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防突管理制度是企業(yè)安全生產的重要組成部分，旨在預防和控制突發(fā)性事件，保障員工的生命安全和企業(yè)資產的安全。其主要內容包括風險識別、應急預案、培訓教育、演練評估和持續(xù)改進等環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 風險識別：定期進行工作場所的安全評估，識別潛在的危險源，分析可能導致事故的各種因素。
2. 應急預案：制定詳盡的應急預案，包括應急響應機制、職責分工、緊急聯絡程序和現場處置步驟。
3. 培訓教育：為員工提供防突知識和技能培訓，確保他們了解如何在緊急情況下采取正確的行動。
4. 演練評估：定期組織應急演練，檢驗預案的有效性，并對演練結果進行評估，查找不足。
5. 持續(xù)改進：根據演練反饋和實際情況，不斷修訂和完善防突管理制度，提高應對突發(fā)事件的能力。
重要性
防突管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以降低企業(yè)因突發(fā)事故造成的經濟損失；另一方面，它保護了員工的生命安全，提升了企業(yè)的社會責任感。此外，良好的防突管理也能提升企業(yè)的形象，增強公眾對企業(yè)的信任。
方案
1. 設立專門的防突管理部門，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項措施得到有效落實。
2. 加強與外部專業(yè)機構的合作，引進先進的風險評估方法和技術，提高風險識別的準確性和全面性。
3. 定期更新應急預案，結合實際案例，確保預案的實用性和針對性。
4. 制定系統(tǒng)的培訓計劃，不僅針對新員工，也針對在職員工進行定期復訓，確保知識技能的更新。
5. 實施模擬演練，模擬真實場景，使員工熟悉應對流程，提高實戰(zhàn)能力。
6. 建立反饋機制，鼓勵員工報告安全隱患，及時發(fā)現并解決問題。
7. 對防突管理的效果進行定期評估，通過數據分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化管理策略。
防突管理制度的構建和執(zhí)行是一個系統(tǒng)工程，需要全員參與、全過程控制，以確保企業(yè)能夠在面對突發(fā)事件時，迅速、有效地做出反應，最大限度地減少損失。
防突管理制度有范文
第1篇 防突鉆機施工安全管理規(guī)定
由于局部區(qū)域瓦斯抽放的不均衡性,為了確保在瓦斯涌出較大或地質構造帶施工防治瓦斯措施孔的安全,特制定《防突鉆機施工安全管理規(guī)定》如下:
一 、施鉆現場人員構成及職責:
1 、施鉆工作由當班班長負責現場指揮,當班安全員負責安全監(jiān)督,瓦斯員負責現場瓦斯?jié)舛葯z測。
2 、施鉆人員必須嚴格按照《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和瓦斯措施孔要求進行作業(yè),不得隨意更改設計參數。
3 、在施工措施孔過程中,切斷施鉆工作面的所有電源,同時嚴禁進行其他作業(yè),無關人員未經允許不得進入施鉆工作面。
二、 施工前準備:
1、各工作面在施工措施孔前,必須將工作面頂、幫支護到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進行處理后并進行有效的臨時支護。
2、在施工措施孔之前,必須將工作面迎頭的浮煤清理干凈,并確保人員撤退路線的暢通。
3、工作面及回風流的瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可允許進行施鉆作業(yè)。
4、在施工鉆孔回風側2米范圍內懸掛一氧化碳便攜式報警儀,便攜儀報警濃度為24ppm。若一氧化碳便攜儀報警,或現場人員聞到煤焦油氣味,必須立即停止鉆進、撤出人員及時匯報調度室,進行處理。
5、在距施鉆地點5米內必須配備兩個8kg的滅火器,并確保完好。
三 、設備完好性檢查及鉆孔定位:
1、施鉆前當班班長對鉆機、鉆桿、壓風系統(tǒng)的完好性進行檢查。
2、施鉆人員在班長的指揮下根據設計的鉆孔位置進行鉆孔初步定位,如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時,必須經過設計人員的同意。
四、施鉆安全注意事項:
1、施工措施孔時,需保持勻速鉆進。
2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進行檢查,不得使用變形彎曲的鉆桿,防止甩傷人員。
3、在打鉆時注意觀察鉆孔口的排渣情況,并掌握好鉆進速度,如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現噴煤、噴瓦斯,瓦斯壓力增大,響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預兆,必須立即停止作業(yè),撤出人員到安全地點,并匯報調度室。
4、打孔過程中出現鉆屑量過多時,不要急于鉆進,保持旋轉讓鉆屑向外排出。
5、工作面施鉆時必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。
2010年12月1日
第2篇 機電設備管理員 防突崗位責任制
1、熟悉掌握防突知識,在科長的直接領導下,負責全礦機電設備管理、使用、檢修、調撥。
2、掌握井上、井下設備的動態(tài),建立健全設備臺帳,做到帳、物、卡、牌四對照。
3、制定設備管理的各項規(guī)章制度,并嚴格檢查、督促制定的執(zhí)行情況。對違反設備管理制度的行為有權制止。對不聽制止者,有權提出處理意見或給予經濟制裁,經安全例會討論決定后執(zhí)行。
4、編制設備更新、大修、報廢、補充計劃,編制大型工程和新建工程的設計預算,設備編號統(tǒng)計。
5、掌握設備運轉狀態(tài)、參加設備事故調查分析,協(xié)助使用單位制定預防措施,并督促貫徹執(zhí)行。
6、組織設備完好檢查,填寫“三率”報表,“用電情況”報表。
7、經常深入實際、檢查設備安裝運行情況,發(fā)現隱患及時提出技術措施,進行處理。
8、配合本部門搞好設備管理和機電人員的技術培訓工作。
9、積累設備運行情況資料。
第3篇 某礦防突管理規(guī)定
隨著我礦采場進一步向深部延深,煤與瓦斯突出危險性愈加嚴重。為杜絕為與瓦斯突出傷亡事故,確保礦井安全生產,特制訂本規(guī)定:
第一條 抽排區(qū)為我礦防突管理的專門機構,負責日常防突工作。
第二條 石門揭穿突出煤層,必須在石門撥門前編制防突設計報集團公司總工程師批準,石門揭煤安全技術措施必須在石門掘安全巖柱前經礦總工程師批準后,報集團公司總工程師審批。
第三條 突出煤層進行采掘作業(yè)前,必須編制專門的防治煤與瓦斯突出安全技術措施。措施由抽排區(qū)編制,經有關人單位會審后,由礦總工程師批準。
第四條 所有井下工作人員必須隨身攜帶隔離式自救器并能熟練、使用;必須接受防治突出知識的培訓,熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識。
第五條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴禁采用串聯通風;突出區(qū)域的掘進工作面,在施工期間必須確保巷道的工程質量。
