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第1篇 1，3-丁二烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評論：更新日期：2015年06月08日
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第2篇 磷化氫特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
劇毒氣體,暴露在空氣中能自燃。
理
化
特
性
無色,有類似大蒜氣味的氣體。不溶于熱水,微溶于冷水,溶于乙醇、乙醚。分子量34.04,熔點 -133℃,沸點-87.7℃,相對密度(水=1)0.8,相對蒸氣密度(空氣=1)1.17,飽和蒸氣壓53.32kpa(-98.3℃),臨界溫度52℃,臨界壓力6.58mpa,閃點-88℃,引燃溫度100~150℃,爆炸極限1.8%~98%(體積比)。
主要用途:主要用于縮合催化劑,聚合引發(fā)劑及制備磷的有機(jī)化合物等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,具有強(qiáng)還原性。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。
【活性反應(yīng)】
暴露在空氣中能自燃。與氧接觸會爆炸,與鹵素接觸激烈反應(yīng)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。
【健康危害】
磷化氫主要損害神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心臟、腎臟及肝臟。急性輕度中毒,病人有頭痛、乏力、惡心、失眠、口渴、鼻咽發(fā)干、胸悶、咳嗽和低熱等;中度中毒,病人出現(xiàn)輕度意識障礙、呼吸困難、心肌損傷;重度中毒則出現(xiàn)昏迷、抽搐、肺水腫及明顯的心肌、肝臟及腎臟損害。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):0.3。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
嚴(yán)加密閉,避免氣體泄漏到工作場所空氣中。工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。
安裝磷化氫濃度檢測報警裝置,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴導(dǎo)管式防毒面具,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿帶面罩式膠布防毒衣,戴橡膠手套。工作場所設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙,避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。磷化氫氣瓶裝卸和搬運(yùn)時,應(yīng)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損,操作人員按照規(guī)定佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥,現(xiàn)場配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)和裝卸過程中應(yīng)密閉操作。
(2)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
【儲存安全】
(1) 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過 0℃。
(2)應(yīng)與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
(3)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。采用鋼瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝向車輛行駛的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝、混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。
(3)輸送磷化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;磷化氫管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的磷化氫管道下面,不得修建與磷化氫管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;磷化氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離100m,下風(fēng)向疏散白天600m、夜晚2500m;大量泄漏,初始隔離800m,下風(fēng)向疏散白天4400m、夜晚8900m。
第3篇 天然氣安全措施和事故應(yīng)急處置原則
特別警示
極易燃?xì)怏w。
理
化
特
性
無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。
主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。
【活性反應(yīng)】
與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。
【健康危害】
純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。
安
全
措
施
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。
(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。
(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。
(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:
——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;
——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;
——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;
——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。
(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。
(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
(3)天然氣儲氣站中:
——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);
——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;
——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。
(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。
(4)采用管道輸送時:
——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);
——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;
——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;
——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。
第4篇 重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則
一.原油
| 特別警示 | 易燃粘稠液體。 |
