完善設(shè)備管理制度成果

設(shè)備管理制度，是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保設(shè)備的有效運行，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，保障員工安全。這一制度主要包括設(shè)備的采購、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程的管理規(guī)定。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備采購標準，包括性能、耐用性、安全性及經(jīng)濟效益等，規(guī)定采購流程，防止盲目投資。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：規(guī)范設(shè)備安裝程序，確保設(shè)備正確無誤地投入運行，同時進行必要的調(diào)試，以保證設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。

3. 設(shè)備使用：制定設(shè)備操作規(guī)程，對操作人員進行培訓(xùn)，確保設(shè)備的正確使用，防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

4. 設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防性維護，延長設(shè)備壽命，減少故障率。

5. 設(shè)備維修：建立快速響應(yīng)的維修機制，明確維修責(zé)任，確保設(shè)備故障得到及時解決。

6. 設(shè)備報廢：設(shè)定設(shè)備報廢標準，規(guī)范報廢流程，防止資源浪費。

重要性

完善的設(shè)備管理制度對企業(yè)的重要性不言而喻：

1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備管理能保證設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障引起的生產(chǎn)中斷。

2. 降低成本：通過預(yù)防性維護和合理報廢，避免大修或過早替換設(shè)備，節(jié)約成本。

3. 保障安全：規(guī)范的操作規(guī)程和安全檢查能降低設(shè)備事故，保護員工安全。

4. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的保養(yǎng)策略可以延長設(shè)備使用壽命，提升投資回報率。

5. 提高企業(yè)形象：設(shè)備管理的專業(yè)化體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，有助于提升企業(yè)聲譽。

方案

1. 制定詳細的設(shè)備管理手冊：包括各環(huán)節(jié)的具體操作指南，作為員工操作的參考。

2. 建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備從購入到報廢的全生命周期信息，便于追蹤管理。

3. 實施定期培訓(xùn)：對操作人員進行設(shè)備知識和安全操作的培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能。

4. 引入信息化管理工具：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)字化和智能化，提高管理效率。

5. 定期評估和修訂制度：根據(jù)實際情況和反饋，不斷優(yōu)化和完善設(shè)備管理制度。

設(shè)備管理制度的完善是一個持續(xù)的過程，需要管理層的重視和全體員工的配合。只有這樣，才能真正發(fā)揮設(shè)備的最大效能，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

完善設(shè)備管理制度成果范文

第1篇 完善設(shè)備使用管理制度

完善版設(shè)備使用管理制度

總則

第一條正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞、防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)操作者,必須嚴格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。

設(shè)備使用規(guī)程的編制

第二條設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝要求,制定正確使用方法,它是生產(chǎn)活動中,操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。

第三條每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。

第四條每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。

第五條設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:

1、設(shè)備的性能參數(shù);

2、交接班制度;

3、操作者應(yīng)具備和做到以下四點:

⑴操作前的準備工作;

⑵操作順序;

⑶緊急狀態(tài)的處理;

⑷在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。

第六條操作前的準備工作。

1、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。

2、設(shè)備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。

3、生產(chǎn)線上或集體操作設(shè)備,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。

4、進行必要的試操作前,必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或放置物件。

第七條操作順序。必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號,然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作,設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。

第八條緊急狀態(tài)的處理。當(dāng)設(shè)備在啟動過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設(shè)備安全,必須要當(dāng)機立斷立即停車。

第九條在使用過程中的設(shè)備與人身安全注意事項:

1、非本機操作者未經(jīng)批準,不得使用本機;

2、任何人未經(jīng)批準,不得隨意取消或改變安全裝置;

3、任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu);

4、關(guān)鍵要害崗位衽兩人操作確認制,即一人操作,一人在旁監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生;

5、必須嚴格執(zhí)行交接制度,交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字;

6、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細檢查,一切正常后,方可開車;

7、設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修,必須在停車后設(shè)備處理靜止狀態(tài)下進行;

8、設(shè)備在啟動和運行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表批示變化;

9、必須保持設(shè)備區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備的區(qū)域的整潔。

設(shè)備使用規(guī)程的制定和審批

第十條設(shè)備所在車間、部門,設(shè)備主任召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會議,布置制定使用規(guī)程的工作:有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝員編寫;安全部分由安全人員編寫;設(shè)備人員負責(zé)匯總編寫工作。

第十一條車間主任負責(zé)召開使用規(guī)程的會審,設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。

第十二條兩個及兩個以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程,由設(shè)備科主管科長負責(zé)召_議。

第十三條設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后,報設(shè)備科審核,呈報主管廠長批準,貫徹執(zhí)行。

設(shè)備使用規(guī)程的修改

第十四條生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術(shù)科長的審核批準,以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組,設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝,對原規(guī)程進行修改。

第十五條修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字,送設(shè)備科審批后生效。

第十六條操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處,應(yīng)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備員應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況,進行修改和完善。

設(shè)備使用規(guī)程的貫徹

第十七條認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,發(fā)揮其應(yīng)有作用,保障人身和設(shè)備運行安全。因此各級領(lǐng)導(dǎo)必須認真學(xué)習(xí)和貫徹實施。

1、車間主任必須組織全車間職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,考核合格率達100%。

2、單臺新設(shè)備使用前,必須由設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程,經(jīng)考核合格,方可上崗操作。

3、新員工、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進入崗位前,必須經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,不合格者不得單獨操作設(shè)備。

4、車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象,及時制止并列入車間對班組或崗位的考核。

設(shè)備運行記錄

第十八條生產(chǎn)過程中,運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下,機械零部件的磨損變形。電氣原件的參數(shù)變化,會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變,崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù),可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律,以便對該設(shè)備及時進行維護檢修,避免設(shè)備事故的發(fā)生。

第十九條設(shè)備在投入運行前,必須做好適用的運行記錄表格。

第二十條設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,必須隨時記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。

第二十一條設(shè)備運行記錄經(jīng)機組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊,歸檔備查。

第二十二條設(shè)備運行記錄的內(nèi)容應(yīng)反映實際運行技術(shù)狀態(tài)不同的設(shè)備,須記錄下列內(nèi)容:

1、在運行過程中,設(shè)備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象,如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)振動噪音,檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超過規(guī)定,零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動,腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。

2、設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù),如斷電保護頻繁動作情況。電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。

3、動力供應(yīng)參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。

4、設(shè)備潤滑參數(shù),如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化,管路的泄露和堵塞等異常情況。

5、設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果),發(fā)生前有異常跡象等。

第二十三條車間設(shè)備每月定期發(fā)放和收集運行記錄,并負責(zé)整理歸檔。

1、設(shè)備組在收集整理運行記錄時出現(xiàn)不按規(guī)定填寫運行記錄者,應(yīng)及時向設(shè)備主管報告,并給予經(jīng)濟處罰。