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氣體鋼瓶管理制度4篇

更新時(shí)間:2024-05-08 查看人數(shù):55

氣體鋼瓶管理制度

氣體鋼瓶管理制度旨在確保企業(yè)安全、高效地使用和管理各種氣體鋼瓶,預(yù)防安全事故,優(yōu)化資源分配,提升生產(chǎn)效率。制度涵蓋了鋼瓶的采購、存儲、使用、維護(hù)、廢棄等全過程。

包括哪些方面

1. 鋼瓶選購:明確鋼瓶材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級等要求,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 鋼瓶存儲:規(guī)定安全存儲區(qū)域,設(shè)定存儲數(shù)量限制,要求定期檢查存儲環(huán)境。

3. 鋼瓶使用:制定操作規(guī)程,包括鋼瓶搬運(yùn)、連接、操作、斷開等步驟,強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)裝備的使用。

4. 鋼瓶維護(hù):規(guī)定定期檢查和維護(hù)周期,確保鋼瓶狀態(tài)良好,及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。

5. 鋼瓶廢棄:設(shè)定廢棄流程,防止廢棄鋼瓶成為安全隱患。

6. 記錄與報(bào)告:建立鋼瓶使用記錄,定期報(bào)告,以便跟蹤鋼瓶狀態(tài)和使用情況。

7. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進(jìn)行氣體鋼瓶安全知識培訓(xùn),提高安全意識。

重要性

氣體鋼瓶管理制度的重要性不容忽視。一方面,不規(guī)范的管理可能導(dǎo)致氣體泄漏、爆炸等嚴(yán)重事故,威脅員工生命安全,對企業(yè)財(cái)產(chǎn)造成重大損失。另一方面,有效的管理能確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

方案

1. 設(shè)立專門的氣體鋼瓶管理部門,負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 制定詳細(xì)的操作手冊,圖文并茂,便于員工理解和遵守。

3. 定期組織安全演練,模擬應(yīng)急情況,檢驗(yàn)和提升員工應(yīng)對能力。

4. 對鋼瓶供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審核,確保提供的鋼瓶質(zhì)量可靠。

5. 引入智能化管理系統(tǒng),通過rfid等技術(shù)追蹤鋼瓶位置和狀態(tài),提高管理效率。

6. 加強(qiáng)內(nèi)部審計(jì),定期評估制度執(zhí)行效果,根據(jù)反饋調(diào)整和完善制度。

通過上述措施,我們的目標(biāo)是建立起一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w鋼瓶管理制度,實(shí)現(xiàn)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,為企業(yè)運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的保障。

氣體鋼瓶管理制度范文

第1篇 某站改造工程氣體鋼瓶管理制度

在現(xiàn)場施工使用的氣體包括氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、丙烷、石油液化等盛裝氣體的鋼瓶,應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。

1、現(xiàn)場使用的鋼瓶必須在檢定合格期內(nèi),不得超期使用。

2、氣體鋼瓶運(yùn)輸存放時(shí)瓶嘴必須加安全防護(hù)帽,瓶身套2個(gè)橡膠減震圈,無瓶嘴安全防護(hù)帽和減震膠圈的瓶體一律不得進(jìn)入本現(xiàn)場。

3、鋼瓶存放時(shí)每種氣體要單獨(dú)存放,空瓶飽瓶不得混放,且標(biāo)識明顯。氧氣瓶及可燃?xì)怏w瓶儲存周圍10m內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品

4、鋼瓶垂直運(yùn)輸時(shí)禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氧氣瓶,必須裝在專用的瓶籠內(nèi)運(yùn)輸。水平運(yùn)輸時(shí)氣瓶須裝有瓶帽和防震圈,防止碰斷瓶閥,車輛裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定,汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放、不宜直立。不得同車裝運(yùn)易燃易爆物品。在裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸,要輕拿輕放。

5、使用前應(yīng)檢查瓶閥、接口螺紋、減壓器及膠管是否良好。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體,瓶閥開啟時(shí),不得朝向人體且動(dòng)作要緩慢。

6、瓶體周圍環(huán)境溫度不得超過60℃,嚴(yán)禁受日光曝曬,與明火距離不小于10m,并不得靠近熱源和電器設(shè)備,直立放置時(shí),要有護(hù)欄和支架以防傾倒。

