塔吊使用管理制度(7篇)

塔吊使用管理制度旨在規(guī)范施工現(xiàn)場塔吊的安全使用，確保工程進(jìn)度時，保障作業(yè)人員的生命安全。它涵蓋了設(shè)備選型、安裝驗(yàn)收、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備選型與購置：規(guī)定塔吊型號應(yīng)符合工程需求，購買時需檢查設(shè)備合格證、制造商資質(zhì)等。

2. 安裝與驗(yàn)收：明確安裝流程，規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保塔吊安裝穩(wěn)固、安全。

3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，包括啟動、運(yùn)行、停止等步驟，強(qiáng)調(diào)操作員資格認(rèn)證。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)周期，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對可能出現(xiàn)的故障或事故進(jìn)行有效應(yīng)對。

6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

7. 監(jiān)督與考核：建立監(jiān)督機(jī)制，對制度執(zhí)行情況進(jìn)行定期評估和考核。

重要性

塔吊使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它能預(yù)防因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低工程風(fēng)險；另一方面，它有助于提升工作效率，確保工程進(jìn)度。良好的管理制度也能提升企業(yè)形象，贏得客戶信任。

方案

1. 設(shè)備管理：建立設(shè)備檔案，記錄塔吊的購買、安裝、使用、維修全過程，確?？勺匪?。

2. 操作員管理：實(shí)行持證上崗，定期組織操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。

3. 現(xiàn)場監(jiān)管：設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不合規(guī)行為。

4. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升團(tuán)隊?wèi)?yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 制度更新：根據(jù)實(shí)際情況和新法規(guī)，適時修訂和完善管理制度，保持其時效性和適用性。

以上塔吊使用管理制度的實(shí)施，需要全員參與，共同遵守，才能真正發(fā)揮其作用，實(shí)現(xiàn)安全、高效施工。

塔吊使用管理制度范文

第1篇 塔吊使用 安全文明管理

1.安全管理:

1.1.操作人員:操作人員必須持證上崗,并經(jīng)過公司三級教育與項目部簽訂安全操作責(zé)任書,方可上崗。操作人員除按塔機(jī)操作規(guī)程操作外,還要遵守項目部安全管理制度和規(guī)定,上班之前不得酗酒,操作時保持精力集中,對影響安全的隱患應(yīng)及時匯報現(xiàn)場全管理人員或施工員,操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、塔身金屬結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行情況,設(shè)備檢修后的使用情況應(yīng)有記錄,并向安全主管人員匯報;

1.2.未經(jīng)項目部許可,吊臂不得旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)場圍墻外,任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場圍墻外;

1.3.操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)發(fā)出音響信號示意;

1.4.被吊物品應(yīng)綁扎牢固,起吊市中心要平衡,不得傾斜,要平穩(wěn)起吊,其吊制作完的鋼筋時,至少要保證三個吊點(diǎn),各吊點(diǎn)受力要平衡,必要時要制作鋼扁擔(dān),鋼扁擔(dān)用料不小于18的工字鋼,長度不小于被吊物的1/3長,防止被吊物起吊和回落時圓弧過大,影響起吊或就位;

1.5.散裝物品必須用吊籃,防止散件墜落傷人;

1.6.為班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位,當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到報廢的規(guī)定時,應(yīng)予以報廢;

1.7.備吊材料、設(shè)備,不得在樓板上集中堆放過高,一般情況下不得超過2kn/㎡,鋼筋、木方、模板、鋼管等材料,堆放時,在材料下應(yīng)放有墊木,使鋼絲繩松動抽出。

2.文明施工

2.1.所吊材料在地面或平臺上堆放時,按材料品種、規(guī)格、材料的使用部位、

性能,按現(xiàn)場材料堆放要求,分片、分區(qū)碼垛堆放整齊,垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開,便于堆放整齊、吊用方便,嚴(yán)禁材料堵塞現(xiàn)場交通;

2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈,每班要打掃衛(wèi)生,垃圾不得從高空往下扔,應(yīng)集中存放,電氣設(shè)備、開關(guān)箱、室外卷揚(yáng)機(jī)要保持干凈,駕駛室玻璃要擦干凈,以保證操作時視線清楚;

