氣站安全措施8篇

第1篇 加油加氣站安全措施

從設(shè)計(jì)、施工和管理體制粉手,采取可靠安全防范措施

(一)按照“三同時(shí)”的要求,從設(shè)計(jì)、施工階段開始,控制靜電放電的發(fā)生。

要避免靜電引燃引爆,就要消除產(chǎn)生靜電電荷的4個(gè)條件之一。即:防止或減少靜電的產(chǎn)生,設(shè)法導(dǎo)走或中和產(chǎn)生的電荷,使它不能集聚成高電場(chǎng);避免靜電集中和合適的放電間隙形成;控制爆炸性混合氣濃度,防止放電與合適濃度的混合氣同時(shí)存在。

1、加油站從開始建設(shè)時(shí)就要嚴(yán)格把關(guān),設(shè)計(jì)、施工一定要按照燃油加油站設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)進(jìn)行,選址規(guī)劃、材料采購(gòu)和設(shè)備、電器安裝要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,要把安全消防放在第一位。

2、加油站在施工完畢后,一定要經(jīng)消防、安全、防雷電、建筑等部門的驗(yàn)收合格,取得《消防安全許可證》、《危險(xiǎn)品經(jīng)營(yíng)許可證》、《油品零售批準(zhǔn)證書》、《工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照》后,方可營(yíng)業(yè)。

3、更換油罐車導(dǎo)靜電橡膠,使油罐車與大地形成良好的靜電導(dǎo)出通路,使之電阻值不大于5歐姆。

4、更換儲(chǔ)油罐進(jìn)油接頭,能與卸油膠管接頭相配套。

5、重新安裝儲(chǔ)油罐的接地導(dǎo)線,使對(duì)地泄露電阻大于10歐姆。

6、管件法蘭聯(lián)接處安裝導(dǎo)電跨接件,使金屬管件中的任意一點(diǎn)對(duì)地電阻值不大于5歐姆。

7、加油站內(nèi)的電器設(shè)備的選型、安裝、使用必須符合有關(guān)電器安全規(guī)定。檢查電器設(shè)備,不是防爆的全部更換成具有防爆功能的,路燈和燈箱的照明線路更換成埋地電纜。

8、做好設(shè)備的防腐工作,消除罐底的存水和鐵銹雜質(zhì)。

(二)安全管理措施

1、汽車油罐車裝卸油

汽車油罐車裝卸油應(yīng)符合下式關(guān)系:vd(0.5(其中v……油管在鶴管內(nèi)的流速,m/s;d.…鶴管直徑,m。)。加油鶴管(膠管)必須插入罐底,出油口距離底部應(yīng)不大于loomm。裝卸油過(guò)程中嚴(yán)禁人工檢尺,裝卸油完畢后,至少要靜置zmin,方可進(jìn)行人工采樣、測(cè)溫、檢尺作業(yè)。

2、儲(chǔ)油罐收油

嚴(yán)禁從油罐上部口直接向罐內(nèi)注入輕質(zhì)油品。收油作業(yè)中,嚴(yán)禁將金屬物或其它導(dǎo)體、非導(dǎo)體物(如木棒、竹竿等)伸入油罐內(nèi);嚴(yán)禁人工檢尺、測(cè)溫和采樣;罐內(nèi)油品表面不得存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。在空罐進(jìn)油時(shí),初流速度不大于lm/s,當(dāng)入口管浸沒(méi)200mm后方可提高流速,但不超過(guò)4.sm/s。

3、建立健全安全組織,加強(qiáng)班組安全管理。

在各部門和各個(gè)班組要設(shè)立專職或兼職的安全員,負(fù)責(zé)督促、檢查站內(nèi)的安全管理措施,要建立嚴(yán)格的安全崗位責(zé)任制。做好消防安全設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并完成安全方面的日常記錄,建立完善安全臺(tái)帳。對(duì)職工要經(jīng)常進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)消防技術(shù)勺!i練。

4、制訂和落實(shí)安全措施,做好安全檢查,加強(qiáng)安全監(jiān)督。

在規(guī)范加油站安全防范措施并抓好落實(shí)基礎(chǔ)上,要加強(qiáng)加油站安全管理措施的宣傳,嚴(yán)禁在加油站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè),不準(zhǔn)在站內(nèi)做檢修車輛,不準(zhǔn)敲擊鐵器等;嚴(yán)禁向汽車的汽化器及塑料桶內(nèi)加注汽油;所有機(jī)動(dòng)車輛必須熄火加油。摩托車、拖拉機(jī)等進(jìn)站前要熄火并不得在站內(nèi)發(fā)動(dòng);加油站內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員隨意出入和逗留;高強(qiáng)電閃、雷擊時(shí),要停止加油。要經(jīng)常開展各種形式的安全檢查,并對(duì)查出的問(wèn)題要分類排隊(duì),落實(shí)責(zé)任,限期整改。

5、加強(qiáng)明火管理,防止事故發(fā)生。

不準(zhǔn)在加油站內(nèi)隨意動(dòng)火,因設(shè)備檢修等情況必須動(dòng)用明火時(shí),要書面報(bào)告上級(jí)主管部門,批準(zhǔn)后,停止加油作業(yè),采取必要安全措施后方可動(dòng)火。

6、加油站與其他單位建筑的防火安全距離,加油站內(nèi)部建筑的防火安全距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在儲(chǔ)油罐區(qū)和營(yíng)業(yè)區(qū)之間增設(shè)隔離墻。

7、加強(qiáng)用電、用火管理,強(qiáng)化安全意識(shí)。

(1)嚴(yán)格執(zhí)行中石化集團(tuán)公司《用火作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》、《進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證》等安全管理制度。

(2)室外照明燈具必須是封閉式。

(3)加油站內(nèi)不得隨意拉接臨時(shí)電線。

8、加強(qiáng)防靜電管理,落實(shí)防靜電措施。

加油站的火災(zāi)事故大多是由于靜電的原因所引起的,所以防靜電管理一定要落實(shí)到實(shí)處:

(l)地下臥式油罐要在首尾兩端設(shè)有兩組接地裝置,并做瀝青等防腐處理。其它部位的靜電接地裝置的電阻值不得大于100歐姆。靜電接地裝置每年應(yīng)檢測(cè)二次。

(2)地下臥式油罐進(jìn)油管應(yīng)下伸到距罐底15厘米處,并有彎口,嚴(yán)禁噴油式進(jìn)油。

(3)加油機(jī)、加油膠管上的消除靜電聯(lián)接線,必須完好有效。

(4)油罐車卸油時(shí),必須用導(dǎo)線把油罐車和油罐聯(lián)接起來(lái)。

(5)加油站工作人員不得穿著化纖服裝和帶釘鞋類。

9、加強(qiáng)消防培訓(xùn),做到防消結(jié)合。

(1)要經(jīng)常邀請(qǐng)消防官兵給職工講解消防安全知識(shí),要根據(jù)有關(guān)規(guī)定和本站實(shí)際制訂滅火預(yù)案,并編制圖表說(shuō)明,作為實(shí)距和滅火訓(xùn)練的主要依據(jù)。

(2)根據(jù)當(dāng)?shù)叵啦块T的要求和本加油站的實(shí)際需要,來(lái)配置消防器材,消防器材的放置要以油罐、加油區(qū)為主,做到位置合理,取用方便。

(3)消防器材要定人管理,經(jīng)常養(yǎng)護(hù),保證完好有效。

三、推行hse管理,真正實(shí)現(xiàn)加油站的安全長(zhǎng)效運(yùn)行

總之,加油站易燃、易爆的高危特點(diǎn)決定了我們必須高度重視加油站的安全建設(shè)和安全管理,否則,再好的經(jīng)濟(jì)效益,都是徒勞無(wú)益的。因此加油站要時(shí)刻遵循中石化集團(tuán)公司的《防火防爆十大禁令》,把安全防火工作始終放在首位。隨著hse在石油化工行業(yè)的逐步推行,加油站還可通過(guò)不斷進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),進(jìn)一步提高加油站的安全可靠性,真正實(shí)現(xiàn)加油站的安全長(zhǎng)效機(jī)制。

第2篇 液化石油氣站的安全措施

1引言

在城市內(nèi)建設(shè)的液化石油氣站(如小區(qū)氣化站、混氣站和加氣站等)應(yīng)安全使用。保證安全有二種途徑,一是主要通過(guò)比較大的安全間距來(lái)減少事故的危害,二是主要通過(guò)技術(shù)措施保證運(yùn)行的安全。為減少事故而需設(shè)置的安全間距是很大的。為了防止較大事故(如發(fā)生連續(xù)液體泄漏,泄漏時(shí)間30min)的安全距離:靜風(fēng)為36m,風(fēng)速≤1.0m/s時(shí)下風(fēng)向?yàn)?0m;為防止重大事故(如爆發(fā)性液體泄漏)的安全距離:靜風(fēng)為65m,風(fēng)速≤1.0m/s時(shí)下風(fēng)向?yàn)?50m.這對(duì)一般液化石油氣站難以實(shí)現(xiàn)。城市用地十分緊張,很難找到一片空地專用于液化石油氣站建設(shè)。這就要求液化石油氣站的建設(shè)應(yīng)以安全技術(shù)為主,即應(yīng)采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和可靠的防止燃?xì)庑孤┐胧?滿足液化石油氣站的建設(shè)的發(fā)展的需要。

2主要安全技術(shù)措施

液化石油氣儲(chǔ)存系統(tǒng)發(fā)生重大泄漏事故的主要部位是:儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐外接管的第一道接口和閥門、汽車槽車的卸液處。其他部位若發(fā)生泄漏,只要操作人員能迅速切斷相關(guān)閥門的采取控制火源等措施后,基本不會(huì)引發(fā)爆炸等大事故。

2.1預(yù)防儲(chǔ)罐部位事故的技術(shù)措施

(1)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,其中城市液化石油氣站儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力為1.77mpa。

(2)儲(chǔ)罐的接管除出液管端口隨選擇的加氣泵要求外,要求將其他管道端口設(shè)置在罐頂,優(yōu)點(diǎn)是:一旦管口接頭發(fā)生泄漏主要是氣相,便于處理。

(3)為防止儲(chǔ)罐超裝可能紡發(fā)的事故的隱患,要求設(shè)置液位上、下限報(bào)警裝置,并宜設(shè)置液位上限報(bào)警裝置。壓力、溫度、液位3個(gè)計(jì)量?jī)x表,除現(xiàn)場(chǎng)指示外,并遠(yuǎn)傳至中央控制窒,以便操作人員隨時(shí)監(jiān)視。

(4)在液化石油氣站內(nèi)設(shè)置比較完善的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置的緊急切斷液化石油氣泵、壓縮機(jī)的電源。

(5)為防止地下儲(chǔ)罐的腐蝕,應(yīng)采用特加強(qiáng)級(jí)防腐;為防止儲(chǔ)罐生發(fā)點(diǎn)為腐蝕和局部的腐蝕,應(yīng)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)措施。

(6)應(yīng)重視對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降的限制,防止儲(chǔ)罐接管嚴(yán)重受力,形成事故隱患。

2.2預(yù)防儲(chǔ)罐外接管部位事故的技術(shù)措施

(1)若儲(chǔ)罐外接管的第一道法蘭及閥門發(fā)生泄漏,處理較為困難,尤其地下儲(chǔ)罐無(wú)法處理空間。第一道貌岸然法蘭接口的連接,應(yīng)遵照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《產(chǎn)于加強(qiáng)液化石油氣站安全監(jiān)督與管理的通知》(質(zhì)技監(jiān)局國(guó)發(fā)[1999]143號(hào))規(guī)定,應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、金屬纏繞片(帶外環(huán))和高強(qiáng)度螺栓緊固的組合。閥門及附件應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級(jí)配置,并應(yīng)采用液化石油氣介質(zhì)專用閥門的附件。

