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第1篇 翻罐籠更換傳動(dòng)滾輪 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)滾輪
三、 施工時(shí)間:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動(dòng)閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動(dòng)滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動(dòng)滾輪更換后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線上,關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 武建鋒
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國(guó)
13、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第2篇 付井罐籠下放鋼軌鋼管的安全措施
為規(guī)范罐籠下放鋼軌(鋼管)秩序,保證鋼軌(鋼管)的順利下放,防止事故的發(fā)生,特制定如下安全防范措施:
一. 下放人員和施工單位
以施工隊(duì)為主,井運(yùn)隊(duì)、地運(yùn)隊(duì)為輔,機(jī)電隊(duì)機(jī)修組派人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及安裝鋼軌和鋼管,由四家聯(lián)合行動(dòng),安全科派人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
二. 下放步驟及安全措施
1. 先由機(jī)電隊(duì)機(jī)修工安裝好井架定滑輪(0.5t或1t),并吊掛好輔助動(dòng)滑輪,采用jh-8回柱絞車(chē)配直徑15.5mm鋼絲繩起吊鋼軌(鋼管),每鉤只準(zhǔn)起吊鋼軌3根、6寸以上鋼管1根、4寸以下鋼2根,嚴(yán)禁超掛,每起吊一根后,必須對(duì)起吊鋼絲繩和千斤繩進(jìn)行一次檢查。
2. 下放前機(jī)修工必須對(duì)提升鋼絲繩及jh-8回柱絞車(chē)鋼絲繩斷絲磨損情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,電工對(duì)各種保護(hù)裝置的動(dòng)作情況進(jìn)行檢查,并安裝好jh-8絞車(chē)的三按鈕和80n開(kāi)關(guān),且將按鈕移至罐籠出罐側(cè),檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況不得下放,罐籠底部要加一塊適當(dāng)面積厚6mm的鋼板,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)加工安裝。
3. 鋼軌運(yùn)送到進(jìn)口出車(chē)道卸車(chē)后,把進(jìn)口安全門(mén)提至上平臺(tái),并用直徑12.5mm鋼絲繩纏好安全門(mén),用不少于兩道繩卡卡住,繩卡必須緊固。然后把罐籠頂部放平至進(jìn)口軌道位置,打開(kāi)罐頂窗口,由機(jī)修工用鋼絲繩系好鋼軌或鋼管,不得少于兩道繩箍,鋼軌或鋼管從罐籠頂部下放至底部,只能緩慢下放,以免損傷罐籠。
4. 鋼軌或鋼管裝入罐籠期間,必須有人員時(shí)刻注意鋼軌(鋼管)下放情況,下部用麻繩導(dǎo)向,且只能站在罐籠旁邊,嚴(yán)禁站在罐籠內(nèi)或安全門(mén)下。
5. 鋼軌(鋼管)吊入罐籠內(nèi)后,鋼軌(鋼管)下部用麻繩綁緊系牢,上部不得少于三道繩箍,均勻系牢,鋼軌(鋼管)不得松散或擺動(dòng)。
6. 鋼軌(鋼管)下放每罐數(shù)量規(guī)定:22kg/m:9根,15kg/m:9根,10(8)寸鋼管2根、6寸鋼管子3根、4寸鋼管4根,3寸鋼管理6根、2寸鋼管10根、1寸鋼管12根。為保持罐籠下放平衡,罐籠的另一側(cè)必須配重(采用四個(gè)廢機(jī)車(chē)輪對(duì),由機(jī)電隊(duì)準(zhǔn)備好,平時(shí)存放在井口信號(hào)室附近,由信號(hào)工保管,如果丟失,由信號(hào)工賠償),以免摩損罐道木,另一罐籠內(nèi)喂一重車(chē)配重,使兩罐受力平衡。西罐放鋼軌(鋼管)時(shí),罐籠距底板250mm處需增設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易可靠便于裝拆的保險(xiǎn)檔,此項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)機(jī)修組在下放前完成。
7. 下放時(shí)由熟練的絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)工操作,且實(shí)行監(jiān)護(hù)制,下放速度不得超過(guò)3m/s,不得突然加減速,盡量平穩(wěn)下放。
8. 井底空車(chē)道要鋪設(shè)兩根鋼軌(鋼管),軌面相對(duì),用來(lái)拖動(dòng)軌道導(dǎo)向,拖動(dòng)鋼軌(鋼管)的麻繩長(zhǎng)度要保證下放時(shí)不致使鋼軌(鋼管)砸到操作者。
9. 罐籠下放到罐底距軌道200mm左右時(shí)即停車(chē),解散繩綁(操作者需系好保險(xiǎn)帶),然后用一麻繩套住鋼軌(鋼管)下端,順軌道拉出鋼軌(鋼管),此工作由有經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任,嚴(yán)防發(fā)生事故。
10. 井底必須有專(zhuān)人站崗,負(fù)責(zé)井底進(jìn)出道的警戒,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
11. 站在罐籠上作業(yè)的人員必須系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不系保險(xiǎn)帶站在罐頂上作業(yè)。
12. 由調(diào)度室統(tǒng)一組織和指揮,安全科 人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),施工人員施工前,必須進(jìn)行本措施的學(xué)習(xí)后方可進(jìn)行施工。
第3篇 副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案及安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康模闪⒁韵路缐嬙囼?yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。
一.試驗(yàn)項(xiàng)目:副立井罐籠防墜器試驗(yàn)
二.試驗(yàn)時(shí)間:2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗(yàn)地點(diǎn);副立井井口
三.防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu):
試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人:楊永福侯民泉
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:胡瑞清
技術(shù)負(fù)責(zé)人:王竹苗
安全負(fù)責(zé)人:徐培毅
參加試驗(yàn)人員:罐道維修組、絞維組
四.試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1.試驗(yàn)所需材料及配件
試驗(yàn)所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿(mǎn)木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實(shí)人:胡瑞清
試驗(yàn)所需配件:φ26吊環(huán)5件
落實(shí)人:王竹苗
試驗(yàn)所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實(shí)人:胡瑞清
2.試驗(yàn)前的檢查工作:
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn),緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器,每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車(chē)罐籠的重量相等。
準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。
五.主罐防墜試驗(yàn)方案
a?檢查性試驗(yàn):將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上,此時(shí)測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度與拉簧長(zhǎng)度,彈簧的行程不得超過(guò)其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。
b?靜負(fù)荷試驗(yàn)
