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鐵廠管理制度旨在確保生產(chǎn)運(yùn)營的高效、安全和可持續(xù)性，其內(nèi)容涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)管理：包括生產(chǎn)計(jì)劃制定、設(shè)備維護(hù)、工藝流程優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
2. 安全管理：涉及作業(yè)安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、員工安全培訓(xùn)和事故預(yù)防措施。
3. 質(zhì)量管理：涵蓋原料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制。
4. 人力資源：包括招聘、培訓(xùn)、績效評(píng)估、員工福利和勞動(dòng)關(guān)系管理。
5. 環(huán)境保護(hù)：涉及廢棄物處理、節(jié)能減排、環(huán)保法規(guī)遵守和環(huán)境影響評(píng)估。
6. 物資供應(yīng)：涵蓋采購策略、庫存管理、供應(yīng)商評(píng)估和供應(yīng)鏈優(yōu)化。
7. 財(cái)務(wù)管理：包括成本控制、預(yù)算編制、財(cái)務(wù)報(bào)告和風(fēng)險(xiǎn)管理。
包括哪些方面
1. 制度框架：明確各項(xiàng)管理制度的制定依據(jù)、適用范圍和執(zhí)行責(zé)任。
2. 操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定各環(huán)節(jié)的操作步驟、標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
3. 監(jiān)控與評(píng)估：建立監(jiān)控系統(tǒng)，定期評(píng)估制度執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。
4. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，提高其理解和執(zhí)行能力。
5. 激勵(lì)與懲罰：設(shè)定獎(jiǎng)懲機(jī)制，激勵(lì)員工遵守制度，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
重要性
鐵廠管理制度的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：嚴(yán)格的安全規(guī)定能防止事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
3. 確保質(zhì)量：統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品一致性，滿足客戶需求。
4. 促進(jìn)合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，保護(hù)環(huán)境，樹立良好企業(yè)形象。
5. 維護(hù)穩(wěn)定：良好的人力資源管理，保持員工滿意度和團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性。
方案
1. 制度建設(shè)：由各部門負(fù)責(zé)人參與，定期更新和修訂管理制度，確保其適應(yīng)性。
2. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)檢查制度執(zhí)行情況，及時(shí)反饋問題。
3. 技術(shù)支持：利用信息化手段，如erp系統(tǒng)，自動(dòng)化監(jiān)控生產(chǎn)、質(zhì)量和物資管理。
4. 員工參與：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，將他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)融入制度中。
5. 定期審計(jì)：外部專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度審計(jì)，評(píng)估制度的有效性和合規(guī)性。
以上鐵廠管理制度旨在構(gòu)建一個(gè)有序、高效、安全的工作環(huán)境，通過持續(xù)改進(jìn)，推動(dòng)企業(yè)的長期發(fā)展。
鐵廠管理制度范文
第1篇 某煉鐵廠修舊利廢管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)對(duì)廢舊備品、備件加強(qiáng)管理并合理使用,做到物質(zhì)“零”浪費(fèi)的目的,使得有利用價(jià)值的廢舊備件經(jīng)過維修能夠達(dá)到繼續(xù)在線使用的性能,達(dá)到節(jié)約開支、減少浪費(fèi)的目的,從而使全廠職工樹立節(jié)約意識(shí),特制定以下制度。
2 管理細(xì)則
2.1修舊備件的考核由設(shè)備科負(fù)責(zé)考核管理;
2.2修舊項(xiàng)目由備件所在車間上報(bào)設(shè)備科,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員確定備件有修復(fù)價(jià)值后進(jìn)行修復(fù)或降級(jí)使用,修復(fù)后必須滿足使用性能;
2.3修復(fù)件由設(shè)備檢修部利用周檢完成的,不得外協(xié);
2.4修復(fù)備件所需投入新備件時(shí),必須有車間設(shè)備主任簽字確認(rèn)并上報(bào)設(shè)備科;若設(shè)備檢修部能加工的備件,不得外協(xié);若確需外協(xié),500-3000元需設(shè)備科長簽字認(rèn)可;若3000元以上必須上報(bào)設(shè)備廠長同意后方可實(shí)施。
2.5如所修備件設(shè)備檢修部不能修復(fù),需外協(xié)時(shí):必須由區(qū)域組長寫出書面材料、車間設(shè)備主任簽字后上報(bào)設(shè)備科,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后情況屬實(shí)后方可外協(xié);
2.6修復(fù)備件外協(xié)單位必須有專業(yè)資質(zhì),無專業(yè)資質(zhì)單位不得列為外協(xié)修復(fù)單位;
2.7修復(fù)后的備件在檢查驗(yàn)收時(shí)必須由區(qū)域組長、設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員、車間設(shè)備主任共同確認(rèn):該修復(fù)件能夠滿足在線運(yùn)行設(shè)備的要求方可接收。
2.8修復(fù)后備件外協(xié)單位(設(shè)備檢修部除外)必須附帶:合格證、試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。
3 考核辦法(全廠各車間修舊利廢工作滿分100分)
3.1對(duì)于有利用、修復(fù)價(jià)值的備件如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)或故意拖延不修復(fù)的現(xiàn)象,考核車間20分;
3.2對(duì)于沒有修復(fù)價(jià)值的備件如因判斷不清,造成修復(fù)后不能使用或影響設(shè)備正常使用的情形,考核車間10分;
3.3對(duì)于修復(fù)后備件驗(yàn)收,如因把關(guān)不嚴(yán)、確認(rèn)項(xiàng)目遺漏導(dǎo)致備件性能減低或不能滿足設(shè)備正常使用的情形,考核車間20分;
3.4對(duì)因外協(xié)單位修備件質(zhì)量問題發(fā)生的后果,由外協(xié)單位負(fù)責(zé)承擔(dān),并將其列入黑名單終止與其的業(yè)務(wù)往來。
3.5各車間必須每月至少上報(bào)2項(xiàng)修舊項(xiàng)目,且項(xiàng)目修復(fù)價(jià)值總額共計(jì)應(yīng)大于3000元,對(duì)于完不成的車間考核20分。
3.6各車間應(yīng)積極主動(dòng)得做好修舊利廢工作,對(duì)于態(tài)度不認(rèn)真,思想重視不到位的車間,考核10分。
3.7對(duì)于有修復(fù)價(jià)值的材料備品備件,所屬車間沒有及時(shí)進(jìn)行修理,而導(dǎo)致該材料備品備件報(bào)廢的,考核該車間10分。
3.8各車間應(yīng)建立修舊利廢檔案,注明其備件的使用壽命和維修記錄的日期、修舊內(nèi)容、修舊前的狀態(tài)和修舊后的狀態(tài)等,對(duì)于沒有臺(tái)帳、臺(tái)帳記錄不正確、不齊全的考核車間10分/項(xiàng)。
3.9對(duì)于在修舊利廢工作中弄虛作假者,考核該車間50分。
第2篇 某煉鐵廠施工管理制度
1目的
為了確保人身安全、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有效規(guī)范在煉鐵廠區(qū)域內(nèi)施工作業(yè)。
2 適用范圍
廠屬各工段、科室及所有在煉鐵廠區(qū)域內(nèi)施工作業(yè)的隊(duì)伍。
基本建設(shè)項(xiàng)目,技術(shù)改造項(xiàng)目,技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,改造性大修項(xiàng)目,大、中、維修項(xiàng)目,環(huán)保項(xiàng)目及市政建設(shè)項(xiàng)目等。
3 引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會(huì)被修訂,使用本文件的各單位應(yīng)使用文件的最新有效版本。
4 定義
本文件采用gb/t19000-2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中的定義。
5 職責(zé)
5.1 本規(guī)程由工程技術(shù)員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
5.2 由各工段、直屬領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)執(zhí)行。
5.3 設(shè)備科監(jiān)督、考核。
5.4 本規(guī)程需修訂、更改要上報(bào)設(shè)備科 。
6 內(nèi)容及要求
6.1 外工在煉鐵廠施工過程中,施工所在工段管轄區(qū)域的工段將作為第一項(xiàng)目管理單位,負(fù)責(zé)施工期間施工隊(duì)伍的區(qū)域性管理。
6.2 沒有接到施工通知的工段有權(quán)阻止外工在管轄區(qū)域內(nèi)的一切活動(dòng)。
6.3 接到設(shè)備科通知施工,準(zhǔn)備施工前工段要對(duì)施工的范圍進(jìn)行劃定界線。
6.4 項(xiàng)目管理單位對(duì)施工過程進(jìn)行全過程管理,包括施工質(zhì)量、安全、工程記錄等。
6.5 工程完工后,由項(xiàng)目管理單位提出驗(yàn)收,并附有工程記錄材料,方可驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)必須有項(xiàng)目管理單位的主要領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可,設(shè)備科方可進(jìn)行結(jié)算。
6.6 在煉鐵廠內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)的人員,必須首先到煉鐵廠設(shè)備科報(bào)到登記,帶全各種證明和作業(yè)文件,包括:營業(yè)證、稅務(wù)登記證、安全許可證、經(jīng)營范圍許可證、公司安全培訓(xùn)證等各種證件,不具有法人資格的要帶有法人委托書。
6.7 施工作業(yè)準(zhǔn)備過程前,必須有設(shè)備科的許可確認(rèn)及設(shè)備科下發(fā)的開工通知單,由設(shè)備科介紹到項(xiàng)目管理單位及廠安全生產(chǎn)科學(xué)習(xí)有關(guān)的安全知識(shí)。
