包括哪些
1. 安全操作規(guī)程：明確裝卸作業(yè)的安全流程，包括設(shè)備檢查、貨物擺放、操作方法等。
2. 人員資質(zhì)：規(guī)定裝卸人員需具備的健康狀況、專業(yè)技能和安全培訓(xùn)證書。
3. 設(shè)備維護(hù)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)制度，確保裝卸設(shè)備的完好無損。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，制定應(yīng)急響應(yīng)措施。
5. 安全監(jiān)督：設(shè)立安全巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
6. 事故報告與處理：規(guī)定事故上報程序和后續(xù)處理流程。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識：講解裝卸作業(yè)中可能遇到的安全風(fēng)險及防范措施。
2. 操作技能培訓(xùn)：教授正確使用裝卸設(shè)備的方法，強(qiáng)調(diào)安全操作要點。
3. 應(yīng)急演練：模擬事故場景，進(jìn)行疏散、救援等實戰(zhàn)演練。
4. 規(guī)章制度學(xué)習(xí)：讓員工熟悉并理解公司的裝卸安全規(guī)定。
5. 定期復(fù)訓(xùn)：確保員工持續(xù)掌握最新的安全知識和技能。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急疏散：設(shè)定安全出口，規(guī)劃疏散路線，確保人員快速撤離。
2. 傷害救治：配備急救箱，訓(xùn)練員工基本急救技巧，聯(lián)系醫(yī)療救援。
3. 貨物泄漏：制定清理方案，防止環(huán)境污染，確保員工安全。
4. 設(shè)備故障：預(yù)備備用設(shè)備，快速修復(fù)或替換，減少作業(yè)中斷。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：建立緊急通訊機(jī)制，保證信息暢通。
重要性
裝卸作業(yè)是物流環(huán)節(jié)的關(guān)鍵，安全管理制度的實施對于保障員工生命安全、保護(hù)公司財產(chǎn)、維護(hù)正常運營至關(guān)重要。良好的安全管理體系可以預(yù)防事故的發(fā)生，降低損失，提升企業(yè)形象，同時增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度。通過持續(xù)的安全培訓(xùn)和嚴(yán)格的制度執(zhí)行，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)裝卸作業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
裝卸安全管理制度范文
第1篇 化工危險化學(xué)品運輸裝卸安全管理制度
___有限公司安全生產(chǎn)管理制度
危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度
第一條、危險化學(xué)品運輸應(yīng)遵循國家對危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認(rèn)定制度;未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定,不得運輸危險化學(xué)品。進(jìn)行危險化學(xué)品運輸必須具備的條件由國務(wù)院交通部門規(guī)定。
第二條、用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須依照《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十一條的規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。本部門生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)對前款規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)的槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期的或者不定期的檢查。
第三條、危險化學(xué)品運輸部門,應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn);駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)所在設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。運輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸危險化學(xué)品,必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。
第四條、通過公路運輸危險化學(xué)品的,只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。
第五條、通過公路運輸有毒化學(xué)品的,托運部門應(yīng)當(dāng)向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理有毒化學(xué)品公路運輸通行證。辦理有毒化學(xué)品公路運輸通行證,托運部門應(yīng)當(dāng)向公安部門提交有關(guān)危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸部門、駕駛?cè)藛T、押運人員、經(jīng)營部門和購買部門資質(zhì)情況的材料。有毒化學(xué)品公路運輸通行證的式樣和具體申領(lǐng)辦法應(yīng)符合國務(wù)院公安部門制定。
第六條、禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸有毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸前款規(guī)定以外的危險化學(xué)品的,只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門、海事管理機(jī)構(gòu),下同)的監(jiān)督管理。運輸危險化學(xué)品的船舶及其配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的船舶檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格,方可投入使用。
第七條、托運危險化學(xué)品時,應(yīng)當(dāng)向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等情況。運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運部門交付托運時應(yīng)當(dāng)添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。托運部門不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學(xué)品,不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運。
第八條、運輸、裝卸危險化學(xué)品,依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求并按照危險化學(xué)品的危險特性,采取必要的安全防護(hù)措施。運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密,能夠隨正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏。
第九條、通過公路運輸危險化學(xué)品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行區(qū)域,由設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門劃定,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。運輸危險化學(xué)品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸?shù)那闆r時,應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。
第十條、有毒化學(xué)品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人及押運人員必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,并采取一切可能的警示措施。公安部門接到報告后,應(yīng)當(dāng)立即向其他有關(guān)部門通報情況;有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施。
第十一條、在進(jìn)行危險化學(xué)品裝卸時,需小心輕放,避免出現(xiàn)摔、托、撞擊、滾動等行為,并應(yīng)避免遇火,受熱,受潮等情況的出現(xiàn),以及不同種類的危險化學(xué)品進(jìn)行混裝等易引發(fā)事故的行為。
第十二條、應(yīng)對進(jìn)行化學(xué)危險品進(jìn)行裝卸的人員進(jìn)行相關(guān)的關(guān)于危險化學(xué)品性質(zhì)、危害、安全知識的職業(yè)安全教育和培訓(xùn)。
第十三條、應(yīng)建立危險化學(xué)品裝卸事故緊急預(yù)防措施,并應(yīng)對此配備相應(yīng)安全防護(hù)和裝卸器具或設(shè)備。
第十四條、進(jìn)行其他危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度應(yīng)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)。
第2篇 氣瓶搬運裝卸安全管理制度
1、搬運氣瓶以前,操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運注事事項,并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時,應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。
2、圓心凹底氣瓶在車間、倉庫、工地、裝卸場地內(nèi)搬運時,可用徒手滾動,即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,不準(zhǔn)拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。
3、氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車),并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運的方式搬運,以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
4、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運過程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,
5、氣瓶運到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:
