沖擊安全技術交底12篇

第1篇 沖擊電鉆、電錘安全交底

1．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

1）外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)運靈活無阻。作業(yè)時，加力應平衡，不得用力過猛。

3．作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下悵，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

4．鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

5．電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。

6．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。

7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9．機具轉動時，不得撒手不管。

10.未盡事宜，遵守相關規(guī)范規(guī)定及項目部的各種規(guī)章管理制度。

第2篇 振動沖擊夯操作安全交底

安全技術交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

振動沖擊夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底內容：

1．振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)各部件連接良好，無松動；

(2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉動靈話；

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內燃沖擊夯起動后，內燃機應怠速運轉3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向．有錯誤時虛倒換相線。

5．作業(yè)時應正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。

7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復夯實o

8．根據(jù)作業(yè)要求，內燃沖擊夯應通過調整油門的大小，在一定范圍內改變夯機振動頻率。

9．內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

10電動沖擊夯應裝有滑電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

11．作業(yè)中，當沖擊夯有異常的響聲，應立即停機檢查。

12．當短距離轉移時，應先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉移沖擊夯。

13．作業(yè)后，應清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

審核人

交底人

接受交底人

××”．，

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第3篇 電鉆、沖擊鉆使用安全交底

工程名稱

大沖“城中村”改造項目建禮家園7號地塊

施工單位

云南建工

鋼結構有限公司

分項工程

電鉆、沖擊鉆使用操作規(guī)程

交底日期

年月日

交底內容：

1．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損：

2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。

3．作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動：轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

4．鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

5．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。

6．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。

7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60~c時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9．機具轉動時，不得撒手不管。

交底人

安全員

接受交底人簽名：

第4篇 振動沖擊夯操作:安全交底

安全技術交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

振動沖擊夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底內容:

1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)各部件連接良好,無松動;

(2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈話;

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業(yè),內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向.有錯誤時虛倒換相線。

5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,為了減步對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實o

8.根據(jù)作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè),沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)油機.如在高速下作業(yè)時間過長,將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

10電動沖擊夯應裝有滑電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內一再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

審核人

交底人

接受交底人

××”.,

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第5篇 震動沖擊設備安全交底

1．振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)各部件連接良好，無松動；

(2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉動靈話；

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內燃沖擊夯起動后，內燃機應怠速運轉3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向．有錯誤時虛倒換相線。

5．作業(yè)時應正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。

7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復夯實o

8．根據(jù)作業(yè)要求，內燃沖擊夯應通過調整油門的大小，在一定范圍內改變夯機振動頻率。

9．內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

10．電動沖擊夯應裝有滑電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

11．作業(yè)中，當沖擊夯有異常的響聲，應立即停機檢查。

12．當短距離轉移時，應先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉移沖擊夯。

13．作業(yè)后，應清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

第6篇 震動沖擊設備:安全交底

1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)各部件連接良好,無松動;

(2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈話;

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業(yè),內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向.有錯誤時虛倒換相線。

5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,為了減步對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實o

8.根據(jù)作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè),沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)油機.如在高速下作業(yè)時間過長,將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

10.電動沖擊夯應裝有滑電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內一再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

第7篇 電鉆沖擊鉆使用安全交底

工程名稱

大沖“城中村”改造項目建禮家園7號地塊

施工單位

云南建工

鋼結構有限公司

分項工程

電鉆、沖擊鉆使用操作規(guī)程

交底日期

年月日

交底內容:

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損:

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

3.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動:轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60~c時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉動時,不得撒手不管。

交底人

安全員

接受交底人簽名:

第8篇 沖擊式壓路機操作手安全交底

1、機械設備操作司機、修理工等專業(yè)工種，必須按gb5036-85《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》經過技術培訓，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴禁無證操作。

2、壓路機在啟動前檢查離合器。

3、現(xiàn)場設專人指揮、調度、確定合適的機械車輛走行路線，否則不能隨意行使。

4、沖壓施工場地附近有構造物時，應注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即中斷施工，以免構造物損壞。