6.8 施工作業(yè)準(zhǔn)備過程中,材料堆放要整齊、有序,不得亂堆亂放。
6.9 施工作業(yè)開工前,由區(qū)域內(nèi)的人員書面作出在施工作業(yè)時(shí)須采取的措施。
6.10 施工作業(yè)開工時(shí),作業(yè)單位要寫出書面《施工方案》和《安全措施》分別報(bào)設(shè)備科和安全生產(chǎn)科進(jìn)行審核,并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。
6.11 施工作業(yè)時(shí)要在施工區(qū)域外圍設(shè)置防護(hù)裝置,不許無關(guān)人員在內(nèi)亂竄,勞保用品要穿戴齊全;有高空作業(yè)的,要有高空作業(yè)保障措施及高空作業(yè)計(jì)劃。
6.12 施工作業(yè)前、中、后期,施工作業(yè)人員必須遵守國家法律、法規(guī)和廠規(guī),未經(jīng)許可不得到煤氣區(qū)域內(nèi)亂走動(dòng),不得亂動(dòng)廠內(nèi)的物品,更不準(zhǔn)盜竊廠內(nèi)的物資。
6.13 施工過程中,如開挖出地下不明物(電纜、管道等),須經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的進(jìn)行,施工隊(duì)伍不得隨意拆除、更改。
6.14 施工完畢后,要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并上報(bào)設(shè)備科,由設(shè)備科組織進(jìn)行以后的相關(guān)手續(xù)辦理。
6.15 施工單位在施工前、中、后期無論何種原因撤離煉鐵廠,都要通知設(shè)備科及項(xiàng)目管理單位。
6.16 在煉鐵廠區(qū)域內(nèi)施工的隊(duì)伍,沒有辦理以上手續(xù)而進(jìn)行施工作業(yè)得,出現(xiàn)意外情況煉鐵廠概不負(fù)責(zé)。
第3篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對(duì)潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評(píng),并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
第4篇 某煉鐵廠鐵水罐耳軸管理制度
1目的
為了使鐵水罐正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定此制度。
2內(nèi)容
2.1清罐工每天都要對(duì)中軸和耳軸檢查一次,并且要有記錄,負(fù)責(zé)人區(qū)域組長。無檢查、無記錄,一次扣1分。
2.2每兩周要對(duì)中軸和耳軸測(cè)量一次(必須使用游標(biāo)卡尺)。無測(cè)量,一次扣5分。
2.3 100噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是300㎜,當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到270㎜時(shí),應(yīng)停止使用,并且及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但沒有通知設(shè)備科,還在使用,一次扣20分。
2.4 35噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是200㎜,當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到180㎜時(shí),應(yīng)停止使用,并及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但沒有通知設(shè)備科,還在使用,一次扣20分。
2.5設(shè)備科接到通知后,要聯(lián)系安全生產(chǎn)科到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定,如果情況屬實(shí),需報(bào)告裝備處做大修處理。
第5篇 煉鐵廠配電室、變壓器室管理制度
1 非本區(qū)域管理、操作人員未經(jīng)允許,不得隨便進(jìn)入高低壓配電室。
2 維修單位人員進(jìn)入高低壓配電室、變壓器室必得到本區(qū)域人員許可并進(jìn)行登記。其他人員若因工作需要必須進(jìn)入,應(yīng)持煉鐵廠相關(guān)證件或由廠指定人員帶領(lǐng)并進(jìn)行登記方可進(jìn)入。
3 人員進(jìn)入高低壓配電室、變壓器室必須將勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4 操作臺(tái)、配電設(shè)施周圍必須鋪設(shè)絕緣墊,保證人觸及時(shí)腳必須站在絕緣墊上,電纜溝蓋板齊全,配電設(shè)施、變壓器附近不得存放腐蝕性物品及易燃易爆品。
5 配電室、變壓器室門窗必須完好,能防止水、汽及小動(dòng)物進(jìn)入,無人執(zhí)守的配電室、變壓器室必須上鎖,鎖必須完好,鑰匙專人保管或按班交接。
6 配電室必須配有專用滅火器,滅火器應(yīng)在有效期內(nèi),并定點(diǎn)擺放。
7 高、低壓配電設(shè)施的操作、維修必須由維修單位取得相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)電工進(jìn)行。
8 配電系統(tǒng)停、送電維修及操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
9 配電室、變壓器室內(nèi)不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品,在配電室、變壓器室內(nèi)存放的用于電氣維修的備品備件必須擺放整齊,并有防潮措施。
10 取用變壓器油必須使用專用工具,不得與其它物品共用,向變壓器內(nèi)加油時(shí)所用變壓器油必須經(jīng)試驗(yàn)合格。
11 配電室、變壓器室頂面、電纜溝不得漏水,發(fā)現(xiàn)漏水后要及時(shí)處理,并向車間領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度、設(shè)備科報(bào)告。
12 配電室、變壓器室必須定期清掃,配電室每周至少一次,變壓器室每六個(gè)月至少一次,環(huán)境較惡劣時(shí),縮短清掃周期,保持室內(nèi)環(huán)境干凈,以免影響絕緣和散熱性能。
13 違反上述規(guī)定,處罰責(zé)任者每次100元,或處罰責(zé)任車間2分,造成設(shè)備事故的,按《煉鐵廠設(shè)備事故管理制度》考核。
第6篇 煉鐵廠材料及備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度
1. 目的
為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用，特制定本制度。
2. 使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責(zé)
庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。
4. 內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；
4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用，每月考核一次；
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用；廠長批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi)；
4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；
4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。
4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補(bǔ)；
4.8 杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi)，考核責(zé)任車間50分。
4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對(duì)，對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià)，對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。
第7篇 煉鐵廠雙臺(tái)套設(shè)備管理制度
1目的
根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求，備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài) ，很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。 正確使用和維護(hù)備用設(shè)備，必須堅(jiān)持預(yù)防為主的思想，堅(jiān)持日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強(qiáng)我廠設(shè)備的管理,明確管理責(zé)任，特制定本制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)雙臺(tái)（套）設(shè)備。
3內(nèi)容
3.1 備用設(shè)備必須滿足“整齊、清潔、潤滑、安全”的四項(xiàng)要求，而且，備用設(shè)備必須保證百分之百完好。
3.2 禁止隨便取消或改動(dòng)備用設(shè)備安全保護(hù)裝置，禁止對(duì)備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的零部件、附件完整，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道、電器儀表完整無損。
3.3 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動(dòng)備用設(shè)備后，禁止無技術(shù)措施的超負(fù)荷運(yùn)行。
3.4 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動(dòng)備用設(shè)備后，維修單位必須積極組織人力、物力對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行搶修， 針對(duì)設(shè)備的損壞程度，定出搶修方案。操作人員給予積極配合，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)，其他有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進(jìn)入特護(hù)狀態(tài)，要杜絕事故的發(fā)生和擴(kuò)大，要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài)，杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在用設(shè)備。
3.5 維護(hù)人員和操作人員必須對(duì)所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù)，并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知車間主任，以便及時(shí)了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。
3.6 由于公司改造或煉鐵工藝要求進(jìn)行改造的備用設(shè)備，須通知設(shè)備科方可進(jìn)行改造或拆除，以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。
3.7 備用設(shè)備要定期檢查（設(shè)備要進(jìn)行盤車）并設(shè)專人負(fù)責(zé)（維修組組長、操作組組長負(fù)責(zé)）。
