橋安全管理15篇

第1篇 泰州大橋工程項目建設(shè)單位安全管理模式創(chuàng)新

1 前言

泰州大橋位于長江兩岸的泰州市和鎮(zhèn)江、常州市之間，起自寧通高速、訖于滬寧高速，全長約62公里，由北接線、跨江主橋、夾江橋和南接線四部分組成，主橋工程采用了“三塔兩錨”的新型懸索橋結(jié)構(gòu)，核準(zhǔn)總投資93.7億元，建設(shè)工期5年半。

建設(shè)單位是工程項目安全管理工作的組織者和協(xié)調(diào)者，建設(shè)單位做好安全管理工作，對保障大型工程項目的施工現(xiàn)場安全有著舉足輕重的作用。隨著《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)的相繼頒布實施，建設(shè)單位的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和義務(wù)得以進(jìn)一步明確，建設(shè)單位安全工作逐步走上良性循環(huán)的軌道，通過制定招標(biāo)準(zhǔn)入條件、加強(qiáng)日常監(jiān)督管理力度，使得工程建設(shè)勞動作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場安全文明施工有了很大的改善。

近年來，橋梁安全事故頻發(fā)，如廣東九江大橋撞塌、湖南堤溪沱江塌橋等事故，造成了巨大的財產(chǎn)損失和群死群傷現(xiàn)象，這無疑給泰州大橋的安全管理工作敲響了警鐘。自2007年12月正式開工以后，泰州大橋建設(shè)單位始終將安全管理作為重點(diǎn)工作，在安全管理模式上進(jìn)行一系列的實踐和創(chuàng)新。

2 工程建設(shè)項目安全管理存在的主要問題及泰州大橋安全管理的難點(diǎn)分析

2.1工程建設(shè)項目安全管理存在的主要問題

通過對廣泛調(diào)研國內(nèi)外的公路、鐵路、橋梁、隧道等工程建設(shè)項目的安全管理現(xiàn)狀，筆者認(rèn)為，大型工程項目在建設(shè)安全管理過程中暴露出以下突出問題：

（1）各參建單位亟須納入系統(tǒng)化管理

工程建設(shè)項目參建單位眾多，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計單位，以及眾多的施工、監(jiān)理等單位，施工組織及管理比較復(fù)雜。從調(diào)研的情況來看，各參建單位雖然都有一套自身內(nèi)部的安全管理體系，但各參建單位之間的權(quán)責(zé)關(guān)系不明晰、信息溝通程序不明確、管理控制程序不確定，不能夠為建設(shè)項目提供高效、通暢的管理，不利于加強(qiáng)對對工程建設(shè)項目總體的安全監(jiān)督管理。

（2）建設(shè)單位安全管理力度不足

建設(shè)單位安全管理力度不足。一是管理力量顯得不足：較多建設(shè)單位設(shè)未設(shè)立專門的安全管理部門，僅配備一兩名專、兼職安全管理人員，盡管現(xiàn)場經(jīng)驗豐富但理論知識不足；二是管理制度落實不到位：盡管制定了種類比較齊全的各項管理制度，但多停留在紙面上，沒有經(jīng)過充分的論證，在實際操作中也沒有得到有效的傳達(dá)和落實；三是管理手段欠豐富：多以對工地不定期巡查作為主要手段，安全工作主要交給施工和監(jiān)理單位去完成，未能實現(xiàn)對從業(yè)單位強(qiáng)有力的監(jiān)督和指導(dǎo)。

（3）安全生產(chǎn)考核評價需進(jìn)一步完善

工程建設(shè)項目參建單位眾多，各參建單位都建立了自己的一套考核指標(biāo)體系。但是，在以下方面還有待于進(jìn)一步改進(jìn)和完善：首先在主管部門監(jiān)管層面，對建設(shè)單位及下屬各從業(yè)單位缺乏明確的考核指標(biāo)，監(jiān)管工作缺乏有效的抓手；其次在建設(shè)單位管理層面上，考核指標(biāo)多為定性考核，主觀因素太多，難以客觀評價各參建單位的安全工作情況，也沒有在操作中得到有效的落實；最后在施工單位內(nèi)部管理層面，各單位都有一套自己的考核指標(biāo)體系，但形式多樣，水平也參差不齊，缺乏一個統(tǒng)一的標(biāo)尺來衡量和比較各單位的管理水平。

（4）安全生產(chǎn)費(fèi)用監(jiān)管不到位

安全生產(chǎn)費(fèi)用是工程建設(shè)安全的基礎(chǔ)保障。雖然《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財務(wù)管理暫行辦法》、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》等文件提出了安全生產(chǎn)費(fèi)用使用的基本內(nèi)容和要求，但由于過于宏觀，且缺乏具體的計量范圍和內(nèi)容，使得安全生產(chǎn)費(fèi)用使用管理成為工程建設(shè)中一個普遍存在的問題，表現(xiàn)在：一是使用不合理，如生產(chǎn)設(shè)備費(fèi)用在安全費(fèi)用中列支；二是賬目不清楚，存在未設(shè)立專項帳戶管理、相關(guān)的發(fā)票憑證不全、使用金額和票據(jù)金額不一致等情況；三是監(jiān)管不到位，基本上由施工單位自行統(tǒng)計，總監(jiān)辦、建設(shè)單位沒有進(jìn)行有效的核算和監(jiān)督。

2.2泰州大橋安全管理的難點(diǎn)分析

泰州大橋作為正在建設(shè)中的特大橋梁工程，施工組織及管理非常復(fù)雜，且施工過程中采用大量新技術(shù)、新工藝、新材料，這些都給全橋安全管理工作提出了更高的要求，具體表現(xiàn)在：

（1）參建單位及人員眾多，組織管理非常復(fù)雜

全線劃分為11個監(jiān)理標(biāo)段，38個主體工程施工標(biāo)段和2個交通工程及沿線設(shè)施標(biāo)段，參建人員目前已有數(shù)千人，施工組織及管理非常復(fù)雜。

（2）工程建設(shè)氣候條件較差，地質(zhì)水文條件要求高

建設(shè)現(xiàn)場易遇雷電、臺風(fēng)等自然災(zāi)害，地質(zhì)、水文條件對工程要求也比較高，水上施工易受水流、潮汐、大風(fēng)、河床沖刷等不利因素的影響。

（3）施工過程中采用大量新技術(shù)、新工藝、新材料

主橋采用世界第一的2_1080特大跨徑三塔兩跨懸索橋；中塔采用世界高度第一的縱向人字型鋼塔，塔高192米，總重13000噸；中塔采用世界上入土最深的水中沉井基礎(chǔ)，下沉至標(biāo)高-70米的深度。這些都給安全工作提出了新的要求。

（4）高處、水上作業(yè)多，歷時長

南、北錨碇分別采用高41m、57m高的沉井，南、北塔塔頂高程180m，中塔采用76m高沉井基礎(chǔ)、192米高鋼塔結(jié)構(gòu)，這些施工都屬于特高處作業(yè)，而且整個作業(yè)貫穿工程建設(shè)始終，歷時較長。

（5）施工機(jī)械眾多，水上交通運(yùn)輸繁忙

全橋從基礎(chǔ)工程到上部結(jié)構(gòu)安裝，都使用了大量的機(jī)械設(shè)備，尤其是使用了大量危險性較大的起重機(jī)械。懸索橋中塔的作業(yè)平面搭在水上，施工人員、材料和機(jī)具的運(yùn)送都要依靠船舶，極易發(fā)生事故，而且作業(yè)平臺需警惕受到船舶的撞擊。

第2篇 架橋機(jī)安全管理方案

1.目的

為了保證架橋機(jī)架梁工程的順利進(jìn)行，加強(qiáng)架梁作業(yè)工序的管理，嚴(yán)格控制傾覆、溜車、掉梁、高空墜落等事故，確保架梁作業(yè)的安全和質(zhì)量，完成好架梁施工任務(wù)，特制定本管理方案。

2.指標(biāo)

2.1架橋機(jī)架梁不發(fā)生傾覆、溜車、掉梁、高空墜落、物體打擊、觸電事故；

2.2架橋機(jī)架梁工程管理方案到位率100%；

2.3架橋特種設(shè)備檢驗合格率達(dá)到100％。

3.范圍

本管理方案適用于本項目部對架橋機(jī)架梁作業(yè)的控制。

4.職責(zé)

4.1項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)編制本管理方案并組織指導(dǎo)實施、監(jiān)督。

4.2現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對架梁施工過程進(jìn)行控制。

4.3隊、工班負(fù)責(zé)抓好施工現(xiàn)場管理，督促施工人員按架梁工序進(jìn)行作業(yè)，檢查落實架橋機(jī)作業(yè)安全措施。

4.4項目部工程部負(fù)責(zé)架梁施工技術(shù)方案的制定和交底，指導(dǎo)作業(yè)人員按照規(guī)范、技術(shù)交底架梁，搞好架橋機(jī)作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、安全工作。

5. 架橋機(jī)架梁工程安全管理防護(hù)措施

5.1架橋機(jī)作業(yè)一般安全技術(shù)要求

架橋機(jī)作業(yè)任何時候都應(yīng)特別注意橋梁架設(shè)的安全技術(shù)，確保架設(shè)安全。

5.1.1本橋采用雙導(dǎo)梁三角桁架架橋機(jī)，架橋機(jī)長70米，兩點(diǎn)起吊，最

大吊裝重量150t。

5.1.2對參加架橋的工作人員，在上崗前進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

5.1.3對橋梁架設(shè)安裝人員（裝吊工、電工、鉚工等）按規(guī)定進(jìn)行體檢，合格后方可工作。工作前嚴(yán)禁喝酒，并保持足夠的睡眠。

5.1.4進(jìn)入工地的所有施工人員必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。

5.1.5架設(shè)和安裝使用的機(jī)電設(shè)施（起重機(jī)械、吊裝機(jī)具、運(yùn)輸機(jī)械等）均應(yīng)保持良好狀態(tài)，具有較高的安全系數(shù)，并按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運(yùn)和檢查以及剎車試驗，各項指標(biāo)合格后方可使用。電氣設(shè)備檢查絕緣良好方可送電。

5.1.6架橋作業(yè)設(shè)專人現(xiàn)場指揮，排專職安全員全程監(jiān)督，夜間禁止架梁。

5.1.7架橋期間防雷電、防洪和防暑等措施，按國家現(xiàn)行規(guī)章和公司相應(yīng)管理方案執(zhí)行。

5.1.8架橋作業(yè)中上下施工，應(yīng)相互錯開，向下傳遞和向上提升工具設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)寮望，建立呼應(yīng)制度。

5.1.9在大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時嚴(yán)禁架梁施工。

5.2架橋機(jī)組裝

本橋的架橋機(jī)拼裝選擇在0#臺后的路基上進(jìn)行，采用吊車進(jìn)行組裝，吊裝過程中有專人指揮，遵循平衡穩(wěn)定的原則，前進(jìn)輪用木楔剎死，防止溜滑。組裝過程中安排專人負(fù)責(zé)桁架的水平檢查，保持架橋機(jī)的平穩(wěn)，嚴(yán)禁不同步提升桁架。組裝過程中同時遵循以下規(guī)定：

1、架橋機(jī)的組裝處地基必須經(jīng)過壓實處理，保持足夠的密實度和平整度，并寬于橋臺2－3米。

2、架橋機(jī)的組裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑雜人員進(jìn)入。進(jìn)入組裝現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，穿好防護(hù)鞋，在桁架梁上工作的人員應(yīng)系好安全

帶。

3、組裝架橋機(jī)應(yīng)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，按照“自下而上、從中間到兩邊”的作業(yè)流程依次裝配。組裝桁架梁時要搭好枕木垛，安裝每個部件都要嚴(yán)格檢查，確保無誤。安裝電機(jī)時要確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，功用相同的電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。安裝液壓件要注意進(jìn)出油口位置不能裝反。

4、組裝架橋機(jī)使用汽車起重機(jī)配合作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》，由一人現(xiàn)場指揮。不準(zhǔn)使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械代替起重機(jī)作業(yè)。

5、架橋機(jī)組裝完畢后必須進(jìn)行檢查調(diào)試。檢查內(nèi)容包括：

（1）軌道敷設(shè)是否平順和標(biāo)準(zhǔn)；

（2）高強(qiáng)度連接螺栓是否全部達(dá)到了規(guī)定力矩；

（3）液壓管路連接是否正確可靠；

（4）電氣線路連接是否準(zhǔn)確規(guī)范；

（5）接通電源，查看儀表盤各指示燈是否工作正常；

（6） 啟動運(yùn)行天車，觀察走行是否正常、卷揚(yáng)機(jī)起落是否平穩(wěn)；

（7） 打開液壓系統(tǒng)，查看液壓表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)各執(zhí)行元件動作是否正常，管件接頭有無泄漏。

6、上述檢查確認(rèn)無誤后，在組裝場地進(jìn)行吊梁、運(yùn)梁試驗，吊裝試驗要包括縱向運(yùn)梁、吊梁、天車吊梁縱移、架橋機(jī)負(fù)重橫移等全過程，在確認(rèn)性能可靠后，正式架梁作業(yè)。

5.3架梁作業(yè)

5.3.1人員分工及崗位職責(zé)：

（1）架梁作業(yè)實行崗位責(zé)任制，所有參加架梁作業(yè)的人員必須分工明確，各負(fù)其責(zé)；

（2）架梁現(xiàn)場設(shè)指揮員兩名（一正一副），正指揮員位于架橋機(jī)中部，負(fù)責(zé)監(jiān)視指揮整個架梁過程，向操作工發(fā)出操作指令；副指揮員位于前方橋墩（臺）處，負(fù)責(zé)監(jiān)視梁的縱橫向運(yùn)行，與正指揮員隨時保持聯(lián)系，緊

急情況下可直接向操作工發(fā)出指令；

（3）架橋機(jī)操作工一人，位于主控制室，負(fù)責(zé)整機(jī)操作，架橋時按照指揮員的指令，準(zhǔn)確無誤的完成各項操作任務(wù)；

（4）安全巡視員3－4人，負(fù)責(zé)對架橋機(jī)進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，架橋作業(yè)時左右兩側(cè)各一人，后部一人，分別監(jiān)視架橋機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向操作工發(fā)出緊急停機(jī)信號；

（5）隨機(jī)電工一人，負(fù)責(zé)檢查巡視線路，隨時排除電氣故障；

（6）機(jī)修工一人，負(fù)責(zé)排除機(jī)械和液壓系統(tǒng)故障；

（7）輔助人員若干名，負(fù)責(zé)架梁作業(yè)中的其它事項和勞務(wù)配合；

（8）機(jī)組所有人員要嚴(yán)格監(jiān)守工作崗位，既分工合作又相互配合，保證架橋機(jī)安全運(yùn)行。

5.3.2、架梁前的準(zhǔn)備工作：

（1）架橋機(jī)在橋頭組裝完畢準(zhǔn)備架梁時，應(yīng)在橋頭處鋪設(shè)縱移軌道，以便架梁；

（2）橋機(jī)懸臂前進(jìn)至下一個橋墩；前移過程應(yīng)保證桁架平穩(wěn)。

（3）將架橋機(jī)中后部四個液壓缸同時伸出，使架橋機(jī)中后驅(qū)動小車懸空，扳動驅(qū)動小車改變其運(yùn)動方向，輔助人員迅速鋪設(shè)縱向軌道。收回液壓缸，將驅(qū)動小車就位于縱向軌道上。

（4）在架橋機(jī)最后兩片桁架梁上放置不少于10噸的配重，將兩部天車開到架橋機(jī)后部；

（5）安全巡視員仔細(xì)檢查桁架梁之間高強(qiáng)度螺栓連接情況；各支腿及驅(qū)動小車的連接及焊縫情況；卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩情況以及其它部件的完好情況；

（6）電工將電纜線接至架橋機(jī)中間位置，預(yù)留30米以上的活動電纜，以備架橋機(jī)前進(jìn)時使用，檢查線路及電氣元件是否良好；

（7）完成以上準(zhǔn)備工作后，架橋機(jī)可以懸臂就位。

5.3.3、懸臂前進(jìn)的操作程序：

（1）指揮員、操作工、安全巡視員各就其位。開動液壓系統(tǒng)，取出前

支腿銷子，將前支腿收回，使架橋機(jī)成懸臂狀態(tài)；

（2）操作工按下主開關(guān)，踩響電鈴?fù)ㄖ嘘P(guān)人員。指揮員確認(rèn)一切就緒，發(fā)出整機(jī)前進(jìn)指令；

（3）操作工復(fù)述前進(jìn)命令，按下大車前進(jìn)開關(guān)，架橋機(jī)懸臂前進(jìn)。安全巡視員緊盯驅(qū)動小車的運(yùn)動位置，確認(rèn)正常運(yùn)行；

（4）當(dāng)前支腿即將抵達(dá)預(yù)定位置時，副指揮員應(yīng)提前2－3秒鐘發(fā)出停機(jī)命令，便于操作工有充分的操作時間。如果停機(jī)時架橋機(jī)未到位，可點(diǎn)動前進(jìn)，指揮員應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)動距離，兩次點(diǎn)動應(yīng)間隔10秒以上；

（5）架橋機(jī)縱向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撐，用銷子將前支腿固定；

（6）用天車將橫移軌道送至前橋墩上，鋪設(shè)完畢后，將前驅(qū)動小車落在橫移軌道上；

（7）起升中后部液壓缸，使中后驅(qū)動小車懸空，迅速鋪設(shè)中后橫移軌道，改變中后小車運(yùn)動方向，使其落在軌道上，架橋機(jī)成橫移狀態(tài)；

