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合金管理制度旨在規(guī)范合金材料的生產(chǎn)、存儲、使用和廢棄處理等環(huán)節(jié)，確保合金品質(zhì)穩(wěn)定，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)運營的高效和可持續(xù)性。
包括哪些方面
1. 合金材料的采購標準和程序
2. 生產(chǎn)過程中的合金配比控制
3. 儲存環(huán)境與管理規(guī)定
4. 質(zhì)量檢測與監(jiān)控機制
5. 廢棄合金的回收與處理
6. 員工培訓與責任分配
7. 相關法規(guī)與標準的遵循
重要性
合金管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的管理制度能確保合金成分的精確，提高產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性。
2. 資源優(yōu)化：有效管理可以減少浪費，提高合金利用效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)保合規(guī)：規(guī)范廢棄合金的處理，遵守環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)形象。
4. 安全生產(chǎn)：確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止事故的發(fā)生。
5. 提升企業(yè)競爭力：通過制度化管理，提升整體運營效率，增強市場競爭力。
方案
1. 合金材料采購：設立明確的采購標準，優(yōu)先選擇信譽良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商，簽訂長期合同以保證供應穩(wěn)定。建立嚴格的驗收流程，確保每批材料符合規(guī)格要求。
2. 生產(chǎn)過程控制：制定詳細的合金配比表，由專業(yè)技術人員負責監(jiān)控，確保配比精確無誤。定期進行設備校準，預防因設備誤差導致的品質(zhì)問題。
3. 儲存管理：設定專門的合金儲存區(qū)域，保持干燥、通風，避免合金氧化或污染。實施先進先出原則，減少庫存積壓。
4. 質(zhì)量檢測：設立質(zhì)量檢測部門，對生產(chǎn)過程和成品進行定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。引入自動化檢測設備，提高檢測精度和效率。
5. 廢棄處理：與有資質(zhì)的回收公司合作，對廢棄合金進行合理分類和回收，減少環(huán)境污染。研究合金再生技術，提高廢棄合金的再利用率。
6. 員工培訓：定期組織合金知識和管理制度的培訓，提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和執(zhí)行力度。明確各部門職責，確保制度落地執(zhí)行。
7. 法規(guī)遵循：關注行業(yè)動態(tài)，及時更新相關法規(guī)和標準，確保企業(yè)的合金管理活動始終在合法合規(guī)的范圍內(nèi)。
通過以上方案的實施，我們將建立起一套完善的合金管理制度，實現(xiàn)從源頭到終端的全程管理，確保合金產(chǎn)品的高質(zhì)量，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
合金管理制度范文
第1篇 合金車間現(xiàn)場管理制度
1、目的
為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度,規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理,實現(xiàn)均衡、安全 <>、文明生產(chǎn)、提高員工的業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、實現(xiàn)低能耗、低排放的目標,特制定本管理制度。
2、 適用范圍
金洋再生鉛工廠生產(chǎn)部合金車間。
3職責
3.1生產(chǎn)部、合金車間負責本管理制度的制定和執(zhí)行;
3.2綜合管理部負責對制度執(zhí)行過程中的考核工作,做到獎罰分明;
4現(xiàn)場紀律制度
4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間,準時參加車間內(nèi)部各種會議,不遲到,不早退(遲到1次罰款10元,1月內(nèi)遲到3次按曠工處理);車間非正常生產(chǎn)期間上下班時間一律以車間統(tǒng)一安排調(diào)度,按臨時規(guī)定的上下班時間執(zhí)行。
4.2、車間全體人員嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作,上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。
4.3、節(jié)假日、星期天期間,若車間處于正常生產(chǎn)狀態(tài),所有人員必須按時上班,以保證生產(chǎn)正常進行,若生產(chǎn)不正常時,由車間統(tǒng)計安排人員放假。
