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雨水安全技術(shù)交底6篇

發(fā)布時間:2022-12-10 07:06:28 查看人數(shù):31

雨水安全技術(shù)交底

第1篇 外墻雨水立管安裝-安全交底記錄

外墻雨水立管施工屬于高空危險作業(yè),必須嚴格按照以下操作規(guī)程進行施工:

1、外墻雨水立管施工時樓頂、樓底要設(shè)立專門安全人員做安全保護。

2、施工作業(yè)下方對應(yīng)的危險區(qū)域要設(shè)置警戒線,由專人負責(zé)看護。吊板下方禁止交叉作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃,也不能在下雨或風(fēng)力超過5級的天氣情況下進行施工。

4、吊繩在施工前必須經(jīng)過負荷試驗,經(jīng)過試驗檢查吊繩的安全性能,同時要保證安全系數(shù)在允許的范圍,使用時嚴格控制施工荷載。

5、吊繩系掛前檢查工人的身體狀態(tài),如果有偶然頭疼或感冒等不適應(yīng)提前告知安全監(jiān)督員,保證施工人員安全上崗。

6、安全繩系掛后,有安全監(jiān)督員檢查安全繩系掛的牢靠程度,保證安全繩正常使用。

7、施工期間,施工人員不得打電話,其他人員不得打擾施工。施工用的工具隨施工人員同上下,并且要系掛牢固。施工過程當中,材料、工具不得亂扔和亂棄。

8、施工人員由于是高處作業(yè),施工時間要避開高溫期間。中午注意休息,保證施工人員精力充沛。

9、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。

10、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固定死。

11、下繩時,施工負責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。

12、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品。

13、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。

14、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員在管道拆除、安裝時不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

15、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。

16、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

17、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

18、工程完成后,按要求及時拆除吊繩,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

19、操作人員注意事項:

(1)操作人員必須時刻系好安全帶。

(2)操作人員必須是身體健康,18歲以上人員,能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn),掌握吊板操作的有關(guān)規(guī)定。

(3)操作人員嚴禁酒后操作。

(4)操作人員嚴禁穿拖鞋上板操作。

(5)有低血壓、高血壓、心臟病者嚴禁從事高空作業(yè)。

第2篇 雨水排水管道安裝安全交底

本交底用于“安醫(yī)大一附院高新分院工程”,住院部地上層區(qū)域的雨水、排水的水平管道、立管管道安裝實施隨施工進度和機電專業(yè)施工進度計劃進行。雨水管道采用熱鍍鋅鋼管,溝槽和螺紋連接,排水管道采用柔性排水鑄鐵管,卡箍連接。支吊架采用型鋼制作,現(xiàn)場安裝。管道規(guī)格排水管線dn75-200;雨水管線dn75-150.

1:一般措施:

1.1為了提高施工人員安全意識,定期進行安全知識教育活動,認真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全操作規(guī)程》及上級部門有關(guān)安全規(guī)定。

1.2施工人員熟悉并掌握安全防護用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運用。

1.3定期對施工現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

1.4嚴格遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。

1.5定期對施工場地進行清理,堅持做到工完、料凈、場地清。加工場地的材料碼放整齊穩(wěn)固。

1.6 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,焊接施工人員必須穿絕緣鞋進行施工。

1.7 現(xiàn)場在進行電氣焊施工時,必須準備滅火器或水桶,并設(shè)專人看火,不得單人作業(yè)。

1.8 施工人員必須嚴格遵守現(xiàn)場管理規(guī)定,保證施工區(qū)域和加工區(qū)的清潔衛(wèi)生,做到工完場清原則,當天作業(yè)當天清理。

1.9 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、隨意大小便,違者處以罰款,罰款由項目安全、工長或值班檢查人員開出,直接從當月工程款內(nèi)扣除。

1.10 現(xiàn)場施工班組必須遵守現(xiàn)場臨時用電規(guī)定,不得私自牽拉設(shè)置、移動用電設(shè)施,必須設(shè)專業(yè)持證電工與項目工程部電工進行統(tǒng)一布設(shè),違者罰款以罰款,造成事故危害的,處以罰款和事故損失,由項目部開出,從當月工程款內(nèi)扣除。

2 : 高處作業(yè)、洞口邊緣施工的防范措施

2.1工程結(jié)構(gòu)樓層層高均在3.9米以上,由于大部分排水管線架空吊裝,安裝高度均屬于高處作業(yè)施工,施工時必須準備設(shè)置好安全防護的情況下進行;正確使安全防護用品,安全帶高掛底用,高處作業(yè)使用項目部規(guī)定的標準工作平臺,高處作業(yè)使用腳手架時有專業(yè)架子工搭設(shè),搭設(shè)完成經(jīng)項目部安全負責(zé)人驗收合格后方可使用,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。使用移動平臺腳手架超過兩層時,必須給腳手架加設(shè)斜支撐穩(wěn)定,移動平臺不得作為管道承重使用。在移動腳手架平臺時,將上部所有材料,工具清理干凈,上部絕對不許站人移動。上人前腳手架將導(dǎo)向輪剎車牢固、兩側(cè)塞木塊防止滑動。

2.3 由于施工專業(yè)交叉較多,各種預(yù)留孔洞,裸露鋼筋頭較多,施工時防止扎傷和砸傷。在施工洞口施工時必須將洞口設(shè)防護欄圍擋,并將施工層的上下層洞口封蓋,防止物品墜落砸傷自己或他人,臨近施工洞口和臨邊部位施工時必須系安全帶。管井內(nèi)支架、管道安裝時在施工的管井設(shè)圍擋護欄,并每層掛管井內(nèi)施工警示標示,每層設(shè)專人監(jiān)護。

2.4 經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。

2.5 在夜間或光線不足的地方進行作業(yè),必須有足夠的低壓照明,并采取好防觸電措施。 遇有六級以上大風(fēng)、大霧、雨雪等惡劣氣候不能保證安全施工時,應(yīng)停止施工。

2.6針對住院部管井內(nèi)立管安裝空洞較大,_軸部位和陽臺部位管線安裝距結(jié)構(gòu)外緣較近,施工時不得拆除圍擋,不得到圍擋外側(cè)施工,施工人員在圍擋內(nèi)施工時必須掛安全帶。施工人員有高、低血壓、恐高癥者嚴禁參與本項施工。

2.7雨水管道安裝時,管道吊裝用的倒鏈必須滿足起重要求,吊裝時吊點生根牢固,吊索、鋼絲繩安全可靠,必須有專業(yè)起重工指導(dǎo)安裝。管道長度6米,dn150每根約110kg,dn200每根重量約138kg,管道吊裝時只可單根安裝,待吊裝的管道安裝支架固定牢固后,方可下道工序施工。