3.8 備用設(shè)備要和主設(shè)備進(jìn)行交叉使用，不能因?yàn)橛捎趥溆迷O(shè)備長時(shí)間放置，導(dǎo)致備用設(shè)備不能正常工作。
3.9 對(duì)備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤滑管理制度》定期取樣化驗(yàn)（設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗(yàn)），以便確定油脂是否合格可用。
3.10 有計(jì)劃性的對(duì)在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用，創(chuàng)造檢查、檢修的機(jī)會(huì)，此項(xiàng)工作由各區(qū)域組組長負(fù)責(zé)，操作人員做好原始記錄。
3.11 備用設(shè)備要掛牌確認(rèn)，如“禁止合閘”、“設(shè)備完好”等，以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時(shí)啟用備用設(shè)備。
3.12 職責(zé)劃分
3.12.1 當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責(zé)任車間又沒有提出問題，導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用，造成的一切后果由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.2 設(shè)備管理責(zé)任車間要確保備用設(shè)備的完好，保證當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，能夠立即啟用備用設(shè)備。當(dāng)確認(rèn)備用設(shè)備能夠啟用，而實(shí)際不能啟用時(shí)，或啟動(dòng)中出現(xiàn)故障，事故責(zé)任由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.3 備用設(shè)備出現(xiàn)故障，車間書面提出，由于設(shè)備科組織問題而導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用時(shí)，事故責(zé)任由設(shè)備科承擔(dān)。
3.12.4 對(duì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患,在徹底處理以前,要采取合理有效的防治措施,并針對(duì)性地制定臨時(shí)管理制度,防止隱患的擴(kuò)大。對(duì)不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應(yīng)的時(shí)候,由設(shè)備科負(fù)責(zé)向相關(guān)部門寫出書面請(qǐng)示報(bào)告,批準(zhǔn)和執(zhí)行。
3.13 查考核
3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的檢查由設(shè)備科長、各專業(yè)技術(shù)員參加。
3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。
3.13.2.1各車間（工段）檢查由主管設(shè)備主任（工長）和區(qū)域組長、三班組長、點(diǎn)檢員參加。
3.13.2.2檢查人員要認(rèn)真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。
3.13.3設(shè)備科和各車間（工段）都要建立隱患記錄臺(tái)帳,對(duì)查出的隱患及時(shí)記錄在帳,同時(shí)設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，立即以隱患通知單的形式通知車間（工段）,并提出處理意見和防范措施,工段接到隱患通知單后,立即安排執(zhí)行,執(zhí)行完畢后,按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。
3.13.4動(dòng)員和發(fā)動(dòng)廣大職工,深入開展查隱患,堵漏洞活動(dòng),把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。
3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的,扣除主管人100元，月底經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任車間5分/項(xiàng)。
3.13.6由于沒有認(rèn)真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故，根據(jù)本年度廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》進(jìn)行考核。
第8篇 煉鐵廠密閉容器管道檢修管理制度
1目的
為了保證我廠密閉容器、管道及設(shè)施維修、檢修的安全正常進(jìn)行,特制定全廠密閉容器、管道檢修管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)各種儲(chǔ)氣罐、各種高爐料罐、密閉房建、各類密閉箱體、各種密閉管道等,如除塵箱體、氣密箱、下料罐、氮?dú)夤薜鹊木S修、檢修。
3檢修、維修范圍劃定
3.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施的焊接、更換、檢修由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行。
3.2 密閉容器、密閉管道的反腐、保溫由設(shè)備科定期安排進(jìn)行。
4檢修、維修管理制度
4.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施發(fā)生故障后,及時(shí)通知設(shè)備科,由設(shè)備科確認(rèn)并聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行維修、更換。
4.2 密閉容器、密閉管道破裂、發(fā)生泄露后,及時(shí)通知設(shè)備科,由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行維修。
4.3 密閉容器、密閉管道保溫層破裂,脫落;密閉容器、密閉管道反腐層破壞后,及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科,由設(shè)備科裁定是否由外協(xié)單位進(jìn)行保溫與反腐的處理。
4.4 密閉容器、密閉管道和設(shè)施的設(shè)計(jì)工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報(bào)告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。
4.5 未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),廠主管部門同意,不得私自改接密閉管道,杜絕外單位改接我廠密閉管道,否則處罰責(zé)任人15分。
4.6 密閉容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,例如氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。
4.7 密閉管道、密閉容器平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,不得在平臺(tái)、管道設(shè)施上點(diǎn)火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。
4.8 密閉容器附屬設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。
4.9 操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。
4.10 嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴(yán)防密閉容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行,否則處罰責(zé)任人5分。
4.11 進(jìn)入密閉容器或密閉管道檢修時(shí),必須排清容器里和管道里的煤氣等有害氣體,待檢測(cè)無有害氣體后,方可進(jìn)入容器和管道里檢修。否則處罰責(zé)任人20分。
4.12 在密閉容器或密閉管道檢修時(shí),嚴(yán)禁在里面做與檢修無關(guān)的任何事情。
4.13 在密閉容器或密閉管道檢修時(shí),必須兩個(gè)人以上方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),必須遵循相關(guān)密閉容器和密閉管道的安全檢修制度。例如,煤氣系統(tǒng)的容器和管道、氧氣系統(tǒng)的容器和管道、氮?dú)庀到y(tǒng)的容器和管道等
4.14 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須清理容器和管道里面的雜物,方可密閉容器和管道。
4.15 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須保證密閉容器或密閉管道檢修以前的各種工藝性能。
5 考核
以上檢修和維修制度中所涉及的管理制度,對(duì)于沒有考核的條例,如達(dá)不到管理要求,考核5-20分。
第9篇 煉鐵廠防雷及安全接地設(shè)施管理制度
1. 目的
為了減少雷電災(zāi)害,在遭受雷電災(zāi)害時(shí)縮小事故范圍,減少損失,以及在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生絕緣損壞時(shí)避免人員傷害,特制定本管理制度。
2. 適用范圍
煉鐵廠生產(chǎn)及辦公全部區(qū)域。人員包括煉鐵廠全部職工、各駐煉鐵廠單位、在煉鐵廠范圍內(nèi)臨時(shí)施工單位、在煉鐵廠范圍內(nèi)活動(dòng)的其它人員。設(shè)備包括煉鐵廠區(qū)域范圍內(nèi)的全部建筑物、構(gòu)筑物及在線生產(chǎn)設(shè)備、所有施工設(shè)備、生產(chǎn)生活輔助設(shè)施。
3. 責(zé)任劃分
3.1. 設(shè)備科負(fù)責(zé)防雷及安全接地設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)上述設(shè)施的改造及年檢協(xié)調(diào)工作。
3.2. 各車間負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的防雷及安全接地設(shè)施日常點(diǎn)檢工作,并納入設(shè)備管理及安全管理范圍,車間主任為第一責(zé)任人,由車間主任指定各設(shè)施具體負(fù)責(zé)人。
3.3. 駐煉鐵廠維修單位負(fù)責(zé)煉鐵廠范圍防雷及安全接地設(shè)施的專業(yè)點(diǎn)檢及維護(hù)維修工作,并要指定具體負(fù)責(zé)人。
3.4. 駐煉鐵廠其它單位及臨時(shí)施工單位負(fù)責(zé)各自工作范圍內(nèi)的防雷及安全接地設(shè)施日常點(diǎn)檢工作,并要指定具體負(fù)責(zé)人。
4. 細(xì)則
4.1. 設(shè)計(jì)與施工
防雷設(shè)施的設(shè)計(jì)與施工由上級(jí)指定的設(shè)計(jì)與施工部門進(jìn)行,煉鐵廠及駐廠維修單位給予設(shè)計(jì)施工便利,其它任何單位和個(gè)人不得擅自更改、減少。
4.2. 點(diǎn)檢與維修
4.2.1 防雷及安全接地設(shè)施的點(diǎn)檢與設(shè)備點(diǎn)檢一并進(jìn)行,建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地每月至少一次,設(shè)備安全接地每周至少一次,并將點(diǎn)檢情況記錄于設(shè)備臺(tái)賬。