4.4、員工上班不準穿拖鞋,進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好安全帽、口罩、手套,穿好安全鞋。發(fā)現(xiàn)1次,罰款10元。
4.5、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開,否則一律按曠工處理。
4.6、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。
4.7未經(jīng)生產(chǎn)或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。檢查發(fā)現(xiàn)有一次,即給予開除處理,并根據(jù)情節(jié)輕重移交相關部門處理;
4.8、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)物品必須按規(guī)定位置擺放。
4.9、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
4.10、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
4.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難或拒絕執(zhí)行上級合理工作安排。每出現(xiàn)1次,給予50元罰款,累計出現(xiàn)3次給予停產(chǎn)并交工廠處理。
4.12、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切不良現(xiàn)象。檢舉情況經(jīng)查證屬實的一次給予獎勵50元。
4.13、員工必須嚴格執(zhí)行工藝流程,按作業(yè)指導書的要求進行操作,未嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)的,勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規(guī)定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)1次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。
4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場的白板上亂涂亂畫。發(fā)現(xiàn)違紀一次給予罰款20元。
4.16、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)輕重給予100-500元的罰款,嚴重的移交相關部門并當即開除處理。
5、車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度
5.1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
5.2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
5.3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內(nèi)設備、設施、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理,保持整潔。
5.4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場標識牌等保持干凈。
5.5、設備應做定期清潔,做好設備的維護和保養(yǎng)工作。
5.6、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原料、配料等,應及時清理整頓,避免浪費。
5.7、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品放入指定的區(qū)域、垃圾必須及時整理清除;
5.8、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應及時清理,車間內(nèi)設備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。
5.9、車間衛(wèi)生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執(zhí)行。
6、車間現(xiàn)場安全制度
6.1、現(xiàn)場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
6.3、特種設備操作工必須要持證上崗,非本崗位人員禁止違章操作。發(fā)現(xiàn)一次,給予100元罰款。造成損失的按工廠相關規(guī)定進行賠償;
6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
6.5、崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設備異常應立即上報,需要維護保養(yǎng)的及時維護保養(yǎng)。
6.6、保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6.7、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。