（8）檢查橫移軌距，架橋機(jī)作空車橫移試驗兩次以上。

5.3.4、架梁作業(yè)安全操作程序：

（1）將梁運(yùn)至架橋機(jī)中后部，輔助人員用鋼絲繩將梁捆綁牢固。前天車將吊鉤放下，將梁提升至高于中間門架15厘米，一號天車拖動梁體前進(jìn)，使梁后部進(jìn)入架橋機(jī)內(nèi)，用二號天車將梁后部提起，保持相同高度；

（2）操作工將天車同步開關(guān)打開，按下啟動按鈕，兩天車同步前進(jìn)。前進(jìn)過程中無特殊情況嚴(yán)禁停機(jī)；

（3）當(dāng)梁體到達(dá)規(guī)定位置，指揮員果斷下令停機(jī)，操作工迅速按下停機(jī)按鈕，并拉下刀開關(guān)；

（4）同時啟動卷揚(yáng)機(jī)將梁落至離橋墩10厘米高度，前后未達(dá)到同一高度時，可分別下降吊鉤?？v向距離未到位時，可點(diǎn)動天車前進(jìn)或后退，使其達(dá)到規(guī)定位置；

（5）指揮員確認(rèn)有關(guān)人員就位，準(zhǔn)備工作完成后，發(fā)出整機(jī)橫移命令，

將梁送至規(guī)定位置。整機(jī)橫移到位前0.3米時，指揮員下令停機(jī)，作點(diǎn)動橫移，使梁逐步就位；

（6）當(dāng)架設(shè)邊梁時，離規(guī)定位置3米時應(yīng)換為液壓缸起吊邊梁。邊梁即將到位時，指揮員和操作工應(yīng)加倍小心，點(diǎn)動距離要小，橫移軌道邊緣處必須安裝楔鐵；

（7）梁體即將就位時，為防止碰撞，應(yīng)在梁體中間放入厚度適宜的泡沫板或軟木板，以緩解沖擊力；

（8）當(dāng)梁體前后左右距離都符合要求時，指揮員下令落梁。輔助人員拆除吊具和鋼絲繩，架橋機(jī)回到中間位置準(zhǔn)備架設(shè)下一片梁。

5.3.5、架梁作業(yè)安全注意事項：

（1）嚴(yán)禁任何誤操作。特別是懸臂前進(jìn)和架設(shè)邊梁時，不允許有絲毫失誤。指揮員發(fā)出的命令應(yīng)準(zhǔn)確、清楚，操作工在操作前應(yīng)復(fù)述命令，確認(rèn)按鈕。聽到警告要立即拉下緊急停機(jī)開關(guān)；

（2）懸臂前必須檢查高強(qiáng)度螺栓有無松動，前進(jìn)時要密切觀察中間珩架梁法蘭盤有無變形和裂痕，聽到異響應(yīng)立即停機(jī)或后退；

（3）懸臂前進(jìn)或吊梁作業(yè)時，無特殊情況中途嚴(yán)禁停機(jī)。盡量少使用點(diǎn)動，每次點(diǎn)動間隔應(yīng)在10秒鐘以上；

（4）安全巡視員應(yīng)經(jīng)常檢查吊梁鋼絲繩有無損傷，若斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的3%時，應(yīng)更換新鋼絲繩；

（5）架橋機(jī)工作過程中，安全巡視員負(fù)責(zé)軌道楔鐵的安裝和拆除，不得有誤；

（6）操作工在工作期間應(yīng)嚴(yán)格堅守工作崗位，需要離開控制室時，應(yīng)向指揮員報告，并拉下電閘，鎖好門。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室；

（7）在啟動液壓系統(tǒng)時，操作工應(yīng)注意觀察液壓表，本機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)超過21mpa，有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。液壓油面低于三分之二時應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)充；

（8）架橋機(jī)運(yùn)動時，所有在運(yùn)動范圍內(nèi)的人員都必須保持站立姿勢，

嚴(yán)禁坐臥，非本機(jī)人員應(yīng)站立在工作范圍10米以外。嚴(yán)禁在起吊的梁體上站人；

（9）架橋機(jī)在雨、雪、大霧、大風(fēng)天氣、夜晚以及其它不適宜的氣候條件下，應(yīng)停止架梁作業(yè)；

（10） 架橋機(jī)出現(xiàn)故障時應(yīng)及時維修，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

(11)架橋機(jī)作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和體檢，嚴(yán)禁有高血壓、恐高癥的人員上崗作業(yè)，作業(yè)時要佩戴安全帽、安全帶、手套等必要的安全防護(hù)用品。支座安裝時制作掛籃，人員有可靠的防墜落措施，不得懸空作業(yè)。

（12）、已架好的梁作支撐，防止傾覆；整孔架完后應(yīng)按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對梁板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后立即連接橫隔板，形成整體；并在橋梁兩邊鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，外掛密目安全網(wǎng)封閉；架橋上作業(yè)時橋下不準(zhǔn)人員活動，在第四跨跨越鄉(xiāng)村道路處兩邊設(shè)立警示牌并派人值班，架梁時嚴(yán)禁人員通過；對于有人員活動的地方施工雜物嚴(yán)禁拋撒，梁板叢向濕接縫用用安全平網(wǎng)或木板進(jìn)行封閉。

5.4 架橋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

5.4.1日常檢修保養(yǎng)：

（1）每日工作前，安全巡視員應(yīng)做例行檢查，檢查內(nèi)容是：高強(qiáng)度螺栓有無松動斷裂；珩架梁法蘭盤有無裂痕、間隙是否正常；鋼絲繩有無斷絲和繩卡松動現(xiàn)象；吊具有無損傷及裂痕；液壓系統(tǒng)和減速器有無漏油及其它故障。

（2）電工仔細(xì)檢查線路連接情況和電器執(zhí)行元件工作情況。

（3）安全巡視員應(yīng)利用工作間隙隨時檢查驅(qū)動小車工作情況，有無裂痕及輪軸過熱現(xiàn)象；檢查各運(yùn)動部件是否正常，卷揚(yáng)機(jī)制動是否可靠，有無脫瓦現(xiàn)象。

5.4.2定期保養(yǎng)：

每周進(jìn)行下列保養(yǎng)項目：檢修卷揚(yáng)機(jī)閘瓦；給驅(qū)動小車、滑輪組加注

潤滑油脂；清洗液壓油濾清器；檢查交流接觸器、電流繼電器、熱繼電器元件；清潔電機(jī)及控制室、液壓系統(tǒng)等。

5.5架橋機(jī)拆卸

1、架橋機(jī)架梁完畢后，應(yīng)鋪設(shè)軌道，將架橋機(jī)開到橋頭處，實施拆卸作業(yè)。

2、拆卸現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿防護(hù)鞋，在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。

3、拆卸前電工應(yīng)對各條電纜、電線進(jìn)行標(biāo)識。機(jī)組人員應(yīng)對液壓管件、油缸以及其它需要標(biāo)識的部件進(jìn)行標(biāo)識，以方便拆卸和下次裝配。

4、拆卸作業(yè)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員組織指揮，依照裝配的相反順序進(jìn)行。

5、拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐，枕木垛搭建要牢固可靠。

6、遇有暫時拆卸不動的螺栓時，應(yīng)用柴油浸潤后拆卸，不準(zhǔn)強(qiáng)力擊打或用火焰加熱后強(qiáng)行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強(qiáng)度螺栓必須報廢，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

7、拆下的零部件要進(jìn)行保養(yǎng)處理，分類存放，液壓管件的接口要進(jìn)行密封處理。

5.6用電管理

架橋機(jī)用電設(shè)置專門的分配電箱，不與其它設(shè)備共用，配電按照“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”的原則進(jìn)行，配電箱底盒接地，移動配電箱安裝穩(wěn)固，距離地面不小于60cm；移動電線全部采用銅芯電纜，其它電線架空，埋地要穿管和標(biāo)記；電線與鐵質(zhì)構(gòu)件相連時要做絕緣處理；所有電器設(shè)備開關(guān)均采用按鈕開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

6.配套管理措施

項目部在架梁作業(yè)期間要編制現(xiàn)場觸電、高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急處置預(yù)案，并組織演練，防范事故發(fā)生。

7.起止日期

本管理方案自架橋機(jī)架梁作業(yè)之日起，至架梁施工完畢之日止。

8.資源配置

由架橋機(jī)組及有關(guān)部門根據(jù)架梁工程的需要，做好資源配備計劃報財務(wù)部門備案，實行?？顚Ｓ谩?/p>

第3篇 大橋施工期水上交通安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為維護(hù)長江江蘇段大橋（以下簡稱大橋）施工期的水上交通秩序，保障施工期橋區(qū)水域水工工程、水工作業(yè)和過往船舶航行安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》、《中華人民共和國內(nèi)河交通安全管理條例 >;》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《中華人民共和國水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定 》、《長江江蘇段船舶定線制規(guī)定》等法規(guī)，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于在長江江蘇段大橋施工期從事大橋建設(shè)、施工以及在橋區(qū)水域內(nèi)航行、停泊、作業(yè)等與水上交通安全有關(guān)的活動。

第三條 中華人民共和國江蘇海事局主管大橋施工期水上交通安全管理工作。

大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)具體負(fù)責(zé)大橋施工期水上交通安全監(jiān)督管理。

第四條 大橋施工期橋區(qū)水域范圍（以下簡稱橋區(qū)水域）為橋軸線上、下游各一定范圍內(nèi)的兩岸聯(lián)線間水域。具體范圍由海事管理機(jī)構(gòu)根據(jù)通航情況和施工需要確定。

第五條 橋址、橋區(qū)水域范圍、橋區(qū)水域船舶航路的確定與變更、通航尺度、施工作業(yè)事項、船舶防風(fēng)要求以及其他與通航安全有關(guān)的信息，由海事管理機(jī)構(gòu)以航行通（警）告等方式發(fā)布。

第六條 大橋施工期安全生產(chǎn)管理，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。

大橋建設(shè)、施工單位及施工船舶應(yīng)當(dāng)遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，依法承擔(dān)施工期的安全生產(chǎn)責(zé)任。

第二章 施工安全管理

第七條 大橋建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)依法加強(qiáng)施工作業(yè)的安全生產(chǎn)管理，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）制定有關(guān)安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案，落實各項安全措施；

（二）及時向海事管理機(jī)構(gòu)提供橋梁施工設(shè)計、水文測圖等技術(shù)資料；

（三）申請辦理或協(xié)同施工單位辦理水上水下施工作業(yè)審批手續(xù)，及時通報施工進(jìn)展情況；

（四）負(fù)責(zé)同步建設(shè)涉水橋墩的防碰撞設(shè)施;

（五）負(fù)責(zé)設(shè)置、調(diào)整、維護(hù)橋區(qū)水域與通航安全有關(guān)的標(biāo)志；

（六）備妥滿足橋區(qū)水域施工現(xiàn)場應(yīng)急需要的值守拖輪，確保緊急狀態(tài)下的應(yīng)急處置；

（七）組織協(xié)調(diào)橋區(qū)水域內(nèi)施工單位定期按應(yīng)急預(yù)案演練，組織施工區(qū)內(nèi)突發(fā)事件的施救搶險；

（八）督促施工單位配備必要設(shè)施、制定應(yīng)急預(yù)案和落實安全措施；

第八條 大橋施工單位具體負(fù)責(zé)大橋施工期間作業(yè)安全，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）制定安全應(yīng)急預(yù)案，落實各項安全措施；

（二）按規(guī)定取得《水上水下施工作業(yè)許可證》，并在核定水域范圍內(nèi)施工作業(yè)；

（三）施工作業(yè)影響船舶航行時，適時向有關(guān)單位及船舶通報施工信息；

（四）妥善遮蔽夜間有礙航行安全的照明燈光，有效處理焊接、切割等作業(yè)產(chǎn)生的影響船舶安全的火花；

（五）及時清除遺留在施工區(qū)水域的礙航物；

（六）負(fù)責(zé)施工船舶的管理，督促其依法辦理簽證等相關(guān)手續(xù)；

（七）負(fù)責(zé)施工作業(yè)人員的水上水下施工安全教育與培訓(xùn)；

（八）配備警戒船，負(fù)責(zé)施工區(qū)的安全警戒；

（九）定期組織施工作業(yè)的應(yīng)急演練。

第九條 大橋施工船舶應(yīng)持有有效的船舶證書，配齊合格的船員，保持適航狀態(tài)，滿足施工作業(yè)條件，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）在批準(zhǔn)的施工作業(yè)水域內(nèi)施工作業(yè)；

（二）除按規(guī)定顯示信號外，白天應(yīng)懸掛黃色施工專用旗一面，夜間應(yīng)顯示紫色環(huán)照燈一盞；

（三）在規(guī)定的vhf頻道上守聽，保持與過往船舶的聯(lián)系，及時通報施工信息；

（四）穿越通航分道的施工船舶應(yīng)當(dāng)主動避讓沿規(guī)定航路行駛的船舶；

（五）不得超載、超客；

（六）施工船舶應(yīng)在海事管理機(jī)構(gòu)指定的水域內(nèi)停泊，并遵守停泊秩序。

前款所述的施工船舶是指經(jīng)大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，在施工作業(yè)水域內(nèi)為大橋建設(shè)提供服務(wù)的船舶，包括施工工程船、工程輔助船、測量船、送料船、交通船等。

第十條 在橋區(qū)水域設(shè)置施工作業(yè)碼頭和其他水上水下施工作業(yè)輔助設(shè)施，應(yīng)按規(guī)定向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)提出申請。

第三章 通航安全管理

第十一條 船舶航經(jīng)橋區(qū)水域應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）船舶通過橋區(qū)水域前，應(yīng)對舵、錨、主輔機(jī)、航行信號、船隊系纜及拖帶設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保持良好技術(shù)狀態(tài)，落實安全措施，確保安全通過；

（二）船舶通過橋區(qū)水域必須由熟悉橋區(qū)情況、技術(shù)熟練的駕引人員操作；

（三）通過橋區(qū)水域的機(jī)動船，應(yīng)在進(jìn)入橋區(qū)水域前鳴放聲號一長聲，發(fā)現(xiàn)航道、航標(biāo)異?；虮敬徊徽?，不能確保安全通過時，不得通過橋區(qū)水域；

（四）通過橋區(qū)施工水域的船舶，相互之間應(yīng)保持安全距離，禁止在同一航路內(nèi)追越和并列行駛，嚴(yán)禁停車淌航；

（五）能見度不良時，禁止船舶通過橋區(qū)水域。

第十二條 擬通過橋區(qū)水域的危險品船舶、客輪和1000總噸或主機(jī)功率588千瓦及以上的船舶，應(yīng)按規(guī)定向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)報告船舶動態(tài)。具體報告要求由大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)另行公布。

第十三條 正在通過橋區(qū)水域的船舶發(fā)生異常情況，危及或可能危及船舶和大橋施工作業(yè)安全時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并立即向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)或現(xiàn)場海巡船（艇）報告。

第十四條 船舶（隊）經(jīng)過橋區(qū)時，與橋墩、橋梁應(yīng)保持足夠的安全距離。

第十五條 未經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，任何船舶、浮動設(shè)施不得在橋區(qū)水域內(nèi)進(jìn)行穿越、拋錨、掉頭、測量、編解隊、過駁、采掘以及其他水上水下施工作業(yè)或活動。

嚴(yán)禁在橋區(qū)水域內(nèi)進(jìn)行試航、捕撈、水上游覽等活動。

第十六條 船舶進(jìn)入橋區(qū)水域應(yīng)服從大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場監(jiān)督管理。發(fā)生異常情況，對水上交通安全造成或者可能造成危害時，大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)將依法采取強(qiáng)制措施。

第十七條 嚴(yán)禁非施工船舶進(jìn)入施工區(qū)水域。

第四章 附 則

第十八條 對違反本規(guī)定者，海事管理機(jī)構(gòu)將依據(jù)有關(guān)法規(guī)規(guī)定實施行政處罰。

第十九條 江蘇沿海水域大橋施工期的水上交通安全管理，參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二十條 本規(guī)定自公布之日起施行，原《南京大勝關(guān)長江大橋施工期間水上交通安全監(jiān)督管理規(guī)定 》同時廢止。

第4篇 路橋工程分局安全生產(chǎn)投入統(tǒng)計管理辦法

第一章? 總? 則

第一條 為了落實工程局有關(guān)安全生產(chǎn)費(fèi)用財務(wù)管理的有關(guān)精神，規(guī)范我分局安全生產(chǎn)投入統(tǒng)計工作，全面真實反映全分局安全生產(chǎn)費(fèi)用的投入狀況，確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效實施，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于分局所屬各單位、項目部的安全投入管理。

第三條 分局安全生產(chǎn)費(fèi)用按照“項目提取、確保需要、單位統(tǒng)籌、規(guī)范使用”的原則進(jìn)行管理。

第四條 各項目部負(fù)責(zé)安全投入基礎(chǔ)統(tǒng)計工作，并統(tǒng)計匯總報分局財務(wù)部及工程管理部。

第二章? 安全生產(chǎn)費(fèi)用提取有關(guān)規(guī)定

第五條 各單位要依照財政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財務(wù)管理暫行辦法》（以下簡稱《暫行辦法》）有關(guān)規(guī)定，以完成產(chǎn)值為計提依據(jù)，按照所從事的施工主業(yè)范圍分類確定具體的提取標(biāo)準(zhǔn)。

（一）房屋建筑工程為2.0%。

（二）電力工程、水利水電工程、鐵路工程為1.5%。

（三）市政公用工程、機(jī)電安裝工程、港口與航道工程、公路工程為1.0%。

分包工程時，應(yīng)在分包合同中具體明確安全費(fèi)用的計提依據(jù)和計提標(biāo)準(zhǔn)，并按比例直接支付分包單位，分包單位不再重復(fù)提取。

