- 目錄
本庫房出入庫管理制度旨在規(guī)范倉庫管理流程，確保庫存物品的安全、準確、高效流轉，提高企業(yè)運營效率。制度將涵蓋以下幾個主要方面：
1. 入庫管理：包括物品接收、驗收、入庫登記等環(huán)節(jié)。
2. 出庫管理：涉及物品的領用申請、審批、出庫操作和記錄。
3. 庫存盤點：定期進行實物盤點，確保賬實相符。
4. 庫存控制：設定安全庫存水平，防止過度積壓或短缺。
5. 庫房安全管理：確保庫房環(huán)境安全，預防火災、盜竊等風險。
6. 員工培訓與職責：明確庫房人員的職責和操作規(guī)程。
包括哪些方面
1. 物品檢驗：所有入庫物品需經過嚴格的質量檢驗，不合格品不得入庫。
2. 庫位管理：根據(jù)物品性質、體積、重量合理分配庫位，便于查找和存儲。
3. 出庫流程：出庫需填寫領料單，經審批后方可執(zhí)行，確保物品流向清晰。
4. 庫存記錄：建立完善的庫存信息系統(tǒng)，實時更新庫存狀態(tài)。
5. 庫房維護：定期檢查庫房設施，保持清潔、干燥、通風。
6. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)事件，如火災、盜竊等。
重要性
庫房是企業(yè)物資流轉的核心環(huán)節(jié)，其管理水平直接影響到生產效率和成本控制。良好的庫房管理制度能：
1. 降低損耗：減少因管理不當造成的物品損壞、丟失。
2. 提升效率：快速響應生產需求，縮短物料供應周期。
3. 控制成本：有效防止過度庫存，減少資金占用。
4. 支持決策：準確的庫存數(shù)據(jù)為采購、生產計劃提供依據(jù)。
5. 保障安全：預防安全事故，確保員工人身安全。
方案
1. 入庫方案：設置專門的收貨區(qū)，物品到達后立即進行驗收，合格者錄入系統(tǒng)，不合格者退回供應商。
2. 出庫方案：實行先入先出原則，避免庫存過期；出庫前需審批，確保領用合理。
3. 盤點方案：每季度進行一次全面盤點，每月進行抽樣盤點，及時發(fā)現(xiàn)差異并調整。
4. 安全方案：定期進行消防演練，安裝監(jiān)控設備，配備必要的安全防護設施。
5. 培訓方案：新入職庫房員工必須接受崗前培訓，老員工定期復訓，提升業(yè)務能力。
6. 持續(xù)改進：定期評估庫房管理制度的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調整優(yōu)化。
通過以上措施，我們期望實現(xiàn)庫房管理的標準化、規(guī)范化，從而提高企業(yè)的整體運營效能。
庫房出入庫管理制度范文
第1篇 公司庫房出入庫管理細則(2)
公司庫房出入庫管理細則(二)
一、總則
為更好地發(fā)揮公司庫房調配功能,促進庫房管理工作高效、安全、有序運作,根據(jù)公司實際情況,特制定本細則。
二、出、入庫管理辦法
1、采購計劃
(1)每月底,生產部要將下月生產產量及耗用材料預計數(shù)經總工程師審核和總經理批準后報采購部。
(2)采購部根據(jù)生產部生產計劃和耗用材料預計數(shù)及相應材料的庫存余量制訂下月采購計劃,報倉庫和財務部。
(3)倉庫收到采購計劃后,應對照計劃中預采購物資量,檢查庫房和安排物資存放的位置。財務部要根據(jù)采購計劃安排采購資金。
2、采購物資入庫
(1)設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”,要根據(jù)物資類型,檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發(fā)貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質保書、說明書等資料,一一核對相關資料中品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息是否一致,無誤后,按交貨單上數(shù)量點數(shù)實物入庫,進入系統(tǒng)錄入物品信息,開具“采購入庫單”(一式5聯(lián)),經相關人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯(lián)。
(2)產成品入庫
生產車間完工產成品,由車間填寫“產品完工檢驗通知單”,通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”,檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底,一份隨入庫通知單交庫房),技術質量部、綜合部各一份。
車間對檢驗合格產成品,書面通知倉庫。庫管員接到生產部轉交來的檢驗合格報告,對照報告單上品名、規(guī)格、型號、數(shù)量點數(shù)入庫,進入系統(tǒng)錄入有關信息,開具“成品入庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名后,倉庫、車間,生產部、市場部、財務部各一聯(lián)。
(3)外加工鑄件入庫
委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。
加工半成品或加工成品收回
市場部收到委外加工成品或半成品,要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據(jù)委外加工合同或協(xié)議要求(質量標準)檢驗,對檢驗合格加工品,出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底,一份由市場部通知庫房入庫),技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據(jù)檢驗報告或加工清單點數(shù),比照產成品入庫手續(xù)辦理入庫,進入系統(tǒng)錄入加工產品信息,在備注欄標注“委外加工”字樣,開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名后,倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯(lián)。
(4)入庫資料不符處理辦法
庫管員若發(fā)現(xiàn)入庫實物與跟單上數(shù)量(重量)不符或品名、規(guī)格型號不一致,或外觀存在瑕疵等情況時,應先拍照,單獨保管有問題的物品,做好問題標記,及時通知經辦人和技術質量部,由其負責處理,并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。
如資料中相關信息不一致,要告知經辦部門負責人和技術質量,由其負責處理,同時,在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。
如資料不全,要告知經辦部門負責人向供應商索要,并作記錄,跟蹤處理結果。
