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第1篇 空壓機組安全操作規(guī)定
1 每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。
2 啟動前壓力表要回復(fù)“0”位。
3 合總電源,開啟空壓機,當罐內(nèi)空氣壓力達0.05-0.1mpa時,打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。
4當排氣壓力接近0.75mpa時,輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動作。
5當排氣壓力接近0.75mpa時,壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機停止工作。
6 每天使用完畢要關(guān)閉空壓機,并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。
7 空壓機運行時每班至少要巡視兩次,檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動,如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機修理。
8 夏季相對濕度較大,要每小時檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。
9 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。
第2篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)定
1、操作人員應(yīng)熟悉發(fā)電機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和維修保養(yǎng)規(guī)定,經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
2、作業(yè)條件:
① 發(fā)電機運轉(zhuǎn)應(yīng)放于空氣流通的地方,并有防雨水、防腐、防潮的預(yù)防措施。
② 機組應(yīng)水平放置,三相發(fā)電機組用電接線,三相負載要平衡。
③ 發(fā)電機組要接地,用電電器的外殼應(yīng)安全接地。
3、工作前的檢查:
① 啟動前,電源出線刀閘應(yīng)拉開,檢查內(nèi)燃機機油油面是否達到標準,燃油是否加足,水是否符合規(guī)定,螺栓及三角帶是否緊固合適。
② 各部都檢查完好后,方可啟動。啟動后,聽發(fā)動機聲音正常、機油指標正常后,方可慢慢加油,增加轉(zhuǎn)速,同時觀察電壓表、發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況,達到額定電壓后,可旋轉(zhuǎn)發(fā)電機上的變阻器,升壓或降壓以達到額定輸出。
4、作業(yè)中安全注意事項:
① 經(jīng)常定期檢查水是否符合要求,觀看水浮標,不符合要求一定要按要求加水。
② 使用前檢查機油是否正常,達到標準尺度。
③ 啟動后空轉(zhuǎn),必須在15分鐘以后方可負荷運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過程中檢查是否有異常響聲。
④ 嚴禁非操作人員操作柴油機。
陜西送變電工程公司
南鄭線項目部機械科
2000年元月
第3篇 柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)范
每一個電器都會制定一份安全操作規(guī)范，這是廠家制定了正規(guī)的操作規(guī)范。
1、啟動前的準備工作：
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好；
(2)操作人員應(yīng)分工明確，實行監(jiān)護，并穿戴絕緣鞋；
(3)向電氣室工作人員發(fā)出'準備'開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進行啟動；
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；
(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；
(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；
(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。
2、柴油機的啟動和運行：
(1)停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發(fā)電機，勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動閥，方合好前離合器；
(2)啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進行正式啟動；
(3)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下'啟動'按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；
(4)不能啟動時，應(yīng)認真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次，間隔時間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應(yīng)認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；
(5)發(fā)電機啟動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；
(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時，應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；
(7)當接到'準備并列'的信號后，發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進行并列工作。并列時，以同步表為準，進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時，其負載不宜過大，并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下