第六條? 投資開發(fā)建設(shè)項目，安全費(fèi)用的提取按《暫行辦法》第六、七、八、九、十條規(guī)定執(zhí)行。

第七條? 按照《暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，各單位上年末安全費(fèi)用專戶結(jié)余達(dá)到本單位上年度營業(yè)額的2%時，經(jīng)分局工程管理部和財務(wù)部同意，可緩提或少提安全費(fèi)用。

第八條? 各項目部安全費(fèi)用應(yīng)及時、足額提取并專戶核算，按規(guī)定范圍使用，年度結(jié)余轉(zhuǎn)下年度使用，當(dāng)年計提安全費(fèi)用不足的，超出部分按正常成本費(fèi)用渠道列支。

第九條? 各項目部要建立健全內(nèi)部安全費(fèi)用管理制度，明確安全費(fèi)用使用、管理的程序、職責(zé)及權(quán)限。

第三章? 統(tǒng)計職責(zé)

第十條? 各項目部主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)保證本項目安全生產(chǎn)費(fèi)用的投入，并組織有關(guān)部門開展安全投入統(tǒng)計工作。

第十一條? 各項目部財務(wù)人員負(fù)責(zé)安全投入統(tǒng)計、上報工作，并依據(jù)《暫行辦法》的規(guī)定，定期與本項目的安全生產(chǎn)費(fèi)用賬戶核對，確保安全資金的使用。

第十二條? 各安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)制訂安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用范圍和統(tǒng)計口徑，并督促檢查安全生產(chǎn)費(fèi)用的投入實施。

第十三條? 各經(jīng)營管理、施工技術(shù)、設(shè)備物資、人力資源等部門按各自分工協(xié)助財務(wù)部門進(jìn)行安全投入統(tǒng)計工作。

第四章? 統(tǒng)計范圍

第十四條 安全投入統(tǒng)計的主要內(nèi)容

（1）安全工程費(fèi)用。指為了保障生產(chǎn)安全和職工健康，針對特定危險以及職業(yè)危害而進(jìn)行的工程項目的費(fèi)用。如完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出；具有潛在危險的工藝改造費(fèi)用；各種警示裝置、標(biāo)志、器材費(fèi)用；安全課題研究費(fèi)用；臨時性安全防護(hù)設(shè)施費(fèi)用等。

第5篇 橋梁工程高處安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為確保橋梁工程高處作業(yè)施工安全,防止高處墜落、物體打擊等生產(chǎn)事故的發(fā)生,保障員工安全與健康。

第二條 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章等,制定本規(guī)定。

第三條 本規(guī)定所稱的橋梁工程高處作業(yè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》(gb3608-83)“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”的規(guī)定,重點(diǎn)針對作業(yè)高度在15m(三級)以上高處作業(yè)及特殊高處作業(yè)中的懸空高處作業(yè)。

第四條 本規(guī)定適用集團(tuán)公司及所屬各單位的在建橋梁工程項目。

第二章 一般規(guī)定

第五條 目標(biāo)責(zé)任

(一)施工單位在編制施工組織設(shè)計時,必須結(jié)合工程施工特點(diǎn),制定橋梁工程高處作業(yè)安全技術(shù)方案和發(fā)生緊急情況的事故應(yīng)急處理預(yù)案;項目經(jīng)理部必須采取有效措施貫徹落實;如變更須按變更程序?qū)徟?特殊情況下采取緊急措施,遏制事故發(fā)生,避免損失。

(二)項目經(jīng)理部必須實行高處作業(yè)安全目標(biāo)管理,并建立相應(yīng)的安全保證體系和管理網(wǎng)絡(luò),機(jī)構(gòu)健全,人員到位,責(zé)任到人。

(三)項目經(jīng)理部必須落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理對橋梁施工的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)要逐層落實到人。

(四)高處作業(yè)施工中應(yīng)運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù),推行現(xiàn)代先進(jìn)管理方法,編制科學(xué)的安全施工程序,標(biāo)明安全技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn),合理組織施工,確保安全生產(chǎn)。

第六條 人員

(一)安全生產(chǎn)管理人員按國家有關(guān)法律和法規(guī)的要求,經(jīng)專門培訓(xùn),持證上崗。

(二)高處作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格后方可上崗,并要定期進(jìn)行體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴(yán)重貧血病、恐高癥、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病及其他不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。

(三)高處作業(yè)人員必須進(jìn)行高處作業(yè)安全知識培訓(xùn);在高處施工采取新材料、新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備時,要提前對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)與交底。

(四)作業(yè)人員從事高處作業(yè)必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋等。

(五)在高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須配備工具袋,防止各種工具、零件等物料墜落傷人。

(六)嚴(yán)禁酒后、過度疲勞登高作業(yè)。

(七)水上作業(yè)必須穿救生衣。

第七條 施工現(xiàn)場

(一)施工現(xiàn)場必須有完備可靠的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)識牌,注明施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理人員。安全設(shè)施盡量做到定型化,防護(hù)欄桿以黃黑(或紅黑)相間的條紋標(biāo)示,蓋件等以黃或(紅)色標(biāo)示。安全設(shè)施由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格后投入使用。

(二)高處作業(yè)所用物料,均應(yīng)合理分散堆放,平穩(wěn)、牢固,不可放置在臨邊或升降機(jī)口附近,也不得妨礙通行和裝卸。拆除下的模板及余料等物件應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得隨意亂置,嚴(yán)禁向下丟棄物料,傳遞物件時,不得拋擲。

(三)運(yùn)送作業(yè)人員和物件的電梯、升降機(jī)、塔吊等必須有可靠的安全裝置,調(diào)試后報所在地有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用,使用期間應(yīng)定期檢修。運(yùn)行時嚴(yán)禁人貨混裝。

(四)高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并配備通訊工具。施工現(xiàn)場一旦有險情發(fā)生,必須立即報告項目負(fù)責(zé)人。

(五)高處作業(yè)場所的所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人不得毀損或擅自移位、拆除。確因施工需要須暫時拆除或移位的,要報經(jīng)負(fù)責(zé)人審批,批準(zhǔn)后才可拆移,工作完畢后要即行復(fù)原。發(fā)現(xiàn)缺損,及時恢復(fù)。

(六)遇有六級(含六級)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨、冰雪等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。雷雨、臺風(fēng)、大雪過后,應(yīng)及時對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以清掃、檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、脫落和損壞現(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行修理加固,隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。

第三章 設(shè)施及用電

第八條 現(xiàn)場施工設(shè)施要按國家有關(guān)規(guī)定管理。高處作業(yè)的掛籃、支架、托架以及操作平臺等應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行單項設(shè)計,其設(shè)計計算書、圖紙、操作規(guī)定、技術(shù)交底須上報主管部門審核,批準(zhǔn)后實施。設(shè)施經(jīng)驗收合格后方可投入使用,必要時要進(jìn)行前期試驗。

第九條 在高處進(jìn)行預(yù)應(yīng)力作業(yè)前,必須搭置可靠的工作平臺,若在雨天作業(yè),還應(yīng)架設(shè)防雨棚,張拉鋼筋的兩端要設(shè)置安全擋板,并在張拉施工平臺上設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員在張拉時進(jìn)入施工平臺。

第十條 操作平臺

(一)操作平臺要按設(shè)計方案架設(shè),經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。

(二)操作平臺四周必須按要求設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿的按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置,強(qiáng)度滿足作業(yè)安全要求。

(三)操作平臺欄桿外必須牢掛安全立網(wǎng),多張立網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊,立網(wǎng)底部全部封嚴(yán)。平臺底部架設(shè)平網(wǎng),網(wǎng)內(nèi)不得有落物堆積,保證安全網(wǎng)受力均勻。

(四)操作平臺必須設(shè)置供作業(yè)人員上下的安全通道,通道應(yīng)搭設(shè)牢固并符合安全規(guī)定。

(五)操作平臺架體應(yīng)保持穩(wěn)固,平臺嚴(yán)禁超載或負(fù)荷集中。

第十一條 外用電梯

(一)電梯架體與建筑物附著要符合規(guī)范要求。

(二)電梯司機(jī)須經(jīng)專門培訓(xùn),持證上崗。

(三)載人電梯轎廂內(nèi)、外必須安裝緊急停止開關(guān)。所經(jīng)過的操作平臺必須設(shè)置有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門或柵欄。

(四)人員出入口要有防護(hù)棚。

第十二條 電氣

(一)臨時配電線路按規(guī)范架(敷)設(shè)整齊;架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè)。

(二)施工作業(yè)現(xiàn)場必須按要求使用標(biāo)準(zhǔn)化配電箱,用電設(shè)備與移動式配電箱的距離符合安全要求。

第十三條 防雷電、防撞

(一)橋梁主塔(墩)及施工現(xiàn)場內(nèi)處于相鄰建筑物防雷裝置保護(hù)范圍以外的起重機(jī)、井字架、龍門架等機(jī)械設(shè)備,要采取防雷措施,設(shè)置可靠防雷電裝置。遇雷雨時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域,人體不得接觸防雷裝置。

(二)構(gòu)筑物主體或起重機(jī)塔身高于30 m時,應(yīng)在其頂端裝設(shè)防撞信號燈。

第四章 臨邊

第十四條 高處作業(yè)施工現(xiàn)場工作面邊沿沒有圍護(hù)設(shè)施或雖有圍護(hù)設(shè)施,但高度低于1.2m,人或物有可能墜落的,均須作臨邊防護(hù)。

第十五條 高處臨邊作業(yè),必須設(shè)置上下兩道可靠的防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m,立桿間距不得大于2m。欄桿外掛密目安全網(wǎng)封閉。

第十六條 臨邊外側(cè)下方是交通通道時,敞口立面必須滿掛安全立網(wǎng)作全封閉處理,并設(shè)置限寬、限高、限速安全標(biāo)示和防撞設(shè)施,通道上部應(yīng)架設(shè)安全棚。

第十七條 臨邊施工區(qū)域,要懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。

第十八條 夜間施工時,照明、警示燈光必須滿足安全要求。

第五章 交叉作業(yè)

第十九條 作業(yè)現(xiàn)場盡量避免安排交叉作業(yè),確因技術(shù)與工藝要求必須進(jìn)行交叉作業(yè)時,必須有專人指揮,現(xiàn)場監(jiān)督。

第二十條 作業(yè)人員在上下交叉作業(yè)時,不得在同一垂直面上。下層作業(yè)位置應(yīng)處于上層作業(yè)物體可能墜落的范圍之外。當(dāng)不能滿足要求時,上下之間應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)層。

第二十一條 在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時,作業(yè)點(diǎn)下方及周圍火星所及范圍內(nèi),必須徹底清除易燃、易爆物品,作業(yè)現(xiàn)場要備有消防器材,嚴(yán)禁操作人員將焊條頭隨手亂扔。

第二十二條 進(jìn)行模板安裝與拆除作業(yè)時,要按設(shè)計所確定的順序進(jìn)行,作業(yè)面及操作平臺下方不得有人員走動、逗留。

第二十三條 在通航水道進(jìn)行作業(yè)前,要向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報告,按有關(guān)規(guī)定組織施工,保障船舶通航安全。

第六章 架設(shè)、拆除作業(yè)

第二十四條 架設(shè)、拆除作業(yè)必須編制施工組織方案,列入作業(yè)指導(dǎo)書,方案須經(jīng)總工審批后執(zhí)行。

第二十五條 施工人員必須進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn),作業(yè)前必須進(jìn)行層層安全技術(shù)交底,并留有交底簽認(rèn)記錄。

第二十六條 架設(shè)、拆除作業(yè)要充分考慮作業(yè)人員的安全,加強(qiáng)個人防護(hù)和相互間的保護(hù)措施。

第二十七條 在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的情況下施工,至少2人以上作業(yè),并有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全和監(jiān)護(hù),合理安排工作時間,做到勞逸結(jié)合,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

第二十八條 施工過程必須遵循相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范,新工藝及特殊架設(shè)、拆除要經(jīng)過科學(xué)計算及試驗,可行后方可正式施工。

第二十九條 拆除前,應(yīng)先將各類線路、管道等輔助設(shè)施拆除或遷移。

第三十條 拆除工程應(yīng)自上而下進(jìn)行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。嚴(yán)禁立體交叉或多層上下進(jìn)行拆除,在拆除時,應(yīng)確保未拆除部分的穩(wěn)定。

第三十一條 在拆除龍門架、托架、鋼支架等重物時,應(yīng)有吊機(jī)配合進(jìn)行,并有專人指揮,指揮信號明確。拆除時,吊物要穩(wěn)吊輕放,杜絕斜吊歪拉,不得采用“整體推倒法”。

第三十二條 為確保未拆除結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),必要部位要采取加固措施后再進(jìn)行拆除,并且要有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

第七章 附則

第三十三條 本規(guī)定如有與國家或行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)定不相一致的,以國家或行業(yè)的規(guī)定為準(zhǔn)。

第三十四條 本規(guī)定由集團(tuán)安委會辦公室負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起施行。

第6篇 橋梁施工管理中的安全管理

伴隨著社會的不斷發(fā)展與進(jìn)步, 人類對橋梁的使用需求逐漸增加, 并對橋梁施工質(zhì)量提出了更高的要求, 因此, 加強(qiáng)橋梁施工過程中的安全管理非常重要。

在開展橋梁施工的過程中, 只有加強(qiáng)安全管理, 才能確保施工的質(zhì)量。然而目前我國很多施工單位在施工過程中都沒有注意安全管理, 導(dǎo)致各種安全事故頻發(fā), 給施工人員和施工企業(yè)造成巨大的損失。

經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1 安全管理意識薄弱

就目前來看, 我國很多橋梁施工單位都將發(fā)展重心放在了經(jīng)濟(jì)利益獲取上, 忽視了安全管理的重要性, 尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層, 缺乏安全管理意識和安全管理理念, 因此在安全管理措施方面投入較少, 導(dǎo)致安全事故頻發(fā), 當(dāng)事故發(fā)生后, 才對其進(jìn)行事后處理。施工單位內(nèi)部缺乏完善的安全管理體系, 管理部門人員的專業(yè)技能與綜合素質(zhì)較低, 對員工缺乏安全教育與培訓(xùn)。

2 施工前安全設(shè)計不合理, 安全材料使用不合格

在橋梁工程施工開始前, 需要預(yù)先對整個工程進(jìn)行施工設(shè)計, 制定合適的施工方案, 后期的施工會按照施工計劃開展。但是有很多施工計劃中的安全設(shè)計都不規(guī)范、不合理, 設(shè)計師在設(shè)計前沒有到施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察, 也沒有認(rèn)真了解施工需要, 沒有對用戶的安全使用進(jìn)行深入考慮, 導(dǎo)致設(shè)計不符合工程發(fā)展需求。

3 施工安全規(guī)程不健全, 違法違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象普遍

目前我國有關(guān)道路橋梁施工的安全規(guī)程主要是針對普通的公路橋梁施工制定的, 具有普遍性。但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 公路橋梁承載的車輛越來越多, 車輛行駛的速度越來越快, 在這種背景下, 使用一般的安全規(guī)程并不能保證橋梁的質(zhì)量與安全。并且在橋梁施工過程中, 違法違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象頻繁發(fā)生, 這給施工安全管理部門帶來了諸多困難, 有待施工安全管理部門做進(jìn)一步解決。

4 安全檢查頻次不合理

有些項目負(fù)責(zé)人認(rèn)為, 只要每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查, 做月底的全面大檢查就符合安全檢查頻次要求, 但是在冬雨季、夜間施工等特殊時段缺乏安全檢查, 不能夠?qū)κ┕みM(jìn)行全程監(jiān)控, 當(dāng)發(fā)生安全事故時不能及時發(fā)現(xiàn), 容易引起更大的損失。

改進(jìn)對策有哪些？

1 建立完善的施工安全管理體系

完善的施工安全管理體系能夠為施工開展提供良好的指導(dǎo)與約束, 因此, 在建設(shè)橋梁工程時, 應(yīng)根據(jù)工程項目的實際情況, 建立符合企業(yè)與項目需要的施工安全管理體系。

2 加強(qiáng)橋梁施工環(huán)境安全的控制

環(huán)境因素對橋梁施工的安全性也有很大的關(guān)系, 施工環(huán)境一般包括自然環(huán)境和作業(yè)環(huán)境兩種, 前者通常包括水文環(huán)境和地址環(huán)境, 而后者則包括現(xiàn)場的通風(fēng)情況、采光情況等。如果施工現(xiàn)場的地質(zhì)環(huán)境過于惡劣, 或者出現(xiàn)了異常變動, 很容易引起橋梁坍塌, 造成安全事故。

3 加強(qiáng)施工安全教育與培訓(xùn)

橋梁施工離不開大型儀器與設(shè)備, 如果設(shè)備質(zhì)量存在問題, 會間接影響施工效率, 從而影響工程的安全性。因此, 加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理非常有必要, 這就意味著要加強(qiáng)對設(shè)備管理人員的安全教育與培訓(xùn), 使其明確安全規(guī)章制度的內(nèi)容, 增強(qiáng)其安全管理意識。

4 加強(qiáng)橋梁安全施工方面的技術(shù)管理

第一, 做好腳手架方面的安全措施。

第二, 施工現(xiàn)場臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行配電, 施工單位還應(yīng)當(dāng)對電箱加設(shè)防水裝置。