6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
6.9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。
6.10、車間現(xiàn)場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
6.11、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備,禁止野蠻作業(yè)。
6.12、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
7 、異常情況報告的規(guī)定
7.1 異常情況定義
7.1.1 原材料、輔料異常;
7.1.2 生產(chǎn)中成批產(chǎn)品質(zhì)量異常;
7.1.3 出現(xiàn)安全事故;
7.1.4 設備、裝置重大故障;
7.1.5其它特殊的異常情況。
7.2 匯報的層級與時間規(guī)定
7.2.1 出現(xiàn)異常問題時,在10分鐘內(nèi)必須及時匯報,第一時間告知直接責任人(班長)。
7.2.2 超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報,車間主任接到匯報后必須立即協(xié)調(diào)相關人員解決。超過一小時,但在兩個小時內(nèi),車間主任必須反饋到生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規(guī)定時間內(nèi)沒有逐級匯報又無法解決問題的,按損失價值的5%-10%賠償,或給予50-500元的罰款。
7.3 匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。
8、生產(chǎn)車間工作獎罰制度
8.1 生產(chǎn)任務
8.1.1、因客戶需求在完成正常生產(chǎn)任務后加班完成額外生產(chǎn)任務,且產(chǎn)品質(zhì)量、能源、物料消耗指標達到標準的,獎勵100元/班次;
8.1.2、拖延完成生產(chǎn)任務時間,相關指標嚴重超出,扣100元/班次。
8.1.3、即沒有執(zhí)行又沒有完成生產(chǎn)任務,扣200元/班次。
8.2 各崗位職責考核
8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責,每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;
8.3、 規(guī)章制度執(zhí)行獎罰
8.3.1、 各班組認真宣傳貫徹安全生產(chǎn)工作,當月未發(fā)生安全生產(chǎn)事故,獎10元;
8.3.2、 沒有宣傳安全生產(chǎn)注意事項,所管部門或班組當月發(fā)生1次違規(guī)操作,但不造成損失的,扣10元;
8.3.3、發(fā)生安全事故并造成損失,視損失大小按工廠管理制度給予處罰;
8.3.4、連續(xù)1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的,獎勵50元/班次
以上若有與工廠管理制度沖突部分,以工廠管理制度執(zhí)行。
本制度自下發(fā)之日開始執(zhí)行。
第2篇 輕合金有限公司反違章管理制度
一、適用范圍
適用于山東兗礦輕合金有限公司所屬各車間、部室,承接公司工程項目的外來單位以及進入公司生產(chǎn)、施工區(qū)域的所有人員。
二、職責分工
1.管理人員(含各級領導)
(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。
(2)有確保本人分管區(qū)域和職責范圍內(nèi)杜絕違章現(xiàn)象的權利和義務。
(3)有制止和糾正違章行為并依法懲處違章的權利。
2.專、兼職安監(jiān)員
(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。
(2)有依法管理,對職責范圍內(nèi)違章現(xiàn)象依法懲處的權利和義務。
(3)有對發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象隨時隨地制止糾正并依法懲處的權利和義務。
(4)有對制止、糾正或檢舉違章行為的有功人員提出獎勵意見的權利。
(5)有接受群眾監(jiān)督和批評糾正的義務。
3.作業(yè)人員(含外來人員)
(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。
(2)有制止同班組作業(yè)人員違章作業(yè)的權利和義務。
(3)有制止和糾正事故隱患、檢舉他人違章行為的權利。
三、組織領導
1.公司成立反違章領導小組,全面負責反違章的組織領導工作。其人員組成如下:
組 長:總經(jīng)理、書記
副組長:分管安全副總經(jīng)理
成 員:安全監(jiān)察部、生產(chǎn)管理部、機電管理部、質(zhì)量管理部、基建辦公室、技術中心、人力資源部、黨政辦公室、武裝保衛(wèi)部、政工部、工會、財務部主要負責人
2.公司反違章領導小組的工作職責:
(1)負責組織制定、修訂反違章管理實施細則、各類標準及獎懲辦法。
(2)協(xié)調(diào)解決消除裝置性或其他違章所需人、財、物。