6、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時,必須兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致,姿勢正確,嚴(yán)禁在舉放時拋、扔,在放落時滑摔。
7、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;
8、氣瓶搬運中如需吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運散裝氣瓶時,必須將氣瓶裝入集裝箱、堅固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運氣瓶,以避免調(diào)運過程中氣瓶脫落而造成事故。
9、嚴(yán)禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運氣瓶。
第3篇 港口裝卸安全管理制度
為了公司港口碼頭能夠正常安全的運營,防止翻船、人員傷亡等安全事故的發(fā)生,特制訂本制度:
一、斜吊不吊。
二、超載不吊。
三、散裝物裝得太蕩或捆扎不牢不吊。
四、吊物上站人不吊。
五、吊物邊緣鋒利,無防護(hù)措施不吊。
六、埋在地下物件,重量不明不吊。
七、指揮信號不明不吊。
八、安全裝置失靈不吊。
九、光線陰暗無照明不吊。
十、七級以上大風(fēng)不吊。
二00七年三月二十三日
第4篇 鋼管裝卸安全管理規(guī)定
為了明確港口卷材生產(chǎn)作業(yè)中各方的安全責(zé)任,規(guī)范卷材作業(yè)中的安全管理,預(yù)防和減少鋼管作業(yè)中安全質(zhì)量事故的發(fā)生,嚴(yán)格落實各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,消除安全管理盲區(qū),特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于港口集團(tuán)以及碼頭生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)公司、作業(yè)隊。
卷材貨場作業(yè)安全規(guī)定
一.卷材裝卸工藝
1、工藝流程:汽車→叉車→堆場
堆場→叉車→汽車→門機(jī)→船
2、裝卸設(shè)備:門機(jī) 25t叉車(帶炮)
3、運輸機(jī)械:10-12米半掛車
4、工屬具:卷材專用吊具 (板帶) 安全網(wǎng)2米長推拉鉤 登車梯子墊木掩木
5、配備工具:撬杠
二.貨場作業(yè)流程
1一臺25噸叉車(帶炮)配2名勞務(wù)工人,其中1人為指揮手
2.勞務(wù)工人勞動保護(hù)齊全,配備專用推拉鉤,防砸鞋,木楔子。
3.2名勞務(wù)工人,站位不能站在卷材的滾動面,要站在卷材一側(cè),與叉車配合時,要站在叉車左(或右)45°角,要在司機(jī)作業(yè)視線之內(nèi)。
4.叉車叉卷材之前勞務(wù)兩人應(yīng)先通知叉車司機(jī)落點,擺放好木楔子,當(dāng)卷材靠近落點時,1人指揮,1人用推拉鉤,推動木楔子,卷材落地后,木楔子打嚴(yán)。打嚴(yán)兩邊(2個)后,叉車鳴笛示意后才能離開。
三.艙上作業(yè)流程
1.勞務(wù)工人2人,其中1人為指揮手,頭與手不能伸進(jìn)卷內(nèi),要用推拉鉤(或鐵鉤)鉤板帶。
2.上車下車要有專用梯子。
3.艙上指揮手1人,負(fù)責(zé)單艙全面指揮作業(yè)工作,指揮艙下作業(yè)時應(yīng)打好提前量,與門機(jī)司機(jī)配合要默契。如果發(fā)現(xiàn)配合上有問題應(yīng)及時通知作業(yè)指揮員調(diào)換司機(jī)。
4.艙上指揮手站位在外桿并系好安全帶不能擅自離開,必須在門機(jī)司機(jī)作業(yè)視線內(nèi),如離開必須先通知門機(jī)司機(jī)及艙上艙下工人。
四.艙下作業(yè)流程
1. 作業(yè)時應(yīng)1里1外,注意前后左右作業(yè)平?不超過3度。
2.冷卷不壓熱卷,重卷不壓輕卷,寬卷不壓窄卷,卷之間間隙不超過卷直徑的三分之一。
3.作業(yè)艙內(nèi)兩舷應(yīng)先放好墊木,卷材對準(zhǔn)位置后下落到艙底。叉車應(yīng)聽從艙下指揮手手勢,用炮捶點卷材至艙壁,勞務(wù)工人隨即打嚴(yán)木楔(第一層至少5個)。
4.作業(yè)指導(dǎo)員應(yīng)時刻掌握每艙作業(yè)進(jìn)度及卷材之間的縫隙(縫隙不能過大,不能返工),保證艙內(nèi)夜間作業(yè)視線。
第5篇 ?；愤\輸裝卸安全管理制度
為了加強(qiáng)對公司危險化學(xué)品的運輸及裝卸的安全管理,保障人民生命財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》和公司《危險化學(xué)品安全管理制度》、《劇毒化學(xué)品安全管理制度》的要求,特制定本制度。
一、汽車運輸
1、危險化學(xué)品的運輸必須由取得危化品運輸資質(zhì)的車輛承運,劇毒化學(xué)品的運輸必須先取得劇毒化學(xué)品購買證(準(zhǔn)購證)和準(zhǔn)運證,再由具備劇毒化學(xué)品運輸資質(zhì)的車輛承運;
2、運輸劇毒化學(xué)品的車輛應(yīng)在明顯位置標(biāo)有劇毒化學(xué)品標(biāo)志,要有專人押運,押運人員不得少于兩人,且必須具有危化品特種作業(yè)資格證;
3、運輸危險化學(xué)品的車輛,行車時必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超速和強(qiáng)行超車;
4、運輸危險化學(xué)品的行車路線必須按指定的線路和時間運輸,不可在繁華街道行駛或停留;
5、運輸易燃易爆化學(xué)品的車輛,其排氣管必須安裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。
二、船舶運輸
1、運輸危險化學(xué)品的船舶必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)定,并經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的船舶檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格;
2、運輸危險化學(xué)品的船舶上相關(guān)人員必須了解所運載危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝要求和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施,并備有必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品;
3、船只到碼頭后,裝卸管理人員督促船主到當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T辦理相關(guān)手續(xù),接受交通海事部門的監(jiān)督管理,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理裝卸貨;
4、裝卸貨前公司相關(guān)管理人員必須做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,檢查裝卸、防護(hù)設(shè)備完好,消防和應(yīng)急措施到位后才能開始卸貨;
5、裝卸危險化學(xué)品作業(yè)時必須在公司裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。裝卸工作只能在白天進(jìn)行,禁止夜晚作業(yè),當(dāng)天未裝卸完必須封倉,并做好相關(guān)設(shè)備的檢查和維護(hù)。
6、運輸危險化學(xué)品的船舶如果在裝卸貨物時發(fā)生意外,如著火、泄漏等,現(xiàn)場裝卸管理人員應(yīng)及時向公司上級部門和安環(huán)部報告,并立即組織現(xiàn)場人員滅火同時采取防護(hù)措施,以防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
第6篇 危險化學(xué)品運輸裝卸安全管理制度
1目的
為貫徹落實《危險化學(xué)品生產(chǎn)條例》,規(guī)范公司危險化學(xué)品運輸、裝卸管理,防止運輸過程中發(fā)生危險化學(xué)品事故,特制定本制度
2范圍
適用于公司危險化學(xué)品的運輸、裝卸
3職責(zé)
3.1行政部為公司危險化學(xué)品運輸?shù)臍w口管理單位。負(fù)責(zé)對口政府部門組織運輸車輛、人員的資質(zhì)辦理和審查。
3.2各單位負(fù)責(zé)本單位危險化學(xué)品運輸、裝卸的具體管理。
4內(nèi)容
4.1危險化學(xué)品運輸實行資質(zhì)認(rèn)定制度,未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定,不得運輸危險化學(xué)品。
4.2危險化學(xué)品運輸車輛必須取得危險化學(xué)品運輸資質(zhì)。
4.3用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用,質(zhì)檢部門要定期進(jìn)行檢查。
4.4危險化學(xué)品駕駛員、押運員、裝卸管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。
4.5危險化學(xué)品裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
4.6通過公路運輸危險化學(xué)品,必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)進(jìn)行,并向被委托方說明所運輸危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等。
4.7運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密,能夠承受正常運輸條件產(chǎn)生的壓力和外部壓力,確保運輸過程中不發(fā)生滲(灑)漏。
4.8通過公路運輸危險化學(xué)品,必須配備押運人員,并嚴(yán)格遵照當(dāng)?shù)毓膊块T指定路線和規(guī)定作業(yè)。
4.9劇毒化學(xué)品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人和押運人員必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,并采取一切可能的警示措施。同時必須配合公安部門的工作。
4.10各單位要建立危險化學(xué)品運輸臺帳,隨時掌握危險化學(xué)品情況。
4.11行政部定期組織運輸車輛和人員進(jìn)行資質(zhì)審查。
4.12行政部不定期組織危險化學(xué)品運輸、裝卸人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),督促遵照相關(guān)法規(guī)作業(yè)。
第7篇 液態(tài)產(chǎn)品裝卸安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為進(jìn)一步加強(qiáng)液態(tài)產(chǎn)品裝卸作業(yè)的安全管理,保障職工的生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)國家《危險化學(xué)品安全管理條例》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于在(簡稱公司)進(jìn)行液態(tài)產(chǎn)品汽車罐車的裝卸。
液態(tài)產(chǎn)品指敞口裝卸液體和密閉裝卸的液化氣體。
第二章職責(zé)