a.合上發(fā)電機出線的刀開關(guān)；
b.若是三相四線制供電的發(fā)電機，應(yīng)合上中性點接地刀閘；
c.合上同步指示開關(guān)，檢驗相序，進一步調(diào)節(jié)；
d.認真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時，應(yīng)參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動)，同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變)，不準合閘并列；
(8)正常運行中，嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴禁擦拭機組，如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時，應(yīng)通知電工人員卸除負荷，停車后，將超速保險恢復(fù)原位，然后再啟動；
(9)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。
3、停車與維護保養(yǎng)：
(1)接到'準備解列'的信號，進行減速卸載。'解列后'使機器逐步減速降溫，聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車；
(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；
(3)停車超過1小時以上時須進行甩車；
(4)停車后，根據(jù)運行情況，進行維護保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；
(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4、停車與維護管理：
(1)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴格遵守操作規(guī)程；
(2)值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題，要當班處理，并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報；
(3)所用工具用完后，要清點定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；
(4)主機房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。
第4篇 機組崗位安全操作要點
危害識別:
高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、火災(zāi)、燙傷、物理爆炸
操作要點:
1、嚴格執(zhí)行工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超指標運行。
2、保持高溫高壓管道保溫良好,防止裸露部分燙傷。
3、在高溫、高壓環(huán)境下工作必須按要求佩戴勞動保護用品。
4、認真巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點及時處理,防止?jié)櫥托孤┲粮邷毓艿酪鸹馂?zāi)。
5、暖管嚴格按照升溫、升壓速率進行,操作蒸汽閥門要緩慢進行,防止燙傷事故發(fā)生。
6、啟停設(shè)備時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。
7、巡檢時按要求穿戴勞動防護用品,女工將長發(fā)盤入帽內(nèi),避免接近高速轉(zhuǎn)動部分。
8、設(shè)備需檢修時必須按照規(guī)定辦理停電票并斷電。
9、嚴禁用水沖洗設(shè)備、管道。
10、攀登設(shè)備管道超過兩米,按要求辦理登高作業(yè)證并做好防護措施。
第5篇 制冷機組作業(yè)安全操作規(guī)范
一、啟動前的準備
設(shè)備在啟動前的準備工作包括以下內(nèi)容:
1、設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
2、電源電壓的檢查。
3、制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4、能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位,以便于制冷壓縮機空載啟動。
5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及時補水。
6、確保油位的正確,視鏡的1/3至2/3處。
7、所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運行溫度值。
8、確保沒有液體制冷劑進入壓縮機,液體是不可壓縮的,并會損壞壓縮機。
二、制冷設(shè)備的啟動運行
制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序,運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。
第6篇 柴油發(fā)電機組安全操作事項
1. 在新的柴油發(fā)電機組投入運行之前,一定要認真閱讀機組產(chǎn)品手冊以及發(fā)動機、發(fā)電機廠商提供的產(chǎn)品使用(操作)說明書。
2. 機組只能由經(jīng)過培訓并被授權(quán)的人員啟動和操作,其他人員未經(jīng)批準,禁止進入機房。
3. 機房應(yīng)保持清潔和通道暢通,清除附著于柴油機上的易燃物質(zhì),如燃油、機油、及其它碎片。
4. 廢氣有毒。如果在封閉的空間操作,要有良好的通風設(shè)施,確保充分的通風與換氣。
5. 加油時有起火和爆炸的危險。加油時禁止吸煙和有明火的出現(xiàn)。
6. 使用推薦的燃油,機油和冷卻液。使用牌號不合適的燃油機油和冷卻液會造成柴油機的損壞,縮短柴油機的使用壽命。
7. 認真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風處的防護裝置是否安裝且安全可靠;
8. 隨時檢查“三漏”(油、水、氣),出現(xiàn)三漏現(xiàn)象,可能導(dǎo)致火災(zāi),人身傷亡、或機器嚴重損壞。
