廠礦管理制度(2篇)

廠礦管理制度是確保生產(chǎn)運(yùn)營有序進(jìn)行的重要基石，涵蓋了安全管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理等多個(gè)方面，旨在提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

包括哪些方面

1. 安全管理：制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解并遵守安全操作規(guī)程。

2. 生產(chǎn)管理：規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，控制生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)按量完成訂單。

3. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系，監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，處理質(zhì)量問題。

4. 人力資源管理：招聘、培訓(xùn)、考核員工，制定公平的薪酬福利制度，提升員工滿意度和忠誠度。

5. 設(shè)備管理：定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生，提高設(shè)備利用率。

6. 環(huán)境保護(hù)：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，控制污染排放，實(shí)施綠色生產(chǎn)。

7. 應(yīng)急管理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，減少損失。

重要性

廠礦管理制度的重要性不言而喻。它規(guī)范了生產(chǎn)行為，減少了事故風(fēng)險(xiǎn)，保障了員工的生命安全。通過有效的生產(chǎn)管理，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。嚴(yán)格的質(zhì)量管理確保了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。此外，良好的人力資源管理有助于吸引和留住人才，促進(jìn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。合理的設(shè)備管理和環(huán)境保護(hù)措施，不僅延長了設(shè)備壽命，也有助于企業(yè)在社會(huì)和環(huán)境責(zé)任上的良好形象。

方案

1. 建立完善的制度體系：結(jié)合廠礦實(shí)際情況，制定詳盡的管理制度，涵蓋各環(huán)節(jié)，確保有章可循。

2. 加強(qiáng)培訓(xùn)與教育：定期組織安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等方面的培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)能力和安全意識(shí)。

3. 強(qiáng)化執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立專門的管理部門，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保規(guī)定得到落實(shí)。

4. 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況和外部環(huán)境變化，適時(shí)調(diào)整和完善制度，保持其時(shí)效性。

5. 重視反饋與改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出建議，及時(shí)解決執(zhí)行中遇到的問題，持續(xù)優(yōu)化管理制度。

廠礦管理制度的建立健全，需要全體員工共同參與，形成全員遵規(guī)守紀(jì)的良好氛圍，才能真正發(fā)揮其作用，推動(dòng)企業(yè)健康、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

廠礦管理制度范文

第1篇 煉鐵廠礦槽清倉安全管理規(guī)定

針對(duì)煉鐵廠礦槽上料特點(diǎn),特別是冬季生產(chǎn)特點(diǎn),為保證安全生產(chǎn)尤其是人身安全,特制訂礦槽清倉安全管理規(guī)定。

一、清倉安全準(zhǔn)備

1、清倉人員首先確認(rèn)料倉安全設(shè)施齊全可靠,篦子及護(hù)欄必須保證完好、牢固。

2、每次清倉先行確認(rèn)安全帶、安全繩是否完好,符合安全要求。

3、礦槽崗位,必須備足安全帶,繩子。要求繩子:承載力不少于150kg/條,長20m.安全帶、安全繩在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存,隨時(shí)可用。

4、到料倉內(nèi)作業(yè)人員必須熟知本崗位危險(xiǎn)須知。要求人員身體健康,無心臟病等突發(fā)性疾病。

5、準(zhǔn)備清倉時(shí),必須由作業(yè)長或安全員組織,不少于5人。

6、無特殊原因,每次清倉主要在白天8——17點(diǎn)進(jìn)行。

7、倉內(nèi)照明,必須使用安全電壓及燈具。

符合以上條件,方可進(jìn)行清倉

二、清倉安全監(jiān)護(hù)

1、清倉時(shí),至少二人進(jìn)行監(jiān)護(hù)清倉人員,其中包括作業(yè)長1人或安全員。

2、確認(rèn)清倉人員系好安全帶、安全繩方可進(jìn)倉作業(yè)。

3、繩子一端系在礦槽上部牢固可靠。安全帶一端系在進(jìn)倉人員身上,一端掛在繩子上。

4、礦槽上繩子固定端與進(jìn)倉站立處且人身固定端的空余量不得超過300mm,且繩子為垂直固定。需要擴(kuò)大清理范圍時(shí),通知礦槽上監(jiān)護(hù)人員按空余量進(jìn)行松繩操作。松繩操作時(shí),槽上至少兩人進(jìn)行,槽上與槽內(nèi)人員聯(lián)系好,防止因松繩時(shí)發(fā)生安全事故。

三.作業(yè)審批

蓬倉作業(yè)嚴(yán)格按蓬倉作業(yè)許可證審批流程進(jìn)行審批,《蓬倉作業(yè)許可證》《蓬倉作業(yè)證辦理流程圖》見附件。

附件一 蓬倉作業(yè)許可證

附件二 蓬倉作業(yè)證辦理流程圖

第2篇 廠礦設(shè)備管理制度范本

廠礦設(shè)備管理制度

一、設(shè)備管理內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。

□設(shè)備潤滑管理

(一)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的要求:

1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。

3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。

2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);

定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào);

定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;

定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。

5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由於受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)後的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)畫中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

□設(shè)備缺陷的處理

1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。

□設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運(yùn)行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

(二)建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

(三)資訊傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。

機(jī)動(dòng)科列出主要問題,除登記臺(tái)帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便於上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。

(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)畫。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理

凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;

2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;

3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)畫外檢修的部位(或設(shè)備);

4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解 決的專案,提出改進(jìn)方案; 廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定後列入檢修計(jì)畫; 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施後,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱後,存入設(shè) 備檔案。