第三條生產(chǎn)部是液態(tài)產(chǎn)品車輛裝卸的調(diào)度協(xié)調(diào)部門,負(fù)責(zé)指令裝卸液態(tài)產(chǎn)品的機(jī)動車輛進(jìn)出公司生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行裝卸液態(tài)產(chǎn)品。
第四條商務(wù)管理部負(fù)責(zé)液態(tài)、固體產(chǎn)品車輛的出入公司管理,負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品的裝車量,確定裝車流程。
第五條行政管理部負(fù)責(zé)液態(tài)、固體產(chǎn)品車輛在公司內(nèi)行車安全管理,制定行車路線,制定限行速度,并監(jiān)督檢查。
第六條安全環(huán)保部負(fù)責(zé)密閉灌裝液化氣體罐車的檢查工作,對于檢查合格的車輛發(fā)放準(zhǔn)裝證,并對裝卸產(chǎn)品的車輛進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第七條乙二醇車間、油品作業(yè)部、產(chǎn)品作業(yè)部負(fù)責(zé)到本車間裝卸車輛的監(jiān)督檢查,并檢查人員及車輛的相關(guān)安全情況。
第三章允許充裝量
第八條密閉灌裝的液化氣體罐車的最大充裝量:
1、充裝表1中介質(zhì)的允許最大充裝重量不得超過按下式計算所得數(shù)值:
w=ψv
式中:w----罐車允許的最大充裝重量(kg)。
ψ---重量充裝系數(shù)(kg/l)。按表1的規(guī)定執(zhí)行。
v----罐體的實際容積(l)。
表1
充裝介質(zhì)種類
重量充裝系數(shù)(不大于)
丙烯
0.43
丙烷
0.42
混合液化石油氣
0.42
正丁烷
0.51
異丁烷
0.49
丁烯、異丁烯
0.50
丁二烯
0.55
環(huán)氧乙烷
0.71
2、充裝碳四時,允許的最大充裝重量不得超過按下式計算所得數(shù)值:
w=0.8vρ
式中:w----罐車允許的最大充裝重量(kg)
v----罐體的實際容積(l)
ρ---密度(kg/l)(碳四的密度為0.565,如有變動由生產(chǎn)部另行通知)。
3、充裝碳五時,允許的最大充裝重量不得超過按下式計算所得數(shù)值:
w=0.85vρ
式中:w----罐車允許的最大充裝重量(kg)
v----罐體的實際容積(l)
ρ---密度(kg/l)(碳五的密度為0.683,如有變動由生
產(chǎn)部另行通知)。
第九條敞口灌裝的液體罐車的最大充裝量:
按罐車《道路運輸證》中確認(rèn)的運輸重量進(jìn)行充裝。
第四章罐車內(nèi)氣體成份分析要求
第十條根據(jù)需充裝介質(zhì)的不同,充裝前需對罐車進(jìn)行氧含量、一氧化碳、二氧化碳、乙炔分析。分析項目、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見表2。
表2
分析項目
充裝具體
介質(zhì)指標(biāo)
o2
(%)
co
(ppm)
co2
(ppm)
乙炔
(ppm)
丙烯
≤0.2
≤60
≤30
-----
環(huán)氧乙烷
≤0.2
------
------
-----
剩余碳四
≤2
------
------
-----
碳五
≤2
-----
-----
-----
丁烯-1
≤2
-----
-----
-----
丁二烯
≤2
-----
-----
-----
液化燃料氣
≤2
-----
-----
-----
第十一條質(zhì)檢中心按第五條中所規(guī)定的分析項目對每天充裝液態(tài)產(chǎn)品的罐車進(jìn)行分析,分析合格后方可進(jìn)行充裝。
第五章裝卸管理
第十二條罐車的檢查和發(fā)證。
1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對密閉裝卸的液化氣體罐車的安全裝置、壓力槽車氧含量分析合格證和有效證件(①特種設(shè)備使用登記證;②道路運輸證;③道路運輸駕駛員從業(yè)資格證及消防教育培訓(xùn)證;④道路危險貨物運輸押運員操作證及消防教育培訓(xùn)證;⑤易燃易爆危險物品運輸消防安全檢測證)進(jìn)行檢查,根據(jù)特種設(shè)備使用登記證及罐車銘牌核定罐體容積,對檢查合格的車輛登記在“中沙(天津)石化有限公司液化氣體罐車檢查登記表”中,并留存特種設(shè)備使用登記證的復(fù)印件。同時發(fā)放準(zhǔn)裝證。
2、準(zhǔn)裝證由用戶保存,此證的使用期限不超過三個月,如超出準(zhǔn)裝證所規(guī)定的使用期限,要攜帶上述證件到安全環(huán)保部辦理復(fù)檢。
3、凡屬下列情況之一, 不予辦理準(zhǔn)裝證。
⑴ 罐車、駕駛員、押運員無上述要求的合格的證件;
⑵ 罐車超期未作年檢;
⑶ 未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓;
⑷ 罐體外觀檢查有缺陷、不能保證安全使用, 或附件有跑、冒、滴、漏;
⑸ 罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;
⑹ 安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定;
⑺ 罐車罐體銘牌的內(nèi)容、號碼與罐車使用證中登記的內(nèi)容、號碼不符;
⑻ 充裝碳四、碳五等物料的壓力罐車罐內(nèi)氣體含氧量大于2%;充裝丙烯、環(huán)氧乙烷罐車罐內(nèi)氣體含氧量大于0.2%;
4、對充裝環(huán)氧乙烷的罐車檢查按《國家質(zhì)檢總局要求加強(qiáng)環(huán)氧乙烷儲運容器安全管理》的要求執(zhí)行。
5、所有運輸液態(tài)產(chǎn)品的車輛必須到中沙石化運輸車輛停車場?？?經(jīng)檢驗合格的車輛沒有指令不得離開停車場,車輛按照調(diào)度指令經(jīng),到中沙石化運輸各種物品。
6、行政管理部負(fù)責(zé)檢查進(jìn)入公司裝卸液態(tài)產(chǎn)品車輛的有效證件(①道路運輸證;②易燃易爆危險物品運輸消防安全檢測證;③道路運輸駕駛員從業(yè)資格證;④hse教育證),及為車輛佩戴合格的阻火器,并對裝卸棧臺車輛進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第十三條充裝人員對用戶出具的提貨單中的運輸重量進(jìn)行核對。如發(fā)現(xiàn)有疑問時,通知裝置領(lǐng)導(dǎo)、商務(wù)管理部及生產(chǎn)調(diào)度人員。經(jīng)確認(rèn)運輸重量確實存在問題時,由生產(chǎn)調(diào)度與商務(wù)管理部進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。
第十四條質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)按第十條要求的指標(biāo),對來中沙石化充裝液化氣體壓力罐車內(nèi)的氣體進(jìn)行分析。對于準(zhǔn)裝證在使用期限內(nèi)并按規(guī)定時間需對罐車內(nèi)氣體進(jìn)行分析時,用戶必須向分析人員出示合格的準(zhǔn)裝證或提貨單,否則不予對罐體內(nèi)氣體進(jìn)行分析。質(zhì)檢中心分析人員對每次檢測的數(shù)據(jù)記錄在“壓力罐車氣體成份分析臺帳”上?！皦毫捃嚉怏w成份分析臺帳”由質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)保管,保存期限為一年。
第十五條行政管理部負(fù)責(zé)對進(jìn)入裝卸棧臺的車輛數(shù)進(jìn)行限制。每個裝卸位置只允許停放一輛車,不充裝的車輛要在中沙石化外排隊等候。
第十六條 為了防止污染產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)情況對充裝丙烯的罐車內(nèi)氣體每次充裝前安排質(zhì)檢中心分析人員進(jìn)行檢測分析,分析不合格的嚴(yán)禁進(jìn)入中沙石化。
第六章裝卸要求
第十七條液態(tài)產(chǎn)品裝卸前檢查要求:
1、敞口裝卸作業(yè)前,操作人員要對有效證件(①道路運輸證、機(jī)動車行駛證;②道路運輸駕駛員從業(yè)資格證及消防教育培訓(xùn)證;③道路危險貨物運輸押運員操作證及消防教育培訓(xùn)證;④易燃易爆危險物品運輸消防安全檢測證;⑤hse教育證)及罐車車況進(jìn)行檢查。如有不符合要求,不予以裝卸車。
2、罐車車況的檢查必須符合下列要求:
a.罐體無滲漏現(xiàn)象;
b.罐體內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物相抵觸的殘留物;
c.排放閥門必須關(guān)緊;
d.罐體與車身必須堅固,罐蓋必須嚴(yán)密;
3、密閉裝卸作業(yè)前,操作人員必須對罐車的準(zhǔn)裝證、hse教育證及車輛安全狀況(本體閥門、安全防火、滅火裝置和緊急切斷裝置、溫度計、壓力計、液位計、安全閥等)的可靠性及分析單進(jìn)行檢查,裝卸作業(yè)前后確認(rèn)罐車內(nèi)是否有規(guī)定的余壓(按表3執(zhí)行)。如上述條件有一項不符合要求,不予以裝卸車。
表3
充裝介質(zhì)
充裝前罐體內(nèi)余壓范圍(mpa)
丙烯
0.1---1.2
碳四
0.1---0.2
碳五
0.1---0.2
環(huán)氧乙烷
0.1---0.15
丁烯-1
0.1---0.2
丁二烯
0.1---0.2
液化燃料氣
0.1---0.2
4、認(rèn)真核對裝卸的貨物品名。
第十八條罐車應(yīng)按指定位置停車,用手閘制動,并熄滅引擎,車輪加防滑塊,車前方放置車輛停止警示牌。同時操作人員收取汽車鑰匙,鑰匙放在指定位置。
第十九條作業(yè)前應(yīng)接好接地線。管道和管接頭連接必須牢靠。
第二十條裝卸作業(yè)時,作業(yè)人員和罐車司機(jī)、押運員均不得離開現(xiàn)場,不得進(jìn)入駕駛室。嚴(yán)禁外來人員單獨操作裝卸棧臺閥門。在正常裝卸時,不得隨意起動車輛。
第二十一條敞口裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,密切注視進(jìn)料情況,防止物料溢出,并佩戴相應(yīng)的防毒面具。
第二十二條作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶香煙、火種,并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
第二十三條開始裝卸車前,汽車的發(fā)動機(jī)、燈光、無線電等必須關(guān)閉。裝卸現(xiàn)場禁止使用手機(jī)、照相機(jī)、攝像機(jī)等非防爆的電子設(shè)備、設(shè)施。
第二十四條操作人員按照核對后的提貨單的灌裝量進(jìn)行充裝,但充裝總量不應(yīng)超過第三條、第四條規(guī)定的允許值。嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。如對提貨單中的灌裝量產(chǎn)生疑問時,按第八條執(zhí)行。如有超裝, 須立即進(jìn)行倒罐處理。
第二十五條禁止采用蒸氣直接注入罐車罐體內(nèi)升壓或直接加熱罐車罐體的方法卸液。罐車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.1mpa以上的剩余壓力。
第二十六條發(fā)生下列異常情況時,一律不準(zhǔn)裝卸。作業(yè)人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時向本車間領(lǐng)導(dǎo)或安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、行政管理部等有關(guān)部門報告。
a、容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之達(dá)到許可值。
b、容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;
c、安全附件失效,接管端斷裂,難以保證安全運輸?shù)?