(2)強(qiáng)調(diào)儲(chǔ)罐首級(jí)關(guān)閉控制系統(tǒng)的重要性,對(duì)進(jìn)液管、氣相回流管上宜選用內(nèi)置式止回閥;出液管上應(yīng)選擇內(nèi)置式過(guò)流閥或外置式緊急切斷閥。罐外第一道閥門的進(jìn)口側(cè)應(yīng)對(duì)著儲(chǔ)罐,即在閥桿發(fā)生脫扣等事故時(shí),可采用裝卡堵漏,此時(shí)的閥體上腔處于卸壓區(qū)。按此要求,可避免由儲(chǔ)罐的第一道法蘭接口和閥門發(fā)生泄漏。

(3)因儲(chǔ)罐的排污管接口和閥門凍裂而引發(fā)泄漏,國(guó)內(nèi)已發(fā)生多起重大貢獻(xiàn)事故,防止此類事故的發(fā)生極為重要。各液化石油氣站應(yīng)制定事故防范和處理措施,如倒膜、裝卡箍等。排污管在運(yùn)行中應(yīng)防止積水和采取防止結(jié)凍的措施。

2.3防止槽車卸液時(shí)發(fā)生事故的技術(shù)措施

為防止槽車卸液是雪生事故的技術(shù)措施,與槽車連接的液相管道上宜設(shè)置拉斷閥的緊急切斷。氣相管道上宜設(shè)置接斷閥。在卸液運(yùn)行中應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守操作規(guī)程。

2.4合建站的運(yùn)營(yíng)安全

為保障液化石油氣站和油氣合建站的運(yùn)營(yíng)安全。要求:

①液化石油氣和各類油品在裝卸、充裝過(guò)程中都應(yīng)設(shè)法控制和減少泄漏,并嚴(yán)格控制泄漏和放散時(shí)的相互影響;嚴(yán)格控制氣相液化石油氣竄入到汽、柴油儲(chǔ)罐內(nèi);應(yīng)嚴(yán)格消除靜電影響;

②消除事故發(fā)生后的相互影響,即一個(gè)儲(chǔ)罐若發(fā)生泄漏、著火、爆炸等事故時(shí),不得影響相鄰儲(chǔ)罐。

在市區(qū)內(nèi)所建的液化石油氣站宜采用地下罐,采用地下、半地下儲(chǔ)罐一般不會(huì)發(fā)生爆炸事故。罐外的火災(zāi)也不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,安全性較高。地下儲(chǔ)罐的主要接管設(shè)置在儲(chǔ)罐的氣相空間,一旦發(fā)生泄漏也僅是氣相,易于處理。泄漏到大氣中的液化石油氣,只要站區(qū)工作人員處理得當(dāng),不會(huì)釀成爆燃。

3事故防范措施

(1)從技術(shù)上限制液化石油氣站發(fā)生重大泄漏事故,主要事故防范措施見(jiàn)表1。

(2)液化石油工業(yè)氣站泄漏事故的治理措施見(jiàn)表2

有些部位泄漏事故難以短時(shí)完成堵漏,且倒罐困難,如罐體發(fā)生點(diǎn)蝕孔泄漏,可采取人工引燃從混凝土蓋板外竄的液化石油工業(yè)氣。采用該法的前提必須是:在泄漏點(diǎn)周圍的液化石油氣的體積分?jǐn)?shù)低于爆炸極限下限的確20%,且應(yīng)不存在其他非引燃泄漏。同時(shí),應(yīng)時(shí)刻做好滅火準(zhǔn)備和進(jìn)行倒液、堵漏的措施。

表2所列事故的危害距離(距泄漏點(diǎn)):靜風(fēng)時(shí)約26m,風(fēng)速≤1.0m/s時(shí),可至下風(fēng)區(qū)20m,寬25m的范圍。

重大泄漏事故技術(shù)防范措施

儲(chǔ)罐的爆裂泄漏①提高儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力,相當(dāng)于提高儲(chǔ)罐的耐壓能力和腐蝕裕量;②防范超裝和安全放散的措施;防范儲(chǔ)罐腐蝕的措施;③采用地下、半地下儲(chǔ)罐,避免了外來(lái)火災(zāi)的影響。

罐外第一道接口、閥門的大跑氣①第一道法蘭的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的有關(guān)規(guī)定;②內(nèi)置式閥門的使用;③排污管的防凍裂等措施;④設(shè)置法蘭卡箍、閥門卡箍的緊急堵漏;⑤防止儲(chǔ)罐基礎(chǔ)下沉造成管道等受力變形。

槽車卸液連接管大跑氣①設(shè)置了拉斷閥,防止槽車誤啟動(dòng)事故;②設(shè)置了緊急切斷閥,事故萌芽期亦獲得處理;③槽車和卸車點(diǎn)間距離達(dá)不到行車寬度;④卸車專人管理,卸車期間禁止加油加氣。

泄漏內(nèi)容治理措施

入孔法蘭處的泄漏堵漏堵漏:擰勻螺絲、裝卡堵漏等約耗時(shí)20min,并應(yīng)使用多功能消防水槍驅(qū)散泄漏的液化石油氣。此后儲(chǔ)罐卸空,經(jīng)置換后換墊檢查。

罐體點(diǎn)蝕孔泄漏堵漏、倒液等,并應(yīng)使用多功能消防水槍驅(qū)散泄漏的液化石油氣。此后儲(chǔ)罐卸空,經(jīng)置換后換墊檢查。

儀表接管泄漏纏繞墊繩裝卡等方法堵漏,卸空置換檢查確認(rèn)可否使用。

槽車卸液連接管泄漏0.5min內(nèi)關(guān)閉緊急切斷閥,并應(yīng)使用多功能消防水槍。

罐外閥后泄漏(泵、加氣機(jī)等)關(guān)緊急切斷閥等,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后修復(fù)。

