塑機安全操作6篇

第1篇 注塑機安全操作注意事項

1.每一個操作員工必須時刻增強安全意識，要熟悉、了解注塑機操作盤上個開關按鈕功能作用，并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。

2.發(fā)現(xiàn)工藝或設備異常且當場不能處理時，必須及時上報車間管理人員，或請相關專業(yè)人員進行維修和處理。

3.嚴禁在模具和安全門開啟的情況下，操作座進動作沖擊定模，每次操作必須及時開啟和關閉安全防護門。

4.在機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將頭、手伸入鎖模機構中，嚴禁撤除注塑機的安全門和相關安全保險設置。

5.在維修機臺和模具時應關閉機器馬達和相對應得電源，并做好防護措施。

河南九合實業(yè)有限公司宣

第2篇 注塑機 安全操作注意事項

1.每一個操作員工必須時刻增強安全意識,要熟悉、了解注塑機操作盤上個開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。

2.發(fā)現(xiàn)工藝或設備異常且當場不能處理時,必須及時上報車間管理人員,或請相關專業(yè)人員進行維修和處理。

3.嚴禁在模具和安全門開啟的情況下,操作座進動作沖擊定模,每次操作必須及時開啟和關閉安全防護門。

4.在機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將頭、手伸入鎖模機構中,嚴禁撤除注塑機的安全門和相關安全保險設置。

5.在維修機臺和模具時應關閉機器馬達和相對應得電源,并做好防護措施。

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第3篇 注塑機安全操作規(guī)范

目的：為預防意外事故發(fā)生，提高工作效率，保證安全操作及生產(chǎn)。

范圍：注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內(nèi)容：

1、機器操作時，禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上，不允許在機器與機器之間放置雜物，需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器，禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路，改變可能會引起事故或損壞機器，不準機器帶病運行，如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續(xù)操作機器，或用不正常維修（用膠紙、布條綁扎行程開關等）方法操作機器。

機器操作時，不要打開前后安全門；不允許兩人同時操作一臺機器；不準在機臺出現(xiàn)故障且正在維修的過程中操作機器；不準將頭伸到模腔內(nèi)取塑膠件或燒牙等。

5、切實執(zhí)行操作規(guī)程，按照銘牌或警告牌的規(guī)定操作；檢修電路時，必須先切斷電源；更換零件、上模具時必須停掉油泵；更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時，應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在e端，接地線按規(guī)定可靠連接并加牢固。

7、機器內(nèi)液壓油為易然品，切勿將火焰靠近機器，檢修任何漏油故障前，必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作；嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料，并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時，必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時，特別是生產(chǎn)pa、pom、pbt、pc等高溫料，須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作，以防膠料濺出燒傷。

11、在調(diào)整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置，一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時，前安全門一定要打開，并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調(diào)節(jié)好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置（包括電器、液壓和機械安全設備），特別是機械安全保險桿的調(diào)節(jié)是否調(diào)好，每天必須安排檢驗、維護和保養(yǎng)。

以上規(guī)程，操作人員必須嚴格遵，并依照安全操作規(guī)程工作。

第4篇 注塑機 安全操作規(guī)則

注塑機安全操作規(guī)則

文件編號

版次

a/1

發(fā)行日期

2022-9-10

目的:在操作及使用注塑機時,安全培訓合格,理解,掌握,正確遵守操作說明技能. 為了預防意外事幫發(fā)生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強公司現(xiàn)場管理規(guī)范化.

操

作

說

明

方

法

1.機器在運轉(zhuǎn)時,禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機器移動部位,不能在機器之間放置現(xiàn)在不使用的物品或雜物.

2.正常運轉(zhuǎn)中禁止移開防護罩或安全裝置而操作機器,禁止在機臺上面或后面各危險部位取塑膠件.

3.不得擅自拆裝安全裝置,移開松動會引起電控失靈,碰撞損壞機器造成意外事故發(fā)生,不能在機器帶故障中運行,如:行程電阻開關失靈,安全門檔塊松脫,電控系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混亂等危險情況下繼續(xù)操作使用。

4.機器在全自動運轉(zhuǎn)時,不要將身體每個部位伸入模腔中操作時間太長,如:打開前后安全門伸入模腔內(nèi)觀察,燒牙等危險操作行為,進行此操作時必須按手動控制和關閉油泵電機,停止機器運轉(zhuǎn).

