護(hù)欄安全交底4篇

第1篇 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿安全交底

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2．臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm，欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm，用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料篾綁扎，不應(yīng)小于3圈，并無瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm，下桿梢徑不應(yīng)小于60mm，用不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料篾綁扎，不應(yīng)少于三圈，要求表面平順和穩(wěn)固無動(dòng)搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm，下桿直徑不應(yīng)小于14mm，欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm_(2．75～3．5)mm的管材，以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。

3．搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí)，必須符合下列要求：

(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1．0～1．2m，下桿離地面高度為0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1．5m，并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：

1)當(dāng)在基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打人地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí)，可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50_ 5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí)，可預(yù)先砌人規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

(5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

第2篇 防撞護(hù)欄安全交底

交底內(nèi)容：

一、模板作業(yè)安全操作

(1)木料、鋼模、模板半成品的堆放以及廢料堆集，做到統(tǒng)籌安排，合理布局；鋼模、木材堆放平穩(wěn)，作業(yè)場(chǎng)地避開高壓線路。

（2）作業(yè)場(chǎng)地搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備消防器材，四周設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

（3）鋼模安裝過程中隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，立即修好。

（4）運(yùn)輸、支立較大模板時(shí)，要有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固；支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆；按工序支立模板，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)；整體模板合攏后，及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

（5）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行；當(dāng)模板下放距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

（6）高處作業(yè)時(shí)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰袋上。

（7）拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，隨即將釘子拔掉；拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

二、鋼筋作業(yè)安全操作

(1)鋼筋施工場(chǎng)地要滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

（2）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)檔板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（3）鋼筋切割機(jī)作業(yè)前先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

（4）采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

三、焊接作業(yè)安全操作

1電焊

(1)電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

（2）電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業(yè)。

（3）在潮濕地點(diǎn)工作電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。

（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。

（5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。

（6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過36v，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開,施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10-15min，并有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

（7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。

（8）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除燭渣。

（9）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面就墊石棉板或鐵板。

2氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（1）乙炔瓶使用

①乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止暴曬，與明火的距離不少于10m（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離），禁止敲擊、碰撞。

②瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下溫水解凍。

③吊裝、搬運(yùn)時(shí)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩搬運(yùn)。

④作業(yè)地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，裝在專用小車上，同時(shí)乙炔瓶和氧氣瓶不得放在一起。

⑤乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時(shí)，操作者站在閥口的側(cè)后方，

動(dòng)作要輕緩，嚴(yán)禁臥放使用，嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所，且不得放在橡膠支座上。

（2）氧氣瓶使用

①使用氧氣瓶前要檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。

②氣瓶?jī)?nèi)始終保持正壓，不得將氣體用盡，瓶?jī)?nèi)至少要留有0.3mpa以上的壓力。

③氧氣瓶距易燃易爆品不得少于10m，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，下班后送回專0用庫房。

④氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35 ℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。

⑤氧氣瓶、氧氣表及焊接工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂；氧氣瓶設(shè)防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽光暴曬。

（3）施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放，施焊完畢，將氧氣、乙炔閥門關(guān)好，擰緊安全罩。

四、起重吊裝作業(yè)安全措施

1起重作業(yè)措施

(1)大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施

工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。

（3）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，

各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。

（4）地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。

2起重機(jī)具措施

起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067-85）的規(guī)定。

（1）起重機(jī)

①作業(yè)地面要堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物；兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重

機(jī)不得超過各自的額定起重能力。

②吊起重物時(shí)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及

重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走。

③起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

④配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)停止作業(yè)。

⑤在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于下表的規(guī)定。

⑥工作完畢后將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上，釣鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空擋位置。

五、施工用電作業(yè)安全措施

1基本要求

（1）禁止帶負(fù)荷或帶故障負(fù)荷情況下進(jìn)行停、送高壓斷路器。

（2）必須按照程序進(jìn)行停、送電，即在送電時(shí)，先合總開關(guān)，再合分路開關(guān)，停電時(shí)則相反。

（3）雷雨天氣不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)器熔絲工作，也不能進(jìn)行電氣外線作業(yè)

（4）低壓帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具；工作時(shí)要保證人

體與大地之間、人體與其他相線、零線、導(dǎo)體之間絕緣良好或保持安全距離，空絕緣鞋，戴手套和安全帽，要穿長(zhǎng)袖工作服并束緊袖口、褲腳；嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀和帶有金屬物的毛刷等工具。當(dāng)高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上工作時(shí)，應(yīng)先檢查與高壓線的距離，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí)，工作人員不得穿越。應(yīng)有防止相間短路和單相接地的措施，帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。操作前應(yīng)分清零線、火線，并選好工作位置。搭接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先接零線，后接火線。斷開時(shí)則相反。不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或斷線。

簽名表

第3篇 防撞護(hù)欄:安全交底

交底內(nèi)容:

一、模板作業(yè)安全操作

(1)木料、鋼模、模板半成品的堆放以及廢料堆集,做到統(tǒng)籌安排,合理布局;鋼模、木材堆放平穩(wěn),作業(yè)場(chǎng)地避開高壓線路。

(2)作業(yè)場(chǎng)地搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚,修有防火通道,配備消防器材,四周設(shè)置圍欄,作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

(3)鋼模安裝過程中隨時(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,立即修好。

(4)運(yùn)輸、支立較大模板時(shí),要有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固;支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆;按工序支立模板,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái);整體模板合攏后,及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

(5)用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行;當(dāng)模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

(6)高處作業(yè)時(shí)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰袋上。

(7)拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒,拆下帶釘木料,隨即將釘子拔掉;拆除模板不得雙層作業(yè),3m以上模板在拆除時(shí),用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。

二、鋼筋作業(yè)安全操作

(1)鋼筋施工場(chǎng)地要滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

(2)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)檔板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

(3)鋼筋切割機(jī)作業(yè)前先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

(4)采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

三、焊接作業(yè)安全操作

1電焊

(1)電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

(2)電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天,停止露天作業(yè)。

(3)在潮濕地點(diǎn)工作電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。

(5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。

(6)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過36v,焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開,施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10-15min,并有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(7)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

(8)在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;更換場(chǎng)地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除燭渣。

(9)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面就墊石棉板或鐵板。

2氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

(1)乙炔瓶使用

①乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季防止暴曬,與明火的距離不少于10m(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離),禁止敲擊、碰撞。

②瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下溫水解凍。

③吊裝、搬運(yùn)時(shí)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩搬運(yùn)。

④作業(yè)地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí),裝在專用小車上,同時(shí)乙炔瓶和氧氣瓶不得放在一起。

⑤乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器、回火防止器,開啟時(shí),操作者站在閥口的側(cè)后方,

動(dòng)作要輕緩,嚴(yán)禁臥放使用,嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所,且不得放在橡膠支座上。

(2)氧氣瓶使用

①使用氧氣瓶前要檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好,禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。

②氣瓶?jī)?nèi)始終保持正壓,不得將氣體用盡,瓶?jī)?nèi)至少要留有0.3mpa以上的壓力。

③氧氣瓶距易燃易爆品不得少于10m,嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣,下班后送回專0用庫房。

④氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35 ℃,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。

⑤氧氣瓶、氧氣表及焊接工具的表面,嚴(yán)禁沾污油脂;氧氣瓶設(shè)防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽光暴曬。

(3)施焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放,施焊完畢,將氧氣、乙炔閥門關(guān)好,擰緊安全罩。

四、起重吊裝作業(yè)安全措施

1起重作業(yè)措施

(1)大型吊裝工程,應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中,制定安全技術(shù)措施,并向參加施

工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。

(3)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,

各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。

(4)地錨要牢固,纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上;作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。

2起重機(jī)具措施

起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)的規(guī)定。

(1)起重機(jī)

①作業(yè)地面要堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢固,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物;兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重

機(jī)不得超過各自的額定起重能力。

②吊起重物時(shí)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及

重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作,作業(yè)中不得懸吊重物行走。

③起升或降下重物時(shí),速度要均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

④配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)停止作業(yè)。

⑤在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于下表的規(guī)定。

⑥工作完畢后將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,釣鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放到空擋位置。

五、施工用電作業(yè)安全措施

1基本要求

(1)禁止帶負(fù)荷或帶故障負(fù)荷情況下進(jìn)行停、送高壓斷路器。

(2)必須按照程序進(jìn)行停、送電,即在送電時(shí),先合總開關(guān),再合分路開關(guān),停電時(shí)則相反。

(3)雷雨天氣不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)器熔絲工作,也不能進(jìn)行電氣外線作業(yè)

(4)低壓帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具;工作時(shí)要保證人

體與大地之間、人體與其他相線、零線、導(dǎo)體之間絕緣良好或保持安全距離,空絕緣鞋,戴手套和安全帽,要穿長(zhǎng)袖工作服并束緊袖口、褲腳;嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀和帶有金屬物的毛刷等工具。當(dāng)高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。應(yīng)有防止相間短路和單相接地的措施,帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。操作前應(yīng)分清零線、火線,并選好工作位置。搭接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先接零線,后接火線。斷開時(shí)則相反。不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或斷線。

簽名表

序號(hào)

姓名

工種

所屬隊(duì)伍

備注

第4篇 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿-安全交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2.臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料篾綁扎,不應(yīng)小于3圈,并無瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,用不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料篾綁扎,不應(yīng)少于三圈,要求表面平順和穩(wěn)固無動(dòng)搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm_(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

3.搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí),必須符合下列要求:

(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.0~1.2m,下桿離地面高度為0.5~0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并打人地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí),鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時(shí),可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí),可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50_ 5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌人規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí),應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

(5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。