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報(bào)告怎么寫
一、實(shí)習(xí)背景與目的 在2024年度的數(shù)控金工實(shí)習(xí)中，我們有機(jī)會深入理解和實(shí)踐先進(jìn)的金屬加工技術(shù)，旨在提升我們的技能水平，增強(qiáng)對數(shù)控設(shè)備的操作能力和問題解決能力。通過實(shí)習(xí)，我們期望能將理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備與環(huán)境 實(shí)習(xí)期間，我們使用了最新的cnc（計(jì)算機(jī)數(shù)值控制）機(jī)床，包括臥式和立式加工中心，以及先進(jìn)的cad/cam軟件。實(shí)習(xí)環(huán)境整潔安全，符合工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為我們的學(xué)習(xí)提供了良好的條件。
三、實(shí)習(xí)流程
1. 設(shè)計(jì)階段：我們使用cad軟件繪制零件圖紙，精確計(jì)算尺寸和幾何形狀。
2. 編程階段：將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為cnc機(jī)床可以理解的g代碼，設(shè)置切削參數(shù)和刀具路徑。
3. 操作階段：在教師指導(dǎo)下，我們親手操作機(jī)床，監(jiān)控加工過程，調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化效率和精度。
4. 檢驗(yàn)與反饋：加工完成后，通過測量工具檢查零件尺寸，分析誤差，對程序進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。
四、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與收獲 實(shí)習(xí)過程中，我們不僅掌握了編程技巧，還學(xué)會了如何應(yīng)對突發(fā)問題，如刀具磨損、工件夾持等。此外，團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力也得到了鍛煉，增強(qiáng)了我們對生產(chǎn)流程的整體理解。
五、案例分析 舉一個(gè)具體的實(shí)習(xí)案例，描述從設(shè)計(jì)到完成的整個(gè)過程，重點(diǎn)討論遇到的問題及解決方案，展示實(shí)習(xí)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
六、反思與建議 反思實(shí)習(xí)中的不足，如時(shí)間管理、工藝優(yōu)化等方面，并提出改進(jìn)建議，以期在未來的實(shí)習(xí)中提高效率和質(zhì)量。
第1篇 數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。
一、車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
總結(jié)
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第2篇 2023年畢業(yè)生數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告
作為畢業(yè)生，新學(xué)期開始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。因?yàn)樯蟼€(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過一次了，所以這次都做好了準(zhǔn)備，不再像上次開始那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的，有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，都讓我受益匪淺，使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西，也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心：加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動化機(jī)床，比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動換刀的裝置。我們在學(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候，首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件，感覺挺難的。但是用了一個(gè)上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設(shè)置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設(shè)備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。
2、線切割：主要是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極，所以浪費(fèi)極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話，那就需要較長的時(shí)間來加工。
3、車削加工：車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位，正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進(jìn)行自動加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準(zhǔn)，加工出來的零件更加漂亮。
4、plc：plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認(rèn)識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來，很神奇的一個(gè)工種，對我來說。
5、電火花：電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料，還可以加工形狀復(fù)雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型：快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù)，它可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的時(shí)間太長了。如果工件再大一點(diǎn)，需要幾天的時(shí)間甚至更多。
8、銑削加工：數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個(gè)自動換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等?？偟牟僮鬟^程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后，對于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識?？偟膩碚f，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機(jī)器上，然后簡單地操作一下機(jī)床，完成準(zhǔn)備工作，最后機(jī)床自動加工。說是簡單，但是要學(xué)好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導(dǎo)我們的老師們，你們辛苦了。
第3篇 通用版數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。
一、車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
第4篇 16年畢業(yè)生數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
作為畢業(yè)生，新學(xué)期開始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。因?yàn)樯蟼€(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過一次了，所以這次都做好了準(zhǔn)備，不再像上次開始那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的，有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，都讓我受益匪淺，使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西，也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心：加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動化機(jī)床，比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動換刀的裝置。我們在學(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候，首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件，感覺挺難的。但是用了一個(gè)上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設(shè)置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設(shè)備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。