5.在調(diào)裝模具時,嚴格檢查掉車和掉環(huán)是否安全可靠地掉穩(wěn)模具,嚴禁垂直站立在模具下方,必須把模具安全穩(wěn)固在機器前后模板間平行運轉(zhuǎn),再用螺絲把模具壓緊在機器模板間時,一定要把油泵電機停止轉(zhuǎn)動。

6.嚴禁溫度未達到安全設定值時進行射膠和儲料動作,嚴禁高速高壓清除料筒內(nèi)膠料,并將射嘴移開模具表面,以防濺出物料燒傷。

7.機器運轉(zhuǎn)中禁止攀爬機臺,加料時要有鐵梯靠穩(wěn)機臺,然后走上樓梯把料倒進料筒蓋好。必要時一定要關閉馬達,按下手動狀態(tài),加料完成后方可繼續(xù)開機作業(yè)。

8.機器液壓油屬易燃物品,切勿將火源靠近,檢查液壓系統(tǒng)時務必將油泵電機停止再進行,機器油溫切勿過高,一般在35~45攝氏度之間.

9.每日開機時都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機械安全設備).

10.每日務必安排檢查,維護和保養(yǎng),加以記錄,保養(yǎng)者需簽名確認,加入的液壓油和潤滑油都必須是清潔無雜物.

11.切實執(zhí)行操作規(guī)程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時,必須先切斷電源,更換零件,安全穩(wěn)固,另檢查接地線連接在e端,特別在機器運轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生漏電,油路爆開,短路等危險源時立即把機臺總電源關閉停止后再進行維修.

批準

審核

編寫

日期

2022-9-10

第5篇 注塑機作業(yè)安全操作規(guī)范

目的:為預防意外事故發(fā)生,提高工作效率,保證安全操作及生產(chǎn)。

范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內(nèi)容:

1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續(xù)操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。

機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現(xiàn)故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內(nèi)取塑膠件或燒牙等。

5、切實執(zhí)行操作規(guī)程,按照銘牌或警告牌的規(guī)定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在e端,接地線按規(guī)定可靠連接并加牢固。

7、機器內(nèi)液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時,特別是生產(chǎn)pa、pom、pbt、pc等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。

11、在調(diào)整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調(diào)節(jié)好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調(diào)節(jié)是否調(diào)好,每天必須安排檢驗、維護和保養(yǎng)。

以上規(guī)程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規(guī)程工作。

第6篇 注塑機安全操作規(guī)則

注塑機安全操作規(guī)則

文件編號

版次

a/1

發(fā)行日期

2013-9-10

目的:在操作及使用注塑機時,安全培訓合格,理解,掌握,正確遵守操作說明技能. 為了預防意外事幫發(fā)生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強公司現(xiàn)場管理規(guī)范化.

操

作

說

明

方

法

1.機器在運轉(zhuǎn)時,禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機器移動部位,不能在機器之間放置現(xiàn)在不使用的物品或雜物.

2.正常運轉(zhuǎn)中禁止移開防護罩或安全裝置而操作機器,禁止在機臺上面或后面各危險部位取塑膠件.

3.不得擅自拆裝安全裝置,移開松動會引起電控失靈,碰撞損壞機器造成意外事故發(fā)生，不能在機器帶故障中運行，如：行程電阻開關失靈，安全門檔塊松脫，電控系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混亂等危險情況下繼續(xù)操作使用。

4.機器在全自動運轉(zhuǎn)時,不要將身體每個部位伸入模腔中操作時間太長,如:打開前后安全門伸入模腔內(nèi)觀察,燒牙等危險操作行為,進行此操作時必須按手動控制和關閉油泵電機,停止機器運轉(zhuǎn).

5.在調(diào)裝模具時,嚴格檢查掉車和掉環(huán)是否安全可靠地掉穩(wěn)模具,嚴禁垂直站立在模具下方，必須把模具安全穩(wěn)固在機器前后模板間平行運轉(zhuǎn),再用螺絲把模具壓緊在機器模板間時，一定要把油泵電機停止轉(zhuǎn)動。

6.嚴禁溫度未達到安全設定值時進行射膠和儲料動作，嚴禁高速高壓清除料筒內(nèi)膠料，并將射嘴移開模具表面，以防濺出物料燒傷。

7.機器運轉(zhuǎn)中禁止攀爬機臺，加料時要有鐵梯靠穩(wěn)機臺，然后走上樓梯把料倒進料筒蓋好。必要時一定要關閉馬達，按下手動狀態(tài)，加料完成后方可繼續(xù)開機作業(yè)。

8.機器液壓油屬易燃物品，切勿將火源靠近,檢查液壓系統(tǒng)時務必將油泵電機停止再進行,機器油溫切勿過高,一般在35~45攝氏度之間.

9.每日開機時都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機械安全設備).

10.每日務必安排檢查,維護和保養(yǎng),加以記錄,保養(yǎng)者需簽名確認,加入的液壓油和潤滑油都必須是清潔無雜物.

11.切實執(zhí)行操作規(guī)程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時,必須先切斷電源,更換零件,安全穩(wěn)固,另檢查接地線連接在e端,特別在機器運轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生漏電,油路爆開,短路等危險源時立即把機臺總電源關閉停止后再進行維修.

批準

審核

編寫

日期

2013-9-10