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第1篇 翻罐籠更換內(nèi)護(hù)軌 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換內(nèi)護(hù)軌、上車(chē)沿護(hù)板
三、 施工時(shí)間:2022年3月8日06:00-12:00
四、 施工技術(shù)措施:
1、 施工前一天將所需各種材料及配件運(yùn)至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉(cāng)留整倉(cāng)煤。
2、 將重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上,關(guān)閉好外阻車(chē)器,清理好翻車(chē)機(jī)周?chē)s物及易燃、易爆物品。
3、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停翻罐籠和推車(chē)機(jī)電源并將相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉(zhuǎn)動(dòng)翻車(chē)機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度,且所有施工人員必須離開(kāi)翻罐籠0.5m以外。
4、 用氣割將舊內(nèi)護(hù)軌螺栓割掉,取出內(nèi)護(hù)軌,用氣割將內(nèi)護(hù)軌同翻車(chē)機(jī)工字鋼接合面找平。
5、 更換新內(nèi)護(hù)軌,用新螺栓將內(nèi)護(hù)軌及護(hù)軌墊筒上好,并用電焊將護(hù)軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。
6、 更換完內(nèi)護(hù)軌后,再拆除護(hù)車(chē)沿螺絲,取下舊護(hù)車(chē)沿,然后更換上新的護(hù)車(chē)沿上緊螺絲。
7、 更換完畢后,要試車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站,嚴(yán)禁施工期間有車(chē)輛進(jìn)入翻罐籠重車(chē)線(xiàn),并在翻籠兩側(cè)鐵路適當(dāng)位置設(shè)置障礙。
2、 煤倉(cāng)內(nèi)要充分灑水,外阻車(chē)器要始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2022年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
4、 施工時(shí)需攀高作業(yè)及上下時(shí),必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。
5、 施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
6、 嚴(yán)禁雙重作業(yè)。
7、 施工負(fù)責(zé)人:李輝
8、 安全負(fù)責(zé)人:畢治清
9、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第2篇 地面矸石山翻罐籠更換軸瓦 施工安全措施
一、施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠二、施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)軸軸瓦、從動(dòng)軸軸瓦三、施工時(shí)間:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步驟:1.施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至矸石山翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。2.用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。3.拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開(kāi)下軸瓦適當(dāng)位置,更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。用同樣的方法更換從動(dòng)輪軸瓦。4.拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對(duì)輪間隙,使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2-4mm.5.安裝完畢后,要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。五、施工安全注意事項(xiàng):1.施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線(xiàn),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)或哨洞子。2.施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3.人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。4.多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。5.施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。6.施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。7.使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線(xiàn)及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2009-7-27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。8.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。9.其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.安全負(fù)責(zé)人:史兆偉11.施工負(fù)責(zé)人:張連友所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第3篇 翻罐籠更換傳動(dòng)滾輪安全措施
一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：更換傳動(dòng)滾輪
三、 施工時(shí)間：2007年6月8日7：00－13：00
四、 施工步驟：
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)，放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動(dòng)閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除，將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn)，封死葫蘆小鏈。然后用6×19－12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦，將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出，更換軸瓦后再將新傳動(dòng)滾輪吊入，安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動(dòng)滾輪更換后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2～4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下，放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi)，安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后，重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng)：
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上，關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌，嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求，葫蘆必須靈敏可靠，嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19－12.5㎜鋼絲繩制作，鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象，且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電，氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè)，吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致，嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、 施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī)，施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖，并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 武建鋒
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 參加人員： 韓勇、馬士海、張啟軍、武建國(guó)