凡檢驗不合格的采購物資、產成品(或加工品),庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續(xù)。
(5)客戶退貨處理
市場部如收到客戶退貨通知,要開具“退貨通知單”,注明:品名、型號、規(guī)格、客戶名稱、退貨件數(shù)、退貨原因、退貨時間及處理意見等,交庫房做退貨入庫手續(xù)。
庫管員收到市場部退貨通知單,點數(shù)后單獨存放退貨區(qū),標注“某某客戶退某某貨品”,進入系統(tǒng)登記退貨信息,開具成品入庫單一式5聯(lián),市場部、倉庫、財務部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐,庫管員要作廢料出庫記錄,開具成品出庫單一式5聯(lián),在廢品欄處注明退貨處理,市場部、倉庫、財務部各一聯(lián)。
2、出庫
(1)生產物料出庫
生產部每月初應預計本月生產用料量,經部門負責人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據(jù)庫存數(shù)和生產耗料情況計劃采購。車間日常領料,要指定專人負責,開具領料申請單,經部門負責人簽字后交庫管員。庫管員收到經部門負責人簽字的領料申請單,配料發(fā)放,進入系統(tǒng)登記出庫信息,打印“物料領用出庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名,按聯(lián)次說明,車間、庫房、生產部、財務各一聯(lián)。
(2)成品銷售出庫
市場部根據(jù)簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”,注明購貨單位、地址、品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、單價、總價、稅種、發(fā)貨時間、付款方式及時間,經辦人、部門負責人和總經理簽字,交庫管員備貨。
庫管員根據(jù)市場部“提貨通知單”,檢查成品庫存量和通知單信息,內容填寫不準確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,簽字不到位不發(fā)貨。檢查無誤后,開具“成品出庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務部各一聯(lián)。
綜合部要憑總經理和財務部簽字后的“成品出庫單”開貨物出廠單。
(3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工
對委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工業(yè)務,庫管員根據(jù)市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協(xié)議,經部門負責人復核和總經理審批后,進入系統(tǒng)分別作加工成品”或“加工半成品再轉其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉其他加工假出庫登記,并各開一套(一式5聯(lián))外加工品入庫和外加工品出庫單,相關人員簽名,按單據(jù)聯(lián)次說明,倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務部各一聯(lián)。
(4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫
為節(jié)約成本,原則上,五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領用,手續(xù)比照生產物料領用辦理。
(5)外借物品出庫
庫房物品嚴禁私自外借,如因公需要臨時借用,需填寫借用申請單,注明借用原因及歸還時間。原則上,借出物品時間不得超過3天,如超過時限,要重新開具領料申請單,按領料手續(xù)辦理。
三、請款要求
1、采購或是加工請款,經辦人要根據(jù)庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應的外加工出庫單,外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發(fā)票、合同(協(xié)議)復印件及清單、運單、質檢報告等有效資料向財務部提交請款申請。
2、因銷售或采購、加工產生的運費、加工費,經辦人應提前2天報行政部、財務部、總經理審批簽字,后期方可憑發(fā)票和加工協(xié)議、出、入庫單藍聯(lián)(出入庫單已注明))辦理請款手續(xù)。
第2篇 公司庫房出入庫管理細則
公司庫房出入庫管理細則
一、總則
為更好地發(fā)揮公司庫房調配功能,促進庫房管理工作高效、安全、有序運作,根據(jù)公司實際情況,特制定本細則。
二、出、入庫管理辦法
1、采購計劃
(1)每月底,生產部要將下月生產產量及耗用材料預計數(shù)經總工程師審核和總經理批準后報采購部。
(2)采購部根據(jù)生產部生產計劃和耗用材料預計數(shù)及相應材料的庫存余量制訂下月采購計劃,報倉庫和財務部。
(3)倉庫收到采購計劃后,應對照計劃中預采購物資量,檢查庫房和安排物資存放的位置。財務部要根據(jù)采購計劃安排采購資金。
2、采購物資入庫
(1)設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”,要根據(jù)物資類型,檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發(fā)貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質保書、說明書等資料,一一核對相關資料中品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息是否一致,無誤后,按交貨單上數(shù)量點數(shù)實物入庫,進入系統(tǒng)錄入物品信息,開具“采購入庫單”(一式5聯(lián)),經相關人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯(lián)。
(2)產成品入庫
生產車間完工產成品,由車間填寫“產品完工檢驗通知單”,通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”,檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底,一份隨入庫通知單交庫房),技術質量部、綜合部各一份。