第三, 做好高空作業(yè)安全措施。

5 加強(qiáng)監(jiān)督管理

對于橋梁工程來說, 政府或相關(guān)部門應(yīng)對其施工的開展過程進(jìn)行監(jiān)督與管理, 嚴(yán)格審查施工單位的安全保證體系。同時, 施工單位內(nèi)部也應(yīng)當(dāng)派專門的人員深入到施工現(xiàn)場, 對每一個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查, 在這個過程中如果發(fā)現(xiàn)了安全隱患, 應(yīng)及時上報上級部門, 并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除。另外, 施工單位還可以實施獎懲制度, 對違規(guī)操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲懲罰, 以提高施工人員安全意識, 確保施工質(zhì)量。

安全管理在橋梁工程施工管理中發(fā)揮著重要作用, 施工單位只有增強(qiáng)安全管理意識, 完善安全管理制度, 同時加強(qiáng)監(jiān)督管理, 才能切實保證施工的安全性, 提高施工的質(zhì)量, 進(jìn)而推動橋梁施工行業(yè)的發(fā)展。

莫讓悲劇再發(fā)生！

第7篇 大型橋梁工程施工安全管理

一、一般安全規(guī)定：

l、高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全進(jìn)行專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程（包括輔助工程、臨時工程）開工之前，應(yīng)根據(jù)交通部《公路施工安全規(guī)程》制定出安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、施工人員應(yīng)熟知并遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護(hù)用品，嚴(yán)防高處墜落，異物打擊、觸電，淹溺或其它各類機(jī)械的、人為的傷害事故。

3、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。

二、施工準(zhǔn)備安全規(guī)定

本規(guī)定與第一節(jié)路基施工安全管理中的第二條相同。

三、明挖基礎(chǔ)施工安全規(guī)定：

l、坑壁四周應(yīng)清除3m范圍空地，并不得堆放材料機(jī)具等，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況，確定坑壁坡度。

2、在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施，基坑需機(jī)械抽排水時，須備足夠的抽排水設(shè)備。

3、坑深zm以上，坑內(nèi)人員須戴好安全帽，經(jīng)常檢查坑壁有無異常情況。

4、經(jīng)常檢查機(jī)具、索具、掛鉤等是否完好牢固。

5、人工運(yùn)輸腳手板應(yīng)牢固，單人挑道板不少于60cm，雙人抬運(yùn)過板不少于1.2m。

四、人工挖孔樁安全規(guī)定：

1、人工挖孔樁，宜在無水或少水的密實上層或巖層中施工，挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實度及滲水情況，采取孔壁支護(hù)及排水、降水措施，嚴(yán)防坍孔。

2、對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查，孔頂出土機(jī)具配專人管理，設(shè)置高出地面的圍欄，孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，頭頂應(yīng)設(shè)置擋板供出碴時掩蔽，出人孔須使用專用鋼筋梯。

3、挖孔暫停時間，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。

4、人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，挖孔最深不宜超過15m。

5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，使用毫秒微差爆破，嚴(yán)格控制藥量。

6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況，m氧化碳含量達(dá)0．3％時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃渡值時，如沒有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作業(yè)。

五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定：

l、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安置必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡因接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中，應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補(bǔ)。

5、檢查機(jī)械時，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

六、高處作業(yè)安全規(guī)定

1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。

3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

4、運(yùn)送人員和物件的升降電梯、吊籠，應(yīng)設(shè)置可靠的安全卡，限位開關(guān)等安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物資材料的吊欄。

5、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。

6、高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。

7、人工倒運(yùn)鋼絲繩上高空，中間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動傷人。

8、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨訂。

9、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯開時，應(yīng)先采取安全防護(hù)措施。

10、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時，禁止在沒有安全防護(hù)措施的情況下翻越。

11、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；高度超過10m，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。

12、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時應(yīng)停止高空作業(yè)。

七、纜索吊裝施工安全規(guī)定：

1、吊裝前應(yīng)做嚴(yán)密的準(zhǔn)備工作，對地壟、索塔、纜車、滑車、動力、機(jī)具等設(shè)施進(jìn)行全面驗收檢查，是否符合高處作業(yè)等要求。

2、設(shè)立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，并組織參加吊裝人員進(jìn)行安全教育，對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓(xùn)。

3、準(zhǔn)備工作就緒之后，要組織吊裝人員技術(shù)交底，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和超載荷試吊。

4、牽引卷揚(yáng)機(jī)啟動要緩慢，進(jìn)行速度要平穩(wěn)；構(gòu)件在吊運(yùn)時，起重卷揚(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)配合，控制好構(gòu)件在空中的位置，起重卷揚(yáng)機(jī)不得突然提升或下降構(gòu)件，避免產(chǎn)生過大彈跳。構(gòu)件就位時，作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

5、構(gòu)件不能垂直就位，需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時，指揮信號要明確，各組卷揚(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)運(yùn)行。

6、起重和牽引卷揚(yáng)機(jī)不得同時開動；雙筒卷揚(yáng)機(jī)除沖孔之外，禁止放空檔；牽引上禁止懸掛重物。

7、重物起吊之后，吊點(diǎn)下方及運(yùn)行線路下方禁止人員站立或通行。

8、在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)禁止人員站立或通行。

9、用于吊運(yùn)材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車，不得運(yùn)送人員。

10、登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋，不得將安全帶掛在主索，扣索，纜風(fēng)繩等上面。

八、導(dǎo)梁（橋梁）安裝安全規(guī)定：

1、構(gòu)件安裝之前，應(yīng)制定安裝方案，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織培訓(xùn)。

2、導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，導(dǎo)梁受力部位的鋼橋架須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，不得使用受損件。

3、導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠，導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時，應(yīng)采取漸進(jìn)的方法進(jìn)入導(dǎo)輪，導(dǎo)梁推進(jìn)到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上。

4、導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得錯臺。

5、導(dǎo)梁橫向聯(lián)結(jié)須穩(wěn)固牢靠，導(dǎo)梁就位后要進(jìn)行校直校正。

6、構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時進(jìn)行速度不得大于5米／分鐘，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。

7、構(gòu)件就位起吊后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件平衡穩(wěn)定，各崗位作業(yè)人員要集中精力，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

九、架橋機(jī)安裝構(gòu)件安全規(guī)定：

1、架橋機(jī)組拼（或定型產(chǎn)品_懸臂牽引沖的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。

2、架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后兩支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。

3、構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動時，應(yīng)平緩進(jìn)行，卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)調(diào)操作。

4、全幅寬架橋機(jī)吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫避開。

5、橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板，落梁架等準(zhǔn)備好，等構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件牽引（或頂推）橫移等項工作。

十、門架超重運(yùn)輸安全規(guī)定：

l、門架安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計要求組織檢查驗收，移動式門架除進(jìn)行靜載試驗外，還應(yīng)加載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。

2、門架頂橫移軌道兩端，應(yīng)設(shè)置制動枕木。

3、門架中心距離與重物兩吊點(diǎn)應(yīng)相互一致，以免門架偏心受力造成事故。

4、門架就位后應(yīng)放其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；fi架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應(yīng)起到可能遇到障礙的0．sin以上。

5、取掉平車掩木開始牽引，操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進(jìn)速度控制在5米／分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。

6、開動和停止電動機(jī)，應(yīng)緩慢平衡地操作控制器；需作向后移動時，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。

7、門架拆除時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

十一、千斤頂操作使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，并做承載試驗，操作人員應(yīng)熟悉其性能，并能熟練操作。

l、工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具；千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?/p>

2、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能。尺寸相同的堅硬木材。

3、頂升t梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩則加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應(yīng)同步、均衡。

4、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在scm之內(nèi)。

5、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75％。

十二、預(yù)制件運(yùn)輸安全規(guī)定：

1、軌道平車運(yùn)輸，軌道路基要有足夠的寬度、強(qiáng)度、平整度。軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順，軌距應(yīng)在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2％，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉道口。

2、軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動器等應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、大型預(yù)制件運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。

4、構(gòu)件運(yùn)輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進(jìn)。當(dāng)縱坡較大時，必須有相應(yīng)的安全措施，方可運(yùn)輸。

5、大型預(yù)制件平板拖車運(yùn)輸，時速宜控制在5公里／小時內(nèi)。簡支梁運(yùn)輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

6、拖車運(yùn)輸購件時，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運(yùn)行中宜緩行，避免急剎車。

7、裝卸車地點(diǎn)路面要平坦堅實，裝卸時機(jī)車均應(yīng)剎車。

十三、混凝土澆筑安全規(guī)定：

1、人工推車上料時，手推車不得撒把，運(yùn)輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。

2、機(jī)械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

3、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。

4、澆筑預(yù)制混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上作業(yè)。

5、電動震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。

6、攪拌機(jī)清洗應(yīng)停機(jī)，料斗起落在450—900時，人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故，攪拌機(jī)啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。

7、運(yùn)輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。

8、懸空索道，輸送混凝土應(yīng)接起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。

十四、泵送混凝土安全規(guī)定：

1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。

3、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。

4、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。

5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。

6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

7、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

8、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。

十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定：

l、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運(yùn)材料。

3、人工搬運(yùn)支立較大模板時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，防止滑動或傾覆。

4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時，吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面lin時，作業(yè)人員方可靠近操作。

5．支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。

7、作用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

8、拆除模板時應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。

十六、預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定：

l、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備，工具是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

2、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格方可使用。

3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

4、油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。

5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜使用對講機(jī)。

6、無關(guān)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。

7、在己拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺，拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周加設(shè)護(hù)欄。

8、張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。

9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈、漏油、電機(jī)聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、張拉鋼絲束完畢退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時，不得強(qiáng)擊。

11、張拉完畢后，對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。

12、先張法張拉前應(yīng)對臺座、橫梁進(jìn)行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周圍不得站人或進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲束。

十七、腳手架安全規(guī)定：

1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。

2、式簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強(qiáng)橫向連系和剪刀支撐。

3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。

4、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。

6、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐術(shù)固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。

7、搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動，變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。

8、腳手架高度在10—15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為450—600，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù)。

9、拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。

十八、支架施工安全規(guī)定：

1、支架所用的樁木、萬能桿件等應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿作和鋼管等。

2、地基承載能力必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。

3、支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

4、支立排架時應(yīng)專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。

5、用吊機(jī)豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。

6、支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。

7、立柱排架大面積拆卸時應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。

十九、木工機(jī)械安全規(guī)定：

l、木工機(jī)械開機(jī)前應(yīng)添加潤滑油脂，先試機(jī)，待機(jī)件各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修。

3、操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)：留長發(fā)者須戴好工作帽，長發(fā)不得外露。

4、木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分，要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中更換據(jù)片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。

5、圓盤鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。鋸片不得有連續(xù)斷齒。

6、接料者要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉，手不得繼續(xù)推進(jìn)。

7、送料用力要均勻，遇本節(jié)應(yīng)減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。

8、平刨機(jī)刨料前應(yīng)清除材料上的釘子灰垢，根據(jù)木料材質(zhì)調(diào)整刨料速度，手嚴(yán)禁放在木節(jié)上。

9、刨木材的大面時，手須在木料的上面；刨木材的小面時，手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上，每次刨削不得超過1．smm。刨料長度超過zm時，必須由兩人操作，料頭過刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻。

10、活動式的臺面，調(diào)整切削量時，須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動方能進(jìn)行，防止臺面與刨面接觸造成事故。

11、刀架夾板必須平整貼緊，全金馬片焊縫的高度不得超過刀頭、固定刀片的螺旋應(yīng)鉗入槽內(nèi)，離刀背不得小于10mm。

12、平面創(chuàng)作業(yè)時，操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板，不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。

13、壓刨機(jī)必須使用單向開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)撥正；操作必須待料送出臺面。

14、人員站在機(jī)床一側(cè)操作，每次削量不得超過3mm，所創(chuàng)材料不得短于前手壓滾距離，厚度不足1cm時須墊襯托板。

二十、鋼筋制作安全規(guī)定：

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進(jìn)入現(xiàn)場。

3、鋼筋施工切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20nun，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

5、綁扎鋼筋高過l．5m，應(yīng)有固定臨時支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。

6、場地綁扎t梁鋼筋，應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時進(jìn)行綁扎，防止受力不均造成事故。

二十一、焊接作業(yè)安全規(guī)定：

1、電焊：

（1）電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。

（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。

（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。

（5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。

（6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進(jìn)、出口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10一15分鐘。

（7）接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物體代替地線。

（8）更換場地移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

（9）在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備消防設(shè)備。

（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

2、氣焊

（1）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防口火安全裝置。

（2）乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。

（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35oc，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)，點(diǎn)火的焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

（4）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。

（5）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物體，不得用手在浮筒上加壓和搖動，添加電石時、嚴(yán)禁明人照明。

（6）乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場地距離明火不得少于10m。

（7）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。

（8）電石應(yīng)在干燥的地方，移動或搬運(yùn)應(yīng)打開桶蓋，輕移、輕放。開桶時頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

（9）施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。

第8篇 基于公路與橋梁工程談起施工的安全管理

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，現(xiàn)代化程度不斷提高，我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，公路橋梁施工建設(shè)將成為其中重要的組成部分。近幾年我國加大對公路建設(shè)的投資力度，使得公路和橋梁工程迅猛發(fā)展，大大地改觀了目前的交通面貌。但是在公橋梁工程施工中，缺乏安全意識，運(yùn)用一些不懂技術(shù)的廉價勞動力，引發(fā)了很多安全事故，給國家和人民的生命財產(chǎn)造成了威脅，引起了社會的廣泛關(guān)注，因此加強(qiáng)公路與橋梁工程施工安全管理已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。 1公路與橋梁工程施工安全管理的內(nèi)涵 安全管理是施工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，是以實現(xiàn)生產(chǎn)過程安全為目的的現(xiàn)代化、科學(xué)化的管理。其基本任務(wù)是按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律、法規(guī)的要求，從企業(yè)實際情況出發(fā)，構(gòu)建企業(yè)安全生產(chǎn)長效管理機(jī)制，規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營活動，采取相關(guān)的安全管理對策措施，以期科學(xué)地、前瞻地、有效地發(fā)現(xiàn)、分析和控制生產(chǎn)過程中的危險有害因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全管理制度，主動防范、控制事故和職業(yè)病的發(fā)生，避免、減少事故及所造成的損失。隨著改革開放，特別是20世紀(jì)90年代以來，我國加大對公路建設(shè)的投資力度，使得國家級高速公路和地方高等級公路迅猛發(fā)展，形成了比較完善的公路交通網(wǎng)絡(luò)。然而在實際施工中由于不懂得安全生產(chǎn)管理，造成公路橋梁施工過程中發(fā)生安全事故，其影響很大，會直接導(dǎo)致人員傷亡或財產(chǎn)的損失，給施工人員的生命和財產(chǎn)帶來巨大損失。因此，如何確保公路工程特別是高速公路橋梁程的施工安全，從而順利實現(xiàn)交通建設(shè)跨越式發(fā)展，是當(dāng)前一項重大的現(xiàn)實課題。 2公路橋梁施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題 2.1安全管理的意識薄弱。一是施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏安全思想認(rèn)識，不能擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與穩(wěn)定的關(guān)系，對安全工作的重要性只是停留在說上，存在重經(jīng)濟(jì)效益、輕安全生產(chǎn)的傾向，認(rèn)為干工程是大事，而安全工作應(yīng)該放在工程之后，未能認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，在管理機(jī)構(gòu)上，由于對安全工作缺乏足夠的重視，對安全重視不夠，工作力度不大，并沒有設(shè)置健全的管理機(jī)構(gòu)，也沒有建立完善的安全投資、安全培訓(xùn)等制度。安全工作處于被弱化的狀況，即使有相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)也不健全，制度不落實，徒有形式，安全責(zé)任主體落實不到位，安全管理工作薄弱。二是員工也沒有形成良好的安全意識，在施工現(xiàn)場，對安全操作規(guī)程，消防防火等安全防護(hù)知識缺乏了解，不佩戴安全帽，私自亂搭亂扯電線，他們大多只知道憑自己的經(jīng)驗辦事，而很少遵守操作規(guī)程，即使發(fā)現(xiàn)有操作危險，他們大多會存在僥幸心理而我行我素。 2.2施工前安全設(shè)計不合理，安全材料使用不合格。 據(jù)某知名組織分析，很多安全事故是因為前期工程項目設(shè)計策劃和施工準(zhǔn)備階段就存在缺陷，主要是指：圖紙的設(shè)計未經(jīng)過專家論證，太注重理論設(shè)計，沒有考慮實際工程需要；勘察文件或報告不詳細(xì)、不準(zhǔn)確、不能真實全面地反映實際的地下情況；在設(shè)計中不按照法律法規(guī)對工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)予以設(shè)計，導(dǎo)致設(shè)計不能適應(yīng)工程的發(fā)展，沒有考慮到用戶安全的需要，對施工的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和部位沒有予以強(qiáng)調(diào)；對采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的建設(shè)工程和特殊結(jié)構(gòu)的建設(shè)工程，未在設(shè)計中提出保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的措施建議等。除此之外，在技術(shù)交底之后，存在著一些為了節(jié)約成本傾向，對于安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件等安全材料的引進(jìn)，并沒有出具相關(guān)的三包證明和合格證明，給安全生產(chǎn)管理埋下了巨大的隱患。