5、每臺安排至少2名操作手，輪流進行作業(yè)，每名機手每次沖壓時間不宜超過2h。

6、在不斷絕交通的情況下，采取交通措施，設置交通標志，建立安全施工封閉區(qū)域，嚴禁駛出封閉區(qū)域進行作業(yè)。

7、沖擊壓路機以自行方式調遷時，每20km停止休息，或灑水對膠輪進行降溫，以防爆胎。

第9篇 沖擊鉆安全交底

項目 名稱

中鐵一局從莞高速公路

合同段

施工第七合同段

交底日期

單位 工程

h、q、i、j、g、7#橋

分部

工程

樁基礎

分項工程

沖擊鉆樁基礎施工

安全技術交底內容：

1、進入現(xiàn)場必須佩帶安全防護用品并遵守安全操作規(guī)程及安全生產紀律。

2、鉆機就位后，因對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應加

設斜撐或風繩。

3、沖擊鉆孔，應選用起重能力較大的機具設備。所選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配

置適當，并必須檢查質量合格，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。

4、鉆機所使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處

于水、泥漿浸泡處的情況，應架空搭設。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風水管。

5、鉆機鉆孔時，由于在潮濕環(huán)境作業(yè)，電動機絕緣電阻降低，漏電的可能性增大，因此一

般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進速度應根據(jù)地質變化加以控制，以保證安全運轉。

6、采用沖抓或沖擊鉆孔時，當鉆頭提到接近護筒底緣處，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護

筒和鉤掛護筒底緣。

7、鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)及泥漿沉淀系統(tǒng) ，凈化系統(tǒng)和沉淀系統(tǒng)必

須加設防護欄。并注意防止或減少環(huán)境污染。

8、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內。

9、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁而護筒未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。

10、本段地質勘探中地下有溶洞、土洞，在鉆孔樁施工過程中，要注意觀測周圍地表沉降，應有專人監(jiān)測，如發(fā)生有異常現(xiàn)象要即時停止施工、撤離人員和機具，防止人員和機具傷亡事故發(fā)生。

11、為了減少不必要的損失，在施鉆前可以進行超前鉆探，探明況，針對實際情況及時采

取相應的措施加以處理。

12、成孔后，及時安裝鋼筋籠。鋼筋籠可利用鉆機塔架、人字扒桿、獨腳扒桿等起吊。

13、起吊時為保證鋼筋籠不變形，宜采用兩點吊。起吊前應在鋼筋籠內部臨時綁扎木棒以

加強其剛度，進入鉆孔時應放慢速度，扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。

14、進入鉆孔后，由上而下地逐個解去綁扎木棒的綁扎點，當下降至孔口時，可用木棒或

鋼釬穿過加勁箍的下方，將其臨時固定在空口上，然后進行下一節(jié)的起吊焊接，依次類推，

使全部鋼筋籠降至設計標高為止。

15、鉆孔應經成孔檢查合格后,方可開始灌注砼。灌注開始后，應緊湊、連續(xù)的進行，嚴禁

中途停工；嚴禁砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，而使探測深度不準確；砼灌注

過程中，應注意觀測管內砼下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼面高度，正確指揮導

管的提升和拆除。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度（0.5～1.0m），以

便灌注結束后，將此段砼清除。16、砼灌注將近結束時，導管內砼柱高度減小，超壓力降低，導管外的泥漿所含稠度增加，

比重增大，砼頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀，使灌注工作順利進行，

拔最后一節(jié)時，提管速度要慢，防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。

17、在任何情況下，嚴禁施工人員進入沒有護筒或其他防護設施的鉆孔中處理故障。當必

須下入護筒或其他防護設施的鉆孔時，應在檢查孔內無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍孔

等安全設施后，方可行動。

接受人

交底人

審核人

第10篇 沖擊式壓路機操作手:安全交底

1、機械設備操作司機、修理工等專業(yè)工種,必須按gb5036-85《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》經過技術培訓,考試合格,發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴禁無證操作。

2、壓路機在啟動前檢查離合器。

3、現(xiàn)場設專人指揮、調度、確定合適的機械車輛走行路線,否則不能隨意行使。

4、沖壓施工場地附近有構造物時,應注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即中斷施工,以免構造物損壞。