充裝汽車上單向閥卡住暫用加氣槍堵漏后,關(guān)車用閥門。

第3篇 液化石油氣站工藝裝置的置換方法及安全措施

摘要：簡(jiǎn)單介紹新安裝的液化石油氣站投入使用前工藝系統(tǒng)的置換方法，具體論述各置換方法的原理以及安全措施和實(shí)用性，通過(guò)對(duì)照比較，選擇安全經(jīng)濟(jì)的置換方法，來(lái)保證液化石油氣站工藝裝置置換時(shí)的安全工作，使工藝裝置正常投入運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：液化石油氣；工藝裝置；置換方法；安全措施

1? 概述

隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工生產(chǎn)的基本原料和新型燃料，已越來(lái)越受到人們的重視，液化石油氣站的建設(shè)規(guī)模和數(shù)量也不斷增加，因此，液化石油氣站投入使用前的安全問(wèn)題就顯得十分重要。新安裝的液化石油氣工藝裝置內(nèi)充滿著空氣，若直接灌入液化石油氣，兩者混合會(huì)形成爆炸性氣體，這時(shí)由于充灌液化石油氣時(shí)的流速很大，有靜電產(chǎn)生，若接地不良，極可能會(huì)產(chǎn)生靜電放電。靜電火花一旦產(chǎn)生，就會(huì)引起系統(tǒng)內(nèi)的可燃混合氣體發(fā)生化學(xué)爆炸。為了杜絕這種事故的發(fā)生，在充裝液化石油氣之前，必須進(jìn)行置換。

2? 工藝系統(tǒng)置換方法及安全措施

液化石油氣站工藝系統(tǒng)常用的置換方法有水洗置換法、抽真空置換法、蒸汽置換法和氮?dú)庵脫Q法。

2．1? 水洗置換法

水洗置換法是用水作媒介進(jìn)行液化石油氣與空氣置換的方法。進(jìn)行置換時(shí)要將置換的系統(tǒng)全部充滿水，使空氣排出，然后從系統(tǒng)最高位接管接通氣態(tài)液化石油氣，再?gòu)淖畹臀慌盼?排水)管向外排水。水在液化石油氣氣相壓力和位置差的作用下，經(jīng)排污管流出。隨著水位的下降，液化石油氣體不斷補(bǔ)人到水流出的空間，直到水全部排凈，從排污管口冒出液化石油氣時(shí)，立即關(guān)閉排污管閥門，待系統(tǒng)內(nèi)液化石油氣壓力升至0．49mpa以上，再關(guān)閉上部通氣態(tài)液化石油氣的閥門，置換工作完成。這時(shí)系統(tǒng)處于待液狀態(tài)，按照罐車卸液操作程序，便可向儲(chǔ)罐內(nèi)充裝液化石油氣。

水洗置換法操作簡(jiǎn)單、置換費(fèi)用低、效果好。但對(duì)工藝路線復(fù)雜的大、中型液化石油氣站，為避免置換中出現(xiàn)死角，應(yīng)根據(jù)每臺(tái)儲(chǔ)罐的工藝路線逐臺(tái)進(jìn)行置換。另外，在北方地區(qū)的冬季采用水洗置換法時(shí)，容易使管道結(jié)冰造成凍結(jié)。

2．2? 抽真空置換法

抽真空置換法是用真空泵將工藝裝置內(nèi)部抽為真空，降低其氣體含氧量的置換方法。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)容器內(nèi)氣體中氧的體積分?jǐn)?shù)低于4％時(shí)，通人易燃?xì)怏w后不會(huì)形成爆炸性氣體。用國(guó)產(chǎn)的真空泵，抽吸負(fù)壓值已達(dá)到o．0867mpa(650mmhg)，按此值計(jì)算其含氧量為：

含氧量＝［(760—650)／760］_21％＝3％

式中，21％——空氣中氧的體積分?jǐn)?shù)。

用抽真空置換時(shí)，應(yīng)先將系統(tǒng)上的壓力表和安全閥的根部閥關(guān)閉，使其與置換系統(tǒng)隔離，并將儲(chǔ)罐上的一塊壓力表改為真空表，作為置換指示用。置換步驟為：將系統(tǒng)的液相管與真空泵相接，氣相管與液化石油氣的氣相來(lái)源相接，切斷與無(wú)關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系，開啟真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，當(dāng)系統(tǒng)真空度降到0．0867mpa以下時(shí)，停止抽氣，關(guān)閉液相管上的操作閥；開啟氣相進(jìn)口閥，從氣相管向系統(tǒng)內(nèi)充進(jìn)氣態(tài)液化石油氣，并視進(jìn)氣情況開啟壓力表根部閥，關(guān)閉換為真空表的根部閥；待壓力達(dá)到當(dāng)時(shí)條件下的飽和蒸氣壓后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，停止充氣，按充液操作程序便可向儲(chǔ)罐內(nèi)充裝液態(tài)液化石油氣。充液結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)開啟安全閥的根部閥，使安全閥處于工作狀態(tài)。

抽真空置換法具有操作方便、置換簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且置換費(fèi)用低，因而被普遍采用。

2．3? 蒸汽置換法

蒸汽置換法是以水蒸氣為媒介，進(jìn)行置換的方法。進(jìn)行置換時(shí)，要按照管道流向和設(shè)備布置情況，從管道始端接人蒸汽。對(duì)儲(chǔ)罐應(yīng)從下部排污管接人蒸汽。使蒸汽進(jìn)入管道或設(shè)備，將內(nèi)部原有介質(zhì)從另一管端(儲(chǔ)罐從上部人孔或放散管)驅(qū)散出來(lái)。為了保證置換安全，待蒸汽從出口管冒出后，關(guān)閉出口閥，使蒸汽壓力升至o．196mpa以上后，再開啟排放閥，如此反復(fù)吹洗約2h，取樣分析系統(tǒng)內(nèi)氣體含氧量小于3％為止(若是動(dòng)火置換，其含氧量應(yīng)小于0．2％)。置換合格后，及時(shí)拆除蒸汽接管，關(guān)閉拆開的人孔和各閥門，防止含氧氣體的進(jìn)入。