13、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第4篇 主井天輪、罐籠更換安全措施
安全技術(shù)措施
(一)天輪
天輪安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
各參加安裝單位 的負(fù)責(zé)人必須到安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮，并做到心中有數(shù)。
安裝前，各單位組織好人員 ，確保安裝人數(shù)。
安裝前，各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的天輪和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
檢查天輪繩槽深度是否符合要求，確保其襯墊無(wú)損壞。
檢查輪轂、主軸，確保其在視覺(jué)外觀(guān)下無(wú)損壞。
檢查天輪軸承與軸架之間的潤(rùn)滑，需要時(shí)可添加潤(rùn)滑油脂。
檢查鑄鋼有無(wú)裂縫，輪槽是否平滑。
在安裝的過(guò)程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。
機(jī)電隊(duì)必須對(duì)絞車(chē)信號(hào)、絞車(chē)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換， 以保證絞車(chē)性能良好，運(yùn)行平穩(wěn)。
起吊用的鋼絲繩必選選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2.天輪的搬運(yùn)、起吊、安裝。
現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。
在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。
起吊時(shí)，須再次檢查吊車(chē)吊鉤及其它起吊工具及鋼絲繩，確保栓吊鋼絲繩及吊鉤牢固可靠。嚴(yán)防起吊過(guò)程中出現(xiàn)脫鉤、斷繩，確保吊掛一次成功。
起吊過(guò)程中，起吊臂下直徑20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
起吊開(kāi)始時(shí)，確保各項(xiàng)工作完好，并要清理天輪平臺(tái)上的雜物，為起吊工作做好準(zhǔn)備。
清理雜物時(shí)，必須派專(zhuān)人看守 主井口兩巷道進(jìn)出口，確保井口兩側(cè)巷道 無(wú)人穿行。
天輪底部必須用木板棚嚴(yán)，防止有人以及其他雜物墜落。天輪安裝完畢，需要拆除木板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防木板掉落至下方巷道處和井筒里。
天輪起吊過(guò)程中，其在空中的行徑路線(xiàn)下方半徑10m的危險(xiǎn)區(qū)域須拉警戒線(xiàn)，或派專(zhuān)人看守，嚴(yán)防不相關(guān)人員逗留及穿行該危險(xiǎn)區(qū)域。
天輪吊掛到指定的位置時(shí)必須有木枕等緩沖裝置，防止天輪解吊時(shí)磕碰。
如需人員在天輪平臺(tái)對(duì)吊放天輪位置進(jìn)行牽引時(shí)，該人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離天輪的既定地點(diǎn)1.5米以上。
在天輪的起吊及安裝過(guò)程中，確保天輪下方井口無(wú)人通過(guò)，必要時(shí)須在主井巷道出入口設(shè)置專(zhuān)人看守。
需要懸空作業(yè)時(shí)，若懸空點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必須使用安全帶。
在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，須確保井底車(chē)場(chǎng)及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè)。并在開(kāi)始安裝前須確保井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來(lái)。
當(dāng)天輪吊掛至指定位置進(jìn)行安裝時(shí)，須再次確保主井升降地點(diǎn)無(wú)人通過(guò)，可懸掛警示牌，拉警戒線(xiàn)，必要時(shí)可在安裝期間派專(zhuān)人看守。
各施工人員嚴(yán)禁向主井巷道及井筒里丟甩雜物。
3.天輪安裝完后的試運(yùn)行
在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中，確保井底車(chē)場(chǎng)及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來(lái)。
機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。
確保天輪各處需潤(rùn)滑處潤(rùn)滑良好。
天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)移位現(xiàn)象。
天輪主軸與支撐架焊接牢固。保證天輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)較大顫抖，能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
確保天輪的中心線(xiàn)與滾筒的中心線(xiàn)平行，使其在同一水平面上。
確保鋼絲繩在天輪繩槽中滑行時(shí)較為穩(wěn)固，無(wú)彈出現(xiàn)象。
待罐籠安裝完畢后，在較小的速度下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，派專(zhuān)人觀(guān)察天輪運(yùn)行是否正常。如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。
當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀(guān)察天輪是否運(yùn)行正常如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。
天輪在試驗(yàn)的過(guò)程中，天輪和滾筒之間的鋼絲繩附近5米內(nèi)嚴(yán)禁有人，如需有人觀(guān)察天輪的運(yùn)行狀況，須在天輪后方（北方），且距天輪至少1.5米。
系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要及時(shí)通知主井口及其附近、井底車(chē)場(chǎng)及其附近的工作人員。
(二).罐籠
1. 罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮，做到心中有數(shù)。
安裝前，確保人員及工具到位。
安裝前，各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
罐籠、主體板架連接是否牢固。
罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。
擋車(chē)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，分合方便。
罐籠內(nèi)裝置齊全。
軌道間距符合要求，焊接牢固，道位置合適。
在安裝的過(guò)程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。
機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車(chē)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換，并保證絞車(chē)能良好運(yùn)行。
若需使用鋼絲繩，鋼絲繩必選選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2.舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車(chē)場(chǎng)及其附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若不能離開(kāi)井底車(chē)場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。
現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。
待天輪安裝完畢后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
主井井口處每個(gè)單井筒南北方向至少要放好四根工字鋼，且擺放平穩(wěn)、牢固，東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無(wú)滑動(dòng)，工字鋼最短要超出井口邊沿1.2m。
需要高空作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必須使用安全帶且安全帶必須完好，使用前須進(jìn)行檢查。
在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。
用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固，銜頭兩端插接不低于30cm。
井口運(yùn)輸人員必須配合，聽(tīng)從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號(hào)調(diào)一致。
保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠。
罐籠運(yùn)輸過(guò)程中保證其無(wú)較大磕碰。
罐籠在平移過(guò)程中必須平穩(wěn)，不可歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
罐籠可運(yùn)輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。