2.8住院部屋面層、飄板層的雨水管、雨水斗安裝時,106.4米飄板層距98.7米屋面層高差較大,飄板層屋面下安裝的雨水管時必須搭設(shè)合格的腳手架,腳手架可搭設(shè)滿堂紅腳手架或組合移動式腳手架,組合式腳手架搭設(shè):使用兩組腳手架并列固定在一起加寬,增加平衡度,兩組腳手架8條腿接觸地面高要穩(wěn),安裝飄板層下管線時,每層腳手架1.8米,需搭設(shè)3層腳手架,在每層腳手架連接處要進行加固,在最上層腳手架上必須設(shè)不低于1.1米的防護欄,組合腳手架的4面用腳手架架子管斜撐至最上層,卡環(huán)固定牢固,斜支撐角度不大于60°角。

2.9東、西塔樓兩側(cè)的陽臺部位的雨水管,施工時做防護欄,施工人員必須掛安全帶,安全帶固定在牢固位置。

2.10管井內(nèi)地漏安裝時,上下層必須防護嚴密,防止墜物砸傷,管井內(nèi)雜物清理干凈,運至指定地點,管井施工時貼施工警示標示,完工后恢復(fù)管井防護擋板。

3: 火災(zāi)的防范措施

3.1施工前檢查動火區(qū)域有無易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的應(yīng)采取可靠的隔離措施,管道立井內(nèi)動火時下層設(shè)接火沙盤防止火星跌落至下層。

3.2施工區(qū)域內(nèi)實施電氣焊施工必須由項目部開設(shè)動火作業(yè)操作證后進行,并設(shè)有滅火器,看火人等措施。

3.3正確使用氧乙炔,瓶間距8米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有防回火裝置,切割時要戴防護眼鏡,使用時氧、乙炔瓶應(yīng)放置在支架上。

3.4施工用的油漆、稀料不得在工地存放,設(shè)專用庫房、專人看管。油漆作業(yè)不得與動火作業(yè)同區(qū)域施工。

4 觸電的防范措施

4.1電動工具的電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源卷線盤。

4.2電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。

4.3電源線架空敷設(shè),電源線路不得裸露。

4.4在雨天或在潮濕的空氣中嚴禁使用電動工具。

4.5不允許將電源線直接勾掛在刀閘上使用。

5 環(huán)境保護措施

5.1施工中產(chǎn)生的鋼板裁邊及設(shè)備的臨時綁扎件要分類堆放,移做它用或定期處理。

5.2施工中產(chǎn)生的廢管材頭、焊條頭、廢棄砂輪片及時回收。

5.3定期對施工區(qū)域進行清掃,堅持文明施工。

5.4空油漆、稀料桶、粘接膠桶及時回收、處理,不得工地存放。

5.5管道套絲作業(yè)時下部必須墊設(shè)廢木板等材料,不得污染地面,產(chǎn)生的廢鐵屑及時清理至固定地點。

6 施工防護

6.1焊工必須經(jīng)安全員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核后,持證上崗。

6.2作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

6.3作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業(yè)。

6.4焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

6.5施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

6.6工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。

6.7焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

6.8電焊機應(yīng)外殼接地良好,并配備合格的一次線、二次線防護罩,一次線不能超過5m,二次線不能超過30m.其電源的裝拆由電工進行,焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要做到雙線到位,嚴禁用腳手架、管道、鋼筋等作為地線。

6.9焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

6.10清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

6.11不得使用切割機打磨絲桿、型鋼,切割管材和型鋼時要帶護目鏡,操作人員不得正對機械,前部要做防護遮擋,防止飛濺傷人。

6.12使用管道壓槽機和開孔器是時有專業(yè)人員操作,操作人員不得將手放入壓槽機滾輪處,壓槽和開孔時將機械和管道固定牢固。

6.13施工完成時及時將專用配電箱拆除收回,主配電箱下班后必須拉閘斷電,防止發(fā)生意外事故。

7 施工人員簽字:

第3篇 雨水安全交底

一、施工安全措施

(一)明開槽施工安全措施

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽;

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;

3、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

4、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

5、土方開挖前對地質(zhì)、水文、地下管線作詳細調(diào)查,開挖后出現(xiàn)不明管線要及時通知技術(shù)人員現(xiàn)場處理。

6、土方開挖前作好排水處理,防止地表水、施工用水和生活用水侵入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡,下雨時暫停土方施工。

7、溝槽開挖后在開挖線以外0.5m處設(shè)0.24m高_寬0.12m的磚踢腳和1.2m高ф48鋼管圍欄,并用細目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上,以防止地面物體墜落入槽內(nèi),確保施工人員安全。

8、明開溝槽施工時,溝槽機械開挖,人工配合清槽底。設(shè)專人指揮施工機械。距槽邊1米外堆土,并覆蓋。防止揚塵。堆土高度不得超過1.5米。槽兩邊按規(guī)定設(shè)置護欄,并懸掛各種警示牌,設(shè)警示燈。槽邊按規(guī)定設(shè)置排水溝。人工開挖從上而下逐層挖掘,兩人操作間距大于2m,嚴禁陶挖。配合挖掘機作業(yè)時,嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍,必須待挖掘機停止作業(yè)后方可進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍清槽。

9、機械挖土滿足下列要求:

(1)挖土機操作手持證上崗,作業(yè)時有專人指揮。操作前先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不許站人、不許進行其他工作。

(2)在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,必須有專人指揮,向司機指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程及危害程度等,離近地下設(shè)施時用人工清理,以防發(fā)生事故。

(3)槽內(nèi)設(shè)有支撐時,機具不得碰撞支撐。

(4)挖土機不得在架空輸電線路下工作,必須保證挖土機與線路的垂直、水平安全距離滿足安全規(guī)程要求,遇有雷雨、大風(fēng)、大霧天氣時,挖土機不得在高壓線路附近工作。

(5)挖土機在地下電纜線附近作業(yè)時,必須查清地下電纜走向,嚴格保持1米以外距離操作。

10、開挖槽深度超過1.5m時,設(shè)置人員上下坡道或爬梯,爬梯牢固,不得缺層,嚴禁攀登支撐上下溝槽。

11、開挖深度超過2m時。必須在邊緣設(shè)置兩道不低于1.2m高的護身欄,防設(shè)欄搭設(shè)要求:

(1)搭設(shè)防護欄桿的地面,必須收拾平整。

(2)立桿間距為2.5m,整齊一致,不得歪斜,下端插入地下部分不少于50cm,上端高出橫桿部分不超過10cm,保持高度一致。遇有拐彎處,作成直彎。

(3)橫桿高度應(yīng)保持在一條水平線上。

(4)搭設(shè)欄桿的材料應(yīng)采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的鋼管,并沒有嚴重的腐蝕、壓扁和裂紋。

12、槽邊堆土要求:

(1)距槽邊2m以內(nèi)不準堆土、堆料、停放機具,土質(zhì)較好、場地狹窄時,堆放位置至少與槽邊保持1m以上的距離,槽邊與建筑物、構(gòu)建筑物距離不得小于1.5m。

(2)堆土不得埋壓各類建筑物及管線檢查井。

13、槽邊距房屋、電線桿、檢查井較近時,預(yù)先進行加固防止倒塌。

14、溝槽按設(shè)計放坡,錨桿位置應(yīng)按設(shè)計布置,溝槽上口2米范圍嚴禁堆放材料,并設(shè)置護欄。

15、挖土機挖土應(yīng)設(shè)專人指揮,挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人。

16、夜間作業(yè),場區(qū)范圍內(nèi)有足夠照明度,其照明燈具應(yīng)符合規(guī)定。

17、錨噴機具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴密,防護裝置必須齊全有效。使用前應(yīng)檢查、試運行,確認正常。

18、噴射機手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

19、噴射手和機械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

20、作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

21、噴嘴前方嚴禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。

22、錨桿搬運、安裝時,不得碰撞人、設(shè)備。

23、鋼筋碼放應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面圖的要求;

2)鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設(shè)分類標牌;

3)碼放應(yīng)穩(wěn)固,并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標牌;

4)整捆碼垛高度不宜超過2米,散捆碼垛高度不宜超過1.2米;

5)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放不得超過2米;

24、采用機具加工鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合用電施工的規(guī)定,使用前應(yīng)檢查、試運行,確認正常;

2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合機械使用說明書的規(guī)定;

3)機具運行中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其轉(zhuǎn)動部位;

4)機具運行中發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電,方可檢修;

5)加工機具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運行;

6)作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機,并切斷機械電源。

25、綁扎鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認安全;

2)綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架的內(nèi)側(cè);

3)綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。

26、混凝土運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?,檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空路線狀況,確認安全。

27、澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,方可澆筑混凝土;

28、混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后,應(yīng)設(shè)專人指揮。車輛應(yīng)行駛于安全路線,停置于安全處。

29、嚴禁操作人員站在模板或支撐上進行澆筑作業(yè)。

30、混凝土振動設(shè)備應(yīng)完好;防護裝置應(yīng)齊全有效;電氣接線、拆卸必須有電工負責(zé),使用前應(yīng)檢查,確認安全。作業(yè)中應(yīng)保護纜線、隨時檢查,發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破壞等必須停止作業(yè),由電工處理。

31施工前應(yīng)以構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量確定適宜的運輸車輛。車輛應(yīng)完好、防護裝置應(yīng)齊全有效,使用前應(yīng)檢查、試運行車輛,確認安全;

32、預(yù)制構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅實、不積水、道路暢通,作業(yè)空間應(yīng)能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

33、堆放時,應(yīng)按照類型、規(guī)格分垛碼放,跺與跺之間的間隙應(yīng)能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

34、堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇平放或立放。

35、構(gòu)件堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、質(zhì)量、地面承載力而定,且梁不得超過兩層,板不得超過2米,墊木應(yīng)放在吊點處,各層墊木的位置應(yīng)放在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。

36、構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。

靠放構(gòu)件的靠放高度為構(gòu)件高度的2/3以上,傾斜度不得陡與1:8,兩側(cè)靠放時應(yīng)對稱,堆放的塊數(shù)應(yīng)符合支架設(shè)計的規(guī)定,且兩側(cè)堆放的差數(shù)不得超過一塊。

37、構(gòu)件堆放場地周圍應(yīng)設(shè)圍擋或護欄和安全標志,夜間要設(shè)警示燈。

38、安裝作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)安全護欄,并設(shè)安全標志。作業(yè)應(yīng)派專人職守,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

39、吊裝前,應(yīng)檢查現(xiàn)場,吊裝場地應(yīng)平整、堅實、作業(yè)空間應(yīng)滿足起重機械回轉(zhuǎn)和安全操作的需要。

40、安裝蓋板應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)蓋板就位應(yīng)平穩(wěn),每側(cè)搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;

2)灌渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或圍擋;

3)、蓋板固定牢固后,應(yīng)及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平;

4)嚴禁作業(yè)人員站在壁板上支搭蓋板;

5)作業(yè)人員不得在已安的蓋板上倒退行走。

(二)暗挖施工安全措施

1、在主要路口及交通流量大的地方設(shè)置交通標示牌和夜間警示燈,并設(shè)專人經(jīng)培訓(xùn)后指揮交通。參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,戴胸牌,嚴禁吸煙、穿拖鞋、赤腳。非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、豎井龍門架搭設(shè)所用鋼材有預(yù)檢合格手續(xù),基礎(chǔ)有隱檢合格手續(xù)。高空作業(yè)人員必須系安全帶,豎井開挖深度超過3米時,裝設(shè)固定垂直或斜爬梯(垂直爬梯有護籠,斜爬梯有扶手),爬梯必須牢固耐用,定期檢查。豎井四周必須設(shè)置護欄和防護網(wǎng),護欄高度不低于1.2米,護網(wǎng)必須嚴密結(jié)實以防止人員及物體跌落。電葫蘆上必須設(shè)靈敏地限位裝置,鋼絲繩抗拉強度必須符合使用要求,所用鋼絲繩卡每組不少于4個,馬鞍彎面對主繩,并設(shè)有安全彎。電葫蘆作業(yè)時下方嚴禁站人。豎井上下材料必須由電葫蘆進行,嚴禁向下投擲材料及用電葫蘆載人,吊斗暫停工作時必須落到實處。存土處與豎井邊間距不小于1.5米,中間設(shè)擋土墻。

3、豎井開挖深度每次不超過0.6米,挖到指定高程后及時進行加固施工,豎井加固必須按設(shè)計要求進行,嚴禁偷工減料。在施工過程中如遇到土體失穩(wěn)情況要立即停止施工并上報,未經(jīng)解決前不得擅自進行下步施工。