2.3施工安全規(guī)程不夠健全，違法違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象普遍?，F(xiàn)有的公路橋梁工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范主要規(guī)定了一般公路橋梁施工安全的技術(shù)要求，只具有一般性，對于公路車輛流量大、行駛速度高的新形勢，以及在自然環(huán)境惡劣條件下的公路橋梁作業(yè)施工并沒有明確的規(guī)定，這使得施工現(xiàn)場經(jīng)常會受到車輛行駛以及惡劣環(huán)境的影響，從而給施工安全管理帶來較大困難，出現(xiàn)很多新的問題需要去研究和解決。除此之外，由于缺乏明確的安全施工管理規(guī)程，施工單位的違章作業(yè)、違章指揮，無證設(shè)計（施工）、越級設(shè)計（施工）、邊設(shè)計邊施工、違法分包轉(zhuǎn)包、擅自修改設(shè)計，隨意更換設(shè)備，拓寬路基，減少成本，不采取配套的安全措施，不進(jìn)行逐級安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實，是導(dǎo)致建設(shè)工程施工存在安全隱患、發(fā)生安全事故的主要原因。 3加強(qiáng)公路與橋梁工程安全管理的措施與建議 3.1提高安全意識，加強(qiáng)安全管理。首先，施工企業(yè)在思想上要樹立“安全第一”的思想，要充分認(rèn)識到安全管理是關(guān)系到工程建設(shè)和人人民群眾生命財產(chǎn)安全的重要性。其次，要加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的投入，建立健全安全管理機(jī)制，《安全生產(chǎn)法》第十九條規(guī)定：礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過300人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在300人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。因此，企業(yè)按照相關(guān)規(guī)定建立專門的安全生產(chǎn)管理人員，開展日常安全檢查，及時整改各種事故隱患，監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，力爭把安全事故遏制在萌芽階段。其次要重視對員工的安全教育，使其知道生產(chǎn)勞動其安全的重要性和防護(hù)意識、自我保護(hù)意識和自我保護(hù)方法，了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及安全事故應(yīng)急措施；掌握本崗位的安全操作技能，力圖在施工中避免安全事故。 3.2建立健全安全規(guī)章制度，規(guī)范施工行為。除了加強(qiáng)對現(xiàn)有公路橋梁施工的施工的規(guī)章制度進(jìn)行細(xì)化外，還要建立專門針對特殊條件的規(guī)章制度，比如使用率較高、車流量較大的公路的施工規(guī)定以及特殊地質(zhì)，自然災(zāi)害頻發(fā)地區(qū)公路橋梁施工的施工規(guī)定。施工單位要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行施工，堅決杜絕無證設(shè)計（施工）、越級設(shè)計（施工）、邊設(shè)計邊施工、違法分包轉(zhuǎn)包、擅自修改設(shè)計等不法行為，在施工前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，有問題及時提出，以防因技術(shù)問題導(dǎo)致的安全事故，在現(xiàn)場要加強(qiáng)安全保護(hù)措施，所有的施工人員都要在安全的條件下采取配套措施安全施工，施工中不能隨意更改設(shè)計，改變圖樣，遇到特殊問題時應(yīng)向上級報告，經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行操作，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3.3技術(shù)管理工作的組織實施與革新 公路施工技術(shù)管理工作不能固步自封，止步不前，應(yīng)經(jīng)常走出去進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，在借鑒其他先進(jìn)技術(shù)和有效管理經(jīng)驗基礎(chǔ)上，結(jié)合本身需求和實際情況，不斷推廣實踐和學(xué)習(xí)吸收。施工技術(shù)組織實施主要是提高勞動生產(chǎn)率，提高機(jī)械化水平，建立和健全技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)責(zé)任制度。實行技術(shù)責(zé)任制的目的是保證各技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，防止和杜絕施工中責(zé)任不清或無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。同時可以充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。認(rèn)真落實技術(shù)交底和技術(shù)檔案管理制度。圖紙會審要求要有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有步驟地進(jìn)行。未經(jīng)會審的施工圖紙不得用于施工。技術(shù)交底工作可分級進(jìn)行，分級管理，目的是使全體參與職工施工進(jìn)度；提高工程施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)；合理節(jié)約施工資源，降低施工直接成本；加強(qiáng)風(fēng)險防范意識和變更管理，爭取最大工程施工效益。技術(shù)革新主要是對陳舊的施工工藝和操作方法進(jìn)行改革或優(yōu)化、對施工設(shè)備和工具進(jìn)行改進(jìn)提高效率、對原材料方面進(jìn)行改進(jìn)降低消耗或綜合利用、應(yīng)用先進(jìn)管理方法、完善施工實用技術(shù)等，對于重大技術(shù)改造方案和新技術(shù)應(yīng)用方案應(yīng)作為重大課題系統(tǒng)地進(jìn)行研究論證，最終企業(yè)通過技術(shù)組織實施和施工技術(shù)革新，不斷提高生產(chǎn)水平。4 結(jié)束語安全管理是公路與橋梁工程施工橋梁施工的重要組成部分，是一門綜合性系統(tǒng)科學(xué)，安全管理的水平高低，直接關(guān)系到企業(yè)的社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。安全施工涉及面廣，要求高，需要各方面做好安全管理工作，才能不斷提高工程質(zhì)量，服務(wù)于社會。

第9篇 橋梁施工安全管理規(guī)定

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”，結(jié)合寧德寧武高速公路a４橋梁工程的實際情況，特制定如下橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、橋梁上部工程的安全施工保障措施，望橋橋梁施工隊及各作業(yè)班組認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行。

第一章、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽；

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震要求，并配備消防器材；

3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌；

4、生產(chǎn)生活用水要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施防止水質(zhì)污染。

二、施工用電安全生產(chǎn)

1、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志；

2、配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖；

3、用電作業(yè)人員必須持證上崗；

4、嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂接電源；

5、照明燈具和線路必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6、照明線路應(yīng)布線整齊、相對固定，不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上；

7、照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離。

8、電焊工必須持證上崗；

9、電焊時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，雨天不得在露天電焊；

10、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖動電纜的方法移動電焊機(jī)；

11、有壓力或密閉的管道、容器，附近有易燃易爆物品，不準(zhǔn)焊割。

三、機(jī)械設(shè)備施工安全

1、攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，安裝在牢固的臺座上。攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部的工作情況。

2、插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，電纜線應(yīng)滿足

操作所需

的長度，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、切割較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。

4、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查有無漏電，設(shè)置緩沖器，嚴(yán)禁超載起吊，起吊構(gòu)件應(yīng)捆扎牢固。作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，構(gòu)件升起，并切斷電源。

5、挖掘機(jī)作業(yè)和行走應(yīng)平整堅實。作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，嚴(yán)禁人員出現(xiàn)在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

6、電動鑿巖機(jī)啟動前，應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)各部位，確認(rèn)正常后，方可通電，電纜線不得敷設(shè)在水中或金屬管道上通過。

7、自卸汽車卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人來往。

四、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工安全措施

一)、基坑支護(hù)及開挖

1）、現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和維護(hù)設(shè)施；

2）、基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查；

3）、挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。

二)、人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

2. 人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。

3. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握以下情況：

⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；

⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況；

⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；

⑷高壓電氣影響范圍。

4．人工挖孔樁施工前，工程部必須向橋梁施工隊進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護(hù)要求等。

5. 人工挖孔作業(yè)前，橋施工隊必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并形成文件。

6. 施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。

⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。

7. 當(dāng)土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。

8. 人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險作業(yè)。

9. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。

⑷嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。

⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。

⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

10. 施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。

11. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。

12. 孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓

三）、模板安裝與拆除

1）、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。

2）、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。

3）、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

4）、現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物時，應(yīng)采取分段支撐的方法。

5）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。

6）、底模應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

四）、腳手架搭設(shè)與拆除

1）、操作人員必須身體健康，并取得操作證后方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2）、懸空作業(yè)處應(yīng)有平整的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3）、搭設(shè)腳手架，立桿根部必須埋入土中30cm以上，所有腳手架必須采用頂撐保護(hù)。

4）、腳手架其主要桿件連續(xù)處，采用18#鉛絲綁扎，每三個月檢查保養(yǎng)一次。

5）、同一立面的小橫桿應(yīng)對等交錯放置，同一副里、外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。

6）、拆除區(qū)域內(nèi)操作人員應(yīng)嚴(yán)格正確使用勞動防護(hù)用品，非操作人員或其他施工人員均不得通行。

7）、腳手架拆除，應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減。

8）、立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應(yīng)兩人以上配合進(jìn)行，不得單獨(dú)進(jìn)行。

9）、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放、整理保養(yǎng)。

五)、鋼筋綁扎

1）、操作人員必須持證上崗。

2）、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面上進(jìn)行，不得在高空操作。

3）、搬運(yùn)鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設(shè)備。

4）、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

5）、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。

6）、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。

7）、雷雨時，必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8）、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

六）、混凝土澆搗

1）、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

2）、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

3）、用手推車運(yùn)料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先，在下坡道的走道上必須緩慢。

4）、自卸車卸砂、石等材料，應(yīng)在現(xiàn)場有關(guān)人員指定的地點(diǎn)卸料。

5）、澆筑離地面2m以上的構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)置操作平臺。

6）、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在模板上操作。

7）、使用振搗器之前應(yīng)先檢查其構(gòu)件部位性能。

8）、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，正確使用個人勞動防護(hù)用品。

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震要求，并配備消防器材；

3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌；

4．作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

二、操作安全措施

1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面，吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；

2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓，交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；

3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高，試吊中，指揮信號號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。；

5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩，如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩；

6、吊運(yùn)工作應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡；

⑵鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作；

⑶卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞；

⑷扁擔(dān)吊掛時，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心

7、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴捆綁必須牢固；

⑵吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；

⑶管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固；

8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用；

9、長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用；

10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。；

三、三腳架吊裝

1、作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳架距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。

4、吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

5、移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

四、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物，場地，作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持平穩(wěn)。

3、移動構(gòu)件、設(shè)備時，必須和吊索具連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整，、碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩邊千斤頂同時起落，一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。

6、超長構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。

7、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

五、起重吊機(jī)機(jī)械吊裝預(yù)應(yīng)力空心板

1、起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場驗收合格;其重機(jī)械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作人員上崗證.

2、起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)對所有作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底、操作規(guī)程及工作環(huán)境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護(hù)措施的交底.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具、腳手架等必須經(jīng)過技術(shù)簽定或檢驗合格,方可使用.作業(yè)區(qū)域設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志,涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設(shè)專職人員進(jìn)行監(jiān)控.

3、起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的信號,吊裝中的構(gòu)件上,嚴(yán)禁站人和行走;在無法建立安全防護(hù)設(shè)施的特殊情況,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設(shè)安全網(wǎng).

4、起重機(jī)械的工作地基,必須按施工組織設(shè)計要求進(jìn)行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.

5、起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴(yán)禁友人停留、工作或通過;重物吊運(yùn)時嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過;嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員,并嚴(yán)格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業(yè).

6、起重機(jī)械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位

開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)準(zhǔn)或拆卸,嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu),吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°, 吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊保護(hù)。

7、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修。

第10篇 某大橋施工期水上交通安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為維護(hù)長江江蘇段大橋(以下簡稱大橋)施工期的水上交通秩序,保障施工期橋區(qū)水域水工工程、水工作業(yè)和過往船舶航行安全,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》、《中華人民共和國內(nèi)河交通安全管理條例 >》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《中華人民共和國水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定 》、《長江江蘇段船舶定線制規(guī)定》等法規(guī),制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于在長江江蘇段大橋施工期從事大橋建設(shè)、施工以及在橋區(qū)水域內(nèi)航行、停泊、作業(yè)等與水上交通安全有關(guān)的活動。

第三條中華人民共和國江蘇海事局主管大橋施工期水上交通安全管理工作。

大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)具體負(fù)責(zé)大橋施工期水上交通安全監(jiān)督管理。

第四條大橋施工期橋區(qū)水域范圍(以下簡稱橋區(qū)水域)為橋軸線上、下游各一定范圍內(nèi)的兩岸聯(lián)線間水域。

具體范圍由海事管理機(jī)構(gòu)根據(jù)通航情況和施工需要確定。

第五條橋址、橋區(qū)水域范圍、橋區(qū)水域船舶航路的確定與變更、通航尺度、施工作業(yè)事項、船舶防風(fēng)要求以及其他與通航安全有關(guān)的信息,由海事管理機(jī)構(gòu)以航行通(警)告等方式發(fā)布。

第六條大橋施工期安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。

大橋建設(shè)、施工單位及施工船舶應(yīng)當(dāng)遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,依法承擔(dān)施工期的安全生產(chǎn)責(zé)任。

第二章施工安全管理

第七條大橋建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)依法加強(qiáng)施工作業(yè)的安全生產(chǎn)管理,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)制定有關(guān)安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案,落實各項安全措施;

(二)及時向海事管理機(jī)構(gòu)提供橋梁施工設(shè)計、水文測圖等技術(shù)資料;

(三)申請辦理或協(xié)同施工單位辦理水上水下施工作業(yè)審批手續(xù),及時通報施工進(jìn)展情況;

(四)負(fù)責(zé)同步建設(shè)涉水橋墩的防碰撞設(shè)施;

(五)負(fù)責(zé)設(shè)置、調(diào)整、維護(hù)橋區(qū)水域與通航安全有關(guān)的標(biāo)志;

(六)備妥滿足橋區(qū)水域施工現(xiàn)場應(yīng)急需要的值守拖輪,確保緊急狀態(tài)下的應(yīng)急處置;

(七)組織協(xié)調(diào)橋區(qū)水域內(nèi)施工單位定期按應(yīng)急預(yù)案演練,組織施工區(qū)內(nèi)突發(fā)事件的施救搶險;

(八)督促施工單位配備必要設(shè)施、制定應(yīng)急預(yù)案和落實安全措施;

第八條大橋施工單位具體負(fù)責(zé)大橋施工期間作業(yè)安全,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)制定安全應(yīng)急預(yù)案,落實各項安全措施;

(二)按規(guī)定取得《水上水下施工作業(yè)許可證》,并在核定水域范圍內(nèi)施工作業(yè);

(三)施工作業(yè)影響船舶航行時,適時向有關(guān)單位及船舶通報施工信息;

(四)妥善遮蔽夜間有礙航行安全的照明燈光,有效處理焊接、切割等作業(yè)產(chǎn)生的影響船舶安全的火花;

(五)及時清除遺留在施工區(qū)水域的礙航物;

(六)負(fù)責(zé)施工船舶的管理,督促其依法辦理簽證等相關(guān)手續(xù);

(七)負(fù)責(zé)施工作業(yè)人員的水上水下施工安全教育與培訓(xùn);

(八)配備警戒船,負(fù)責(zé)施工區(qū)的安全警戒;

(九)定期組織施工作業(yè)的應(yīng)急演練。

第九條大橋施工船舶應(yīng)持有有效的船舶證書,配齊合格的船員,保持適航狀態(tài),滿足施工作業(yè)條件,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)在批準(zhǔn)的施工作業(yè)水域內(nèi)施工作業(yè);

(二)除按規(guī)定顯示信號外,白天應(yīng)懸掛黃色施工專用旗一面,夜間應(yīng)顯示紫色環(huán)照燈一盞;

(三)在規(guī)定的vhf頻道上守聽,保持與過往船舶的聯(lián)系,及時通報施工信息;

(四)穿越通航分道的施工船舶應(yīng)當(dāng)主動避讓沿規(guī)定航路行駛的船舶;

(五)不得超載、超客;

(六)施工船舶應(yīng)在海事管理機(jī)構(gòu)指定的水域內(nèi)停泊,并遵守停泊秩序。

前款所述的施工船舶是指經(jīng)大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),在施工作業(yè)水域內(nèi)為大橋建設(shè)提供服務(wù)的船舶,包括施工工程船、工程輔助船、測量船、送料船、交通船等。

第十條在橋區(qū)水域設(shè)置施工作業(yè)碼頭和其他水上水下施工作業(yè)輔助設(shè)施,應(yīng)按規(guī)定向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)提出申請。

第三章通航安全管理

第十一條船舶航經(jīng)橋區(qū)水域應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)船舶通過橋區(qū)水域前,應(yīng)對舵、錨、主輔機(jī)、航行信號、船隊系纜及拖帶設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,保持良好技術(shù)狀態(tài),落實安全措施,確保安全通過;

(二)船舶通過橋區(qū)水域必須由熟悉橋區(qū)情況、技術(shù)熟練的駕引人員操作;

(三)通過橋區(qū)水域的機(jī)動船,應(yīng)在進(jìn)入橋區(qū)水域前鳴放聲號一長聲,發(fā)現(xiàn)航道、航標(biāo)異常或本船船位不正,不能確保安全通過時,不得通過橋區(qū)水域;

(四)通過橋區(qū)施工水域的船舶,相互之間應(yīng)保持安全距離,禁止在同一航路內(nèi)追越和并列行駛,嚴(yán)禁停車淌航;

(五)能見度不良時,禁止船舶通過橋區(qū)水域。

第十二條擬通過橋區(qū)水域的危險品船舶、客輪和1000總噸或主機(jī)功率588千瓦及以上的船舶,應(yīng)按規(guī)定向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)報告船舶動態(tài)。

具體報告要求由大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)另行公布。

第十三條正在通過橋區(qū)水域的船舶發(fā)生異常情況,危及或可能危及船舶和大橋施工作業(yè)安全時,應(yīng)采取應(yīng)急措施,并立即向大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)或現(xiàn)場海巡船(艇)報告。

第十四條船舶(隊)經(jīng)過橋區(qū)時,與橋墩、橋梁應(yīng)保持足夠的安全距離。

第十五條未經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),任何船舶、浮動設(shè)施不得在橋區(qū)水域內(nèi)進(jìn)行穿越、拋錨、掉頭、測量、編解隊、過駁、采掘以及其他水上水下施工作業(yè)或活動。

嚴(yán)禁在橋區(qū)水域內(nèi)進(jìn)行試航、捕撈、水上游覽等活動。

第十六條船舶進(jìn)入橋區(qū)水域應(yīng)服從大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場監(jiān)督管理。