起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動(dòng)靈活，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
3.罐籠的試運(yùn)行
在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中，確保井底車(chē)場(chǎng)及附近工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。
機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。
試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固，無(wú)松動(dòng)等。
待罐籠安裝完畢后，在較小的速度下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，觀(guān)察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中是否正常。如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。
通知絞車(chē)工以較小的速度下放罐籠，檢查罐籠在下放的過(guò)程中有無(wú)卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
人員向下觀(guān)察罐籠的運(yùn)行情況時(shí)，必須佩帶安全帶。
當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀(guān)察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如若不正常，立即停止試驗(yàn)，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后方能運(yùn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要及時(shí)通知主井口及其附近、井底車(chē)場(chǎng)及其附近的工作人員。
（三）．地面電氣焊安全措施
機(jī)電車(chē)間、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)地面的天輪、主井筒的罐籠更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過(guò)程中的安全，依據(jù)實(shí)際情況，特制訂本安全措施，工作中須予以執(zhí)行。
電氣焊人員必須由專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁操作。
電氣焊前通知安檢部門(mén)，安監(jiān)部門(mén)派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
電氣焊前，清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器，1kg的沙袋10只。
電焊機(jī)的接線(xiàn)須符合接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線(xiàn)裝置，嚴(yán)禁有明接頭。
電焊機(jī)必須完好，焊把線(xiàn)嚴(yán)禁有破口，否則不允許使用。
氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
電氣焊過(guò)程中出現(xiàn)火情，立即停止作業(yè)，并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。
電氣焊完成后，對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫，并派專(zhuān)人監(jiān)督1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
電氣焊過(guò)程中，安檢員要進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督，嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
第5篇 主井天輪罐籠更換安全措施
安全技術(shù)措施
(一)天輪
天輪安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
各參加安裝單位 的負(fù)責(zé)人必須到安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。
安裝前,各單位組織好人員 ,確保安裝人數(shù)。
安裝前,各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的天輪和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
檢查天輪繩槽深度是否符合要求,確保其襯墊無(wú)損壞。
檢查輪轂、主軸,確保其在視覺(jué)外觀(guān)下無(wú)損壞。
檢查天輪軸承與軸架之間的潤(rùn)滑,需要時(shí)可添加潤(rùn)滑油脂。
檢查鑄鋼有無(wú)裂縫,輪槽是否平滑。
在安裝的過(guò)程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。
機(jī)電隊(duì)必須對(duì)絞車(chē)信號(hào)、絞車(chē)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換, 以保證絞車(chē)性能良好,運(yùn)行平穩(wěn)。
起吊用的鋼絲繩必選選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2.天輪的搬運(yùn)、起吊、安裝。
現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。
在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。
起吊時(shí),須再次檢查吊車(chē)吊鉤及其它起吊工具及鋼絲繩,確保栓吊鋼絲繩及吊鉤牢固可靠。嚴(yán)防起吊過(guò)程中出現(xiàn)脫鉤、斷繩,確保吊掛一次成功。
起吊過(guò)程中,起吊臂下直徑20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
起吊開(kāi)始時(shí),確保各項(xiàng)工作完好,并要清理天輪平臺(tái)上的雜物,為起吊工作做好準(zhǔn)備。
清理雜物時(shí),必須派專(zhuān)人看守 主井口兩巷道進(jìn)出口,確保井口兩側(cè)巷道 無(wú)人穿行。
天輪底部必須用木板棚嚴(yán),防止有人以及其他雜物墜落。天輪安裝完畢,需要拆除木板時(shí),應(yīng)嚴(yán)防木板掉落至下方巷道處和井筒里。
天輪起吊過(guò)程中,其在空中的行徑路線(xiàn)下方半徑10m的危險(xiǎn)區(qū)域須拉警戒線(xiàn),或派專(zhuān)人看守,嚴(yán)防不相關(guān)人員逗留及穿行該危險(xiǎn)區(qū)域。
天輪吊掛到指定的位置時(shí)必須有木枕等緩沖裝置,防止天輪解吊時(shí)磕碰。
如需人員在天輪平臺(tái)對(duì)吊放天輪位置進(jìn)行牽引時(shí),該人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離天輪的既定地點(diǎn)1.5米以上。
在天輪的起吊及安裝過(guò)程中,確保天輪下方井口無(wú)人通過(guò),必要時(shí)須在主井巷道出入口設(shè)置專(zhuān)人看守。
需要懸空作業(yè)時(shí),若懸空點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶。
在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,須確保井底車(chē)場(chǎng)及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè)。并在開(kāi)始安裝前須確保井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來(lái)。
當(dāng)天輪吊掛至指定位置進(jìn)行安裝時(shí),須再次確保主井升降地點(diǎn)無(wú)人通過(guò),可懸掛警示牌,拉警戒線(xiàn),必要時(shí)可在安裝期間派專(zhuān)人看守。
各施工人員嚴(yán)禁向主井巷道及井筒里丟甩雜物。
3.天輪安裝完后的試運(yùn)行
在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中,確保井底車(chē)場(chǎng)及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來(lái)。
機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。
確保天輪各處需潤(rùn)滑處潤(rùn)滑良好。
天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)移位現(xiàn)象。
天輪主軸與支撐架焊接牢固。保證天輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)較大顫抖,能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
確保天輪的中心線(xiàn)與滾筒的中心線(xiàn)平行,使其在同一水平面上。
確保鋼絲繩在天輪繩槽中滑行時(shí)較為穩(wěn)固,無(wú)彈出現(xiàn)象。
待罐籠安裝完畢后,在較小的速度下,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),派專(zhuān)人觀(guān)察天輪運(yùn)行是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。