d、雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏等。
第二十七條 裝卸作業(yè)時,要使用防爆手電。
第二十八條裝卸車時發(fā)生了跑冒物料現(xiàn)象,不要起動車輛,直到對該區(qū)域進(jìn)行測爆分析,確認(rèn)為安全時,方可起動車輛。
第二十九條行政管理部門衛(wèi)人員對不符合本規(guī)定著裝要求的人員及車輛外觀檢查有缺陷(如排氣管有破損、防火帽不符合規(guī)定等情況)、不能保證安全使用, 或附件有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的情況不充許此人及車輛進(jìn)入中沙石化。
第三十條因非人為因素,操作人員未能對已進(jìn)入中沙石化的車輛進(jìn)行裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)及時將情況通知生產(chǎn)調(diào)度。由生產(chǎn)調(diào)度安排相應(yīng)車輛離開中沙石化。如果該車輛再次進(jìn)入中沙石化,需由質(zhì)檢中心分析人員再次分析,合格后方可進(jìn)入中沙石化。
第七章對用戶的要求
第三十一條 來中沙石化充裝物料的人員,要嚴(yán)格執(zhí)行中沙石化內(nèi)的各項管理規(guī)定,進(jìn)入中沙石化生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、飲酒及攜帶香煙、火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品;嚴(yán)禁使用手機(jī)、照相機(jī)、攝像機(jī)等移動通訊工具和其它非防爆設(shè)施;嚴(yán)禁穿戴不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及我公司規(guī)定的勞動防護(hù)用品(如穿帶鐵釘鞋、涼鞋、高跟鞋、拖鞋、短褲、裙子、半袖上衣、背心、化纖衣物等),裝卸車時必須穿防靜電服,必須主動接受安全教育,取得hse教育證的人員方可進(jìn)入公司裝卸各種產(chǎn)品。
第三十二條來中沙石化充裝物料的人員應(yīng)服從操作人員和本部各級管理人員的管理。如不聽勸阻,由此而發(fā)生的各類事故所造成的后果由用戶負(fù)責(zé)。
第三十三條 禁止用戶將車輛上的廢棄物扔在裝卸作業(yè)區(qū)域。
第三十四條 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修、清洗車輛。停車時駕駛員和押運員不得同時離開車輛。禁止在裝卸現(xiàn)場及中沙石化周邊排放液化氣體。違者將收回準(zhǔn)裝證或不予辦理準(zhǔn)裝證。
第三十五條嚴(yán)禁損壞充裝設(shè)備及其它設(shè)備、設(shè)施,用戶原因損壞充裝設(shè)備及其它設(shè)備、設(shè)施的,由用戶賠償經(jīng)濟(jì)損失(包括施工費及設(shè)備、設(shè)施費)。
第三十六條如駕駛員、押運員未有《消防教育培訓(xùn)證》,用戶應(yīng)提供當(dāng)?shù)卣蛳啦块T的相關(guān)文件,以便能證明駕駛員、押運員已經(jīng)過消防培訓(xùn)教育。
第三十七條 出現(xiàn)違反上述條款的行為比照《中沙石化承包商管理考核實施細(xì)則》進(jìn)行處罰,罰款交中沙石化財務(wù)管理部,對于不服從管理的將收回準(zhǔn)裝證,禁止此車及違章人員進(jìn)入中沙石化。對于較嚴(yán)重的問題將追究用戶責(zé)任。
第八章附則
第三十八條關(guān)于液態(tài)產(chǎn)品裝卸安全管理的未盡事宜,按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十九條 本規(guī)定由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。
第四十條 本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第8篇 危險化學(xué)品裝卸安全管理制度
為確保公司危險化學(xué)品的安全.車間科室的各個崗位要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》,做到安全操作。根據(jù)公司的實際情況特制定危險化學(xué)品裝卸安全管理制度。
一、對危險化學(xué)品的裝車安全管理
進(jìn)入危險化學(xué)品裝車區(qū)的車輛必須在進(jìn)入廠區(qū)前戴好防火帽,確保防火帽牢固可靠,不得有脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)入裝車車位的車輛,在裝車前必須卡好靜電接地報警器,否則不得進(jìn)行裝車;裝車時危險化學(xué)品的流速不得高于1米/秒;最大流速不得高于6米/秒。
裝車完畢后,不得立即啟動車輛,待3-5分鐘后方可啟動車輛。
二、對危險化學(xué)品卸車的安全管理
當(dāng)車輛到達(dá)后,不得立即開啟閥門卸油,必須在卡好靜電接地報警后,等待3一5分鐘后方可進(jìn)行開啟閥門進(jìn)行卸車工作,以防止因靜電導(dǎo)不出而引發(fā)安全事故。
三、各相關(guān)崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),做到安全工作。
第9篇 運輸裝卸安全管理制度
為加強(qiáng)危險化學(xué)品及產(chǎn)品的運輸、裝卸過程中的安全管理,防止意外安全事故的發(fā)生,做到危險化學(xué)品及產(chǎn)品的運輸、裝卸安全,特制定本制度。
1、保管員負(fù)責(zé)整個裝卸過程的監(jiān)護(hù)。
2、裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé),其他人不得擅自操作。
3、裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。
4、裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護(hù)服。
5、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查叉車等所用工具是否完好可靠。保管員應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。產(chǎn)品不合格或包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車。
6、叉車載物時,物品高度不得遮擋架駛員的視線。叉車裝卸作業(yè)時,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
7、叉車在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
8、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾
壓貨物傷人。
9、用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
10、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
11、叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。
12、叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
13、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
14、禁止使用單叉作業(yè)。
15、禁止超載作業(yè)。
第10篇 易燃易爆危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定
為確保在裝卸危險化學(xué)品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;
一. 裝卸易燃危險品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?
二. 裝卸易燃易爆品的地點要通風(fēng)良好.
三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.
四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.
五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時消除.
六. 裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車時,流速控制在3----5米/秒以下.
七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.
八. 高強(qiáng)閃電,雷擊頻繁時應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險品.
九. 原料入庫卸車;
1. 卸車前應(yīng)認(rèn)真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點,庫存量,懂得進(jìn)料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認(rèn)真核對確實無誤后,方可卸車.卸完后,認(rèn)真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.
2. 卸車時安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.
3. 原料進(jìn)入貯罐后應(yīng)及時關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥門,填寫好入庫記錄.
十. 產(chǎn)品出庫裝車:
1. 根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品出庫單,認(rèn)真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.
2. 裝車作業(yè)時,安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,達(dá)到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.
3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.
4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.
