- 目錄
第1篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù) 安全措施
雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時(shí)間較長,巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴(yán)重,本次啟封將對其進(jìn)行沿空護(hù)巷重新修復(fù),為修復(fù)期間安全施工,特?cái)M技安措施如下:
一、主扇風(fēng)機(jī)修復(fù)后,啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察主斜井進(jìn)風(fēng)流是否暢通,并測試進(jìn)回風(fēng)量是否達(dá)到要求。
二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時(shí)仍要進(jìn)行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄,應(yīng)修復(fù)的工作量。
三、考慮材料、殘?jiān)倪M(jìn)出,先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)(且工人是順風(fēng)操作,逆風(fēng)對操作者不利)直至風(fēng)井口。
四、在修復(fù)平巷段,修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段,以便材料、殘?jiān)\(yùn)輸,在修復(fù)上山時(shí),垮冒不嚴(yán)重地段在修復(fù)段的前方嚴(yán)禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。
五、架設(shè)支護(hù)材料時(shí),一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護(hù)嚴(yán)實(shí),接頂受力。
六、在修復(fù)各項(xiàng)工作中,必須堅(jiān)持經(jīng)常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時(shí)關(guān)矸支柱以策安全,找矸時(shí),下方嚴(yán)禁有人。若垮冒嚴(yán)重,則分段由上往下逐段修復(fù)。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護(hù)巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。
八、巷道修復(fù)好后,清理完浮煤浮矸,安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。
九、修復(fù)期間,將人行梯步一并完善。
十、修護(hù)期間,各工種嚴(yán)格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第2篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù)安全措施
雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時(shí)間較長，巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴(yán)重，本次啟封將對其進(jìn)行沿空護(hù)巷重新修復(fù)，為修復(fù)期間安全施工，特?cái)M技安措施如下：
一、主扇風(fēng)機(jī)修復(fù)后，啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察主斜井進(jìn)風(fēng)流是否暢通，并測試進(jìn)回風(fēng)量是否達(dá)到要求。
二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況，檢查時(shí)仍要進(jìn)行敲邦問頂工作，檢查至主水倉段，并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄，應(yīng)修復(fù)的工作量。
三、考慮材料、殘?jiān)倪M(jìn)出，先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)（且工人是順風(fēng)操作，逆風(fēng)對操作者不利）直至風(fēng)井口。
四、在修復(fù)平巷段，修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段，以便材料、殘?jiān)\(yùn)輸，在修復(fù)上山時(shí)，垮冒不嚴(yán)重地段在修復(fù)段的前方嚴(yán)禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。
五、架設(shè)支護(hù)材料時(shí)，一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺，以利安全操作，空邦空頂處，必須背護(hù)嚴(yán)實(shí)，接頂受力。
六、在修復(fù)各項(xiàng)工作中，必須堅(jiān)持經(jīng)常性的敲邦問頂工作，找掉松懸浮矸，為防止大面積抽冒，必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時(shí)關(guān)矸支柱以策安全，找矸時(shí)，下方嚴(yán)禁有人。若垮冒嚴(yán)重，則分段由上往下逐段修復(fù)。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護(hù)巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。
八、巷道修復(fù)好后，清理完浮煤浮矸，安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng)，排水系統(tǒng)。
九、修復(fù)期間，將人行梯步一并完善。
十、修護(hù)期間，各工種嚴(yán)格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第3篇 西翼輔運(yùn)下山巷道修復(fù) 技術(shù)安全措施
一、工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊(duì)對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段進(jìn)行巷道修復(fù),為確保工程質(zhì)量和施工安全,特制定此措施,相關(guān)施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打,打設(shè)錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。
2、對部分巷道進(jìn)行刷幫,刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準(zhǔn),刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進(jìn)行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。
3、刷幫時(shí),幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時(shí)吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。
4、嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。
三、技術(shù)安全措施:
1、施工前,組織相關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)(簽字)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內(nèi)進(jìn)行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。
3、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度及時(shí)找掉浮矸懸煤。
4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運(yùn)走,嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后,運(yùn)至1304回風(fēng)順槽進(jìn)入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時(shí),根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。
7、刷幫時(shí)所用的各種工具,設(shè)備、管路必須加以保護(hù)嚴(yán)禁損壞。
8、補(bǔ)打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。
9、打眼前必須進(jìn)行“敲幫問頂”并及時(shí)找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。
10、打眼時(shí)嚴(yán)格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量,確保錨桿的角度、強(qiáng)度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時(shí),施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機(jī)并站穩(wěn),防止錨桿鉆機(jī)傾倒碰人或損壞錨桿鉆機(jī)?，F(xiàn)場設(shè)專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點(diǎn)如需搭設(shè)臨時(shí)腳手架,腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時(shí)必須佩戴安全帶。
13、如煤質(zhì)過硬,風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。
14、打眼時(shí),掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內(nèi)。
16、嚴(yán)格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時(shí),要控制好藥量,每個(gè)炮眼使用半卷藥,放震動(dòng)炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃批領(lǐng)雷管、炸藥;運(yùn)送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運(yùn),避免沖撞和擠壓;到達(dá)工作地點(diǎn)將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護(hù)較好,避開機(jī)電設(shè)備的地點(diǎn);剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時(shí)送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時(shí)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時(shí),裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護(hù)較好,避開機(jī)電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點(diǎn)進(jìn)行。