經(jīng)置換合格的工藝裝置，應(yīng)從氣相管路充人氣態(tài)液化石油氣，待壓力達(dá)到當(dāng)時(shí)條件下的飽和蒸氣壓時(shí)，再按充液操作程序，向儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存液化石油氣。

蒸汽置換法由于蒸汽具有一定的溫度和壓力，不僅能驅(qū)排氣體，還能使殘存在系統(tǒng)內(nèi)的可燃液體和油脂被氣化排出，得到很好的沖洗，置換效果好，故多用于檢修動(dòng)火設(shè)備的置換。不足之處是置換現(xiàn)場(chǎng)要有蒸汽來(lái)源，置換費(fèi)用較高。

2．4? 氮?dú)庵脫Q法

氮?dú)庵脫Q法是以氮?dú)鉃槊浇橹脫Q工藝裝置內(nèi)空氣的方法。用氮?dú)庵脫Q時(shí)，先將液相管路與氮?dú)饨油?，向系統(tǒng)內(nèi)加入氮?dú)?，同時(shí)打開儲(chǔ)罐上部的放散閥，讓氣體排出，約10min后，關(guān)閉排空閥，使系統(tǒng)內(nèi)充氣壓力到0．196mpa后，關(guān)閉氮?dú)庠春鸵合喙苌系拈y門，穩(wěn)壓后排放。依次重復(fù)操作，直到取樣分析系統(tǒng)內(nèi)氣體含氧量小于3％為止。然后拆除氮?dú)庠矗瑥臍庀喙芡ㄈ艘夯蜌怏w，待壓力達(dá)到當(dāng)時(shí)條件下飽和蒸氣壓時(shí)，停止充氣，再按充液操作程序向儲(chǔ)罐充裝液化石油氣。

氮?dú)庵脫Q法穩(wěn)妥可靠，但用于置換大、中型液化石油氣站時(shí)氣源難以保障。據(jù)核算，置換一臺(tái)儲(chǔ)罐所需的氮?dú)饬考s為儲(chǔ)罐容積的3倍，置換費(fèi)用高。

3? 結(jié)束語(yǔ)

液化石油氣站的工藝管道和設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)置換，采用何種置換方法，應(yīng)根據(jù)被置換裝置的容積大小和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件來(lái)考慮。不論選擇何種方法，都要先編制置換方案，隔離不相關(guān)的系統(tǒng)和設(shè)備，如水洗置換時(shí)，水不得進(jìn)入烴泵內(nèi)；抽真空置換時(shí)，要關(guān)閉壓力表和安全閥的根部閥等。置換作業(yè)切忌簡(jiǎn)單從事，盲目操作。置換合格后向系統(tǒng)充氣態(tài)液化石油氣時(shí)，要隨時(shí)檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，對(duì)出現(xiàn)的漏氣應(yīng)及時(shí)消除，不能及時(shí)消除的要停止充氣，待處理合格后方可恢復(fù)充氣作業(yè)。

參考文獻(xiàn)

1.祖因希．《液化石油氣操作技術(shù)與安全管理》．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000．8

2.《液化石油氣使用與管理》.山東科學(xué)技術(shù)出版社

（摘自：《化工安全與環(huán)境》2004.12）

第4篇 健全液化石油氣站安全措施

液化石油氣, 極具有易燃、易爆等屬性, 如果控制不嚴(yán), 管理不善, 隨時(shí)隨地都有可能引起火災(zāi)或爆炸事故, 事故一旦發(fā)生, 其后果不堪設(shè)想。因此, 液化石油氣的儲(chǔ)存站點(diǎn), 也是安全管理的重點(diǎn)區(qū), 管理部門應(yīng)積極投入, 配齊相應(yīng)的安全防范設(shè)施, 加強(qiáng)防護(hù)監(jiān)控, 切實(shí)做到以預(yù)防為主, 確保萬(wàn)無(wú)一失。應(yīng)采取的主要安全措施

遷移高壓線

站址確定后, 首先把站址上空高壓線, 遷移, 避開高壓線與液化石油氣站的垂直交叉。

避雷電措施

在液化石油氣站的周邊選取三角形點(diǎn)位, 架設(shè)塔形的避雷針對(duì)固定臥式液化石油氣儲(chǔ)存罐金屬外殼做跨接線和接地線, 經(jīng)測(cè)試上述兩項(xiàng)接地阻值要符合規(guī)范技術(shù)要求。

消防措施

在液化石油氣站建設(shè)中, 在地下接通專為消防供水的管道, 地面上裝設(shè)消防栓, 隨時(shí)可以啟用, 配備干粉滅火車和相當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器, 并按期進(jìn)行檢驗(yàn)。

降溫及檢測(cè)裝置

在固定臥式儲(chǔ)液罐上, 按設(shè)計(jì)規(guī)范要求, 分別安裝安全閥、壓力表、溫度計(jì)和放空管, 架起能夠遮擋太陽(yáng)照射的遮陽(yáng)棚, 同時(shí)要安裝一套噴淋裝置。

游標(biāo)顯示

在每個(gè)固定臥式儲(chǔ)液罐的正面縱向中心線上, 安裝一個(gè)磁性自動(dòng)液位計(jì), 又稱游標(biāo), 游標(biāo)的升與降與儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位升與降始終保持在同一個(gè)水平線上。

工作人員一目了然的掌握罐內(nèi)的液位狀況并根據(jù)刻度可以計(jì)算出存數(shù)量。

報(bào)警措施

在固定臥式儲(chǔ)液罐之間, 安裝可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器, 在裝罐車間安裝檢測(cè)報(bào)警器, 當(dāng)某個(gè)部位有泄漏時(shí), 可燃?xì)怏w濃度達(dá)到額定上限時(shí), 報(bào)警器就會(huì)自動(dòng)發(fā)出鳴叫聲, 提示工作人員及時(shí)采取臘施。

