管道天然氣管理制度(2篇)

管道天然氣管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到天然氣供應(yīng)、安全、維護(hù)、成本控制等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。這一制度旨在確保天然氣的穩(wěn)定供應(yīng)，保障員工和公眾的安全，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)效率，以及合理控制費(fèi)用。

包括哪些方面

1. 供應(yīng)管理：包括天然氣的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和分配流程，確保連續(xù)穩(wěn)定的天然氣供應(yīng)。

2. 安全管理：涵蓋設(shè)備的定期檢查、維護(hù)，應(yīng)急預(yù)案的制定，以及員工的安全培訓(xùn)。

3. 質(zhì)量控制：確保天然氣的質(zhì)量符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)用戶造成影響。

4. 成本控制：通過(guò)優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程，減少浪費(fèi)，控制天然氣使用成本。

5. 環(huán)境保護(hù)：遵循環(huán)保法規(guī)，減少天然氣泄漏對(duì)環(huán)境的影響。

6. 合規(guī)性：確保所有操作符合法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，防止?jié)撛诘姆娠L(fēng)險(xiǎn)。

重要性

管道天然氣管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，穩(wěn)定的天然氣供應(yīng)是保證生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)。另一方面，安全管理和質(zhì)量控制是保障人員安全和客戶滿意度的關(guān)鍵。此外，成本控制和合規(guī)性管理則直接影響企業(yè)的盈利能力和市場(chǎng)信譽(yù)。因此，建立健全的管道天然氣管理制度是企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基石。

方案

1. 建立全面的供應(yīng)體系：與可靠的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，確保天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定；優(yōu)化儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，提升配送效率。

2. 強(qiáng)化安全監(jiān)管：制定詳盡的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維修；對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。

3. 實(shí)施質(zhì)量監(jiān)測(cè)：設(shè)立專門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)，定期檢測(cè)天然氣質(zhì)量，確保用戶得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

4. 推行成本節(jié)約措施：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和流程優(yōu)化，降低天然氣損耗；定期審計(jì)使用情況，發(fā)現(xiàn)并解決浪費(fèi)問(wèn)題。

5. 環(huán)保措施：安裝泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)泄漏；投資研發(fā)環(huán)保技術(shù)，減少排放。

6. 法制化管理：定期更新法律法規(guī)知識(shí)，確保制度的合規(guī)性；設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，監(jiān)督執(zhí)行情況。

以上方案需結(jié)合實(shí)際情況逐步推進(jìn)，并持續(xù)優(yōu)化，以構(gòu)建一個(gè)高效、安全、環(huán)保的管道天然氣管理體系。

管道天然氣管理制度范文

第1篇 集氣站集輸管線運(yùn)營(yíng)管道天然氣安全管理辦法

1 范圍

為規(guī)范集氣站、集輸管線運(yùn)營(yíng)的管道天然氣施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),有效杜絕天然氣安全事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣氣體的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各集氣站、集輸管線作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2 術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)略語(yǔ)

2.1 天然氣:主要成分是甲烷,還含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。

2.2 爆炸極限:可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣 )必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合,形成預(yù)混氣,遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸,這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限,或爆炸濃度極限。天然氣的爆炸極限是5%-15%。

2.3 窒息性氣體:使空氣中氧的濃度下降,危害人體呼吸的氣體。

3 職責(zé)

質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門(mén),負(fù)責(zé)文件的制修訂工作。兩級(jí)安全、工程技術(shù)主管部門(mén)負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

4 管理內(nèi)容

4.1 理化性質(zhì)

天然氣中的最主要的成分是甲烷(化學(xué)分子式ch4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。無(wú)硫化氫時(shí)天然氣為無(wú)色、無(wú)臭、易燃、易爆氣體,常溫、常壓下,甲烷的密度相當(dāng)于空氣的55%(甲烷密度/空氣密度=0.55),極易揮發(fā),易燃易爆,爆炸極限為5%-15%。當(dāng)天然氣不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳。

4.2 危害

4.2.1 侵入途徑:吸入。

4.2.2 健康危害:甲烷對(duì)人基本無(wú)毒,但濃度過(guò)高時(shí),使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%-30%時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)遠(yuǎn)離,可致窒息死亡。皮膚接觸液化的甲烷,可致凍傷。

4.2.3 當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)到5%~15%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花),會(huì)發(fā)生爆炸著火。

4.3 安全技術(shù)措施

4.3.1對(duì)于有或可能出現(xiàn)天然氣的場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受天然氣氣體防護(hù)的培訓(xùn)。

4.3.2來(lái)訪者和其他非定期作業(yè)人員在進(jìn)入天然氣生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)接受天然氣氣體安全防護(hù)教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書(shū)。

4.3.3集氣站應(yīng)在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標(biāo)志和防護(hù)用品存放標(biāo)識(shí)。