4、施工人員不得在豎井或隧道內(nèi)坐臥休息睡覺。

5、隧道開挖時必須按照設(shè)計及施工規(guī)范進行施工,嚴禁超挖冒進。開挖過程中如遇到涌沙、流泥或漏水等異常情況時,立即停止施工,查明原因及時處理。除處理情況人員外,其他人員全部撤出施工現(xiàn)場。

6、隧道內(nèi)設(shè)足夠地安全低壓照明,并采用風(fēng)機通風(fēng),嚴禁在非施工期間進入隧道,洞口處設(shè)專人看護。腳手架作業(yè)必須達到以下要求:

①搭設(shè)腳手架的基礎(chǔ)要平整,地面不積水,不沉陷。

②腳手架搭設(shè)時,立桿下方要鋪通板,至少保證兩根立桿在同一塊墊板上。

③立桿間距不大于1.5米,大橫桿間距不大于1.8米,小橫桿間距不大于1.5米。

④腳手架作業(yè)層必須滿鋪腳手架,不得有探頭板、飛跳板。

⑤架子管無彎曲、銹蝕。

7、開挖噴射砼作業(yè)由專人操作,佩帶防護用具,嚴格按規(guī)范施工,嚴禁噴嘴對人。泵送砼時,下面不得站人,及時檢查修理輸送泵和管路,防止因堵漏問題傷人。砼振搗由專人培訓(xùn)后操作,澆注砼時要密切注意模板支撐有無松動變形,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上處理。

8、吊裝管道或構(gòu)件時,設(shè)專人統(tǒng)一指揮,吊索、吊鉤要經(jīng)常檢查,吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人,吊車作業(yè)時要注意上方有無高壓線,如有高壓線要與其保持安全距離。

9、焊接施工人員必須持證上崗。氣焊施工時,氧氣瓶與乙炔瓶距離按規(guī)范執(zhí)行。

10、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線或構(gòu)筑物,立即停止施工并報告有關(guān)人員,處理完善成后方可繼續(xù)施工。

11、現(xiàn)場材料碼放整齊,散料堆放應(yīng)有圍擋高度不小于0.5米。磚碼放成丁成行,高度不得高于1.5米。砌塊碼放高度不得高于1.8米。水泥垛高不超過12袋。

12、小室井蓋掀開后必須在井蓋周圍設(shè)警示標志并有專人看護。施工完畢后把井蓋蓋好。

(三)臨時用電安全防護措施

1、現(xiàn)場臨時配電線路必須由專業(yè)電工架設(shè) ,建好定期檢查制度,并把查記錄存檔備查。嚴禁非電工人員亂扯線。

2、配電線路采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè),禁止沿地面敷設(shè)。架空線路采用絕緣導(dǎo)線,過路電纜采取安全防護措施后用土埋好。配電系統(tǒng)實行分級配電、三相五線制的接零保護,同時設(shè)兩級漏電保護裝置。配電箱符合規(guī)定要求,箱內(nèi)電器完好可靠,開關(guān)表明用途。停用電時必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

3、各種用電設(shè)備必須保證完好,絕緣可靠,定期由專業(yè)人員維修保養(yǎng)。使用前必須按規(guī)定配帶好防護用品,非專業(yè)電器操作人員嚴禁亂動電器設(shè)備。

4、井下照明采用24伏安全電壓供電,電源線禁止使用塑膠線,燈體有防潮濕防雨水設(shè)施。電焊機單獨設(shè)開關(guān),外殼做接地或接零保護,焊把線雙線到位,壓接牢固并安裝防護罩。交流電焊接必須設(shè)節(jié)電保護器。

5、施工機具、材料及人員與臨電線路必須保持安全距離,達不到安全距離時需采取可靠的防護措施

(四)機械安全防護措施

1)施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備操作人員必須從持證上崗,各種機械設(shè)備經(jīng)檢查驗收合格后方可入場,并填寫驗收臺帳。分包方自行購買或租賃機械設(shè)備必須通過程序,上級批準后方可購買或租賃。

2)建立機械設(shè)備定期檢查保養(yǎng)制度,由機械員負責(zé)施行,各種檢查記錄存檔備錄,保證機械設(shè)備運行良好。

3)操作人員嚴禁酒后﹑野蠻﹑違章操作,工作時思想集中,嚴格按規(guī)范操作,無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機器操作人員操作。

4)各種機械設(shè)備必須有防潮﹑防雨﹑防雷擊措施,安全裝置期權(quán)可靠。

5)施工現(xiàn)場使用的手持電動工具,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

6)機械設(shè)備發(fā)生事故必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

7)施工現(xiàn)場大型機械必須有專人調(diào)度,起重﹑升降機械應(yīng)有專人指揮。

8)施工現(xiàn)場使用的切斷機在彎曲機﹑木工機械﹑傳動帶﹑明露的齒輪﹑砂輪﹑電鋸﹑轉(zhuǎn)軸﹑皮帶輪和飛輪等危險部位,必須設(shè)安全防護裝置。

(五)消防保衛(wèi)措施

1)現(xiàn)場重要出入口設(shè)警衛(wèi)室,晝夜由值班人并記錄。

2)現(xiàn)場有明顯的防火標志,消防設(shè)施﹑工具﹑器材設(shè)置符合規(guī)定。

3)現(xiàn)場臨時建筑符合防火規(guī)定,倉庫﹑料場要有警衛(wèi)巡邏看守。庫存物品按其性質(zhì)﹑火災(zāi)危險程度分類存放,嚴禁易燃易爆物品和一般物品混存。

4)高壓線下兩側(cè)6米和庫房﹑建筑物旁不準堆放易燃可燃材料。

5)焊接﹑切割部位必須與氧氣瓶﹑乙炔瓶及各種易燃可燃材料相距不小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米,氧氣瓶與乙炔瓶不準在同一車內(nèi)運輸,乙炔瓶禁止倒地平放。氧氣瓶要安裝高低壓力表,不得接近熱源和接觸油脂,搬運時嚴禁滾動﹑撞擊。

6)電氣焊﹑防水施工時必須開用火證,且必須按照用火證的要求施工。焊工必須持證上崗。

7)嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。施工現(xiàn)場的材料(木材﹑易燃物)碼放整齊,遠離明火和電源線及大功率電器設(shè)備。生活區(qū)不許使用電爐或私建爐灶,電源線不得隨意亂接。

(六)交通安全措施

1)溝槽兩邊與交通道口均設(shè)置明顯的安全標志,如警示牌﹑夜間警示紅燈等。

2)道路旁邊禁止材料的堆積和碼放防止造成交通阻塞。

第4篇 雨水、排水管道安裝安全交底

本交底用于“安醫(yī)大一附院高新分院工程”,住院部地上層區(qū)域的雨水、排水的水平管道、立管管道安裝實施隨施工進度和機電專業(yè)施工進度計劃進行。雨水管道采用熱鍍鋅鋼管,溝槽和螺紋連接,排水管道采用柔性排水鑄鐵管,卡箍連接。支吊架采用型鋼制作,現(xiàn)場安裝。管道規(guī)格排水管線dn75-200;雨水管線dn75-150.