生產(chǎn)技術(shù)部
2008-8-13
第11篇 危險化學(xué)品儲存出入庫運輸裝卸安全管理制度
1、危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求
1.1 性質(zhì)相抵觸,滅火方法不同的化學(xué)危險品,應(yīng)隔離貯存,更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存;
1.2 化學(xué)危險品應(yīng)該分類、分堆貯存,堆垛不得過高過密,堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道、通風(fēng)口;
1.3 在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作;
1.4 性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查測溫、化驗,防止自燃爆炸;
1.5 化學(xué)危險品庫房的安全間距,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)的危害程度按照國家頒布的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ;
1.6 化學(xué)危險品庫房要有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置,配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒安全措施;
1.7 為了確?；瘜W(xué)危險品倉庫的安全,應(yīng)加強(qiáng)門衛(wèi),嚴(yán)格出入制度,容器的包裝要密閉、完整,對破損的泄漏要立即進(jìn)行妥善處理,倉庫嚴(yán)禁煙火。
2、對裝卸操作人員的工作要求
2.1在危險化學(xué)品進(jìn)行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全;
2.2裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé),其他人不得擅自操作;
2.3操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料的泄漏;
2.4裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動;
2.5裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護(hù)服;
2.6作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時清洗,集中存放;
2.7裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘?shù)男印Ｍ把b的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動;
2.8各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場需遠(yuǎn)離熱源和火源;
2.9裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得做與工作無關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時,及時采取應(yīng)急措施;
2.10工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手;
2.11公司內(nèi)各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品,要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo);
2.12應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。
3、對運輸槽車隨車人員的工作要求
3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定;
3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè);
3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施;
3.4運輸、裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護(hù)用品;
3.5進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服;
3.6車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū);
3.7車輛?？控浂鈺r,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛;
3.8裝卸過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施;
3.9在裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查;
3.10裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護(hù),在保護(hù)安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停爐要穩(wěn);
3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛;
3.12危險貨物運達(dá)卸貨地點后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應(yīng)會同押運人員負(fù)責(zé)看管貨物;
3.13在裝卸點作業(yè)的司機(jī)及押運員不得擅自脫離車輛,干與工作無關(guān)的事,更不得進(jìn)入公司其他的區(qū)域。
4、裝卸作業(yè)要求
4.1包裝件裝卸作業(yè)要求
4.1.1保管員應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車;
4.1.2裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:
4.1.2.1堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點數(shù);
4.1.2.2堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里;
4.1.2.3裝載平?,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;
4.1.2.4裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;
4.1.2.5裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害;
4.1.3機(jī)械裝卸作業(yè)時,必須按核定負(fù)荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落;
4.1.4不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料,包括庫內(nèi)搬運;
4.1.5裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢靠;
4.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi);
4.2液體物料的裝卸作業(yè)要求
4.2.1裝卸液體物料時,運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關(guān)閉車槽出口的出口閥,拆除軟管;
4.2.2裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
4.2.3裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸;
4.2.4裝卸易燃可燃液體時,操作人員應(yīng)全面了解各項安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車停靠固定物到位等;
4.2.5裝卸作業(yè)時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料;
4.2.6作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè);
4.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現(xiàn)場,隨時處置突發(fā)情況;
4.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場,充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
第12篇 危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為規(guī)范危險化學(xué)品的裝卸過程的有效管理,確保原料、產(chǎn)品進(jìn)出廠各環(huán)節(jié)的作業(yè)安全,本著公正處事,精誠協(xié)作的精神,特制定本制度。
本制度適用于甲醇、mtbe、裂解原料氣、丙烷、民用氣、丙烯、輕烴等危險化學(xué)品的發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)及購入環(huán)節(jié)。我公司無運輸?；奋囕v,提貨車輛為客戶自備車輛。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《危險品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 儲運車間負(fù)責(zé)對mtbe、民用氣、丙烷、丙烯、輕烴在開具提貨單前對提貨單位及車輛的各項資質(zhì)進(jìn)行查驗,并建立查驗臺帳。
3.2 充裝人員負(fù)責(zé)裝載前對車輛的安全狀況進(jìn)行查驗,裝載過程中對裝貨情況按要求操作,裝載后對裝載重量及安全防護(hù)設(shè)施配置等情況進(jìn)行檢查核準(zhǔn),并進(jìn)行登記。
3.3 安全科負(fù)責(zé)對危險化學(xué)品裝卸、車輛狀況、人員資質(zhì)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.4 經(jīng)營部負(fù)責(zé)建立客戶檔案,同時協(xié)調(diào)公司與客戶出現(xiàn)的矛盾,負(fù)責(zé)對違反公司規(guī)定的外來車輛及客戶進(jìn)行考核。
4 工作程序
4.1 開具提貨單前的資質(zhì)查驗
4.1.1 運輸企業(yè)的資質(zhì)查驗
各車間應(yīng)要求提貨車輛提供所在運輸企業(yè)的《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》并進(jìn)行查驗。
4.1.2 提貨車輛的資質(zhì)查驗
車間對提貨車輛應(yīng)查驗以下內(nèi)容:
①《機(jī)動車輛行駛證》;
②與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍相一致的《道路運輸證》;
③運輸車輛及罐體與《行駛證》照片相一致;
④《道路運輸證》核定載重量與《行駛證》標(biāo)注的載重量一致;
⑤移動或壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于《行駛證》核定載重量。
4.1.3 車輛安全警示標(biāo)志標(biāo)識的查驗
車間裝卸車人員負(fù)責(zé)查驗提貨車輛是否按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路貨物運輸危險貨物。
4.1.4 查驗完畢,將查驗情況填寫在《危險化學(xué)品裝車查驗、核準(zhǔn)登記表》中,所有查驗都符合規(guī)定要求的,經(jīng)營部方可開具提貨單,提貨人員持該表與提貨單到罐區(qū)提貨。
4.2 充裝站在裝載前對危險化學(xué)品運輸車輛安全狀況的查驗
充裝人員在裝貨前必須對危險化學(xué)品運輸車輛安全狀況進(jìn)行一次全面的查驗,重點查驗提貨車輛的安全附件及消防、搶修、防護(hù)等應(yīng)急器材的安全配置情況,達(dá)不到國家規(guī)定條件的,不予充裝。
危險化學(xué)品運輸車輛安全檢查內(nèi)容如下:
a) 運輸車輛罐體固定情況。
b) 運輸車輛罐體閥門密封狀況。
c) 運輸車輛罐體壓力表是否靈活好用。
d) 運輸車輛罐體溫度計是否正常。
e) 運輸車輛罐體罐口是否封蓋嚴(yán)密。
f) 運輸車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否完好。