第六條 突出區(qū)域的煤和半煤巖掘進工作面必須安設并正常使用“三專兩閉鎖”裝置,必須實行雙局扇、雙電源。
第七條 開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時,通風區(qū)必須在每個采掘工作面安設專職測氣員。專職測氣員必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。當發(fā)現有突出預兆時,測氣員有權停止工作,并協(xié)助生產單位班長立即組織人員按避災路線撤出,同時向礦調度所和通風調度匯報。
第八條 突出區(qū)域采掘工作面的電氣設備必須高有專人檢查維護,并有記錄可查,杜絕失爆失保。
第九條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤,嚴禁使用扒矸機出貨。
第十條 突出區(qū)域的新采區(qū)、新水平回采工作面移交前,必須由通風科牽頭組織通風、抽排、調度、技術、機電、安監(jiān)和生產單位對防突出設施和措施落實情況進行驗收,凡不符合規(guī)定的不得移交生產。
第十一條 突出掘進工作面停工后恢復生產前必須由通風科牽頭組織通風、抽排、技術、機、安監(jiān)、調度和施工等對防突措施的落實情況進行驗收,未進行驗收或驗收不符合要求的不得復工。
第十二條 礦每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況,并著力解決存在問題。
第十三條 突出區(qū)域的采掘工作面實行防突作業(yè)牌制,作業(yè)由抽排區(qū)負責發(fā)放,嚴禁無作業(yè)牌進行采掘作業(yè)。
第十四條 防突員在工作面預測、檢驗后必須留下標記,并認真填寫防突記錄牌,其內容包括時間、地點、預測人、預測(檢查)最大值,允許進尺距離,然后向礦調度所和通風調度回報。調度所應及時將允許進尺情況通知有關單位。生產單位嚴格按允許進尺距離進尺,嚴禁超尺超掘,測氣員、放炮員負責監(jiān)督檢查。
第十五條 工作面采掘期間突出危險性預測采用鉆孔屑指標法和瓦斯涌出初速度法。鉆孔鉆屑指標法突出危險性的臨界值sma_為6kg/m,klma_為05ml/(g.min1/2);鉆孔瓦斯涌出初速度突出危險性的臨界值勤我qma_為4.01/min。當工作面預測為無突出危險工作面,每預測循環(huán)應留有2m預測超前距。
第十六條 突出預測指標超限時,防突員應立即收回防突作業(yè)牌并向調度所和通風調度匯報,由調度所通知抽排區(qū)施工超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔。
第十七條 超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔施工前,生產單位必須清理好迎頭遺煤,并在煤壁背好幫,加強迎頭支護。超前卸壓鉆孔及抽放鉆孔的施工參數及質量必須符合防突措施的要求。
第十八條 生產單位應協(xié)助抽排區(qū)挪移鉆機并負責做好鉆機設備的日常看管以及迎頭風電的供給工作,保證防突鉆孔的正常施工。
第十九條 防突鉆孔施工開始時,抽排區(qū)跟班隊長必須向礦調度所和通風調度回報開孔時間,調度所和通風調度應做好詳細記錄。
第二十條 防突鉆孔施工過程中,生產單位平班隊長安排專人負責監(jiān)督工作。由工資科驗收員負責驗收,每施工完一個鉆孔,由工資科驗收員對鉆孔的深度、質量進行驗收,確認合格,要鉆孔施工記錄表上簽字后,鉆孔方可有效。
第二十一條 防突鉆孔施工完畢后,抽排區(qū)跟班隊長必須及時向調度所和通風調度匯報,通風調度值班人員應記錄下鉆孔打完的準確時間,及時安排防突員進行效果檢驗。
第二十二條 超前卸壓鉆孔施工完畢后,必須進行釋放,釋放時間不少于8小時;抽放鉆孔施工完畢必須進行抽放,抽放時間不少于16小時,然后對卸壓鉆孔或抽放鉆孔進行效果檢驗。只有當檢驗指標小于臨界指標時,防突員方可將防突作業(yè)牌交給迎頭班隊長,準許按規(guī)定進尺,否則必須重新采取防突措施,直至檢驗指標降到突出臨界指標以下為止。
第二十三條 綜掘工作面在施工過程中應嚴格控制割煤速度,必須割一棚架一棚,一次截深不得超過0.8m;炮掘工作面每炮進尺不大于1.6m ,以減少瞬間新的暴露面,減緩瞬間瓦斯涌出量,以防誘導突出。
第二十四條 井巷揭穿突出煤層時,盡可能采用反向揭煤,并要先抽后揭,即按規(guī)定在揭煤處煤層中施工抽放孔進行抽放,直至瓦斯壓力降至0.7mpa以下后方可采取安全防護措施進行揭煤。
第二十五條 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘工作時,都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠距離放炮,避難桐室、正向風門、壓風自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。
1、震動放炮
①震動放炮必須編制專門措施,經礦總工程師批準后報礦務集團公司備案。
②震動放炮工作面必須建立獨立可靠的回風系統(tǒng)。
③放震動炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并由救護隊參加,放炮后至少經30min,由救護隊人員進入工作面檢查,根據檢查結果,確定采取恢復送電、通風及排除瓦斯等具體措施。
2、遠距離放炮
①采用遠距離放炮時,放炮地點應設在進風側反向風門之外,當巷道超過300m時,放炮地點應設在300m 以外的避難硐室內。
②遠距離放炮時,回風系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人工作的地點,都必須停電撤人,放炮30min且巷道瓦斯?jié)舛冉抵?% 以下后,方可進入工作面驗炮檢查。
3、避難硐室及壓風自救系統(tǒng)
①工作面在掘進期間每隔50m必須按要求施工一個避難硐室。
②避難硐室內支護必須保持良好,并設有與調度所直通的電話。
③避難硐室里必須設有壓風急救袋,其數量應根據迎頭最多工作人數確定。生產單位要管理維護好壓風自救系統(tǒng),保證正常使用。抽排區(qū)負責監(jiān)督檢查。
第4篇 p礦采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進行聯網抽放一個,打孔后及時進行聯網抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯網抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;
6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設一名固定組長。
7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當班生產的第一責任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴格按照設計的措施孔參數進行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風自救完好,并及時移動壓風自救,保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發(fā)現不合格,令其重新補打,并對單位及責任人進行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產中發(fā)生因為鉆孔質量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責任。