當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀(guān)察天輪是否運(yùn)行正常如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。
天輪在試驗(yàn)的過(guò)程中,天輪和滾筒之間的鋼絲繩附近5米內(nèi)嚴(yán)禁有人,如需有人觀(guān)察天輪的運(yùn)行狀況,須在天輪后方(北方),且距天輪至少1.5米。
系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要及時(shí)通知主井口及其附近、井底車(chē)場(chǎng)及其附近的工作人員。
(二).罐籠
1. 罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,做到心中有數(shù)。
安裝前,確保人員及工具到位。
安裝前,各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
罐籠、主體板架連接是否牢固。
罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。
擋車(chē)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,分合方便。
罐籠內(nèi)裝置齊全。
軌道間距符合要求,焊接牢固,道位置合適。
在安裝的過(guò)程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。
機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車(chē)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換,并保證絞車(chē)能良好運(yùn)行。
若需使用鋼絲繩,鋼絲繩必選選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2.舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,確保井底車(chē)場(chǎng)及其附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè),并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若不能離開(kāi)井底車(chē)場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。
現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。
待天輪安裝完畢后,才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
主井井口處每個(gè)單井筒南北方向至少要放好四根工字鋼,且擺放平穩(wěn)、牢固,東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無(wú)滑動(dòng),工字鋼最短要超出井口邊沿1.2m。
需要高空作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶且安全帶必須完好,使用前須進(jìn)行檢查。
在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。
用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固,銜頭兩端插接不低于30cm。
井口運(yùn)輸人員必須配合,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人員調(diào)配,號(hào)調(diào)一致。
保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后,才能安裝新罐籠。
罐籠運(yùn)輸過(guò)程中保證其無(wú)較大磕碰。
罐籠在平移過(guò)程中必須平穩(wěn),不可歪斜,兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
罐籠可運(yùn)輸至井口,在指定位置立起后,再調(diào)整位置。
起吊用的倒鏈要提前檢查,確保其扭動(dòng)靈活,下放平穩(wěn),吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固,嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
3.罐籠的試運(yùn)行
在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中,確保井底車(chē)場(chǎng)及附近工作人員知曉主井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車(chē)場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車(chē)場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。
機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。
試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固,無(wú)松動(dòng)等。
待罐籠安裝完畢后,在較小的速度下,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),觀(guān)察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。
通知絞車(chē)工以較小的速度下放罐籠,檢查罐籠在下放的過(guò)程中有無(wú)卡堵等現(xiàn)象,晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩,嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
人員向下觀(guān)察罐籠的運(yùn)行情況時(shí),必須佩帶安全帶。
當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀(guān)察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,如若不正常,立即停止試驗(yàn),將罐籠恢復(fù)至原位,重新檢查后方能運(yùn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要及時(shí)通知主井口及其附近、井底車(chē)場(chǎng)及其附近的工作人員。
(三).地面電氣焊安全措施
機(jī)電車(chē)間、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)地面的天輪、主井筒的罐籠更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過(guò)程中的安全,依據(jù)實(shí)際情況,特制訂本安全措施,工作中須予以執(zhí)行。
電氣焊人員必須由專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁操作。
電氣焊前通知安檢部門(mén),安監(jiān)部門(mén)派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
電氣焊前,清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器,1kg的沙袋10只。
電焊機(jī)的接線(xiàn)須符合接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線(xiàn)裝置,嚴(yán)禁有明接頭。
電焊機(jī)必須完好,焊把線(xiàn)嚴(yán)禁有破口,否則不允許使用。
氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
電氣焊過(guò)程中出現(xiàn)火情,立即停止作業(yè),并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。
電氣焊完成后,對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫,并派專(zhuān)人監(jiān)督1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
電氣焊過(guò)程中,安檢員要進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督,嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
第6篇 _翻罐籠更換軸瓦施工安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
一、 施工內(nèi)容:更換主動(dòng)軸軸瓦。
二、 施工時(shí)間:2008年11月8日7:00-13:00
三、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至-70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
2. 用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。
3. 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開(kāi)下軸瓦適當(dāng)位置,更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。
4. 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對(duì)輪間隙,使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2-4mm.