b) 是否配備相應(yīng)的消防器材、事故應(yīng)急處理工具。
4.3 充裝人員在裝載過程中的操作要求
在裝載過程中,必須有提貨單位駕駛員、押運員和發(fā)貨單位操作人員在場,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)格控制進(jìn)場車輛數(shù)量,嚴(yán)禁超裝、混裝、錯裝,充裝量不得超過《危險化學(xué)品道路運輸證》核定載質(zhì)量,且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。充裝危險化學(xué)品時現(xiàn)場配備好足夠的消防器材和事故處理工具。槽車到達(dá)廠區(qū)后,必須嚴(yán)格遵守一切安全規(guī)定,并作有效檢查(包括車輛資質(zhì)、安全檢查、切水、檢車等)
3.1 認(rèn)真檢查確認(rèn)槽車合格后,指揮槽車駛?cè)胙b卸車道,用手閘制動熄滅引擎。
3.2 現(xiàn)場操作嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,使用防爆工具,不能在裝卸車臺敲擊金屬,裝卸車臺內(nèi)嚴(yán)禁修理車輛,正常作業(yè)不得隨意啟動車輛。
3.3裝卸車操作工經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后方能上崗。操作工和押運員或司機(jī)在進(jìn)入裝卸車臺后,不能離開裝卸現(xiàn)場,更不允許在駕駛室內(nèi)睡覺;預(yù)防在發(fā)生意外的情況下,能立即采取有效措施及時處理;否則每次考核200元。
3.4裝卸車時如出現(xiàn)雷雨天氣,附近發(fā)生火災(zāi)或液化氣泄漏及其他不安全因素時,立即停止裝卸并及時處理。
3.5進(jìn)入公司嚴(yán)禁帶入火種及吸煙,嚴(yán)禁使用手機(jī)。違反本規(guī)定每次考核100元。
3.6車輛裝卸完成后要立即出廠,嚴(yán)禁在裝卸車位停留;違反本規(guī)定每次考核100元;不服從管理要及時通知經(jīng)營部、儲運車間視情節(jié)處以300~500元罰款。
3.7押運員及司機(jī)必須遵守公司各種安全規(guī)定,服從操作工指揮,做到令行禁止。
3.8當(dāng)原料指標(biāo)發(fā)生較大變化時,及時與調(diào)度員溝通,以保持生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行;出現(xiàn)因協(xié)調(diào)不及時而造成波動,每次考核本班調(diào)度員,儲運車間值班長100~500元。
4.4 車輛出廠前的安全核準(zhǔn)
4.4.1 提貨車輛裝載完畢后,充裝人員必須對系固情況及裝載安全防護(hù)設(shè)施配置情況等進(jìn)行檢查、核準(zhǔn),并作記錄,經(jīng)檢查、核準(zhǔn)符合規(guī)定,方可過磅。
4.4.2 經(jīng)過磅后,由司磅人員核準(zhǔn)車輛裝載重量,符合規(guī)定,方可讓車輛離廠。
4.5 在以上各工作環(huán)節(jié)中,各崗位工作人員均須將檢查、核準(zhǔn)情況在《危險化學(xué)品
裝車查驗、核準(zhǔn)登記表》中認(rèn)真登記,該表填寫完整后由車間保存,保存期三個月。
5考核
5.1裝卸過程中操作工離開現(xiàn)場或進(jìn)入駕駛室內(nèi)休息,每次考核100元,現(xiàn)場無消防設(shè)施的每次考核100元。
5.2裝車時未對車輛檢驗或檢驗不合格未經(jīng)批準(zhǔn)裝車者對責(zé)任人考核100元。未按規(guī)定或未按領(lǐng)導(dǎo)批示安排裝卸車的,根據(jù)情節(jié)考核責(zé)任人100元以上。因超裝造成安全隱患的視情節(jié)對責(zé)任人考核100~500元。
5.3未見發(fā)貨單或經(jīng)營部通知就擅自決定裝車一次考核責(zé)任人200元。
5.4發(fā)現(xiàn)地磅檢量員與客戶做出有損公司利益的行為的,賠償經(jīng)濟(jì)損失、解除勞動合同外,直至追究法律責(zé)任。
5.5 禁止在崗位上和客戶一塊吃飯,發(fā)現(xiàn)一次考核200元。
5.6 裝車前要認(rèn)真核對要裝車的物料與發(fā)貨單是否一致,確保準(zhǔn)確裝車。裝卸車操作工裝錯成品罐一次考核100~1000元,造成損失的按損失的價值進(jìn)行陪償。
5.7 地磅開錯單據(jù),一次考核100元,丟失單據(jù)根據(jù)情節(jié)考核100~500元。
5.8 不按序號放車輛進(jìn)廠一次,根據(jù)情節(jié),考核門衛(wèi)50元以上。
5.9 故意拖延裝卸車,一次考核責(zé)任人100元。
5.10 裝卸車操作工違規(guī)操作造成客戶投訴,根據(jù)情節(jié),一次考核責(zé)任人100元以。
5.11 原料車進(jìn)廠前必須由儲運車間派人監(jiān)督罐車切水、車檢、計量;否則根據(jù)情節(jié),每次給予責(zé)任人考核50元以上,造成損失的,按損失價值賠償。
5.12 丙烯、氣分原料及其它特殊有要求的原料車進(jìn)廠必須經(jīng)分析結(jié)果出來后,根據(jù)分析報告是否合乎公司規(guī)定,方可安排卸車;否則按違規(guī)操作論處每次按100~500元考核。
6 相關(guān)制度
a)《危險化學(xué)品安全管理制度》
b)《安全檢查和隱患整改管理制度》。
7 相關(guān)記錄
a)《危險化學(xué)品裝車查驗、核準(zhǔn)登記表》
b) 客戶登記記錄。
2022-11-19
第13篇 ?；穬Υ妗⒊鋈霂?、運輸裝卸安全管理制度
我單位屬于生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸危險化學(xué)品的企業(yè),在其過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和《危險化學(xué)品安全管理制度》
一、儲存、出入庫
根據(jù)生產(chǎn)需要,按規(guī)定儲存危化品的數(shù)量、地點和最高允許存放量。按照規(guī)定時間周轉(zhuǎn)。
1.1原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)入庫和出庫。
1.2生產(chǎn)備料按性質(zhì)不同分別堆放,嚴(yán)格區(qū)分。
1.3凡使用危險化學(xué)品必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班的用量,剩余的要及時退回。
1.4危險化學(xué)品的包裝容器必須嚴(yán)密,結(jié)實牢固,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》(gb-190)的規(guī)定而貼專用標(biāo)志和物品名稱。
1.5應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)過培訓(xùn)考核,并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品。
二、裝卸、運輸
2.1危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按照裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔、拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
2.2危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘液,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須清掃干凈。
2.3裝運爆炸、劇毒、易燃液體,可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
2.3.1禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車運輸。
2.3.2禁止用叉、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險危險物品。
2.3.3運輸爆炸、劇毒和放射性物品應(yīng)指派有資格的專業(yè)人員押運。
2.4運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車。運輸危險品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按照指定的路線和時間運輸。
2.5運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。
第14篇 液氨裝卸安全管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)公司液氨裝卸過程中的安全管理,防止安全事故的發(fā)生,做到液氨裝卸安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司銷售液氨產(chǎn)品的發(fā)貨、裝卸、登記環(huán)節(jié)的安全管理。
3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《危險化學(xué)物品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)
《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)檢總局令第46號 )
《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)(1994)262號)
《汽車運輸危險貨物規(guī)則》(jt617-2004)
《寧波市危險化學(xué)品道路運輸安全管理規(guī)定》(寧波市人民政府令第148號)
《危險化學(xué)品安全管理制度》(文件編號:qg/____10.23-2010)
4 職責(zé)
4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)液氨裝卸環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。
4.2銷售部負(fù)責(zé)與具有《危險化學(xué)品準(zhǔn)運證》的運輸單位簽訂承運委托協(xié)議書。負(fù)責(zé)對運輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查并對液氨安全裝卸負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)將危險化學(xué)品槽罐車的車輛及其駕駛員、押運員的有關(guān)信息和充裝情況及時準(zhǔn)確錄入危險化學(xué)品道路運輸信息系統(tǒng)。
4.3生產(chǎn)部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對氣瓶充裝環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
5 工作程序
5.1汽車罐車充裝
5.1.1銷售部負(fù)責(zé)液氨的銷售人員在開具提貨單前要認(rèn)真查驗提貨單位以下六項資質(zhì)和要求:
5.1.1.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證;
5.1.1.2運輸車輛所在運輸單位的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》。外省籍專用車輛在本市駐點經(jīng)營危險化學(xué)品道路運輸業(yè)務(wù)的應(yīng)當(dāng)持有《外省(市)貨運車輛駐浙經(jīng)營登記證》,非本市駐點經(jīng)營的外省籍專用車輛在本市起運危險化學(xué)品的應(yīng)當(dāng)持有《外省(市)專用車輛在浙承運危險貨物備案證》;
5.1.1.3運輸車輛的資質(zhì)。具備:(1)機(jī)動車輛行駛證;(2)與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍相一致的《道路運輸證》;(3)運輸車輛及罐體與行駛證照片一致;(4)《道路運輸證》核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量相一致;(5)移動式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于
行駛證核定載質(zhì)量。
5.1.1.4駕駛員和押運員的資質(zhì)。具備:(1)駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)
資格》;押運員《道路危險貨物運輸操作證》。
5.1.1.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)訊。運輸車輛、罐體必須按照規(guī)定安裝告示牌和噴涂“有毒氣體”文字及道路運輸危險貨物標(biāo)志。
5.1.1.6專用車輛衛(wèi)星定位儀配備情況。沒有配備衛(wèi)星定位儀的,應(yīng)當(dāng)告知其到就近的登記服務(wù)點接受衛(wèi)星定位儀免費借用服務(wù)。
缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具提貨單。
5.1.2運輸液氨的的車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)搜b卸作業(yè)區(qū),停放在裝卸作業(yè)區(qū)劃定的黃線內(nèi),不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？垦b卸臺時,應(yīng)聽從液氨充裝站管理人員和操作人員的指揮,車輛與裝卸臺之間要留有安全距離。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。
5.1.3車輛停穩(wěn)后,駕駛員應(yīng)將車輛手剎制動,關(guān)閉發(fā)動機(jī)熄火。駕駛員應(yīng)主動將車輛的鑰匙拔下交灌裝人員負(fù)責(zé)將保管至灌裝結(jié)束。灌裝人員應(yīng)墊好三角木,防止灌裝車輛滑動。未經(jīng)充裝站人員同意不得私自開關(guān)液氨閥門進(jìn)行灌裝。
5.1.4進(jìn)人液氨裝卸作業(yè)區(qū)相關(guān)人員應(yīng):
a) 禁止隨身攜帶火種;
b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c) 嚴(yán)禁吸煙;
d) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
e) 規(guī)范戴好安全帽。
5.1.5灌裝前液氨充裝站管理人員、操作人員和駕駛?cè)藛T、押運人員對液氨槽車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷,方可裝卸。有上述和下列情況之一的不得裝卸:
5.1.5.1液氨槽車漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
5.1.5.2標(biāo)記不全或不能識別。
5.1.5.3新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。
5.1.5.4超過技術(shù)檢驗期限。
5.1.5.5安全附件不全或安全附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞,難以保證運輸安全
5.1.5.6槽罐內(nèi)無剩余壓力(≥0.05mpa),沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。
5.1.5.7液氨槽罐外觀發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全。
5.1.5.8槽罐車未配備消防器材、個體防護(hù)器具、專用檢修工具或消防器材、個體防護(hù)器具、專用檢修工具不符合規(guī)定要求。
5.1.5.9槽罐車未按照要求安裝或配置阻火器。
5.1.5.10槽罐車靜電接地裝置損壞或未按規(guī)范接好導(dǎo)除靜電裝置。
5.1.5.11槽罐車未安裝緊急切斷裝置。
5.1.6液氨槽罐車裝卸過程中的檢查和確認(rèn)
5.1.6.1裝卸操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。對新投用的充裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點。
5.1.6.2液氨裝卸時,應(yīng)對鶴管(充裝臂)、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝?，F(xiàn)場裝卸作業(yè)時,作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。
5.1.6.3液氨汽車裝卸過程中,裝卸操作人員、駕駛員、押運員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,堅守崗位。
5.1.6.4裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異常現(xiàn)象。嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時,應(yīng)注意儲罐和槽罐的裝載程度,不得超過其核定載質(zhì)量。嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。
5.1.6.5液氨罐車裝卸過程中裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用。
5.1.6.6罐車充裝時,每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名。卸車記錄主要包括生產(chǎn)單位、運輸單位,實際載量、運輸車輛核定載量。
5.1.6.7裝卸過程中,遇有下列情況之一,應(yīng)立停止裝卸:
⑴ 雷雨天氣或附近有明火。
⑵ 發(fā)生罐車部件或充裝管道泄漏時。
⑶ 罐車內(nèi)壓力異常。
⑷ 其他不安全因素。
5.1.7液氨槽罐車裝卸完畢后,應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。駕駛員必須親自確定汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,得到充裝崗位人員同意后才準(zhǔn)啟動車體。如有超裝,必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛出充裝站。
5.1.8液氨充裝站人員應(yīng)對進(jìn)入裝卸區(qū)域的駕駛員和押運員進(jìn)行安全教育,向運輸單位提供安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
5.2液氨鋼瓶充裝
5.2.1充裝前檢查
5.2.1.1液氨鋼瓶灌裝前,必須對鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。無制造許可證單位的鋼瓶或未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門認(rèn)可的鋼瓶不準(zhǔn)充裝。
5.2.1.2氣瓶入站后,充裝應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
a、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。
b、防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。
c、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。
d、氣瓶制造、檢驗鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整,是否在檢驗期內(nèi)。
e、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。
f、確認(rèn)氣瓶有無余壓,瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。
g、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好,不完好時重貼一張。
5.2.1.3充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:
(1)不具有“氣瓶制造許可證”單位生產(chǎn)的。
(2)氣瓶原始標(biāo)志(制造鋼印)不符合規(guī)定,或模糊不清無法辨認(rèn)的。
(3)顏色標(biāo)記不符合液氨氣瓶(瓶色為淡黃、字樣為液氨,字色為黑色)規(guī)定,或污損、脫落難以辨認(rèn)的。
(4)銃有報廢標(biāo)志的。
(5)自制造日期算起,使用期限超過30年的鋼質(zhì)無縫氣瓶,或使用期限超過12年的鋼質(zhì)焊接氣瓶。
(6)用充裝其它介質(zhì)氣瓶改裝的。
(7)超過定期檢驗有效期限的。
(8)外表面機(jī)械損傷和腐蝕的程度超出gb13004—1999第5條、gb 13075— 1999第5條規(guī)定
的評定指標(biāo)的。
(9)氣瓶的許用壓力小于液氨在60℃ 下的飽和蒸氣壓力2.52 mpa(表壓)的。
(10)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。
(11)瓶體或附件的材質(zhì)與液氨性質(zhì)不相容的。
(12)瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向不符合(左旋)規(guī)定的。
(13)瓶內(nèi)無剩余壓力的。
5.2.1.4經(jīng)充裝前檢查不合格(包括待處理)的液氨瓶,應(yīng)作出明顯標(biāo)記分別存放,防與檢查合格的氣瓶混淆,并按下列規(guī)定分別進(jìn)行處理:
(1)對無“氣瓶制造許可證” 單位生產(chǎn)的氣瓶,原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記、瓶體或附件材質(zhì)、瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向不符合規(guī)定的氣瓶,用充裝其它介質(zhì)改裝的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行處理。
(2)對無剩余壓力的氣瓶,應(yīng)將其瓶閥卸下,進(jìn)行內(nèi)部檢查,確認(rèn)瓶內(nèi)無異物,按下列(3)規(guī)定處理后方可充氣。
(3)新投入使用、經(jīng)內(nèi)部檢查、更換維修瓶閥或經(jīng)定期檢驗后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定置換瓶內(nèi)空氣,并經(jīng)分析氧含量低于2方可充氣。
(4)定期檢驗有效期限已過的氣瓶、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送氣瓶定期檢驗單位,按規(guī)定進(jìn)行檢驗與評定。
5.2.2充裝
5.2.2.1充裝計量用的稱重衡器,其最大稱量值不得大于氣瓶實重(自重與裝液重量)的3倍,不小于1.5倍。?器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗,并在每次使用前核定一次。稱量?器必須設(shè)有超裝報警或自動切斷氣源的裝置。
5.2.2.2充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過充裝前檢查合格或妥善處理過的。
5.2.2.3用夾具連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向與液氨瓶相符。
5.2.2.4液氨充裝必須采取“一瓶一稱”方式。將液氨瓶移動到稱重衡器上,并加以妥善固定,以防傾倒或滾動。
5.2.2.5測定液氨瓶重量(氣瓶自重與瓶內(nèi)剩余氨量),并根據(jù)氣瓶實際容積確定充裝量(容積×0.53 kg)。首次在本站充裝的液氨瓶,務(wù)必將瓶內(nèi)液氨處理干凈,標(biāo)定空瓶重量,并按其實際容積確定充裝量。確認(rèn)稱重?器定砣準(zhǔn)確,一切充裝設(shè)備、管道、閥門均處于正常狀態(tài),防護(hù)器具穿戴齊全、工具備齊后,將充裝接頭與瓶閥壓緊接好。
5.2.2.6與上道工序的人員聯(lián)系送氨。
5.2.2.7開啟瓶閥和排氣閥,將瓶內(nèi)氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。然后開啟充裝支管閥門進(jìn)行充裝。在充裝過程中,如因瓶內(nèi)壓力升高,充不進(jìn)液氨,應(yīng)關(guān)閉充裝支管閥門,待壓力降低或開啟排氣閥門再次排氣降壓,而后再開啟充裝支管閥門進(jìn)行充裝。
5.2.2.8液氨充到預(yù)定重量時,關(guān)閉充裝支管閥門和瓶閥,然后開啟排氣閥門,將管道中的液氨氣化逸入氣體總管,然后把氣瓶卸下,并通知上道工序停止送氨。
5.2.2.9充裝時應(yīng)隨時注意充裝壓力不得大于1.6mpa,并經(jīng)常檢查管道、閥門等處是否漏氣。
5.2.3充裝后檢查
5.2.3.1由持有資格證書的充裝后檢查人員,對充裝后液氨瓶逐只進(jìn)行充裝量復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)超裝的液氨瓶應(yīng)妥善處理,否則不得發(fā)出。同時檢查氣瓶附件完好狀況及各部位氣密性。
5.2.3.2經(jīng)充裝后檢查合格的液氨瓶,應(yīng)在其瓶肩粘貼充裝合格證和液氨瓶警示標(biāo)簽。
5.2.4注意事項
5.2.4.1充裝前檢查記錄、充裝記錄、充裝后檢查記錄應(yīng)完整,內(nèi)容至少應(yīng)包括:氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>
5.2.4.2嚴(yán)禁從液氨儲罐、罐車直接向液氨瓶灌裝,不允許瓶對瓶直接倒氨。