13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現斷層地段,增加鉆孔數量,預測只要超標,繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強現場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。
第5篇 防突規(guī)章管理制度范本
1、所有井下職工必須學習規(guī)章制度,接受防突出基本知識的培訓學習,經考核合格后,方準上崗。
2、礦各級領導干部必須把防治突出作為一項重要工作來抓,全體職必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《防突設計、措施規(guī)定》。
3、建立健全防突管理機制,防突工作人員崗位責任,做到職責分明,責任落到實處。
4、防突基礎資料、防突設施設施的配備,防突工作隊伍必須實行統(tǒng)一管理,專人專項負責。
5、建立隊突檢查工作制度,每周由礦長牽頭組織對防突工作進行全面檢查,平?防治突出工作,及時解決防治突出工作中存在的有關問題,保證防治突出工作的順利實施。
6、礦防突領導小組負責掌握突出的動態(tài)規(guī)律,填寫突出卡片,積累資料,總結經驗教訓,制定防治突出措施。
第6篇 突出簡單知識防突安全管理日常應對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時間內,破碎的煤和瓦斯由煤體內或巖體內突然向采掘空間拋出的異常動力現象,稱為煤與瓦斯突出。
當發(fā)生煤與瓦斯突出時,采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強大的沖擊力,巷道設施會被摧毀,通風系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風流逆轉,還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類,按動力現象的力學特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強度可分為小型突出(強度小于100t)、中型突出(強度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強度等于或大于1000t)。
1、煤與瓦斯突出的預兆及規(guī)律
(1)煤與瓦斯突出的預兆。
絕大多數的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預兆,沒有預兆的突出是極少數的。突出的預兆可分為有聲預兆和無聲預兆。
1)有聲預兆。
①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質條件、采掘方法、瓦斯及煤質特征的不同,所以預兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機關槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2)無聲預兆。
①煤層結構構造方面表現為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現方面表現為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂底板出現凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進藥,打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時變熱。
上述突出預兆并非每次突出時都同時出現,而是出現一種或幾種。當發(fā)現有突出的預兆時,現場人員要立即按避災路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器,同時要將發(fā)生突出的地點、預兆情況以及人員撤離情況向調度室匯報;立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設備的電源,撤離現場要關閉反向風門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內設置柵欄,以防人員進入。當確定不能撤離突出的災區(qū)時,要進入就近的避難硐室,關好鐵門,打開供氣閥,做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。
國內外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:
1)地壓是發(fā)動突出的主要動力。
①突出的危險性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應力區(qū)是突出密集區(qū)。
③突出危險區(qū)集中在地質構造帶呈帶狀分布。
④產生強裂震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。
⑤受煤自重的影響,上山掘進工作面發(fā)生突出的次數多,強度小;下山掘進工作面發(fā)生的次數少,強度稍大。
2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險性越大。
②突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時,噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷,個別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重烴類氣體。
3)煤的物理力學性質決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。
①突出的次數和強度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點是強度低,手捻能成粉末,煤層結構軟硬相間。
三、防突安全管理日常應對措施
在防治煤與瓦斯突出的實踐中,我國總結了一套行之有效的綜合防突措施,習慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責,強化防突意識,提高現場施工人員的水平及技能、加強現場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時,煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當一段時間內的防突工作重點。
(1)突出危險性預測。
突出危險性預測是綜合防突的第一個重要環(huán)節(jié)。當預測有突出危險時,可采取防突措施,并對其防突效果進行檢驗。確定措施有效時,可采取安全防護措施進行采掘作業(yè)。當預測無突出危險時,可采取安全防護措施直接進行采掘作業(yè)。突出預測可分為以下兩類:
①區(qū)域突出危險性預測。區(qū)域預測是預測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險性。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經區(qū)域預測,可劃分為突出危險區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險性預測的方法有單項指標法、瓦斯地質統(tǒng)計法和綜合指標法等。
②工作面突出危險性預測。在突出危險區(qū)域內,工作面進行采掘作業(yè)前,必須進行突出危險性預測,依據預測結果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。工作面突出危險性預測的方法,有綜事指標法、鉆屑指標法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標法等。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施 1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。6、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團體的監(jiān)督程度。
(2)防治突出的措施。
1)區(qū)域性防突措施。
目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護層、預抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層,后開采的具有突出危險的煤層叫被保護層。位于被保護區(qū)上部的保護層叫上保護層,位于被保護區(qū)下部的保護層叫下保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經濟的措施之一。保護層開采后,被保護層中對應區(qū)域內的煤體被充分卸壓,導致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動突出的主要動力;煤體卸壓后會產生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力;高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導致煤體強度增加,煤的堅固性系數可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結果,必然導致被保護層突出危險的消失。開采保護層防治煤與瓦斯突出的保護層保護作用的有效范圍,應根據礦井實際考察結果或參照《防治煤與瓦斯突出細則》確定。
②預抽煤層瓦斯。開采保護層時,已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應同時抽放被保護層的瓦斯。單一煤層和無保護層可開采的突出危險煤層,經試驗預抽瓦斯有效果時,也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放,直接導致煤體強度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結果,消除了突出的危險。
③煤體注水。壓力水進入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進入煤層內部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學性質,增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內部的應力集中和瓦斯放散初速度,應力頒變得比較均勻,使集中應力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應力集中系數減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道,并將瓦斯向煤體內部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2)局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險煤層時的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當石門揭煤打鉆出現噴煤、噴瓦斯的自噴現象時,可采用水力沖孔措施進行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應力的不平衡,導致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠離工作面的地方進行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設計要求的范圍內,瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時的突出危險性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點不安全的環(huán)境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時,在工作面上部和兩側周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個整體護架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護煤體。主要作用是保護煤體,增大突出的阻力。
②煤巷掘進工作面防治突出措施。在有突出危險的煤層中掘進巷道,可以采用預抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應力集中帶向煤體深部推移,達到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質較硬、突出強度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動爆破應控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個特點:一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應用的一種預防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護范圍內掘進,可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進長度再加0.5m。掘進每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進,鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險的采煤工作面,防治突出應以區(qū)域性措施為主。因為采煤工作面范圍大,又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產。當由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預抽瓦斯等局部防突措施,并應盡可能地采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質較硬的突出危險煤層,沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應性.2、現場施工參數的掌握、施工質量的完成以及數據的準確性和真實性。3、現場監(jiān)督的有效性,工程技術人員現場跟蹤管理指導的有效性。4、礦級技術管理部門對現場施工數據的反饋以及根據現場實際情況實時調整的時效性。5、通風部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團體的對現場施工人員的工作監(jiān)督程度。