4.2.2 在防雷設(shè)施5米范圍內(nèi)施工時(shí),每周至少點(diǎn)檢一次,在2米范圍內(nèi)施工時(shí),每天至少點(diǎn)檢一次,以防在施工過程中損壞防雷設(shè)施,并將點(diǎn)檢情況記錄于設(shè)備臺(tái)賬。
4.2.3 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以煉鐵廠《電氣管理技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)條目為依據(jù),發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象的要在12小時(shí)內(nèi)通知維修單位,維修單位在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。
4.2.4 施工單位損壞煉鐵廠防雷及安全接地設(shè)施,必須在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù),否則,由煉鐵廠結(jié)算的,在結(jié)算時(shí)扣除維修費(fèi)用,不在煉鐵廠結(jié)算的,煉鐵廠通知施工管理部門,并有權(quán)中止其在煉鐵廠范圍內(nèi)的施工,直至整改合格。
4.2.5 施工過程中必須斷開接地引線或改動(dòng)接地設(shè)施的,施工單位必須通知煉鐵廠并上報(bào)施工管理部門批準(zhǔn),在施工期間采取足夠的臨時(shí)措施,并在施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。
4.2.6 維修單位在檢修過程中涉及防雷及安全接地設(shè)施的,必須通知煉鐵廠,并在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)原狀并保證原技術(shù)指標(biāo)。
4.2.7 接地電阻每年雷雨季節(jié)開始前檢測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)采取措施在一周內(nèi)修復(fù),其中用于防漏電傷害的接地裝置接地電阻不合格在24小時(shí)內(nèi)處理,否則必須采取臨時(shí)措施。
4.2.8 建筑物、構(gòu)筑物避雷針每年雷雨季節(jié)開始前檢查一次,發(fā)現(xiàn)有斷裂、腐蝕在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。
4.2.9 避雷器、過電壓吸收器的檢測(cè)、更換以相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)定執(zhí)行,并且閥式避雷器每年至少檢驗(yàn)一次,氧化鋅避雷器及過電壓吸收器每兩年至少檢驗(yàn)一次,檢驗(yàn)委托動(dòng)力廠進(jìn)行。
4.2.10 避雷產(chǎn)品必須采用取得國家相關(guān)資質(zhì)、符合國家入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,并與裝設(shè)部位所需電壓等級(jí)、泄流容量相符。
4.2.11 各金屬管道要保證其可靠接地,特別是高于建筑物、構(gòu)筑物頂面及空曠地帶架空的管道和煤氣、氧氣、煤粉管道,但不得利用水管、蒸汽管、水泥結(jié)構(gòu)上的金屬欄桿等非永久性結(jié)構(gòu)及煤氣、氧氣等有危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和構(gòu)架作為接地、接零線路。
4.2.12 電氣設(shè)備及安裝金屬平臺(tái)、電纜鎧裝層、電纜屏蔽層、保護(hù)零線必須可靠接地,保護(hù)零線要重復(fù)接地,盡量采用三相五線制。
4.2.13 不得在防雷及安全接地設(shè)施附近放置易燃易暴物品。
4.2.14 在防雷設(shè)施保護(hù)范圍之外,不得擅自在建筑物、構(gòu)筑物頂面安裝各類天線,以及其它引入室內(nèi)、地面、與易燃易爆物品和人員活動(dòng)范圍安全距離不足的金屬物。
4.3 其它相關(guān)規(guī)定
4.3.1. 雷雨天氣停止在高爐、熱風(fēng)爐、除塵器及其它建筑物、構(gòu)筑物頂層的工作,特別是處于防雷設(shè)施保護(hù)范圍之外的建筑物、構(gòu)筑物,以防遭受雷擊。
4.3.2. 雷雨天氣停止在接地設(shè)施上的工作,停止線路拆接、測(cè)量工作,以防止高電位侵入造成傷害。
4.3.3. 雷雨天氣停止在未經(jīng)確認(rèn)可靠接地的金屬管道上的工作,以防止高電位侵入造成傷害。
4.3.4. 雷雨天氣要關(guān)閉門窗,防止球形閃電傷害。
4.3.5. 雷雨天氣要盡量遠(yuǎn)離防雷設(shè)施引下線、架空線路等,避免反擊和跨步電壓傷害。
4.4本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
5. 考核辦法
5.1. 接地設(shè)施未按周期點(diǎn)檢,每次考核責(zé)任人50元,或責(zé)任單位2分。
5.2. 接地設(shè)施損壞未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù),每次考核責(zé)任人100元,或責(zé)任單位2-5分。
5.3. 因接地設(shè)施損壞造成設(shè)備損壞,每次考核責(zé)任人200元,或責(zé)任單位5-10分。
5.4. 因接地設(shè)施損壞造成人身事故的,按安全部門人身事故處理規(guī)定處理,由設(shè)備部門處理時(shí),按事故程度輕重,考核責(zé)任單位20-100分,車間領(lǐng)導(dǎo)200-1000元,直接責(zé)任人500-2000元。
第10篇 某煉鐵廠消防安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)消防安全管理,預(yù)防和減少火災(zāi)危害,保障廠內(nèi)安全生產(chǎn)和職工人身安全、檢修作業(yè)及外委工程的順利進(jìn)行,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》及其他法律法規(guī),特制定本制度。
2 適用范圍:
適用于全廠范圍內(nèi)的生產(chǎn)、檢修作業(yè)、工作場(chǎng)所、外委施工單位的消防安全管理。
3 管理內(nèi)容和要求
3.1職責(zé):
3.1.1廠消防安全主管領(lǐng)導(dǎo)
3.1.1.1組織指導(dǎo)廠消防安全各類制度的制訂,并監(jiān)督執(zhí)行。
3.1.1.2負(fù)責(zé)組織本單位火災(zāi)事故的撲救、調(diào)查和處理。
3.1.2生產(chǎn)技術(shù)科
3.1.2.1負(fù)責(zé)制訂本廠各類消防管理制度。
3.1.2.2負(fù)責(zé)易燃易爆物品、重點(diǎn)防火部位的檢查。
3.1.2.3負(fù)責(zé)本廠消防設(shè)施、器材的配置使用和維護(hù)保養(yǎng)的檢查。
3.1.2.4負(fù)責(zé)督促外保駕施工單位制訂施工方案和防火措施,并簽訂消防安全責(zé)任書。
3.1.2.5負(fù)責(zé)督促檢查廠內(nèi)消防安全隱患并督促整改工作的落實(shí)。
3.1.2.6負(fù)責(zé)對(duì)保駕隊(duì)伍或本單位的動(dòng)火作業(yè)及地點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn),并負(fù)責(zé)1-2級(jí)動(dòng)火證的身前審簽與管理。
3.1.2.7負(fù)責(zé)定期在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行安全防火檢查和消防工作的日常檢查與考核。
3.1.2.8負(fù)責(zé)組織火災(zāi)的初期撲救,同時(shí)向上級(jí)防火部門報(bào)告,火災(zāi)撲滅后保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),并作初步調(diào)查、分析。
3.1.2.9組織召開火災(zāi)事故分析會(huì),查明原因,落實(shí)責(zé)任并予考核,制定防范措施。
3.1.2.10負(fù)責(zé)組織部署防火專業(yè)知識(shí)教育培訓(xùn)。
3.1.2.11負(fù)責(zé)組織制訂本廠消防預(yù)案,開展廠消防預(yù)案的演練工作。
3.1.2.12負(fù)責(zé)落實(shí)消防安全工作的考核與獎(jiǎng)勵(lì)。
3.1.3綜合管理辦公室
3.1.3.1負(fù)責(zé)要害部位、重點(diǎn)防火部位的治安保衛(wèi)工作。
3.1.3.2發(fā)生火災(zāi)事故后,負(fù)責(zé)組織火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作。
3.1.4設(shè)備管理科
3.1.4.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)和使用安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況的管理。并負(fù)責(zé)本廠新建、改建、擴(kuò)建、裝修、檢修和消防工程施工方案的審核、施工管理、安裝調(diào)試、工程驗(yàn)收。
3.1.4.2負(fù)責(zé)督促施工單位在開工前與公司保衛(wèi)部簽訂五防合同,制訂完善的施工作業(yè)方案,督促施工單位對(duì)施工人員作好作業(yè)前的防火交底。
3.1.4.3對(duì)施工單位的違章作業(yè)和存在的防火安全問題(含廠內(nèi)單位)有權(quán)制止和考核,并督促整改。
3.1.4.4負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)因設(shè)備事故引起的火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查,出具技術(shù)鑒定證明。
3.1.4.5 負(fù)責(zé)臨時(shí)用電架設(shè)線路的審批和管理工作。
3.1.5各作業(yè)區(qū)
3.1.5.1落實(shí)消防安全的法律、法規(guī)及各項(xiàng)消防管理制度。
3.1.5.2發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)組織力量撲救,并配合相關(guān)部門對(duì)本作業(yè)區(qū)發(fā)生的各類火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查,查明原因后分清責(zé)任,提出處理意見和整改措施,并向生產(chǎn)技術(shù)科寫出書面事故報(bào)告。
3.1.5.3在生產(chǎn)技術(shù)科安全部門的指導(dǎo)下,組織參加消防預(yù)案的演練。
3.2工作程序:
3.2.1健全消防安全制度、崗位防火責(zé)任制以及各項(xiàng)防火管理制度,并作為廠規(guī)、廠法嚴(yán)格執(zhí)行。建立消防組織網(wǎng)絡(luò),全廠相關(guān)科室及各作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)防火工作目標(biāo)和實(shí)際情況做好消防管理工作,落實(shí)各項(xiàng)防火管理制度。
3.2.2防火重點(diǎn)部位定人、定點(diǎn)、定措施、定管理制度,建立出入登記制度,健全滅火作戰(zhàn)方案。
3.2.3嚴(yán)格實(shí)施動(dòng)火和安全用電制度,凡因檢修、施工需要?jiǎng)踊?用電必須按程序辦理動(dòng)火證和安全用電許可證。
3.2.4外單位在我廠施工不得隨意搭蓋工棚、倉庫等,確因工作需要搭蓋者,必須書面申請(qǐng),按照公司臨時(shí)建筑消防管理規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5全廠員工都有義務(wù)保護(hù)公共消防設(shè)施,嚴(yán)禁損毀、埋壓、侵占和挪用消防設(shè)施,任何單位和個(gè)人均不得設(shè)置妨礙消防車輛通行的障礙物,不得堵塞消防通道。
3.2.6從事運(yùn)輸、使用、管理易燃易爆化學(xué)品的單位和職工,必須遵守國家有關(guān)消防安全管理規(guī)定,認(rèn)真做好預(yù)防工作確保安全。
