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風機管理制度旨在確保設備的高效運行，降低故障率，保障生產安全，提升企業(yè)效益。它涵蓋了風機的購置、安裝、使用、維護、檢修、報廢等一系列環(huán)節(jié)，以科學化、標準化的管理流程，實現(xiàn)風機設備的全生命周期管理。
包括哪些方面
1. 設備選型：根據生產需求，選擇適合的風機型號，考慮性能、能耗、壽命等因素。
2. 安裝規(guī)范：制定詳細的安裝標準，確保風機安裝正確、穩(wěn)固，符合安全規(guī)定。
3. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責，規(guī)定操作步驟，防止誤操作導致設備損壞。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設備使用壽命。
5. 故障處理：建立快速響應機制，及時診斷和修復風機故障，減少停機時間。
6. 安全管理：強調安全操作，制定應急預案，預防事故的發(fā)生。
7. 記錄與報告：記錄風機運行狀態(tài)，定期提交運行報告，為設備管理提供數(shù)據支持。
8. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其設備管理和操作技能。
重要性
風機管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范操作和維護，保證風機穩(wěn)定運行，提高生產效率。
2. 節(jié)約成本：有效維護可減少設備故障，降低維修成本，延長設備壽命。
3. 確保安全：嚴格的管理制度能預防安全事故，保障員工生命安全。
4. 環(huán)保節(jié)能：合理使用和維護風機，可降低能耗，符合環(huán)保要求。
5. 優(yōu)化決策：通過運行記錄，管理層可做出更科學的設備投資和更新決策。
方案
1. 制定詳細的操作手冊，包括設備操作、保養(yǎng)和故障處理流程。
2. 定期組織操作人員培訓，強化安全意識，提升技能水平。
3. 設立專門的設備管理部門，負責風機的日常管理，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 實施預防性維護計劃，如定期更換易損件，進行性能檢測。
5. 引入信息化管理系統(tǒng)，自動化收集和分析設備數(shù)據，提高管理效率。
6. 對設備性能進行周期性評估，根據實際情況調整維護策略。
7. 建立獎懲機制，鼓勵員工遵守制度，提高設備管理水平。
通過上述方案，我們將構建一個全面、嚴謹?shù)娘L機管理制度，實現(xiàn)風機設備的高效、安全、經濟運行，為企業(yè)生產保駕護航。
風機管理制度范文
第1篇 風機檢護管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強風機設備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風電廠設備責任制,結合風電廠實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于風電廠風機定檢、消缺的管理。
第二章 組織與職責
第三條 安全生產部負責風電廠風機檢修、維護的督查、督辦。
第四條 風電廠負責風機定期維護工作的協(xié)調、組織、管理。負責檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。
第五條 風電廠應做好每臺風機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產部。
第三章 引用標準
《風力發(fā)電場運行規(guī)程》
第四章 內容與要求
第六條 風電廠必須堅持貫徹“預防為主”的思想,切實貫徹“應修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質量第一”的原則,使設備處于良好的工作狀態(tài)。
第七條 風電廠應利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設備狀況進行診斷,準確掌握 應修的項目,并根據實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應提前報安全生產部批準。
第八條 風電廠要做好以下檢修管理的基礎工作:
(一)搞好技術資料的管理,應收集和整理好原始資料,建立技術資料檔案庫及設備臺帳,實行分級管理,明確各級職責。
(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。
(三)搞好備品備件的管理工作。
(四)建立和健全設備檢修的費用管理制度。
(五)嚴格執(zhí)行各項技術監(jiān)督制度。
(六)嚴格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。
第九條 嚴格執(zhí)行設備驗收制度,加強質量監(jiān)督管理。
第十條 檢修人員應熟悉系統(tǒng)和設備的構造、性能;熟悉設備的裝配工藝、工序和質量標準; 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。
第十一條 維護檢修時,宜避開大風天氣,雷雨天氣嚴禁檢修風電機。
第十二條 風電機組維護檢修時,必須使風電機處于停機狀態(tài)。
第十三條 維護檢修中應使用生產廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應有足夠的依據或經生產廠家許可。部件更換的周期,參照生產廠家規(guī)定的時間執(zhí)行
第十四條 遵守有關規(guī)定制度,愛護設備及維護檢修機具。
第十五條 每次檢修維修后應做好每臺風電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產部。
第十六條 風電廠根據本制度的有關規(guī)章制度,結合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質量標準、工藝方法、驗收制度設備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。
第十七條 定期維修周期和項目
(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。
(二)機組檢修項目
1.經常性維護,包括檢查、清理、調整、注油及臨時故障的排除。
2.定期維護,根據風機生產廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應逐項進 行,對所完成的維修項目應記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件