5、每臺安排至少2名操作手,輪流進行作業(yè),每名機手每次沖壓時間不宜超過2h。

6、在不斷絕交通的情況下,采取交通措施,設置交通標志,建立安全施工封閉區(qū)域,嚴禁駛出封閉區(qū)域進行作業(yè)。

7、沖擊壓路機以自行方式調遷時,每20km停止休息,或灑水對膠輪進行降溫,以防爆胎。

第11篇 沖擊電鉆電錘安全交底

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)運靈活無阻。作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。

3.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下悵,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉動時,不得撒手不管。

10.未盡事宜,遵守相關規(guī)范規(guī)定及項目部的各種規(guī)章管理制度。

第12篇 沖擊鉆:安全交底

項目 名稱

中鐵一局從莞高速公路

合同段

施工第七合同段

交底日期

單位 工程

h、q、i、j、g、7#橋

分部

工程

樁基礎

分項工程

沖擊鉆樁基礎施工

安全技術交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須佩帶安全防護用品并遵守安全操作規(guī)程及安全生產紀律。

2、鉆機就位后,因對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應加

設斜撐或風繩。

3、沖擊鉆孔,應選用起重能力較大的機具設備。所選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配

置適當,并必須檢查質量合格,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中,鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。

4、鉆機所使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;對經常處

于水、泥漿浸泡處的情況,應架空搭設。挪移鉆機時,不得擠壓電纜線及風水管。

5、鉆機鉆孔時,由于在潮濕環(huán)境作業(yè),電動機絕緣電阻降低,漏電的可能性增大,因此一

般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進速度應根據(jù)地質變化加以控制,以保證安全運轉。

6、采用沖抓或沖擊鉆孔時,當鉆頭提到接近護筒底緣處,應減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護

筒和鉤掛護筒底緣。

7、鉆孔使用的泥漿,應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)及泥漿沉淀系統(tǒng) ,凈化系統(tǒng)和沉淀系統(tǒng)必

須加設防護欄。并注意防止或減少環(huán)境污染。

8、鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內。

9、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁而護筒未拔除的,應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。

10、本段地質勘探中地下有溶洞、土洞,在鉆孔樁施工過程中,要注意觀測周圍地表沉降,應有專人監(jiān)測,如發(fā)生有異?，F(xiàn)象要即時停止施工、撤離人員和機具,防止人員和機具傷亡事故發(fā)生。

11、為了減少不必要的損失,在施鉆前可以進行超前鉆探,探明況,針對實際情況及時采

取相應的措施加以處理。

12、成孔后,及時安裝鋼筋籠。鋼筋籠可利用鉆機塔架、人字扒桿、獨腳扒桿等起吊。

13、起吊時為保證鋼筋籠不變形,宜采用兩點吊。起吊前應在鋼筋籠內部臨時綁扎木棒以

加強其剛度,進入鉆孔時應放慢速度,扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。

14、進入鉆孔后,由上而下地逐個解去綁扎木棒的綁扎點,當下降至孔口時,可用木棒或

鋼釬穿過加勁箍的下方,將其臨時固定在空口上,然后進行下一節(jié)的起吊焊接,依次類推,

使全部鋼筋籠降至設計標高為止。

15、鉆孔應經成孔檢查合格后,方可開始灌注砼。灌注開始后,應緊湊、連續(xù)的進行,嚴禁

中途停工;嚴禁砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,而使探測深度不準確;砼灌注

過程中,應注意觀測管內砼下降和孔內水位升降情況,及時測量孔內砼面高度,正確指揮導

管的提升和拆除。為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上應加灌一定高度(0.5~1.0m),以

便灌注結束后,將此段砼清除。

16、砼灌注將近結束時,導管內砼柱高度減小,超壓力降低,導管外的泥漿所含稠度增加,

比重增大,砼頂升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀,使灌注工作順利進行,

拔最后一節(jié)時,提管速度要慢,防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。

17、在任何情況下,嚴禁施工人員進入沒有護筒或其他防護設施的鉆孔中處理故障。當必

須下入護筒或其他防護設施的鉆孔時,應在檢查孔內無有害氣體,并備齊防毒、防溺、防坍孔

等安全設施后,方可行動。

接受人

交底人

審核人