7、使用時(shí)要放在固定支架內(nèi)防止?jié)L動(dòng)、傾倒,盛裝液體的鋼瓶不得平放使用。

8、檢查氣密性時(shí),嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn),而應(yīng)用肥皂水,冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜時(shí)嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤,應(yīng)用溫水解凍化霜。

9、使用氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器,一旦被油脂類污染,應(yīng)及時(shí)用四氯化碳去油擦凈。

10、氧氣瓶要始終保持正壓,不得將氣用盡,瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3mpa以上的壓力。

11、氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣,動(dòng)力氣源,吹掃容器,設(shè)備和各種管道。

各單位必須嚴(yán)格按上述要求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次罰款一萬元,發(fā)現(xiàn)兩次違規(guī)要清退相關(guān)責(zé)任人員。

第2篇 車站改造工程氣體鋼瓶管理制度

在現(xiàn)場施工使用的氣體包括氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、丙烷、石油液化等盛裝氣體的鋼瓶,應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。

1、現(xiàn)場使用的鋼瓶必須在檢定合格期內(nèi),不得超期使用。

2、氣體鋼瓶運(yùn)輸存放時(shí)瓶嘴必須加安全防護(hù)帽,瓶身套2個(gè)橡膠減震圈,無瓶嘴安全防護(hù)帽和減震膠圈的瓶體一律不得進(jìn)入本現(xiàn)場。

3、鋼瓶存放時(shí)每種氣體要單獨(dú)存放,空瓶飽瓶不得混放,且標(biāo)識明顯。氧氣瓶及可燃?xì)怏w瓶儲存周圍10m內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品

4、鋼瓶垂直運(yùn)輸時(shí)禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氧氣瓶,必須裝在專用的瓶籠內(nèi)運(yùn)輸。水平運(yùn)輸時(shí)氣瓶須裝有瓶帽和防震圈,防止碰斷瓶閥,車輛裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定,汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放、不宜直立。不得同車裝運(yùn)易燃易爆物品。在裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸,要輕拿輕放。

5、使用前應(yīng)檢查瓶閥、接口螺紋、減壓器及膠管是否良好。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體,瓶閥開啟時(shí),不得朝向人體且動(dòng)作要緩慢。

6、瓶體周圍環(huán)境溫度不得超過60℃,嚴(yán)禁受日光曝曬,與明火距離不小于10m,并不得靠近熱源和電器設(shè)備,直立放置時(shí),要有護(hù)欄和支架以防傾倒。

7、使用時(shí)要放在固定支架內(nèi)防止?jié)L動(dòng)、傾倒,盛裝液體的鋼瓶不得平放使用。

8、檢查氣密性時(shí),嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn),而應(yīng)用肥皂水,冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜時(shí)嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤,應(yīng)用溫水解凍化霜。

9、使用氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器,一旦被油脂類污染,應(yīng)及時(shí)用四氯化碳去油擦凈。

10、氧氣瓶要始終保持正壓,不得將氣用盡,瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3mpa以上的壓力。

11、氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣,動(dòng)力氣源,吹掃容器,設(shè)備和各種管道。

各單位必須嚴(yán)格按上述要求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次罰款一萬元,發(fā)現(xiàn)兩次違規(guī)要清退相關(guān)責(zé)任人員。

第3篇 生產(chǎn)氣體鋼瓶安全管理制度

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理。

規(guī)范性引用文件

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號

《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

2 職責(zé)

2.1 物資部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理,負(fù)責(zé)氣瓶的送裝、保管、發(fā)放和回收。負(fù)責(zé)氣瓶的標(biāo)識及附件配置和定期檢驗(yàn)。

2.2各使用部門負(fù)責(zé)氣瓶使用期間的管理。

2.3安監(jiān)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用氣瓶的安全監(jiān)督。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1氣瓶的標(biāo)識:

3.2本公司共有五種氣體鋼瓶,分別裝氧氣、二氧化碳、乙炔。

3.3 氣瓶顏色及噴涂標(biāo)準(zhǔn),見下表:

序號

鋼瓶內(nèi)氣體名稱

瓶體顏色

噴字顏色

氧 氣

天藍(lán)色

黑 色

二氧化碳

灰 色

黑 色

乙 炔

白 色

紅 色

氬氣瓶

灰色

綠色

氮?dú)夂谏S色

3.2 氣瓶的要求

3.2.1 進(jìn)入本公司的氣瓶上必須有進(jìn)入本公司的氣瓶上必須有國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一規(guī)定的鋼印代號,否則不能進(jìn)廠使用。

3.2.2 進(jìn)入本公司的氣瓶必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的氣瓶,試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用。接收氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

3.2.3 氣瓶的外部觀察,無嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重的機(jī)械損傷,有明顯正確的漆色和標(biāo)志,而且安全裝置齊全。

3.2.4 氣瓶的瓶帽及套圈應(yīng)齊全,氣瓶上必須裝有兩道防震圈。

3.2.5氣瓶顏色及噴字顏色應(yīng)按公司統(tǒng)一規(guī)定,上部應(yīng)印制統(tǒng)一的“豐鶴發(fā)電公司”字樣。氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的顏色和標(biāo)志,以防止誤充氣。

3.3 氣瓶的入庫驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用和回收

3.3.1本公司所用氣瓶由物資部門統(tǒng)一購買,并負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收和保管。

3.3.2氣瓶應(yīng)在專用庫房存放,倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并由物質(zhì)部定期檢查庫房安全防護(hù)措施及設(shè)施合乎要求,存放的氣瓶必須有一定的富裕量,不能影響生產(chǎn)使用。

3.3.3運(yùn)行使用的氣瓶,用完后由運(yùn)行人員做好記號,及時(shí)通知物質(zhì)部門回收。檢修使用的氣瓶,由使用單位及時(shí)回收,交至物資部門。

3.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場用氣瓶存放地點(diǎn)應(yīng)有醒目的存放標(biāo)示牌,標(biāo)明空瓶和有氣瓶。

3.3.5氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源,氧氣、乙炔瓶使用中保持8米的安全距離,乙炔瓶不能平放在地上。

3.3.5現(xiàn)場使用氣瓶時(shí),應(yīng)注意保持瓶體清潔,避免粘上污物、特別是油污,不得亂涂亂畫,更不得更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)志。

3.3.6 運(yùn)行用二氧化碳?xì)怏w,要提前報(bào)計(jì)劃,以便有充足的富裕量。

3.3.7 氣瓶庫房內(nèi)應(yīng)分類擺放,標(biāo)志明顯??掌亢统錆M氣的瓶應(yīng)分開。

3.3.8氣瓶的使用要求按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定執(zhí)行。

4 檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部進(jìn)行檢查與考核。

4.2違反本標(biāo)準(zhǔn)中的任意一項(xiàng),扣50—500元。

第4篇 生產(chǎn)用氣體鋼瓶安全管理制度

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理。

規(guī)范性引用文件

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號

《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

2? 職責(zé)

2.1 物資部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理,負(fù)責(zé)氣瓶的送裝、保管、發(fā)放和回收。負(fù)責(zé)氣瓶的標(biāo)識及附件配置和定期檢驗(yàn)。

2.2各使用部門負(fù)責(zé)氣瓶使用期間的管理。

2.3安監(jiān)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用氣瓶的安全監(jiān)督。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1氣瓶的標(biāo)識:

3.2本公司共有五種氣體鋼瓶,分別裝氧氣、二氧化碳、乙炔。

3.3 氣瓶顏色及噴涂標(biāo)準(zhǔn),見下表:

序號鋼瓶內(nèi)氣體名稱瓶體顏色噴字顏色
氧? 氣天藍(lán)色黑? 色
二氧化碳灰? 色黑? 色
乙? 炔白? 色紅? 色
氬氣瓶灰色綠色
氮?dú)?黑色?黃色

氣體鋼瓶管理制度4篇

氣體鋼瓶管理制度旨在確保企業(yè)安全、高效地使用和管理各種氣體鋼瓶,預(yù)防安全事故,優(yōu)化資源分配,提升生產(chǎn)效率。制度涵蓋了鋼瓶的采購、存儲、使用、維護(hù)、廢棄等全過程。包括哪
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