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抽放管理制度匯編【11篇】

更新時(shí)間:2024-05-08 查看人數(shù):83

抽放管理制度

抽放管理制度是一種企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)機(jī)制,旨在規(guī)范和優(yōu)化礦產(chǎn)資源開(kāi)采過(guò)程中的瓦斯抽放工作,確保生產(chǎn)安全,提高效率,降低環(huán)境影響。

包括哪些方面

1. 抽放目標(biāo)設(shè)定:明確抽放工作的目標(biāo),如降低瓦斯?jié)舛龋乐贡ㄊ鹿省?/p>

2. 抽放技術(shù)選擇:依據(jù)礦井地質(zhì)條件,選擇合適的抽放設(shè)備和技術(shù)。

3. 操作規(guī)程制定:詳細(xì)規(guī)定抽放作業(yè)的操作步驟和安全規(guī)定。

4. 監(jiān)測(cè)與評(píng)估:設(shè)立監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期評(píng)估抽放效果,調(diào)整策略。

5. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 培訓(xùn)與教育:對(duì)員工進(jìn)行瓦斯抽放知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)瓦斯泄漏等突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。

重要性

抽放管理制度的重要性在于:

1. 安全保障:有效預(yù)防瓦斯積聚引發(fā)的礦難,保護(hù)工人生命安全。

2. 生產(chǎn)效率:確保礦井通風(fēng)良好,提高礦產(chǎn)開(kāi)采效率。

3. 環(huán)境保護(hù):減少瓦斯排放,符合環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采。

4. 法規(guī)遵循:滿足國(guó)家和行業(yè)對(duì)于礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)的安全管理要求。

方案

1. 制定科學(xué)的抽放計(jì)劃:結(jié)合礦井實(shí)際情況,制定出切實(shí)可行的抽放計(jì)劃,并定期進(jìn)行修訂。

2. 強(qiáng)化設(shè)備管理:采購(gòu)高質(zhì)量的抽放設(shè)備,建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

3. 實(shí)施嚴(yán)格操作規(guī)程:對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,確保他們熟知并遵守操作規(guī)程。

4. 建立監(jiān)測(cè)體系:利用現(xiàn)代技術(shù)手段,實(shí)時(shí)監(jiān)控瓦斯?jié)舛龋皶r(shí)調(diào)整抽放策略。

5. 定期評(píng)估與反饋:設(shè)立專門的評(píng)估機(jī)制,對(duì)抽放效果進(jìn)行定期評(píng)估,并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)。

6. 提升應(yīng)急響應(yīng)能力:組織應(yīng)急演練,提升員工面對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)能力。

7. 加強(qiáng)法規(guī)學(xué)習(xí)與合規(guī)性審查:定期組織法規(guī)學(xué)習(xí),確保抽放工作始終在法律框架內(nèi)進(jìn)行。

通過(guò)上述方案的實(shí)施,抽放管理制度將為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

抽放管理制度范文

【第1篇】抽放管理制度

1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面,不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的,對(duì)施工連隊(duì)罰款500元,對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。

2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位罰款500元。

3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款30元,對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的,分析處理。

4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔,每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元。

5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭,要分析處理,按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。

6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元,對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。

7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度,每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各罰款100元。

8、停止打鉆期間,抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的維修保養(yǎng),保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好,鉆機(jī)帶病工作,影響打鉆,除按進(jìn)尺考核外,一次加罰20元。

9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃,經(jīng)總工審批后,送達(dá)物資供應(yīng)科,否則罰款20元/件;配件采購(gòu)不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門罰款10元/件。

10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的,每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。

11、泵站司機(jī)違章操作,每次對(duì)司機(jī)罰款50元。

12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班,每次對(duì)司機(jī)罰款50元,對(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。

13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的,每次對(duì)檢測(cè)人員罰款50元。

14、抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題,管路維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的,每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理。

【第2篇】局部瓦斯抽放管理制度

1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min(或小于5m3/min,但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的),掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的,都必須進(jìn)行瓦斯抽采。

2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí),必須編制專門設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的,要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中,并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),配風(fēng)量不小于60 m3/min;峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等;并有專人值班。

5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三?!惫╇姡磳S米儔浩?、專用開(kāi)關(guān)、專用線路),并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。

6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器,抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,出現(xiàn)異常,能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。

7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器,自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的,應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。

8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù),并能打印抽采報(bào)表。

9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑,移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配,具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。

10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?,泵?小時(shí)測(cè)定一次,干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。

11、抽采工程施工結(jié)束時(shí),必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,(包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等),驗(yàn)收不合格的不得投入使用,并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收

12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí),抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器,監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施。

13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí),要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。

14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體,合理控制采空區(qū)瓦斯抽采,防止因抽采造成自然發(fā)火事故。