2.3.修理設(shè)備更換的配件,擦洗軸承、設(shè)備配件的廢油,更換完的潤滑劑等,應(yīng)將配件放在吊籃內(nèi),液體放在器皿內(nèi),用吊籃送回地面;

2.4.地面塔吊3米范圍內(nèi)不得亂放材料,保持上塔吊暢通、安全;

2.5.操作人員崗位責(zé)任和安全職責(zé)要掛在操作人員時刻能看到的地方,以提醒操作人員時刻要盡職、盡責(zé),保證他人和自己的安全,保證設(shè)備不受損失。

第2篇 塔吊使用 安全管理措施

3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊使用安全措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于六級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠, 起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)按(gb5144-94)第 10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動,

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意防火;

3.2.13.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物下降到安全地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠(yuǎn)離地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列情況時,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的準(zhǔn)備:

3.4.1.在總電源合閘后,必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開始作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);

3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時該項維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必須及時擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉;

3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動,及時擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,及時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊使用安全措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;

3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于六級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠, 起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)按(gb5144-94)第 10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動,

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意防火;

3.2.13.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物下降到安全地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠(yuǎn)離地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列情況時,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的準(zhǔn)備:

3.4.1.在總電源合閘后,必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開始作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);

3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時該項維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必須及時擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉;

3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動,及時擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高 油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,及時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

第3篇 塔吊使用管理制度專項生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,特制定本預(yù)案。本預(yù)案制定日起開始實(shí)施執(zhí)行。

一、指導(dǎo)思想,基本原則方針

認(rèn)真貫徹積極落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,責(zé)任重于泰山,制定預(yù)案首先以自救為主、求救為輔,統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé);優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人,優(yōu)先保護(hù)貴重財物。杜絕安全生產(chǎn)事故隱患,落實(shí)整改措施,落實(shí)分工負(fù)責(zé)責(zé)任人的具體職責(zé),創(chuàng)建提高文明建筑隊伍的整體素質(zhì),把安全事故應(yīng)急預(yù)案落實(shí)到實(shí)處。

二、工程概況

三、可能發(fā)生事故的缺點(diǎn)和影響

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī),司機(jī)必須持證上崗,并應(yīng)由專職指揮持證上崗。

2、起重臂和吊起的生物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

3、無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

4、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物體必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。

5、多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

6、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并放堆整齊。

7、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

8、埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物體不準(zhǔn)吊。

9、多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺。

10、六級以上強(qiáng)風(fēng)時不準(zhǔn)吊。

11、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

12、無市發(fā)塔吊準(zhǔn)用證的不準(zhǔn)使用。

13、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

14、工作前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行使用前的檢查,有故障應(yīng)立即停用。

15、工作休息或下班時,不得將重懸掛在空中。

16、遇有臺風(fēng)警報,應(yīng)將起重機(jī)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部。

17、塔吊應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行及時的保養(yǎng)。

第4篇 起重機(jī)塔吊使用安全監(jiān)理管理細(xì)則

工程項目概況

1、工程名稱:天津科技大學(xué)泰達(dá)校區(qū)四期學(xué)生生活區(qū)工程

2、建設(shè)單位:天津科技大學(xué)

3、設(shè)計單位:天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院

4、施工單位:天津天一建設(shè)集團(tuán)有限公司

5、勘察單位:天津市地質(zhì)工程勘察院

6、監(jiān)理單位:天津開發(fā)區(qū)泰達(dá)國際咨詢監(jiān)理有限公司

7、工程地點(diǎn):天津開發(fā)區(qū)十三大街二十九號天津科技大學(xué)泰達(dá)校區(qū)內(nèi)西側(cè)

8、工程建設(shè)規(guī)模:

該工程總建筑面積28916m2,其中學(xué)生宿舍建筑面積26046m2,生活服務(wù)用房2870 m2,學(xué)生宿舍建筑主體13層,局部9層,結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系;生活服務(wù)用房建筑主體按2層,局部3層,框架結(jié)構(gòu)。建筑分類及耐火等級;二類高層居住建筑,建筑主體構(gòu)配件的耐火等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度:7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.15g。

1.監(jiān)理流程

熟悉塔吊起重機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)范審查施工隊伍資質(zhì)審查塔吊安裝施工方案塔吊安裝的檢查安裝與驗(yàn)收塔吊使用的安全檢查審查塔吊拆卸隊伍資質(zhì)審查塔吊拆卸施工方案塔吊拆卸的安全檢查。