(3)防治突出措施效果檢驗。
對防治突出采取的措施進行效果檢驗,相當于對已經采取了防突措施的采掘工作面,在原來預測的基礎上,再進行一次突出危險性預測。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定,在突出危險工作面進行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進行措施效果檢驗,經檢驗證實措施有效后,方可采取安全防護措施進行采掘作業(yè)。如果經檢驗證實措施無效,則必須采取防治突出的補充措施并經檢驗有效后,方可采取安全防護措施作業(yè)。
防突措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預測的方法基本相同。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預測孔、措施孔的關系及對措施的有效檢驗。7、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團體的監(jiān)督程度。
(4)安全防護措施。
安全防護措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠距離爆破、擋攔、反向風門、自救器、避難所和壓風自救系統(tǒng)等內容。
1)震動爆破。
震動爆破的實質是一種誘導突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應力的含高壓瓦斯的煤體在強大的震動力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點,所以即使誘導突出也不會傷人。在突出危險煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動爆破揭穿煤層;在嚴重突出危險煤層中,還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨立的回風系統(tǒng),其進風側應設置兩道堅固的反向風門,回風系統(tǒng)嚴禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層,在掘進剩余部分時,仍必須采取預防突出的措施。
2)遠距離爆破。
在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業(yè)時,必須采用遠距離爆破。遠距離爆破的操縱地點應設在進風側反向風門之外或避難所內,距工作面的距離根據現場實際情況而定,但不得小于300m。遠距離爆破時,爆破工操縱爆破的地點,應配備壓風自救系統(tǒng)或自救器?；仫L系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點,都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護隊進入工作面檢查。
3)擋攔設施。
擋拉設施是限制突出強度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構成。擋攔距工作面的距離,可根據預計的突出強度確定。
4)反向風門。
突出危險區(qū)設置反向風門,應遵守下列規(guī)定:
①反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側,以控制突出時的瓦斯沿著進風道進入進風系統(tǒng)。
②反向風門必須牢固,并須設兩道。風門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石性質確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅實的木質結構,門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風門必須關閉,對通過門垛的風筒,必須設有隔斷裝置。爆破后,礦山救護隊有關人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。
④反向風門距工作面的距離和反向風門的組數,應根據掘進工作面的通風系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
5)自救器。
進入有突出危險采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。
6)井下避難所和壓風自救系統(tǒng)。
突出危險礦井應在井下設避難所或壓風自救系統(tǒng),根據具體情況,可設置其中之一或混合設置。避難所要符合下列要求:
①避難所應設在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點,避難所的數量及其距采掘工作面的距離,應根據具體條件確定。
②避難所必須設向外開啟的嚴密的隔離門,室內凈高不得低于2m,長度和寬度應根據同時避難的最多人數確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內支護必須保持良好,并設有與礦(井)調度室直通的電話。
③避難所內必須設有供給空氣的設施,每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內應根據避難最多人數,配備足夠數量的自救器。
壓風自救系統(tǒng)的設置,應符合以下要求:
①壓風自救系統(tǒng)安調在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風自救系統(tǒng)應設置在距采掘工作面25~40m的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風巷有人作業(yè)處。長距離的掘進巷道中,應每隔50m設置一組壓風自救系統(tǒng)。
③每組壓風自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、安全防護設施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護設施的質量管理。3、安全防護設施的正常待用及正常使用。4安全防護設施的跟蹤管理。5、安全防護設施的維修、維護、保養(yǎng)。6、現場安全監(jiān)督人員對安全防護設施的質量使用、管理、維護的有效監(jiān)督。7、通風部門及礦級領導對安全防護設施的合理布置、調整、檢查的有效性。8、礦井調整通風系統(tǒng)、安全防護設施調整的前瞻性及調整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務及監(jiān)控能力.
