打樁安全操作11篇

第1篇 機械打樁施工安全操作要點

（一）錘擊打樁沉樁施工安全操作要點

1、錘擊沉樁工藝要點

（1）樁機就位并調(diào)整，使樁架（或?qū)U）處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在擬打樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺。

（2）根據(jù)樁長，采用合適的吊點將樁起吊，并令其垂直對準(zhǔn)樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩沖墊材）徐徐松下套在樁頂，解除吊鉤，檢查并使樁錘、樁帽與預(yù)制樁三者處于同一縱軸線上，且垂直插入土中。

（3）起錘輕壓或錘擊，在兩臺經(jīng)緯儀的校正下，使插樁保持垂直，無異常即可正式打樁。

（4）在開始錘擊時，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求落距沉樁，采用柴油錘時，應(yīng)保持錘跳動正常。沉樁過程中，注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜，若有不正常，應(yīng)及時糾正，并同時做好沉樁記錄。

（5）當(dāng)有接樁要求時，應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)施工操作規(guī)程進行。

（6）當(dāng)有送樁要求時，對樁頂平面位置進行中間驗收。送樁時，要選用合適的送樁工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線吻合一致，送樁結(jié)束，即拔出送樁工具，并應(yīng)及時將樁孔填蓋。

2、錘擊沉樁的安全技術(shù)措施

（1）摸清環(huán)境情況，建立監(jiān)測、監(jiān)控組織。開工前總承包和分包施工單位必須對基地附近的建（構(gòu)）筑物和地下各種管線調(diào)查清楚，并繪制相應(yīng)的平、剖面圖，并配合建設(shè)單位與各種管線的主管單位取得聯(lián)系，核對管線情況，成立工地施工現(xiàn)場監(jiān)護小組，確立錘擊沉樁監(jiān)測方案和防護方案。

（2）設(shè)置排水系統(tǒng)：打樁時擠土也擠水。一般排水有兩種做法：一種是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板；另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都要有相通的排水溝，并保證通過這些排水溝將排放出地面的孔隙水排到基地外。

（3）設(shè)置防振溝：打樁對環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動。具體做法有：打二排鋼板樁，中間土體挖空一定深度；打一排鋼機樁，挖溝填砂；不打鋼板樁，只挖溝填砂；只挖溝，不填砂等。防振溝還可減少局部土體的擠動。

（4）控制打樁速度：打樁速度對土體的影響極大，因為軟土地基的土壤內(nèi)含有大量的孔隙水，如果一根樁打入后，隔一段時間孔隙水壓消失一點，再打入一根樁，這樣慢慢打入可減少孔隙水壓的提高，使土體的擠動減小。反之，將使基地內(nèi)或附近土體大量隆起變形?？刂拼驑端俣仁潜Ｗo環(huán)境的有效措施，具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測的信息來確定。

（5）沉樁后基地中形成的孔洞，必須加以封蓋。

（6）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。

（7）2m以上高空作業(yè)時，必須帶好安全帶，并不得隨意往下拋物。

（8）各種電動機械設(shè)備必須有安全接地和防護裝置，方能開動使用。

（9）凡是電機和機械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機負(fù)責(zé)制，操作人員必須持證上崗。

（10）樁機、吊機所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于1%，并要求地面承載力大于150kn/m2，否則，須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。

（11）樁架等施工機械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離，應(yīng)滿足電壓要求。

施工機械與現(xiàn)場的輸電線路的允許最近距離

3、樁機安裝或拆卸作業(yè)時的安全要點

（1）樁機的安裝或拆卸作業(yè)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，角鋼等部件均應(yīng)編號，以免搞錯。

（2）角鋼和其他部件堆放時要用楞木墊起，抬運時要同時起、放。

（3）吊卸部件時，圍繩不能太緊或太松，防止同把桿或籠門底座相撞。

（4）安裝樁架接點螺栓時，對準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”，不可用手指探摸。操作時，應(yīng)將“尖頭板”插進中間孔內(nèi)，先安裝上、下兩只螺栓，然后取出“尖頭板”，再裝中間的螺栓。