2.控制要點(diǎn)和目標(biāo)值

塔吊起重機(jī)使用安全監(jiān)理管理要點(diǎn)和目標(biāo)值

管理內(nèi)容

管理要點(diǎn)

目標(biāo)值

1

熟悉相關(guān)規(guī)范

具有《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2001

[1.掌握塔吊起重機(jī)使用作業(yè)安全控制要求

2.明確使用安全控制關(guān)鍵點(diǎn),編制監(jiān)理細(xì)則]

2

審查安裝隊伍資質(zhì)

1.總包、塔吊安裝、使用隊伍的企業(yè)資質(zhì);安全生產(chǎn)許可證

2.總包、塔吊安裝、使用隊伍項目經(jīng)理、專職安全管理人員取得安全資格證件,人員滿足建設(shè)部相關(guān)規(guī)定要求

3.吊裝指揮人員

4.塔吊安裝、駕駛、司索作業(yè)人員上崗證書

5.塔吊安裝、使用作業(yè)安全管理制度

6.塔吊安裝、使用作業(yè)安全交底記錄

[清晰;有效]

[清晰;有效]

[必須持證上崗,證件清晰、有效]

[具有針對性]

[應(yīng)逐級安全交底,落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

3

審查塔吊安裝、使用專項方案

1.施工單位編制塔吊安裝、使用作業(yè)安全施工方案

2.塔吊基座

3.塔架、塔臂安裝

4.塔吊設(shè)備安裝

5.塔吊防雷設(shè)置

6.塔吊安裝驗(yàn)收

7.塔吊使用安全措施

8.吊鉤保險措施

9.如有多塔作業(yè),應(yīng)有防碰撞措施

[經(jīng)法人施工單位安全主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并加蓋法人印章;具有針對性、可靠性]

[1.具備完整的計算文件和圖紙,并經(jīng)上級主管批準(zhǔn)。

2.方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

4

塔吊安裝的檢查與驗(yàn)收

1.塔吊基座施工

2.塔架安裝

3.塔臂安裝

4.變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置

5.大行車行走緩沖止擋器,限位開關(guān)碰塊

6.采用高強(qiáng)螺栓

7.塔吊各部位的欄桿、平臺、護(hù)桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

8.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)與其電氣設(shè)備金屬外殼

9.塔吊防雷設(shè)置

10.鋼絲繩要求

11.塔吊信號裝置

12.塔吊標(biāo)志裝置

13.吊鉤保險措施

14.如有多塔作業(yè),有防碰撞措施

15.安裝過程中檢驗(yàn)

16.整機(jī)安裝完畢后檢驗(yàn)

[1.應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土強(qiáng)度等級不低于c35。

2.基礎(chǔ)表面平整度允許偏差為1/1000。

3.埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度和施工工藝符合出廠說明書要求]

[1.應(yīng)采用經(jīng)緯儀控制塔身最高錨固點(diǎn)垂直度允許偏差為2/1000。

2.塔架體連接、附著錨固應(yīng)符合施工方案控制要求]

[應(yīng)符合制造廠家安全技術(shù)規(guī)定和施工方案控制要求]

[應(yīng)完好齊全、靈敏可靠]

[必須安裝牢固可靠]

[1.應(yīng)用配套原廠制造的連接螺栓。

2.自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明。

3.連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)擰緊]

[應(yīng)安裝齊全、牢固]

[應(yīng)有可靠的接地裝置,接地地阻不應(yīng)大于4ω]

[應(yīng)符合安裝安全方案控制要求]

[1.應(yīng)有鋼絲繩的產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量、合格證明文件,否則必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

2.鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合采用的起重機(jī)使用說明書的格式。

3.鋼絲繩采用編結(jié)固接做法的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且比應(yīng)小于300mm。

4.鋼絲繩采用繩卡固接作法]

[應(yīng)裝有音響、清晰的喇叭、電鈴等信號裝置]

[應(yīng)在塔臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上標(biāo)志鮮明色彩的標(biāo)志]

[應(yīng)符合塔吊安裝方案要求]

[1.必須分階段進(jìn)行技術(shù)技術(shù)檢驗(yàn)。

2.遇有六級大風(fēng)及大雨、大雪、大霧天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝]