發(fā)生異常情況,對水上交通安全造成或者可能造成危害時,大橋所在地海事管理機(jī)構(gòu)將依法采取強(qiáng)制措施。

第十七條嚴(yán)禁非施工船舶進(jìn)入施工區(qū)水域。

第四章附則

第十八條對違反本規(guī)定者,海事管理機(jī)構(gòu)將依據(jù)有關(guān)法規(guī)規(guī)定實施行政處罰。

第十九條江蘇沿海水域大橋施工期的水上交通安全管理,參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二十條 本規(guī)定自公布之日起施行,原《南京大勝關(guān)長江大橋施工期間水上交通安全監(jiān)督管理規(guī)定 》同時廢止。

網(wǎng)點(diǎn)制度

第11篇 橋梁工程施工安全生產(chǎn)管理體系

1、人員保證：

橋梁施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

2、安全管理小組職責(zé)：

2.1項目經(jīng)理安全職責(zé)

2．1.1、對本項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，要認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅決執(zhí)行國家、地方政府以及上級部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)法律、法令、規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。不論以何種形式組織生產(chǎn)，項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。

2.1.2、工程開工前，針對施工生產(chǎn)的具體情況，負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計或施工方案，制定相應(yīng)的實施性安全組織和安全技術(shù)措施方案及環(huán)境保護(hù)措施方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織層層進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。

2.1.3、組織制定施工現(xiàn)場各項安全管理制度、辦法、規(guī)定，并監(jiān)督實施。安全組織機(jī)構(gòu)、保證體系健全，安排作業(yè)隊（作業(yè)班組等）定期進(jìn)行安全活動。

2.1.4、創(chuàng)建安全的施工作業(yè)環(huán)境，組織安全技術(shù)措施的實施，做到安全文明施工。

2.1.5、采用新設(shè)備、新材料、新工藝時，必須向作業(yè)人員進(jìn)行性能、特點(diǎn)、安全技術(shù)要求及作業(yè)防護(hù)條件的交底。

2.1.6、提供現(xiàn)場施工防護(hù)和安全設(shè)施所應(yīng)用的機(jī)械、設(shè)備、材料、資金和勞力，保證職工的作業(yè)條件和安全設(shè)施符合國家或行業(yè)或地方政府的標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.7、合理安排施工程序和施工技術(shù)保障，杜絕由于安排不善導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。

2.1.8、領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以解決。

2.1.9、對違章行為要及時糾正并嚴(yán)肅處理，支持安全管理人員的工作，安全生產(chǎn)要與分配掛鉤，實施考核與獎罰。

2.1.10、拒絕安排不合格的施工隊和人員上崗作業(yè)，拒絕安排無證的人員從事特種作業(yè)。

2.1.11、采納作業(yè)人員提出的改善作業(yè)防護(hù)條件的合理建議，并組織實施。

2.1.12、所有施工隊進(jìn)場施工，一律簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議書，或者在承包合同、租賃合同中約定各自在安全生產(chǎn)方面的職責(zé)、權(quán)力和義務(wù)；對承包單位、租賃單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；施工隊必須具備安全生產(chǎn)條件和必備的資質(zhì)。

2.1.13、發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報。本著'四不放過'的原則，認(rèn)真處理工傷事故，對重傷以上事故及重大未遂事故要親臨現(xiàn)場組織調(diào)查、實事求是地提出調(diào)查分析報告和處理意見，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

2.1.14、接到安全監(jiān)察指令書，對存在的問題，按指令要求進(jìn)行整改，并按期將完成情況上報安監(jiān)部門。

2.2項目生產(chǎn)副經(jīng)理安全職責(zé)

2.2.1、對本項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要把安全生產(chǎn)列入議事日程，做到'管生產(chǎn)，必須管安全'，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，把安全工作貫穿到每一個環(huán)節(jié)中去，定期召開安全例會、定期組織安全檢查，針對問題采取措施，確保安全生產(chǎn)。

2.2.2、組織制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)貫徹實施；及時糾正違章、冒險作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行安全教育，對特種作業(yè)人員加強(qiáng)管理，堅持定期培訓(xùn)，對新工人、調(diào)換工種人員、傷愈復(fù)工人員，進(jìn)行崗位安全教育，督促、檢查作業(yè)隊（作業(yè)班組等）定期開展安全活動，活動時間、內(nèi)容有安排、有保證。

2.2.3、支持安全管理人員工作，主動聽取他們的匯報，積極發(fā)揮他們的作用，認(rèn)真總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗和好人好事。

2.2.4、保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施齊全、有效，認(rèn)真參加安全生產(chǎn)檢查，并負(fù)責(zé)對檢查中存在的問題及時進(jìn)行糾正，落實改正辦法及措施。

2.2.5、發(fā)生事故或未遂事故，要認(rèn)真分析、弄清事故原因，找出事故規(guī)律，采取防范措施。發(fā)生傷亡事故，做好現(xiàn)場保護(hù)工作，及時上報。

2.3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)

2.3.1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對本單位的安全環(huán)保問題負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2.3.2、熟悉安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.3.4、編制分項工程的施工組織設(shè)計、施工方案，要把安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施貫穿到設(shè)計、方案的各個環(huán)節(jié)中。

2.3.5）、檢查施工組織設(shè)計和施工方案中的安全技術(shù)措施方案及環(huán)境保護(hù)措施的執(zhí)行情況，做好分項工程的安全技術(shù)交底工作。

2.3.6、主持各種安全設(shè)施和設(shè)備的驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進(jìn)意見。

2.3.7、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工生產(chǎn)中存在的事故隱患，從技術(shù)上提出意見和解決方案。

第12篇 橋梁夜間 安全管理方案

為了加強(qiáng)施工的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全,根據(jù)福建省環(huán)保管理條例,結(jié)合本工程實際情況,特制定本方案:

我部考慮工期、工程質(zhì)量等因素,制定夜間施工的主要項目有:(1)、樁基施工,包括挖孔、下鋼筋籠、砼澆筑等;(2)、t梁預(yù)制生產(chǎn)等。從安全方面考慮,高空作業(yè)內(nèi)的施工盡量不考慮在夜間施工,如墩柱、蓋梁架模、砼澆筑等。夜間施工要求照明條件一定要好,這既要保證人員安全作業(yè),又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

1、樁基施工必須保證連貫性,所以近期夜間施工的主要內(nèi)容就是樁基生產(chǎn)。而考慮工期的原因其它工作的夜間施工,無特殊情況,夜間施工應(yīng)在22:00前結(jié)束。

2、我部根據(jù)施工進(jìn)度安排無法避免在夜間施工的,應(yīng)提前向有關(guān)部門申報夜間施工的有關(guān)手續(xù)。

3、估計當(dāng)天22:00不能停止作業(yè)的班組,班組長應(yīng)提前向隊部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作,及時上報項目部經(jīng)理室審批,經(jīng)項目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書內(nèi)容包括:作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù),照明安排申請作業(yè)時間,值班負(fù)責(zé)人安排,職工安全技術(shù)交底情況等。

4、夜間施工必須照國家及市安全和生產(chǎn)管理條例,嚴(yán)禁盲目施工,不準(zhǔn)安排由年老體弱帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。

5、對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序,盡量不安排夜間施工。

6、對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序,需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜分班,并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間,安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

7、必須保證夜間施工期間的照明

在一切需要照明的工作區(qū)、作業(yè)場所、料具堆場、道路、倉庫、辦公室、食堂和宿舍等均設(shè)一般、局部照明或混合照明,以保障作業(yè)和生活安全。

a.本工程室外主要采用鈉燈作為主要照明燈,固定布置在場地適當(dāng)位置,保證整個施工場地均有較好的照明。

b.采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具,用于重要施工部位,作為對固定式照明的補(bǔ)充。

8、充分考慮施工安全問題,不能安排交叉施工的工序同時在夜間進(jìn)行。

9、夜間施工時,各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志,各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立冶安主管人員巡查制度。

10、而經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工,我部會事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施,按規(guī)定減少噪聲排放,而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。

11、特殊情況需夜間作業(yè),應(yīng)盡量采取降噪措施,事先做好周圍群眾的工作,并報工地所在的區(qū)、縣有關(guān)部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對環(huán)境的影響,采用如下措施:

(1)、人為噪聲的控制措施

施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

a、通過統(tǒng)籌安排,合理計劃,最大限度地減少深夜噪聲施工的時間和次數(shù);

b、在某些特殊時期內(nèi),現(xiàn)場盡量不安排施工;

c、砼施工均采用商品砼,可降低砼攪拌而產(chǎn)生的噪聲;

d、教育工人在砼振搗時振動棒盡量不觸及鋼筋;

e、車輛進(jìn)出現(xiàn)場,專人指揮,減少或不鳴笛;

(2)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測

加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測,采取專人管理的原則,根據(jù)測量結(jié)果凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

12、夜間施工安全保證

(1)、用電安全

照明器具的形式和防護(hù)等級必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng),其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,室外燈具采用防水型。

照明電壓

1)、一般場所為220v;

2)、潮濕和易觸及帶電場所為≯24v;

3)、特別潮濕場所和鍋爐、容器內(nèi)為≯12v;

4)、手持行燈照明和燈具離地高度<2.5m。

5)、照明配電應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,若與動力配電合用時,動力和照明應(yīng)分路設(shè)置,并有漏電保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)。

6)、燈具金屬外殼和金屬支架應(yīng)作接零保護(hù);

7)、采用安全電壓照明線路應(yīng)清晰,布線整齊,接頭處用絕緣布包扎;

8)、燈具離地高度室外>3m,室內(nèi)>2.5m,大功率的金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)>5m;

9)、在一個工作場所內(nèi),不得只裝局部照明。

(2)、其它安全

對于夜間車輛安全運(yùn)行的在建工程或機(jī)械設(shè)備,包括開挖基坑等場所,必按規(guī)定設(shè)置醒目的紅色信號燈,以示警戒。

開挖的基坑及其它危險源必須做好圍擋設(shè)施,并設(shè)置安全警示牌和夜間照明。

綠色環(huán)保保證措施

1)、加強(qiáng)節(jié)約用電宣傳,教育職工節(jié)約用電意識;

2)、設(shè)專業(yè)叫工負(fù)責(zé)檢查電線、電源、用電設(shè)備等,對老化電線及時更換,不符合節(jié)電標(biāo)準(zhǔn)的用電設(shè)備嚴(yán)禁使用,進(jìn)行更換;

3)、用電設(shè)備使用完畢后應(yīng)時切斷電源;

4)、嚴(yán)禁工人私接電線,嚴(yán)禁宿舍內(nèi)使用電爐等用品;

5)、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場用職工宿舍白天照明,做到人離開隨手關(guān)好電源。

第13篇 架橋隊安全生產(chǎn)管理辦法

一、總則：

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)179號）、《關(guān)于鐵路建設(shè)項目施工和建立考核的指導(dǎo)意見》（鐵建設(shè)【2008】247號）、《鐵路建設(shè)責(zé)任追究暫行辦法》（鐵建設(shè)【2009】112號）、《關(guān)于推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理實施意見》（鐵建設(shè)【2009】154號）、《安全生產(chǎn)管理辦法》（滬昆湘安質(zhì)【2010】21號）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)章制度制定本辦法。

本辦法適應(yīng)于架梁隊工作范疇。

二、安全目標(biāo)：

1.杜絕因工重大傷亡事故；

2.職工因工重傷率控制在5‰以內(nèi)；

3.不發(fā)生重大設(shè)備和交通事故及萬元以上的施工安全事故。

4.以確保既有線行車安全為重點(diǎn)，不發(fā)生一般行車性及以上責(zé)任事故。

三、安全方針：

架橋隊堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針。

四、安全生產(chǎn)責(zé)任制度：

1、建立安全崗位職責(zé)

建立了安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，編制了架橋隊經(jīng)理、副經(jīng)理、安全員及各職能部門等的安全崗位職責(zé)。

2、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

為保證架梁施工任務(wù)順利的進(jìn)行，架橋隊專門成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：

2.1：架橋隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)

2.1.1架橋隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單

組長:劉樹堂

副組長：姜緒昌、喬三軍、李志發(fā)

成員：李華、白輝兵、李廣菊、高凱、劉慶光、楊峰

2.1.2架橋隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工

①、架橋隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組由架橋隊經(jīng)理擔(dān)任其職責(zé)：對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點(diǎn)提出有針對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法；認(rèn)真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度；領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，對存在問題落實解決；發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場，及時總結(jié)，接受教訓(xùn)。

②、副組長由架橋隊副經(jīng)理、架橋隊書記擔(dān)任其職責(zé)：進(jìn)行項目安全管理，布置安全措施，落實安全處理方案和獎懲措施。架橋隊經(jīng)理不在位時，架橋隊副經(jīng)理代行其安全管理職責(zé)。技術(shù)主管從工程技術(shù)上對安全管理進(jìn)行把關(guān)，提出主導(dǎo)性意見，并組織技術(shù)室對相關(guān)的重大安全專項方案進(jìn)行攻關(guān)。

③、架橋隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員由架橋隊各部室負(fù)責(zé)人及架橋隊隊長、副隊長、安全長擔(dān)任其職責(zé)：組織制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，組織協(xié)調(diào)重大事故隱患的查處和整改。強(qiáng)化對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、重要目標(biāo)的安全監(jiān)控；研究制定計劃和措施，及時如實報告安全生產(chǎn)狀況，及時總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。

④、架梁隊專職安全員高凱，其職責(zé)：對架梁隊的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)是：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，按照工區(qū)施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴(yán)格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目亂干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。在施工中檢查督促各項安全措施的落實。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

五、安全管理制度：

1、安全制度措施：

①、建立健全各級安全管理制度，做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。

②、在局指揮部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下架橋隊成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)專職安全長，班組設(shè)兼職安全員。

③、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，開展安全競賽活動，進(jìn)行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。

④、每一座橋開始架梁前，都要進(jìn)行安全技術(shù)交底。要求工班長帶領(lǐng)工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑤、抓好現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工。

⑥、要求操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)工地衛(wèi)生所，出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)做好現(xiàn)場急救和保護(hù)工作。

2、安全管理保證體系：

建立架橋隊、班組安全組織體系，進(jìn)行系統(tǒng)管理。

詳見附圖2安全保證體系框圖。

3、安全生產(chǎn)檢查制度：

設(shè)備的檢查分為日常檢查和強(qiáng)制檢查、定期檢查和不定期檢查。

①、日常檢查

日常檢查的目的：每個班前通過對整機(jī)各個系統(tǒng)的檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)的狀況是否完好，是否按維修保養(yǎng)手冊進(jìn)行了全面的維修保養(yǎng)，以保證設(shè)備在完好狀態(tài)進(jìn)行工作。

日常檢查參加人員：指揮人員、操作司機(jī)、電工。

日常檢查的范圍：檢查總共分為八大系統(tǒng)和裝置，分別為動力系統(tǒng)、傳動裝置、走行系統(tǒng)、制動裝置、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾裝置、外部結(jié)構(gòu)。每個系統(tǒng)和裝置又分別分為若干檢查部位。

檢查要求及工作程序：每班在設(shè)備使用前，檢查人員按日檢查記錄表各自分工逐項認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題如實做好記錄，并將存在的問題匯報給隊長，隊長安排相應(yīng)維修人員進(jìn)行維修，所有問題全部解決后方可使用，并如實填寫維修保養(yǎng)記錄。如遇重要問題，隊長要及時給架橋隊副經(jīng)理匯報。

②、強(qiáng)制檢查

強(qiáng)制檢查的目的：對于關(guān)鍵部位，通過強(qiáng)制檢查，確認(rèn)是否處于安全狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全。

強(qiáng)制檢查參加部門和人員：地方技術(shù)監(jiān)督部門、指揮人員、操作司機(jī)。

強(qiáng)制檢查的范圍：設(shè)備安裝調(diào)試后的檢驗、吊桿、鋼絲繩、螺栓。

檢查要求及工作程序和標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備安裝調(diào)試完畢，地方技術(shù)監(jiān)督部門現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，合格后核發(fā)檢驗報告及安全合格證。設(shè)備使用過程中的強(qiáng)制檢查要求如下：(超聲波磁粉探傷由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩指揮人員負(fù)責(zé)，主梁螺栓操作司機(jī)負(fù)責(zé))

③、定期檢查

定期檢查是指項目部組織的由相關(guān)專家組成的定期檢修（每季度一次）和架橋隊以及設(shè)備管理員每月對架梁隊的工作情況進(jìn)行的檢查，目的是檢查架梁隊是否按設(shè)備管理要求進(jìn)行工作以及運(yùn)架一體機(jī)的工作狀態(tài)，包括日常檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄、強(qiáng)制檢查執(zhí)行情況、是否按操作規(guī)程進(jìn)行操作，對檢查出的問題下發(fā)整改通知，并復(fù)查落實情況形成文件資料。

④、不定期檢查

不定期檢查是指上級單位、監(jiān)理對設(shè)備管理情況進(jìn)行的隨機(jī)檢查和項目部設(shè)備管理部門對架橋隊設(shè)備管理情況進(jìn)行的隨機(jī)檢查，目的是檢查架橋隊設(shè)備管理工作，對設(shè)備管理中的問題提出整改要求，并督促落實。

4、 安全技術(shù)交底制度：

（1）、工程開工前，架橋隊技術(shù)負(fù)責(zé)人要就安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容及關(guān)鍵部位對安全人員進(jìn)行書面交底，交底內(nèi)容要全面、詳盡。

（2）、安全技術(shù)交底由安全長負(fù)責(zé)。安全長必須在工人入場后開始該工種作業(yè)之前對相關(guān)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。班組負(fù)責(zé)人在接受交底后必須簽字（或加蓋手?。＝坏讜r要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底。