3.特殊維護指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設備 結構有重大改變等的檢修,此類檢修由風電廠根據具體情況,經報上級主管部門批準后進行處理。
第十八條 維護檢修計劃和備品備件
(一)維護檢修計劃
1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內外生產、技術合作等準備工作。
2.年度維護檢修計劃編制依據和內容:
(1)輸、變電設備維護檢修計劃根據相關設備檢修周期制定。
(2)風機維護檢修計劃根據附錄中所列內容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。
(3)年度維護檢修計劃的主要內容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術措施、檢修進度計劃、工時和費用等。
第十九條 維護檢修材料和備品備件
1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品備件,由風電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應。
2.為保證檢修任務的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經批準并確定技術方案后,應及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內外技術合作攻關等
3.風電廠應有專人負責備品備件的管理。
4.定期維護的檢修項目應制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。
第二十條 外委檢修的設備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負責檢修的工程,公司應向檢修單位提交書面檢修項目、質量要求、工期、費用指標等,受委托檢修單位應按要求編制檢修計劃。
第五章 維護檢修和驗收
第二十一條 定期維護開工前的準備
(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準備工作:
(1)針對系統(tǒng)和設備的運行情況、存在的缺陷、經常性維護核查結果,結合上次定期維 護總結進行現(xiàn)場查對;根據查對結果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關設計、試驗和技術鑒定工作
(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準備和維護檢修施工場地布置
(3)制定施工技術措施、、組織措施、安全措施。
(4)準備好技術記錄表格。
(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。
(6)制定實施定期維護計劃的網絡圖或施工進度表。
(7)組織維護檢修人員學習、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質量要求及經濟責任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負責人
(8)做好定期維護項目的費用預算,報主管部門批準。
(二)定期維護前,檢修工作負責人應組織有關人員檢查上述各項工作的準備情況, 開工前還應全面復查,確保定期維護檢修順利進行。
(三)定期維護工程開工應具備下列條件:
(1)已組織維護人員學習,并掌握維護的項目、進度、技術措施、安全措施和質量標準
(2)人員、主要材料和備品備件以及生產、技術協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。
(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經檢查、試驗,并合格。
(四)委托檢修單位承包的檢修任務,由風電廠和檢修單位按合同分別準備,雙方應密切配合。
第二十二條 定期維護施工階段的組織管理
(一)定期維護施工階段應根據維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:
(1)按照《風力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設備安全
(2)檢查落實檢修崗位責任制,嚴格執(zhí)行各項質量標準、工藝措施、保證檢修質量
(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調,確保如期竣工。
(二)在施工中,應著重抓好設備的解體、修理和回裝過程的工作。
(1)解體重點設備或有嚴重問題的設備時,檢修負責人和有關專業(yè)技術人員應在現(xiàn)場
(2)設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè)。設備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調配必要的工機具和人員等,防止窩工
(3)回裝過程的重要工序,必須嚴格控制質量,把住質量驗收關。
(三)檢修過程中應及時做好記錄。記錄的主要內容應包括設備技術狀況、修理內 容、系統(tǒng)和設備結構的改動、測量數(shù)據和試驗結果等。所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用。
(四)搞好工具、儀表管理,嚴防工具、機件或其他物體遺留在設備或機艙塔筒內;重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結束后,做好現(xiàn)場清理工作。
第二十三條 定期維護應達到的基本目標
(一)施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設備嚴重損壞事故。
(二)設備檢修后,應做到消除設備缺陷、達到各項質量標準。
(三)完成全部規(guī)定的標準項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定
(四)維護費用不超過批準的限額。
(五)嚴格執(zhí)行維護的有關規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。
第二十四條 質量驗收
(一)各風電廠應制定質量驗收管理制度,明確各級驗收的職責范圍。
(二)質量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質量標準。
