液化氣瓶管理制度(3篇)

液化氣瓶管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保液化氣瓶的安全存儲、運輸和使用，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

包括哪些方面

該制度主要包括以下幾個方面：

1. 液化氣瓶的購置和驗收：明確采購渠道，規(guī)定驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保氣瓶的質(zhì)量符合國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 存儲管理：規(guī)定存儲區(qū)域的安全條件，如通風(fēng)、防火設(shè)施，以及氣瓶的擺放和標(biāo)識要求。

3. 使用操作規(guī)程：詳細描述液化氣瓶的正確使用步驟，包括連接、檢查、操作和斷開等環(huán)節(jié)。

4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的檢查、維護和維修程序，確保氣瓶的完好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處置方法。

6. 培訓(xùn)和教育：定期進行液化氣瓶安全知識的培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。

7. 記錄與報告：建立完整的液化氣瓶使用記錄，及時報告異常情況和事故。

重要性

液化氣瓶管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的福祉。一方面，規(guī)范的管理制度可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故，降低企業(yè)風(fēng)險；另一方面，通過提高員工的安全知識和技能，可以提升工作效率，減少因事故造成的生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的正常運營。

方案

為實施有效的液化氣瓶管理制度，建議采取以下措施：

1. 制定詳盡的規(guī)章制度：根據(jù)企業(yè)實際情況，制定出具體的操作規(guī)程和安全準(zhǔn)則。

2. 定期培訓(xùn)：對全體員工進行液化氣瓶安全知識的培訓(xùn)，新入職員工需通過考核后方可上崗。

3. 強化監(jiān)督：設(shè)立專職的安全管理人員，負責(zé)日常的巡查和監(jiān)督，確保制度執(zhí)行到位。

4. 提供必要設(shè)備：配備必要的防護裝備和應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具等。

5. 定期評估與修訂：根據(jù)實際運行情況，定期評估制度的有效性，并適時修訂完善。

通過以上方案的實施，液化氣瓶管理制度將得到有力的保障，從而為企業(yè)營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

液化氣瓶管理制度范文

第1篇 液化氣瓶安全使用管理辦法

由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當(dāng),容易發(fā)生安全事故,為保證我單位用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規(guī)定。

1、應(yīng)使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。

2、必須到已輸充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣。

3、自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年,液化氣瓶安全使用期限是15年,應(yīng)避免液化氣瓶超期“服役”。

4、氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,必須按照使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶禁止使用。

5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。

6、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。

7、嚴禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

8、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。

9、氣瓶連接加熱裝置的軟管,應(yīng)在工作面自然下垂,液化氣瓶應(yīng)與加熱裝置保持3米以上距離。

10、使用液化氣時,先檢查附近是否有火源,安全檢查后打開氣瓶閥門,再開加熱裝置開關(guān),用畢,亦要先關(guān)氣瓶閥門,待火熄,再關(guān)閉加熱裝置開關(guān),防止因關(guān)一個閥門,易致氣體泄漏發(fā)生安全事故。

11、氣瓶使用完畢后及時放回庫房,嚴禁將氣并瓶留在工作現(xiàn)場。

12、庫房液化氣實瓶與空瓶要分別存放,嚴禁混放。

13、安全員應(yīng)每天對液化氣瓶庫房進行安全巡查,每日不得少于三次,并做好相應(yīng)記錄。

第2篇 液化氣瓶管理規(guī)定辦法

為規(guī)范公司液化氣石油氣瓶充裝、使用、存放、檢驗和報廢的管理,依據(jù)國家質(zhì)檢總局[2003第46號]《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》,結(jié)合公司氣瓶使用情況,特制定本規(guī)定。

第一條 本規(guī)定適用于ysp-15和ysp-50型液化氣石油氣瓶(以下簡稱:氣瓶)充裝、使用、存放、檢驗和報廢全過程的管理。

第二條 職責(zé)

1.生產(chǎn)運行部為氣瓶的主管部門,組織氣瓶檢驗和報廢鑒定工作。

2.安全環(huán)保部為氣瓶安全監(jiān)督部門,負責(zé)氣瓶安全使用、運送和充裝、貯存等過程中的安全監(jiān)督工作。

3.器材部門負責(zé)氣瓶的采購、驗收工作。

4.市場開發(fā)部負責(zé)《氣瓶充裝許可證》審驗工作。

5.使用單位負責(zé)建立本單位氣瓶臺帳,負責(zé)氣瓶安全使用、維護、檢驗、貯存、報廢、新購等具體管理工作。

6.供氣中心負責(zé)在用氣瓶充裝,備用氣瓶(空瓶)存放和報廢氣瓶處置工作。

第三條 氣瓶購置與驗收

1.氣瓶按實際需求購置,需用單位執(zhí)行物資器材需求計劃上報程序,物資部門實施采購。

2.氣瓶驗收:氣瓶到貨后,物資部門組織主管部門、使用單位和供應(yīng)商共同驗收,合格后方能簽字確認。

3.驗收資料:供應(yīng)商交驗氣瓶量,需具備以下資料:

(一)首檢檢驗合格報告和檢驗標(biāo)識;

(二)使用說明書;

(三)出廠合格證;

(四)制造質(zhì)量證明書。

4.驗收實物:每只氣瓶配2只防碰膠圈,氣瓶本體顏色為灰(或灰藍)色,外觀質(zhì)量全新,無碰撞痕跡。

第四條 氣瓶充裝

1.充裝頻次與時間:原則上充裝每周2-3次,即:每周一、三、五開機充裝。

2.充裝前,供氣中心指定專人對充裝的氣瓶進行外觀檢查,內(nèi)容為:氣瓶外觀質(zhì)量是否完好、防震膠圈是否齊全、是否在有效檢驗期內(nèi)、氣瓶角閥(附件)是否完好。

3.氣瓶充裝中和充裝后,操作人員持證上崗并逐只對氣瓶進行檢查,發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的,立即進行妥善處理。

第五條 氣瓶定期檢驗

1. 按國家規(guī)定的檢驗周期、報廢期限執(zhí)行。每年生產(chǎn)運行部組織使用單位對在帳氣瓶進行核查,制定年度檢驗計劃,定期送(地級政府部門指定的氣瓶檢驗站)檢,檢驗后查驗內(nèi)容為:檢驗標(biāo)識牌和檢驗合格證書情況,標(biāo)識主要:檢驗站全稱、檢驗日期(標(biāo)識到年月)、有效期(標(biāo)識到年月)和檢驗編號等,并固定氣瓶角閥頸部。

2.檢驗費用按開具的(地稅)發(fā)票,由使用單位確認,主管部門審核,財務(wù)核銷。

3.檢驗不合格(報廢)氣瓶,需有明顯標(biāo)識。檢驗機構(gòu)應(yīng)對報廢氣瓶進行破壞性處理或標(biāo)識。

第六條 氣瓶運輸、裝卸

1.氣瓶運輸:必須嚴格遵守國家危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;使用氣瓶和充裝單位,應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的氣瓶安全管理制度和事故應(yīng)急處理措施,并有專人負責(zé)氣瓶押運工作,安全管理人員定期對氣瓶運輸、儲存和使用人員進行氣瓶安全教育和檢查。

2.氣瓶裝卸、運輸和裝卸氣瓶時,附件、防震膠圈需齊全、完好。

第七條 氣瓶儲存

1.充氣氣瓶(滿瓶)應(yīng)當(dāng)有專用庫房存放氣瓶。庫房應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求,氣瓶立式放置。具體要求如下:

a.在墻體上方設(shè)立1-2處通風(fēng)口,直徑φ≥40cm或40_40cm2。

b.加裝防爆型軸流風(fēng)機.

c.地面輔設(shè)5mm厚膠皮。

d.安裝戶內(nèi)型lpg報警器(在距地面部30cm)。

e.配備2-4只滅火器。

f.存放距暖氣片1m以上。

2.庫房存放數(shù)量:按實際日需用量的2-3倍存放,在用和備用氣瓶分開,二者之間應(yīng)有0.8米的通道,并標(biāo)識。

3.有氣氣瓶(空瓶)使用單位集中暫時存放在液化氣站內(nèi);對未充裝的新瓶,可按鋼鐵類物資另行存放。

4.報廢氣瓶(指檢驗不合格和到報廢期不再檢驗的氣瓶),集中到液化氣站內(nèi),需作無害化處理,即:拆除角閥、破壞母螺紋,瓶體充滿水,并標(biāo)識,作移交物資處回收處理。

第八條 氣瓶使用安全規(guī)定

1.嚴格在氣瓶本體上動電氣焊作業(yè);

2.嚴禁更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記;

3.嚴禁使用檢驗不合格或超期未檢驗的氣瓶;

4.嚴禁敲擊、碰撞氣瓶;

5.不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒置使用;

6.不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液;