將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷(xiāo)子,這時(shí),抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng),停罐后,在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車(chē)荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn),每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢,裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷(xiāo)子。
c?防墜器脫鉤試驗(yàn)
1.每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn):一次為空罐,一次為重罐。
2.與車(chē)房聯(lián)系拆除車(chē)房?jī)?nèi)提升容器過(guò)卷保護(hù)。
3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿(mǎn)木屑的麻袋。
4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷(xiāo)軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)(綁工程線),測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度,彈簧長(zhǎng)度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。
6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。
7.測(cè)量?jī)?nèi)容記錄入表。
8.罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過(guò)100mm。重罐試驗(yàn)時(shí),緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度,罐籠對(duì)井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí),緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng)為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的0.5倍以下??展拊囼?yàn)時(shí),罐籠對(duì)井架距離不大于120mm。
9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車(chē)推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。
10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷(xiāo)軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11.將罐籠提起,在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記,測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度,彈簧長(zhǎng)度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。
12.將吊環(huán)割斷后,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車(chē)房的過(guò)卷保護(hù),提起罐籠支上罐座,推出重車(chē)。
15.提起罐籠撤掉罐座,與車(chē)房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。
六.付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。
七.試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。
1.全部試驗(yàn)工作結(jié)束后,必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。
2.在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。
3.重新拉緊制動(dòng)繩,對(duì)防墜器進(jìn)行涂油。
八.試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄表
序號(hào) | 測(cè)量?jī)?nèi)容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
主罐 | 1 | 楔子露出長(zhǎng)度 | 5mm | 5mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 2 | 彈簧長(zhǎng)度 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 3 | 楔子與制動(dòng)繩標(biāo)記間距離 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 4 | 罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離 | <100 mm | <100 mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 5 | 制動(dòng)繩直徑 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 6 | 緩沖繩與井架標(biāo)記間距離 | <50 mm | <50 mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 7 | 罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
付罐 |
注:制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測(cè)量
上一頁(yè)12下一頁(yè)ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施
1.所有參加人員必須服從命令、聽(tīng)從指揮,按照試驗(yàn)安排時(shí)間,提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。
2.參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。
3.全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4.進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5.開(kāi)罐時(shí)要有專(zhuān)人聯(lián)系信號(hào),專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人監(jiān)視,絞車(chē)司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。
7.井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。
8.封閉井口時(shí),要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險(xiǎn)帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。
9.電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個(gè)滅火器。
10.井口和井底近井筒3米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。
11.工作期間嚴(yán)禁戲鬧,干與工作無(wú)關(guān)的事。
12.試驗(yàn)完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標(biāo)記,隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13.離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)要清點(diǎn)物品及工具,清理干凈現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。
14.檢修完畢后,要與車(chē)房聯(lián)系,將過(guò)卷保護(hù)復(fù)位后,要空罐試驗(yàn)2~3罐,確認(rèn)無(wú)誤后,方可載人載物。
測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:?jiǎn)挝唬簃m
測(cè)量?jī)?nèi)容 | 序號(hào) | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