| 理 化 特 性 | 原油即石油，是一種粘稠的、深褐色（有時有點綠色的）流動或半流動粘稠液，略輕于水。原油相對密度一般在0.75～0.95之間，少數(shù)大于0.95或小于0.75，相對密度在0.9～1.0之間的稱為重質(zhì)原油，小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。原油粘度范圍很寬，凝固點差別很大（-60～30℃），沸點范圍為常溫到500℃以上。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素?？扇苡诙喾N有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。 主要用途：原油主要被用來作為燃油和生產(chǎn)各種油品等，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 易燃，遇明火或熱源有燃燒爆炸危險。 【健康危害】 石油對健康的危害取決于石油的組成成分，對健康危害最典型的是苯及其衍生物，含苯的新鮮石油對人體危害的急性反應(yīng)癥狀有：味覺反應(yīng)遲鈍、昏迷、反應(yīng)遲緩、頭痛、眼睛流淚等，長期接觸可引起白血病發(fā)病率的增加。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 在可能泄漏原油的場所內(nèi)，應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。戴安全防護(hù)眼鏡。穿相應(yīng)的防護(hù)服。戴防護(hù)手套。高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩戴防毒口罩。必要時應(yīng)佩戴自給式呼吸器。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)帶有遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與強(qiáng)氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。 （2）當(dāng)進(jìn)行灌裝原油時，鄰近的汽車、拖拉機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動，存原油地點附近嚴(yán)禁檢修車輛。 （3）注意倉庫及操作場所的通風(fēng)，使油蒸氣容易逸散。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。 （2）保持容器密閉。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì)分開存放。儲存間采用防爆型照明、通風(fēng)等設(shè)施。禁止使用產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時，注意流速不超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。 （3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 （3）輸油管道地下鋪設(shè)時，沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁，并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：將中毒者移到空氣新鮮處，觀察呼吸。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難，考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。必要時給吸氧，幫助通氣。 食入：禁止催吐?？山o予1～2杯水稀釋。盡快就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣物，用大量水沖洗皮膚或淋浴。 眼睛接觸：用大量清水沖洗至少15分鐘，盡快就醫(yī)。沖洗之前應(yīng)先摘除隱形眼鏡。 【滅火方法】 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。用泡沫覆蓋抑制蒸氣產(chǎn)生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。用潔凈非火花工具收集吸收材料。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理。霧狀水能抑制蒸氣的產(chǎn)生，但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離周圍至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。 |
上一頁12下一頁二.汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石腦油
| 特別警示 | 高度易燃液體；不得使用直流水撲救（用水滅火無效）。 |
| 理 化 特 性 | 無色到淺黃色的透明液體。 依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油，按研究法辛烷值(ron)分為90號、93號和95號三個牌號，相對密度（水=1）0.70～0.80，相對蒸氣密度（空氣=1）3～4，閃點-46℃，爆炸極限1.4～7.6%（體積比），自燃溫度415～530℃，最大爆炸壓力0.813mpa；石腦油主要成分為c4～c6的烷烴，相對密度0.78～0.97，閃點-2℃，爆炸極限1.1～8.7%（體積比）。 主要用途：汽油主要用作汽油機(jī)的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機(jī)械零件的去污劑；石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作為化工原料或一般溶劑，在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。 【健康危害】 汽油為麻醉性毒物，高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病，極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300（汽油）。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，工作場所全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。配備易燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測報警儀，使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴(yán)禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。 （2）往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi)，以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶，特別是空汽油桶更危險。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣，而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi)，一遇明火，就能引起爆炸。 （3）當(dāng)進(jìn)行灌裝汽油時，鄰近的汽車、拖拉機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動，存汽油地點附近嚴(yán)禁檢修車輛。 （4）汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空，不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。 （5）注意倉庫及操作場所的通風(fēng)，使油蒸氣容易逸散。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風(fēng)等降溫措施。 （2）應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝，不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時，切不可充滿，要留出必要的安全空間。 （3）采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時，容器須用蓋密封。運(yùn)送汽油的油罐汽車，必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車，在裝卸油時，除了保證鐵鏈接地外，更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。 （3）嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。夏季最好早晚運(yùn)輸，運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。 （4）輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；汽油管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面，不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；汽油管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。 （5）輸油管道地下鋪設(shè)時，沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁，并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。 |
