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指揮安全操作10篇

發(fā)布時(shí)間:2022-11-23 19:45:03 查看人數(shù):91

指揮安全操作

第1篇 指揮信號(hào)工的安全操作和注意事項(xiàng)

1. 打夯機(jī),電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣和又重絕緣,并裝有漏電保護(hù)裝置,夯機(jī)操作開關(guān),必須使用定向開關(guān),保證動(dòng)插座,手柄必須加裝絕緣材料,整套夯機(jī)的檢查線路,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

2. 夯機(jī)操作應(yīng)由工人實(shí)施(一人操作夯機(jī),一人順理電線操作人員,必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

3. 操作夯機(jī)者,應(yīng)先根據(jù)工作要求,確定打夯路線,應(yīng)直線作業(yè)。不準(zhǔn)強(qiáng)行推進(jìn),按壓手柄,強(qiáng)行猛拐彎,或不扶把,托機(jī)自由作業(yè)等現(xiàn)象。

4. 線路與夯機(jī)應(yīng)有3-4m的余量,發(fā)現(xiàn)電線纏繞破裂應(yīng)急時(shí)截?cái)嚯娫?,停止作業(yè)。

5. 夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人,多臺(tái)夯機(jī)作業(yè)時(shí)間距不得少于5m,縱列向間距不得低于10m。

6. 不得打凍土.硬土,堅(jiān)硬破碎的雜土,以及一邊偏硬,一邊偏軟的土質(zhì),注意夯機(jī)的平穩(wěn)狀態(tài),以免翻倒。

7. 保持機(jī)內(nèi)整潔,堆入托盤內(nèi)的余土雜物,應(yīng)及時(shí)清除。

8. 在運(yùn)行中不準(zhǔn)修理,和清理,應(yīng)停電操作。

9. 夯完作業(yè)后,應(yīng)切斷電源盤好電線,綁住夯頭,資回庫房,杜絕違章作業(yè),否則后果責(zé)任一切自負(fù)。

第2篇 信號(hào)指揮(掛勾)工安全操作要求規(guī)定

(1)信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。安全帽、安全帶指揮旗、口哨備齊并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。

(2)熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢音響信號(hào)的交底。

(3)了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位置,其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。

(4)檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。

(5)檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況,有達(dá)“鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”情況之一時(shí),必須立即更換。尚未達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),又有嚴(yán)重磨損時(shí),必須降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

(6)起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接,不準(zhǔn)使用卡子??捎每ㄗ舆B接處,使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

(7)使用吊具、吊索附件等時(shí),其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求,使用方法正確。

(8)檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。

(9)檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè),不準(zhǔn)湊合。

(10)吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。

吊運(yùn)裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作未結(jié)束時(shí),不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。

(11)旗旅順、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合,下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。

(12)信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到,上下信號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。

信號(hào)指揮站位要有利于保護(hù)自身的安全。不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避、易受意外傷害、無保護(hù)措施的墻頂?shù)任kU(xiǎn)部位。

(13)起吊離地20~30cm,應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭、變形、鉤掛不牢、吊索受力不均、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛、其他起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。

(14)吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再起吊。

(15)吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障,重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

(16)嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí),其距離不準(zhǔn)小于50cm。

(17)吊鉤上升時(shí),吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。

(18)起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應(yīng)有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要保護(hù)1m的安全距離。

(19)群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機(jī)間的安全距離:兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5m,防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。

(20)吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物時(shí),必須使用卡環(huán)或?qū)S玫陌踩蹙?保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。

(21)嚴(yán)禁吊物越過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí),應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。

(22)塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重。必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),要認(rèn)真制定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)裝作業(yè)。

(23)堅(jiān)持抵制違章作業(yè)指令,堅(jiān)持“十不吊”,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。

第3篇 信號(hào)指揮掛勾工安全操作要求及規(guī)定

(1)信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。安全帽、安全帶指揮旗、口哨備齊并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。

(2)熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢音響信號(hào)的交底。

(3)了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位置,其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。

(4)檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。

(5)檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況,有達(dá)“鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”情況之一時(shí),必須立即更換。尚未達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),又有嚴(yán)重磨損時(shí),必須降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

(6)起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接,不準(zhǔn)使用卡子。可用卡子連接處,使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

(7)使用吊具、吊索附件等時(shí),其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求,使用方法正確。

(8)檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。

(9)檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè),不準(zhǔn)湊合。

(10)吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。

吊運(yùn)裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作未結(jié)束時(shí),不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。

(11)旗旅順、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合,下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。

(12)信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到,上下信號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。

信號(hào)指揮站位要有利于保護(hù)自身的安全。不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避、易受意外傷害、無保護(hù)措施的墻頂?shù)任kU(xiǎn)部位。