楔子露出長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
付罐 | 東 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
彈簧長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
付罐 | 東 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離 | 主罐 | 東 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
付罐 | 東 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
制動(dòng)繩直徑 | 主罐 | 東 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
付罐 | 東 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
付罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 |
測(cè)量?jī)?nèi)容 | 序號(hào) | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
楔子露出長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
彈簧長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離 | 主罐 | 東 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
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付罐 | 東 | |||||||||
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制動(dòng)繩直徑 | 主罐 | 東 | ||||||||
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付罐 | 東 | |||||||||
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緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
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罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
付罐 |
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第4篇 翻罐籠更換內(nèi)護(hù)軌 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換內(nèi)護(hù)軌、上車(chē)沿護(hù)板
三、 施工時(shí)間:2022年3月8日06:00-12:00
四、 施工技術(shù)措施:
1、 施工前一天將所需各種材料及配件運(yùn)至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉(cāng)留整倉(cāng)煤。
2、 將重車(chē)線所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線上,關(guān)閉好外阻車(chē)器,清理好翻車(chē)機(jī)周?chē)s物及易燃、易爆物品。
3、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停翻罐籠和推車(chē)機(jī)電源并將相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉(zhuǎn)動(dòng)翻車(chē)機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度,且所有施工人員必須離開(kāi)翻罐籠0.5m以外。
4、 用氣割將舊內(nèi)護(hù)軌螺栓割掉,取出內(nèi)護(hù)軌,用氣割將內(nèi)護(hù)軌同翻車(chē)機(jī)工字鋼接合面找平。
5、 更換新內(nèi)護(hù)軌,用新螺栓將內(nèi)護(hù)軌及護(hù)軌墊筒上好,并用電焊將護(hù)軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。
6、 更換完內(nèi)護(hù)軌后,再拆除護(hù)車(chē)沿螺絲,取下舊護(hù)車(chē)沿,然后更換上新的護(hù)車(chē)沿上緊螺絲。
7、 更換完畢后,要試車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站,嚴(yán)禁施工期間有車(chē)輛進(jìn)入翻罐籠重車(chē)線,并在翻籠兩側(cè)鐵路適當(dāng)位置設(shè)置障礙。
2、 煤倉(cāng)內(nèi)要充分灑水,外阻車(chē)器要始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2022年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
4、 施工時(shí)需攀高作業(yè)及上下時(shí),必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。
5、 施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
6、 嚴(yán)禁雙重作業(yè)。
7、 施工負(fù)責(zé)人:李輝
8、 安全負(fù)責(zé)人:畢治清
9、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第5篇 翻罐籠推車(chē)機(jī)滑道安全措施
因翻罐籠推車(chē)機(jī)滑道使用時(shí)間長(zhǎng),磨損嚴(yán)重,需要更換新的推車(chē)機(jī)滑道,為保證施工過(guò)程安全順利進(jìn)行,特編制此措施。
一、施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠更換推車(chē)機(jī)滑道
三、施工時(shí)間:2011年4月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將更換推車(chē)機(jī)滑道用的兩根6米長(zhǎng)的24kg鐵路,及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,將推車(chē)機(jī)及翻車(chē)機(jī)電源停電并掛牌上鎖。
3、拆推車(chē)機(jī)繩及推車(chē)機(jī)滑座放置合適位置備用后,將推車(chē)機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開(kāi)。
4、將舊推車(chē)機(jī)滑道拆除并找平推車(chē)機(jī)滑道底座處底板,安裝新推車(chē)機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車(chē)線各種車(chē)輛放到空車(chē)線上,并在施工其前方40米處拉繩掛牌設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時(shí),要注意周?chē)藛T的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí),人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2011年3月26日編制的《井下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、施工負(fù)責(zé)人:苑仁華
7、安全負(fù)責(zé)人:李 輝
8、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第6篇 翻罐籠更換軸瓦施工安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
一、 施工內(nèi)容:更換主動(dòng)軸軸瓦。
二、 施工時(shí)間:2008年11月8日7:00-13:00
三、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至-70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
2. 用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。
3. 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開(kāi)下軸瓦適當(dāng)位置,更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。
4. 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對(duì)輪間隙,使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2-4mm.