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第5篇 危險化學(xué)品硫酸二甲酯安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
可疑人類致癌物。劇毒液體,火場溫度下可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
理
化
特
性
無色或淺黃色透明液體,微帶洋蔥臭味。微溶于水,溶于醇。分子量126.13,ph值小于7(1%溶液),熔點-31.8℃,沸點188℃(分解),相對密度(水=1) 1.33,相對蒸氣密度(空氣=1) 4.35,飽和蒸氣壓2.00kpa (76℃),log pow(辛醇/水分配系數(shù))-0.82~-0.66,閃點83℃,引燃溫度188℃。
主要用途:主要用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
【活性反應(yīng)】
與氨水反應(yīng)強(qiáng)烈。
【健康危害】
本品對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。誤服灼傷消化道;可致眼、皮膚灼傷。長期接觸低濃度,可致眼和上呼吸道刺激。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.5(皮)。
iarc:可能人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、堿類接觸。
搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開硫酸二甲酯容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯,操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品;避免吸入有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。
(2)嚴(yán)禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(3)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù);要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(4)在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施:
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置,并落實人員管理,使硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);
——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);
——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);
——重點檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫酸二甲酯檢測儀、報警器及排風(fēng)扇;在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志;
——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時,應(yīng)攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
(5)生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。
(6)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(7)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬,遠(yuǎn)離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起,保質(zhì)期為6個月;逾期可重新檢驗,檢驗結(jié)果符合要求時,方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃,相對濕度不超過80%。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。儲存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
(4)定期檢查硫酸二甲酯的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)硫酸二甲酯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時,容器須用蓋密封(用過的空桶也必須密封)。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。
(3)輸送硫酸二甲酯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設(shè),必要時亦可近地面敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;硫酸二甲酯管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫酸二甲酯管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;硫酸二甲酯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
滅火劑:霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天500m、夜晚700m。
第6篇 三氯甲烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評論：更新日期：2015年07月22日
| 特別警示 | 可疑人類致癌物。受熱可產(chǎn)生劇毒的光氣。 |
| 理 化 特 性 | 無色透明液體，極易揮發(fā)，有特殊香甜味。微溶于水，混溶于醇、醚、石油醚、四氯化碳、苯和揮發(fā)油。分子量 119.38，熔點 -63.5℃，沸點61.3℃，相對密度(水=1)1.50，相對蒸氣密度（空氣=1）4.12，臨界壓力5.47mpa，臨界溫度263.4℃，飽和蒸氣壓21.3kpa(20℃)，折射率1.4476。 主要用途：主要用于有機(jī)合成、溶劑及麻醉劑等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 一般不燃，但長期暴露于明火和高溫環(huán)境下也能燃燒。 【活性反應(yīng)】 與明火或灼熱的物體接觸時產(chǎn)生劇毒的光氣、氯化氫和一氧化碳。 【健康危害】 能迅速經(jīng)肺吸收，也能經(jīng)消化道和皮膚吸收。主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)，具有麻醉作用，對心、肝、腎有損害?？山?jīng)乳汁和胎盤影響子代。具有較高的胚胎毒性和輕度致畸性。 職業(yè)接觸限值： pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20。 iarc：可疑人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 生產(chǎn)三氯甲烷和大量使用三氯甲烷作為原料生產(chǎn)單位，現(xiàn)場反應(yīng)、水洗、冷卻、干燥、冷凝過程應(yīng)密封，封閉作業(yè)場所應(yīng)全面通風(fēng)；防止三氯甲烷及其蒸氣泄漏到工作場所空氣中；在有三氯甲烷存在或使用三氯甲烷的場所，設(shè)置三氯甲烷檢測報警儀，并與應(yīng)急通風(fēng)聯(lián)鎖；少量使用三氯甲烷時，應(yīng)在通風(fēng)櫥（柜）內(nèi)進(jìn)行操作；禁止接觸高溫和明火。配備兩套以上重型防護(hù)服。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免直接接觸三氯甲烷，可能接觸其蒸氣時，應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具，穿防靜電工作服。戴乳膠手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙。工作畢，沐浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)佩戴空氣呼吸器，穿化學(xué)安全防護(hù)服。 避免與強(qiáng)氧化劑、堿類、鋁接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。存在三氯甲烷蒸氣的場所的管溝應(yīng)充砂。