(3)協(xié)調(diào)解決反違章工作中出現(xiàn)的問題。
(4)檢查各車間、部室反違章工作開展情況,總結經(jīng)驗,提出改進措施。
(5)監(jiān)督指導本公司各級生產(chǎn)、管理人員,杜絕管理性違章和指揮性違章。
(6)定期或不定期組織反違章工作的檢查。
(7)討論決定反違章工作的重大獎懲事項。
3.反違章管理辦公室設在安全監(jiān)察部,其工作職責如下:
(1)負責貫徹落實反違章管理規(guī)定。
(2)協(xié)調(diào)解決各車間在反違章工作中出現(xiàn)的問題。
(3)檢查各施工單位及各生產(chǎn)車間、班組反違章工作開展情況,總結經(jīng)驗,提出改進措施。
(4)定期或不定期組織反違章工作開展情況的檢查,并落實考核與獎懲。
(5)及時向領導匯報反違章工作中的重大事項。
四、工作要求
(一)違章分類
1.根據(jù)違章性質(zhì)不同,違章行為分為以下四類:
(1)作業(yè)性違章:在生產(chǎn)、施工過程中,違反國家、行業(yè)、上級公司以及本公司所頒發(fā)的保證安全的各項規(guī)定、制度、規(guī)程和措施的一切不安全行為。
(2)裝置性違章:生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的環(huán)境、設備、設施及工器具不符合國家、行業(yè)、上級公司以及本公司有關規(guī)定、制度、規(guī)程等保證人身安全的各項規(guī)定及技術措施的要求,不能保證人身和設備安全的一切不安全狀態(tài)。
(3)指揮性違章:各級領導、票據(jù)簽發(fā)人、工作負責人、許可人等生產(chǎn)、施工指揮人員,違反國家、行業(yè)、上級公司以及本公司保證人身安全的有關規(guī)定、規(guī)程、條例及安全技術措施進行勞動組織與指揮的行為。
(4)管理性違章:從事設計、生產(chǎn)、施工工作的各級行政、技術管理人員,不按國家、行業(yè)、上級公司以及本公司有關規(guī)定、反事故措施,不結合本車間、部門實際制定有關規(guī)程、制度、措施,并組織實施的行為。
2.根據(jù)違章情節(jié)嚴重程度,結合集團公司、電鋁公司有關規(guī)定,將違章行為分為輕合金公司第一類違章、第二類違章和集團公司類嚴重違章三類,具體執(zhí)行標準由反違章管理辦公室每年修訂、完善,報公司反違章領導小組審批后下發(fā)執(zhí)行。
3.違章控制實行分重點三級控制辦法,即:班組重點控制作業(yè)性違章,車間重點控制裝置性違章和指揮性違章,公司重點控制管理性違章。
(二)責任主體及連責范圍
1.作業(yè)性違章責任主體是違章者本人,連責責任班組作業(yè)人員、班組長。
2.裝置性違章責任主體是設備(裝置)包機人,連責責任車間設備管理員、分管技術員及分管副主任。
3.指揮性違章主體是違章指揮者本人,連責現(xiàn)場負責人、直接領導和執(zhí)行違章指揮指令的人員。
4.管理性違章主體是生產(chǎn)、技術及管理人員,連責責任車間、部門安全第一責任人。
(三)違章處理
對所有違章,都要按照教育、曝光、處罰、整改四個步驟進行處理。
1.教育
(1)對查處的所有違章現(xiàn)象(行為),主要責任者必須離崗培訓,并經(jīng)考核合格后恢復工作。具體規(guī)定如下:
①集團公司類“三違”人員:由公司安全監(jiān)察部牽頭、人力資源部配合組織集中脫產(chǎn)培訓、考試,時間不少于一個月。
②輕合金公司第一類“三違”人員:由各責任車間、部門自行組織培訓、考試,時間不少于三天;
③輕合金公司第二類“三違”人員:由各責任車間、部門自行組織培訓、考試,時間不少于一天;
(2)年內(nèi)發(fā)生兩次集團公司類違章行為者,離崗培訓三個月,臨時工、分包人員予以辭退。
(3)離崗培訓期間,按照當?shù)刈畹凸べY標準的85%支付生活補貼。
2.曝光
(1)各車間必須建立“三違”登記本和違章曝光欄。公司安全監(jiān)察部要建立員工違章檔案。
(2)對于上級和公司檢查查出的違章行為,安全監(jiān)察部要及時曝光,并通報對違章人員及連責人員的處罰情況。
(3)對于上級檢查和車間自查查出的違章行為,各車間要在車間違章曝光欄中進行曝光。
(4)各車間要對出現(xiàn)的起典型違章行為進行分析討論 并作為安全學習材料下發(fā)班組討論學習。
3.處罰
(1)對查處的所有違章行為必須進行經(jīng)濟處罰,具體處罰規(guī)定如下:
①集團公司類嚴重“三違”人員,處以罰款300元/人次,連責人員罰款50元/人次。
②輕合金公司第一類“三違”人員,處以罰款100元/人次,連責人員罰款20元/人次。
③輕合金公司第二類“三違”人員,處以罰款50元/人次,連責人員罰款10元/人次。
(2)在政府安全監(jiān)管部門、集團公司、電鋁公司檢查中,被查出“三違”人員的車間、部門,對違章人員和相關責任人的經(jīng)濟處罰和各類違章行為抵押金扣罰按照《山東兗礦輕合金有限公司安全生產(chǎn)經(jīng)濟獎罰量化考核辦法》(輕合金發(fā)〔2010〕2號)相關規(guī)定執(zhí)行。
(3)對于上級及公司檢查查出的“三違”人員,由安全監(jiān)察部牽頭、各車間配合,界定違章級別、違章行為,落實責任人及連責人員并按規(guī)定進行處罰。
(4)對“三違”標準中沒有明確界定的違章行為,由反違章管理辦公室參照相近條款認定并進行處罰,并在下次違章執(zhí)行標準修訂時加以完善。