通風(fēng)措施

車間僅是存放周轉(zhuǎn)鋼瓶的地方, 室內(nèi)容易聚集可燃有毒氣體, 因此, 在墻體的上方專設(shè)通風(fēng)窗, 下方設(shè)置大功率換氣扇, 保持室內(nèi)與室外空氣的充分對(duì)流。

第5篇 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)安全措施

摘要：論述了二甲醚橇裝加氣站的工藝流程、設(shè)計(jì)中采取的安全措施。

關(guān)鍵詞：二甲醚橇裝加氣站；設(shè)計(jì)；安全措施

design safety measures of skid-mounted dimethyl ether filling station

liang lan-fang，pan _iao-e

(shifiazhuang enric gas equipment co.，ltd.，shijiazhuang 050061，china)

abstract：the process flow of skid-mounted dimethyl ether filling station，and the safety measures taken in its design are discussed.

key words：skid-mounted dimethyl ether filling station；design；measures

在我國(guó)，隨著機(jī)動(dòng)車保有量的持續(xù)增長(zhǎng)，機(jī)動(dòng)車排放污染日益嚴(yán)重。一些大城市的空氣污染已由煤煙型轉(zhuǎn)向煤煙和機(jī)動(dòng)車尾氣混合型污染，氮氧化物居高不下，成為主要的污染物；交通道路的co濃度常年超標(biāo)，治理汽車尾氣污染已成為刻不容緩的任務(wù)。因此，我國(guó)同世界其他國(guó)家一樣，也在積極尋求清潔代用汽車燃料。二甲醚燃料是繼液化石油氣和壓縮天然氣之后的又一種新型能源。我公司生產(chǎn)制造的二甲醚橇裝加氣站，就是專門為公交車加注二甲醚燃料的設(shè)備。

1 二甲醚橇裝加氣站的工藝流程

我公司生產(chǎn)的二甲醚橇裝加氣站是國(guó)內(nèi)首臺(tái)該類設(shè)備，設(shè)備的設(shè)計(jì)與使用標(biāo)志著一種新型能源的開發(fā)與利用。由于二甲醚介質(zhì)是第一次被設(shè)計(jì)在橇裝站上，在設(shè)計(jì)、制造方面又沒(méi)有具體的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作依據(jù)，只能參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二甲醚橇裝加氣站的主要工藝流程為：二甲醚槽車將二甲醚運(yùn)至加氣站，通過(guò)卸車泵卸至二甲醚儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐中的二甲醚經(jīng)充裝泵送至二甲醚加氣機(jī)，加氣機(jī)根據(jù)用戶需求將定量的二甲醚輸送到公交車用鋼瓶中。

2 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)

二甲醚橇裝加氣站由多個(gè)功能模塊組成，其中臥式壓力儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存二甲醚的容器，可滿足公交車消耗燃料——二甲醚的需求；渦輪泵用作從二甲醚槽車往儲(chǔ)罐卸液的卸車泵和快速充裝公交車的充裝泵；dn氣機(jī)具有充裝和計(jì)量功能。這些模塊通過(guò)焊接和法蘭連接的方式組裝在一起實(shí)現(xiàn)加氣的功能。根據(jù)二甲醚主要物性參數(shù)和hg 20660—2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》，二甲醚屬于爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，設(shè)備的安全一直貫穿設(shè)計(jì)的始終。

2.1 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)

二甲醚儲(chǔ)罐是三類壓力容器，受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察。由于二甲醚屬于易燃易爆介質(zhì)，因此儲(chǔ)罐增加了以下安全措施：

① 為了防止地面儲(chǔ)罐突發(fā)的火災(zāi)事故引發(fā)爆炸，儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置了阻隔防爆裝置。

② 根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》要求，進(jìn)液管道和液相回流管道接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間。其優(yōu)點(diǎn)是：一旦管道發(fā)生泄漏事故，直接泄漏出去的是氣體，其質(zhì)量比直接泄漏出液體小得多，危害性也小得多。

③ 儲(chǔ)罐上方設(shè)置了噴淋裝置，以防溫度過(guò)高。

④ 儲(chǔ)罐上還設(shè)置磁性浮子液位計(jì)，這樣不僅在現(xiàn)場(chǎng)可以觀察儲(chǔ)罐液位，還可以在控制室隨時(shí)了解儲(chǔ)罐液位情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳功能。

2.2 密封性設(shè)計(jì)

二甲醚的氧化作用常常引起橡膠分子斷裂、解聚以及配合劑的分解、溶解、溶出等現(xiàn)象，造成橡膠的腐蝕或引起橡膠的溶脹，從而失去密封性能。為保證加氣站的安全平穩(wěn)運(yùn)行，必須選用性能優(yōu)良、安全可靠的設(shè)備。因此二甲醚加氣站在選用泵、加氣機(jī)、閥門等關(guān)鍵設(shè)備時(shí)，充分考慮了二甲醚對(duì)橡膠等材料的腐蝕特性，盡可能選用聚四氟乙烯作為密封件，防止泄漏的發(fā)生。

2.3 其他安全措施

① 設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

根據(jù)二甲醚的物性參數(shù)，爆炸極限(在空氣中的體積分?jǐn)?shù))范圍為3.45%～26.7%，在橇裝站儲(chǔ)罐下部和加氣機(jī)旁設(shè)置了兩個(gè)可燃?xì)怏w報(bào)警器。當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的20%時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的40%時(shí)，發(fā)出強(qiáng)烈的聲光報(bào)警，并且切斷加氣機(jī)系統(tǒng)電源和關(guān)閉儲(chǔ)罐下方所有緊急切斷閥。

② 設(shè)置緊急切斷閥和安全閥

二甲醚儲(chǔ)罐的出液管道和連接槽車的液相管道是二甲醚橇裝站的重要工藝管道，也是最危險(xiǎn)的管道。在這些管道上設(shè)置緊急切斷閥，可在緊急事故狀態(tài)下迅速切斷，避免二甲醚大量外泄，阻止事態(tài)擴(kuò)大，是一項(xiàng)重要的安全措施。