5. 安裝完畢后,要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、 施工安全注意事項(xiàng):
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線。
2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4、 多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。
5、 施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。
6、 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。
7、 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人:侯智強(qiáng)
11、 施工負(fù)責(zé)人:邢金良
12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第7篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器抱抓框及其附件
三、 施工時(shí)間:2008年12月8日7:00——13:00點(diǎn)
四、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運(yùn)至工作現(xiàn)
放置合適位置,并使翻罐籠煤倉(cāng)留整倉(cāng)煤。
2、將翻罐籠重車(chē)線上各種車(chē)輛放到空車(chē)線上,并由施工負(fù)責(zé)人通知站長(zhǎng),嚴(yán)禁在施工期間不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,礦車(chē)進(jìn)入罐籠重車(chē)線。
3、 施工前,必須在罐籠重車(chē)線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。
4、 施工前安全負(fù)責(zé)人將推車(chē)機(jī)電源和翻車(chē)機(jī)電源停電。,并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車(chē)器時(shí),必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個(gè)。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場(chǎng),用三環(huán)載車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題
方可收工。
9、其他事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負(fù)責(zé)人:侯志強(qiáng)
11、施工負(fù)責(zé)人:邢金良
12、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第8篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉(cāng)內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時(shí)間:2011年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運(yùn)至矸石山翻罐籠合適地點(diǎn)放好。
2. 將翻罐籠重車(chē)線所有車(chē)輛全部放置空車(chē)線,關(guān)閉好外阻車(chē)器,清理周?chē)s物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車(chē)翻滿(mǎn)矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1. 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門(mén)口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2. 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
7. 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負(fù)責(zé)人:苑仁華
9. 施工負(fù)責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第9篇 翻罐籠更換推車(chē)機(jī)滑道安全措施
因翻罐籠外阻車(chē)器使用時(shí)間長(zhǎng),拉桿及肖孔磨損嚴(yán)重,螺絲松動(dòng),需要加固更換部分零部件,為保證施工過(guò)程安全順利進(jìn)行,特編制此措施。
一、施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠外阻車(chē)器更換部分零部件及燒焊加固
三、施工時(shí)間:2010年1月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將外阻車(chē)器更換及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車(chē)機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、拆推車(chē)機(jī)繩及推車(chē)機(jī)滑座放置合適位置備用后,將推車(chē)機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開(kāi)。
4、將舊推車(chē)機(jī)滑道拆除,安裝新推車(chē)機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車(chē)線各種車(chē)輛放到空車(chē)線上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時(shí),要注意周?chē)藛T的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí),人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、 施工負(fù)責(zé)人:苑仁華
2、 安全負(fù)責(zé)人:李 輝
3、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)考試本措施并簽字備查。
第10篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器抱抓框及附件安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器抱抓框及其附件
三、 施工時(shí)間:2008年12月8日7:00--13:00點(diǎn)
四、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運(yùn)至工作現(xiàn)
放置合適位置,并使翻罐籠煤倉(cāng)留整倉(cāng)煤。
2、將翻罐籠重車(chē)線上各種車(chē)輛放到空車(chē)線上,并由施工負(fù)責(zé)人通知站長(zhǎng),嚴(yán)禁在施工期間不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,礦車(chē)進(jìn)入罐籠重車(chē)線。
3、 施工前,必須在罐籠重車(chē)線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。
4、 施工前安全負(fù)責(zé)人將推車(chē)機(jī)電源和翻車(chē)機(jī)電源停電。,并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車(chē)器時(shí),必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個(gè)。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場(chǎng),用三環(huán)載車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題
方可收工。
9、其他事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負(fù)責(zé)人:侯志強(qiáng)
11、施工負(fù)責(zé)人:邢金良
12、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第11篇 更換副立井罐籠安全措施
一、組織機(jī)構(gòu):
組 長(zhǎng):高耀澤
副組長(zhǎng):徐興明
成 員:周玉奇 耿軍科 杜海山
二、施工方式:
1、拆舊罐籠。對(duì)罐籠有妨礙的導(dǎo)向繩套、井架固定物及安全門(mén)進(jìn)行拆卸,用鏟車(chē)將舊罐籠拉出。
2、把新罐籠、罐耳蓋、抓捕器拆下,把主繩樊形繩環(huán)裝上。
3、用鏟車(chē)移動(dòng)新罐籠至井口吊裝,安裝緊好繩卡,安裝好拆卸部位。
4、清理好副立井周?chē)磺泻妥鳂I(yè)無(wú)關(guān)的雜物。
5、準(zhǔn)備好各種工具和安全用具。
三、安全措施:
1、高耀澤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督安全指導(dǎo)工作。
2、徐興明負(fù)責(zé)組織人力和鏟車(chē)起運(yùn)作業(yè)。
3、耿軍科負(fù)責(zé)絞車(chē)信號(hào)和運(yùn)行提升。