2、線切割：主要是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極，所以浪費(fèi)極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話，那就需要較長的時(shí)間來加工。
3、車削加工：車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位，正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進(jìn)行自動加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準(zhǔn)，加工出來的零件更加漂亮。
4、plc：plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認(rèn)識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來，很神奇的一個(gè)工種，對我來說。
5、電火花：電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料，還可以加工形狀復(fù)雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型：快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù)，它可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的時(shí)間太長了。如果工件再大一點(diǎn)，需要幾天的時(shí)間甚至更多。
8、銑削加工：數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個(gè)自動換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等?？偟牟僮鬟^程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后，對于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識。總的來說，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機(jī)器上，然后簡單地操作一下機(jī)床，完成準(zhǔn)備工作，最后機(jī)床自動加工。說是簡單，但是要學(xué)好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導(dǎo)我們的老師們，你們辛苦了。
第5篇 ____年畢業(yè)生數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文總結(jié)
作為畢業(yè)生，新學(xué)期開始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。因?yàn)樯蟼€(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過一次了，所以這次都做好了準(zhǔn)備，不再像上次開始那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的，有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，都讓我受益匪淺，使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西，也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心：加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動化機(jī)床，比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動換刀的裝置。我們在學(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候，首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件，感覺挺難的。但是用了一個(gè)上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設(shè)置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設(shè)備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。
2、線切割：主要是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極，所以浪費(fèi)極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話，那就需要較長的時(shí)間來加工。
3、車削加工：車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位，正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進(jìn)行自動加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準(zhǔn)，加工出來的零件更加漂亮。
4、plc：plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認(rèn)識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來，很神奇的一個(gè)工種，對我來說。
5、電火花：電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料，還可以加工形狀復(fù)雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型：快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù)，它可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的時(shí)間太長了。如果工件再大一點(diǎn)，需要幾天的時(shí)間甚至。
8、銑削加工：數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個(gè)自動換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后，對于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識。總的來說，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機(jī)器上，然后簡單地操作一下機(jī)床，完成準(zhǔn)備工作，最后機(jī)床自動加工。說是簡單，但是要學(xué)好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導(dǎo)我們的老師們，你們辛苦了。
在錢庫高級中學(xué)的實(shí)習(xí)，我們的主要任務(wù)是教育見習(xí)、教學(xué)工作和班主任工作。一.教育見習(xí)在實(shí)習(xí)開始的第一周，我們便進(jìn)行了教育見習(xí)，主要是到各個(gè)班級去聽老師的課。...
1、實(shí)習(xí)目的根據(jù)學(xué)校對本科生的畢業(yè)實(shí)習(xí)要求，我在河南省開封市第一人民醫(yī)院進(jìn)行了為12周的畢業(yè)實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是：鞏固課堂所學(xué)的理論知識，掌握藥學(xué)的基本技能和方法，提高實(shí)踐動手能力，初步具備獨(dú)立分析、解決專業(yè)問題的能力，養(yǎng)...
這個(gè)暑假，烈日炎炎，大地如被火烤一般熾熱無比，我和我的小伙伴們希沐團(tuán)隊(duì)隊(duì)員一起進(jìn)行了聚焦鄖縣農(nóng)民的民生夢的社會實(shí)踐調(diào)查。在此次社會實(shí)踐中，我深深地體會到了通過親身體驗(yàn)社會實(shí)踐遠(yuǎn)比自己道聽途說的要真實(shí)的多的道理;在實(shí)踐中我也...
(5)畫面的編排上，注重廣告畫面編排設(shè)計(jì)的形式原理，比例是告中部分與部分，或整體與部分之間的兩的關(guān)系。平衡是突出主題和創(chuàng)造風(fēng)格的基本造型手法，主要包括：等型分割、等量分割、具象性分割、相似形分割、漸變分割和自由分割等。
實(shí)習(xí)報(bào)告精心整理了《__年6月實(shí)習(xí)總結(jié)范文1000字》，望給大家?guī)韼椭?為期兩個(gè)月的生活在不知不覺中落下了帷幕。在這段工夫里，我學(xué)到了很多在大學(xué)課堂里根本學(xué)不到的東西，也體驗(yàn)到了很多人生中從未有過的經(jīng)歷。
去年五月末，同學(xué)們相繼去了各級醫(yī)院實(shí)習(xí)。我由于未通湖南鄉(xiāng)音，自聯(lián)了我們縣人民醫(yī)院。六月初，我乘車返鄉(xiāng)，在家稍事停留便去醫(yī)院報(bào)道實(shí)習(xí)。開始了為期一年的臨床實(shí)踐生活。時(shí)值六月，西北天高云淡，氣候宜人，院內(nèi)也并無太多病人。
一、實(shí)踐目的：今年暑假，應(yīng)該可以算是我上學(xué)生涯的最后一個(gè)暑假了，我們這些準(zhǔn)大四學(xué)生也該是到社會上學(xué)習(xí)生存的時(shí)候了，所以我利用假期到了公司實(shí)習(xí)，給了自己一個(gè)接觸社會，了解社會，從社會實(shí)踐中檢驗(yàn)自我的機(jī)會。
一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)過程中重要的組成部分，是我們在全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)本專業(yè)理論知識后，進(jìn)入工作崗位的一個(gè)重要階段。通過實(shí)習(xí)，使我們能較系統(tǒng)地將藥物制劑技術(shù)專業(yè)地理論知識與實(shí)踐技能結(jié)合起來，立并對今后實(shí)際工作有一個(gè)...