(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值,且瓦斯?jié)舛?25%時(shí),應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量;抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量(或co濃度)大于或等于臨界值時(shí),應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。

(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí),應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。

15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃,抽放工作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。

16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷,必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在抽采管路出口處必須采取安全措施,包括設(shè)置柵欄,懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置,上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m,上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯,其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí),應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。

17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次,移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%,在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%,否則,必須切斷瓦斯電源,停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

【第3篇】瓦斯抽放泵站司機(jī)管理制度

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10、接到啟動(dòng)命令后,投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有閥門。

12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:

(1)開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門;

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘;

(3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門,并逐步關(guān)閉循環(huán)門,使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

13、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開(kāi)出氣閥門、放空門和循環(huán)門;

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;

(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門;

(4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

14、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

16、抽放泵的停機(jī)操作順序是:

(1)開(kāi)啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門,同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出;

(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);

(3)停止供水、供油。

17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

18、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開(kāi),并關(guān)閉井下總氣門。

20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

21、互換抽放泵的操作順序如下:

(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量;

(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;

(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門;

()停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。

22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

23、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?,在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

26、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

【第4篇】瓦斯抽放安全管理制度

1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。

2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:

(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。

(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。

(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。

(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。

(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。

3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:

a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。

c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.

d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。

f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。

g、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。

【第5篇】抽放瓦斯管理制度

1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采,預(yù)抽時(shí)間不少于一年。

2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。

4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。

5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^(guò)低的措施。

6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。

7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專人放水。

8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置,能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量,測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。

9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次,并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。

10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。

11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長(zhǎng)批準(zhǔn)。

12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。

13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。

14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。

15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛?、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。

【第6篇】j礦抽放瓦斯管理制度

1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采,預(yù)抽時(shí)間不少于一年。

2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。

4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。

5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^(guò)低的措施。

6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。

7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專人放水。

8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置,能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量,測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。

9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次,并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。

10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。

11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長(zhǎng)批準(zhǔn)。

12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。

13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。

14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。

15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛取⒊榉帕?、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。

【第7篇】抽放泵站管理制度

1.泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度(7:50,15:50,23:50),并做好交接班記錄,要求兩人同時(shí)交接。

2.按要求時(shí)間進(jìn)入交接班地點(diǎn),詢問(wèn)交班人上班瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題。

3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開(kāi)啟情況。

4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。

5、協(xié)同檢查軟化水池儲(chǔ)水、放水器存水情況。

6、觀察瓦斯泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、對(duì)上班存在的問(wèn)題,交接雙方確定后,協(xié)同處理,遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

8、在記錄本上寫(xiě)明問(wèn)題,在記錄本上簽字交接班。

凡接班以后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不與上班掛鉤,處理當(dāng)班人員.

【第8篇】瓦斯抽放管理制度

一、礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門“一通三防”責(zé)任制

㈠礦領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”責(zé)任制。

1.礦長(zhǎng)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)部門安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)以及有關(guān)文件、指令,將“一通三防”作為安全工作的重中之重來(lái)抓。

(2)協(xié)調(diào)通風(fēng)科、機(jī)電供應(yīng)科、生產(chǎn)科、財(cái)務(wù)科、勞資科、安監(jiān)科以及生產(chǎn)、輔助隊(duì)組等部門工作,保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物合理配置,并使其業(yè)務(wù)管理工作順利進(jìn)行。

(3)負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

(4)每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯抽放日?qǐng)?bào)及安全監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào),掌握礦井通風(fēng)瓦斯動(dòng)態(tài)。每月組織召開(kāi)礦長(zhǎng)安全辦公會(huì),解決通風(fēng)瓦斯管理方面存在的重大問(wèn)題。

(5)負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

(6)負(fù)責(zé)在編制礦井經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí),劃拔“一通三防”工作所需資金。

(7)負(fù)責(zé)組織礦井“一通三防”工作所需物資的計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng),負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的供應(yīng)。

(8)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查相關(guān)資金、物資的有效使用。

(9)負(fù)責(zé)組織“一通三防”事故的搶救和處理

2.總工程師

⑴在集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)礦井“一通三防”工作進(jìn)行管理。

⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門有關(guān)“一通三防”的法律、法規(guī)、文件和指令,在礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中組織實(shí)施。

⑶負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”安全措施,從安全技術(shù)措施上創(chuàng)造有利條件,防止重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生,促進(jìn)安全生產(chǎn)。

⑷協(xié)調(diào)礦井“一通三防”工作所需人員、資金和物資,組織完成“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)工作,優(yōu)化礦井安全生產(chǎn)條件,為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

⑸ 負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃,開(kāi)展技術(shù)革新和技術(shù)推廣活動(dòng),普及“一通三防”安全知識(shí)。

⑹ 負(fù)責(zé)審批礦井內(nèi)采區(qū)及其以上范圍通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案和主要通風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)整方案。