安全閥設(shè)置于閥門之間的管道上，當(dāng)管道超過(guò)設(shè)定開啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟釋放部分壓力，保護(hù)管道，使其壓力保持穩(wěn)定。

③ 導(dǎo)靜電裝置和防爆電器

橇裝站設(shè)備中因有法蘭和螺紋連接、非金屬墊片和螺紋密封膠、聚四氟乙烯帶等的存在，造成管道中局部電阻的增大，輸送易燃介質(zhì)產(chǎn)生的靜電荷在該處積聚，易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻超過(guò)0.03ω時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電性能良好的鋼絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè)，將管道中的靜電及時(shí)導(dǎo)出。導(dǎo)靜電接觸面必須除銹且連接緊密，不得涂漆，以免影響導(dǎo)電效果。橇裝站設(shè)備在安裝時(shí)也應(yīng)考慮可靠接地。如管道系統(tǒng)對(duì)地電阻超過(guò)100ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

根據(jù)gb 3836.1—2000《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》的規(guī)定，橇裝站上所有電器都采用了防爆電器，消除了爆炸事故隱患。

④ 設(shè)置拉斷閥

根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，在加氣機(jī)上設(shè)置了拉斷閥，防止汽車在加氣時(shí)意外啟動(dòng)拉斷加氣軟管或拉倒加氣機(jī)而造成二甲醚外泄事故。在連接槽車的液相管道和氣相管道上也設(shè)置了拉斷閥，防止槽車卸車時(shí)意外啟動(dòng)或溜車而拉斷管道；另一個(gè)作用是一旦站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故，槽車能迅速離開。

3 結(jié)語(yǔ)

按照十一五規(guī)劃，力爭(zhēng)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二甲醚燃料汽車將對(duì)降低城市汽車污染物排放、改善城市區(qū)域環(huán)境質(zhì)量起到重要的作用。隨著二甲醚燃料的進(jìn)一步使用和推廣，二甲醚橇裝加氣站也必將得到大力推廣。由于相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范尚未出臺(tái)，其設(shè)計(jì)中的不足之處必然會(huì)反映到使用中，也會(huì)存在一定的安全隱患。因此對(duì)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高和保證。

第6篇 燃?xì)庹景踩胧?/strong>

(甲方)建設(shè)單位蓋章

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字:

安全負(fù)責(zé)人簽字:

監(jiān)理單位蓋章:

監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

(乙方)施工單位蓋章

施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字:

施工員簽字:

現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人簽字:

編制人簽字:

安全科簽字:

大友建安公司

2022年5月20日

一、施工工期要求

計(jì)劃開工時(shí)間:2022年5月10日開工,8月30日竣工,工期110天。

二、施工內(nèi)容

1)安裝焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)兩臺(tái),完成該機(jī)組及附屬設(shè)施的安裝。

2)按照施工圖紙的要求采購(gòu)、安裝混合煤氣加壓機(jī)三臺(tái),完成該機(jī)組及附屬設(shè)施的安裝。

3)完成混合站改造閥門的采購(gòu)安裝及附屬設(shè)施的采購(gòu)安裝。

4)安裝焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)配套的供電設(shè)施以及新增凈化前焦?fàn)t煤氣加壓站連通管閥門配電及控制系統(tǒng)、 新增混合站閥門配電及控制的施工。

5)完成以上所有工程的土建施工(羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)3.6米_2.4米_1.65米2個(gè),管道支架基礎(chǔ)2.48米_1.6米_1.65米14個(gè))。

三、施工組織

1、施工負(fù)責(zé)人: 李亮

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 王二旺

四、施工安全措施

1、施工人員在施工前必須進(jìn)行安全教育,由本人在安全交底確認(rèn)單上簽字認(rèn)可。未經(jīng)安全教育不得上崗作業(yè),做好互保、聯(lián)保,服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的管理,做好安全記錄工作。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)勞保穿戴齊全,規(guī)范。各種施工工機(jī)具使用前要進(jìn)行安全檢查,確保工機(jī)具使用的安全。特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

3、施工作業(yè)前由燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)我施工人員進(jìn)行安全告知、安全技術(shù)交底,施工人員要服從業(yè)主方工作人員的安排,并遵守業(yè)主方各種安全管理規(guī)定。

4、施工人員要熟悉作業(yè)環(huán)境,不得私自動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)能源介質(zhì)、設(shè)施、設(shè)備,不得到施工區(qū)域以外的其他地方亂串。不得觸摸施工現(xiàn)場(chǎng)的閥門、電氣開關(guān)等設(shè)施。

5、施工前必須做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)一律采用硬質(zhì)彩板圍護(hù)封閉式施工,且圍護(hù)彩板必須固定牢固。圍護(hù)不到位,不得進(jìn)行施工作業(yè),否則將按照大友建筑動(dòng)力安裝公司相關(guān)文件進(jìn)行嚴(yán)厲考核!

6、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)彩板圍護(hù)時(shí),在相應(yīng)的施工路段拉好警戒線,施工中要有專人看護(hù)過(guò)往車輛及行人。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌,在夜間設(shè)警示燈。做好現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)及防盜措施。

8、施工用電要在甲方工作人員指定的電源點(diǎn)上接引,不得私自接引電源。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的接引、拆除必須由專職電工操作。電纜必須架空或埋入地下,不得明敷設(shè)。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線,并設(shè)安全漏電開關(guān)。所有電器設(shè)備要做好防雨、防潮措施。

10、土方開挖前要同甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系,同意認(rèn)可后,方可土方開挖施工。土方開挖過(guò)程要專人監(jiān)護(hù)。開挖過(guò)程中如遇不明設(shè)施,立即停止作業(yè),報(bào)甲方確認(rèn),探明情況后,并采取得當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施工作業(yè)。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。

11、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí),人員要立即及時(shí)離開;在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安全防護(hù)措施。

12、人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定:開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于5m,縱向間距不小于3m;土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的挖掘方法;從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn);土臺(tái)分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r,臺(tái)階寬度不得小于0.7m,基坑上邊緣暫時(shí)堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外;堆土要在1m 以外,且堆放高度不得大于1.5m。