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）三氯甲烷揮發(fā)性極強(qiáng)，在大量存在三氯甲烷的區(qū)域或使用三氯甲烷作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式三氯甲烷檢測報警儀，并落實人員管理，使三氯甲烷檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)。 （2）作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)。 （3）供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。 （4）重點檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、三氯甲烷檢測儀、報警器及排風(fēng)扇；在可能發(fā)生三氯甲烷中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。 （5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)，倉庫房溫度不超過35℃，相對濕度不超過85％。應(yīng)與堿類、鋁、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 （2）三氯甲烷儲罐區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。 （3）定期檢查三氯甲烷的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）三氯甲烷應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁與堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （3）輸送三氯甲烷溶液的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；三氯甲烷管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的三氯甲烷管道下面，不得修建與三氯甲烷管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；三氯甲烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。 滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋，收集于容器中。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離對于液體周圍至少為50m。如果為大量泄漏，在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。 |
第7篇 危險化學(xué)品氨安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
與空氣能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水腫。
理
化
特
性
常溫常壓下為無色氣體,有強(qiáng)烈的刺激性氣味。20℃、891kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時,體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03,熔點-77.7℃,沸點-33.5℃,氣體密度0.7708g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.59,相對密度(水=1)0.7(-33℃),臨界壓力11.40mpa,臨界溫度132.5℃,飽和蒸氣壓1013kpa(26℃),爆炸極限15%~30.2%(體積比),自燃溫度630℃,最大爆炸壓力0.580mpa。
主要用途:主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,能與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。
【活性反應(yīng)】
與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。
【健康危害】
對眼、呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀,支氣管炎或支氣管周圍炎,肺炎,重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮膚灼傷。
pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20; pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時,應(yīng)防止凍傷。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護(hù)措施:
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護(hù)裝置,并落實人員管理,使氨氣檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);
——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);
——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);
——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時,應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
(3)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。
(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
(3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方,并且通風(fēng)良好。
(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)槽車運(yùn)輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;防止陽光直射。
(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。
(4)輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;氨管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面,不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏,無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。
第8篇 異氰酸甲酯特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
劇毒液體,高度易燃、容易自聚,禁止噴水處理泄漏物或?qū)⑺畤娙肴萜鳌?/p>
理
化
特
性
帶有強(qiáng)烈氣味的無色液體,有催淚性。溶于水。分子量57.06,熔點 -80℃,沸點39.5℃,相對密度(水=1)0.96,相對蒸氣密度(空氣=1)1.42,飽和蒸氣壓54kpa (20℃),燃燒熱1126.1 kj/mol,閃點-7℃,引燃溫度535℃,爆炸極限5.3%~26%(體積比)。
主要用途:主要作為有機(jī)合成原料,用作農(nóng)藥西維因的中間體。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。
【活性反應(yīng)】
化學(xué)反應(yīng)性強(qiáng),易聚合,易吸濕。遇水、酸類或與有機(jī)物、氧化劑接觸,都可放出大量熱而引起劇烈燃燒,并放出有毒和易燃的二氧化硫。遇水或水蒸氣反應(yīng)放出有毒和易燃的氣體。
【健康危害】
吸入低濃度本品蒸氣或霧對呼吸道有刺激性;高濃度吸入可因支氣管和喉的炎癥、痙攣,嚴(yán)重的肺水腫而致死。蒸氣對眼有強(qiáng)烈的刺激性,引起流淚、角膜上皮水腫、角膜云翳。液態(tài)對皮膚有強(qiáng)烈的刺激性?？诜碳の改c道。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.05(皮);pc-stel
(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):0.08(皮)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,加強(qiáng)通風(fēng)。工作現(xiàn)場禁止吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具或自給式呼吸器,穿連衣式防毒衣,戴耐油橡膠手套。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、醇類、堿類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)避免與水接觸。本品與水會起激烈之失控反應(yīng),生成二氧化碳及甲胺氣體。
