存貨盤點(diǎn)管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分,它涉及到企業(yè)運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)——庫存管理。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 盤點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定
2. 盤點(diǎn)流程規(guī)定
3. 盤點(diǎn)責(zé)任分配
4. 盤點(diǎn)方法選擇
5. 盤點(diǎn)誤差處理
6. 盤點(diǎn)報(bào)告編制與分析
包括哪些方面
1. 目標(biāo)設(shè)定:明確盤點(diǎn)的目的,如檢查庫存準(zhǔn)確性,防止損失,優(yōu)化庫存控制等。
2. 流程規(guī)定:詳細(xì)說明從盤點(diǎn)準(zhǔn)備到執(zhí)行,再到后期處理的步驟,確保操作標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 責(zé)任分配:確定各部門及人員在盤點(diǎn)過程中的職責(zé),提高工作效率。
4. 方法選擇:選擇合適的盤點(diǎn)方式,如定期盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)或隨機(jī)抽樣盤點(diǎn)等。
5. 誤差處理:設(shè)立處理盤點(diǎn)差異的機(jī)制,分析原因,采取糾正措施。
6. 報(bào)告編制與分析:整理盤點(diǎn)結(jié)果,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為管理層決策提供依據(jù)。
重要性
存貨盤點(diǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在:
1. 提升準(zhǔn)確性:確保庫存數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,避免因庫存失真影響經(jīng)營決策。
2. 控制風(fēng)險(xiǎn):及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存異常,預(yù)防盜竊、損耗等問題。
3. 提高效率:通過定期盤點(diǎn),優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn),減少資金占用。
4. 降低成本:通過對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果的分析,改進(jìn)庫存管理,降低庫存成本。
5. 法規(guī)合規(guī):滿足財(cái)務(wù)審計(jì)和稅務(wù)檢查的要求,確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營。
方案
1. 設(shè)定盤點(diǎn)周期:根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,設(shè)定合理的盤點(diǎn)周期,如季度盤點(diǎn)或年度盤點(diǎn)。
2. 建立盤點(diǎn)團(tuán)隊(duì):由財(cái)務(wù)、倉庫、采購等部門共同參與,明確各自職責(zé)。
3. 制定盤點(diǎn)計(jì)劃:詳細(xì)規(guī)劃盤點(diǎn)時(shí)間、范圍、方法,并提前通知相關(guān)人員。
4. 實(shí)施盤點(diǎn):使用現(xiàn)代化盤點(diǎn)工具,如條形碼掃描,提高盤點(diǎn)效率。
5. 差異分析:對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果與賬面庫存的差異進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析,找出問題根源。
6. 整改措施:根據(jù)分析結(jié)果,制定改進(jìn)措施,如調(diào)整庫存策略,提升庫存管理流程。
7. 定期復(fù)盤:對(duì)盤點(diǎn)制度進(jìn)行定期評(píng)估和修訂,確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。