（3）、班組負(fù)責(zé)人必須在工人入場后開始作業(yè)之前對所有作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，每個作業(yè)者在接受交底后必須簽字（加蓋手?。?。交底時要結(jié)合工程和工人的實際情況，作有針對性的交底。

（4）、安全交底要有針對性、全面性。應(yīng)根據(jù)工程施工后的具體情況進(jìn)行全面分析，選擇最佳施工安全措施編制有針對性的安全技術(shù)交底。

（5）、安全技術(shù)交底完后，匯總到項目部安質(zhì)部，由安質(zhì)部負(fù)責(zé)整理歸檔。

5、安全生產(chǎn)例會制度：

為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，特制定本制度。

（1）、每周由架橋隊經(jīng)理（或委托架橋隊副經(jīng)理）主持召開全體施工管理人員、特種工作人員、各班組長會議。

（2）、針對施工現(xiàn)場存在的問題及安全隱患進(jìn)行講評，消除事故隱患，組織學(xué)習(xí)安全質(zhì)量法律法規(guī)，交流經(jīng)驗和體會。

（3）、講評上周安全質(zhì)量情況，提出注意事項，匯報有關(guān)安全質(zhì)量工作實際問題。

（4）、每周日晚8：00各科室、班組負(fù)責(zé)人到架橋隊會議室開會。

（5）、會議實行簽到制，嚴(yán)格考勤、記錄、無故缺席應(yīng)予罰款，無特殊情況不準(zhǔn)請假。

（6）、各班組負(fù)責(zé)人根據(jù)例會精神傳達(dá)并落實有關(guān)具體事項。

6、安全標(biāo)志使用制度：

安全標(biāo)志是向員工警示工作場所或周圍環(huán)境的危險情況，指導(dǎo)員工采取合理行為的標(biāo)志。《安全生產(chǎn)法》第28條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。”

（1）、加強(qiáng)對員工（包括各級管理人員）使用標(biāo)志的法律知識教育，強(qiáng)調(diào)愛護(hù)和管好標(biāo)志是法律所規(guī)定的義務(wù)，并教育員工嚴(yán)格遵照標(biāo)志行事。

（2）、樹立求真務(wù)實的思想作風(fēng)，拋棄形式主義和功利思想。各部門和管理層要對本單位和客觀環(huán)境認(rèn)真調(diào)研，由技術(shù)室根據(jù)法律和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合架梁的實際情況，進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一貼掛、統(tǒng)一管理。

（3）、正確使用安全標(biāo)志，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。

六、施工中安全防護(hù)措施：

1、運(yùn)架一體機(jī)拼裝過程中的安全措施：

（1）、首先拼裝場地必須平整、對軟弱的地方進(jìn)行加固處理，保證場地堅實以滿足施工的要求；

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽；作業(yè)期間應(yīng)佩戴防護(hù)用品；

（3）、安裝作業(yè)人員應(yīng)了解安裝方案，與指揮人員密切配合、統(tǒng)一思想，若發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。對其他人發(fā)出的危險信號，也應(yīng)注意。

（4）、在施工前要檢查所用的索具是否有斷絲、表面銹蝕、劃痕等現(xiàn)象，如超過規(guī)定范圍內(nèi)立即更換；鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn)行保護(hù)；

（5）、起重機(jī)操作者及司索人員必須持證上崗，吊裝前必須對起重設(shè)備各部件、極限開關(guān)、安全裝置、制動性能進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可工作。

（6）、作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域；吊裝作業(yè)前應(yīng)鳴笛示警。吊裝作業(yè)時，被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員和車輛停留；吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專人警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。嚴(yán)格執(zhí)行十不吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁斜吊、拉吊。起吊重物時，吊鉤重心應(yīng)垂直通過重物重心，首先進(jìn)行試吊。離地200mm時應(yīng)停車檢查。重物回轉(zhuǎn)和提升時，速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)。重物下落時，必須低速輕放。禁止突然制動。吊起的重物禁止自由下落。安裝時，注意吊鉤和鋼絲繩，防止過卷背桿。吊裝過程中，指揮者的哨音要求響亮、旗語準(zhǔn)確；在吊裝時要用2根麻繩對吊物進(jìn)行溜放，避免磕碰的情況發(fā)生；設(shè)備吊裝時風(fēng)力等級不得大于6級。

（7）、在吊裝過在起吊前先試吊,檢查各部受力情況,如正常方能進(jìn)行起吊。過程中任何人不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。吊裝過程中如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜。

2、運(yùn)架一體機(jī)試運(yùn)行期間注意的事項：

在試運(yùn)行前必須取得地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的合格證后方可試行。

（1）在檢查各部位的設(shè)備是否符合規(guī)定要求，在行走時查看儀器是否準(zhǔn)確。輪胎是否完好。液壓懸掛系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行前必須對各部位連接是否滿足要求、電器接線是否正確、各液壓系統(tǒng)是否漏油、各部位的潤滑情況進(jìn)行全面的檢查，如存在問題必須進(jìn)行維修后方可運(yùn)行。

（3）在檢查各部位連接符合要求、電器接線、各液壓系統(tǒng)、各部位的潤滑情況，然后試行液壓系統(tǒng)。觀察液位計顯示情況，向上油泵，在無負(fù)荷情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘。轉(zhuǎn)動換向閥擰緊溢流閥，千斤頂開始啟動。

（4）將兩起吊車后退到后支腿的附近位置，檢測導(dǎo)梁前端懸臂撓度，是否滿足過防帽的要求。然后將前支腿調(diào)整就位，將各部位調(diào)整至正常，做吊重試驗。運(yùn)行距離在規(guī)定的范圍內(nèi)，天車吊重反復(fù)進(jìn)行行走2～3次。

（5）在架梁前還應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)，靜載試驗的荷載為額定起重量的1.25倍，動載試驗的荷載為額定起重的1.1倍。

3、運(yùn)架一體機(jī)作業(yè)安全防護(hù)措施：

（一）、基本要求

運(yùn)架一體機(jī)由具備相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行制造、安裝、調(diào)試，并經(jīng)過安檢部門檢測合格后方可投入使用。所有從事運(yùn)架一體機(jī)操作、指揮的人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。在進(jìn)行操作前，應(yīng)完整閱讀操作說明并嚴(yán)格遵守各項規(guī)定。

（二）、起吊作業(yè)前檢查規(guī)定

（1）起吊重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

（2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

（3）吊重物體捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊。

（5）六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

（6）斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

（三）、起吊作業(yè)安全措施

（1）遵循串繩端（后起重小車）先提升，串繩端后降落的原則。

（2）領(lǐng)班指揮安裝吊具吊桿。下落吊具，一般吊桿距梁面4—5cm時，調(diào)整起重小車位置和吊具橫移裝置，將吊具縱向?qū)ΨQ中心與梁體橫向吊孔對稱中心對中，再將吊具橫向?qū)ΨQ中心與吊孔縱向?qū)ΨQ中心對中；即使預(yù)留吊孔系中心與吊具中心重合，偏差在1cm以內(nèi)，吊桿穿入梁體吊孔中；繼續(xù)下落吊具，保持吊具底面距梁面4—5cm（強(qiáng)制性要求），戴好橡膠墊、墊塊、凹板、螺母；將螺母旋到與吊桿端頭平齊位置，起升至鋼絲繩微拉緊狀態(tài)，再次檢查對中情況，避免因?qū)χ姓`差造成的梁體起吊過程中橫向、縱向偏移擺動。

再次強(qiáng)調(diào)，吊具嚴(yán)禁過渡下放，接近到位時微調(diào)，吊具不能全松，吊具下平面距梁體上平面之間的距離保持4～5cm，保證鋼絲繩有一定的張力，以防鋼絲繩跳槽、卷揚(yáng)機(jī)排繩混亂。

（3）梁體吊起時，應(yīng)緩慢提升，當(dāng)梁體底面距臺座10cm左右時，靜止1分鐘，全面詳細(xì)檢查架橋機(jī)是否一切正常。

（4）起升過程中應(yīng)注意觀察四臺卷揚(yáng)機(jī)的同步性，并注意觀察結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。

（5）起吊后，橫移起重小車，使梁體重心位于架橋機(jī)的縱向中心線上，允許偏差為±1cm。

（6）吊梁離地高度50cm后，方可運(yùn)梁前行。

（四）、運(yùn)梁作業(yè)安全措施：

（1）運(yùn)架一體機(jī)應(yīng)選擇在路面寬度大于車體寬度1倍、基本平坦的水泥、瀝青及壓實的級配碎石路面上行駛（梁場、施工便道不得設(shè)橫坡，但可設(shè)置人字坡）。運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意架橋機(jī)的運(yùn)行狀況和前方道路情況，如遇障礙，應(yīng)停車清除后方可繼續(xù)行進(jìn)。

（2）運(yùn)架一體機(jī)在橋面上運(yùn)行時，按預(yù)先劃定的標(biāo)志前進(jìn)。

（3）運(yùn)架一體機(jī)在彎路上行駛時應(yīng)盡量走大彎，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

（4）運(yùn)架一體機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)保持勻速，嚴(yán)禁突然加速或急剎車，嚴(yán)禁高檔位急起急停。運(yùn)架一體機(jī)空載平地行駛速度應(yīng)控制在8km/h以內(nèi)，滿載平地行駛速度應(yīng)控制在5km/h以內(nèi)，曲線、坡道地段應(yīng)嚴(yán)格將速度控制在3km/h以內(nèi)。

（5）在行駛過程中，運(yùn)架一體機(jī)懸掛必須處于中位。

（6）運(yùn)架一體機(jī)不得長時間載重停置，運(yùn)梁過程中因故不能卸載而需長時間停置，必須選擇平整堅固的場地使梁體落地，應(yīng)在兩側(cè)輪胎下塞楔木，防止滑動。

（五）、運(yùn)架一體機(jī)架梁安全防護(hù)措施：

（1）操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后方能上崗，在進(jìn)行架梁前必須閱讀操作說明嚴(yán)格遵守各項規(guī)定，熟悉運(yùn)架一體機(jī)的操作、保養(yǎng)及日常維修。

（3）在架梁作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情。禁止串崗、擅離職守、班前嚴(yán)禁飲酒。工作中必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。作業(yè)現(xiàn)場必須有專人指揮，指揮信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確。

（4）架梁安全注意事項：

a.禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止在運(yùn)架一體機(jī)主梁上方，禁止往下隨意拋物品。

b.禁止對起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。

c.禁止不準(zhǔn)照說明書任意維修設(shè)備，禁止對部件功能進(jìn)行修改。

d.禁止天氣超過規(guī)定的氣候下使用運(yùn)架一體機(jī)，禁止在道路滑溜時運(yùn)行運(yùn)架一體機(jī)。

e.禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進(jìn)行架梁作業(yè)。

f.禁止用不正確的方式操作、關(guān)機(jī)和使用安全裝置。

g.遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊中的指令，以便能安全有效的控制零部件和設(shè)備功能。

h.不允許使限位開關(guān)長時間處于自動關(guān)閉狀態(tài)。

i.設(shè)備各功能正常時才可使用架橋機(jī)。

j.對吊具、鋼絲繩、制動裝置、限位開關(guān)等重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報告表。

k. 運(yùn)架一體機(jī)組裝、解體、運(yùn)行、架梁、過孔、變跨都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工法規(guī)定。

l.所有架梁作業(yè)人員均需戴安全帽，高空作業(yè)人員須系安全帶；架梁時橋下禁止行人車輛通過。

m.架梁前，應(yīng)對運(yùn)架一體機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁運(yùn)架一體機(jī)帶“病”作業(yè)。

n.架梁作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

o.閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查運(yùn)架一體機(jī)動作是否正常。

p.大雨天或六級以上大風(fēng)天禁止架梁作業(yè)，超過八級風(fēng)應(yīng)將運(yùn)架一體機(jī)錨定；運(yùn)架一體機(jī)必須設(shè)置避雷裝置。

q.經(jīng)常對運(yùn)架一體機(jī)上機(jī)電設(shè)備、鋼絲繩、吊具、主梁節(jié)點(diǎn)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等重要部位按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)檢查，使運(yùn)架一體機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

r.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖；如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

（六）、有下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

（1）超載或物體重量不清；

（2）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器，安全裝置失靈，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；

（3）被吊物體上有人或附置物；

（4）橋頭路基或線路未按設(shè)計要求進(jìn)行填筑或處理時；

（5）架梁通過的橋梁不能確保安全時；

（6）在運(yùn)輸、裝卸過程中，梁表面受到損傷未整修完好時；

（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

（七）、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號加工代替。

（八）、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確保預(yù)制梁安裝順利就位。

（九）、架橋機(jī)大車行走兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵），若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移，以保證架橋機(jī)的移位安全。

4、高空作業(yè)的安全措施：

（1）在進(jìn)行高處作業(yè)項目施工時，必須制定可靠的安全防護(hù)措施。高空作業(yè)安全設(shè)施必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計檢算，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行安裝，并符合鐵路道有關(guān)的安全管理規(guī)定。高空作業(yè)者必須系安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防落設(shè)施。

（2）從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

（3）高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。

（4）夜間進(jìn)行高空作業(yè)時，必須有足夠的照明設(shè)備。六級以上大風(fēng)，為確保施工人員的人身安全，應(yīng)停止高空作業(yè)。

5、用電作業(yè)安全措施：

（1）照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。

（2）使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380v和220v兩種電壓等級。

（3）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

6、災(zāi)害性天氣施工安全措施：

本項目施工可能受季風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害的影響，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂協(xié)議，每周一將一周的天氣情況發(fā)送給我們以便及時的了解本周的天氣情況，提前做出準(zhǔn)備，當(dāng)風(fēng)力大于6級時工地應(yīng)當(dāng)停止施工，當(dāng)遇到暴雨時工地應(yīng)停止施工，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

7、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：

（1）所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。

（2）駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并作好作業(yè)記錄。

（3）各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。

（4）機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）須按規(guī)定保持距離。

（5）作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度批示器靈敏可靠。

（6）電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。

（7）各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。

（8）必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

（9）所有拼裝架設(shè)作業(yè)重點(diǎn)做好電氣設(shè)備的絕緣、起重吊裝作業(yè)、高空作業(yè)的安全防范。

（10）機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的照明設(shè)備。

（11）設(shè)備各功能正常時才可以使用運(yùn)、架梁機(jī)，運(yùn)、架梁機(jī)安全裝備有故障必須停止使用。

（12）對吊具、鋼絲繩、制動裝置、限位開關(guān)等重要安全設(shè)備應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量和工況監(jiān)督控制，定期填寫報告表。在達(dá)不到安全要求時，必須檢修，鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)必須更換。

第14篇 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)跨線橋施工安全管理

1. 按照國家法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及建設(shè)單位安全管理的相關(guān)要求，實施跨線橋施工安全生產(chǎn)監(jiān)理，并履行監(jiān)理職責(zé)。

2. 管段內(nèi)所有跨線橋施工報驗必須履行檢查簽認(rèn)手續(xù)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。

3. 在橋梁監(jiān)理實施細(xì)則和安全監(jiān)理實施細(xì)則中明確跨線橋施工安全的監(jiān)管職責(zé)。

4. 認(rèn)真審批施工單位的跨線橋安全施工專項方案，按照施工承包合同批準(zhǔn)的工程進(jìn)度計劃，審核施工單位提交的進(jìn)場施工機(jī)構(gòu)、設(shè)備報驗單，核查進(jìn)場的和投入的施工技術(shù)及安全管理人員的數(shù)量、管理水平，施工機(jī)械設(shè)備等的數(shù)量、性能是否滿足工程進(jìn)度計劃和質(zhì)量安全的要求。認(rèn)真履行跨線橋施工審批程序，并現(xiàn)場監(jiān)督跨線橋施工作業(yè)的關(guān)鍵部位和主要環(huán)節(jié)。

5. 監(jiān)理工程師要嚴(yán)格監(jiān)督施工單位按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和安全專項方案進(jìn)行施工作業(yè)，做好施工作業(yè)和既有線路的安全防護(hù)。

6. 監(jiān)理工程師對施工單位跨線橋施工的定期安全檢查及日常檢查巡視等進(jìn)行檢查和簽認(rèn)。

7. 在監(jiān)理實施過程中，發(fā)現(xiàn)存在跨線橋施工安全隱患，以及施工作業(yè)對既有線路質(zhì)量安全和行車安全造成影響的，應(yīng)要求施工單位限時整改；情況嚴(yán)重的應(yīng)立即要求施工單位停工整改，并向建設(shè)單位報告：對存在重大跨線橋施工安全隱患的應(yīng)立即向建設(shè)單位、監(jiān)理公司、相關(guān)安全監(jiān)督部門報告。

貴州國龍項目管理咨詢有限公司

2012年6月18日

第15篇 架橋機(jī)安全管理方案范本

1.目的

為了保證架橋機(jī)架梁工程的順利進(jìn)行,加強(qiáng)架梁作業(yè)工序的管理,嚴(yán)格控制傾覆、溜車、掉梁、高空墜落等事故,確保架梁作業(yè)的安全和質(zhì)量,完成好架梁施工任務(wù),特制定本管理方案。

2.指標(biāo)

2.1架橋機(jī)架梁不發(fā)生傾覆、溜車、掉梁、高空墜落、物體打擊、觸電事故;

2.2架橋機(jī)架梁工程管理方案到位率100%;

2.3架橋特種設(shè)備檢驗合格率達(dá)到100%。

3.范圍

本管理方案適用于本項目部對架橋機(jī)架梁作業(yè)的控制。

4.職責(zé)

4.1項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)編制本管理方案并組織指導(dǎo)實施、監(jiān)督。