22、放炮線的使用,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動(dòng)力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導(dǎo)電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個(gè),且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
23、裝藥時(shí),用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴(yán)禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離,以防放炮產(chǎn)生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴(yán)禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結(jié)成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時(shí),放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護(hù)較好且有隱體保護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。
28、每次放炮前必須由當(dāng)班組長指定專人,設(shè)好警戒,禁止行人進(jìn)入放炮警戒區(qū)域內(nèi),警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負(fù)責(zé)親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達(dá)放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。
29、放炮時(shí),警戒線范圍外人員必須在幫頂支護(hù)較好的安全地點(diǎn)躲避。
30、瞎炮處理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
31、放炮過程中,對周圍的管線進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
32、其它未盡事宜,將嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 西翼輔運(yùn)下山巷道修復(fù)技術(shù) 安全措施
一、工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊(duì)對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段進(jìn)行巷道修復(fù),為確保工程質(zhì)量和施工安全,特制定此措施,相關(guān)施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打,打設(shè)錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。
2、對部分巷道進(jìn)行刷幫,刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準(zhǔn),刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進(jìn)行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。
3、刷幫時(shí),幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時(shí)吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。
4、嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。
三、技術(shù)安全措施:
1、施工前,組織相關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)(簽字)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內(nèi)進(jìn)行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。
3、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度及時(shí)找掉浮矸懸煤。
4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運(yùn)走,嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后,運(yùn)至1304回風(fēng)順槽進(jìn)入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時(shí),根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。
7、刷幫時(shí)所用的各種工具,設(shè)備、管路必須加以保護(hù)嚴(yán)禁損壞。
8、補(bǔ)打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。
9、打眼前必須進(jìn)行“敲幫問頂”并及時(shí)找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。
10、打眼時(shí)嚴(yán)格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量,確保錨桿的角度、強(qiáng)度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時(shí),施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機(jī)并站穩(wěn),防止錨桿鉆機(jī)傾倒碰人或損壞錨桿鉆機(jī)?，F(xiàn)場設(shè)專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點(diǎn)如需搭設(shè)臨時(shí)腳手架,腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時(shí)必須佩戴安全帶。
13、如煤質(zhì)過硬,風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。
14、打眼時(shí),掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內(nèi)。
16、嚴(yán)格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時(shí),要控制好藥量,每個(gè)炮眼使用半卷藥,放震動(dòng)炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃批領(lǐng)雷管、炸藥;運(yùn)送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運(yùn),避免沖撞和擠壓;到達(dá)工作地點(diǎn)將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護(hù)較好,避開機(jī)電設(shè)備的地點(diǎn);剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時(shí)送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時(shí)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時(shí),裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護(hù)較好,避開機(jī)電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點(diǎn)進(jìn)行。
22、放炮線的使用,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動(dòng)力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導(dǎo)電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個(gè),且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
23、裝藥時(shí),用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴(yán)禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離,以防放炮產(chǎn)生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴(yán)禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結(jié)成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時(shí),放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護(hù)較好且有隱體保護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。
28、每次放炮前必須由當(dāng)班組長指定專人,設(shè)好警戒,禁止行人進(jìn)入放炮警戒區(qū)域內(nèi),警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負(fù)責(zé)親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達(dá)放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。
29、放炮時(shí),警戒線范圍外人員必須在幫頂支護(hù)較好的安全地點(diǎn)躲避。
30、瞎炮處理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
31、放炮過程中,對周圍的管線進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
32、其它未盡事宜,將嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù)安全措施模版
雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時(shí)間較長,巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴(yán)重,本次啟封將對其進(jìn)行沿空護(hù)巷重新修復(fù),為修復(fù)期間安全施工,特?cái)M技安措施如下:
一、主扇風(fēng)機(jī)修復(fù)后,啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察主斜井進(jìn)風(fēng)流是否暢通,并測試進(jìn)回風(fēng)量是否達(dá)到要求。
二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時(shí)仍要進(jìn)行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄,應(yīng)修復(fù)的工作量。
三、考慮材料、殘?jiān)倪M(jìn)出,先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)(且工人是順風(fēng)操作,逆風(fēng)對操作者不利)直至風(fēng)井口。