⑺每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯抽放日?qǐng)?bào)及安全監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào),接受通風(fēng)工作匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排處理。

⑻每月組織召開(kāi)一次“一通三防”例會(huì),解決“一通三防”方面存在的問(wèn)題。

⑼組織開(kāi)展業(yè)務(wù)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽,督促質(zhì)量檢查考核與兌現(xiàn)。

⑽參與組織“一通三防”事故的搶救和處理。

3.生產(chǎn)副礦長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)及時(shí)補(bǔ)充調(diào)配“一通三防”工作所需人員,優(yōu)化勞動(dòng)組織,穩(wěn)定職工隊(duì)伍。

⑵負(fù)責(zé)安排督促采掘生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的“一通三防”隱患問(wèn)題的整改,做到不安全不生產(chǎn)。

⑶參加“一通三防”專題會(huì)議,及時(shí)將會(huì)議精神貫徹落實(shí)到分管部門。

⑷認(rèn)真檢查分管范圍內(nèi)“一通三防”規(guī)定、措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⑸安排、布置、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí),安排、布置、總結(jié)“一通三防”工作。

4.機(jī)電副礦長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)組織井下機(jī)電設(shè)施定期檢查、檢修,消滅電器失爆現(xiàn)象,減少和杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。

⑵協(xié)調(diào)機(jī)電業(yè)務(wù)部門,及時(shí)供應(yīng)“一通三防”工作所需的設(shè)備和配件。

⑶負(fù)責(zé)組織井下設(shè)備驗(yàn)收移交,確保機(jī)電設(shè)施安裝質(zhì)量滿足“一通三防”要求。

⑷ 負(fù)責(zé)督促“三專兩閉鎖”制度的貫徹執(zhí)行。

⑸負(fù)責(zé)組織礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施檢修及性能測(cè)試工作。

6.安監(jiān)科長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)“一通三防”安全監(jiān)察工作,協(xié)助礦長(zhǎng)組織貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。

⑵ 參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施,并監(jiān)督檢查貫徹落實(shí)情況。

⑶ 督促排查“一通三防”事故隱患。堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則,并及時(shí)處理“一通三防”方面的嚴(yán)重違章現(xiàn)象。

⑷在全礦安全例會(huì)和安全現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)上,優(yōu)先解決“一通三防”方面的問(wèn)題。

⑸落實(shí)對(duì)“一通三防”工作的獎(jiǎng)勵(lì)和懲處措施。

⑹ 參加事故搶救和組織事故追查。

8、礦值班人員

⑴礦值班人員必須掌握“一通三防”基本知識(shí),了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)和施工隊(duì)組作業(yè)地點(diǎn)及人員安排,熟悉礦井避災(zāi)路線.

⑵必須及時(shí)組織處理當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的“一通三防”隱患,當(dāng)班沒(méi)有處理完成的,必須向下班人員交清。

⑶發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器發(fā)生報(bào)警時(shí),必須及時(shí)組織查明原因進(jìn)行處理。發(fā)生瓦斯超限時(shí),必須命令立即切斷該區(qū)域電源,停止作業(yè),撤出人員。

⑷發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)或發(fā)現(xiàn)重大通風(fēng)瓦斯隱患時(shí),必須立即召集相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及“一通三防”專業(yè)技術(shù)人員,研究制定辦法進(jìn)行處理。

⑸嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

㈡.部門“一通三防”責(zé)任制

1.通風(fēng)科

⑴.在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全礦“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作,按照礦責(zé)任范圍劃分,完成本單位擔(dān)負(fù)的“一通三防”工作任務(wù),并對(duì)礦井其它部門分管的“一通三防”工作進(jìn)行考核。

⑵.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)“一通三防”的規(guī)定、指示,參與礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì),保證礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需要。

⑶.負(fù)責(zé)各類作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)“一通三防”內(nèi)容的審查,保證“一通三防”措施得力、切實(shí)可行。

⑷.負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理,消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng),最大限度地減少角聯(lián)通風(fēng)和通風(fēng)阻力,發(fā)生災(zāi)變后能快速有效地進(jìn)行風(fēng)

【第9篇】抽放瓦斯管路安裝維護(hù)管理制度

一、抽放瓦斯管路安裝

1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方(在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架,防止拉力過(guò)大,損壞管路),距巷道頂、幫距離400mm,每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A,以防止管路晃動(dòng)。

2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門,以便接入支管,在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器(原則上每隔400m)。

3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥,每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器,每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通,三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

4. 放水器運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞;安裝在管路低洼處,放水器軸線要與水平面垂直,放水閥周圍要清潔;定期檢查放水器工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5. 抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度,一般不小于1%。

6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

7. 抽放管路接口必須嚴(yán)密(法蘭盤(pán)中間加生膠墊),不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,正壓不得低于0.2mpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min),只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