(2)本品燃燒時會產(chǎn)生氰化氫與氮氧化物等刺激性與毒性氣體,所以生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè),生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制操作溫度和壓力。在火災(zāi)熱輻射狀況下,靠火焰?zhèn)戎萜鞅谑┮运F冷卻,直至撲滅火災(zāi),但不要直接將水噴入容器內(nèi)。
(3)發(fā)生泄漏時,應(yīng)緊急封鎖隔離泄漏區(qū)四周300m范圍。小量泄漏時,由近而遠(yuǎn)逐一疏散下風(fēng)處2000m內(nèi)居民。大量泄漏時(大于十噸),緊急封鎖距離應(yīng)擴(kuò)大至四周1000m,疏散距離應(yīng)擴(kuò)大至5600m以上。視氣流狀況與氣云之?dāng)U散速率,疏散距離可擴(kuò)大至11000m。更大量泄漏(百噸以上),疏散距離應(yīng)再加倍。
(4)泄漏區(qū)域需進(jìn)行通風(fēng)換氣,再將其氣體導(dǎo)入氣體燃燒塔。
(5)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲存。儲存于陰涼、通風(fēng)的有毒氣體專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。
(2)與氧化劑、酸類、醇類、堿類、食用化學(xué)品等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
(3)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)應(yīng)采用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時,容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。
(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、醇類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。
(4)采用管道輸送時輸送管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
用二氧化碳、干粉、砂土滅火。禁止用水、泡沫、酸堿滅火器滅火。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離300m,下風(fēng)向疏散白天2000m、夜晚5300m;大量泄漏,初始隔離1000m,下風(fēng)向疏散白天11000m、夜晚11000m。
第9篇 一甲胺特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
極易燃?xì)怏w,強(qiáng)刺激性和腐蝕性,可致嚴(yán)重灼傷甚至死亡。
理
化
特
性
無色氣體,有似氨的氣味。易溶于水,溶于乙醇、乙醚等。分子量31.06,熔點 -93.5℃,沸點-6.8℃,相對密度(水=1)0.66,相對蒸氣密度(空氣=1)1.08,飽和蒸氣壓304kpa(20℃),燃燒熱1085.6kj/mol,臨界溫度157.6℃,臨界壓力7.614mpa,辛醇/水分配系數(shù)-0.57,閃點-10℃,引燃溫度430℃,爆炸極限4.9%~20.7%(體積比)。
主要用途:主要用于橡膠硫化促進(jìn)劑、染料、醫(yī)藥、殺蟲劑、表面活性劑的合成等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。氣體比空氣重,沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處,遇火源會著火回燃。
【健康危害】
本品具有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。吸入后,可引起咽喉炎、支氣管炎、支氣管肺炎,重者可致肺水腫、呼吸窘迫綜合征而死亡;極高濃度吸入引起聲門痙攣、喉水腫而很快窒息死亡?？芍潞粑雷苽ρ酆推つw有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性,可致嚴(yán)重灼傷?？诜芤嚎芍驴?、咽、食道灼傷。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):10。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備一甲胺應(yīng)急處置知識。
生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。提供安全沐浴和洗眼設(shè)備。穿防靜電工作服,帶橡膠手套?？諝庵谐瑯?biāo)時,必須佩帶自吸過濾式防毒面具(全面罩),緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩帶氧氣呼吸器或正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及設(shè)備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的儲罐。遠(yuǎn)離火種、熱源。儲罐溫度不宜超過30℃。保持容器密封。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)采用鋼瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝車輛行駛的右方;堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝、混運(yùn)。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用石灰粉吸收大量液體。用硫酸氫鈉(nahso4)中和。
作為一項緊急預(yù)防措施,氣體泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。液體泄漏隔離距離至少為50m。
第10篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——氯乙烯
特別警示
確認(rèn)人類致癌物；極易燃?xì)怏w；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。
理
化
特
性
無色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50，熔點-153.7℃，沸點-13.3℃，氣體密度2.15g/l，相對密度（水=1）0.91，相對蒸氣密度（空氣=1）2.2，臨界壓力5.57mpa，臨界溫度151.5℃，飽和蒸氣壓346.53kpa(25℃)，閃點-78℃，爆炸極限3.6%～31.0%（體積比），自燃溫度472℃，最大爆炸壓力0.666mpa。
主要用途：主要用作塑料原料及用于有機(jī)合成，也用作冷凍劑等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。
【活性反應(yīng)】
燃燒或無抑制時可發(fā)生劇烈聚合。
【健康危害】
經(jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi)，液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進(jìn)入人體。可致肝血管肉瘤。
急性中毒：主要為麻醉作用，嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭，甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。
慢性影響：表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化?？芍缕つw損害，少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3)：10。
iarc:確認(rèn)人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。
（2）氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。
（3）廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。
（2）貯存時應(yīng)注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
（3）注意防雷、防靜電：廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物；防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，靜電的接地電阻值不大于100ω。