四、在修復(fù)平巷段,修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段,以便材料、殘?jiān)\(yùn)輸,在修復(fù)上山時(shí),垮冒不嚴(yán)重地段在修復(fù)段的前方嚴(yán)禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。
五、架設(shè)支護(hù)材料時(shí),一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護(hù)嚴(yán)實(shí),接頂受力。
六、在修復(fù)各項(xiàng)工作中,必須堅(jiān)持經(jīng)常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時(shí)關(guān)矸支柱以策安全,找矸時(shí),下方嚴(yán)禁有人。若垮冒嚴(yán)重,則分段由上往下逐段修復(fù)。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護(hù)巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。
八、巷道修復(fù)好后,清理完浮煤浮矸,安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。
九、修復(fù)期間,將人行梯步一并完善。
十、修護(hù)期間,各工種嚴(yán)格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第6篇 西翼輔運(yùn)下山巷道修復(fù)技術(shù)安全措施
一、?工程概述：
根據(jù)礦方要求，安排我隊(duì)對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段進(jìn)行巷道修復(fù)，為確保工程質(zhì)量和施工安全，特制定此措施，相關(guān)施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、?施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、對西翼輔運(yùn)下山未噴漿段失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打，打設(shè)錨桿規(guī)格：22×2400mm,間排距：900mm×800mm。
2、對部分巷道進(jìn)行刷幫，刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準(zhǔn)，刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進(jìn)行施工，刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m，刷幫平均厚度1.2m，刷幫從肩窩刷至底板，使用4.3m鋼帶梁，刷幫總長度約130m。
3、刷幫時(shí)，幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時(shí)吊掛，起吊錨桿3m一根，待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛，下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛，電纜鉤2m一根。
4、嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理，施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊，且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。
三、技術(shù)安全措施：
1、施工前，組織相關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)（簽字）措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內(nèi)進(jìn)行徹底的隱患排查，確保安全后，方可施工。
3、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度及時(shí)找掉浮矸懸煤。
4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠，不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運(yùn)走，嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后，運(yùn)至1304回風(fēng)順槽進(jìn)入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬，采取從上往下刷，防止片幫傷人。
7、刷幫時(shí)所用的各種工具，設(shè)備、管路必須加以保護(hù)嚴(yán)禁損壞。
8、補(bǔ)打錨桿，打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。
9、打眼前必須進(jìn)行“敲幫問頂”并及時(shí)找掉懸矸浮煤，確保安全后方可施工。
10、打眼時(shí)嚴(yán)格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量，確保錨桿的角度、強(qiáng)度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時(shí)，施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機(jī)并站穩(wěn)，防止錨桿鉆機(jī)傾倒碰人或損壞錨桿鉆機(jī)?，F(xiàn)場設(shè)專人觀察，以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點(diǎn)如需搭設(shè)臨時(shí)腳手架，腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時(shí)必須佩戴安全帶。
13、如煤質(zhì)過硬，風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮，打眼前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤，做到先檢查，后工作，不安全不工作。
14、打眼時(shí)，掌握好炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼間排距在300㎜～500㎜之間，炮眼深度不小于600mm,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度，使眼底落在同一平面內(nèi)。
16、嚴(yán)格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼，必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時(shí)，要控制好藥量，每個(gè)炮眼使用半卷藥，放震動(dòng)炮，輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任，并持證方可上崗操作，放炮工作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃批領(lǐng)雷管、炸藥；運(yùn)送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運(yùn)，避免沖撞和擠壓；到達(dá)工作地點(diǎn)將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi)，并加鎖保管，鑰匙由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁亂扔亂放；炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護(hù)較好，避開機(jī)電設(shè)備的地點(diǎn)；剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時(shí)送交藥庫，不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時(shí)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹簽扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部；同時(shí)，裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護(hù)較好，避開機(jī)電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點(diǎn)進(jìn)行。
22、放炮線的使用，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定，放炮線與動(dòng)力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫，并不得與任何導(dǎo)電體接觸；放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象，接頭不得超過兩個(gè)，且必須用絕緣膠布包裹好；爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
23、裝藥時(shí)，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥，放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴(yán)禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接，兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離，以防放炮產(chǎn)生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作，嚴(yán)禁一人聯(lián)線另一人放炮；放炮前后，放炮線必須扭結(jié)成短路，放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮時(shí)，放炮線必須扯夠放炮安全距離，不小于100m，放炮員要在幫頂支護(hù)較好且有隱體保護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。
28、每次放炮前必須由當(dāng)班組長指定專人，設(shè)好警戒，禁止行人進(jìn)入放炮警戒區(qū)域內(nèi)，警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后，由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮，放炮完畢由班組長負(fù)責(zé)親自撤除警戒人，否則，任何人不得隨意下達(dá)放炮命令放炮和自行解除警戒，警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。
29、放炮時(shí)，警戒線范圍外人員必須在幫頂支護(hù)較好的安全地點(diǎn)躲避。
30、瞎炮處理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行：一、由于連線不良造成的瞎炮，可以重新連線放炮；二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；四、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
31、放炮過程中，對周圍的管線進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。
32、其它未盡事宜，將嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