4.3.4 禁止在集氣站和天然氣管道運(yùn)營(yíng)場(chǎng)所使用明火。確需動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火作業(yè)許可審批手續(xù)。動(dòng)火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《工業(yè)動(dòng)火監(jiān)控管理辦法》。

4.3.5 人員進(jìn)入集氣站前必須穿戴好齊全有效的防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品,并且完全釋放人體靜電,且要求任何人員不得在集氣站內(nèi)穿脫勞保。

4.3.6 外來(lái)人員進(jìn)入集氣站要執(zhí)行門(mén)禁管理,并由站值班人員進(jìn)行安全教育和檢查外來(lái)人員是否具有入站條件。

4.3.7五級(jí)天然氣站場(chǎng)值班休息室距甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房不應(yīng)小于22.5m;當(dāng)值班休息室朝向甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房的墻壁為耐火等級(jí)不低于二級(jí)的防火墻時(shí),防火間距可減少,但不應(yīng)小于15m,并方便人員在緊急情況下安全疏散。

4.3.8 天然氣井場(chǎng)、集氣站及天然氣放空作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火和接打手機(jī)。

4.3.9 任何車輛不得進(jìn)入井場(chǎng)和集氣站內(nèi)。因生產(chǎn)需要進(jìn)入天然氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),車輛必須安裝防火帽。

4.3.10 集氣站和天然氣管道運(yùn)營(yíng)場(chǎng)所至少配備以下安全檢測(cè)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施:

a)集氣站應(yīng)在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標(biāo)志和防護(hù)用品存放標(biāo)識(shí);

b)集氣站進(jìn)站管匯區(qū)、分離器區(qū)、自用氣區(qū)、污水罐區(qū)、外輸區(qū)、壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)房、食堂操作間、壁掛爐間應(yīng)安裝固定式可燃?xì)怏w報(bào)警儀;每個(gè)集氣站配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀、氧氣報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀各兩臺(tái);所有氣體報(bào)警儀每年檢測(cè)一次且合格,否則更換;集氣站內(nèi)制高點(diǎn)設(shè)風(fēng)向標(biāo)2個(gè);

c)集氣站內(nèi)至少配備2套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式呼吸器、2個(gè)備用呼吸氣瓶和1臺(tái)氣瓶充氣泵;正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值為240bar以上,報(bào)警哨在55bar報(bào)警;正壓式空氣呼吸器應(yīng)存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個(gè)月;充氣泵放置在上風(fēng)位置,始終處于待命狀態(tài);

d)每個(gè)集氣站至少配備全套防爆工具一套;

e)按照《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的要求配備足夠的消防器材;

f)集氣站內(nèi)所有設(shè)備都有合格的防雷避電設(shè)施,且一年兩次檢測(cè)合格,否則立即整改。

4.3.11 天然氣集輸現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程控制要求:

a)天然氣生產(chǎn)井每周巡井一次,集氣干線每季度巡護(hù)1次。新投產(chǎn)的井及冬季生產(chǎn)時(shí)要加密巡井。每季度對(duì)采氣樹(shù)各閥門(mén)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),具體執(zhí)行bz.8.6《天然氣井及干線巡護(hù)管理辦法》;

b)集氣管線需要打開(kāi)進(jìn)行檢維修作業(yè)、更換閥門(mén)、壓力表等部件以及其它有可能天然氣泄漏的作業(yè)應(yīng)使用防爆工具操作,作業(yè)完成后,應(yīng)采取驗(yàn)漏措施,檢查各部件連接部位是否密封完好,具體執(zhí)行bz.8.13《集氣站作業(yè)規(guī)程》和bt.14.3《作業(yè)許可管理辦法》;

c) 集氣站設(shè)備、管線流程進(jìn)行放空作業(yè)時(shí),必須通過(guò)放空火炬,放空時(shí)必須點(diǎn)火。放空火炬點(diǎn)火作業(yè)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃母火,然后打開(kāi)放空閥門(mén)。嚴(yán)禁不通過(guò)放空火炬的放空作業(yè);緊急情況下,采取不通過(guò)放空火炬作業(yè)時(shí),應(yīng)有許可和防護(hù)措施;

d) 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前,應(yīng)首先觀察該部位的可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的顯示是否在安全狀態(tài),確認(rèn)安全后,然后打開(kāi)發(fā)電機(jī)房門(mén)窗進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng);

e) 分離器或閃蒸罐清污作業(yè)時(shí),首先切斷氣源,然后放空壓力至零,下一步用氮?dú)庵脫Q完全,后打開(kāi)容器人孔進(jìn)行通風(fēng)一定時(shí)間后進(jìn)行可燃?xì)夂脱鯕鉂舛葯z測(cè),檢查合格后開(kāi)始清污作業(yè)。如果清污需要人員進(jìn)入容器,進(jìn)入人員應(yīng)系好安全繩,有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外面設(shè)2-3名專門(mén)的安全監(jiān)護(hù)人員,遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號(hào),做好監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員每10分鐘輪換一次;