(5)同一違章行為含多類型違章,按照相關條款分別進行處罰。
(6)違章處罰由安監(jiān)人員或職能部門按照規(guī)定開具罰款通知單,外來單位、人員在接到通知單三個工作日內(nèi)上繳公司財務部;公司內(nèi)部單位、人員罰款直接由人力資源部自當月工資中扣除,作為安全獎勵基金。
(7)對違章處罰逾期不交的外來單位、人員,由財務部在工程結算中加倍扣除。
4.整改
(1)各車間對于嚴重違章行為或具有代表性的典型違章行為要按照“四不放過”的原則當作事故進行調(diào)查分析。
(2)違章整改要按照“三定”原則以最快的時間糾正和整改,要制定出相應的預防措施和糾正措施。
(3)各車間、部室要積極做好月、季、年度的違章統(tǒng)計分析工作,真正找到違章產(chǎn)生的根源,確定階段工作重點和治理目標,確保反違章工作成效。
(四)檔案管理
1.安全監(jiān)察部建立領導干部和員工安全檔案,作為提拔任用和評先樹優(yōu)的重要依據(jù)。領導干部有嚴重違章指揮行為的,5年內(nèi)不予提拔,凡發(fā)生嚴重違章的員工,取消年內(nèi)各類評先樹優(yōu)資格。
2.政工部建立黨員安全檔案,作為黨員教育管理的重要內(nèi)容。
五、附則
1.本辦法未涉及到的違章行為,按照國家、行業(yè)、上級及公司有關安全管理規(guī)定查處。
2.本辦法條款與上級文件相抵觸時,按上級文件執(zhí)行。公司內(nèi)安全管理制度與本辦法規(guī)定不一致的,按本辦法執(zhí)行。
3.本辦法解釋權屬山東兗礦輕合金有限公司。
4.本辦法自下發(fā)之日起實施。
第3篇 某合金車間品質(zhì)管理制度
一 、壓模組:
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應該開四條水路)等。
二 、翻砂組:
拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結構性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。
三、 修邊:
在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
四、焊接:
在拿到貨時,必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
五、機動:
在拿到貨時,先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點數(shù)量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時,鏈條必須符合訂單要求,長度不能超過0.3cm。
六、拋光:
在拿到貨時先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時,首先應該注意產(chǎn)品的結構性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
七、拋光品檢:
在拿到貨時,先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個擺放一個。另:包括產(chǎn)品的形狀、結構、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1) 每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。
(2) 必須熟悉每一個操作細節(jié)(如:長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3) 必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細節(jié),準確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。
(4) 必須對照樣板,對照訂單要求細致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄,并以書面提報解決方法或建議,不得私自主張。
(5) 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動致使無法生產(chǎn)的,須確認后,方可按生產(chǎn)程序進行生產(chǎn)。
(6) 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7) 配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8) 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
第4篇 鋁合金廠班組安全管理制度
1 目的和依據(jù)
及時發(fā)現(xiàn)、消除各種事故隱患，有效地控制各種事故的發(fā)生。
2 范圍
適用于對鋁合金廠的生產(chǎn)班組和輔助班組的安全管理。
3 引用文件
《安全檢查與不符合整改管理程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-45-2009
《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系運行控制程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-08-2007