（5）安裝作業(yè)時，高處操作須有一人為主，負(fù)責(zé)高處作業(yè)指揮，地面指揮同高處作業(yè)密切聯(lián)系，并聽從高處指揮的訊號，司機要聽從地面指揮的訊號。

（6）樁架底盤及第一節(jié)塔架安裝完，應(yīng)將司機操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋好，防止高處作業(yè)時有物件墜落砸傷司機。

（7）樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊，棚板用圓釘釘牢，連成一片，不得走動。

（8）工具式材料等不準(zhǔn)放在高空架子式腳手板上，隨身攜帶的工具必須放入工具袋中。

4、吊樁、套樁作業(yè)時的安全要求

（1）在吊樁、套“送樁”、跑架子時，樁錘一定要保險好。

（2）樁錘吊在樁架上端時，嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門”的樁。

（3）嚴(yán)禁升樁錘與拔“送樁”及跑架子同時進行。

（4）吊樁作業(yè)時，龍門前（即下風(fēng)）嚴(yán)禁站人。

（5）使用撬棒工具校正樁身時，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人。

（6）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個節(jié)距內(nèi)有10絲以上已拉斷時，應(yīng)及時調(diào)換，不得繼續(xù)使用。“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。

（7）樁架安裝完畢，樁錘進檔后，要先試跳，以檢查錘的各個部件工作是否正常。

（8）插樁時，指揮要注意樁頭的下沉情況，1號與2號鋼絲繩要同時松，防止樁帽與樁脫離。

（9）34m以上樁架要常備2根走三鋼絲繩，每逢節(jié)假日及臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)妥善拉扣好。

（10）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下。

（11）高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。

（12）在樁錘上升和下降時，操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門”檔內(nèi)，防止軋傷。

（13）施工時，要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊、并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人。

（14）樁帽大小應(yīng)同樁截面尺寸配套，不允許以大規(guī)格樁帽鑲以鐵板改為小規(guī)格樁帽，以防錘擊沉樁作業(yè)時，焊縫開裂，導(dǎo)致鐵板突然墜落傷人。

（15）冬季施工時，應(yīng)注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除，然后才能進行施工作業(yè)。

（16）6級以上大風(fēng)時，必須停止打樁作業(yè)，并將樁錘下降到最低位置。

（17）夜間施工時，要配備足夠的照明，步履式行走裝置的塔式樁機，應(yīng)用專門接地線，該線路終端的入土深度應(yīng)不小于1.5m，并有專人負(fù)責(zé)移位和檢查。

5、運樁起吊作業(yè)時的安全要點

（1）運樁道路應(yīng)平直、少彎曲，坡度應(yīng)在1%以內(nèi)。

（2）用吊車吊樁時，要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無人也無障礙物；起吊作業(yè)時，應(yīng)平穩(wěn)進行；放置樁身時，應(yīng)低速輕放。

（3）吊機起吊受荷后，避免吊壁升降。

（二）靜力壓樁機施工作業(yè)時的安全要點

1、樁機安裝或拆卸作業(yè)時，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并應(yīng)按順序進行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時，要拉圍繩，并注意下風(fēng)不可站人。

3、樁架桿架拼裝時，要用“尖頭板”來對螺栓孔，不可用手指頭探摸，避免軋傷，安裝螺栓時，宜先裝對角部位。

第2篇 蒸汽打樁機安全操作要求

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機所規(guī)定的要求進行操作:

①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;

②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;

③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;

④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);

⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。

第3篇 柴油打樁機安全操作要求

(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm，縱向坡度不大于100:1，路軌每隔6m設(shè)一道拉桿，樁架移動到最后一根樁位，路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離，并有限位器置。

(2)正面吊樁時，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m，并夾緊軌鉗。

(3)樁機原設(shè)置的安全防護裝置等應(yīng)靈敏可靠。

(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。

(5)工作停止時應(yīng)將錘落下，切斷電源，軌道式樁機應(yīng)夾好軌鉗。

第4篇 打樁工安全操作技術(shù)要求

打樁工安全操作技術(shù)基本要求

1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9、插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14、施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第5篇 某打樁工安全操作技術(shù)基本要求