(13)起吊離地20~30cm,應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭、變形、鉤掛不牢、吊索受力不均、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛、其他起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。

(14)吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再起吊。

(15)吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障,重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

(16)嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí),其距離不準(zhǔn)小于50cm。

(17)吊鉤上升時(shí),吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。

(18)起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應(yīng)有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要保護(hù)1m的安全距離。

(19)群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機(jī)間的安全距離:兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5m,防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。

(20)吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物時(shí),必須使用卡環(huán)或?qū)S玫陌踩蹙?,保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。

(21)嚴(yán)禁吊物越過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí),應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。

(22)塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重。必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),要認(rèn)真制定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)裝作業(yè)。

(23)堅(jiān)持抵制違章作業(yè)指令,堅(jiān)持“十不吊”,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。

第4篇 吊車安全操作指揮員注意事項(xiàng)

一、起重機(jī)

1、起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

2、嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、靈敏可靠,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。

4、起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),離溝渠、基坑應(yīng)保持必要的安全距離;

5、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

6、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時(shí)進(jìn)行,將已經(jīng)伸出的臂桿縮回,并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥;作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

9、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

10、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí),必須將吊臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表:

輸電線路電壓

1千伏以下

1~20千伏

35~110千伏

154千伏

220千伏

允許與輸電線路的最近距離

1.5米

2米

4米

5米

6米

11、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。

12、起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí),卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

13、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

14、起重機(jī)行駛前,必須收回臂桿,吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口和不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù);行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

15、起重機(jī)在工作時(shí),作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。

16、停工或休息時(shí),不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

17、起重作業(yè)完畢,吊臂應(yīng)全部縮回、放妥,掛好吊鉤,并將所有控制手柄放至中位。

二、指揮人員

1、指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

2、吊車安全操作的指揮手勢要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。

3、起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4、在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

5、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

第5篇 某吊車安全操作指揮員注意事項(xiàng)

一、起重機(jī)

1、起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

2、嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、靈敏可靠,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。

4、起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),離溝渠、基坑應(yīng)保持必要的安全距離;

5、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

6、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時(shí)進(jìn)行,將已經(jīng)伸出的臂桿縮回,并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥;作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

9、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

10、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí),必須將吊臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表:

輸電線路電壓

1千伏以下

1~20千伏

35~110千伏

154千伏

220千伏

允許與輸電線路的最近距離

1.5米

2米

4米

5米

6米

11、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。

12、起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí),卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

13、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

14、起重機(jī)行駛前,必須收回臂桿,吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口和不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù);行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

15、起重機(jī)在工作時(shí),作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。

16、停工或休息時(shí),不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

17、起重作業(yè)完畢,吊臂應(yīng)全部縮回、放妥,掛好吊鉤,并將所有控制手柄放至中位。

二、指揮人員

1、指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

2、吊車安全操作的指揮手勢要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。

3、起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4、在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

5、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

第6篇 指揮信號(hào)工安全操作注意事項(xiàng)

1. 打夯機(jī),電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣和又重絕緣,并裝有漏電保護(hù)裝置,夯機(jī)操作開關(guān),必須使用定向開關(guān),保證動(dòng)插座,手柄必須加裝絕緣材料,整套夯機(jī)的檢查線路,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

2. 夯機(jī)操作應(yīng)由工人實(shí)施(一人操作夯機(jī),一人順理電線操作人員,必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

3. 操作夯機(jī)者,應(yīng)先根據(jù)工作要求,確定打夯路線,應(yīng)直線作業(yè)。不準(zhǔn)強(qiáng)行推進(jìn),按壓手柄,強(qiáng)行猛拐彎,或不扶把,托機(jī)自由作業(yè)等現(xiàn)象。

4. 線路與夯機(jī)應(yīng)有3-4m的余量,發(fā)現(xiàn)電線纏繞破裂應(yīng)急時(shí)截?cái)嚯娫?停止作業(yè)。

5. 夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人,多臺(tái)夯機(jī)作業(yè)時(shí)間距不得少于5m,縱列向間距不得低于10m。

6. 不得打凍土.硬土,堅(jiān)硬破碎的雜土,以及一邊偏硬,一邊偏軟的土質(zhì),注意夯機(jī)的平穩(wěn)狀態(tài),以免翻倒。

7. 保持機(jī)內(nèi)整潔,堆入托盤內(nèi)的余土雜物,應(yīng)及時(shí)清除。

8. 在運(yùn)行中不準(zhǔn)修理,和清理,應(yīng)停電操作。

9. 夯完作業(yè)后,應(yīng)切斷電源盤好電線,綁住夯頭,資回庫房,杜絕違章作業(yè),否則后果責(zé)任一切自負(fù)。

第7篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

②起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

④輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

⑤雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導(dǎo)線電壓(kv)? 垂直方向允許距離(m) 水平方向允許距離(m)