5. 安裝完畢后,要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、 施工安全注意事項(xiàng):
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線(xiàn)。
2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4、 多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。
5、 施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。
6、 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。
7、 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線(xiàn)及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
9、其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負(fù)責(zé)人:侯智強(qiáng)
11、施工負(fù)責(zé)人:邢金良
12、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第7篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器抱抓框及其附件安全措施
一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：-70翻罐籠更換內(nèi)阻車(chē)器抱抓框及其附件
三、 施工時(shí)間：2008年12月8日7：00--13：00點(diǎn)
四、 施工安全注意事項(xiàng)：
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運(yùn)至工作現(xiàn)
放置合適位置，并使翻罐籠煤倉(cāng)留整倉(cāng)煤。
2、將翻罐籠重車(chē)線(xiàn)上各種車(chē)輛放到空車(chē)線(xiàn)上，并由施工負(fù)責(zé)人通知站長(zhǎng)，嚴(yán)禁在施工期間不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，礦車(chē)進(jìn)入罐籠重車(chē)線(xiàn)。
3、 施工前，必須在罐籠重車(chē)線(xiàn)入口處拉繩、掛牌，且施工有人站崗。
4、 施工前安全負(fù)責(zé)人將推車(chē)機(jī)電源和翻車(chē)機(jī)電源停電。，并掛牌上鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車(chē)器時(shí)，必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩，且插花長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩的20倍，使用繩卡不能少于3個(gè)。所用葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試，嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時(shí)，電氣焊所用把子線(xiàn)及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場(chǎng)，用三環(huán)載車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無(wú)問(wèn)題
方可收工。
9、其他事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負(fù)責(zé)人：侯志強(qiáng)
11、施工負(fù)責(zé)人：邢金良
12、所有參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字備查。
第8篇 翻罐籠更換軸瓦施工安全措施
一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠
一、 施工內(nèi)容：更換主動(dòng)軸軸瓦。
二、 施工時(shí)間：2008年11月8日7：00－13：00
三、 施工步驟：
1． 施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至－70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。
2． 用5噸葫蘆掛在起重梁上，將翻罐籠滾圈吊起至合適位置，然后封死葫蘆小鏈，再用6×19－15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。
3． 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦，將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開(kāi)下軸瓦適當(dāng)位置，更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。
4． 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上，重新調(diào)整對(duì)輪間隙，使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2－4mm.