1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9、插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14、施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第6篇 蒸汽打樁機安全操作規(guī)定

蒸汽打樁機安全操作要求:

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機所規(guī)定的要求進行操作:

①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;

②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;

③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;

④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);

⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。

第7篇 打樁工 安全操作技術(shù)基本要求

1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9、插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14、施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第8篇 機械打樁施工 安全操作要點

(一)錘擊打樁沉樁施工安全操作要點

1、錘擊沉樁工藝要點

(1)樁機就位并調(diào)整,使樁架(或?qū)U)處于鉛垂?fàn)顟B(tài),并在擬打樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺。

(2)根據(jù)樁長,采用合適的吊點將樁起吊,并令其垂直對準(zhǔn)樁位中心,將樁錘下的樁帽(已加好緩沖墊材)徐徐松下套在樁頂,解除吊鉤,檢查并使樁錘、樁帽與預(yù)制樁三者處于同一縱軸線上,且垂直插入土中。

(3)起錘輕壓或錘擊,在兩臺經(jīng)緯儀的校正下,使插樁保持垂直,無異常即可正式打樁。

(4)在開始錘擊時,落距應(yīng)較小,當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求落距沉樁,采用柴油錘時,應(yīng)保持錘跳動正常。沉樁過程中,注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜,若有不正常,應(yīng)及時糾正,并同時做好沉樁記錄。

(5)當(dāng)有接樁要求時,應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)施工操作規(guī)程進行。

(6)當(dāng)有送樁要求時,對樁頂平面位置進行中間驗收。送樁時,要選用合適的送樁工具,并使送樁工具中心線與樁身中心線吻合一致,送樁結(jié)束,即拔出送樁工具,并應(yīng)及時將樁孔填蓋。

2、錘擊沉樁的安全技術(shù)措施

(1)摸清環(huán)境情況,建立監(jiān)測、監(jiān)控組織。開工前總承包和分包施工單位必須對基地附近的建(構(gòu))筑物和地下各種管線調(diào)查清楚,并繪制相應(yīng)的平、剖面圖,并配合建設(shè)單位與各種管線的主管單位取得聯(lián)系,核對管線情況,成立工地施工現(xiàn)場監(jiān)護小組,確立錘擊沉樁監(jiān)測方案和防護方案。

(2)設(shè)置排水系統(tǒng):打樁時擠土也擠水。一般排水有兩種做法:一種是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板;另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都要有相通的排水溝,并保證通過這些排水溝將排放出地面的孔隙水排到基地外。

(3)設(shè)置防振溝:打樁對環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動。具體做法有:打二排鋼板樁,中間土體挖空一定深度;打一排鋼機樁,挖溝填砂;不打鋼板樁,只挖溝填砂;只挖溝,不填砂等。防振溝還可減少局部土體的擠動。

(4)控制打樁速度:打樁速度對土體的影響極大,因為軟土地基的土壤內(nèi)含有大量的孔隙水,如果一根樁打入后,隔一段時間孔隙水壓消失一點,再打入一根樁,這樣慢慢打入可減少孔隙水壓的提高,使土體的擠動減小。反之,將使基地內(nèi)或附近土體大量隆起變形?？刂拼驑端俣仁潜Ｗo環(huán)境的有效措施,具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測的信息來確定。

(5)沉樁后基地中形成的孔洞,必須加以封蓋。

(6)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶。

(7)2m以上高空作業(yè)時,必須帶好安全帶,并不得隨意往下拋物。

(8)各種電動機械設(shè)備必須有安全接地和防護裝置,方能開動使用。

(9)凡是電機和機械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機負(fù)責(zé)制,操作人員必須持證上崗。

(10)樁機、吊機所行駛的道路要平整,傾斜度應(yīng)小于1%,并要求地面承載力大于150kn/m2,否則,須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。