3.2.7任何單位和個(gè)人在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁違反規(guī)定私自接拉臨時(shí)電線。
3.2.8按規(guī)定配備消防器材,并做好更換、維護(hù)、保養(yǎng)和檢查、檢測(cè)管理工作。
3.2.9消防安全日常工作管理與檢查。
各科室、作業(yè)區(qū)做好本轄區(qū)的消防管理與檢查整改工作,定期組織防火隱患大檢查。重點(diǎn)防火部位落實(shí)日查制度并做好記錄。
3.2.10建立隱患整改登記臺(tái)帳。隱患整改有方案、有措施、有責(zé)任人、有整改期限、有復(fù)查意見。
3.2.11制定防火應(yīng)急預(yù)案。各作業(yè)區(qū)要適時(shí)組織本區(qū)域重點(diǎn)防火部位職工進(jìn)行防火預(yù)案的演練。廠每年至少組織一次演練。
3.2.12每季度組織召開一次消防安全例會(huì),研究防火工作現(xiàn)狀和解決問題的措施。
3.2.13每年初層層簽定消防安全責(zé)任書明確消防安全責(zé)任。
3.3火災(zāi)事故的撲救與調(diào)查處理
3.3.1滅火的基本方法。
冷卻法:就是將滅火劑直接噴灑在火源根部,將可燃物質(zhì)的溫度降低到燃點(diǎn)以下,終止燃燒。
隔離法:就是燃燒物體與附近的可燃物隔離使燃燒停止或停止火勢(shì)蔓延。
窒息法:就是阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃物質(zhì)沖淡空氣,使燃燒物質(zhì)得不到供氧而熄滅。
抑制法:就是將二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑準(zhǔn)確地噴射到燃燒區(qū)內(nèi),燃燒物質(zhì)中產(chǎn)生游離基,使燃燒反應(yīng)停止消失,而形成穩(wěn)定分子或低污性游離基。
初期火災(zāi)一般燃燒物質(zhì)用水撲救;油類、可燃?xì)怏w或遇水燃燒的物質(zhì)用干粉滅火機(jī)撲救;機(jī)電設(shè)備、精密儀器、貴重物品、文件用二氧化碳滅火器撲救。
3.3.2火險(xiǎn)火災(zāi)的撲救。
3.3.2.1廠轄區(qū)內(nèi)發(fā)生火險(xiǎn)、火災(zāi)后,火災(zāi)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即對(duì)初期火災(zāi)組織人員進(jìn)行緊急撲救,并迅速判斷火災(zāi)發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)迅速向廠調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),準(zhǔn)確講出事故地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)。
3.3.2.2廠調(diào)度室接到火災(zāi)信息后,應(yīng)采取緊急措施組織力量對(duì)初期火災(zāi)進(jìn)行撲救,撥打“”報(bào)警時(shí)應(yīng)講清起火單位名稱、地點(diǎn)、燃燒物質(zhì),有無被困人員、爆炸物品、火勢(shì)情況及報(bào)警人的姓名、電話號(hào)碼等,同時(shí)指派專人到路口帶路。
3.3.2.3根據(jù)實(shí)際情況切斷火災(zāi)區(qū)域的電源,及時(shí)將危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品撤離到安全地點(diǎn)。
3.3.2.4在撲救火災(zāi)時(shí)首先救護(hù)被困人員、再邊滅火邊搬、疏散貴重物品、精密儀器、重要檔案資料等。
3.3.2.5維護(hù)火場(chǎng)秩序、防止盜竊、破壞及傷人等事件的發(fā)生。
3.3.2.6當(dāng)公安、消防救護(hù)車到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后,積極配合滅火并向現(xiàn)場(chǎng)指揮員講明燃燒物品是否有電、燃燒方位、進(jìn)出口等情況,同時(shí)接受公安消防人員的統(tǒng)一指揮。
3.3.2.7當(dāng)火災(zāi)撲滅后,組織人員巡回檢查、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并防止死灰復(fù)燃。
3.3.3火險(xiǎn)、火災(zāi)事故的調(diào)查。
3.3.3.1火險(xiǎn)、火災(zāi)事故撲滅后,廠防火責(zé)任人應(yīng)立即召集生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門成立事故調(diào)查組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,聽取事故單位或現(xiàn)場(chǎng)知情人員介紹基本情況。
3.3.3.2走訪事故當(dāng)事人,最先發(fā)現(xiàn)起火人、第一報(bào)警人、最先到達(dá)火場(chǎng)人、參與火災(zāi)撲救人、事故前崗位人員等。
3.3.3.3協(xié)助保衛(wèi)部開展火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)勘察。
3.3.3.4組織召開事故分析會(huì),查明火災(zāi)原因,分清責(zé)任,明確事故性質(zhì),落實(shí)防范措施。
3.3.4火險(xiǎn)火災(zāi)事故的處理。
3.3.4.1對(duì)觸犯刑律構(gòu)成犯罪的火災(zāi)事故肇事者和有關(guān)責(zé)任人,移交司法機(jī)關(guān)處理。
3.3.4.2對(duì)違反國家法律規(guī)定,尚不構(gòu)成犯罪的,交保衛(wèi)部作出治安處罰。
3.3.4.3對(duì)不構(gòu)成違法犯罪的事故責(zé)任人和有關(guān)責(zé)任人,提出行政處分的建議。
3.3.5火災(zāi)考核處理和獎(jiǎng)勵(lì)。
按公司和廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
第11篇 煉鐵廠特種設(shè)備管理制度
1 目的
加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備管理，明晰職責(zé)，理順管理程序，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行，有效為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。
3 定義
特種設(shè)備指涉及生命安全，危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠（場(chǎng)）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。
3.1鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其它能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密封容器設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐；額定蒸發(fā)量不超過0.5噸／小時(shí)、額定蒸汽壓力不超過0.04 mpa的汽水兩用鍋爐、 額定出水壓力不超過0.1mpa的熱水鍋爐，自來水加壓的熱水鍋爐。
3.2壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密封設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa，其壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器，盛裝公稱工作壓力或者等于1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3.3壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣（汽）體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm管道。輸送介質(zhì)最高工作壓力雖低于0.1mpa的煤氣管道；
3.4電梯：是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。
3.5起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定其重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)，額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。
3.6廠（場(chǎng)）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：是指除道路交通以外僅在工廠廠區(qū)等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。
3.7特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
4職責(zé)
4.1 設(shè)備科：是廠所有特種設(shè)備運(yùn)行管理的主管部門。負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備使用單位制度執(zhí)行的監(jiān)督、檢查管理，負(fù)責(zé)配合裝備處及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)特種設(shè)備年度檢驗(yàn)工作。
4.1.1貫徹國家或行業(yè)部門的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章及公司的制度、規(guī)定。
4.1.2負(fù)責(zé)制定、修訂廠屬特種設(shè)備管理制度，及操作、維護(hù)、檢修規(guī)程并組織執(zhí)行。
4.1.3負(fù)責(zé)對(duì)廠所屬車間特種設(shè)備的維護(hù)、維修工作的監(jiān)督、檢查管理。
4.1.4參與特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造進(jìn)行審核把關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察并備案，負(fù)責(zé)廠新增特種設(shè)備的注冊(cè)登記。
4.1.5參與對(duì)特種設(shè)備隱患、缺陷的檢查和整改工作，督促使用單位及時(shí)整改。
4.1.6負(fù)責(zé)完成廠所屬特種設(shè)備安全附件定期檢驗(yàn)工作。
4.1.7配合公司調(diào)查并積極上報(bào)特種設(shè)備重大設(shè)備事故的調(diào)查，分析和修復(fù)工作，提出處理意見，監(jiān)督落實(shí)措施；
4.1.8負(fù)責(zé)特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理；
4.1.9負(fù)責(zé)向裝備處上報(bào)特種設(shè)備的大修、改造、報(bào)廢等工作；并負(fù)責(zé)大修及改造方案的編制。
4.1.10按時(shí)向裝備處申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)申請(qǐng)，組織定期安全技術(shù)檢驗(yàn)，及時(shí)整改出現(xiàn)的問題；
4.1.11參與特種設(shè)備的前期管理、施工過程管理、竣工驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。
4.1.12負(fù)責(zé)特種設(shè)備維修用備件的審核與上報(bào)工作。
4.2 安全科：是特種設(shè)備及特種設(shè)備施工作業(yè)的安全監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全監(jiān)督、檢查。