(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應全面掌握全班的檢修質量,并隨時做好必要的技術記錄。
(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風電廠廠長主持
(五)在試運行前,檢修人員應向運行人員交代設備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項
(六)檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。
(七)驗收時重點檢查以下內容:
(1)核對設備、系統(tǒng)的變動情況。
(2)施工設施和電氣臨時接線是否已拆除。
(3)設備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設備有無泄漏。
(4)標志、信號是否正確。
(5)現(xiàn)場整潔情況。
(八)委托檢修單位檢修的設備或機組,設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風電廠為主,檢修單位配合。
第二十五條 維護檢修總結
(一)設備檢修技術記錄,試驗報告,技術系統(tǒng)變更等技術文件,作為技術檔案保存在風電廠。委托檢修單位檢修的設備,由檢修單位負責整理,并抄送風電廠。
(二)風電廠每半年應將檢修的情況上報安全生產部。內容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經驗等。
(三)經常性維護和驗收,經常性維護應做到及時、快速、準確,并做好記錄,一般不驗收。
(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。
第六章 附則
第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產部負責監(jiān)督、檢查。
第二十七條 本規(guī)定由安全生產部負責解釋。
第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
附錄:風力發(fā)電機定期維護參考項目
一、發(fā)電機
1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況
2.檢查空氣入口、通風裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。
3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達到零下30℃以下地區(qū),應加防凍劑。
4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標準執(zhí)行。
5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。
6.軸承注油,檢查油質。注油型號和用量按有關標準執(zhí)行。
7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。
8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關電氣參數(shù)。
9.按力矩表100%緊固螺栓。
10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關標準進行調整。
二、齒輪箱
1.檢查齒輪箱有無異常聲音。
2.檢查油溫、油色是否正常,油標位置是否在正常范圍之內。
3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。
4.檢查箱體有無泄漏。
5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。
6.兩年采集一次油樣,進行化驗。
7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。
8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。
9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。
三、葉片
1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。
2.根據力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。
3.檢查風電機葉片初始.安裝角是否改變。
4.檢查葉片表面附翼有無損壞。
5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。
四、輪轂
1.檢查輪轂表面有無腐蝕。
2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。
3.按設備生產廠家要求進行螺栓更換。
4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。
五、導流罩
1.檢查導流罩本體有無損壞。
2.檢查安裝螺栓有無松動。
3.檢查工作窗鎖具有無異常。
4.檢查工作窗鋼線是否可靠。
六、主軸
1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。
2.檢查主軸有無異常聲音。
3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。
4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。
5.檢查轉軸(前端與后蓋)罩蓋。
6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。
7.檢查注油罐油位是否正常。
8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。
七、集電環(huán)
1.清理集電環(huán)。
2.檢查集電環(huán)磨損程度。
3.檢查大小碳刷。
4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。
5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。
6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。
八、空氣制動系統(tǒng)