(11)樁架等施工機械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離,應(yīng)滿足電壓要求。

施工機械與現(xiàn)場的輸電線路的允許最近距離

輸電線路電壓

<1

1~20

35~110

154

220

允許同輸電線路的最近距離(m)

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

3、樁機安裝或拆卸作業(yè)時的安全要點

(1)樁機的安裝或拆卸作業(yè),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,角鋼等部件均應(yīng)編號,以免搞錯。

(2)角鋼和其他部件堆放時要用楞木墊起,抬運時要同時起、放。

(3)吊卸部件時,圍繩不能太緊或太松,防止同把桿或籠門底座相撞。

(4)安裝樁架接點螺栓時,對準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”,不可用手指探摸。操作時,應(yīng)將“尖頭板”插進中間孔內(nèi),先安裝上、下兩只螺栓,然后取出“尖頭板”,再裝中間的螺栓。

(5)安裝作業(yè)時,高處操作須有一人為主,負(fù)責(zé)高處作業(yè)指揮,地面指揮同高處作業(yè)密切聯(lián)系,并聽從高處指揮的訊號,司機要聽從地面指揮的訊號。

(6)樁架底盤及第一節(jié)塔架安裝完,應(yīng)將司機操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋好,防止高處作業(yè)時有物件墜落砸傷司機。

(7)樁架安裝完畢,要把所有螺栓擰緊,棚板用圓釘釘牢,連成一片,不得走動。

(8)工具式材料等不準(zhǔn)放在高空架子式腳手板上,隨身攜帶的工具必須放入工具袋中。

4、吊樁、套樁作業(yè)時的安全要求

(1)在吊樁、套“送樁”、跑架子時,樁錘一定要保險好。

(2)樁錘吊在樁架上端時,嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門”的樁。

(3)嚴(yán)禁升樁錘與拔“送樁”及跑架子同時進行。

(4)吊樁作業(yè)時,龍門前(即下風(fēng))嚴(yán)禁站人。

(5)使用撬棒工具校正樁身時,必須協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止撬棒等回彈傷人。

(6)吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個節(jié)距內(nèi)有10絲以上已拉斷時,應(yīng)及時調(diào)換,不得繼續(xù)使用?！靶都住表毐３纸Y(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。

(7)樁架安裝完畢,樁錘進檔后,要先試跳,以檢查錘的各個部件工作是否正常。

(8)插樁時,指揮要注意樁頭的下沉情況,1號與2號鋼絲繩要同時松,防止樁帽與樁脫離。

(9)34m以上樁架要常備2根走三鋼絲繩,每逢節(jié)假日及臺風(fēng)季節(jié),應(yīng)妥善拉扣好。

(10)高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下。

(11)高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作,并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。

(12)在樁錘上升和下降時,操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門”檔內(nèi),防止軋傷。

(13)施工時,要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊、并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊,以防沉樁時墜落傷人。

(14)樁帽大小應(yīng)同樁截面尺寸配套,不允許以大規(guī)格樁帽鑲以鐵板改為小規(guī)格樁帽,以防錘擊沉樁作業(yè)時,焊縫開裂,導(dǎo)致鐵板突然墜落傷人。

(15)冬季施工時,應(yīng)注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除,然后才能進行施工作業(yè)。

(16)6級以上大風(fēng)時,必須停止打樁作業(yè),并將樁錘下降到最低位置。

(17)夜間施工時,要配備足夠的照明,步履式行走裝置的塔式樁機,應(yīng)用專門接地線,該線路終端的入土深度應(yīng)不小于1.5m,并有專人負(fù)責(zé)移位和檢查。

5、運樁起吊作業(yè)時的安全要點

(1)運樁道路應(yīng)平直、少彎曲,坡度應(yīng)在1%以內(nèi)。

(2)用吊車吊樁時,要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),無人也無障礙物;起吊作業(yè)時,應(yīng)平穩(wěn)進行;放置樁身時,應(yīng)低速輕放。

