機床管理制度3篇

機床管理制度是一套規(guī)范企業(yè)機床設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)及管理的規(guī)則體系，旨在確保生產(chǎn)效率、設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定機床設(shè)備的選購標(biāo)準(zhǔn)、審批流程及新設(shè)備的驗收程序。

2. 設(shè)備使用與操作：明確操作人員的資格認(rèn)證、操作規(guī)程和安全注意事項。

3. 維護保養(yǎng)：制定定期維護計劃、故障報修流程及緊急處理措施。

4. 設(shè)備性能監(jiān)控：設(shè)定性能指標(biāo)，定期進行設(shè)備性能評估。

5. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容、周期及考核方式。

6. 庫存管理：對備用配件、耗材的采購、存儲和使用進行規(guī)范。

7. 經(jīng)濟效益分析：評估設(shè)備投資回報率，優(yōu)化設(shè)備使用成本。

重要性

機床作為制造業(yè)的核心工具，其性能和狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能：

1. 保障設(shè)備正常運行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

3. 提升操作人員的安全意識，預(yù)防工傷事故。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。

5. 通過合理使用和維護，提高設(shè)備的投資回報率。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)機床設(shè)備的全生命周期管理。

2. 定期開展操作培訓(xùn)，確保員工熟悉設(shè)備操作和保養(yǎng)知識。

3. 制定詳細(xì)的操作手冊，包含操作步驟、安全規(guī)定及應(yīng)急處理方案。

4. 引入設(shè)備管理系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備使用情況，自動提醒維護保養(yǎng)。

5. 設(shè)立設(shè)備績效指標(biāo)，如故障率、利用率等，定期評估并調(diào)整管理策略。

6. 建立嚴(yán)格的配件采購制度，確保配件質(zhì)量，同時控制庫存水平。

7. 鼓勵員工參與設(shè)備改善提案，通過持續(xù)改進提升設(shè)備效率。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全、可持續(xù)的機床管理制度，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。

機床管理制度范文

第1篇 壓刨機床作業(yè)安全管理制度

一、目的

通過本制度規(guī)范作業(yè)程序，使壓刨工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外.

二、適用范圍

壓刨機床作業(yè)

三、作業(yè)準(zhǔn)備

1.將作業(yè)場所清理干凈.

2.檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊.

3.檢查壓軸傳送軸是否正常.

4檢查電源，試機(機器空轉(zhuǎn)30秒)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常.

5.準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)，準(zhǔn)備作業(yè).

四、作業(yè)程序

1.接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè).

2.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整壓料的尺寸，作業(yè)人員站在機床的一側(cè)送料接料.

3.每加工一種工件，必須做好首檢工作.

4.在加工過程中要做好自檢工作.

5.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場.

五、注意事項

1.作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準(zhǔn)戴手套.

2.作業(yè)人員應(yīng)站在機床的一側(cè)，身體不準(zhǔn)對準(zhǔn)壓刨口.

3.一次最大刨削量不允許超過 15mm;刨料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于8mm的木料，必須墊托板.

4.進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開送料滾筒200mm外，接料必須待料走出臺面。

5.換刀片時，應(yīng)拉閘斷電.

6.發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查.

7.加工完后，用風(fēng)槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手.

8.未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴(yán)禁操作.

六、保養(yǎng)規(guī)范

1.所有鈕栓清潔后都要打油.

2.用風(fēng)槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈.

3.檢查時一定要用配套的工具來加固.

4.保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、衣車油。

第2篇 機床鈑金車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

7、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

10、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

11、發(fā)生事故及時上報。

12、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第3篇 機床消防安全管理制度

（一）機床區(qū)域?qū)儆谥攸c防火部位，禁止吸煙和動用明火。非工作人員禁止入內(nèi)。

（二）機床區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，走道上嚴(yán)禁堆放備品備件等其它物品，保持地面整潔，通道暢通。

（三）工作人員在操作時，必須嚴(yán)格遵守各項管理制度和安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

（四）嚴(yán)禁使用汽油等易燃物擦洗設(shè)備，對油棉紗、油布、油漬及其它可燃物品要及時清除干凈。

（五）凡在室內(nèi)需動用明火作業(yè)，必須經(jīng)公司消防各類部門審查批準(zhǔn)后，辦理“動火證”，并采取有效的安全防范措施，方可進行。

（六）工作人員必須會正確使用消防器材，掌握撲救火災(zāi)和火場逃生自救的基本方法。對配備的消防器材和設(shè)施必須妥善保管，自覺維護和保養(yǎng)。