四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定
(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報告,經國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定,報省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。
(2)開采突出煤層時,必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。
(3)開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。當發(fā)現有突出預兆時,瓦斯檢查工有權停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出并報告礦調度室。
(4)有突出危險的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應用不燃性材料充填,充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。
(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。
(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
(1)區(qū)域性防突措施的檢查。
①預抽瓦斯。當突出煤層的透氣性系數大于或等于0.001md時,應采取預抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計算煤層瓦斯預抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。
②開采保護層。檢查保護層與被保護層的距離是否滿足要求;保護層的保護范圍是否滿足規(guī)定;開采保護層是否按規(guī)定批準;開采保護層時,采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時,是否按規(guī)定批準。
③效果檢驗。預抽煤層瓦斯或開采保護層以后,必須進行效果檢驗。主要檢查4個指標:煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數、煤層瓦斯壓力。其中有一項指標不合格,就說明突出的危險依然存在,還需要重新采取措施。
(2)突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風系統(tǒng)的現場檢查。突出煤層施工中應具備獨立回風系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現突出煤層施工的回風進入其他采掘區(qū)域時,要立即停止工作,并追究責任。
②突出礦井巷道布置的現場檢查,如果不合乎要求,要通知有關部門立即整改。
(3)局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險煤層的檢查項目。在石門工作面距突出煤層10m以內是否有防突出的專門設計和措施,如果沒有設計和措施應立即停止石門掘進;石門是否布置在地質構造復雜的破壞地帶,檢查時可以根據巷道布置地地質資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,該巷道應超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風;石門揭穿突出危險煤層專門設計的內容的檢查;石門揭穿突出危險煤層時,震動性爆破的規(guī)定和專門設計的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進行效果的檢查,如果檢驗結果中4項指標有1項達不到要求,不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進的防突措施檢查。檢查內容包括:是否有煤巷掘進的專門防突措施;是否報技術負責人批準;是否布置兩個相向的工作面同時掘進;是否有安全防護措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領導、人事安排、經費、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓等內容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險性預測、防止突出措施、效果檢驗、安全防護措施、對現場作業(yè)人員的培訓及發(fā)證等。
六、防治煤與瓦斯突出質量標準化檢查表
檢查
項目
質量標準
檢查方法
得分
評分辦法
六、
防
治
煤
(巖)
與
瓦
斯
(二
氧
化
巖
突
出)
1、開采解放層,瓦斯抽放
20
2、在突出煤層進行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進行預測預報
現場抽查和查閱有關資料
10
一個工作面未預測扣5分
3、根據預測預報結果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準的防治突出措施進行作業(yè)
查防突措施、圖紙、記錄等有關資料及現場抽查
20
一個采掘面不符合標準,該小項不得分
4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進行效果檢驗
現場抽查、查閱有關資料
10
一個采掘工作面未進行效果檢驗,該項不得分
5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經批準的防護措施
現場檢查、查閱有關資料
20
有一個采掘面不符合標準扣5分
6、開采突出煤層的礦井,應由工程技術人員和有實踐經驗的人員組成專門的防突機構,有專門的防突施工隊伍,人員配備和管理符合規(guī)定
現場抽查和查閱有關資料
10
無專門機構,該項不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分
7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經縣級以上行業(yè)管理部門批準的安全技術措施,并探測突出煤層的有關參數
現場抽查和查閱有關資料
10
未采取措施的該小項不得分
合計
100
第7篇 防突安全管理日常應對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時間內,破碎的煤和瓦斯由煤體內或巖體內突然向采掘空間拋出的異常動力現象,稱為煤與瓦斯突出。
當發(fā)生煤與瓦斯突出時,采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強大的沖擊力,巷道設施會被摧毀,通風系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風流逆轉,還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類,按動力現象的力學特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強度可分為小型突出(強度小于100t)、中型突出(強度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強度等于或大于1000t)。
1、煤與瓦斯突出的預兆及規(guī)律
(1)煤與瓦斯突出的預兆。
絕大多數的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預兆,沒有預兆的突出是極少數的。突出的預兆可分為有聲預兆和無聲預兆。
1)有聲預兆。
①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質條件、采掘方法、瓦斯及煤質特征的不同,所以預兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機關槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2)無聲預兆。
①煤層結構構造方面表現為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現方面表現為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂底板出現凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進藥,打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時變熱。
上述突出預兆并非每次突出時都同時出現,而是出現一種或幾種。當發(fā)現有突出的預兆時,現場人員要立即按避災路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器,同時要將發(fā)生突出的地點、預兆情況以及人員撤離情況向調度室匯報;立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設備的電源,撤離現場要關閉反向風門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內設置柵欄,以防人員進入。當確定不能撤離突出的災區(qū)時,要進入就近的避難硐室,關好鐵門,打開供氣閥,做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。
國內外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:
1)地壓是發(fā)動突出的主要動力。
①突出的危險性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應力區(qū)是突出密集區(qū)。
③突出危險區(qū)集中在地質構造帶呈帶狀分布。
④產生強裂震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。
⑤受煤自重的影響,上山掘進工作面發(fā)生突出的次數多,強度小;下山掘進工作面發(fā)生的次數少,強度稍大。
2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險性越大。
②突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時,噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷,個別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重烴類氣體。
3)煤的物理力學性質決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。