《環(huán)境與職業(yè)健康安全事故、事件、不符合糾正和預防措施管理程序》
文件編號：q/tsgd/hac_-11-2007
《班組安全管理程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-52-2007
4 職責
4.1各崗位操作人員負責執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。
4.2班組長負責對班組日常安全管理。
4.3單位的第一管理者負責對班組安全管理進行考核。
4.4單位的安全員負責對本單位的各班組進行日常檢查。
5 管理工作程序
5.1安全員組織對班組作業(yè)范圍內(nèi)的危險源、環(huán)境因素進行識別，根據(jù)識別結果擬定相應的控制措施文本，并將危險源、環(huán)境因素清單和班組長、班組安全員、崗位員工的安全責任制、安全操作規(guī)程等文本傳遞給相應的崗位人員；對重大（重要）危險源或重要環(huán)境因素的相應人員同時傳遞相應的控制措施（應急預案）文本。并隨時按《安全合格班組驗收標準》檢查班組開展的安全布置、安全教育、安全檢查的開展情況和記錄文本的保存情況。
5.2班長對本班組所使用的設備、設施、工裝等硬件設施及本班組人員執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況進行巡視檢查，將檢查結果記入《班組安全管理檔案》中，對班組能夠整改的問題立即組織整改；對班組不能夠整改的問題反饋給鋁合金廠的相應主管大員，由主管大員按《鋁合金廠安全檢查與不符合整改制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕32號)進行整改；對班組檢查的問題記錄中要寫清問題的內(nèi)容、整改措施、整改負責人及完成時間和驗證的記錄。
5.3班長利用班前會時間，結合當天的生產(chǎn)特點每天進行安全布置和安全喊話；及時傳達鋁合金廠布置的安全環(huán)保工作，分析本班組存在的安全問題提出整改要求，將活動的情況記入《班組安全管理檔案》中。
5.4班組崗位人員嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程，正確穿戴勞動防護用品，并將工作前、工作中及工作后檢查發(fā)現(xiàn)的問題報告給班組安全員記錄在《班組安全管理檔案》中，并對班組解決不了問題報單位主管大員，按《安全檢查與不符合整改管理程序》組織進行整改。
5.5對變換工種、轉崗、復工、新員工按《鋁合金廠職業(yè)健康安全教育制度》（鋁合金廠發(fā)〔2010〕72號）進行培訓并將記錄填寫到《班組安全管理檔案》中。
5.6安全員對班組活動記錄進行確認批閱，并采取改進措施，每周一次；同時對各崗位人員掌握本崗位安全知識進行抽查詢問，每月不少于10人次，將詢問結果記錄在《安全教育記錄》中。
5.7安全員根據(jù)每月對班組活動記錄及對班組人員按章操作的檢查記錄結果，按《安全合格班組驗收標準》確定安全合格班組，每月進行一次評定、考核。
5.8每月由安技環(huán)保部領導、主管人員、管片人員，根據(jù)《安全合格班組評定檢查表》規(guī)定，隨機對鋁合金廠按生產(chǎn)班組和輔助班組總數(shù)的30%進行抽查評定一次，當抽查判定的合格班組數(shù)占被抽查班組數(shù)的80%（含80%）時，則視為班組安全管理達標單位。
6 考核
6.1班組未及時按照要求組織員工進行安全教育培訓或無培訓記錄或記錄不符合規(guī)范要求的責任人績效考核減0.5分/次。
6.2班組各種安全控制文本缺失，除由安全員負責補齊外，對造成缺失的責任人績效考核減0.1分/份。
6.3對當月評定為安全不合格班組的班長績效考核減0.5分，班組成員減0.2分。
6.4對連續(xù)三個月被評為安全合格的班組，給予班長績效考核加1分，班組成員加0.5分。
6.5安全員未按照本制度規(guī)定對班組安全管理進行檢查的績效考核減0.5分。
7 附錄
7.1安全合格班組驗收標準
7.2安全合格班組評定檢查表
7.3班組安全管理檔案填寫標準
第5篇 鋁合金公司廠區(qū)道路交通安全管理制度
第一章?? 總則
第一條? 為加強公司安全標準化管理工作，維護公司內(nèi)部交通、工作秩序，保障公司生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)交通安全，保障廠外員工道路交通安全，預防和減少交通事故，保護公司員工、外來施工人員與外包工作人員的人身安全，以及公、私財產(chǎn)安全和其它合法權益，制定本制度。
第二條? 根據(jù)《中華人民共和國國道路交通安全法》、《工業(yè)企業(yè)場內(nèi)運輸安全規(guī)程》及國家的相關法律、法規(guī)和規(guī)定，結合公司實際，制定本制度。
第三條? 廠區(qū)交通安全管理由公司保衛(wèi)科負責，有權檢查車輛牌證、速度、駕駛人員證件，對違反廠區(qū)交通安全規(guī)定的人員、車輛進行查處，協(xié)助公安交警部門處理廠區(qū)交通事故。
第四條? 機修車間等各使用單位負責公司廠內(nèi)機動車輛（工藝車輛）的常規(guī)管理，綜合行政部負責公務車輛的常規(guī)管理，建立車輛管理檔案，按照技術規(guī)范定期對車輛進行安全檢查、檢測。
第五條? 安全環(huán)保部負責廠內(nèi)機動車輛駕駛人員的培訓，建立廠內(nèi)機動車輛駕駛人員資格檔案。