9. 靠近運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機是危險的,寬松的衣服、長發(fā)、手指、或墜落得工具可能纏住發(fā)動機的轉(zhuǎn)動部位而造成嚴重的人身傷害。
10. 請勿用手觸摸運行后尚未冷的發(fā)動機高溫部位或零部件。當心灼傷。
11. 嚴禁在機組運行或沒有冷卻時打開散熱器水蓋加注冷卻液,以免冷卻液噴濺出來造成人員傷害。
12. 高壓機油能穿透皮膚,造成嚴重的傷害,當懷疑機油泄漏時,不要用手去感覺,而應(yīng)用紙板或者木板檢查。
13. 機組啟動后,首先觀察機油壓力表的讀值,若在10秒內(nèi)機油無壓力反應(yīng)應(yīng)立即停機檢查。
14. 如果柴油機非正常停機,不要立即啟動,應(yīng)現(xiàn)查明不正常停機的原因并作必要的檢修。
15. 如果機油壓力偏低,應(yīng)立即停機檢查,否則,低油壓下運行,會造成軸承或其它部件咬死。
16. 如果柴油機過熱,千萬不要立即停機,立即停機會造成冷卻液溫度迅速升高,從而咬死部件。應(yīng)低怠速下運轉(zhuǎn),使柴油機高溫部件逐步冷卻。
17. 如果風扇皮帶斷裂,立即停機,否則會導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器,導(dǎo)致柴油機過熱,損壞柴油機。
18. 檢查機組時,應(yīng)停機并斷開蓄電池的接地線。松開的或損壞的端子和電纜會引起火災(zāi),在柴油機運行前,應(yīng)檢查端子和電纜并進行必要的維修,并清除灰塵。
19. 不要打開液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封,重新設(shè)置,這樣會導(dǎo)致機組的磨損、損壞。機油、燃油的消耗甚至會導(dǎo)致超速,造成嚴重后果。
20. 檢修電池是要小心,應(yīng)將電池開關(guān)置于“off”的位置上,注意不要讓電池兩端端接,以免點燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時,應(yīng)將街頭擰緊,以免松頭的接頭產(chǎn)生火花,引起爆炸。
天津大無縫新礦業(yè)有限公司
第7篇 物業(yè)發(fā)電機組安全操作規(guī)程制度
1.發(fā)電設(shè)備操作人員必須是負責該設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識設(shè)備運行原理的維修持證人員。
2.任何無關(guān)員人員不得啟動本設(shè)備。
3.非維修保養(yǎng)或沒有發(fā)電指令,任何人不得啟動本設(shè)備。
4.手動起動柴油機前應(yīng)完成下列各項的準備工作:
①檢查油底殼內(nèi)機油是否至規(guī)定油面位置,不足應(yīng)加夠;
②檢查高壓油泵油量是否充足,不足應(yīng)加夠;
③燃油箱柴油是否充足;
④檢查柴油管道是否有空氣,如有空氣應(yīng)先將空氣排出;
⑤檢查水箱水量是否正常,不足應(yīng)加夠;
⑥檢查蓄電池電量是否充足;
⑦轉(zhuǎn)動飛輪3~5轉(zhuǎn)。
⑧“市電一發(fā)電”連動開關(guān)是否置于“發(fā)電”位置,各支路負荷開關(guān)是否拉下,送電開關(guān)是否拉下。
5.采用蓄電池手動起動系統(tǒng)的機組在手動起動時,如果按住起按鈕5~10秒不能起動,應(yīng)松開按鈕,待1~2分鐘再作第二次起動,連續(xù)三次仍不能起動應(yīng)查明原因后再行起動。
6.機組起動后,同時注意各儀表讀數(shù),起動后10秒鐘內(nèi)如潤滑油壓力表上無壓力或壓力過低(135型柴油機讀數(shù)低于0.5公斤/厘米2)應(yīng)立即停機檢查。
7.調(diào)整柴油機在中等轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)預(yù)熱(135型柴油機為600~750轉(zhuǎn)/分)。同時檢查柴油機各部分是否運轉(zhuǎn)正常,傾聽是否有不正常響聲。
8.柴油機各部分正常后,逐漸調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速(1500轉(zhuǎn)/分鐘),使電壓表指示電壓為380伏,頻率表為50赫茲,機油壓力到額定值(135型柴油機為1.6~3公斤/厘米2),充電電流表指示為“十”值,才允許供電、進入帶全負荷運行。
9.為了確保發(fā)電機組正常及安全運行,工作人員必須嚴守崗位,并經(jīng)常用看、聽、嗅、摸四結(jié)合的方法對運行中的發(fā)電機組進行檢查,其具體內(nèi)容為:
聽:機器運轉(zhuǎn)聲音,有無不正常響聲。
看:各儀表讀數(shù),排氣顏色,有無機件松動及漏油漏水和漏氣現(xiàn)象。
嗅:有無橡膠、導(dǎo)線及其他物品的燒焦氣味。
摸:電機各軸承及發(fā)動機表面溫度。(電機外殼一般在60~65℃以下)環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)減少輸出電流,以保電機溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。
10.應(yīng)按以下步驟進行正常停機:
①停機前應(yīng)逐漸地卸去負荷,然后將輸出分路開關(guān)和總開關(guān)板向“分”的位置。
②使柴油機在中速運轉(zhuǎn)5分鐘后再慢慢停機。
③柴油機停機時,只須將停車手柄板向“?！钡奈恢?或按下“停車按鈕”即可停機。
11.柴油機在運行中,遇到下列各情況之一者應(yīng)采取緊急停機措施:
①機油壓力突然下降并低于最低允許數(shù)值。
②機器出現(xiàn)不正常聲音。
③飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。
④柴油機飛車。
⑤柴油機油溫、水溫急劇上升。
⑥柴油機水油管路斷裂。
⑦柴油機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。
柴油機停車后,不得立即打開觀察蓋,且不得有明火接近觀察窗,以免機油蒸汽著火而引起爆炸。
12.為了使冷卻系統(tǒng)在柴油機運轉(zhuǎn)中更好地發(fā)揮調(diào)節(jié)溫度的作用,保證柴油機安全正常運行,在使用中要注意:
①經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)內(nèi)冷卻水是否足夠(每班次必須檢查一次),必要時給予補充,以保證所需的冷卻水量。
②冷卻水必須清潔。