13、雨后或雨雪后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)操作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

14、多人抬材料或工件時(shí)清理抬運(yùn)路線障礙,專人指揮,作業(yè)人員精力集中,行動(dòng)一致,互相照應(yīng),輕抬輕放。

15、施工中使用的大錘、手錘的木把要質(zhì)地堅(jiān)實(shí),安裝牢固可靠,錘把干凈,嚴(yán)禁有油污等打滑物品。打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,打錘時(shí)人員嚴(yán)禁相對(duì)站立。

16、配合挖鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作;配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。

17、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。

18、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);棄土下方和有滾石危險(xiǎn)及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

19、開挖過(guò)程產(chǎn)生的土方,堆放時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、環(huán)境進(jìn)行堆放,如為原土土質(zhì)可堆放離溝邊在1.5米以上得位置。如為回填土土質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁堆放土方。

20、上下溝坑必須搭設(shè)方便牢靠的爬梯,上下爬梯時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須雙手抓穩(wěn)扶牢,嚴(yán)禁上下梯子時(shí)手持工機(jī)具及物料。

21、施工人員下溝內(nèi)施工前要對(duì)溝內(nèi)周圍土質(zhì)進(jìn)行鑒定,如發(fā)現(xiàn)有土方坍塌危險(xiǎn)的要進(jìn)行支護(hù)處理,不得盲目下溝施工作業(yè),施工過(guò)程要設(shè)專人全程監(jiān)護(hù),在溝內(nèi)施工人員必須是兩人以上,否則不得進(jìn)行溝內(nèi)施工作業(yè)。

22、各種操作工具、施工設(shè)備完好無(wú)損,符合使用要求。

23、施工現(xiàn)場(chǎng)材料擺放有序,碼放整齊,堆放材料不得不私自占用現(xiàn)場(chǎng)道路。

24、使用氣焊時(shí)要專人操作,氧氣帶、二次線不能纏在一起。氣焊工作業(yè)時(shí)氧氣帶、乙炔帶不得有漏氣現(xiàn)象,氧氣表、乙炔表必須完好無(wú)損且表針靈活。氧氣瓶、乙炔瓶放置間隔應(yīng)保證在5米以上,與明火距離為10米以上,氧氣帶、乙炔帶應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),使用前檢查是否有漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶要有防倒措施。氧氣瓶、乙炔瓶必須要有防震圈。嚴(yán)禁將電焊機(jī)一、二次線搭在氧氣、乙炔瓶上。氣焊工操作時(shí)要戴目鏡。氣割槍不對(duì)準(zhǔn)人,防止?fàn)C傷。

25、焊接作業(yè)時(shí),電焊機(jī)接地(或接零)必須牢固,并應(yīng)接在不易碰撞又便于檢查的地方,一、二次線接線必須牢固;二次線嚴(yán)禁裸露,接線必須符合規(guī)范。移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不準(zhǔn)手持焊把線攀登,工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,并檢查工作環(huán)境,確認(rèn)無(wú)起火原因等危險(xiǎn)因素后方可離開。嚴(yán)禁在運(yùn)行的設(shè)備、管道上打火,施工過(guò)程中不得在管道上掛接地線或者焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。、

26、使用倒鏈時(shí),倒鏈要確認(rèn)完好,倒鏈掛點(diǎn)要牢固可靠,禁止倒鏈超載使用,禁止歪拉斜拽。使用的鋼絲繩,要進(jìn)行安全檢查,有斷股、破損的嚴(yán)禁使用。

27、吊車及其它機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過(guò)差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m 停、駛;運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

28、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮,駕機(jī)人員必須且只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào),但對(duì)于任何人發(fā)出的立即停止信號(hào)均應(yīng)執(zhí)行。

29、起重作業(yè)要遵守“十不吊”的規(guī)范。起重工要戴好袖標(biāo),對(duì)所使用鋼絲繩必須檢查確認(rèn),不得使用斷股、有損傷的鋼絲繩,不得超負(fù)荷使用鋼絲繩。起重工要對(duì)所吊物體的重量及所使用鋼絲繩的規(guī)格有足夠的了解,不得盲目起吊。起重作業(yè)時(shí)信號(hào)明確,統(tǒng)一指揮,物件吊裝平穩(wěn)。作業(yè)半徑周圍拉設(shè)警戒繩,并有專人監(jiān)護(hù),禁止過(guò)往行人進(jìn)入吊裝區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的麻繩應(yīng)符合要求,麻繩的固定點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。吊裝過(guò)程中,管道要用麻繩栓牢,并有專人牽引,禁止吊裝過(guò)程中碰撞管道及周圍其它設(shè)施。

31、由于最近進(jìn)入風(fēng)季,要嚴(yán)密關(guān)注天氣變化,遇到6級(jí)以上大風(fēng)立即停止一切吊裝作業(yè)。

32、本項(xiàng)目大多在煤氣區(qū)域施工,要求必須準(zhǔn)備足夠的煤氣報(bào)警器,且進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須有煤氣專業(yè)人員做煤氣相關(guān)的安全交底。

33、施工人員上下班及施工過(guò)程中要遵守交通規(guī)則,注意交通安全。穿越馬路時(shí)要仔細(xì)查看,確認(rèn)無(wú)車輛后方可通行。

34、所有溝邊口、臨邊的安全設(shè)施在解除前,應(yīng)征得安全部門的同意。

四、文明施工

1、本工程實(shí)施按照大友建筑動(dòng)力安裝公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,樹立大友建安公司新形象。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行彩板圍設(shè)封閉施工,工地四周圍墻及門頭大門按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圍設(shè)。

3、施工材料堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施,始終保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明。

4、做好周邊單位的服務(wù)工作。工地有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊單位的橫向關(guān)系。

5、加強(qiáng)對(duì)操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音,對(duì)正常的施工,也要采取低噪音的方法進(jìn)行。夜間不使用帶有噪音的施工機(jī)械。

6、施工人員的車輛要統(tǒng)一定置擺放整齊。