1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復位。
2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。
3.檢查連接鋼索是否牢固。
4.檢查液壓電機工作是否正常。
5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
6.檢查旋轉接合器工作是否正常。
7.檢查相關閥件工作是否正常。
8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。
九、機械制動系統(tǒng)
1.檢查接線端子有無松動。
2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。
3.檢查制動塊磨損程度。
4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標準執(zhí)行
5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。
6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。
7.根據力矩表 100%緊固機械制動器相應螺栓。
8.檢查液壓油位是否正常。
9.按規(guī)定更新過濾器。
10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調整。
十、聯(lián)軸器
1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應更新或修理萬向接頭。
2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。
3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。
4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。
5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。
十一、傳感器
1.檢查電氣傳感器。
2.檢查位置傳感器。
3.檢查轉速傳感器。
4.檢查位移傳感器。
5.檢查溫度傳感器。
6.檢查壓力傳感器。
7.檢查振動傳感器。
8.檢查方向傳感器。
十二、偏航系統(tǒng)
1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。
2.根據力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。
3.根據力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。
4.對偏航系統(tǒng)轉動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關規(guī)定執(zhí)行
5.檢查齒牙有無損壞,轉動是否自如。
6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調整。
7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。
8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內。此項還應根據氣溫變化做應應調整
10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。
十三、機艙控制箱
1.測試面板上的按扭功能是否正常。
2.檢查接線端子。
3.檢查箱體固定是否牢固。
十四、塔架
1.根據力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。
2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。
3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風掛鉤、門、鎖、燈、安全開關等有無異常
4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。
5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。
6.檢查安全裝置是否完好。
7.檢查塔架垂直度。
十五、風電機控制柜
1.檢查控制柜所有開關、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。
2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。
3.根據要求 100%緊固接線端子。
4.檢查所有插件接觸是否良好。
5.檢查電纜有無損壞和破損。
6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。
7.檢查控制柜安裝是否牢固。
8.檢查通風散熱系統(tǒng)是否正常。
9.檢查操作機構是否良好。
10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。
十六、加熱裝置
1.檢查電機加熱裝置是否正常。
2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。
3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。
4.檢查風速風向儀加熱裝置是否正常。
5.檢查機艙加熱裝置是否正常。
十七、監(jiān)控系統(tǒng)
1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調制解調器、通信設備及不間斷電源)是否正常
2.檢查所有接線是否牢固。
3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
4.測試數(shù)據傳輸通道的有關參數(shù)是否符合要求。
十八、氣象站及風資源分析系統(tǒng)
1.檢查風資源采集系統(tǒng)是否正常。
2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據通道是否完好。
3.檢查風資源分析系統(tǒng)是否良好。
4.測試風資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。
十九、風電機整體檢查
1.檢查法蘭間隙。
2.檢查風電機防水、防塵、防沙暴、反腐蝕情況。
3.一年一次檢查風電機防雷系統(tǒng)。
4.一年一次測量風電機接地電阻。
