- 目錄
危險設備管理制度旨在確保企業(yè)安全生產，預防因設備操作不當或維護不善引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產不受損失。主要內容包括設備的分類與識別、安全操作規(guī)程、定期檢查與維護、事故應急處理、員工培訓與責任落實。
包括哪些方面
1. 設備分類與識別：明確危險設備的定義，依據設備潛在危險程度進行分類，如高壓電氣設備、易燃易爆設備、重型機械設備等。
2. 安全操作規(guī)程：制定詳細的操作流程，規(guī)定操作人員必須遵守的安全措施，包括啟動、運行、停機、故障處理等環(huán)節(jié)。
3. 定期檢查與維護：設定設備檢查周期，執(zhí)行嚴格的維護保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 事故應急處理：建立應急預案，培訓員工應對突發(fā)事故的能力，確保在事故發(fā)生時能迅速、有效地進行處置。
5. 員工培訓與責任落實：對操作危險設備的員工進行定期安全培訓，明確各級管理人員及操作者的安全職責。
重要性
危險設備管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以降低安全事故的發(fā)生概率，保護員工的生命安全，減少企業(yè)的法律責任和經濟損失。另一方面，良好的設備管理能延長設備使用壽命，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。此外，制度的實施也有助于提升企業(yè)形象，增強員工的安全意識和團隊凝聚力。
方案
1. 設立專門的設備管理部門，負責危險設備的日常管理和監(jiān)督。
2. 制定并公布詳細的危險設備操作手冊，供員工學習和參考。
3. 定期組織安全培訓，通過模擬操作和實戰(zhàn)演練，提高員工的應急處理能力。
4. 實施設備檢查與維護記錄制度，確保每次檢查都有詳細記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
5. 設立獎懲機制，對遵守制度的員工給予表彰，對違規(guī)行為進行處罰，強化制度執(zhí)行力。
6. 定期評估和修訂制度，以適應技術發(fā)展和生產環(huán)境的變化。
通過上述方案的實施，危險設備管理制度將在企業(yè)內部形成有效的安全防護網，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展保駕護航。
危險設備管理制度范文
第1篇 特種設備危險設備管理制度
1.特種設備包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、場(廠)內機動車輛等設備。國家另有規(guī)定的,依規(guī)定。
2.危險設備包括砂輪機、電焊機、剪(折)板機械、各類手持電動工具等易發(fā)生危險的設備。
3. 特種設備和危險設備的安裝、修理、改造,必須經設備管理部門審批后方可實施。安裝、修理、改造必須滿足安全要求。
4. 特種設備和危險設備的安全附件齊全,使用前應認真檢查,保證安全附件齊全、有效,嚴禁帶病運行。
5. 特種設備和危險設備應當建立設備檔案和臺帳。設備銘牌、自編號齊全準確,且設備銘牌應裸露,不得涂漆。
6. 特種設備應當按國家規(guī)定定期檢驗,嚴禁超期使用。設備檢驗報告及使用證,必須齊全。
7. 特種設備和危險設備應落實責任人,簽訂責任書。操作者應持證操作,經常檢查,定期維護保養(yǎng),嚴禁無證操作。
8. 違反上述規(guī)定,造成事故及損失的,追究相關人員的責任。
第2篇 危險設備危險作業(yè)管理制度
1.目的:為了確?？諌簷C、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行,促進生產的發(fā)展,保護人身生命和公司財產的安全。
2. 空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內,如工作需要必須經過批準方可入內。
2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規(guī)程的學習與考核,取得上崗證后方可獨立操作。
2.3空壓機房內,不得懸掛和堆放與生產無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時,必須掛警告牌,并有人監(jiān)護。
2.6空壓機必須按規(guī)定進行保養(yǎng)檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次,壓力表每半年校驗一次,并鉛封(年 月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次,并記錄。
2.9空壓機操作者按規(guī)定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查,每三年進行一次內外部檢查,每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質量證明書,產品合格證。
3.3安全閥每年校對一次,并有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕,點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4. 機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區(qū)內行駛,須按公司規(guī)定的范圍、時速行駛,廠區(qū)交通限速5公里/小時,車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規(guī)定的地點停放,車輛進入廠區(qū)要遵守交通安全管理規(guī)則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查,每年審驗一次,并根據情況經常抽查,凡審驗、抽查不合格的車輛,必須停駛,嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部機件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育,考試合格后,持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養(yǎng)車輛,并預防交通事故的發(fā)生;駕駛員應身體健康,沒有防礙從事駕駛工作的疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區(qū)內行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發(fā)生事故,應立即報告安全管理員和部門領導,及時搶救傷員,保護事故現場。
5. 起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查,修理和維護保養(yǎng),經常處于良好狀態(tài)。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規(guī)程,做到“十不吊”:
①物件超負荷或液體過滿不吊;
②違章指揮或指揮不明不吊;
③行車吊掛重物直接進行加工不吊;
④吊索和物件捆扎不牢不吊;
⑤橫拖斜拉不吊;
⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;
⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;
⑧帶棱角快口物件未墊好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
⑩安全裝置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業(yè)管理
6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業(yè)的管理,防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發(fā)生。
6.2基本定義:對操作者本人,對周圍其他人和設施的安全,有重大危害的作業(yè),稱危險作業(yè)。
6.3危險作業(yè)范圍:
6.3.1高處作業(yè)(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業(yè);
6.3.3禁火區(qū)對忌火器物進行明火或易燃的作業(yè);
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業(yè);
6.3.5有中毒或窒息危險的作業(yè);
6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業(yè);
6.3.7符合本規(guī)定基本定義的其它作業(yè)。
6.4審批手續(xù):
6.4.1進行危險作業(yè),應填寫“危險作業(yè)申請單”,安環(huán)技術科或安全管理員進行現場檢查,并經審批同意后,方可施工(登高作業(yè)高度在2—5米時,可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查,審批同意后施工)。危險作業(yè)申請單一式二份,一份執(zhí)行部門留存,一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續(xù)時,必須口頭(電話)請示安環(huán)技術科、該生產中心的負責人,同意后方可施工。執(zhí)行部門應有負責人在現場指揮,并采用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業(yè)人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷;
6.5.3經安全教育后,具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術知識及實踐經驗。
6.6安全作業(yè):
6.6.1危險作業(yè)中要派作業(yè)監(jiān)護人員,負責現場作業(yè)安全;
6.6.2危險作業(yè)時要佩戴防護用品,用具要完好可靠,符合安全要求;
6.6.3危險作業(yè)區(qū)域內要整潔,道路暢通,要有明顯標志和告示;
6.6.4危險作業(yè)完成后,應進行現場清理和清點,并向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業(yè)考核:
6.6.1對違反或不執(zhí)行“危險作業(yè)管理規(guī)定”的,應根據情節(jié)輕重后果情況等,按違章違紀處理,直至追究刑事責任。