4、周玉奇配合廠家人員拆卸、安裝、技術(shù)指導(dǎo)。
5、杜海山負(fù)責(zé)后勤和配合工作。
6、所有上井架人員必須佩帶安全帶和安全帽。
7、上邊有人工作,井架下嚴(yán)禁站人。
8、井口罐籠未安裝前,井口必須用工字鋼棚好。
9、對(duì)難拆卸需用電焊、氣焊割安裝的必須經(jīng)高耀澤批準(zhǔn)后運(yùn)行且現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,工作地點(diǎn)前后20米內(nèi)嚴(yán)禁存放可燃物,并有接通靜壓水池的供水管路,安排專(zhuān)人噴水,工作地點(diǎn)必須存放兩部滅火器。
10、耿軍科指揮罐籠緩慢提升,嚴(yán)格執(zhí)行“一停”、“二上”、“三下”的信號(hào)制度。
11、副立井底嚴(yán)禁作業(yè),撤出人員。
12、其它遵守《規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
13、安裝好罐籠后,制定出安全措施做罐籠脫鉤試驗(yàn)。
船礦2#煤井
2009年8月26日
第12篇 罐籠防墜器試驗(yàn)的安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2013年2月15日對(duì)我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn),為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:
1,成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組 長(zhǎng):姜海利
副組長(zhǎng):徐振全 姜余 劉杰
現(xiàn)場(chǎng)指揮:王海龍
2,試驗(yàn)開(kāi)始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對(duì)絞車(chē)的機(jī)械裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3,試驗(yàn)開(kāi)始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對(duì)脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
4,脫鉤試驗(yàn)前,必須先做松繩試驗(yàn),檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
5,試驗(yàn)開(kāi)始前,對(duì)井上、下通訊系統(tǒng),信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。
6,脫鉤試驗(yàn)前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒(méi)有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。
7,脫鉤試驗(yàn)前,解除深度指示器及井架上的過(guò)卷開(kāi)關(guān),將罐籠提升,用5根8米長(zhǎng)11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。
8,全部試驗(yàn)過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號(hào)施令。
9,對(duì)脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。
10,試驗(yàn)完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過(guò)卷開(kāi)關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運(yùn)一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。
赤峰建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司
2013年 2月15日
第13篇 _副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動(dòng)組織:
施工時(shí)間:2022年1月31日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體。恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車(chē)緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過(guò)程中瓦檢員不得離開(kāi)工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。
8、絞車(chē)司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽(tīng)清信號(hào)認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第14篇 罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施
罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施
根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對(duì)使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)的規(guī)定,結(jié)合我項(xiàng)目部運(yùn)行實(shí)際情況,對(duì)罐籠防墜器進(jìn)行脫鉤安全試驗(yàn),特制定以下措施。
一、試驗(yàn)時(shí)間
---------年--------月----------日
二、試驗(yàn)地點(diǎn)
井口
三、試驗(yàn)小組成員
組長(zhǎng):-------
副組長(zhǎng):-------
成員:---------
四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、試驗(yàn)前確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。
五、試驗(yàn)方法
空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺(tái)上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷(xiāo)子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺(tái)上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺(tái)將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動(dòng)作,罐籠靜止時(shí),量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。
六、安全措施
1所有工作人員必須持證上崗。
2操作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。
3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。
4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專(zhuān)人看守,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
5試驗(yàn)完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真檢查無(wú)誤,試運(yùn)行一次后,方可正常提升。
第15篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固 安全措施
一、 施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉(cāng)內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時(shí)間:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運(yùn)至矸石山翻罐籠合適地點(diǎn)放好。
2. 將翻罐籠重車(chē)線所有車(chē)輛全部放置空車(chē)線,關(guān)閉好外阻車(chē)器,清理周?chē)s物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車(chē)翻滿(mǎn)矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1. 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門(mén)口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2. 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
7. 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負(fù)責(zé)人:苑仁華
9. 施工負(fù)責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。