5． 安裝完畢后，要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、 施工安全注意事項(xiàng)：
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌，施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線(xiàn)。
2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4、 多人抬物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試，嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。
5、 施工所用鋼絲繩套，必須用新鋼絲繩制作，不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象，且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。
6、 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。
7、 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線(xiàn)及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人:侯智強(qiáng)
11、 施工負(fù)責(zé)人:邢金良
12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第9篇 _翻罐籠更換底橫梁安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換底橫梁
三、 施工時(shí)間:2009年10月3日7:00-18:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。
2、 將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,然后拆除軸枕座。
4、 將制動(dòng)滑板和三角架拆除。
5、 割除舊槽鋼后焊接好新槽鋼。
6、 將三角架、制動(dòng)滑板、軸枕座用螺栓固定好,再把傳動(dòng)滾輪安裝好。
7、 傳動(dòng)滾輪安裝后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。
8、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi)。
9、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上,關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年9月25日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 李輝
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第10篇 翻罐籠更換底橫梁安全措施
一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：更換底橫梁
三、 施工時(shí)間：2009年10月3日7：00－18：00
四、 施工步驟：
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)，放置合適位置。
2、 將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn)，封死葫蘆小鏈。然后用6×19－12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦，將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出，然后拆除軸枕座。
4、 將制動(dòng)滑板和三角架拆除。
5、 割除舊槽鋼后焊接好新槽鋼。
6、 將三角架、制動(dòng)滑板、軸枕座用螺栓固定好，再把傳動(dòng)滾輪安裝好。
7、 傳動(dòng)滾輪安裝后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2～4㎜。
8、 將滾圈緩慢松下，放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi)。
9、 安裝完畢后，重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng)：
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上，關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌，嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求，葫蘆必須靈敏可靠，嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19－12.5㎜鋼絲繩制作，鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象，且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年9月25日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電，氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè)，吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致，嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、 施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī)，施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖，并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 李輝
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第11篇 翻罐籠更換傳動(dòng)滾輪 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)滾輪
三、 施工時(shí)間:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動(dòng)閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動(dòng)滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動(dòng)滾輪更換后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上,關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 武建鋒
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國(guó)
13、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第12篇 _翻罐籠更換推車(chē)機(jī)滑道安全措施
因翻罐籠外阻車(chē)器使用時(shí)間長(zhǎng),拉桿及肖孔磨損嚴(yán)重,螺絲松動(dòng),需要加固更換部分零部件,為保證施工過(guò)程安全順利進(jìn)行,特編制此措施。
一、施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠外阻車(chē)器更換部分零部件及燒焊加固
三、施工時(shí)間:2010年1月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將外阻車(chē)器更換及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車(chē)機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、拆推車(chē)機(jī)繩及推車(chē)機(jī)滑座放置合適位置備用后,將推車(chē)機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開(kāi)。
4、將舊推車(chē)機(jī)滑道拆除,安裝新推車(chē)機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車(chē)線(xiàn)各種車(chē)輛放到空車(chē)線(xiàn)上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時(shí),要注意周?chē)藛T的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí),人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、 施工負(fù)責(zé)人:苑仁華
2、 安全負(fù)責(zé)人:李 輝
3、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)考試本措施并簽字備查。
第13篇 翻罐籠更換底橫梁 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換底橫梁
三、 施工時(shí)間:2009年10月3日7:00-18:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。
2、 將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,然后拆除軸枕座。
4、 將制動(dòng)滑板和三角架拆除。
5、 割除舊槽鋼后焊接好新槽鋼。
6、 將三角架、制動(dòng)滑板、軸枕座用螺栓固定好,再把傳動(dòng)滾輪安裝好。
7、 傳動(dòng)滾輪安裝后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。
8、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi)。
9、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上,關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年9月25日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 李輝
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第14篇 翻罐籠更換推車(chē)機(jī)滑道 安全措施
因翻罐籠外阻車(chē)器使用時(shí)間長(zhǎng),拉桿及肖孔磨損嚴(yán)重,螺絲松動(dòng),需要加固更換部分零部件,為保證施工過(guò)程安全順利進(jìn)行,特編制此措施。
一、施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠外阻車(chē)器更換部分零部件及燒焊加固
三、施工時(shí)間:2010年1月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將外阻車(chē)器更換及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車(chē)機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、拆推車(chē)機(jī)繩及推車(chē)機(jī)滑座放置合適位置備用后,將推車(chē)機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開(kāi)。
4、將舊推車(chē)機(jī)滑道拆除,安裝新推車(chē)機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車(chē)線(xiàn)各種車(chē)輛放到空車(chē)線(xiàn)上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時(shí),要注意周?chē)藛T的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí),人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、 施工負(fù)責(zé)人:苑仁華
2、 安全負(fù)責(zé)人:李 輝
3、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)考試本措施并簽字備查。
第15篇 _翻罐籠更換傳動(dòng)滾輪安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)滾輪
三、 施工時(shí)間:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動(dòng)閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。
3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動(dòng)滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動(dòng)滾輪更換后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車(chē)線(xiàn)所有車(chē)輛全部放到空車(chē)線(xiàn)上,關(guān)閉好阻車(chē)器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車(chē)輛進(jìn)入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線(xiàn)不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負(fù)責(zé)人: 武建鋒
11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)
12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國(guó)
13、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