存貨盤點(diǎn)管理制度的實(shí)施,旨在提升企業(yè)的庫存管理水平,降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。管理層應(yīng)持續(xù)關(guān)注盤點(diǎn)結(jié)果,不斷優(yōu)化制度,以適應(yīng)市場變化和企業(yè)內(nèi)部管理的需求。
存貨盤點(diǎn)管理制度范文
第1篇 公司生產(chǎn)存貨盤點(diǎn)管理制度
某公司生產(chǎn)管理制度:存貨盤點(diǎn)管理
4.存貨盤點(diǎn)管理辦法
4.1目的
存貨是公司資產(chǎn)的重要組成部分,它在流動(dòng)資產(chǎn)中占有相當(dāng)大的比重。為加強(qiáng)對(duì)存貨的管理,提高存貨盤點(diǎn)的質(zhì)量,并為公司生產(chǎn)成本的核算提供準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù),特制定本辦法。
4.2存貨的定義及范圍
存貨必須是所有權(quán)屬于公司,并由生產(chǎn)部管理人員接收入帳耗用的原材料和未銷售的產(chǎn)品,包括庫存的、加工中的原料、包裝物、維修零配件、產(chǎn)成品等。
4.2.1原料:指能構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的物料,如豆粕、玉米、添加劑小料、液體油和賴氨酸等原料。
4.2.2包裝物:為包裝產(chǎn)品而儲(chǔ)存或周轉(zhuǎn)使用的各種容器,如油桶、麻袋、編織袋、塑料袋等物品。
4.2.3成品:原料經(jīng)生產(chǎn)加工過程之后,經(jīng)過包裝和經(jīng)檢驗(yàn)合格可供銷售的產(chǎn)品。
4.2.4材料:凡可供生產(chǎn)機(jī)械、電器儀表、公用設(shè)備維護(hù)之備品備件。
如機(jī)械、電器零備件、標(biāo)準(zhǔn)件、維修工具、勞保用品、用具、外協(xié)加工之非標(biāo)件等物品。
4.3存貨盤點(diǎn)規(guī)則
4.3.1日常存貨盤點(diǎn):存貨管理部門視工作特點(diǎn)和要求,應(yīng)做好必要的日常盤點(diǎn),核對(duì)帳物,做到帳物相符,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。
4.3.2定期存貨盤點(diǎn)
(1)定期盤點(diǎn)即月末盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)。
(2)月末盤點(diǎn)定為每月的最后一日進(jìn)行,當(dāng)日的盤存數(shù)即為上期期末和本期期初的實(shí)存數(shù),盤點(diǎn)工作一般應(yīng)在停產(chǎn)的情況下進(jìn)行,必要時(shí)經(jīng)財(cái)會(huì)部和飼料生產(chǎn)部經(jīng)理同意后方可安排與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(3)年終盤點(diǎn),每年的12月31日日進(jìn)行(應(yīng)在停產(chǎn)的情況下)。
4.3.3組織與人員配備
月末和年終盤點(diǎn)工作,應(yīng)由存貨管理人員會(huì)同財(cái)會(huì)人員共同進(jìn)行。
4.4存貨盤點(diǎn)的作業(yè)程序
4.4.1盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作
存貨管理人員,月末一般提前三天,年終一般提前七天至十五天,做好盤點(diǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以確保盤點(diǎn)工作高效、有序、無誤。內(nèi)容包括:
(1)整理貨位、清桶、清堆、平倉。
(2)結(jié)清出入庫貨物往來手續(xù)。
(3)查驗(yàn)貨位卡、貨位。
(4)備足供銷售之產(chǎn)品。
4.4.2實(shí)地盤點(diǎn)
在盤點(diǎn)日,存貨管理人員與財(cái)會(huì)人員到存貨存放處現(xiàn)場組織會(huì)盤。盤存數(shù)即為實(shí)存數(shù)。操作步驟為:
(1)盤點(diǎn)存貨品種、規(guī)格、件數(shù)、數(shù)量。
(2)按要求逐項(xiàng)填寫存貨盤點(diǎn)登記表。
(3)核對(duì)無誤,會(huì)簽后,報(bào)主管主任審核。
4.4.3帳物核查
在財(cái)會(huì)人員協(xié)助下,存貨管理人員應(yīng)及時(shí)將盤存數(shù)與帳存數(shù)一一核對(duì),并如實(shí)填寫倉庫盤點(diǎn)月報(bào)表。步驟如下:
(1)帳、物一一核查。
(2)計(jì)算損耗數(shù),填寫損耗報(bào)告單報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。
(3)損耗沖減帳存數(shù)。
(4)查明盤虧原因,糾正錯(cuò)誤。
(5)填寫本期盤存報(bào)表。
4.4.4帳帳核對(duì)
是指存貨管理人員之存貨帳薄與財(cái)務(wù)人員之帳簿核對(duì),作到帳帳相符。
(1)核對(duì)帳簿。
(2)糾正錯(cuò)帳、漏帳、重帳等。
(3)最后核對(duì)本期盤存報(bào)表。
(4)盤存報(bào)表報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。
4.4.5差異分析
存貨經(jīng)盤點(diǎn)后,發(fā)生的盈虧處理:財(cái)會(huì)人員應(yīng)立即填制存貨盤點(diǎn)差異分析表一式三聯(lián),倉庫主管責(zé)成存貨管理人員查明原因再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會(huì)簽,報(bào)財(cái)會(huì)部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉庫主管自存一聯(lián)。
4.4.6原料調(diào)帳
(1)原料調(diào)帳應(yīng)每月進(jìn)行一次,差異數(shù)較少之原料可延長,但不得超過三月一次。
4.4.7成本核算
(1)統(tǒng)一核算口徑。
(2)生產(chǎn)部、財(cái)會(huì)部依據(jù)盤點(diǎn)月報(bào)表,差異分析表和存貨調(diào)帳通知及有關(guān)憑證、帳簿作為核算依據(jù)。
(3)由財(cái)會(huì)部統(tǒng)一核算程序。
4.5桶倉存貨盤點(diǎn)
桶倉泛指筒倉,車間料倉、油罐、液體賴氨酸罐、其存貨點(diǎn)是否正確關(guān)系實(shí)存數(shù)是否有誤。掌握之要點(diǎn):
4.5.1桶倉容積和層高或一定刻度的容積數(shù)。
4.5.2正確地判斷和估計(jì)物料在倉內(nèi)的容積數(shù)。
4.5.3物料的容重(查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y)實(shí)存數(shù)的計(jì)算。
實(shí)存數(shù)=物料容積_物料容重=(總?cè)莘e-無料格容積)×物料容重
4.5.4部分原料參考容重表(單位:噸/立方米)
品名容重品名容重
骨粉0.80-0.96粒狀飼料0.625-0.775
玉米0.75粉狀飼料0.725-0.825
玉米粉0.61-0.64玉米蛋白粉0.50-0.60
細(xì)鹽1.12-1.28魚粉0.575-0.64
石粉1.09-1.425液體蛋氨酸比重1.26
麩皮0.325-0.46油脂0.90-0.91
豆粕0.58-0.64菜籽粕0.56
棉籽粕0.64-0.72葵花粕0.50-0.53
玉米胚芽粕0.54-0.56啤酒粕0.46-0.50
備注:實(shí)際盤點(diǎn)時(shí),容重取值應(yīng)視原料水份高低、粒度大小、雜質(zhì)等因素慎重選取,也可實(shí)測。
4.6原料損耗處理
原料損耗指加工損耗(含保管損耗)和自然損耗兩類,且原料數(shù)量比較大,即大于或等于占原料總耗用的百分之一者列入計(jì)算損耗范圍。
4.6.1加工損耗。
(1)加工損耗是指原料投入生產(chǎn)到成品出廠之損耗。
(2)加工損耗的損耗率標(biāo)準(zhǔn)建議暫訂為占其原料耗用量的百分之零點(diǎn)五,即損耗率0.5%。原料耗用量以總控電腦計(jì)數(shù)為準(zhǔn)。
4.6.2自然損耗
(1)自然損耗是指原料在保管期間和生產(chǎn)過程中,原料水份的自然發(fā)揮而導(dǎo)致庫存原料重量的差異損失。自然損耗的取值應(yīng)視原料含水量之大小確定。
(2)自然損耗率的損耗標(biāo)準(zhǔn)由品管部門確定,月末盤點(diǎn)提供。
4.6.3實(shí)際耗用原料的計(jì)算
原料實(shí)際耗用量作為月末存貨盤點(diǎn)時(shí)當(dāng)月的耗用量,原料耗用量是以總控電腦計(jì)量為準(zhǔn)。
4.6.4耗用的帳務(wù)處理
原料加工和自然損耗應(yīng)作為月末和年終沖減帳存數(shù)的依據(jù),并如實(shí)填寫原料損耗報(bào)告單作為帳務(wù)處理之憑證。