[1.必須經(jīng)具有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)提供的檢測合格報告。

2.在檢測合格報告后的30天內(nèi),必須向市或區(qū)(縣)建設(shè)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行備案登記,備案證明文件、標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰、有效,方可正常使用]

5

塔吊使用的檢驗(yàn)

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

2.塔身

3.指揮人員、駕駛及操作人員

4.吊裝操作人員

5.遇六級大風(fēng)及大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時

6.變幅指示器、力矩限制器、起重限制器及各種行程開關(guān)等裝置

7.起重機(jī)吊裝

8.起吊物荷載

9.起吊物的綁扎

10.鋼絲繩

11.吊鉤、吊環(huán)

12.制動器的制動鼓、制動帶

13.起重機(jī)任何部位與架空輸電電線安全距離

14.起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、吊鉤升降動作前

15.塔吊升降

16.使用過程安全維護(hù)

17.起重機(jī)在作業(yè)停止或下班前

[1.應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各種工作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作正常,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置應(yīng)可靠、有效。

2.確認(rèn)達(dá)到正常后方可作業(yè)]

[不得懸掛標(biāo)語牌]

[1.必須持證上崗,認(rèn)證相符。

2.必須熟練掌握規(guī)定的指揮信號,懂得相關(guān)吊裝工藝和安全規(guī)定,指揮困難時,應(yīng)采用對講機(jī)指揮]

[不能有誤操作,必須按指揮人員信號操作]

[1.應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

2.惡劣天氣過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏方可作業(yè)]

[1.不得隨意調(diào)整。

2.嚴(yán)禁利用限制器和限制裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3.由駕駛員操作,檢查裝置的安全性能]

[1.嚴(yán)禁進(jìn)行斜拉、斜吊和吊起地下埋設(shè)或凝固在地面上的物體及其他不明重的物體。

2.現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

3.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中。

4.作業(yè)重遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全的地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。

5.遇突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷掉總開關(guān)電源并采取措施使重物降到地面。

6.起吊上升、下降、左右回轉(zhuǎn)速度均勻、平穩(wěn)、不得突然制動,回轉(zhuǎn)未停前不得作反向動作

7.起吊作業(yè)時,吊重下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過;嚴(yán)禁從人上方通過;嚴(yán)禁吊運(yùn)人員]

[1.不得超載。特殊情況需超載使用,必須經(jīng)過驗(yàn)算,要有保證安全的技術(shù)措施的專題報告,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2達(dá)到起重機(jī)額定荷載90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地面200—500mm后,檢查起重機(jī)穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性]

[1.應(yīng)牢固、平穩(wěn),不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。

2.易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。

3.標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)志綁扎后起吊。

4.吊索與物件的夾角為450--600,且不得小于300,吊索與構(gòu)件棱角之間應(yīng)加墊塊。

5.有專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)]

[1.每班作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩受損及鋼絲繩連接部位堅固狀況,達(dá)到表1、表2鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予報廢,嚴(yán)禁使用。

2.向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩,不得用手拉或腳踩引導(dǎo)鋼絲繩。

3.必須在卷筒停止轉(zhuǎn)動后,涂抹鋼絲繩潤滑脂]

[每班作業(yè)前應(yīng)檢查,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換,不得使用:表面有裂紋、破口;

危險斷面及鉤徑永久變形;

掛繩處斷面磨損超過高度10% ;

吊鉤襯套磨損厚度超過原厚度50%]

[1.制動鼓表面磨損達(dá)到1.5—2mm(小直徑取小值,大直徑取大值),應(yīng)更換。

2.制動帶磨損超過原厚度50% ,應(yīng)更換]

[1.安全距離不得小于表的規(guī)定。

2.起重機(jī)不得靠近,架空輸電線路作業(yè)]

[應(yīng)發(fā)出音響信號示意]

[1.升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。

2.非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。

3.操縱室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)一位駕駛員,必須聽從指揮信號。

4.應(yīng)在白天進(jìn)行升降,特殊情況需在夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

5.遇風(fēng)力四級及以上時,不得升降作業(yè),已升降作業(yè)的必須立即停止,并應(yīng)堅固搭架各連接螺栓。

6.電纜隨升降預(yù)先放松或松緊 ,并應(yīng)堅固好電纜卷筒。

7.升降時,必須調(diào)好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。

8.應(yīng)按規(guī)定要求使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動值。

9.如出現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。

10.升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷。

11.升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源]