5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
6.檢查電動吊車。
7.根據需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗
8.檢查風電機內外衛(wèi)生情況。
第2篇 布局通風機安全管理制度
1、必須保證局部通風機正常運轉,無論掘進工作面正常生產或交接班,都不準隨意停風,必須保證供給掘進工作面足夠的風量。
2、因檢修停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷工作面一切設備的電源,所以局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。
3、未恢復通風前不得送電進入工作,恢復通風前,必須檢查瓦斯,局部通風機及開關地點附近10m以內,風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風機。
4、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風。
5、局部通風機的開動或停止,必須專人負責,其它人員不經允許,不準開動或停止局部通風機。
6、風筒必須吊掛在巷道一側頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設備不要刮壞風筒,放炮時也不能崩壞風筒,風筒吊頂要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應平穩(wěn),勿使風筒褶皺,應使用同一規(guī)格的風筒。
7、局部通風機開動后,風葉轉動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)風筒損壞,要立即報告通風人員,馬上修補好,以免漏風,影響掘進工作面通風。在井下每個人都應愛護局部通風機和風筒,因為它與掘進工作面及有關人員的人身安全和安全生產有很大關聯(lián)。
所以請大家要留心局部通風機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風員或調度室。
第3篇 鼓風機安全運行管理規(guī)程
1、根據曝氣池氧的需要量,調節(jié)鼓風機的風量。
2、長期不用的風機,應打開出氣、放空閥門。
3、鼓風機房內應保持清潔,嚴禁有任何物品,風機運行時不得關閉門窗。
4、風機在啟動時,羅茨風機應打開進、出氣閥,使電機轉速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應的防塵措施。
第4篇 保溫傘暖風機安全管理制度
1. 工作間內外應放置足夠的消防器材保證安全完好,操作人員必須熟練掌握使用方法。
2. 工作間需動火或運行危險作業(yè),應經主管部門批準,做好消防工作,經安全人員檢查合格后方準進行操作。
3. 雞舍內一旦發(fā)生火災或其他事故,要在事故當時采取果斷措施,積極補救并報告主管。
4. 保溫傘要定期打掃,對有故障的保溫傘要及時修理。
5. 本班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障,要在本班內消除,如無法解決時,應記錄在交接記錄中,對下一班做詳細的交代,并向場領導匯報。
6. 隨時觀察暖風機的運轉是否正常,火苗大小,電機運轉聲音是否正常以及鼓風輪的運轉情況,以及氣味,發(fā)現(xiàn)異常立即斷電并上報主管。
劉連志
2002-8-8
第5篇 空壓機(壓風機)管理制度
1、熟悉設備的構造、性能,掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風機。
3、愛護設備,精心保養(yǎng),經常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關的事,不得撤離職守,閑人禁止入內,入內者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內資料圖紙,搞好設備及室內衛(wèi)生,做到文明生產。
8、參加設備的檢修,試運轉和驗收工作。
第6篇 風機防漏油、油污清理管理規(guī)定
為了保證風機安全、穩(wěn)定運行,減少風機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設備、環(huán)境污染及火災的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1、風機出現(xiàn)油位告警時應立即登機檢查,不可重復復位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。
2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。
3、嚴格執(zhí)行風機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風機有滲漏油現(xiàn)場時,應立即查找并處理。
4、風機液壓站、齒輪箱加油時應使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。
5、春季轉暖應及時檢查油位采取主動適當放油的方法,避免溢油發(fā)生。
5、風機滲漏油產生的廢油應用專用油桶帶下風機,放置到站內倉庫統(tǒng)一存放,嚴禁隨意外排造成環(huán)境污染。
6、擦拭油污的廢油布應及時帶下風機,嚴禁堆放到機艙及平臺上。
7、對于風機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。
8、風場做好風機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術改造方案。
9、風場應備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。
第7篇 安全生產責任制：局部通風機管理員
一、局部通風機每班由風機管理工專人負責。
二、熟練掌握局部通風機的操作性能。
三、負責檢查風機及相關機電設備的完好,不得隨意停開風機
四、經常檢查風機的完好情況,確保風機正常運轉,發(fā)現(xiàn)停風及其他異常情況及時查明原因,并及時匯報處理。
第8篇 鼓風機車間管理制度
一、在值班長的帶領下,水處理工進行鼓風機車間設備的運行、管理和安全及報表工作。
二、值班人員應根據曝氣池do開啟風機臺數(shù),調整風量。
三、值班人員應按時巡檢,并做好設備運行原始記錄。
四、外來人員不得擅自進入鼓風機房,值班人員亦無權擅自接待非上級安排的來訪
人員進入鼓風機房。
五、接到上級部門安排的接待任務后,值班人員應清晰記錄接待任務指令發(fā)放人、
