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第1篇 碎石樁機:安全交底
交底內(nèi)容(內(nèi)容較多時可附頁):
一、一般要求:
1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
3、在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。
4、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5、從事特種作業(yè)的人員,須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)機械設(shè)備。
6、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、鉆機的安裝
1、安裝鉆機前,應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2、鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時,應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。
三、開工前的檢查
1、檢查鉆機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好。
2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3、檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動機接線,確認一切正常后,方可正式開機。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。
四、使用中的注意事項
1、開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
2、在鉆進過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時,應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速,慢給進,加強觀察,準備隨時采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
3、變速箱換檔時,應(yīng)事先停車,掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時,應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。
5、開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。
6、在鉆進過程中,應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。
7、提鉆、下鉆時,動作要謹慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆時過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài),以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準強行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。
9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。
10、使用空氣循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。
11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油。
12、鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時,先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、鉆機使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況,繃繩松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。
14、鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工,專人指揮。
五、作業(yè)后注意事項
1、鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
2、鉆機用完后,要按說明書地規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
第2篇 碎石樁機安全交底
交底內(nèi)容（內(nèi)容較多時可附頁）：
一、一般要求：
1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
3、在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。
4、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5、從事特種作業(yè)的人員，須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機械設(shè)備。
6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、鉆機的安裝
1、安裝鉆機前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2、鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。
三、開工前的檢查
1、檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。
2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3、檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線，確認一切正常后，方可正式開機。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。
四、使用中的注意事項
1、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
2、在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速，慢給進，加強觀察，準備隨時采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
3、變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。
5、開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。
6、在鉆進過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。
7、提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆時過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。
9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。
10、使用空氣循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。
11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。
12、鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、鉆機使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。
14、鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。
五、作業(yè)后注意事項
1、鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
2、鉆機用完后，要按說明書地規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
第3篇 水泥穩(wěn)定碎石施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工隊伍進場后，參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育培訓(xùn)，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗。
2、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工負責(zé)人和安全檢查員隨時檢查勞動保護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的不得上崗。
3、施工中所用的各種機具和勞動保護用品，定期進行安全檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。
4、建立“三工”制度；堅持班組班前安全教育制度；堅持安全第一原則。
5、現(xiàn)場標志標牌擺放整齊到位。
6、做好勞動保護用品的發(fā)放工作。
7、特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證者不得上崗；操作者不得將本機械交給無本機種操作證者上機操作。
8、操作人員必須按照所操作的機械說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