(3)吊機起吊受荷后,避免吊壁升降。

(二)靜力壓樁機施工作業(yè)時的安全要點

1、樁機安裝或拆卸作業(yè)時,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并應(yīng)按順序進行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時,要拉圍繩,并注意下風(fēng)不可站人。

3、樁架桿架拼裝時,要用“尖頭板”來對螺栓孔,不可用手指頭探摸,避免軋傷,安裝螺栓時,宜先裝對角部位。

4、吊樁時應(yīng)有留纜配合,避免碰撞。

5、吊樁“千斤”如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷,應(yīng)及時調(diào)換,“卸甲”須保持完整。

6、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘壓梁上下。

7、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥應(yīng)清除干凈。

8、樁帽大小應(yīng)同混凝土預(yù)制樁截面尺寸配套,不允許以大規(guī)格樁帽鑲嵌入鋼板改成小規(guī)格樁帽,防止焊縫開裂導(dǎo)致鋼板墜落傷人。

9、冬季施工時,應(yīng)先將手腳上的霜、雪、冰清除干凈,然后才能進行施工。

10、6級以上大風(fēng)天氣時,要停止壓樁施工。

11、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。

12、繞甏頭或圍繩的操作人員須戴帆布手套,嚴(yán)禁用紗手套,并且手應(yīng)離開甏頭或圍繩樁60cm以上,防止軋傷。

13、鋼絲繩如有絞繞,必須將鋼絲繩放直后,才可進行工作。

14、繞甏頭或圍繩時,如發(fā)現(xiàn)克索,應(yīng)立即通知停車,解開克索后才能繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁停車前用手直接去拉鋼絲繩。

(三)灌注樁施工安全要點

1、鉆孔灌注樁的施工工藝

(1)干作業(yè)成孔鉆孔灌柱樁的施工工藝

干作業(yè)成孔鉆孔灌注樁的施工工藝程序示意

(2)濕作業(yè)成孔的施工工藝(回轉(zhuǎn)鉆機)

回轉(zhuǎn)機成孔的施工程序示意圖

2、灌注樁施工作業(yè)安全要點

(1)全體施工管理人員應(yīng)事先充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。

(2)成孔機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證。

(3)進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽,登高作業(yè)超過2m時,應(yīng)系好安全帶,工具應(yīng)收入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中。

(4)現(xiàn)場場地應(yīng)平整、堅實,松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓。

(5)電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地有效可靠。

(6)登高檢修與保養(yǎng)的操作人員,必須穿軟底鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。

(7)沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)要嚴(yán)加安全管理,任何人不準(zhǔn)進入,主鋼絲繩要經(jīng)常檢查,三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時,應(yīng)立即更換。

(8)使用伸縮鉆桿作業(yè)時,要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu),嚴(yán)防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時避免用手指伸入探摸,嚴(yán)防扎傷。

(9)鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查,防止松動脫落傷人。

(10)采用泥漿護壁時,對泥漿循環(huán)系統(tǒng)要認(rèn)真管理,及時清掃場地上的漿液,做好現(xiàn)場防滑工作。

(11)使用取土筒鉆作業(yè)時,要注意卸土作業(yè)方向,操作人員應(yīng)站在上風(fēng),防止卸土?xí)r底蓋傷人。

(12)鉆孔后,混凝土澆灌頂標(biāo)高比地面低時,應(yīng)在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉落孔中。

(13)吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)接好尾繩,保證平穩(wěn)起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

第9篇 柴油打樁機 安全操作要求

(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。

(2)正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。

(3)樁機原設(shè)置的安全防護裝置等應(yīng)靈敏可靠。

(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。

(5)工作停止時應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應(yīng)夾好軌鉗。

第10篇 柴油打樁機安全操作規(guī)定

柴油打樁機安全操作要求:

(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。

(2)正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。

(3)樁機原設(shè)置的安全防護裝置等應(yīng)靈敏可靠。

(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。

(5)工作停止時應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應(yīng)夾好軌鉗。

第11篇 打樁工安全操作技術(shù)基本要求

1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

9、插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。

10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14、施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。