[1.應(yīng)有專人進(jìn)行安全維護(hù)工作。

2.發(fā)現(xiàn)塔吊設(shè)備及其錨固裝置出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時排除故障]

[1.應(yīng)首先將所有控制器撥到零位。

2.然后斷開總電源,鎖好開關(guān)箱]

6

審查塔吊拆卸隊伍資質(zhì)

1.必須具有由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書、安全許可證

2.技術(shù)、安全管理人員配備

3.拆卸人員上崗證書

4.拆卸作業(yè)安全管理制度

5.拆卸作業(yè)安全交底記錄

[清晰;有效]

[滿足建設(shè)部規(guī)定]

[清晰、有效,認(rèn)證相符]

[具有針對性]

[應(yīng)落實(shí)拆卸安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

7

審查塔吊拆卸施工方案

編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求、安全措施

[經(jīng)總、分包法人施工單位安全主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并加蓋法人印章;具有針對性、可靠性]

8

塔吊

拆卸

的檢查

拆卸作業(yè)前的

檢查

1.對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備及線路等隱患

2.頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬抓)等

3.采用旋轉(zhuǎn)塔身所用的主副地錨架及升降、制動設(shè)備

4.拆卸作業(yè)所配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等

5.拆卸作業(yè)現(xiàn)場的電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地。

6.拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品

7.安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施

8.拆卸的天氣條件

9.指揮人員要求

10.拆卸操作人員要求

[應(yīng)予以排除]

[應(yīng)將存在問題處理解決]

[應(yīng)處于無誤狀態(tài)]

[技術(shù)性能、安全措施應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要]

[應(yīng)具備拆卸作業(yè)所需的條件]

[應(yīng)為合格防護(hù)用品]

[應(yīng)貫徹落實(shí)達(dá)到要求]

[應(yīng)在白天拆卸,不應(yīng)在大風(fēng)、雨、雪、濃霧天氣作業(yè)]

[應(yīng)聽從指揮,當(dāng)指揮信號不清或有誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再作業(yè)]

拆卸作業(yè)過程檢查

1.對拆裝人員的要求

2.拆卸上回轉(zhuǎn)、下車變幅起重臂等機(jī)構(gòu)、設(shè)備

3.拆卸錨固裝置

4.遇到損壞或不能正常拆卸的部位

5.遇到天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況

[應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品,高處系好安全帶,拆卸作業(yè)專人指揮,專人監(jiān)管]

[應(yīng)根據(jù)出廠說明書要求進(jìn)行,應(yīng)保持起重機(jī)平衡]

[應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置]

[必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行]

[必須使已拆卸作業(yè)部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并固定牢靠,應(yīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方 可停止作業(yè)]

3.安全監(jiān)理管理辦法與措施

3.1塔吊起重機(jī)安裝實(shí)施之前

3.1.1項目總監(jiān)/安全管理工程師指定負(fù)責(zé)安全監(jiān)理管理人員,明確其工作職責(zé).

3.1.2項目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員認(rèn)真掌握現(xiàn)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)規(guī)定的控制要求。

3.1.3項目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員嚴(yán)格審查安裝隊伍資質(zhì)資料符合塔吊起重機(jī)安、拆作業(yè)規(guī)定要求。

3.1.4項目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員認(rèn)真審查塔吊起重機(jī)安、拆及使用作業(yè)安全方案內(nèi)容,所描述的安全控制關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)具有針對性、可靠性、可操作性;施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、涉及安全施工主管部門審查方案的程序應(yīng)具有符合性,并須項目總監(jiān)/ 安全管理工程師審查簽認(rèn)。

3.2塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)實(shí)施中

3.2.1安、拆期間,安全監(jiān)理管理人員每日跟蹤監(jiān)督檢查。

3.2.2對塔架、塔臂的吊立、安裝、拆卸作業(yè)要監(jiān)督檢查。

3.2.3使用作業(yè)期間,安全監(jiān)理管理人員每日巡視監(jiān)督檢查。

3.2.4安全監(jiān)理管理人員監(jiān)督檢查以塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)安全方案和塔吊起重機(jī)安全監(jiān)理管理細(xì)則為檢查控制安全作業(yè)的依據(jù)。