f) 嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)條件下進(jìn)行單井井場(chǎng)外輸流程放空作業(yè);

g) 在任何條件下都不允許直接用總閥和測(cè)試閥門(mén)控制進(jìn)行井筒放空作業(yè)。

4.4 應(yīng)急關(guān)鍵措施

4.4.1 集氣站天然氣泄漏應(yīng)急處置,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng):

a) 第一發(fā)現(xiàn)人立即大聲呼叫,并按上報(bào)程序報(bào)警;

b) 基層應(yīng)急小組接警后啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

c) 如發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,進(jìn)入火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處置程序。

4.4.2 采氣井口天然氣泄漏應(yīng)急處置,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng):

a) 巡井人員發(fā)現(xiàn)采氣井口天然氣泄漏后立即按上報(bào)程序報(bào)警;

b) 基層單位應(yīng)急小組接警后,立即組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況進(jìn)入應(yīng)急處置程序;

c) 如在天然氣大量泄漏過(guò)程中發(fā)生著火,立即進(jìn)入采氣井口天然氣泄露著火應(yīng)急處置程序。

4.4.3采、集氣管線天然氣泄漏,火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng):

a) 如發(fā)生采氣管線泄漏、火災(zāi)、爆炸,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告基層單位應(yīng)急小組,應(yīng)急小組立即啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

b) 如發(fā)生集氣支線泄漏、火災(zāi)、爆炸事故,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告基層單位應(yīng)急小組,應(yīng)急小組啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

c) 當(dāng)搶險(xiǎn)過(guò)程中有人員受傷或中毒,立即進(jìn)入工傷、中毒處置程序。

5 相關(guān)文件和記錄

5.1 相關(guān)程序和管理作業(yè)文件

5.2 相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

5.3 相關(guān)技術(shù)文件

5.4 相關(guān)記錄

第2篇 化機(jī)廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定

一、概況:

化機(jī)廠使用的管道天然氣體為公司儲(chǔ)運(yùn)部直供氣,在機(jī)動(dòng)車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級(jí)廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05mp(供生產(chǎn)車間)和0.1mp(供新建千噸級(jí)廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險(xiǎn),確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

事故風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規(guī)定

1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識(shí)。

2、車間各緩沖罐必須標(biāo)示“天然氣”中文標(biāo)示,緩沖罐油漆、編號(hào)、無(wú)銹蝕。

3、車間管道只用于設(shè)備制造過(guò)程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門(mén)、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無(wú)泄漏。并認(rèn)真填寫(xiě)化機(jī)廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對(duì)專用加熱工裝進(jìn)行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過(guò)程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

6、點(diǎn)火時(shí), 必須兩人配合。一人點(diǎn)火,一人開(kāi)閥門(mén)。點(diǎn)火程序:先點(diǎn)燃火種,后開(kāi)閥門(mén)送氣。嚴(yán)禁“先送氣,后點(diǎn)火”。點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)火人與點(diǎn)火點(diǎn)距離1.5米以上(使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時(shí),使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時(shí)應(yīng)加防護(hù)措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無(wú)易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時(shí),嚴(yán)禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對(duì)天然氣使用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查,及時(shí)處理使用中的異常情況。

11、機(jī)動(dòng)車間煤氣站接到儲(chǔ)運(yùn)部“停氣或送氣”通知后,立即報(bào)告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門(mén)關(guān)閉情況。

12、機(jī)動(dòng)車間每天對(duì)廠公用管道(含廠區(qū)外)進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前,車間必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。組織作業(yè)人員對(duì)該作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危害識(shí)別,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時(shí),必須落實(shí)通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。

3、點(diǎn)火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認(rèn)后方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中必須安排專人監(jiān)火。

4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對(duì)燃燒情況進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對(duì)封閉空間吹掃,待檢測(cè)合格后方可點(diǎn)火。

5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時(shí)需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀方可作業(yè)。

四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定

1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機(jī)動(dòng)科統(tǒng)一組織實(shí)施。各車間必須按照機(jī)動(dòng)科要求,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。車間臨時(shí)檢維修,必須向廠機(jī)動(dòng)科、安?？粕暾?qǐng),待批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度。

3、對(duì)檢維修管道,必須使用氮?dú)獬浞执祾咧脫Q,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時(shí),掛牌警示。

4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測(cè)合格,落實(shí)各項(xiàng)防范措施后,方可用火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無(wú)泄漏。

6、檢維修作業(yè)中,必須嚴(yán)格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項(xiàng)管理制度。