1以下? ? 1.5?????? ? ?1

1-15???? 3??? ?? 1.5

20-40??? ???? ?? 4?????? ? 2

60-110????? ?? ?5????? ??? 4

220???????? ? ?6???????? ??? ???? 6

⑦起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

⑧作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

⑨使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

⑩使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

_鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作

_卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

_扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_捆綁必須牢固。

_吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

_管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝。

①作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

③移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

④碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

⑤吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

⑥超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

⑦暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5、吊索具

①作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

④吊索的水平夾角應(yīng)大于45'.

⑤使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用

_在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.

_出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

_鋼絲繩直徑減少7%-10%.

_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)。

第8篇 起重吊裝指揮人員安全操作要點(diǎn)

起重吊裝指揮人員或兼職起重工(掛鉤工)必須注意以下幾點(diǎn):

一、 必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

二、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度,應(yīng)禁止使用。并穿戴好防護(hù)用品。

三、 起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

四、 吊運(yùn)物件時(shí),必須待物件重心平穩(wěn)。起運(yùn)大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。各種物件起重前應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。

五、 使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。使用千斤頂,必須上下墊牢,隨起隨墊,隨落隨抽墊木。

六、 使用滾杠二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道,應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

七、 吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運(yùn)重物,從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將物件長時(shí)間吊懸在空中。

八、 使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)“十不吊”規(guī)定。

1、超過額定負(fù)荷不吊;

2、指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊;

3、吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物件的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等器具有爆炸性物品不吊;

8、帶棱角快口物件尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;

9、埋在地下的物體未采取措施不撥吊;

10、違章指揮不吊。

九、 工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

十、 工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,絕不可有僥幸心理。

十一、 翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木版等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面,嚴(yán)禁面對面傾斜方向站立。

十二、 選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過120。。

十三、 吊運(yùn)物件如有油污,應(yīng)將捆縛處油污檫凈,以防滑動(dòng)。

十四、 指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī)械)時(shí),應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷,并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。

十五、 吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮,在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí),要觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)松綁后不致傾到時(shí),才可松綁卸物。

十六、 在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊、更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。

十七、 吊運(yùn)成批零星物件,必須使用專用吊蘭、吊斗等工夾位器具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使互相碰撞。

十八、 卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。

十九、 如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí),由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn),掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

二十、 工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具檫凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)保管。

第9篇 纜索吊裝指揮員安全操作細(xì)則

1、上班前不準(zhǔn)喝酒,出現(xiàn)情緒不安,精神不振,頭昏眼花等異常情況時(shí), 不準(zhǔn)上班指揮。

2、必須十分清楚地掌握纜索吊裝的總體布置情況,清楚地了解各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的性能、工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況,了解地壟埋設(shè)情況,了解纜索的最大起重量,經(jīng)常檢查鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑輪等安全情況。

3、指揮員與纜索起吊點(diǎn)之間,必須配備信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系不上,不得起吊。每次掛鉤起升時(shí),必須得到起吊點(diǎn)聯(lián)系人員“可以起吊”信號(hào)后方可發(fā)令起吊。

4、指揮員的工作位置,必須選擇得當(dāng),要在缷料點(diǎn)附近,安全、視眼良好,外界干擾少的地方。

5、工作時(shí)必須精力集中,發(fā)令要沉著果斷,要密切注意吊裝物和障礙物最高點(diǎn)之間的距離位置。吊裝物最低點(diǎn)超過障礙物3m以上,方可發(fā)令水平方向移動(dòng),禁止吊裝物從人體頭上越過;禁止在吊運(yùn)物體上站人;禁止在吊運(yùn)的物體下站人或通過。

6、絕對避免兩臺(tái)牽引跑車的卷揚(yáng)機(jī)對拉情況。

第10篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

②起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

④輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

⑤雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導(dǎo)線電壓(kv)垂直方向允許距離(m) 水平方向允許距離(m)

1以下 1.5 1

1-15 3 1.5

20-404 2

60-110 5 4

220 66

⑦起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

⑧作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

⑨使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

⑩使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

_鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作

_卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

_扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_捆綁必須牢固。

_吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

_管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝。

①作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

③移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

④碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

⑤吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

⑥超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

⑦暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5、吊索具

①作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

④吊索的水平夾角應(yīng)大于45'.

⑤使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用

_在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.

_出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

_鋼絲繩直徑減少7%-10%.

_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)。

指揮安全操作10篇

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