9、工作中不得擅自離崗?，F(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。
10、駕駛室內(nèi)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
11、向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。
二、水泥穩(wěn)定碎石拌和站
1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維修，保持暢通；各種機械設(shè)備擺放整齊有序。
2、電工進行作業(yè)時，必須與高壓線保持足夠的安全距離，否則必須停電后方可操作。
3、變壓器、發(fā)電機必須置于廠房內(nèi)，并做好防觸電措施。
4、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。
5、裝載機作業(yè)
1）起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。
2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。
3）裝載機向料倉上料時，不得碰撞料倉。
6、嚴禁從運輸帶下穿過；無關(guān)人員不得靠近拌和機；嚴禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、運輸、攤鋪和碾壓
1、運輸車作業(yè)
1）運輸車要慢速行駛，行駛速度不得超過30km/h。過交叉口，上下坡要減速慢行。多車行駛前后間距不得小于20m。
2）會車時應(yīng)輕車避讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。
3）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
2、攤鋪機作業(yè)
1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅自離崗。
2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)設(shè)專人指揮，在距離攤鋪機10-30cm時停車，防止碰撞攤鋪機。
3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上掛檔或空檔滑行。
3、壓路機作業(yè)
1）必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能起動。
2）變換壓路機前進和后退方向應(yīng)帶滾動輪停止時進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。
3）壓路機靠近邊緣作業(yè)時，應(yīng)留有必要的安全距離。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時應(yīng)嚴禁脫檔滑行。
4）兩臺以上壓路機作業(yè)時，其前后間距不得小于20m。
5）起振和停振必須在壓路行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動。
四、工人應(yīng)注意安全事項
1、施工現(xiàn)場機械化程度高，人工作業(yè)時，要注意來往車輛。
2、不違章指揮；不服從違章指揮。
3、進行碾壓作業(yè)時，嚴禁在碾壓區(qū)行走、停留。
4、嚴禁在施工機械前后乘涼、休息。
5、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
6、禁止乘坐施工機械上下班。
7、禁止打鬧。
五、特殊季節(jié)施工
1、雨季施工
1）雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪防澇工作。
2）雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。
3）雨季施工時，加強對路面邊坡的檢查，保障路面臨時排水系統(tǒng)的暢通，防止邊坡坍塌。
4）雷雨時，嚴禁各類人員和機械在大樹和高壓電線地下停留和停放。
5）拌和站安裝避雷針，防止雷擊。
2、高溫施工
按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施，適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間。準備防暑藥品等。
第4篇 水泥穩(wěn)定碎石-施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工隊伍進場后,參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育培訓(xùn),熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗。
2、操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護用品,施工負責(zé)人和安全檢查員隨時檢查勞動保護用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護用品的不得上崗。
3、施工中所用的各種機具和勞動保護用品,定期進行安全檢查和必要的檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。
4、建立“三工”制度;堅持班組班前安全教育制度;堅持安全第一原則。
5、現(xiàn)場標志標牌擺放整齊到位。
6、做好勞動保護用品的發(fā)放工作。
7、特種作業(yè)人員必須持證上崗,無證者不得上崗;操作者不得將本機械交給無本機種操作證者上機操作。
8、操作人員必須按照所操作的機械說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
9、工作中不得擅自離崗?，F(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。
10、駕駛室內(nèi)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
11、向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。
二、水泥穩(wěn)定碎石拌和站
1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維修,保持暢通;各種機械設(shè)備擺放整齊有序。
2、電工進行作業(yè)時,必須與高壓線保持足夠的安全距離,否則必須停電后方可操作。
3、變壓器、發(fā)電機必須置于廠房內(nèi),并做好防觸電措施。
4、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行三級配電。
5、裝載機作業(yè)
1)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。
2)行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應(yīng)保持在低位。
3)裝載機向料倉上料時,不得碰撞料倉。
6、嚴禁從運輸帶下穿過;無關(guān)人員不得靠近拌和機;嚴禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、運輸、攤鋪和碾壓
1、運輸車作業(yè)
1)運輸車要慢速行駛,行駛速度不得超過30km/h。過交叉口,上下坡要減速慢行。多車行駛前后間距不得小于20m。
2)會車時應(yīng)輕車避讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)注意來往行人及車輛。
3)必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
2、攤鋪機作業(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅自離崗。
2)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)設(shè)專人指揮,在距離攤鋪機10-30cm時停車,防止碰撞攤鋪機。
3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上掛檔或空檔滑行。
3、壓路機作業(yè)
1)必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能起動。
2)變換壓路機前進和后退方向應(yīng)帶滾動輪停止時進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。
3)壓路機靠近邊緣作業(yè)時,應(yīng)留有必要的安全距離。上坡時變速應(yīng)在制動后進行,下坡時應(yīng)嚴禁脫檔滑行。
4)兩臺以上壓路機作業(yè)時,其前后間距不得小于20m。
5)起振和停振必須在壓路行走時進行;在堅硬路面行走,嚴禁振動。
四、工人應(yīng)注意安全事項
1、施工現(xiàn)場機械化程度高,人工作業(yè)時,要注意來往車輛。
2、不違章指揮;不服從違章指揮。
3、進行碾壓作業(yè)時,嚴禁在碾壓區(qū)行走、停留。
4、嚴禁在施工機械前后乘涼、休息。
5、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
6、禁止乘坐施工機械上下班。
7、禁止打鬧。
五、特殊季節(jié)施工
1、雨季施工
1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪防澇工作。
2)雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。
3)雨季施工時,加強對路面邊坡的檢查,保障路面臨時排水系統(tǒng)的暢通,防止邊坡坍塌。
4)雷雨時,嚴禁各類人員和機械在大樹和高壓電線地下停留和停放。
5)拌和站安裝避雷針,防止雷擊。
2、高溫施工
按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時間,盡量避開高溫時間。準備防暑藥品等。