4.2.1貫徹實(shí)施特種設(shè)備的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國家行業(yè)部門頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求；
4.2.2制定、修訂特種設(shè)備安全管理辦法，并組織貫徹執(zhí)行；
4.2.3對(duì)使用、安裝、維修改造的特種設(shè)備，進(jìn)行監(jiān)督檢查工作；
4.2.4組織并配合安環(huán)處對(duì)因特種設(shè)備造成的人身事故的調(diào)查、分析，處理意見，監(jiān)督落實(shí)整改措施；
4.2.5檢查特種設(shè)備施工安全措施的制定情況及執(zhí)行；
4.2.6組織對(duì)特種設(shè)備安裝、修理改造單位安全資格的認(rèn)證工作；
4.2.7檢查特種設(shè)備操作人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全技術(shù)培訓(xùn)情況；
4.2.8負(fù)責(zé)按持證上崗要求對(duì)特種作業(yè)人員上崗前的資格審查。
4.2.9負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)及隱患處理中不符合安全要求的責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行考核。
4.3綜合管理科：負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備管理人員和操作人員的培訓(xùn)、考核及特種作業(yè)人員的證件管理工作。
4.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)各類特種設(shè)備數(shù)量及分布情況配備特種設(shè)備作業(yè)人員。
4.4 生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員的調(diào)配工作。
4.4.1負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備操作人員監(jiān)督。
4.4.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)、維修作業(yè)人員的監(jiān)督。
4.5使用單位：是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人，是特種設(shè)備的具體管理和使用者，負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的運(yùn)行和檢查工作。
4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)部門有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)、規(guī)章及公司相關(guān)的制度規(guī)定；
4.5.2嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程，并組織執(zhí)行。
4.5.3應(yīng)有專職或兼職專業(yè)人員負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修和安全管理工作；
4.5.4制定本單位特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案；
4.5.5配合特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理；
4.5.6對(duì)本單位特種設(shè)備的隱患和缺陷要及時(shí)上報(bào)，并采取防范和補(bǔ)救措施，確保安全使用，重大問題立即上報(bào)；
4.5.7建立健全本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理工作。
4.5.8負(fù)責(zé)組織本單位特種設(shè)備管理、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
5 內(nèi)容及要求
特種設(shè)備的安裝與驗(yàn)收
5.1安裝
按照公司規(guī)定：特種設(shè)備安裝實(shí)行項(xiàng)目單位責(zé)任制管理辦法。設(shè)備科負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查，安全科配合施工隊(duì)伍資質(zhì)的檢查審核。
5.1.1安裝特種設(shè)備前，施工單位必須持有關(guān)資料，到長治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。備案時(shí)，施工單位需持以下資料：1）中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告（必要時(shí)）；2）安裝特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同；3）施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》；4）項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施；5）使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料；6）特種設(shè)備安裝、維修、改造告知書。
5.1.2特種設(shè)備的安裝單位必須對(duì)安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
5.1.3特種設(shè)備的安裝業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。
5.1.4使用單位負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)及分項(xiàng)工程的原始記錄。記錄包括：施工質(zhì)量檢查記錄、分項(xiàng)工程施工記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄、空載試車記錄、負(fù)荷試車記錄等。并將記錄及資質(zhì)等相關(guān)資料存檔備查。
5.2驗(yàn)收
5.2.1特種設(shè)備驗(yàn)收交接前，由施工單位報(bào)公司安環(huán)處，組織相關(guān)單位參加，按要求對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行自檢。
5.2.2特種設(shè)備自檢合格后，由施工單位負(fù)責(zé)報(bào)請(qǐng)長治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。
5.2.3施工單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：1）《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份）；2）改變?cè)┕し桨高M(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄；3）試運(yùn)行記錄；4）施工單位自檢報(bào)告（新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的除外）；
5.2.4特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后，施工單位必須將設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料，移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。
特種設(shè)備使用、維修、管理
5.3特種設(shè)備使用管理
5.3.1.特種設(shè)備使用管理原則：特種設(shè)備管理實(shí)行使用單位負(fù)責(zé)制。使用單位是特種設(shè)備管理的主體，單位一把手是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人，特種設(shè)備操作人員是特種設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的第一責(zé)任人。
5.3.2新增特種設(shè)備在投入使用前，施工單位必須到長治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理注冊(cè)登記手續(xù)，注冊(cè)登記后使用單位方可投入使用。辦理注冊(cè)登記時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：1）《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份）；2）驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志；3）操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；4）與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同，或者是制造企業(yè)對(duì)新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件，或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書；5）維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》，或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；6）使用和運(yùn)營的安全管理制度。
5.3.3使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證固定在規(guī)定的位置上。《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。
5.3.4設(shè)備科對(duì)廠所有特種設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作（以下稱為特種設(shè)備管理人員）。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的技術(shù)知識(shí)，熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
1）檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為；
2）管理特種設(shè)備技術(shù)檔案；
第12篇 煉鐵廠消防安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)消防安全管理，預(yù)防和減少火災(zāi)危害，保障廠內(nèi)安全生產(chǎn)和職工人身安全、檢修作業(yè)及外委工程的順利進(jìn)行，根據(jù)《中華人民共和國國消防法》及其他法律法規(guī)，特制定本制度。
2 適用范圍：
適用于全廠范圍內(nèi)的生產(chǎn)、檢修作業(yè)、工作場(chǎng)所、外委施工單位的消防安全管理。
3 管理內(nèi)容和要求
3.1職責(zé)：
3.1.1廠消防安全主管領(lǐng)導(dǎo)
3.1.1.1組織指導(dǎo)廠消防安全各類制度的制訂，并監(jiān)督執(zhí)行。
3.1.1.2負(fù)責(zé)組織本單位火災(zāi)事故的撲救、調(diào)查和處理。
3.1.2生產(chǎn)技術(shù)科
3.1.2.1負(fù)責(zé)制訂本廠各類消防管理制度。
3.1.2.2負(fù)責(zé)易燃易爆物品、重點(diǎn)防火部位的檢查。
3.1.2.3負(fù)責(zé)本廠消防設(shè)施、器材的配置使用和維護(hù)保養(yǎng)的檢查。
3.1.2.4負(fù)責(zé)督促外保駕施工單位制訂施工方案和防火措施，并簽訂消防安全責(zé)任書。