車間對檢驗合格產成品,書面通知倉庫。庫管員接到生產部轉交來的檢驗合格報告,對照報告單上品名、規(guī)格、型號、數(shù)量點數(shù)入庫,進入系統(tǒng)錄入有關信息,開具“成品入庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名后,倉庫、車間,生產部、市場部、財務部各一聯(lián)。
(3)外加工鑄件入庫
委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。
加工半成品或加工成品收回
市場部收到委外加工成品或半成品,要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據(jù)委外加工合同或協(xié)議要求(質量標準)檢驗,對檢驗合格加工品,出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底,一份由市場部通知庫房入庫),技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據(jù)檢驗報告或加工清單點數(shù),比照產成品入庫手續(xù)辦理入庫,進入系統(tǒng)錄入加工產品信息,在備注欄標注“委外加工”字樣,開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名后,倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯(lián)。
(4)入庫資料不符處理辦法
庫管員若發(fā)現(xiàn)入庫實物與跟單上數(shù)量(重量)不符或品名、規(guī)格型號不一致,或外觀存在瑕疵等情況時,應先拍照,單獨保管有問題的物品,做好問題標記,及時通知經辦人和技術質量部,由其負責處理,并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。
如資料中相關信息不一致,要告知經辦部門負責人和技術質量,由其負責處理,同時,在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。
如資料不全,要告知經辦部門負責人向供應商索要,并作記錄,跟蹤處理結果。
凡檢驗不合格的采購物資、產成品(或加工品),庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續(xù)。
(5)客戶退貨處理
市場部如收到客戶退貨通知,要開具“退貨通知單”,注明:品名、型號、規(guī)格、客戶名稱、退貨件數(shù)、退貨原因、退貨時間及處理意見等,交庫房做退貨入庫手續(xù)。
庫管員收到市場部退貨通知單,點數(shù)后單獨存放退貨區(qū),標注“某某客戶退某某貨品”,進入系統(tǒng)登記退貨信息,開具成品入庫單一式5聯(lián),市場部、倉庫、財務部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐,庫管員要作廢料出庫記錄,開具成品出庫單一式5聯(lián),在廢品欄處注明退貨處理,市場部、倉庫、財務部各一聯(lián)。
2、出庫
(1)生產物料出庫
生產部每月初應預計本月生產用料量,經部門負責人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據(jù)庫存數(shù)和生產耗料情況計劃采購。車間日常領料,要指定專人負責,開具領料申請單,經部門負責人簽字后交庫管員。庫管員收到經部門負責人簽字的領料申請單,配料發(fā)放,進入系統(tǒng)登記出庫信息,打印“物料領用出庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名,按聯(lián)次說明,車間、庫房、生產部、財務各一聯(lián)。
(2)成品銷售出庫
市場部根據(jù)簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”,注明購貨單位、地址、品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、單價、總價、稅種、發(fā)貨時間、付款方式及時間,經辦人、部門負責人和總經理簽字,交庫管員備貨。
庫管員根據(jù)市場部“提貨通知單”,檢查成品庫存量和通知單信息,內容填寫不準確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,簽字不到位不發(fā)貨。檢查無誤后,開具“成品出庫單”(一式5聯(lián)),相關人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務部各一聯(lián)。
綜合部要憑總經理和財務部簽字后的“成品出庫單”開貨物出廠單。
(3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工
對委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工業(yè)務,庫管員根據(jù)市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協(xié)議,經部門負責人復核和總經理審批后,進入系統(tǒng)分別作加工成品”或“加工半成品再轉其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉其他加工假出庫登記,并各開一套(一式5聯(lián))外加工品入庫和外加工品出庫單,相關人員簽名,按單據(jù)聯(lián)次說明,倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務部各一聯(lián)。
(4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫
為節(jié)約成本,原則上,五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領用,手續(xù)比照生產物料領用辦理。
(5)外借物品出庫
庫房物品嚴禁私自外借,如因公需要臨時借用,需填寫借用申請單,注明借用原因及歸還時間。原則上,借出物品時間不得超過3天,如超過時限,要重新開具領料申請單,按領料手續(xù)辦理。
三、請款要求
1、采購或是加工請款,經辦人要根據(jù)庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應的外加工出庫單,外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發(fā)票、合同(協(xié)議)復印件及清單、運單、質檢報告等有效資料向財務部提交請款申請。
2、因銷售或采購、加工產生的運費、加工費,經辦人應提前2天報行政部、財務部、總經理審批簽字,后期方可憑發(fā)票和加工協(xié)議、出、入庫單藍聯(lián)(出入庫單已注明))辦理請款手續(xù)。
