灌框架、梁、柱砼應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。
⒍使用震動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。
⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
⒏砼機停用時,升起的料斗應扦上安全插肖,或掛上保險練。
9.使用塔吊運輸混凝土時,應注意與塔吊司機保持一致。應設(shè)專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。