3.1.2.5負(fù)責(zé)督促檢查廠內(nèi)消防安全隱患并督促整改工作的落實(shí)。
3.1.2.6負(fù)責(zé)對(duì)保駕隊(duì)伍或本單位的動(dòng)火作業(yè)及地點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn)，并負(fù)責(zé)1-2級(jí)動(dòng)火證的身前審簽與管理。
3.1.2.7負(fù)責(zé)定期在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行安全防火檢查和消防工作的日常檢查與考核。
3.1.2.8負(fù)責(zé)組織火災(zāi)的初期撲救，同時(shí)向上級(jí)防火部門報(bào)告，火災(zāi)撲滅后保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，并作初步調(diào)查、分析。
3.1.2.9組織召開火災(zāi)事故分析會(huì)，查明原因，落實(shí)責(zé)任并予考核，制定防范措施。
3.1.2.10負(fù)責(zé)組織部署防火專業(yè)知識(shí)教育培訓(xùn)。
3.1.2.11負(fù)責(zé)組織制訂本廠消防預(yù)案，開展廠消防預(yù)案的演練工作。
3.1.2.12負(fù)責(zé)落實(shí)消防安全工作的考核與獎(jiǎng)勵(lì)。
3.1.3綜合管理辦公室
3.1.3.1負(fù)責(zé)要害部位、重點(diǎn)防火部位的治安保衛(wèi)工作。
3.1.3.2發(fā)生火災(zāi)事故后，負(fù)責(zé)組織火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作。
3.1.4設(shè)備管理科
3.1.4.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)和使用安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況的管理。并負(fù)責(zé)本廠新建、改建、擴(kuò)建、裝修、檢修和消防工程施工方案的審核、施工管理、安裝調(diào)試、工程驗(yàn)收。
3.1.4.2負(fù)責(zé)督促施工單位在開工前與公司保衛(wèi)部簽訂五防合同，制訂完善的施工作業(yè)方案，督促施工單位對(duì)施工人員作好作業(yè)前的防火交底。
3.1.4.3對(duì)施工單位的違章作業(yè)和存在的防火安全問題（含廠內(nèi)單位）有權(quán)制止和考核，并督促整改。
3.1.4.4負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)因設(shè)備事故引起的火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查，出具技術(shù)鑒定證明。
3.1.4.5 負(fù)責(zé)臨時(shí)用電架設(shè)線路的審批和管理工作。
3.1.5各作業(yè)區(qū)
3.1.5.1落實(shí)消防安全的法律、法規(guī)及各項(xiàng)消防管理制度。
3.1.5.2發(fā)生火災(zāi)事故，及時(shí)組織力量撲救，并配合相關(guān)部門對(duì)本作業(yè)區(qū)發(fā)生的各類火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查，查明原因后分清責(zé)任，提出處理意見和整改措施，并向生產(chǎn)技術(shù)科寫出書面事故報(bào)告。
3.1.5.3在生產(chǎn)技術(shù)科安全部門的指導(dǎo)下,組織參加消防預(yù)案的演練。
3.2工作程序：
3.2.1健全消防安全制度、崗位防火責(zé)任制以及各項(xiàng)防火管理制度，并作為廠規(guī)、廠法嚴(yán)格執(zhí)行。建立消防組織網(wǎng)絡(luò)，全廠相關(guān)科室及各作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)防火工作目標(biāo)和實(shí)際情況做好消防管理工作，落實(shí)各項(xiàng)防火管理制度。
3.2.2防火重點(diǎn)部位定人、定點(diǎn)、定措施、定管理制度，建立出入登記制度，健全滅火作戰(zhàn)方案。
3.2.3嚴(yán)格實(shí)施動(dòng)火和安全用電制度，凡因檢修、施工需要?jiǎng)踊?，用電必須按程序辦理動(dòng)火證和安全用電許可證。
3.2.4外單位在我廠施工不得隨意搭蓋工棚、倉庫等，確因工作需要搭蓋者，必須書面申請(qǐng)，按照公司臨時(shí)建筑消防管理規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5全廠員工都有義務(wù)保護(hù)公共消防設(shè)施，嚴(yán)禁損毀、埋壓、侵占和挪用消防設(shè)施，任何單位和個(gè)人均不得設(shè)置妨礙消防車輛通行的障礙物，不得堵塞消防通道。
3.2.6從事運(yùn)輸、使用、管理易燃易爆化學(xué)品的單位和職工，必須遵守國家有關(guān)消防安全管理規(guī)定，認(rèn)真做好預(yù)防工作確保安全。
3.2.7任何單位和個(gè)人在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁違反規(guī)定私自接拉臨時(shí)電線。
3.2.8按規(guī)定配備消防器材，并做好更換、維護(hù)、保養(yǎng)和檢查、檢測(cè)管理工作。
3.2.9消防安全日常工作管理與檢查。
各科室、作業(yè)區(qū)做好本轄區(qū)的消防管理與檢查整改工作，定期組織防火隱患大檢查。重點(diǎn)防火部位落實(shí)日查制度并做好記錄。
3.2.10建立隱患整改登記臺(tái)帳。隱患整改有方案、有措施、有責(zé)任人、有整改期限、有復(fù)查意見。
3.2.11制定防火應(yīng)急預(yù)案。各作業(yè)區(qū)要適時(shí)組織本區(qū)域重點(diǎn)防火部位職工進(jìn)行防火預(yù)案的演練。廠每年至少組織一次演練。
3.2.12每季度組織召開一次消防安全例會(huì),研究防火工作現(xiàn)狀和解決問題的措施。
3.2.13每年初層層簽定消防安全責(zé)任書明確消防安全責(zé)任。
3.3火災(zāi)事故的撲救與調(diào)查處理
3.3.1滅火的基本方法。
冷卻法：就是將滅火劑直接噴灑在火源根部，將可燃物質(zhì)的溫度降低到燃點(diǎn)以下，終止燃燒。
隔離法：就是燃燒物體與附近的可燃物隔離使燃燒停止或停止火勢(shì)蔓延。
窒息法：就是阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃物質(zhì)沖淡空氣，使燃燒物質(zhì)得不到供氧而熄滅。
抑制法：就是將二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑準(zhǔn)確地噴射到燃燒區(qū)內(nèi)，燃燒物質(zhì)中產(chǎn)生游離基，使燃燒反應(yīng)停止消失，而形成穩(wěn)定分子或低污性游離基。
初期火災(zāi)一般燃燒物質(zhì)用水撲救；油類、可燃?xì)怏w或遇水燃燒的物質(zhì)用干粉滅火機(jī)撲救；機(jī)電設(shè)備、精密儀器、貴重物品、文件用二氧化碳滅火器撲救。
3.3.2火險(xiǎn)火災(zāi)的撲救。
3.3.2.1廠轄區(qū)內(nèi)發(fā)生火險(xiǎn)、火災(zāi)后，火災(zāi)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即對(duì)初期火災(zāi)組織人員進(jìn)行緊急撲救，并迅速判斷火災(zāi)發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)迅速向廠調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，準(zhǔn)確講出事故地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)。
3.3.2.2廠調(diào)度室接到火災(zāi)信息后，應(yīng)采取緊急措施組織力量對(duì)初期火災(zāi)進(jìn)行撲救，撥打“84363727”報(bào)警時(shí)應(yīng)講清起火單位名稱、地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)，有無被困人員、爆炸物品、火勢(shì)情況及報(bào)警人的姓名、電話號(hào)碼等，同時(shí)指派專人到路口帶路。
3.3.2.3根據(jù)實(shí)際情況切斷火災(zāi)區(qū)域的電源，及時(shí)將危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品撤離到安全地點(diǎn)。
3.3.2.4在撲救火災(zāi)時(shí)首先救護(hù)被困人員、再邊滅火邊搬、疏散貴重物品、精密儀器、重要檔案資料等。
3.3.2.5維護(hù)火場(chǎng)秩序、防止盜竊、破壞及傷人等事件的發(fā)生。
3.3.2.6當(dāng)公安、消防救護(hù)車到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，積極配合滅火并向現(xiàn)場(chǎng)指揮員講明燃燒物品是否有電、燃燒方位、進(jìn)出口等情況，同時(shí)接受公安消防人員的統(tǒng)一指揮。
3.3.2.7當(dāng)火災(zāi)撲滅后，組織人員巡回檢查、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并防止死灰復(fù)燃。
3.3.3火險(xiǎn)、火災(zāi)事故的調(diào)查。
3.3.3.1火險(xiǎn)、火災(zāi)事故撲滅后，廠防火責(zé)任人應(yīng)立即召集生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門成立事故調(diào)查組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，聽取事故單位或現(xiàn)場(chǎng)知情人員介紹基本情況。
3.3.3.2走訪事故當(dāng)事人，最先發(fā)現(xiàn)起火人、第一報(bào)警人、最先到達(dá)火場(chǎng)人、參與火災(zāi)撲救人、事故前崗位人員等。
3.3.3.3協(xié)助保衛(wèi)部開展火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)勘察。
3.3.3.4組織召開事故分析會(huì)，查明火災(zāi)原因，分清責(zé)任，明確事故性質(zhì)，落實(shí)防范措施。
3.3.4火險(xiǎn)火災(zāi)事故的處理。
3.3.4.1對(duì)觸犯刑律構(gòu)成犯罪的火災(zāi)事故肇事者和有關(guān)責(zé)任人，移交司法機(jī)關(guān)處理。
3.3.4.2對(duì)違反國家法律規(guī)定，尚不構(gòu)成犯罪的，交保衛(wèi)部作出治安處罰。
3.3.4.3對(duì)不構(gòu)成違法犯罪的事故責(zé)任人和有關(guān)責(zé)任人，提出行政處分的建議。
3.3.5火災(zāi)考核處理和獎(jiǎng)勵(lì)。
按公司和廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
第13篇 煉鐵廠自控用工控機(jī)管理制度
1目的
為了確保煉鐵工控機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證工控機(jī)對(duì)生產(chǎn)工作的有效監(jiān)控,特制定如下管理制度:
2使用范圍
本制度適用于煉鐵廠所有的工控機(jī)的管理。
3制度內(nèi)容
3.1開機(jī)時(shí),先開顯示器,再開主機(jī);關(guān)機(jī)時(shí),嚴(yán)格按照操作系統(tǒng)要求:打開“開始”菜單,執(zhí)行“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”操作,減少對(duì)操作系統(tǒng)及一些控制程序造成破壞,影響正常生產(chǎn)。
