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生產設備管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保生產流程的高效、安全和可持續(xù)性。它通過規(guī)范設備的使用、保養(yǎng)、維修和更新，防止設備故障導致的生產中斷，提高設備利用率，降低維護成本，保障產品質量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。
包括哪些方面
1. 設備購置與驗收：明確設備采購的標準，規(guī)范驗收流程，確保新設備符合生產需求和質量標準。
2. 設備使用與操作：制定設備操作規(guī)程，進行操作人員培訓，確保操作安全和設備正常運行。
3. 設備保養(yǎng)與維護：設定定期保養(yǎng)計劃，執(zhí)行預防性維護，減少突發(fā)故障。
4. 故障處理與維修：建立快速響應機制，規(guī)范維修流程，減少停機時間。
5. 設備報廢與更新：制定設備淘汰標準，規(guī)劃設備更新策略，保持生產設備的先進性。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集設備運行數(shù)據(jù)，進行性能評估，為管理決策提供依據(jù)。
重要性
生產設備管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的生產效率、產品質量和成本控制：
1. 提高生產效率：良好的設備管理能保證設備持續(xù)穩(wěn)定運行，減少因設備故障造成的生產延誤。
2. 保障產品質量：設備的良好運行狀態(tài)有助于維持產品的一致性和穩(wěn)定性。
3. 控制成本：預防性的維護可以延長設備壽命，降低維修成本，減少因設備故障導致的損失。
4. 安全生產：規(guī)范的操作規(guī)程和定期的安全檢查可以防止工傷事故，保障員工安全。
5. 環(huán)境保護：有效的設備管理也有助于減少資源浪費，符合環(huán)保要求。
方案
1. 設立設備管理部門：專門負責設備的采購、維護、更新等工作，確保設備管理制度的實施。
2. 制定詳細的操作手冊：詳細列出每臺設備的操作步驟、保養(yǎng)周期和常見故障處理方法。
3. 培訓與考核：對操作人員進行定期培訓，并進行操作技能和安全知識的考核。
4. 實施點檢制度：每日、每周、每月的設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 引入信息化管理工具：利用erp或mes系統(tǒng)跟蹤設備狀態(tài)，自動化提醒保養(yǎng)和維修任務。
6. 定期評估與改進：根據(jù)設備數(shù)據(jù)和生產情況，定期評估管理制度的效果，不斷優(yōu)化和完善。
生產設備管理制度的建立與執(zhí)行，需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要理解其重要性并嚴格遵守。只有這樣，企業(yè)才能實現(xiàn)設備資產的最大化利用，提升生產效益，促進持續(xù)發(fā)展。
生產設備管理制度范文
第1篇 公司生產設備管理制度
某公司生產設備管理制度
1.需增置的設備要與ceo及財務部討論決定,經批準購買后,須進行備案。
2.為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,負責對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
3.設備項目確定或設備購進后,車間主管要負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
4.使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
5.經常性地檢查設備情況,進行日常維護保養(yǎng)。
6.發(fā)生設備事故,車間主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。重大事故需通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。
7.設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,由車間主管申請報損、報廢,并指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書上報本部門負責人。
第2篇 紡織公司生產設備、設施報廢管理制度
1目的
為了加強對公司設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發(fā)生，確保安全生產，特制定本制度。
2范圍
凡公司所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備部提出報廢申請，設備部組織廠內相關人員、公司設備部、財務部相關人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經總經理批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經總經理審批后，方可報廢。
4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備管理員負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態(tài)，并明確責任人，由設備部負責監(jiān)督檢查；
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的相關部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執(zhí)行。
第3篇 公司生產設備管理制度（3）
公司生產設備管理制度(三)
1.目的
對整個生產系統(tǒng)的生產設備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進行控制,保證設備有效運轉,保證生產順利進行。
2.范圍
適用于與生產有直(間)接關系的一切儀器.設備。
3.職責
3.1本制度由生產部組織制訂.修改.審核;
3.2各設備使用部門做好設備的日常維護和管理工作;
3.3各設備使用部門對主要設備儀器應建立操作規(guī)程。
4.內容
4.1生產設備的統(tǒng)計和管理
4.1.1在用設備或新購設備安裝驗收完成后,應建立《生產設備臺賬》,并保持相關記錄。
4.1.2在建《生產設備臺賬》時,應記錄各種設備的名稱.規(guī)格.型號.產地.供應商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關該設備的技術參數(shù)。
4.2設備的采購
各使用部門組織人員根據(jù)生產和技術發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設備申購報告。
4.3設備的安裝.調試
設備到公司后,由設備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進行安裝調試,如不合格,報公司采購部門通知相關供應商處理。
4.4設備驗收
設備安裝調試完成后,采購部門與生產部組織人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關供應商處理。
4.5設備的使用與維護保養(yǎng)
按相關的設備使用說明書或相關文件的要求進行設備的使用和維護保養(yǎng)。
4.6設備檢查
4.6.1根據(jù)設備使用說明書或相關文件的規(guī)定,設備使用人員應定期對設備進行檢查和維護。生產設備的維修要填寫《設備維修記錄》。
4.6.2生產部組織人員對所有設備每月定期進行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。
4.7設備的變更
4.7.1設備變更內容包括設備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設備變更由使用部門提出建議方案,并報經公司批準后組織人員具體實施。
4.7.3生產部應對長期閑置的生產設備進行變更處理。
4.7.4對設備的所有變更情況填寫相應的《設備變更記錄》,并存入設備檔案。
4.8設備事故
4.8.1設備一旦發(fā)生事故,應及時采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發(fā)生設備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細檢查設備,盡快修復設備,恢復生產。
4.8.3生產部門應如實填寫《設備事故記錄》,追究責任人責任,總結經驗教訓,避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進行處理。
4.9設備報廢
4.9.1報廢設備包括:
4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設備;
4.9.1.2經常發(fā)生故障,影響生產且修理費用過高的設備;
4.9.1.3發(fā)生事故無法修復的設備。
4.9.2設備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設備進行技術鑒定,如確實需報廢的應向公司提出申請,經批準后,在財務部的監(jiān)督下辦理固定資產報廢及清理事宜。
4.9.3設備報廢應在《設備報廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。
4.10設備保養(yǎng)
4.10.1保養(yǎng)設備有:
4.10.2設備使用人每天對所用的生產用電設備進行清潔保養(yǎng)。
4.10.3每月對所用的生產設備進行開關.發(fā)熱器件進行檢查。
4.11相關記錄
《生產設備臺賬》.《設備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設備事故記錄》.《設備變更記錄》.《設備報廢記錄》。
第4篇 奶業(yè)科技公司生產設備管理制度
奶業(yè)科技有限公司生產設備管理制度
1、車間工作人員要嚴格按照設備的正確操作程序工作,嚴格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導致?lián)p壞,由操作者負全部責任。
2、每天班前對設備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的,立即匯報生產科長聯(lián)系專業(yè)技術人員維修,并做好記錄。
3、及時檢查設備的運行情況,做好維護保養(yǎng)工作,提高設備完好率。
4、建立健全設備檔案,實行專機專人管理。
5、在生產線工作程序開始之前,應保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設備能夠正常工作。
6、生產線上的齒條及齒輪上應定期添加潤滑脂,并調整高速鏈條的松緊度。
7、設備停止使用時,應先關閉電源開關,然后關閉氣源開關。
8、凡接觸生產用純凈水設備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質的材料制作,表面應光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。
9、與牛奶接觸的設備、管道應邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。
第5篇 紡織公司生產設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質量等問題，設備部門必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