1:一般措施:

1.1為了提高施工人員安全意識,定期進行安全知識教育活動,認真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全操作規(guī)程》及上級部門有關(guān)安全規(guī)定。

1.2施工人員熟悉并掌握安全防護用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運用。

1.3定期對施工現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

1.4嚴格遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。

1.5定期對施工場地進行清理,堅持做到工完、料凈、場地清。加工場地的材料碼放整齊穩(wěn)固。

1.6 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,焊接施工人員必須穿絕緣鞋進行施工。

1.7 現(xiàn)場在進行電氣焊施工時,必須準備滅火器或水桶,并設(shè)專人看火,不得單人作業(yè)。

1.8 施工人員必須嚴格遵守現(xiàn)場管理規(guī)定,保證施工區(qū)域和加工區(qū)的清潔衛(wèi)生,做到工完場清原則,當天作業(yè)當天清理。

1.9 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、隨意大小便,違者處以罰款,罰款由項目安全、工長或值班檢查人員開出,直接從當月工程款內(nèi)扣除。

1.10 現(xiàn)場施工班組必須遵守現(xiàn)場臨時用電規(guī)定,不得私自牽拉設(shè)置、移動用電設(shè)施,必須設(shè)專業(yè)持證電工與項目工程部電工進行統(tǒng)一布設(shè),違者罰款以罰款,造成事故危害的,處以罰款和事故損失,由項目部開出,從當月工程款內(nèi)扣除。

2 : 高處作業(yè)、洞口邊緣施工的防范措施

2.1工程結(jié)構(gòu)樓層層高均在3.9米以上,由于大部分排水管線架空吊裝,安裝高度均屬于高處作業(yè)施工,施工時必須準備設(shè)置好安全防護的情況下進行;正確使安全防護用品,安全帶高掛底用,高處作業(yè)使用項目部規(guī)定的標準工作平臺,高處作業(yè)使用腳手架時有專業(yè)架子工搭設(shè),搭設(shè)完成經(jīng)項目部安全負責(zé)人驗收合格后方可使用,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。使用移動平臺腳手架超過兩層時,必須給腳手架加設(shè)斜支撐穩(wěn)定,移動平臺不得作為管道承重使用。在移動腳手架平臺時,將上部所有材料,工具清理干凈,上部絕對不許站人移動。上人前腳手架將導(dǎo)向輪剎車牢固、兩側(cè)塞木塊防止滑動。

2.3 由于施工專業(yè)交叉較多,各種預(yù)留孔洞,裸露鋼筋頭較多,施工時防止扎傷和砸傷。在施工洞口施工時必須將洞口設(shè)防護欄圍擋,并將施工層的上下層洞口封蓋,防止物品墜落砸傷自己或他人,臨近施工洞口和臨邊部位施工時必須系安全帶。管井內(nèi)支架、管道安裝時在施工的管井設(shè)圍擋護欄,并每層掛管井內(nèi)施工警示標示,每層設(shè)專人監(jiān)護。

2.4 經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。

2.5 在夜間或光線不足的地方進行作業(yè),必須有足夠的低壓照明,并采取好防觸電措施。 遇有六級以上大風(fēng)、大霧、雨雪等惡劣氣候不能保證安全施工時,應(yīng)停止施工。

2.6針對住院部管井內(nèi)立管安裝空洞較大,_軸部位和陽臺部位管線安裝距結(jié)構(gòu)外緣較近,施工時不得拆除圍擋,不得到圍擋外側(cè)施工,施工人員在圍擋內(nèi)施工時必須掛安全帶。施工人員有高、低血壓、恐高癥者嚴禁參與本項施工。

2.7雨水管道安裝時,管道吊裝用的倒鏈必須滿足起重要求,吊裝時吊點生根牢固,吊索、鋼絲繩安全可靠,必須有專業(yè)起重工指導(dǎo)安裝。管道長度6米,dn150每根約110kg,dn200每根重量約138kg,管道吊裝時只可單根安裝,待吊裝的管道安裝支架固定牢固后,方可下道工序施工。

2.8住院部屋面層、飄板層的雨水管、雨水斗安裝時,106.4米飄板層距98.7米屋面層高差較大,飄板層屋面下安裝的雨水管時必須搭設(shè)合格的腳手架,腳手架可搭設(shè)滿堂紅腳手架或組合移動式腳手架,組合式腳手架搭設(shè):使用兩組腳手架并列固定在一起加寬,增加平衡度,兩組腳手架8條腿接觸地面高要穩(wěn),安裝飄板層下管線時,每層腳手架1.8米,需搭設(shè)3層腳手架,在每層腳手架連接處要進行加固,在最上層腳手架上必須設(shè)不低于1.1米的防護欄,組合腳手架的4面用腳手架架子管斜撐至最上層,卡環(huán)固定牢固,斜支撐角度不大于60°角。

2.9東、西塔樓兩側(cè)的陽臺部位的雨水管,施工時做防護欄,施工人員必須掛安全帶,安全帶固定在牢固位置。

2.10管井內(nèi)地漏安裝時,上下層必須防護嚴密,防止墜物砸傷,管井內(nèi)雜物清理干凈,運至指定地點,管井施工時貼施工警示標示,完工后恢復(fù)管井防護擋板。

3: 火災(zāi)的防范措施

3.1施工前檢查動火區(qū)域有無易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的應(yīng)采取可靠的隔離措施,管道立井內(nèi)動火時下層設(shè)接火沙盤防止火星跌落至下層。

3.2施工區(qū)域內(nèi)實施電氣焊施工必須由項目部開設(shè)動火作業(yè)操作證后進行,并設(shè)有滅火器,看火人等措施。

3.3正確使用氧乙炔,瓶間距8米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有防回火裝置,切割時要戴防護眼鏡,使用時氧、乙炔瓶應(yīng)放置在支架上。