3.2.5安全監(jiān)理管理人員在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)的隱患現(xiàn)象,做到及時提出整改要求,并督促落實(shí)整改(一般較輕問題,以口頭告知整改;較嚴(yán)重的問題,以監(jiān)理通知單形式告知整改)。

3.2.6安全監(jiān)理管理人員對于施工單位拒不整改,影響安全施工的隱患問題或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全險兆的問題,應(yīng)立即向項目總監(jiān)/安全管理工程師報告,經(jīng)項目總監(jiān)/安全管理工程師確認(rèn)屬于安全嚴(yán)重問題后,及時向建設(shè)單位、監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)和政府主管職能部門報告。

3.2.7安全監(jiān)理管理人員在塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)中,督促要求施工單位建立相應(yīng)作業(yè)的安全管理檔案資料,并認(rèn)真做好安全監(jiān)理管理記錄,及對安全隱患問題提出整改的影像監(jiān)理資料。

第5篇 塔吊使用管理制度辦法

1、安裝人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,即要堅守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注地工作。

2、塔機(jī)安裝完后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格,不得交付使用。

3、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后,將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌,掛于醒目處,以提醒操作人員和其它人員。

4、塔式起重機(jī)司機(jī)上崗,要持有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員的上崗證,經(jīng)項目部考核合格,方可上崗作業(yè)。

5、塔式起重機(jī)司機(jī)要正確合理地操作,做到“四懂三會”。即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途,會操作、會保養(yǎng) 、會排除故障。

6、檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。

7、保證使用的吊索、具及吊運(yùn)方法符合要求,并按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具。禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。

8、不準(zhǔn)用吊鉤直接吊掛重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>

9、細(xì)長易散的物品要捆扎兩道以上,并且要有兩上吊點(diǎn)。在吊運(yùn)過程中,使吊運(yùn)的物品保持水平,不準(zhǔn)偏斜,更不許長度方向朝下,以免在吊運(yùn)過程中,重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下,發(fā)生事故。吊運(yùn)碎散物品,要用網(wǎng)籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆綁。

10、司機(jī)要了解所吊重物的準(zhǔn)確實(shí)際起重量,不可以估算為依據(jù)。

11、禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)?？稍?級風(fēng)以下,風(fēng)速小于11-13m/s,風(fēng)的壓力約105pa工作。在操作過程中,如遇有大風(fēng)(6級以上)、大雨、大雪、大霧(能見度小于10m)天氣要停止工作。夜間施工要有足夠的照明,嚴(yán)禁酒后操作。

12、塔吊指揮必須配備對講機(jī)。司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作時要精神集中。

13、司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的起重量進(jìn)行工作,不許超載使用。

14、起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并嚴(yán)禁用于拔拉等類似的作業(yè)。

15、工作中塔梯上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。

16、工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

17、液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)部件調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更動。

18、有兩臺塔吊在同一現(xiàn)場工作時,要根據(jù)工程特點(diǎn),注意相互之間的位置,并采用不同標(biāo)高的方法,以避免起重臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。施工現(xiàn)場設(shè)置一個塔吊指揮,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各臺塔吊吊運(yùn)材料。

19、塔機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,升起吊鉤,小車停在臂架端部,即最大幅度處。

10、在工程施工中及時收集當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?。如遇臺風(fēng)天氣,停止塔吊作業(yè),將塔吊臂轉(zhuǎn)至與臺風(fēng)吹來的方向一致,并將吊鉤降至地面,同地面上的固定重物相連接,防止臺風(fēng)吹動塔吊臂自由轉(zhuǎn)動。

21、塔機(jī)工作1000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行小修。塔機(jī)工作4000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行中修。塔機(jī)工作8000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行大修。

22、在塔吊定時維修之外還應(yīng)對各機(jī)構(gòu)的制動器、變速箱、減速箱等要注意加油,對鋼絲繩要檢查斷絲及松股現(xiàn)象,各螺栓的松緊程度及各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

23、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機(jī)過熱現(xiàn)象要停車,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