指令發(fā)放時間,來訪人員的單位和實際參觀時間等。
六、鼓風機房有異常情況或發(fā)生故障,應及時向值班長及相關領導報告。
七、保持好機房內、外區(qū)域衛(wèi)生。
八、及時清理風機進氣口過濾器上的雜質。
第9篇 局扇通風機管理制度
1、壓入式局扇通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距回風口距離不得小于10 m,局扇風機的吸入風量必須小于全區(qū)風壓供給該處的風量,以免發(fā)生循環(huán)風。
2、局扇通風機的設備要齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位有襯墊,通風機必須吊掛或墊高,離地面高度應大于0.3m。
3、要指定專人進行管理,不得任意開停,并實行掛牌管理。
4、無論工作或交接班時,都不準停風。因檢修,停電故障等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源,設置柵欄?；謴屯L前,必須先檢查瓦斯。
5、局扇通風機及其開關地點附近10米以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇通風機。
6、風筒必須環(huán)環(huán)吊掛,吊掛要“兩靠一直”:靠幫、靠頂、平直,不得擠壓或損壞,轉彎時使用彎頭;風筒末端到工作面的距離要遵照《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,風筒不得有大于10毫米的破口。
7、局扇通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。
第10篇 雙風機電源自動切換管理制度
為強化井下局部通風機管理工作,大幅度減少并進一步杜絕掘進工作面無計劃停電停風,特編制雙風機雙電源自動切換管理制度。
一、掘進工作面的局部通風機的供電,都必須實現(xiàn)雙風機雙電源自動切換。
二、井下所有局部通風機由相關生產隊管理。
三、按照規(guī)定每天必須對雙風機雙電源自動切換裝置進行一次切換試驗,每次切換運行時間不少于10分鐘;每次試驗必須制定安全措施,并做好試驗記錄要存檔備查。
四、局部通風機切換試驗由通風科組織,安檢員和機電科共同完成,電鉗工負責切換操作,試驗結束后,做好記錄。
五、局部通風機切換試驗實行掛牌制度,掛牌內容包括試驗人、試驗時間、存在問題及處理辦法。
六、局部通風機切換開關必須采用專用雙電源切換開關,一級二級電機之間應設置延時,分級起動,主、備局部通風機之間切換時,延時時間應根據現(xiàn)場情況進行設置。
七、局部通風機切換開關的保護插件每季度進行一次試驗;開關入井前必須做一次試驗,由機電科牽頭,組織機電專業(yè)人員及防爆檢查員進行試驗驗收,并做好記錄以備查存,試驗合格后方準入井。
八、局部通風機及控制系統(tǒng)由使用組隊負責日常巡回檢查和維護,實行專人管理,并有巡檢和維修記錄。
九、每個掘進工作面必須安裝兩臺同等能力的風機和一臺質量合格的切換裝置。
十、風機和切換裝置必須指定專人負責管理,做到風機能夠正常啟動,切換裝置不損壞。
十一、通風科及使用隊組要嚴格按照以上制度執(zhí)行:認真做好雙風機雙電源切換試驗。
十二、機電科負責雙風機雙電源切換試驗的技術指導工作。
本制度未涉及的其它內容嚴格按照煤礦安全規(guī)程及礦相關制度執(zhí)行。
第11篇 壓風機房管理制度
壓風機房現(xiàn)實行遠程監(jiān)控,由安全信息中心負責遠程操作,設備的正常維護由保運區(qū)負責。
一、一般規(guī)定
1、必須經過培訓考試合格,取得資格證后方可上崗。
2、做到“三知”(知設備結構、構造、性能安全設施的作用原理)。 “四會”(操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障)。
二、開車前的準備
1、按巡回檢查路線對壓風機各部進行一次全面檢查。
2、檢查各閥門開啟情況。
3、合上需運轉車的高壓開關柜上的隔離開關,轉換開關打到“通”位置。
4、合上低壓配電柜上隔離開關、需運轉車的自動空氣開關。
三、開車
(1)遠程控制
1、按mn menu選項。
2、按上、下鍵選擇uptions選項。
3、按select確認。
4、選擇remote start/stop。
5、選擇on。
6、按select確認。
維修人員按以上操作將設備控制方式選擇遠程控制后,由礦信息中心人員遠程控制設備的開啟。
(2)就地控制
1、在控制器顯示“ ready to start ”的情況下,按下開機按鈕,空壓機開始運行
2、在初運行幾秒鐘內按下手動卸載按鈕,讓壓風機在卸荷狀態(tài)下運行約2分鐘
3、2分鐘后按下加載按鈕,壓風機將自動加載運行,開機人員要觀察壓力變化情況
四、停車
(1)遠程控制
由礦信息中心人員遠程控制設備的停止。
(2)就地控制
1、按下手動卸載按鈕,機組馬上轉為卸載運行
2、10秒鐘后按下停機按鈕,機組稍后將停機
3、關閉閥門
4、停電.
(1)分掉所停壓風機自動空氣開關.
(2)分掉所停壓風機高壓開關柜上的隔離開關,轉換開關打到“斷”位置
五、運行中注意事項
運行期間
1、由信息中心專人對壓風機運行狀態(tài)數(shù)據進行記錄,若異常,立即報告檢修人員
(1)高壓電源不得超過額定電壓的±5%
(2)主機電流i≤40a
(3)主機排氣溫度≤109℃
2、檢查冷卻油油位,冷卻油油位應在觀察窗標線中間位置
3、定時由設備維護人員排放風包底部積水
4、觀察機組排氣端疏水器冷凝水排放情況,若異常,立即報告檢修人員
六、遇到下列情況必須停車,由信息中心專人遠程控制
1、電流突然增大、電機有煙霧或火花。
2、壓風機嚴重漏氣。
3、壓風機出現(xiàn)異常震動、響聲
4、主機排氣溫度突然升高
第12篇 某主通風機房管理制度
1、主扇必須保證全天24小時運轉,由值班人員操作,并做好記錄。如有聲音異常、停電、停風、u型管有大的變化等一系列異?，F(xiàn)象,值班人員必須立即向調度室、通風科、機電科、值班領導匯報,并作出處理意見。
2、重新啟動或倒換風機,必須保證能在10分鐘內完全啟動。
3、風機房必須張貼風機啟動的操作規(guī)程、反風操作規(guī)程,且操作規(guī)程必須由機電科、通風科共同起早,總工審核,并嚴格執(zhí)行。同時還應張貼反風操作示意圖。
4、主扇司機,必須由精通業(yè)務、經專業(yè)培訓、經考試合格、持證上崗且能熟練按操作規(guī)程操作、責任心強的人員擔任。
5、主扇的有計劃停風,必須報礦總工程師,編制安全措施,并嚴格執(zhí)行。對于主扇由于其他原因而造成無計劃停風,主風機房必須立刻報告調度、機電、通風及值班領導,作出處理意見。各有關部門必須負責查清停風原因,并作出處理。若因主扇司機玩忽職守而造成的后果,必須作出嚴肅處理。