7.不準(zhǔn)用鉛絲捆扎軟管接頭,不準(zhǔn)用高于40℃的熱源給瓶體加熱,氣瓶與灶具距離在1.5m左右。

8.并聯(lián)使用氣瓶時,隨用隨關(guān),并標(biāo)識。

第九條 處罰

1.公司發(fā)現(xiàn)的違章使用、管理氣瓶事件,按公司“三違”行為規(guī)定進行處理;礦區(qū)事業(yè)部發(fā)現(xiàn)的違章使用、管理氣瓶事件,按礦區(qū)事業(yè)部“三違”行為規(guī)定進行處理,以此類推。

2.公司發(fā)現(xiàn)的使用、管理氣瓶的安全隱患事件,按公司安全隱患程序進行處理;礦區(qū)事業(yè)部發(fā)現(xiàn)的使用、管理氣瓶的安全隱患事件,按礦區(qū)事業(yè)部級安全隱患規(guī)定進行處理,以此類推。

3.因管理不善,發(fā)生氣瓶事故,嚴格執(zhí)行事故處理程序和規(guī)定。

第十條 附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

2.本規(guī)定哈密物業(yè)管理公司安委會解釋。

第3篇 液化氣瓶庫安全管理要求

液化氣瓶庫安全管理要求

一、液化氣瓶庫安全制度建立要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)建立以下安全制度:

交接班制度;

巡回檢查制度;

安全檢查制度;

鋼瓶維修保養(yǎng)制度;

安全防火制度;

清潔衛(wèi)生制度;

鋼瓶檢驗檢測制度;

車輛進、出站安全管理規(guī)定;

消防應(yīng)急預(yù)案。

(二) 液化氣瓶庫應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。

(三) 液化氣瓶庫應(yīng)建立以下記錄:

交接班記錄;

車輛出入記錄;

班組hse活動記錄;

外來人員進出登記表;

隱患及事故處理記錄;

鋼瓶進出庫記錄;

鋼瓶檢驗檢測記錄;

鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;

關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點到位檢查表。

二、液化氣瓶庫安全設(shè)施要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應(yīng)每年檢測一次,檢測報告應(yīng)存放在安全管理部門。

(二) 瓶庫內(nèi)應(yīng)備有消防水源,按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材,專人負責(zé),并定期檢查。

(三)瓶庫應(yīng)設(shè)可燃氣體報警裝置,各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。

(四) 瓶庫應(yīng)采取通風(fēng)措施,設(shè)立醒目的“嚴禁煙火”等警示標(biāo)志,瓶庫地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。

三、液化氣瓶庫安全管理事項

(一)瓶庫的安全管理

1、瓶庫工作人員應(yīng)穿戴防靜電護品,由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。

2、瓶庫應(yīng)24小時值班,每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置,配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴禁有雜草或易燃物。

4、瓶庫應(yīng)配備消防器材,專人負責(zé)并定期檢查。

5、班組hse教育每半月進行一次,班組hse活動每周進行一次,班組hse檢查每周進行一次,對檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實記錄,并及時錄入hse信息系統(tǒng)。

(二) 鋼瓶的安全管理

1、液化氣瓶庫應(yīng)建立用戶檔案,詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。

2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應(yīng)對鋼瓶逐個進行檢查,并填寫檢查記錄。

3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時,不得入庫:

未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

超過檢驗期限的;

外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴重不能保證安全使用的;

沒有帶橡膠圈的;

發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

四、鋼瓶的使用要求

(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置,液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。

(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。

(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。

(四) 燃氣膠管長度不應(yīng)超過2米,并不得有接口,每二年應(yīng)更換一次。

(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時,應(yīng)立即報告供氣單位。

(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應(yīng)由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。

(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應(yīng)按gb8334-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(八) 對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年,第三次檢驗有效期為3年。

(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,在啟用前應(yīng)進行檢驗。

(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計使用年限為8年。

五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求

(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗合格,并持有有效的易燃易爆危險品準(zhǔn)運證。

(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應(yīng)戴防火帽,不得在站內(nèi)長時間停放。駕駛員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運員應(yīng)持有危險品押運員證。

(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施,并設(shè)置相應(yīng)的危險品警示標(biāo)識。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。

(四)運送鋼瓶的車輛應(yīng)停靠在指定位置,手閘制動,并熄滅發(fā)動機,停車有溜車可能時,車輪應(yīng)打掩木。

(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時,應(yīng)輕放、輕卸,嚴禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。

(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時,應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。

(七)嚴禁在瓶庫內(nèi)進行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。

(八)鋼瓶擺放時,空瓶擺放不得超過兩層,實瓶應(yīng)單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。