（4）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲存室外墻的下部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）使用專用槽車運(yùn)輸，槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。
（3）氯乙烯管道輸送時，注意以下事項：
——氯乙烯管道輸送時，管道宜采用架空敷設(shè)，必要時可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)；
——氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；
——氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；
——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，防靜電的接地電阻值不大于100ω；
——氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；
——氯乙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向；
——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求；架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。液化氣體泄漏時穿防靜電、防寒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。
第11篇 磷化氫的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評論：更新日期：2015年06月25日
| 特別警示 | 劇毒氣體，暴露在空氣中能自燃。 |
| 理 化 特 性 | 無色，有類似大蒜氣味的氣體。不溶于熱水，微溶于冷水，溶于乙醇、乙醚。分子量34.04，熔點 -133℃，沸點-87.7℃，相對密度(水=1)0.8，相對蒸氣密度(空氣=1)1.17,飽和蒸氣壓53.32kpa(-98.3℃)，臨界溫度52℃，臨界壓力6.58mpa，閃點－88℃，引燃溫度100～150℃，爆炸極限1.8％～98％（體積比）。 主要用途：主要用于縮合催化劑，聚合引發(fā)劑及制備磷的有機(jī)化合物等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，具有強(qiáng)還原性。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。 【活性反應(yīng)】 暴露在空氣中能自燃。與氧接觸會爆炸，與鹵素接觸激烈反應(yīng)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。 【健康危害】 磷化氫主要損害神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心臟、腎臟及肝臟。急性輕度中毒，病人有頭痛、乏力、惡心、失眠、口渴、鼻咽發(fā)干、胸悶、咳嗽和低熱等；中度中毒，病人出現(xiàn)輕度意識障礙、呼吸困難、心肌損傷；重度中毒則出現(xiàn)昏迷、抽搐、肺水腫及明顯的心肌、肝臟及腎臟損害。 列入《劇毒化學(xué)品目錄》。 職業(yè)接觸限值：mac(最高容許濃度)(mg/m3):0.3。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 嚴(yán)加密閉，避免氣體泄漏到工作場所空氣中。工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。 安裝磷化氫濃度檢測報警裝置，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴導(dǎo)管式防毒面具，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。工作場所設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。 儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙，避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。磷化氫氣瓶裝卸和搬運(yùn)時，應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損，操作人員按照規(guī)定佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥，現(xiàn)場配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）產(chǎn)品生產(chǎn)和裝卸過程中應(yīng)密閉操作。 （2）嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。 【儲存安全】 （1） 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過 0℃。 （2）應(yīng)與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。采用鋼瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝向車輛行駛的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝、混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。 （3）輸送磷化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；磷化氫管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的磷化氫管道下面，不得修建與磷化氫管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；磷化氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離100m，下風(fēng)向疏散白天600m、夜晚2500m；大量泄漏，初始隔離800m，下風(fēng)向疏散白天4400m、夜晚8900m。 |
第12篇 危險化學(xué)品一氧化碳安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
極易燃?xì)怏w,有毒,吸入可因缺氧致死。
理
化
特
性
無色、無味、無臭氣體。微溶于水,溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01,熔點-205℃,沸點-191.4℃,氣體密度1.25g/l,相對密度(水=1)0.79,相對蒸氣密度(空氣=1)0.97,臨界壓力3.50mpa,臨界溫度-140.2℃,爆炸極限12%~74%(體積比),自燃溫度605℃,最大爆炸壓力0.720mpa。
主要用途:主要用于化學(xué)合成,如合成甲醇、光氣等,及用作精煉金屬的還原劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
【健康危害】
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力,輕度至中度意識障礙但無昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%;中度中毒者除上述癥狀外,意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷,但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯并發(fā)癥,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等,血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患意識障礙恢復(fù)后,約經(jīng) 2~60天的“假愈期”,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。
慢性影響:能否造成慢性中毒,是否對心血管有影響,無定論。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),20;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉隔離,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時,操作人員必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。
避免與強(qiáng)氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏的場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者,不宜從事一氧化碳作業(yè)。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)配備便攜式一氧化碳檢測儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測,并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,要求同時有2人以上操作,萬一發(fā)生意外,能及時互救,并派專人監(jiān)護(hù)。