①突出的次數和強度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點是強度低,手捻能成粉末,煤層結構軟硬相間。
三、防突安全管理日常應對措施
在防治煤與瓦斯突出的實踐中,我國總結了一套行之有效的綜合防突措施,習慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責,強化防突意識,提高現場施工人員的水平及技能、加強現場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時,煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當一段時間內的防突工作重點。
(1)突出危險性預測。
突出危險性預測是綜合防突的第一個重要環(huán)節(jié)。當預測有突出危險時,可采取防突措施,并對其防突效果進行檢驗。確定措施有效時,可采取安全防護措施進行采掘作業(yè)。當預測無突出危險時,可采取安全防護措施直接進行采掘作業(yè)。突出預測可分為以下兩類:
①區(qū)域突出危險性預測。區(qū)域預測是預測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險性。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經區(qū)域預測,可劃分為突出危險區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險性預測的方法有單項指標法、瓦斯地質統(tǒng)計法和綜合指標法等。
②工作面突出危險性預測。在突出危險區(qū)域內,工作面進行采掘作業(yè)前,必須進行突出危險性預測,依據預測結果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。工作面突出危險性預測的方法,有綜事指標法、鉆屑指標法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標法等。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施 1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。6、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團體的監(jiān)督程度。
(2)防治突出的措施。
1)區(qū)域性防突措施。
目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護層、預抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層,后開采的具有突出危險的煤層叫被保護層。位于被保護區(qū)上部的保護層叫上保護層,位于被保護區(qū)下部的保護層叫下保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經濟的措施之一。保護層開采后,被保護層中對應區(qū)域內的煤體被充分卸壓,導致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動突出的主要動力;煤體卸壓后會產生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力;高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導致煤體強度增加,煤的堅固性系數可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結果,必然導致被保護層突出危險的消失。開采保護層防治煤與瓦斯突出的保護層保護作用的有效范圍,應根據礦井實際考察結果或參照《防治煤與瓦斯突出細則》確定。
②預抽煤層瓦斯。開采保護層時,已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應同時抽放被保護層的瓦斯。單一煤層和無保護層可開采的突出危險煤層,經試驗預抽瓦斯有效果時,也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放,直接導致煤體強度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結果,消除了突出的危險。
③煤體注水。壓力水進入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進入煤層內部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學性質,增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內部的應力集中和瓦斯放散初速度,應力頒變得比較均勻,使集中應力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應力集中系數減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道,并將瓦斯向煤體內部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2)局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險煤層時的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當石門揭煤打鉆出現噴煤、噴瓦斯的自噴現象時,可采用水力沖孔措施進行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應力的不平衡,導致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠離工作面的地方進行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設計要求的范圍內,瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時的突出危險性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點不安全的環(huán)境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時,在工作面上部和兩側周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個整體護架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護煤體。主要作用是保護煤體,增大突出的阻力。
②煤巷掘進工作面防治突出措施。在有突出危險的煤層中掘進巷道,可以采用預抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應力集中帶向煤體深部推移,達到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質較硬、突出強度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動爆破應控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個特點:一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應用的一種預防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護范圍內掘進,可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進長度再加0.5m。掘進每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進,鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險的采煤工作面,防治突出應以區(qū)域性措施為主。因為采煤工作面范圍大,又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產。當由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預抽瓦斯等局部防突措施,并應盡可能地采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質較硬的突出危險煤層,沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應性.2、現場施工參數的掌握、施工質量的完成以及數據的準確性和真實性。3、現場監(jiān)督的有效性,工程技術人員現場跟蹤管理指導的有效性。4、礦級技術管理部門對現場施工數據的反饋以及根據現場實際情況實時調整的時效性。5、通風部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團體的對現場施工人員的工作監(jiān)督程度。
(3)防治突出措施效果檢驗。
對防治突出采取的措施進行效果檢驗,相當于對已經采取了防突措施的采掘工作面,在原來預測的基礎上,再進行一次突出危險性預測。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定,在突出危險工作面進行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進行措施效果檢驗,經檢驗證實措施有效后,方可采取安全防護措施進行采掘作業(yè)。如果經檢驗證實措施無效,則必須采取防治突出的補充措施并經檢驗有效后,方可采取安全防護措施作業(yè)。
防突措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預測的方法基本相同。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預測孔、措施孔的關系及對措施的有效檢驗。7、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團體的監(jiān)督程度。
(4)安全防護措施。
安全防護措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠距離爆破、擋攔、反向風門、自救器、避難所和壓風自救系統(tǒng)等內容。
1)震動爆破。
震動爆破的實質是一種誘導突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應力的含高壓瓦斯的煤體在強大的震動力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點,所以即使誘導突出也不會傷人。在突出危險煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動爆破揭穿煤層;在嚴重突出危險煤層中,還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨立的回風系統(tǒng),其進風側應設置兩道堅固的反向風門,回風系統(tǒng)嚴禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層,在掘進剩余部分時,仍必須采取預防突出的措施。