③柴油機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)嚴格控制進、出水溫度,一般要求進水溫度不低于40℃,適應(yīng)溫度45~75℃,出水最高溫度不得高于90℃。
④檢查各部件和管路有無漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時排除。
13“飛車”現(xiàn)象都是突然發(fā)生的,在極短的時間內(nèi)便會造成嚴重危害。對飛車的緊急處理,就是設(shè)法迅速停車,緊急停車方法有:
①按“緊急停車”按鈕。
②切斷油路:將油門拉到停車位置或擰開噴油器放氣螺釘或高壓油管連接螺母。
③切斷氣路。
應(yīng)特別指出:飛車事故出現(xiàn)后,絕對禁止減少或去掉負荷,這樣會造成轉(zhuǎn)速更急劇地升高,使危險性更大。
14.所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地線,使用中不準拆除,每次檢修時應(yīng)同時檢查接地線。
15.當電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機等應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳或1211滅火器進行滅火。
16.燃油著火應(yīng)用干砂、泡沫、二氧化碳、干粉滅火器滅火。
17.認真填寫好發(fā)電機運行、記錄。
第8篇 制冷機組的安全操作規(guī)范
一、啟動前的準備
設(shè)備在啟動前的準備工作包括以下內(nèi)容：
1、設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
2、電源電壓的檢查。
3、制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4、能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位，以便于制冷壓縮機空載啟動。
5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時補水。
6、確保油位的正確，視鏡的1／3至2／3處。
7、所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運行溫度值。
8、確保沒有液體制冷劑進入壓縮機，液體是不可壓縮的，并會損壞壓縮機。
二、制冷設(shè)備的啟動運行
制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序，運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。
第9篇 柴油發(fā)電機組-安全操作注意事項
一、 在新的柴油機組投入運行之前,一定要認真閱讀機組產(chǎn)品手冊及發(fā)動機、發(fā)電機廠商提供的產(chǎn)品使用(操作)說明書。
二、 機組只能由經(jīng)過培訓并被授權(quán)的人員啟動和操作,其他人員未經(jīng)批準,禁止進入機房。
三、 機房應(yīng)保持清潔和通道暢通,清除附著於柴油機上的易燃物質(zhì),如燃油、機油及其它碎片。
四、 廢棄有毒。如果在封閉的空間工作,要有良好的通風設(shè)施,確保充分的通風與換氣。
五、 加油時有起火和爆炸的危險。加油時禁止吸煙和有明火出現(xiàn)。
六、 使用推薦的燃油、機油和冷卻液。使用牌號不合適的燃油、機油和冷卻液會造成柴油機的損壞,縮短柴油機的使用壽命。
七、 認真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風處的防護裝置是否安裝且安全可靠。
八、 隨時檢查“三漏”(漏油、水、氣),出現(xiàn)“三漏”現(xiàn)象,可能會導(dǎo)致火災(zāi)、人身傷亡或機器嚴重損壞。
九、 靠近運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機是危險的,寬松的衣服、長發(fā)、手指或墜落的工具可能纏住發(fā)動機的轉(zhuǎn)動部位而造成嚴重的人身傷害。
十、 請勿用手觸摸運行后尚未冷卻的發(fā)動機高溫部位或零部件,當心灼傷。
十一、 嚴禁在機組運行或沒有冷卻時打開散熱器水蓋加注冷卻液,以免冷卻液噴濺出來造成人員傷害。
十二、 高壓機油能穿透皮膚,造成嚴重的傷害,當懷疑機油泄漏時,不要用手去感覺,而應(yīng)用紙板或木板檢查。
十三、 機組啟動後,首先注意觀察機油壓力表的讀值,若在10秒內(nèi)機油無壓力反應(yīng),應(yīng)立即停機檢查。
十四、 如果柴油機非正常停機,不要立即啟動,應(yīng)先查明不正常停機的原因并做必要的檢修。
十五、 如果機油壓力偏低,應(yīng)立即停機進行檢查,否則,低油壓力運行,會造成軸承或其他部件咬死。
十六、 如果柴油機過熱,千萬不要立即停機,立即停機會造成冷卻液溫度迅速升高,從而咬死部件。應(yīng)在低怠速下運轉(zhuǎn),使柴油機高溫部件逐步冷卻。
十七、 如果風扇皮帶斷裂,立即停機,否則會導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器,導(dǎo)致柴油機過熱,損壞柴油機。
十八、 檢修機組時,應(yīng)停機并斷開蓄電池的接地線。松開的或者損壞的端子和電纜會引起火災(zāi),在柴油機運行前,應(yīng)檢查端子和電纜并進行必要的維修,并清除灰塵。
十九、 不要打開液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封,重新設(shè)置,這樣會導(dǎo)致機組的磨損、損壞。油機、燃油的消耗甚至會導(dǎo)致超速,造成嚴重後果。
二十、 檢修電池時要小心,應(yīng)將電池開關(guān)置於“off”的位置上,注意不要讓電池兩端短接,以免點燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時,應(yīng)將接頭擰緊,以免松散的接頭產(chǎn)生火花,引起爆炸。
第10篇 柴油發(fā)電機組安全操作注意事項
一、 在新的柴油機組投入運行之前，一定要認真閱讀機組產(chǎn)品手冊及發(fā)動機、發(fā)電機廠商提供的產(chǎn)品使用（操作）說明書。
二、 機組只能由經(jīng)過培訓并被授權(quán)的人員啟動和操作，其他人員未經(jīng)批準，禁止進入機房。
三、 機房應(yīng)保持清潔和通道暢通，清除附著於柴油機上的易燃物質(zhì)，如燃油、機油及其它碎片。
四、 廢棄有毒。如果在封閉的空間工作，要有良好的通風設(shè)施，確保充分的通風與換氣。