第六條? 各部門負責各自業(yè)務范圍外來車輛的廠內(nèi)運輸安全管理。
第七條? 保衛(wèi)科對公司私用車輛駕駛員在公司區(qū)的交通安全教育、管理，預防發(fā)生交通事故。
第八條? 綜合行政部負責通勤車輛的各項管理，保衛(wèi)、安全部門協(xié)助定期核查通勤車輛的檢驗、安全設施、駕駛員資質(zhì)等，并建立檔案記錄。
第九條? 公司內(nèi)任何單位和個人不得擅自設置、移動、占用、毀損交通標志、交通標線。
第十條? 駕駛機動車輛必須證照齊全，禁止無證駕駛、酒后駕駛或把機動車輛交給無駕駛證的人駕駛。
第十一條? 公司區(qū)域內(nèi)發(fā)生交通事故時，應及時向公司保衛(wèi)科報告，公司保衛(wèi)負責交通事故處理或按有關規(guī)定上報公安交警部門，進行事故處理。
第十二條? 公司各部門外出辦事用車，由綜合行政部統(tǒng)一派遣，須到本市以外的必須經(jīng)公司分管領導批準。
第十三條? 廠內(nèi)機動車輛使用，由調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)配，需外出執(zhí)行任務、修理等必須經(jīng)公司分管領導批準。
第二章? 生產(chǎn)區(qū)交通安全管理
第十四條? 凡須在公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)經(jīng)常出入的機動車輛，除特種車輛外，必須到公司保衛(wèi)科辦理相關出入手續(xù)，并取得通行證后，方可出入生產(chǎn)區(qū)。
第十五條? 進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛，必須自覺接受門衛(wèi)登記，并經(jīng)值班人員交代注意事項后方可進入，出門時應自覺接受門衛(wèi)值班人員的檢查。
第十六條? 廠區(qū)內(nèi)行駛機動車輛，必須按照管理部門指定的線路和速度（出入廠門5公里/小時，主支干線20公里/小時，彎道、特殊路段5公里/小時、倉庫線20公里/小時；消防車、救護車執(zhí)行任務時，在確保安全的前提下，不受速度限制。嚴禁車輛攜帶各類危險品進廠。
第十七條? 機動車輛進出門、經(jīng)過廠區(qū)高溫高壓路段或過磅，須按先后順序行駛，禁止強行超車或插隊，以免影響正常的交通秩序。等候過磅車輛必須按順序排隊，禁止插隊擾亂排隊秩序。
第十八條? 重型、中型載貨汽車，半掛車載物，高度從地面起不得超過4米，載運集裝箱的車輛不得超過2.5米；其他載貨的機動車載物，高度從地面起不得超過1.5米，長度不得超出車身0.2米，寬度左右各不得超出車把0.15米；摩托車后座不得乘坐未滿12周歲的未成年人，輕便摩托車不準載人。
第十九條? 特殊情況下載物超寬、超高、超長必須有明顯標志，過狹窄地帶、棧橋、框架、高空管架下時，應與進入該公司生產(chǎn)管理部門聯(lián)系專人指揮，檢查仔細、緩行、嚴禁強行通過。
第二十條? 嚴禁在道路上堆放物資，特殊情況應經(jīng)主管部門同意并設立明顯標志；履帶車在水泥道上行駛，必須鋪設軟墊；通過電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛。
第二十一條? 載運爆炸物品、易燃易爆化學物品，以及劇毒、放射性等危險物品的機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)應按照指定的時間、路線、速度行駛，并懸掛警示標志。
第二十二條? 裝載散裝、粉狀和易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，必須封蓋嚴密，否則禁止上路行駛。
第二十三條? 出入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛因特殊情況需要通過禁止通行的路段時，必須經(jīng)公司批準同意，方可通行；廠區(qū)內(nèi)施工安裝單位因施工安裝設備需要改變道路交通線路或封閉道路的，必須事先到公司辦理有關手續(xù)，并采取有效的安全措施（設置警告牌、紅色信號燈、圍欄等），方可進行施工和設備安裝。
第二十四條? 進入公司內(nèi)的機動車輛應當在規(guī)定的地點停放，禁止亂停亂放，防止影響消防通道。
第二十五條? 外來聯(lián)系業(yè)務的機動車輛，須在門衛(wèi)進行登記，得到同意后方可進入，并按指定路線行駛，從原路返回出廠。
第二十六條? 與生產(chǎn)和工作無關的機動車輛，禁止駛入生產(chǎn)區(qū)。
第二十七條? 禁止出租車、電三輪、人畜車進行生產(chǎn)區(qū)，因工作臨時需要進入的，須經(jīng)公司同意，方可進入。
第二十八條? 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)夜間禁止停放機動車輛，需停放的，必須以公司同意，并按指定地點停放。
第二十九條? 廠區(qū)內(nèi)拉運原材料、產(chǎn)品、物資、廢舊物資出廠，必須憑有效出門憑證方可放行出廠。
第三十條? 拉運貨物的機動車輛從物流門出入，禁止從人流門出入；因情況特殊需從人流門進出的，須經(jīng)公司同意方可通行，貨車嚴禁人貨混載。
第三十一條? 進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛，禁止偷運、托運物資出廠。