3.4施工用的油漆、稀料不得在工地存放,設(shè)專用庫房、專人看管。油漆作業(yè)不得與動火作業(yè)同區(qū)域施工。

4 觸電的防范措施

4.1電動工具的電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源卷線盤。

4.2電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。

4.3電源線架空敷設(shè),電源線路不得裸露。

4.4在雨天或在潮濕的空氣中嚴禁使用電動工具。

4.5不允許將電源線直接勾掛在刀閘上使用。

5 環(huán)境保護措施

5.1施工中產(chǎn)生的鋼板裁邊及設(shè)備的臨時綁扎件要分類堆放,移做它用或定期處理。

5.2施工中產(chǎn)生的廢管材頭、焊條頭、廢棄砂輪片及時回收。

5.3定期對施工區(qū)域進行清掃,堅持文明施工。

5.4空油漆、稀料桶、粘接膠桶及時回收、處理,不得工地存放。

5.5管道套絲作業(yè)時下部必須墊設(shè)廢木板等材料,不得污染地面,產(chǎn)生的廢鐵屑及時清理至固定地點。

6? 施工防護

6.1焊工必須經(jīng)安全員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核后,持證上崗。

6.2作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

6.3作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業(yè)。

6.4焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

6.5施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

6.6工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。

6.7焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

6.8電焊機應(yīng)外殼接地良好,并配備合格的一次線、二次線防護罩,一次線不能超過5m,二次線不能超過30m.其電源的裝拆由電工進行,焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要做到雙線到位,嚴禁用腳手架、管道、鋼筋等作為地線。

6.9焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

6.10清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

6.11不得使用切割機打磨絲桿、型鋼,切割管材和型鋼時要帶護目鏡,操作人員不得正對機械,前部要做防護遮擋,防止飛濺傷人。

6.12使用管道壓槽機和開孔器是時有專業(yè)人員操作,操作人員不得將手放入壓槽機滾輪處,壓槽和開孔時將機械和管道固定牢固。

6.13施工完成時及時將專用配電箱拆除收回,主配電箱下班后必須拉閘斷電,防止發(fā)生意外事故。

7? 施工人員簽字:

第5篇 外墻雨水立管安裝安全交底記錄

外墻雨水立管施工屬于高空危險作業(yè),必須嚴格按照以下操作規(guī)程進行施工:

1、外墻雨水立管施工時樓頂、樓底要設(shè)立專門安全人員做安全保護。

2、施工作業(yè)下方對應(yīng)的危險區(qū)域要設(shè)置警戒線,由專人負責(zé)看護。吊板下方禁止交叉作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃,也不能在下雨或風(fēng)力超過5級的天氣情況下進行施工。

4、吊繩在施工前必須經(jīng)過負荷試驗,經(jīng)過試驗檢查吊繩的安全性能,同時要保證安全系數(shù)在允許的范圍,使用時嚴格控制施工荷載。

5、吊繩系掛前檢查工人的身體狀態(tài),如果有偶然頭疼或感冒等不適應(yīng)提前告知安全監(jiān)督員,保證施工人員安全上崗。

6、安全繩系掛后,有安全監(jiān)督員檢查安全繩系掛的牢靠程度,保證安全繩正常使用。

7、施工期間,施工人員不得打電話,其他人員不得打擾施工。施工用的工具隨施工人員同上下,并且要系掛牢固。施工過程當中,材料、工具不得亂扔和亂棄。

8、施工人員由于是高處作業(yè),施工時間要避開高溫期間。中午注意休息,保證施工人員精力充沛。

9、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。

10、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固定死。

11、下繩時,施工負責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。

12、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品。

13、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。

14、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員在管道拆除、安裝時不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

15、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。

16、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

17、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

18、工程完成后,按要求及時拆除吊繩,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

19、操作人員注意事項:

(1)操作人員必須時刻系好安全帶。

(2)操作人員必須是身體健康,18歲以上人員,能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn),掌握吊板操作的有關(guān)規(guī)定。

(3)操作人員嚴禁酒后操作。

(4)操作人員嚴禁穿拖鞋上板操作。

(5)有低血壓、高血壓、心臟病者嚴禁從事高空作業(yè)。

第6篇 雨水-安全交底

一、施工安全措施

(一)明開槽施工安全措施

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽;

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;

3、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

4、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

5、土方開挖前對地質(zhì)、水文、地下管線作詳細調(diào)查,開挖后出現(xiàn)不明管線要及時通知技術(shù)人員現(xiàn)場處理。

6、土方開挖前作好排水處理,防止地表水、施工用水和生活用水侵入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡,下雨時暫停土方施工。

7、溝槽開挖后在開挖線以外0.5m處設(shè)0.24m高_寬0.12m的磚踢腳和1.2m高ф48鋼管圍欄,并用細目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上,以防止地面物體墜落入槽內(nèi),確保施工人員安全。

8、明開溝槽施工時,溝槽機械開挖,人工配合清槽底。設(shè)專人指揮施工機械。距槽邊1米外堆土,并覆蓋。防止揚塵。堆土高度不得超過1.5米。槽兩邊按規(guī)定設(shè)置護欄,并懸掛各種警示牌,設(shè)警示燈。槽邊按規(guī)定設(shè)置排水溝。人工開挖從上而下逐層挖掘,兩人操作間距大于2m,嚴禁陶挖。配合挖掘機作業(yè)時,嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍,必須待挖掘機停止作業(yè)后方可進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍清槽。

9、機械挖土滿足下列要求:

(1)挖土機操作手持證上崗,作業(yè)時有專人指揮。操作前先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不許站人、不許進行其他工作。

(2)在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,必須有專人指揮,向司機指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程及危害程度等,離近地下設(shè)施時用人工清理,以防發(fā)生事故。

(3)槽內(nèi)設(shè)有支撐時,機具不得碰撞支撐。

(4)挖土機不得在架空輸電線路下工作,必須保證挖土機與線路的垂直、水平安全距離滿足安全規(guī)程要求,遇有雷雨、大風(fēng)、大霧天氣時,挖土機不得在高壓線路附近工作。

(5)挖土機在地下電纜線附近作業(yè)時,必須查清地下電纜走向,嚴格保持1米以外距離操作。

10、開挖槽深度超過1.5m時,設(shè)置人員上下坡道或爬梯,爬梯牢固,不得缺層,嚴禁攀登支撐上下溝槽。

11、開挖深度超過2m時。必須在邊緣設(shè)置兩道不低于1.2m高的護身欄,防設(shè)欄搭設(shè)要求:

(1)搭設(shè)防護欄桿的地面,必須收拾平整。

(2)立桿間距為2.5m,整齊一致,不得歪斜,下端插入地下部分不少于50cm,上端高出橫桿部分不超過10cm,保持高度一致。遇有拐彎處,作成直彎。

(3)橫桿高度應(yīng)保持在一條水平線上。

(4)搭設(shè)欄桿的材料應(yīng)采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的鋼管,并沒有嚴重的腐蝕、壓扁和裂紋。

12、槽邊堆土要求:

(1)距槽邊2m以內(nèi)不準堆土、堆料、停放機具,土質(zhì)較好、場地狹窄時,堆放位置至少與槽邊保持1m以上的距離,槽邊與建筑物、構(gòu)建筑物距離不得小于1.5m。

(2)堆土不得埋壓各類建筑物及管線檢查井。

13、槽邊距房屋、電線桿、檢查井較近時,預(yù)先進行加固防止倒塌。

14、溝槽按設(shè)計放坡,錨桿位置應(yīng)按設(shè)計布置,溝槽上口2米范圍嚴禁堆放材料,并設(shè)置護欄。

15、挖土機挖土應(yīng)設(shè)專人指揮,挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人。

16、夜間作業(yè),場區(qū)范圍內(nèi)有足夠照明度,其照明燈具應(yīng)符合規(guī)定。

17、錨噴機具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴密,防護裝置必須齊全有效。使用前應(yīng)檢查、試運行,確認正常。

18、噴射機手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

19、噴射手和機械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

20、作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

21、噴嘴前方嚴禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。

22、錨桿搬運、安裝時,不得碰撞人、設(shè)備。

23、鋼筋碼放應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面圖的要求;

2)鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設(shè)分類標牌;

3)碼放應(yīng)穩(wěn)固,并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標牌;

4)整捆碼垛高度不宜超過2米,散捆碼垛高度不宜超過1.2米;

5)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放不得超過2米;

24、采用機具加工鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合用電施工的規(guī)定,使用前應(yīng)檢查、試運行,確認正常;

2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合機械使用說明書的規(guī)定;

3)機具運行中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其轉(zhuǎn)動部位;

4)機具運行中發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電,方可檢修;

5)加工機具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運行;

6)作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機,并切斷機械電源。

25、綁扎鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認安全;

2)綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架的內(nèi)側(cè);

3)綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。

26、混凝土運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空路線狀況,確認安全。

27、澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,方可澆筑混凝土;

28、混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后,應(yīng)設(shè)專人指揮。車輛應(yīng)行駛于安全路線,停置于安全處。

29、嚴禁操作人員站在模板或支撐上進行澆筑作業(yè)。

30、混凝土振動設(shè)備應(yīng)完好;防護裝置應(yīng)齊全有效;電氣接線、拆卸必須有電工負責(zé),使用前應(yīng)檢查,確認安全。作業(yè)中應(yīng)保護纜線、隨時檢查,發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破壞等必須停止作業(yè),由電工處理。

31施工前應(yīng)以構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量確定適宜的運輸車輛。車輛應(yīng)完好、防護裝置應(yīng)齊全有效,使用前應(yīng)檢查、試運行車輛,確認安全;

32、預(yù)制構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅實、不積水、道路暢通,作業(yè)空間應(yīng)能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

33、堆放時,應(yīng)按照類型、規(guī)格分垛碼放,跺與跺之間的間隙應(yīng)能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

34、堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇平放或立放。

35、構(gòu)件堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、質(zhì)量、地面承載力而定,且梁不得超過兩層,板不得超過2米,墊木應(yīng)放在吊點處,各層墊木的位置應(yīng)放在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。

36、構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。

靠放構(gòu)件的靠放高度為構(gòu)件高度的2/3以上,傾斜度不得陡與1:8,兩側(cè)靠放時應(yīng)對稱,堆放的塊數(shù)應(yīng)符合支架設(shè)計的規(guī)定,且兩側(cè)堆放的差數(shù)不得超過一塊。

37、構(gòu)件堆放場地周圍應(yīng)設(shè)圍擋或護欄和安全標志,夜間要設(shè)警示燈。

38、安裝作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)安全護欄,并設(shè)安全標志。作業(yè)應(yīng)派專人職守,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

39、吊裝前,應(yīng)檢查現(xiàn)場,吊裝場地應(yīng)平整、堅實、作業(yè)空間應(yīng)滿足起重機械回轉(zhuǎn)和安全操作的需要。

40、安裝蓋板應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)蓋板就位應(yīng)平穩(wěn),每側(cè)搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;

2)灌渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或圍擋;

3)、蓋板固定牢固后,應(yīng)及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平;

4)嚴禁作業(yè)人員站在壁板上支搭蓋板;

5)作業(yè)人員不得在已安的蓋板上倒退行走。

(二)暗挖施工安全措施

1、在主要路口及交通流量大的地方設(shè)置交通標示牌和夜間警示燈,并設(shè)專人經(jīng)培訓(xùn)后指揮交通。參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,戴胸牌,嚴禁吸煙、穿拖鞋、赤腳。非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、豎井龍門架搭設(shè)所用鋼材有預(yù)檢合格手續(xù),基礎(chǔ)有隱檢合格手續(xù)。高空作業(yè)人員必須系安全帶,豎井開挖深度超過3米時,裝設(shè)固定垂直或斜爬梯(垂直爬梯有護籠,斜爬梯有扶手),爬梯必須牢固耐用,定期檢查。豎井四周必須設(shè)置護欄和防護網(wǎng),護欄高度不低于1.2米,護網(wǎng)必須嚴密結(jié)實以防止人員及物體跌落。電葫蘆上必須設(shè)靈敏地限位裝置,鋼絲繩抗拉強度必須符合使用要求,所用鋼絲繩卡每組不少于4個,馬鞍彎面對主繩,并設(shè)有安全彎。電葫蘆作業(yè)時下方嚴禁站人。豎井上下材料必須由電葫蘆進行,嚴禁向下投擲材料及用電葫蘆載人,吊斗暫停工作時必須落到實處。存土處與豎井邊間距不小于1.5米,中間設(shè)擋土墻。

3、豎井開挖深度每次不超過0.6米,挖到指定高程后及時進行加固施工,豎井加固必須按設(shè)計要求進行,嚴禁偷工減料。在施工過程中如遇到土體失穩(wěn)情況要立即停止施工并上報,未經(jīng)解決前不得擅自進行下步施工。

4、施工人員不得在豎井或隧道內(nèi)坐臥休息睡覺。

5、隧道開挖時必須按照設(shè)計及施工規(guī)范進行施工,嚴禁超挖冒進。開挖過程中如遇到涌沙、流泥或漏水等異常情況時,立即停止施工,查明原因及時處理。除處理情況人員外,其他人員全部撤出施工現(xiàn)場。