(2)充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求,并按期檢測。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直曬。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃。
(2)禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲罐時應(yīng)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光暴曬。
(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時,立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
【滅火方法】
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。
第13篇 氯氣安全措施和事故應(yīng)急處置原則
1氯
| 特別警示 | 劇毒，吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危險。 |
| 理 化 特 性 | 常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kpa以上壓力時為液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量為70.91，熔點-101℃，沸點-34.5℃，氣體密度3.21g/l, 相對蒸氣密度（空氣＝1）2.5，相對密度（水＝1）1.41(20℃)，臨界壓力7.71mpa，臨界溫度144℃，飽和蒸氣壓673kpa(20℃)，log pow（辛醇/水分配系數(shù)） 0.85。 主要用途：用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試劑，也用作水處理過程的消毒劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲罐內(nèi)壓增大，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。 【活性反應(yīng)】 強(qiáng)氧化劑，與水反應(yīng)，生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應(yīng)生成次氯酸鹽和氯化物，可利用此反應(yīng)對氯氣進(jìn)行無害化處理。液氯與可燃物、還原劑接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。與汽油等石油產(chǎn)品、烴、氨、醚、松節(jié)油、醇、乙炔、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸烴基膦、鋁、銻、胂、鉍、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會導(dǎo)致燃燒、爆炸，釋放出有毒煙霧。潮濕環(huán)境下，嚴(yán)重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅。 【健康危害】 氯是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體，經(jīng)呼吸道吸入時，與呼吸道粘膜表面水分接觸，產(chǎn)生鹽酸、次氯酸，次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧，產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。 急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作，病人除有上述癥狀的加重外，還會出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴(yán)重窒息、昏迷或休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。 慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等。可引起牙齒酸蝕癥。 列入《劇毒化學(xué)品目錄》。 職業(yè)接觸限值：mac(最高容許濃度)(mg/m3):1。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，工作場所嚴(yán)禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作場所濃度超標(biāo)時，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。 液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。 避免與易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運(yùn)。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強(qiáng)度耐氯墊料，嚴(yán)禁使用橡膠墊。 （2）采用壓縮空氣充裝液氯時,空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時,只許用溫水加熱氣化器,不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。 （3）液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時排污，并且操作不當(dāng)，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。 （4）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。 （5）充裝量為50kg和100kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認(rèn)氣瓶內(nèi)無異物。 （6）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30℃，相對濕度不超過80％，防止陽光直射。 （2）應(yīng)與易（可）燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封，儲存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶儲存時，空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）對于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時處理鋼瓶漏氣，現(xiàn)場應(yīng)備應(yīng)急堵漏工具和個體防護(hù)用具。 （4）禁止將儲罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近，并遠(yuǎn)離頻繁出入處和緊急通道。 （5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？俊Ｏ募緫?yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。 （2）運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過江。 （3）汽車運(yùn)輸充裝量50kg及以上鋼瓶時,應(yīng)臥放，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，垛高不得超過2層且不得超過車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。車上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個體防護(hù)用品，押運(yùn)人員應(yīng)會使用。 （4）搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān) |
第14篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——一氧化碳
特別警示
極易燃?xì)怏w，有毒，吸入可因缺氧致死。
理
化
特
性
無色、無味、無臭氣體。微溶于水，溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01，熔點-205℃，沸點-191.4℃，氣體密度1.25g/l，相對密度(水=1)0.79，相對蒸氣密度(空氣=1)0.97，臨界壓力3.50mpa，臨界溫度-140.2℃，爆炸極限12%～74%（體積比），自燃溫度605℃，最大爆炸壓力0.720mpa。