二、抽放瓦斯管路維護(hù)

1. 抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好,出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位,制定措施,及時(shí)處理,嚴(yán)防砸壞管路。

2. 抽采隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣 ,必須及時(shí)處理匯報(bào)。

3. 嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要,則必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4. 主、干管法蘭盤(pán)連接處漏氣時(shí),采取平衡緊固法蘭盤(pán)周邊螺絲的方法進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí),采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。

5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí),采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。

6. 在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須用梯子(制作專用木梯)等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí),應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。

7. 穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路,要加廢皮帶保護(hù),防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞抽放管路。

8. 管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開(kāi)。

【第10篇】抽放管理制度和承諾書(shū)

抽放管理制度和承諾書(shū)

一.加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)教育,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的安全思想

二堅(jiān)持安全會(huì)議制度,在每天工作前隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作任務(wù),安全進(jìn)行安排。

三.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的任務(wù)和指示。

四.嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路:

1.抽放管路的敷設(shè)要平直,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力損失,不平【低洼處】要安裝放水裝置。

2.管路敷設(shè)吊掛高度,離地不得小于0.3m

3.管路的末端要有擋板,并密閉嚴(yán)實(shí),避免漏氣。

4.抽放管路的軟管處,需加以防護(hù),避免管落地。

5.防塵漆的安裝位置要合適,前后5m不得有彎角。

6.管路連接處不得少螺絲

五.瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。

六.瓦市抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除和連接,非在用的抽放鉆孔,必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。

七.每一鉆場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版,及時(shí)組織處理。

獎(jiǎng)罰制度

一.班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒,嚴(yán)禁打鬧、吸煙,升井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班記錄,當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生,否則一次罰款20元,嚴(yán)重者重罰停止工作。

二.無(wú)故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元,班(組)不及時(shí)反映情況株連100元。

三.不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長(zhǎng)50元,罰員工20元。

四.出工不出力者,不聽(tīng)從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工,并罰款50元。

五.對(duì)因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的,每人處罰50元。

抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題,管理維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的,每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理

六.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開(kāi)口處用黃泥添實(shí),以確保其密性,否則每處對(duì)施工人員罰款50元,(范文網(wǎng) www.)連接抽放軟管時(shí),要捆扎牢固,沒(méi)出現(xiàn)一次漏氣,對(duì)施工人員罰款50元。

七.需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,未按期完成的罰款100元。

八.抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失,要嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)跟班制度,管理不當(dāng)者罰款100元。

承諾書(shū)

1、在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真遵守礦和科、隊(duì)制定的各種規(guī)章制度,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。

2、狠反“三違”,杜絕輕傷以上人身事故,確保工程質(zhì)量。

3、所接的抽放管路必須保證平、直,吊掛牢固、結(jié)實(shí),墊高不少于0.3米,嚴(yán)禁妨礙行人及行車。

4、每根抽放管不少于2個(gè)吊(強(qiáng)度不低于雙股8#鐵線),上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設(shè)放水器,并保證靈敏。

5、保證“三無(wú)”(無(wú)積水、無(wú)泄漏、無(wú)破損),保證所接的抽放管內(nèi)無(wú)雜物,分支管路必須安設(shè)控制閥門。

6、搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn),物料必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂仍抽放材料。

【第11篇】瓦斯抽放泵啟動(dòng)運(yùn)行管理制度

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無(wú)碰撞、摩檫等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

2、抽放泵啟動(dòng)前,檢查泵體供水管路連接是否完好。

3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),短路進(jìn)氣閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。

二、抽放瓦斯泵體注水

啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_(kāi)泵體進(jìn)水閥門,啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵,直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門,等待排水結(jié)束。

三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)

1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。

2、啟動(dòng)電機(jī)前

啟動(dòng)電機(jī):先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。

3、調(diào)整供水量

打開(kāi)進(jìn)水閥門,調(diào)整泵體軟化水工作流量,直至供水量達(dá)到額定數(shù)值(額定數(shù)值的確定:觀察汽水分離器的液位計(jì),一般為液位計(jì)的二分之一為宜)。

4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋,使填料處有少量液體泄露,一般為1—2滴/秒為宜(調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行)。

5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整

(1)主管閘閥調(diào)節(jié):電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。

(2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié):主管上的閘閥全部打開(kāi)后,開(kāi)始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。

(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié):短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后,逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門,以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。

四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序

關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門。

抽放管理制度匯編【11篇】

抽放管理制度是一種企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)機(jī)制,旨在規(guī)范和優(yōu)化礦產(chǎn)資源開(kāi)采過(guò)程中的瓦斯抽放工作,確保生產(chǎn)安全,提高效率,降低環(huán)境影響。包括哪些方面1.抽放目標(biāo)設(shè)定:明確抽放工作的目標(biāo)
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