24、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

25、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時磨光。

26、每年測量保護(hù)接地電阻兩次(春秋),保證不大于4歐姆。

第6篇 塔吊使用安全管理辦法規(guī)定

1.一臺塔機(jī)必須按國家規(guī)定配備每班一個司機(jī)一個指揮一個司索,在多層面作業(yè)時必須配備兩個指揮和司索;

2.塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索必須持有國家勞動部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中華人民共和國國特種作業(yè)操作證》上崗;

3.司機(jī)在作業(yè)前必須檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲是否松動,鋼絲繩的磨損情況,各滑輪的磨損情況,各聯(lián)接銷軸的連接情況,以及各潤滑點(diǎn)的油液潤滑情況,“四限位”“兩保險”裝置是否靈敏。發(fā)現(xiàn)以上問題及時向塔機(jī)租賃單位匯報,并記錄在交接班記錄上。除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開裂外,以上各種事項司機(jī)必須及時處理;

4.司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,司機(jī)可以拒絕執(zhí)行;

5.在塔機(jī)起升、下落重物時,指揮必須執(zhí)行“起重臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過”;

6.司機(jī)、指揮、司索必須按照《塔機(jī)操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);

7.在塔機(jī)起吊過程中嚴(yán)禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時進(jìn)行人工裝卸,司索必須將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進(jìn)行人工裝卸;

8.司索必須服從指揮的指揮,對于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時必須知道重物的重量和該塔機(jī)起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動、下滑。取鉤時必須等所吊物體停穩(wěn).放平后方可進(jìn)行;

9.每臺塔機(jī)指揮不只是指揮本臺塔機(jī)的起吊等還必須觀察其周邊物體的情況,以便該塔機(jī)正常安全使用;

10.塔機(jī)租賃單位每月必須進(jìn)行兩次嚴(yán)格的設(shè)備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項目一份自己保留一份;

11.司機(jī)、指揮、司索、塔機(jī)租賃方負(fù)責(zé)人必須參加項目部每月一次的安全教育,并做好記錄;

12.司機(jī)、指揮、司索人員必須有專人管理,設(shè)立機(jī)械操作班;

13.塔吊司機(jī)、指揮、司索三者之間必須使用規(guī)定的語言進(jìn)行上下聯(lián)系;

14.司索必須每天檢查吊斗掛鉤焊接的牢固情況,捆綁吊裝必須由專業(yè)的司索員操作;

15.司機(jī)上班要有詳細(xì)的塔吊運(yùn)行記錄,下班有雙方簽字的交接班記錄;

16.司機(jī)在物體起吊至下落過程中必須響鈴或按喇叭,以提醒下方施工人員避開重物,塔吊運(yùn)行時,先響鈴鳴號,吊物禁止從人的頭上越過,起吊時,吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊;

17.塔吊司機(jī)、指揮、司索必須盡量做到協(xié)調(diào)一致,配合無誤;

18.塔吊停用時,必須對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、等一一加以檢查,并拉斷電源,確認(rèn)無誤后方能離崗;

19.當(dāng)遇有惡劣的雨雪、大霧天氣及風(fēng)力超過六級都必須停止使用塔吊;

20.兩臺塔吊同時使用時,必須高低錯開使用,高塔吊運(yùn)行時,低塔吊大臂必須轉(zhuǎn)動到高塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍之外,低塔吊運(yùn)行時,高塔吊吊鉤收至大臂根部,避免發(fā)生兩機(jī)大臂相撞事故;

塔吊吊物必須先垂直上吊物體再旋轉(zhuǎn),后走小車,這樣當(dāng)兩臺塔吊的高差超過20m時,高塔吊的吊物超過低塔吊機(jī)身才開始旋轉(zhuǎn),其使用將基本不受限制。

21.兩臺塔吊同時使用時,必須確保一機(jī)一臺班三人,且操作工不得疲勞作業(yè),堅決不允許一人同時指揮兩臺塔吊;

22.塔吊作業(yè)無指揮人員,或只有一個指揮,或無證指揮時,司機(jī)必須拒絕操作。

23.以上條款接受人簽字后必須無條件執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違反其中任何一條款,一次罰款100元。

24.關(guān)于塔吊使用過程中違章行為的檢查,塔機(jī)租賃單位派專人協(xié)助項目部安全員進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為立即報告安全員,由安全員依據(jù)上述條款進(jìn)行處罰。