5.2.4.3未經(jīng)培訓(xùn)考核獲得資格證者不得上崗工作。
5.2.4.4非充裝操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入充裝間或啟動一切充裝設(shè)備。
5.2.4.5更換瓶閥、閥件或檢修充裝設(shè)備,應(yīng)事先排除瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余氣體,嚴(yán)禁帶壓更換或檢修。
5.2.4.6對超量充裝的液氨瓶應(yīng)單獨存放,未進(jìn)行處理不準(zhǔn)出站。
5.2.4.7充裝前后檢查記錄,充裝記錄需簽字確認(rèn)。
5.2.4.8充裝重量、日期記錄需由用戶簽字確認(rèn)。
5.2.4.9在氣瓶充裝間、氣瓶裝卸平臺、氣瓶庫、氣瓶使用場地等處近距離搬運氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)被搬運的氣瓶必須套有兩個下列規(guī)格的防震膠圈:無縫氣瓶,容積2o~8o l,膠圈斷面尺寸(高×厚,mm)為30×30;焊接氣瓶,容積lo~100 l和150~200 l,膠圈斷面尺寸為 30×30,容積4o0~1000 l,膠圈斷面尺寸為50×50。
(2)充裝后“實瓶” 和使用后“空瓶”,都應(yīng)裝配保護(hù)瓶閥用的瓶帽并旋緊。
(3)搬運中型氣瓶可采用徒手操作,即在旋緊瓶帽的情況下,用左手握住瓶帽頂端(無瓶帽時握住頸圈下部),使氣瓶微微傾斜,用右掌貼切推動瓶身(筒體),使瓶底沿地面旋轉(zhuǎn),邊走邊推。徒手搬運氣瓶,不得用右手握瓶帽,用左手推瓶身;更不得左右開弓兩手各握一只氣瓶,雙腳交替踢動瓶身。
(4)采用行車時,應(yīng)在氣瓶兩端防護(hù)圈上掛鉤,不得在瓶閥及瓶帽上掛鉤。
6 處罰
6.1違反液氨裝卸環(huán)節(jié)任何一項按照公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》5.2.8條執(zhí)行。
6.2發(fā)生事故的按照《生產(chǎn)安全事故管理制度》的有關(guān)條款執(zhí)行。
7 記錄
7.1危險化學(xué)品槽罐車查驗記錄
7.2液氨鋼瓶回收登記表
7.3液氨鋼瓶檢查及充裝記錄表
第15篇 鋼管圓鋼吊裝卸安全管理制度
一、 總則
第一條:為了加強(qiáng)鋼管、圓鋼吊裝(卸)作業(yè)管理,規(guī)范作業(yè)行為,杜絕吊裝(卸)事故的發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍:
第二條:
(1)本制度規(guī)定了鋼管(圓鋼)吊裝(卸)作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中規(guī)范措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢后作業(yè)人員應(yīng)做的工作。
(2)本制度適用于公司范圍內(nèi)的行車吊裝(卸)作業(yè)。
三、吊裝作業(yè)的分類等級
第三條:公司行車吊裝額定質(zhì)量均小于等于10噸,級別為三級吊裝作業(yè);類別為一般吊裝作業(yè)。
四、吊裝(卸)安全管理基本要求
第四條:應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對行車機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第五條:吊裝作業(yè)人員(指揮人員、行車操作工)應(yīng)持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮和操作。
第六條:吊裝(卸)鋼管(圓鋼)總質(zhì)量大于40噸時應(yīng)制定吊裝(卸)施工方案和安全應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)吊裝(卸)鋼管(圓鋼)主管部門申報,行政安全部門、生產(chǎn)部門和技術(shù)部門審查,報主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)總工程師批準(zhǔn)后方可實施。40噸以下(含40噸)由鋼管主管部門按程序組織實施,報公司安全和技術(shù)部門備案。
第七條:吊裝(卸)人員基本組成:一名指揮長,兩名司索工,一名行車操作工,四人組成,可根據(jù)任務(wù)量的大小調(diào)節(jié)人力。
五、 作業(yè)前的安全管理要求
第八條:要進(jìn)行吊裝(卸)作業(yè)前的安全動員教育,講清此次吊裝(卸)任務(wù)的時間、地點、位置、重量,碼垛形式、鋼材型號,及裝(卸)車牌號及注意事項。
第九條:檢查人員儀容儀表是否符合規(guī)定,作業(yè)人員要戴安全帽、穿勞保鞋等勞動保護(hù)措施,指揮要佩帶響亮的口哨。
第十條:各種吊裝(卸)作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝(卸)現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
第十一條:安全部門和生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對從事指揮和行車操作人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
第十二條:生產(chǎn)技術(shù)部、吊裝(卸)人員、吊裝鋼管(圓鋼)所在部門應(yīng)組織人員進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
第十三條:吊裝(卸)作業(yè)人員對行車吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,經(jīng)計算選擇使用,并進(jìn)行無負(fù)荷運行試驗,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
第十四條:吊裝(卸)作業(yè)人員對吊裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙、氣象條件等)。
六、作業(yè)中安全措施
第十五條:吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩帶明顯的標(biāo)志,戴安全帽。
第十六條:作業(yè)人員分工明確,堅守崗位,統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)按信號要求進(jìn)行指揮,行車工和其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。信號聯(lián)絡(luò)可采用無線對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),達(dá)到口令清楚,描述準(zhǔn)確易懂。
第十七條:開始吊裝(卸)鋼管時,司索工在行車吊起鋼管一端高度約30厘米呈傾斜狀態(tài),從下面穿司索時,嚴(yán)禁直接用手穿越吊起圓鋼的正下方,應(yīng)采取硬物綁定穿越,或者利用軟索進(jìn)行引穿。
第十八條:確定好司索放置在鋼管(圓鋼)平?中點后,司索作業(yè)人員要離開鋼管(圓鋼)安全距離2米以上,行車操作人員確認(rèn)安全后行吊才能下放落地,作業(yè)人員摘下司索,行車吊鉤位移至鋼管(圓鋼)平?點處;待觀察停放安全無誤后,司索工再向前拉起司索掛在吊鉤上,此工序需要二人配合工作。
第十九條:吊裝(卸)前必須試吊,試吊時高度20至30厘米,試吊時檢查機(jī)具和司索受力情況,確認(rèn)無誤后,方可平穩(wěn)起吊運送;發(fā)現(xiàn)問題要將吊件放下,故障排除后,重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝,嚴(yán)禁歪拉斜吊
第二十條:吊裝作業(yè)中夜間必須有足夠的照明;晝(夜)間室外遇到暴雨、雷電、大霧及六級以上大風(fēng)時,或者室內(nèi)有煙、塵等影響視線時應(yīng)停止作業(yè)。
第二十一條:任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
第二十二條:吊裝作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)動用明火,作業(yè)現(xiàn)場的吊司索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第二十三條:行車吊裝鋼管(圓鋼)時,其所承受的栽荷不得大于額定起重能力的80%。
第二十四條:行吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作;起吊運行過程中指揮人員和行吊作業(yè)人員要嚴(yán)密監(jiān)督吊鉤下面的人員情況。
七、作業(yè)人員操作規(guī)定
第二十五條:行車作業(yè)人員要按照指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定
第二十六條:司索工聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
第二十七條:行車工當(dāng)起重吊鉤或者吊物下面有人,吊物上有人或者有其他物體時不得進(jìn)行起吊操作。起吊運行時離地面一般不超過1米。
第二十八條:嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體冰結(jié)在一起的重物。
第二十九條:在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
第三十條:應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用。所吊圓鋼的質(zhì)量達(dá)到額定值80%時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
第三十一條:圓鋼捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或者斜拉時不得進(jìn)行起吊。吊有棱角的鋼與司索之間必須有襯墊物。
第三十二條:不準(zhǔn)用不同種類或者不同規(guī)格的司索混在一同使用吊鋼管和圓鋼。
第三十三條:鋼管(圓鋼)捆綁應(yīng)牢靠,吊點和圓鋼的中心應(yīng)在同一垂直線上。
第三十四條:行車工無法看清場地、無法看清司索工離開安全距離,無法看清吊鋼情況,無法看清指揮人員信號時,不得進(jìn)行起吊和落吊。
第三十五條:停工后和休息時,不得將吊鋼、吊具、和司索吊在空中,行車工有責(zé)任清理吊鉤上掛具(件)。
第三十六條:行車工作時,不得對行車進(jìn)行檢查維修;在有負(fù)荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
第三十七條:行車吊鋼時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
八、作業(yè)完畢整理制度
第三十八條:吊裝作業(yè)結(jié)束后,行車操作工將行車(停在安全梯處)、吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,電氣控制的吊裝機(jī)具,應(yīng)切斷電源。
第三十九條:吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,吊鉤上不準(zhǔn)掛其他索具和吊具,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),做好記錄。
第四十條:對接替人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四十一條:對行車吊裝機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
九:罰則
第四十二條:不聽指揮人員指揮,冒險作業(yè)的,給予負(fù)激勵100元。
第四十三條:行車帶故障隱患運行的,給予責(zé)任人負(fù)激勵100元。
第四十四條:行車超負(fù)荷起吊運行的,給予負(fù)激勵200元。
第四十五條:違反本制度其他作業(yè)要求的,給予負(fù)激勵50元。
第四十六條:出現(xiàn)傷害事故的,視情給予相關(guān)責(zé)任人、負(fù)責(zé)人負(fù)激勵200元以上。
第四十七條:“三違”(違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動紀(jì)律)人員視情給予負(fù)激勵100至500元。
十、審核、偏離、培訓(xùn)
第四十八條:公司各部門、分廠將本規(guī)定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發(fā)生偏離應(yīng)報公司批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時間不能超過一年;各部門、分廠應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。
山東威蘭德精密特鋼制品有限公司
二o一四年六月三日