五、 加油時有起火和爆炸的危險。加油時禁止吸煙和有明火出現(xiàn)。
六、 使用推薦的燃油、機油和冷卻液。使用牌號不合適的燃油、機油和冷卻液會造成柴油機的損壞，縮短柴油機的使用壽命。
七、 認真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風處的防護裝置是否安裝且安全可靠。
八、 隨時檢查“三漏”（漏油、水、氣），出現(xiàn)“三漏”現(xiàn)象，可能會導(dǎo)致火災(zāi)、人身傷亡或機器嚴重損壞。
九、 靠近運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機是危險的，寬松的衣服、長發(fā)、手指或墜落的工具可能纏住發(fā)動機的轉(zhuǎn)動部位而造成嚴重的人身傷害。
十、 請勿用手觸摸運行后尚未冷卻的發(fā)動機高溫部位或零部件，當心灼傷。
十一、 嚴禁在機組運行或沒有冷卻時打開散熱器水蓋加注冷卻液，以免冷卻液噴濺出來造成人員傷害。
十二、 高壓機油能穿透皮膚，造成嚴重的傷害，當懷疑機油泄漏時，不要用手去感覺，而應(yīng)用紙板或木板檢查。
十三、 機組啟動後，首先注意觀察機油壓力表的讀值，若在10秒內(nèi)機油無壓力反應(yīng)，應(yīng)立即停機檢查。
十四、 如果柴油機非正常停機，不要立即啟動，應(yīng)先查明不正常停機的原因并做必要的檢修。
十五、 如果機油壓力偏低，應(yīng)立即停機進行檢查，否則，低油壓力運行，會造成軸承或其他部件咬死。
十六、 如果柴油機過熱，千萬不要立即停機，立即停機會造成冷卻液溫度迅速升高，從而咬死部件。應(yīng)在低怠速下運轉(zhuǎn)，使柴油機高溫部件逐步冷卻。
十七、 如果風扇皮帶斷裂，立即停機，否則會導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器，導(dǎo)致柴油機過熱，損壞柴油機。
十八、 檢修機組時，應(yīng)停機并斷開蓄電池的接地線。松開的或者損壞的端子和電纜會引起火災(zāi)，在柴油機運行前，應(yīng)檢查端子和電纜并進行必要的維修，并清除灰塵。
十九、 不要打開液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封，重新設(shè)置，這樣會導(dǎo)致機組的磨損、損壞。油機、燃油的消耗甚至會導(dǎo)致超速，造成嚴重後果。
二十、 檢修電池時要小心，應(yīng)將電池開關(guān)置於“off”的位置上，注意不要讓電池兩端短接，以免點燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時，應(yīng)將接頭擰緊，以免松散的接頭產(chǎn)生火花，引起爆炸。
第11篇 柴油發(fā)電機組設(shè)備安全操作規(guī)范
每一個電器都會制定一份安全操作規(guī)范,這是廠家制定了正規(guī)的操作規(guī)范。
1、啟動前的準備工作:
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好;
(2)操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
(3)向電氣室工作人員發(fā)出'準備'開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
(7)置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
2、柴油機的啟動和運行:
(1)停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;
(2)啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;
(3)察看啟動電源的電壓是否正常后,按下'啟動'按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
(4)不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
(5)發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
(7)當接到'準備并列'的信號后,發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進行并列工作。并列時,以同步表為準,進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時,其負載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下
a.合上發(fā)電機出線的刀開關(guān);
b.若是三相四線制供電的發(fā)電機,應(yīng)合上中性點接地刀閘;
c.合上同步指示開關(guān),檢驗相序,進一步調(diào)節(jié);
d.認真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時,應(yīng)參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準合閘并列;
(8)正常運行中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴禁擦拭機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
(9)密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
3、停車與維護保養(yǎng):
(1)接到'準備解列'的信號,進行減速卸載。'解列后'使機器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
(3)停車超過1小時以上時須進行甩車;
(4)停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4、停車與維護管理:
(1)值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
(2)值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(3)所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
(4)主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