6、隧道內(nèi)設(shè)足夠地安全低壓照明,并采用風(fēng)機通風(fēng),嚴禁在非施工期間進入隧道,洞口處設(shè)專人看護。腳手架作業(yè)必須達到以下要求:

①搭設(shè)腳手架的基礎(chǔ)要平整,地面不積水,不沉陷。

②腳手架搭設(shè)時,立桿下方要鋪通板,至少保證兩根立桿在同一塊墊板上。

③立桿間距不大于1.5米,大橫桿間距不大于1.8米,小橫桿間距不大于1.5米。

④腳手架作業(yè)層必須滿鋪腳手架,不得有探頭板、飛跳板。

⑤架子管無彎曲、銹蝕。

7、開挖噴射砼作業(yè)由專人操作,佩帶防護用具,嚴格按規(guī)范施工,嚴禁噴嘴對人。泵送砼時,下面不得站人,及時檢查修理輸送泵和管路,防止因堵漏問題傷人。砼振搗由專人培訓(xùn)后操作,澆注砼時要密切注意模板支撐有無松動變形,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上處理。

8、吊裝管道或構(gòu)件時,設(shè)專人統(tǒng)一指揮,吊索、吊鉤要經(jīng)常檢查,吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人,吊車作業(yè)時要注意上方有無高壓線,如有高壓線要與其保持安全距離。

9、焊接施工人員必須持證上崗。氣焊施工時,氧氣瓶與乙炔瓶距離按規(guī)范執(zhí)行。

10、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線或構(gòu)筑物,立即停止施工并報告有關(guān)人員,處理完善成后方可繼續(xù)施工。

11、現(xiàn)場材料碼放整齊,散料堆放應(yīng)有圍擋高度不小于0.5米。磚碼放成丁成行,高度不得高于1.5米。砌塊碼放高度不得高于1.8米。水泥垛高不超過12袋。

12、小室井蓋掀開后必須在井蓋周圍設(shè)警示標志并有專人看護。施工完畢后把井蓋蓋好。

(三)臨時用電安全防護措施

1、現(xiàn)場臨時配電線路必須由專業(yè)電工架設(shè) ,建好定期檢查制度,并把查記錄存檔備查。嚴禁非電工人員亂扯線。

2、配電線路采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè),禁止沿地面敷設(shè)。架空線路采用絕緣導(dǎo)線,過路電纜采取安全防護措施后用土埋好。配電系統(tǒng)實行分級配電、三相五線制的接零保護,同時設(shè)兩級漏電保護裝置。配電箱符合規(guī)定要求,箱內(nèi)電器完好可靠,開關(guān)表明用途。停用電時必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

3、各種用電設(shè)備必須保證完好,絕緣可靠,定期由專業(yè)人員維修保養(yǎng)。使用前必須按規(guī)定配帶好防護用品,非專業(yè)電器操作人員嚴禁亂動電器設(shè)備。

4、井下照明采用24伏安全電壓供電,電源線禁止使用塑膠線,燈體有防潮濕防雨水設(shè)施。電焊機單獨設(shè)開關(guān),外殼做接地或接零保護,焊把線雙線到位,壓接牢固并安裝防護罩。交流電焊接必須設(shè)節(jié)電保護器。

5、施工機具、材料及人員與臨電線路必須保持安全距離,達不到安全距離時需采取可靠的防護措施

(四)機械安全防護措施

1)施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備操作人員必須從持證上崗,各種機械設(shè)備經(jīng)檢查驗收合格后方可入場,并填寫驗收臺帳。分包方自行購買或租賃機械設(shè)備必須通過程序,上級批準后方可購買或租賃。

2)建立機械設(shè)備定期檢查保養(yǎng)制度,由機械員負責(zé)施行,各種檢查記錄存檔備錄,保證機械設(shè)備運行良好。

3)操作人員嚴禁酒后﹑野蠻﹑違章操作,工作時思想集中,嚴格按規(guī)范操作,無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機器操作人員操作。

4)各種機械設(shè)備必須有防潮﹑防雨﹑防雷擊措施,安全裝置期權(quán)可靠。

5)施工現(xiàn)場使用的手持電動工具,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

6)機械設(shè)備發(fā)生事故必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

7)施工現(xiàn)場大型機械必須有專人調(diào)度,起重﹑升降機械應(yīng)有專人指揮。

8)施工現(xiàn)場使用的切斷機在彎曲機﹑木工機械﹑傳動帶﹑明露的齒輪﹑砂輪﹑電鋸﹑轉(zhuǎn)軸﹑皮帶輪和飛輪等危險部位,必須設(shè)安全防護裝置。

(五)消防保衛(wèi)措施

1)現(xiàn)場重要出入口設(shè)警衛(wèi)室,晝夜由值班人并記錄。

2)現(xiàn)場有明顯的防火標志,消防設(shè)施﹑工具﹑器材設(shè)置符合規(guī)定。

3)現(xiàn)場臨時建筑符合防火規(guī)定,倉庫﹑料場要有警衛(wèi)巡邏看守。庫存物品按其性質(zhì)﹑火災(zāi)危險程度分類存放,嚴禁易燃易爆物品和一般物品混存。

4)高壓線下兩側(cè)6米和庫房﹑建筑物旁不準堆放易燃可燃材料。

5)焊接﹑切割部位必須與氧氣瓶﹑乙炔瓶及各種易燃可燃材料相距不小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米,氧氣瓶與乙炔瓶不準在同一車內(nèi)運輸,乙炔瓶禁止倒地平放。氧氣瓶要安裝高低壓力表,不得接近熱源和接觸油脂,搬運時嚴禁滾動﹑撞擊。

6)電氣焊﹑防水施工時必須開用火證,且必須按照用火證的要求施工。焊工必須持證上崗。

7)嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。施工現(xiàn)場的材料(木材﹑易燃物)碼放整齊,遠離明火和電源線及大功率電器設(shè)備。生活區(qū)不許使用電爐或私建爐灶,電源線不得隨意亂接。

(六)交通安全措施

1)溝槽兩邊與交通道口均設(shè)置明顯的安全標志,如警示牌﹑夜間警示紅燈等。

2)道路旁邊禁止材料的堆積和碼放防止造成交通阻塞。

雨水安全技術(shù)交底6篇

一、施工安全措施(一)明開槽施工安全措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽;2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;3、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);4、施…
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