6、主扇一但停風,10分鐘內不能啟動,必須立即匯報礦調度室,由調度室組織井下人員迅速撤離。
7、主扇必須進行定期檢修、保養(yǎng)和維護,不得帶病運轉。
8、各值班人員,必須每日對主風機房進行查崗。嚴防脫崗、漏崗、睡崗現(xiàn)象。
9、主扇的有計劃停轉或啟動,必須有值班調度的命令方可進行,或按專門的安全技術措施執(zhí)行。如有變動時,需立即匯報,否則,造成的后果,由當班值班員本人負責。
10、主要通風機必須裝有反風設施,并能在10分鐘內改變巷道中的風流方向;當風流改變方向后,主要通風機的供給風量不應小于正常供風風量的40%。
11、每月檢查一次主要通風機,若需改變通風機轉速或葉片角度時,必須經礦技術負責人批準。
12、新安裝的主要通風機投入使用前必須進行性能測試和試運轉工作,以后每5年至少進行一次性能測定。
第13篇 某風機房安全防火管理制度
風機房安全防火管理制度
一、嚴禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經許可不得入內。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時更換,保持滅火機的完好率,工作人員應熟練掌握各種滅火機的使用方法,會撲救初起火災、會報警。
三、必須保持風機房內衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴禁動火,必須動火時,要請動火許可證。
五、工作人員要有防火意識,加強巡查制度,交接班制度。
六、庫內禁止停放各種車輛。
第14篇 局部通風機管理工作制度
1、施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程,必須有局部通風設計。內容包括:通風方式、風量計算、局扇和風筒選型、風筒的連接及吊掛位置、局扇安裝的位置,風筒末端距工作面的距離等。風量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量(硝酸銨炸藥)、風速等確定。
2、施工單位依據批準的局部通風設計,負責局部通風機和風筒的安裝、鋪設與回收。局部通風機安裝必須按安裝要求進行(見附件局扇安裝標準)。
3、局部通風機的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風并符合最低風速要求。兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風,必須同時與工作面電源聯(lián)鎖,當任何一臺發(fā)生故障停止運轉時,必須立即切斷工作電源。
4、局部通風機和啟動裝置必須安裝在:進風巷道中,且頂板完好、無淋水,方便檢修行人的位置,距回風口不得小于10米。通風機如放在局部通風機架上,距底板高度要大于0.3米,如吊在巷道頂部,距底板高度要大于2米。供給局部通風機的全負壓供風量必須大于局部通風機吸風量,以免發(fā)生循環(huán)風。
5、煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備:上齊雙局部通風機(不得將對旋局部通風機的兩極作為雙局部通風機使用)、雙電源(其中一路為“三?！彪娫?、自動倒臺,實現(xiàn)“三?！眱砷]鎖,瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀,上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。動力線為阻燃電纜,照明、通訊、信號使用標準電纜。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,使用水膠炸藥,毫秒電雷管,并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話,所有職工必須佩帶自救器,高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員,所有電氣設備均應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
6、巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關要求進行裝備。
7、局部通風機要求設備齊全。吸風口有風罩和整流器,高壓部位有襯墊(不漏風),堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風機,5.5kw以上局部通風機必須裝有消音器(低噪聲局部通風機和除塵局部通風機除外)。
8、局部通風機供風量應滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要,且保證風筒出風口風量不小于設計風量,風筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5m,巖巷及半煤巖巷不大于7m,采用抽出式除塵局部通風機作業(yè)的工作面除塵風筒不大于3m,壓入式風筒不大于20m,若除塵局部通風機未使用,壓入式局部通風機風筒無除塵局部通風機時的要求執(zhí)行。
9、局部通風機實行掛牌管理,管理牌板的內容為:地點、型號、安裝時間、風筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等,字跡要清晰。局部通風機前還要懸掛停風警示牌。
10、局部通風機除瓦檢員、監(jiān)測工、看局部通風機人員、維修人員試驗局部通風機外,其它任何人員不準隨意停、開局部通風機。自動倒臺每天試驗一次;瓦斯電閉鎖、風電閉鎖試驗每周進行一次。
11、計劃內停電、檢風修等原因要停局部通風機時,需提前申請,并制定相應的停電、停風撤人措施;恢復通風前檢查局部通風機及開關附近10m范圍內的瓦斯?jié)舛仁欠癯^0.5%,巷道內的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%,只有兩處都不超限的情況下,才能送電送風。如果巷道內超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。
12、無計劃停電、停風或其他原因造成局部通風機停風,無論是否造成瓦斯積聚,施工人員都必須報告本單位和礦調度室、通風科、安檢科、生產科、機電科等科室。安檢科要把此事當作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查,嚴肅處理。造成瓦斯超限的要嚴格按規(guī)定組織排放,無計劃停風、停電通風隊做好記錄,以存?zhèn)洳椤?/p>