1.2 禁止在微機(jī)上做一些與本工種無關(guān)的工作,如確實(shí)需要輸入一些文字內(nèi)容,如通訊錄及規(guī)程時(shí),需經(jīng)本工段領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科核實(shí)后方可操作;
1.3 保持工控機(jī)工作臺(tái)、顯示器、主機(jī)衛(wèi)生清潔(誰使用誰清潔);
1.4 嚴(yán)禁用濕布擦顯示器屏幕;
1.5 嚴(yán)禁非維護(hù)人員打開機(jī)箱、拔、插工控機(jī)零部件和開、關(guān)機(jī);
1.6 嚴(yán)禁上班期間玩游戲;
1.7 嚴(yán)禁使用外來一些不明儲(chǔ)存介質(zhì);
1.8 嚴(yán)禁顯示器前放帶磁性物件;
1.9 工控機(jī)出現(xiàn)硬件及軟件故障時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備科相關(guān)維護(hù)人員進(jìn)行處理;
1.10 工控機(jī)上的重要程序,維護(hù)人員需多處備份;
1.11 嚴(yán)禁任何人員通過軟盤、光盤裝載游戲及安裝與工作無關(guān)的程序;
1.12 禁止打開操作系統(tǒng)一些控件及程序進(jìn)行操作,如修改系統(tǒng)屬性等;
1.13 2工藝性程序修改,由總工批準(zhǔn);一般程序的修改,設(shè)備專業(yè)人員修改,其它人不得擅自更改;
1.14 不準(zhǔn)隨意改動(dòng)程序和數(shù)據(jù),不準(zhǔn)擅自改動(dòng)監(jiān)控畫面;對(duì)程序及畫面需要進(jìn)行修改時(shí),必須有兩人以上,一人操作,另一人監(jiān)視,確保修改準(zhǔn)確無誤;修改完后需有完整操作記錄;
1.15 設(shè)備科相關(guān)維護(hù)人員每周不定期對(duì)工控機(jī)進(jìn)行檢查。
1.16 不準(zhǔn)打開主機(jī)門進(jìn)行軟盤拷貝、刪除等操作;不準(zhǔn)對(duì)硬盤進(jìn)行復(fù)制,刪除等操作;
1.17 不準(zhǔn)帶電拔、插、模器件,不準(zhǔn)用手觸摸集成電路元器件。
4考核辦法
4.1電腦衛(wèi)生不干凈,查住一次扣50元;
4.2上班期間玩游戲,違者扣100元;
4.3對(duì)使用外來一些不明儲(chǔ)存介質(zhì)及安裝與工作無關(guān)的程序,違者扣100元;
4.4對(duì)拔、插電腦零部件,造成電腦工作不正常,違者扣100元。
4.5未經(jīng)同意復(fù)制煉鐵廠各控制程序、或自行修改程序,查住一次500元。
第14篇 某煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度
1 目的
為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。
3 職責(zé)
1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;
1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;
1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要;
1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會(huì)被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
5 內(nèi)容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)
5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;
5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補(bǔ)償器等;
5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;
5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;
5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等;
5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;
5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;
5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;
5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對(duì)以上沒有涉及到的材料備件,對(duì)于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;
5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時(shí),技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。
5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時(shí)間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場(chǎng)查看備件運(yùn)行情況,能解決的現(xiàn)場(chǎng)解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。
5.2.8 對(duì)于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢?cè)O(shè)備科管理人員的意見,對(duì)于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對(duì)于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
第15篇 某煉鐵廠材料備件計(jì)劃申報(bào)管理制度
1目的
規(guī)范全廠各車間的材料備件計(jì)劃的申報(bào)程序和管理辦法,使其計(jì)劃申報(bào)流程清晰,相互之間責(zé)任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。
2 使用范圍
煉鐵廠各車間所申報(bào)的材料備件計(jì)劃。
3 材料備件計(jì)劃申報(bào)要求
3.1 各車間在申報(bào)材料備件計(jì)劃時(shí),根據(jù)生產(chǎn)、計(jì)劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制,力求準(zhǔn)確、全面。要本著實(shí)事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計(jì)劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2 在編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時(shí)間和地點(diǎn)等。各車間所申報(bào)的材料計(jì)劃中,所申報(bào)的材料必須附準(zhǔn)確的計(jì)量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計(jì)量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報(bào)計(jì)劃時(shí),必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報(bào)材料備件計(jì)劃。
3.4各車間所申報(bào)的備件計(jì)劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計(jì)劃中。
3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時(shí)供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件)計(jì)劃按季度上報(bào),因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報(bào)二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計(jì)劃。
3.6根據(jù)煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計(jì)劃交總計(jì)劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計(jì)劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報(bào)計(jì)劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報(bào)設(shè)備科。月度計(jì)劃必須以文字版和電子版兩種格式申報(bào)。
3.7 特殊急需的材料備件計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報(bào);
3.6 材料備件計(jì)劃審核
3.6.1 審核程序
區(qū)域組長 設(shè)備主任 車間主任 設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員 計(jì)劃員 設(shè)備科長 設(shè)備廠長 總計(jì)劃員
3.6.2 專業(yè)分為:機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類
3.6.3 專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任
機(jī)械類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)、數(shù)量,并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。
自控類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。
液壓類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。
3.6.4 在審核計(jì)劃時(shí),計(jì)劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計(jì)劃的名稱、規(guī)格型號(hào)不全、不清、不明時(shí),各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動(dòng)在最短時(shí)間內(nèi)落實(shí)材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號(hào),并確保正確無誤,否則因型號(hào)、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)處以價(jià)值的的20%罰款。
3.7材料備件計(jì)劃申報(bào)管理
3.7.1各車間如不按時(shí)送報(bào)計(jì)劃,如無特殊情況,考核責(zé)任車間500元(10分)。
3.7.2材料備件計(jì)劃不按規(guī)定要求申報(bào),影響整體計(jì)劃申報(bào),考核責(zé)任人50元(1分)/項(xiàng);
3.7.3各車間的材料備件計(jì)劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責(zé)任車間200元(4分)。
3.7.4對(duì)未報(bào)備件和材料計(jì)劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。
4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦,如各個(gè)環(huán)節(jié)有誤扣個(gè)人或單位的工資。
