鋼筋切斷安全交底6篇

第1篇 鋼筋切斷機(jī):安全交底

一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。

二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。

四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。

五、切斷短料時(shí),手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

六、切斷較長的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,并聽從其指揮,不得任意拉、拽。

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。

十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。

第2篇 鋼筋切斷施工安全交底

施工安全交底記錄：

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零

保護(hù)有效可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。

三、皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。

四、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動(dòng)作有效，并確認(rèn)切刀無裂紋，固定刀架的螺母緊固，防護(hù)罩牢靠。

五、切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時(shí)活動(dòng)刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁

切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

六、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料；切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別

握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時(shí)，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

七、操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而

打傷人。

八、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握

一端小于40cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起而打傷人。

九、應(yīng)及時(shí)清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。

十一、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。

十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報(bào)請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修。

十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

十四、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第3篇 鋼筋切斷機(jī)安全交底

一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。

二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。

四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。

五、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。

十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。

第4篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

2.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩牢靠。

3.啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

4.切斷料操作業(yè)時(shí)必須理順鋼筋，保持鋼筋水平，鋼筋雜亂時(shí)禁止進(jìn)行切斷操作。

5.切斷短料時(shí)手和切刀的距離不得小于15cm，如手握切斷小于40cm時(shí)應(yīng)用套管壓住、夾緊。

6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。

8.一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得切燒紅鋼筋。

9.鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修，禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)切斷電源，清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑保養(yǎng)。

第5篇 鋼筋切斷施工-安全交底

施工安全交底記錄:

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄,安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)地面放置平穩(wěn),電纜絕緣良好,接零

保護(hù)有效可靠,機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。

三、皮帶輪和外露齒輪,都必須有防護(hù)罩。

四、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動(dòng)作有效,并確認(rèn)切刀無裂紋,固定刀架的螺母緊固,防護(hù)罩牢靠。

五、切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀口之間水平間隙控制在0.5~1mm之間,斷料時(shí)活動(dòng)刀口后退,才可送料入刀口。嚴(yán)禁

切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行,檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

六、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料;切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上,而不準(zhǔn)用兩手分別

握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切,切斷較長鋼筋時(shí),另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

七、操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋,對準(zhǔn)剪刀口,待上刀片下來覺得壓手時(shí),立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋,以免末端翹起而

打傷人。

八、切斷短料時(shí),手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握

一端小于40cm時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時(shí)翹起而打傷人。

九、應(yīng)及時(shí)清理切下材料,應(yīng)按不同規(guī)格,分類堆放整齊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。

十一、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。

十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī),拉閘斷電,報(bào)請機(jī)修人員檢修,不得擅自檢修。

十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

十四、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第6篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè):安全交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

2.設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩牢靠。

3.啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查,待各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè),機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

4.切斷料操作業(yè)時(shí)必須理順鋼筋,保持鋼筋水平,鋼筋雜亂時(shí)禁止進(jìn)行切斷操作。

5.切斷短料時(shí)手和切刀的距離不得小于15cm,如手握切斷小于40cm時(shí)應(yīng)用套管壓住、夾緊。

6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。

8.一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得切燒紅鋼筋。

9.鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或刀片歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修,禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)切斷電源,清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑保養(yǎng)。