主要用途：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
【健康危害】
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，輕度至中度意識障礙但無昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。部分患意識障礙恢復(fù)后，約經(jīng) 2～60天的“假愈期”，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。
慢性影響：能否造成慢性中毒，是否對心血管有影響，無定論。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),20;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉隔離，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時，操作人員必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。
避免與強(qiáng)氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏的場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者，不宜從事一氧化碳作業(yè)。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）配備便攜式一氧化碳檢測儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，要求同時有2人以上操作，萬一發(fā)生意外，能及時互救，并派專人監(jiān)護(hù)。
（2）充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直曬。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃。
（2）禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲罐時應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。
（3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
【滅火方法】
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。
第15篇 三氯化磷特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
劇毒液體,有腐蝕性;遇水猛烈分解,產(chǎn)生大量的熱和濃煙,甚至爆炸。
理
化
特
性
無色澄清的發(fā)煙液體。置于潮濕空氣中能水解成亞磷酸和氯化氫。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳和四氯化碳。分子量137.332,熔點-111.8℃,沸點74.2℃,相對密度(水=1)1.57,相對蒸氣密度(空氣=1)4.57,飽和蒸氣壓13.33kpa(21℃),折射率1.520(15.4℃)。
主要用途:主要用于制造有機(jī)磷化合物,也用作試劑等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
不燃。
【活性反應(yīng)】
遇水猛烈分解,產(chǎn)量大量的熱和濃煙,在潮濕空氣存在下對很多金屬有腐蝕性。
【健康危害】
急性中毒引起結(jié)膜炎、支氣管炎、肺炎和肺水腫。液體或較高濃度的氣體可引起皮膚灼傷,亦可造成嚴(yán)重眼損害,甚至失明。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),1;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3),2。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備三氯化磷應(yīng)急處置知識。
密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化,提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套?？赡芙佑|其蒸氣時,必須佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
避免與強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、水、酸類、醇類、鈉、鉀、金屬氧化物等接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時應(yīng)輕裝、輕卸,嚴(yán)防撞擊和包裝容器破損。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)開三氯化磷容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好,避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。
(2)三氯化磷生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項:
——必須穿戴好勞動保護(hù)用品;
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風(fēng)口,同時佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè);
——接觸高溫設(shè)備時要防止?fàn)C傷。
(3)凈化三氯化磷設(shè)備時注意以下事項:
——進(jìn)入塔器工作時,須穿戴好耐酸勞動保護(hù)用品及防毒面具,外面要有人監(jiān)護(hù);
——凡是電器、設(shè)備著火,不得用水滅火,應(yīng)用二氧化碳滅火器滅火;
——所有玻璃鋼設(shè)備、管線動火時必須做好防護(hù);
——當(dāng)容器內(nèi)有人時,嚴(yán)禁關(guān)閉上部或下部的任何一個人孔,以防止中毒。
(4)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(5)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,與堿類物品分開存放。
(2)貯存地點要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,儲罐要密封加蓋。在三氯化磷儲罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積,圍堰與地面作防腐處理。
(3)采用玻璃瓶包裝時,瓶塞(蓋)應(yīng)密封良好,并裝入相應(yīng)的鐵桶或牢固的木箱中;采用鐵桶包裝時,桶應(yīng)有螺絲口蓋、墊圈等封口件,配套完好;槽車包裝必須密封良好,并符合有關(guān)規(guī)定。
(4)每天不少于2次對各儲罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理,重大隱患要及時上報。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)雨天不宜運(yùn)輸。應(yīng)輕裝、輕卸,嚴(yán)防撞擊和包裝破損,有防雨、雪和防曬的措施。
(3)含有三氯化磷的物料管道避免與堿管伴行,嚴(yán)防泄漏。管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,無腐蝕癥狀者洗胃。忌服油類。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,立即用清潔棉花或布等吸去液體。用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。
滅火劑:干粉、二氧化碳、干燥砂土。禁止用水。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(如木材、紙、油等)接觸。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物,用潔凈的無火花工具收集泄漏物,置于一蓋子較松的塑料容器中,待處置。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
在陸地上泄漏時:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天200m、夜晚700m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天1500m、夜晚3000m。在水體中泄漏時:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚400m;大量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2800m。