2)遠距離爆破。
在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業(yè)時,必須采用遠距離爆破。遠距離爆破的操縱地點應設在進風側反向風門之外或避難所內,距工作面的距離根據現場實際情況而定,但不得小于300m。遠距離爆破時,爆破工操縱爆破的地點,應配備壓風自救系統(tǒng)或自救器?；仫L系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點,都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護隊進入工作面檢查。
3)擋攔設施。
擋拉設施是限制突出強度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構成。擋攔距工作面的距離,可根據預計的突出強度確定。
4)反向風門。
突出危險區(qū)設置反向風門,應遵守下列規(guī)定:
①反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側,以控制突出時的瓦斯沿著進風道進入進風系統(tǒng)。
②反向風門必須牢固,并須設兩道。風門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石性質確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅實的木質結構,門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風門必須關閉,對通過門垛的風筒,必須設有隔斷裝置。爆破后,礦山救護隊有關人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。
④反向風門距工作面的距離和反向風門的組數,應根據掘進工作面的通風系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
5)自救器。
進入有突出危險采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。
6)井下避難所和壓風自救系統(tǒng)。
突出危險礦井應在井下設避難所或壓風自救系統(tǒng),根據具體情況,可設置其中之一或混合設置。避難所要符合下列要求:
①避難所應設在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點,避難所的數量及其距采掘工作面的距離,應根據具體條件確定。
②避難所必須設向外開啟的嚴密的隔離門,室內凈高不得低于2m,長度和寬度應根據同時避難的最多人數確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內支護必須保持良好,并設有與礦(井)調度室直通的電話。
③避難所內必須設有供給空氣的設施,每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內應根據避難最多人數,配備足夠數量的自救器。
壓風自救系統(tǒng)的設置,應符合以下要求:
①壓風自救系統(tǒng)安調在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風自救系統(tǒng)應設置在距采掘工作面25~40m的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風巷有人作業(yè)處。長距離的掘進巷道中,應每隔50m設置一組壓風自救系統(tǒng)。
③每組壓風自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、安全防護設施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護設施的質量管理。3、安全防護設施的正常待用及正常使用。4安全防護設施的跟蹤管理。5、安全防護設施的維修、維護、保養(yǎng)。6、現場安全監(jiān)督人員對安全防護設施的質量使用、管理、維護的有效監(jiān)督。7、通風部門及礦級領導對安全防護設施的合理布置、調整、檢查的有效性。8、礦井調整通風系統(tǒng)、安全防護設施調整的前瞻性及調整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務及監(jiān)控能力.
四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定
(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報告,經國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定,報省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。
(2)開采突出煤層時,必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。
(3)開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。當發(fā)現有突出預兆時,瓦斯檢查工有權停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出并報告礦調度室。
(4)有突出危險的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應用不燃性材料充填,充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。
(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。
(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
(1)區(qū)域性防突措施的檢查。
①預抽瓦斯。當突出煤層的透氣性系數大于或等于0.001md時,應采取預抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計算煤層瓦斯預抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。
②開采保護層。檢查保護層與被保護層的距離是否滿足要求;保護層的保護范圍是否滿足規(guī)定;開采保護層是否按規(guī)定批準;開采保護層時,采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時,是否按規(guī)定批準。
③效果檢驗。預抽煤層瓦斯或開采保護層以后,必須進行效果檢驗。主要檢查4個指標:煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數、煤層瓦斯壓力。其中有一項指標不合格,就說明突出的危險依然存在,還需要重新采取措施。
(2)突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風系統(tǒng)的現場檢查。突出煤層施工中應具備獨立回風系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現突出煤層施工的回風進入其他采掘區(qū)域時,要立即停止工作,并追究責任。
②突出礦井巷道布置的現場檢查,如果不合乎要求,要通知有關部門立即整改。
(3)局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險煤層的檢查項目。在石門工作面距突出煤層10m以內是否有防突出的專門設計和措施,如果沒有設計和措施應立即停止石門掘進;石門是否布置在地質構造復雜的破壞地帶,檢查時可以根據巷道布置地地質資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,該巷道應超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風;石門揭穿突出危險煤層專門設計的內容的檢查;石門揭穿突出危險煤層時,震動性爆破的規(guī)定和專門設計的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進行效果的檢查,如果檢驗結果中4項指標有1項達不到要求,不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進的防突措施檢查。檢查內容包括:是否有煤巷掘進的專門防突措施;是否報技術負責人批準;是否布置兩個相向的工作面同時掘進;是否有安全防護措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領導、人事安排、經費、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓等內容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險性預測、防止突出措施、效果檢驗、安全防護措施、對現場作業(yè)人員的培訓及發(fā)證等。
六、防治煤與瓦斯突出質量標準化檢查表
檢查
項目
質量標準
檢查方法
得分
評分辦法
六、
防
治
煤
(巖)
與
瓦
斯
(二
氧
化
巖
突
出)
1、開采解放層,瓦斯抽放
20
2、在突出煤層進行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進行預測預報
現場抽查和查閱有關資料
10
一個工作面未預測扣5分
3、根據預測預報結果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準的防治突出措施進行作業(yè)
查防突措施、圖紙、記錄等有關資料及現場抽查
20
一個采掘面不符合標準,該小項不得分
4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進行效果檢驗
現場抽查、查閱有關資料
10
一個采掘工作面未進行效果檢驗,該項不得分
5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經批準的防護措施
現場檢查、查閱有關資料
20
有一個采掘面不符合標準扣5分
6、開采突出煤層的礦井,應由工程技術人員和有實踐經驗的人員組成專門的防突機構,有專門的防突施工隊伍,人員配備和管理符合規(guī)定
現場抽查和查閱有關資料
10
無專門機構,該項不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分
7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經縣級以上行業(yè)管理部門批準的安全技術措施,并探測突出煤層的有關參數
現場抽查和查閱有關資料
10
未采取措施的該小項不得分
合計
100