第7篇 塔吊使用安全管理辦法

塔吊使用安全管理辦法

1.一臺塔機(jī)必須按國家規(guī)定配備每班一個司機(jī)一個指揮一個司索,在多層面作業(yè)時必須配備兩個指揮和司索;

2.塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索必須持有國家勞動部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中華人民共和國國特種作業(yè)操作證》上崗;

3.司機(jī)在作業(yè)前必須檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲是否松動,鋼絲繩的磨損情況,各滑輪的磨損情況,各聯(lián)接銷軸的連接情況,以及各潤滑點(diǎn)的油液潤滑情況,“四限位”“兩保險”裝置是否靈敏。發(fā)現(xiàn)以上問題及時向塔機(jī)租賃單位匯報,并記錄在交接班記錄上。除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開裂外,以上各種事項司機(jī)必須及時處理;

4.司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,司機(jī)可以拒絕執(zhí)行;

5.在塔機(jī)起升、下落重物時,指揮必須執(zhí)行“起重臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過”;

6.司機(jī)、指揮、司索必須按照《塔機(jī)操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);

7.在塔機(jī)起吊過程中嚴(yán)禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時進(jìn)行人工裝卸,司索必須將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進(jìn)行人工裝卸;

8.司索必須服從指揮的指揮,對于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時必須知道重物的重量和該塔機(jī)起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動、下滑。取鉤時必須等所吊物體停穩(wěn).放平后方可進(jìn)行;

9.每臺塔機(jī)指揮不只是指揮本臺塔機(jī)的起吊等還必須觀察其周邊物體的情況,以便該塔機(jī)正常安全使用;

10.塔機(jī)租賃單位每月必須進(jìn)行兩次嚴(yán)格的設(shè)備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項目一份自己保留一份;

11.司機(jī)、指揮、司索、塔機(jī)租賃方負(fù)責(zé)人必須參加項目部每月一次的安全教育,并做好記錄;

12.司機(jī)、指揮、司索人員必須有專人管理,設(shè)立機(jī)械操作班;

13.塔吊司機(jī)、指揮、司索三者之間必須使用規(guī)定的語言進(jìn)行上下聯(lián)系;

14.司索必須每天檢查吊斗掛鉤焊接的牢固情況,捆綁吊裝必須由專業(yè)的司索員操作;

15.司機(jī)上班要有詳細(xì)的塔吊運(yùn)行記錄,下班有雙方簽字的交接班記錄;

16.司機(jī)在物體起吊至下落過程中必須響鈴或按喇叭,以提醒下方施工人員避開重物,塔吊運(yùn)行時,先響鈴鳴號,吊物禁止從人的頭上越過,起吊時,吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊;

17.塔吊司機(jī)、指揮、司索必須盡量做到協(xié)調(diào)一致,配合無誤;

18.塔吊停用時,必須對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、等一一加以檢查,并拉斷電源,確認(rèn)無誤后方能離崗;

19.當(dāng)遇有惡劣的雨雪、大霧天氣及風(fēng)力超過六級都必須停止使用塔吊;

20.兩臺塔吊同時使用時,必須高低錯開使用,高塔吊運(yùn)行時,低塔吊大臂必須轉(zhuǎn)動到高塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍之外,低塔吊運(yùn)行時,高塔吊吊鉤收至大臂根部,避免發(fā)生兩機(jī)大臂相撞事故;

塔吊吊物必須先垂直上吊物體再旋轉(zhuǎn),后走小車,這樣當(dāng)兩臺塔吊的高差超過20m時,高塔吊的吊物超過低塔吊機(jī)身才開始旋轉(zhuǎn),其使用將基本不受限制。

21.兩臺塔吊同時使用時,必須確保一機(jī)一臺班三人,且操作工不得疲勞作業(yè),堅決不允許一人同時指揮兩臺塔吊;

22.塔吊作業(yè)無指揮人員,或只有一個指揮,或無證指揮時,司機(jī)必須拒絕操作。

23.以上條款接受人簽字后必須無條件執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違反其中任何一條款,一次罰款100元。

24.關(guān)于塔吊使用過程中違章行為的檢查,塔機(jī)租賃單位派專人協(xié)助項目部安全員進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為立即報告安全員,由安全員依據(jù)上述條款進(jìn)行處罰。