4.2現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對架梁施工過程進(jìn)行控制。

4.3隊、工班負(fù)責(zé)抓好施工現(xiàn)場管理,督促施工人員按架梁工序進(jìn)行作業(yè),檢查落實架橋機(jī)作業(yè)安全措施。

4.4項目部工程部負(fù)責(zé)架梁施工技術(shù)方案的制定和交底,指導(dǎo)作業(yè)人員按照規(guī)范、技術(shù)交底架梁,搞好架橋機(jī)作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、安全工作。

5. 架橋機(jī)架梁工程安全管理防護(hù)措施

5.1架橋機(jī)作業(yè)一般安全技術(shù)要求

架橋機(jī)作業(yè)任何時候都應(yīng)特別注意橋梁架設(shè)的安全技術(shù),確保架設(shè)安全。

5.1.1本橋采用雙導(dǎo)梁三角桁架架橋機(jī),架橋機(jī)長70米,兩點(diǎn)起吊,最

大吊裝重量150t。

5.1.2對參加架橋的工作人員,在上崗前進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

5.1.3對橋梁架設(shè)安裝人員(裝吊工、電工、鉚工等)按規(guī)定進(jìn)行體檢,合格后方可工作。工作前嚴(yán)禁喝酒,并保持足夠的睡眠。

5.1.4進(jìn)入工地的所有施工人員必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。

5.1.5架設(shè)和安裝使用的機(jī)電設(shè)施(起重機(jī)械、吊裝機(jī)具、運(yùn)輸機(jī)械等)均應(yīng)保持良好狀態(tài),具有較高的安全系數(shù),并按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運(yùn)和檢查以及剎車試驗,各項指標(biāo)合格后方可使用。電氣設(shè)備檢查絕緣良好方可送電。

5.1.6架橋作業(yè)設(shè)專人現(xiàn)場指揮,排專職安全員全程監(jiān)督,夜間禁止架梁。

5.1.7架橋期間防雷電、防洪和防暑等措施,按國家現(xiàn)行規(guī)章和公司相應(yīng)管理方案執(zhí)行。

5.1.8架橋作業(yè)中上下施工,應(yīng)相互錯開,向下傳遞和向上提升工具設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)寮望,建立呼應(yīng)制度。

5.1.9在大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時嚴(yán)禁架梁施工。

5.2架橋機(jī)組裝

本橋的架橋機(jī)拼裝選擇在0#臺后的路基上進(jìn)行,采用吊車進(jìn)行組裝,吊裝過程中有專人指揮,遵循平衡穩(wěn)定的原則,前進(jìn)輪用木楔剎死,防止溜滑。組裝過程中安排專人負(fù)責(zé)桁架的水平檢查,保持架橋機(jī)的平穩(wěn),嚴(yán)禁不同步提升桁架。組裝過程中同時遵循以下規(guī)定:

1、架橋機(jī)的組裝處地基必須經(jīng)過壓實處理,保持足夠的密實度和平整度,并寬于橋臺2-3米。

2、架橋機(jī)的組裝現(xiàn)場應(yīng)封閉,禁止閑雜人員進(jìn)入。進(jìn)入組裝現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽,穿好防護(hù)鞋,在桁架梁上工作的人員應(yīng)系好安全

帶。

3、組裝架橋機(jī)應(yīng)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,按照“自下而上、從中間到兩邊”的作業(yè)流程依次裝配。組裝桁架梁時要搭好枕木垛,安裝每個部件都要嚴(yán)格檢查,確保無誤。安裝電機(jī)時要確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,功用相同的電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。安裝液壓件要注意進(jìn)出油口位置不能裝反。

4、組裝架橋機(jī)使用汽車起重機(jī)配合作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,由一人現(xiàn)場指揮。不準(zhǔn)使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械代替起重機(jī)作業(yè)。

5、架橋機(jī)組裝完畢后必須進(jìn)行檢查調(diào)試。檢查內(nèi)容包括:

(1)軌道敷設(shè)是否平順和標(biāo)準(zhǔn);

(2)高強(qiáng)度連接螺栓是否全部達(dá)到了規(guī)定力矩;

(3)液壓管路連接是否正確可靠;

(4)電氣線路連接是否準(zhǔn)確規(guī)范;

(5)接通電源,查看儀表盤各指示燈是否工作正常;

(6) 啟動運(yùn)行天車,觀察走行是否正常、卷揚(yáng)機(jī)起落是否平穩(wěn);

(7) 打開液壓系統(tǒng),查看液壓表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),系統(tǒng)各執(zhí)行元件動作是否正常,管件接頭有無泄漏。

6、上述檢查確認(rèn)無誤后,在組裝場地進(jìn)行吊梁、運(yùn)梁試驗,吊裝試驗要包括縱向運(yùn)梁、吊梁、天車吊梁縱移、架橋機(jī)負(fù)重橫移等全過程,在確認(rèn)性能可靠后,正式架梁作業(yè)。

5.3架梁作業(yè)

5.3.1人員分工及崗位職責(zé):

(1)架梁作業(yè)實行崗位責(zé)任制,所有參加架梁作業(yè)的人員必須分工明確,各負(fù)其責(zé);

(2)架梁現(xiàn)場設(shè)指揮員兩名(一正一副),正指揮員位于架橋機(jī)中部,負(fù)責(zé)監(jiān)視指揮整個架梁過程,向操作工發(fā)出操作指令;副指揮員位于前方橋墩(臺)處,負(fù)責(zé)監(jiān)視梁的縱橫向運(yùn)行,與正指揮員隨時保持聯(lián)系,緊

急情況下可直接向操作工發(fā)出指令;

(3)架橋機(jī)操作工一人,位于主控制室,負(fù)責(zé)整機(jī)操作,架橋時按照指揮員的指令,準(zhǔn)確無誤的完成各項操作任務(wù);

(4)安全巡視員3-4人,負(fù)責(zé)對架橋機(jī)進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng),架橋作業(yè)時左右兩側(cè)各一人,后部一人,分別監(jiān)視架橋機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向操作工發(fā)出緊急停機(jī)信號;

(5)隨機(jī)電工一人,負(fù)責(zé)檢查巡視線路,隨時排除電氣故障;

(6)機(jī)修工一人,負(fù)責(zé)排除機(jī)械和液壓系統(tǒng)故障;

(7)輔助人員若干名,負(fù)責(zé)架梁作業(yè)中的其它事項和勞務(wù)配合;

(8)機(jī)組所有人員要嚴(yán)格監(jiān)守工作崗位,既分工合作又相互配合,保證架橋機(jī)安全運(yùn)行。

5.3.2、架梁前的準(zhǔn)備工作:

(1)架橋機(jī)在橋頭組裝完畢準(zhǔn)備架梁時,應(yīng)在橋頭處鋪設(shè)縱移軌道,以便架梁;

(2)橋機(jī)懸臂前進(jìn)至下一個橋墩;前移過程應(yīng)保證桁架平穩(wěn)。

(3)將架橋機(jī)中后部四個液壓缸同時伸出,使架橋機(jī)中后驅(qū)動小車懸空,扳動驅(qū)動小車改變其運(yùn)動方向,輔助人員迅速鋪設(shè)縱向軌道。收回液壓缸,將驅(qū)動小車就位于縱向軌道上。

(4)在架橋機(jī)最后兩片桁架梁上放置不少于10噸的配重,將兩部天車開到架橋機(jī)后部;

(5)安全巡視員仔細(xì)檢查桁架梁之間高強(qiáng)度螺栓連接情況;各支腿及驅(qū)動小車的連接及焊縫情況;卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩情況以及其它部件的完好情況;

(6)電工將電纜線接至架橋機(jī)中間位置,預(yù)留30米以上的活動電纜,以備架橋機(jī)前進(jìn)時使用,檢查線路及電氣元件是否良好;

(7)完成以上準(zhǔn)備工作后,架橋機(jī)可以懸臂就位。

5.3.3、懸臂前進(jìn)的操作程序:

(1)指揮員、操作工、安全巡視員各就其位。開動液壓系統(tǒng),取出前

支腿銷子,將前支腿收回,使架橋機(jī)成懸臂狀態(tài);

(2)操作工按下主開關(guān),踩響電鈴?fù)ㄖ嘘P(guān)人員。指揮員確認(rèn)一切就緒,發(fā)出整機(jī)前進(jìn)指令;

(3)操作工復(fù)述前進(jìn)命令,按下大車前進(jìn)開關(guān),架橋機(jī)懸臂前進(jìn)。安全巡視員緊盯驅(qū)動小車的運(yùn)動位置,確認(rèn)正常運(yùn)行;

(4)當(dāng)前支腿即將抵達(dá)預(yù)定位置時,副指揮員應(yīng)提前2-3秒鐘發(fā)出停機(jī)命令,便于操作工有充分的操作時間。如果停機(jī)時架橋機(jī)未到位,可點(diǎn)動前進(jìn),指揮員應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)動距離,兩次點(diǎn)動應(yīng)間隔10秒以上;

(5)架橋機(jī)縱向到位后,伸出前支腿油缸,在枕木上支撐,用銷子將前支腿固定;

(6)用天車將橫移軌道送至前橋墩上,鋪設(shè)完畢后,將前驅(qū)動小車落在橫移軌道上;

(7)起升中后部液壓缸,使中后驅(qū)動小車懸空,迅速鋪設(shè)中后橫移軌道,改變中后小車運(yùn)動方向,使其落在軌道上,架橋機(jī)成橫移狀態(tài);

(8)檢查橫移軌距,架橋機(jī)作空車橫移試驗兩次以上。

5.3.4、架梁作業(yè)安全操作程序:

(1)將梁運(yùn)至架橋機(jī)中后部,輔助人員用鋼絲繩將梁捆綁牢固。前天車將吊鉤放下,將梁提升至高于中間門架15厘米,一號天車拖動梁體前進(jìn),使梁后部進(jìn)入架橋機(jī)內(nèi),用二號天車將梁后部提起,保持相同高度;

(2)操作工將天車同步開關(guān)打開,按下啟動按鈕,兩天車同步前進(jìn)。前進(jìn)過程中無特殊情況嚴(yán)禁停機(jī);

(3)當(dāng)梁體到達(dá)規(guī)定位置,指揮員果斷下令停機(jī),操作工迅速按下停機(jī)按鈕,并拉下刀開關(guān);

(4)同時啟動卷揚(yáng)機(jī)將梁落至離橋墩10厘米高度,前后未達(dá)到同一高度時,可分別下降吊鉤?？v向距離未到位時,可點(diǎn)動天車前進(jìn)或后退,使其達(dá)到規(guī)定位置;

(5)指揮員確認(rèn)有關(guān)人員就位,準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出整機(jī)橫移命令,

將梁送至規(guī)定位置。整機(jī)橫移到位前0.3米時,指揮員下令停機(jī),作點(diǎn)動橫移,使梁逐步就位;

(6)當(dāng)架設(shè)邊梁時,離規(guī)定位置3米時應(yīng)換為液壓缸起吊邊梁。邊梁即將到位時,指揮員和操作工應(yīng)加倍小心,點(diǎn)動距離要小,橫移軌道邊緣處必須安裝楔鐵;

(7)梁體即將就位時,為防止碰撞,應(yīng)在梁體中間放入厚度適宜的泡沫板或軟木板,以緩解沖擊力;

(8)當(dāng)梁體前后左右距離都符合要求時,指揮員下令落梁。輔助人員拆除吊具和鋼絲繩,架橋機(jī)回到中間位置準(zhǔn)備架設(shè)下一片梁。

5.3.5、架梁作業(yè)安全注意事項:

(1)嚴(yán)禁任何誤操作。特別是懸臂前進(jìn)和架設(shè)邊梁時,不允許有絲毫失誤。指揮員發(fā)出的命令應(yīng)準(zhǔn)確、清楚,操作工在操作前應(yīng)復(fù)述命令,確認(rèn)按鈕。聽到警告要立即拉下緊急停機(jī)開關(guān);

(2)懸臂前必須檢查高強(qiáng)度螺栓有無松動,前進(jìn)時要密切觀察中間珩架梁法蘭盤有無變形和裂痕,聽到異響應(yīng)立即停機(jī)或后退;

(3)懸臂前進(jìn)或吊梁作業(yè)時,無特殊情況中途嚴(yán)禁停機(jī)。盡量少使用點(diǎn)動,每次點(diǎn)動間隔應(yīng)在10秒鐘以上;

(4)安全巡視員應(yīng)經(jīng)常檢查吊梁鋼絲繩有無損傷,若斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的3%時,應(yīng)更換新鋼絲繩;

(5)架橋機(jī)工作過程中,安全巡視員負(fù)責(zé)軌道楔鐵的安裝和拆除,不得有誤;

(6)操作工在工作期間應(yīng)嚴(yán)格堅守工作崗位,需要離開控制室時,應(yīng)向指揮員報告,并拉下電閘,鎖好門。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室;

(7)在啟動液壓系統(tǒng)時,操作工應(yīng)注意觀察液壓表,本機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)超過21mpa,有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。液壓油面低于三分之二時應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)充;

(8)架橋機(jī)運(yùn)動時,所有在運(yùn)動范圍內(nèi)的人員都必須保持站立姿勢,

嚴(yán)禁坐臥,非本機(jī)人員應(yīng)站立在工作范圍10米以外。嚴(yán)禁在起吊的梁體上站人;

(9)架橋機(jī)在雨、雪、大霧、大風(fēng)天氣、夜晚以及其它不適宜的氣候條件下,應(yīng)停止架梁作業(yè);

(10) 架橋機(jī)出現(xiàn)故障時應(yīng)及時維修,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

(11)架橋機(jī)作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和體檢,嚴(yán)禁有高血壓、恐高癥的人員上崗作業(yè),作業(yè)時要佩戴安全帽、安全帶、手套等必要的安全防護(hù)用品。支座安裝時制作掛籃,人員有可靠的防墜落措施,不得懸空作業(yè)。

(12)、已架好的梁作支撐,防止傾覆;整孔架完后應(yīng)按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對梁板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格后立即連接橫隔板,形成整體;并在橋梁兩邊鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿,外掛密目安全網(wǎng)封閉;架橋上作業(yè)時橋下不準(zhǔn)人員活動,在第四跨跨越鄉(xiāng)村道路處兩邊設(shè)立警示牌并派人值班,架梁時嚴(yán)禁人員通過;對于有人員活動的地方施工雜物嚴(yán)禁拋撒,梁板叢向濕接縫用用安全平網(wǎng)或木板進(jìn)行封閉。

5.4 架橋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

5.4.1日常檢修保養(yǎng):

(1)每日工作前,安全巡視員應(yīng)做例行檢查,檢查內(nèi)容是:高強(qiáng)度螺栓有無松動斷裂;珩架梁法蘭盤有無裂痕、間隙是否正常;鋼絲繩有無斷絲和繩卡松動現(xiàn)象;吊具有無損傷及裂痕;液壓系統(tǒng)和減速器有無漏油及其它故障。

(2)電工仔細(xì)檢查線路連接情況和電器執(zhí)行元件工作情況。

(3)安全巡視員應(yīng)利用工作間隙隨時檢查驅(qū)動小車工作情況,有無裂痕及輪軸過熱現(xiàn)象;檢查各運(yùn)動部件是否正常,卷揚(yáng)機(jī)制動是否可靠,有無脫瓦現(xiàn)象。

5.4.2定期保養(yǎng):

每周進(jìn)行下列保養(yǎng)項目:檢修卷揚(yáng)機(jī)閘瓦;給驅(qū)動小車、滑輪組加注

潤滑油脂;清洗液壓油濾清器;檢查交流接觸器、電流繼電器、熱繼電器元件;清潔電機(jī)及控制室、液壓系統(tǒng)等。

5.5架橋機(jī)拆卸

1、架橋機(jī)架梁完畢后,應(yīng)鋪設(shè)軌道,將架橋機(jī)開到橋頭處,實施拆卸作業(yè)。

2、拆卸現(xiàn)場應(yīng)封閉,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽,穿防護(hù)鞋,在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。

3、拆卸前電工應(yīng)對各條電纜、電線進(jìn)行標(biāo)識。機(jī)組人員應(yīng)對液壓管件、油缸以及其它需要標(biāo)識的部件進(jìn)行標(biāo)識,以方便拆卸和下次裝配。

4、拆卸作業(yè)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員組織指揮,依照裝配的相反順序進(jìn)行。

5、拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐,枕木垛搭建要牢固可靠。

6、遇有暫時拆卸不動的螺栓時,應(yīng)用柴油浸潤后拆卸,不準(zhǔn)強(qiáng)力擊打或用火焰加熱后強(qiáng)行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強(qiáng)度螺栓必須報廢,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

7、拆下的零部件要進(jìn)行保養(yǎng)處理,分類存放,液壓管件的接口要進(jìn)行密封處理。

5.6用電管理

架橋機(jī)用電設(shè)置專門的分配電箱,不與其它設(shè)備共用,配電按照“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”的原則進(jìn)行,配電箱底盒接地,移動配電箱安裝穩(wěn)固,距離地面不小于60cm;移動電線全部采用銅芯電纜,其它電線架空,埋地要穿管和標(biāo)記;電線與鐵質(zhì)構(gòu)件相連時要做絕緣處理;所有電器設(shè)備開關(guān)均采用按鈕開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

6.配套管理措施

項目部在架梁作業(yè)期間要編制現(xiàn)場觸電、高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急處置預(yù)案,并組織演練,防范事故發(fā)生。

7.起止日期

本管理方案自架橋機(jī)架梁作業(yè)之日起,至架梁施工完畢之日止。

8.資源配置

由架橋機(jī)組及有關(guān)部門根據(jù)架梁工程的需要,做好資源配備計劃報財務(wù)部門備案,實行?？顚Ｓ?。