13、風筒的阻燃、抗靜電性能符合有關規(guī)定;風筒必須吊掛平直,逢環(huán)必掛,一般風筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m,風筒無破口(末端20米除外),接頭嚴密不漏風,無反接頭;風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎(折深不超過100mm,異徑風筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準花接、插接、倒接;風筒末端到工作面的距離和出風口的風量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風筒的安裝質量,加強風筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲,每10米一個吊掛點。各單位通風工負責風筒、吊掛、調整和回收,破口的粘補及通風質量的監(jiān)督檢查,使用好反壓邊,發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。風筒吊掛要達到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補,風筒末端必須有風筒鋼圈,并用鐵絲吊掛牢固,通風工要執(zhí)行巡回檢查制度,加強維護。
14、施工單位要做好風筒的日常保護工作,做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象,要及時向工作面延接,并有保護末端風筒防崩壞的措施。
15、風筒實行編號管理,編號位置設在風筒接頭處,紅底(圓形)白字,字體為10厘米,編號要緊跟耙碴機或綜掘機,不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風筒,風筒必須放在專用風筒架上,并掛牌管理?；爻窌r,要采取相應的措施,不得損壞風筒吊環(huán),及時回收上井入庫。
16、回采工作面需要裝設局部通風機時,必須制定相應的措施,并報通風隊、安檢科、機電科、調度室、礦總工程師批準后方可按措施安裝。
第15篇 局部通風機安裝使用供電和安全監(jiān)控管理規(guī)定
為使局部通風更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風造成的瓦斯超限事故,保障安全生產,特制定本管理規(guī)定。
一、設備的選型
(一)風機選型工作由通風部根據巷道風量要求進行選型。
(二)嚴把設備選型入井關。新設備的選擇必須質量好、安全可靠、三證齊全;修復設備必須完好,并符合防爆標準的要求。局部通風機、開關及自動倒臺裝置要經性能檢測合格后方準入井,并有記錄備查。
(三)局部通風機倒臺裝置要選用技術先進,質量過硬,便于現(xiàn)場使用管理,經國家授權的礦用產品安全質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關要求的產品。利用局部通風機開關的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術上存在嚴重缺陷,應嚴禁使用。
二、設備的安裝使用
(一)局部通風機、開關,開關架及所需電纜由通風部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點,并按規(guī)程要求進行擺放(包括對風機開關進行上架)后,有機電專職人員對風機進行接火工作。
(二)嚴格執(zhí)行機電設備誰使用、誰管理、誰負責制度,相關科室負責監(jiān)督檢查。
(三)工作面局部通風機應實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風機的看管和維護由施工隊負責,看風機工必須經過礦組織的專業(yè)培訓,考試合格發(fā)給資格證,持證上崗。看風機工必須現(xiàn)場交接班。
(四)嚴把局部通風機投運前驗收關。由礦安檢部牽頭,組織礦通風、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收(局部通風機、開關、風電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉),符合局部通風設計標準后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風機投運前未經驗收的嚴禁投入運行。
三、供電
(一)掘進工作面局部通風主、副風機必須實行“三?！惫╇?主風機供電線路上嚴禁分接其他負荷,(檢漏和安全監(jiān)測裝置除外);主、副風機電源并接的所有饋電開關(變電所內)必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應分列運行。
(二)掘進工作面局部通風機的低壓饋電總開關要采用兩臺同型號的饋電開關并聯(lián)供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風機。
(三)對旋式局部通風機每級必須使用一臺啟動開關,饋電和啟動開關的過流整定應符合《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。
(四)為掘進工作面服務的所有供電線路,都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責任。
四、自動切換
(一)主、副風機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障,可人工倒臺。
(二)局部通風機倒臺試驗由看風機工操作,瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督,監(jiān)測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產調度室匯報。
(三)為檢測副風機供電回路及風機是否經常處于完好狀態(tài),副風機每天運行時間不少于1小時。
(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風機倒臺試驗時間錯開,主、副風機任何一臺不能正常運行,看風機工和瓦檢員必須及時向生產調度室匯報,調度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。
五、責任劃分物質供應部門負責產品的質量,機電部門負責局部通風機的“三?！卑踩╇?通風部門負責瓦斯、電閉鎖、局部通風機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視,開掘部門負責風、電閉鎖。局部通風機及其供電線路、啟動開關、饋電開關、自動倒臺等的管理由礦明確責任單位,實行掛牌管理,包機到人。