第三十二條? 兩輪摩托車車況必須良好，證照齊全，禁止超速行駛，按規(guī)定統(tǒng)一停放；駕駛人和乘坐人員應當按規(guī)定統(tǒng)一乘載，不得超載（限乘1人），駕駛人和乘坐人員應當按規(guī)定戴安全頭盔。
第三十三條? 自行車和助力車（電動自行車）必須附件齊全，車況良好，禁止騎飛車、騎車載人及違章行駛。
第三十四條? 無阻火器的機動車輛禁止進入禁火區(qū)。
第6篇 合金車間品質(zhì)管理制度
一 、壓模組:
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應該開四條水路)等。
二 、翻砂組:
拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn)；檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結構性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨；耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。
三、 修邊:
在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
四、焊接：
在拿到貨時，必須先審查訂單貨跟流程單一樣；然后注意對照材料，按訂單要求用材料，不能盲目主張。焊接中，焊點不能太大，但要牢固，美觀感要好，手感要好。
五、機動：
在拿到貨時，先審訂單，貨跟單是否相同，然后清點數(shù)量、了解連接方法；一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的，接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致，項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間，外銷手鏈多為18cm-18.5cm；剪鏈時，鏈條必須符合訂單要求，長度不能超過0.3cm。
六、拋光：
在拿到貨時先審訂單，貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確，后投入生產(chǎn)，拋光時，首先應該注意產(chǎn)品的結構性，這樣才能掌握拋光力度和方法，不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次（一次拋黑坯、二次拋亮銅）
七、拋光品檢：
在拿到貨時，先審單是否跟貨一樣，才能投入生產(chǎn)中。注意事項：光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查，檢查好一個擺放一個。另：包括產(chǎn)品的形狀、結構、功能性，雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性：
（1） 每位職員必須有高度敬業(yè)精神，謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。
（2） 必須熟悉每一個操作細節(jié)（如：長度、方向、變動、審核）不斷地要求自己，提高自身專業(yè)水平。
（3） 必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細節(jié)，準確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。
（4） 必須對照樣板，對照訂單要求細致審核，弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄，并以書面提報解決方法或建議，不得私自主張。
（5） 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合，如材料變動致使無法生產(chǎn)的，須確認后，方可按生產(chǎn)程序進行生產(chǎn)。
（6） 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形，表面平整、光滑、不能傷手，焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
（7） 配件組合必須正確（注意配件與主體是否合臺一致）所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
（8） 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美，又要整體對稱與協(xié)調(diào)，必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
第7篇 某鋁合金廠班組安全管理制度
1目的和依據(jù)
及時發(fā)現(xiàn)、消除各種事故隱患,有效地控制各種事故的發(fā)生。
2范圍
適用于對鋁合金廠的生產(chǎn)班組和輔助班組的安全管理。
3引用文件
《安全檢查與不符合整改管理程序》文件編號:q/tsgd/hac_-45-2009
《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系運行控制程序》文件編號:q/tsgd/hac_-08-2007
《環(huán)境與職業(yè)健康安全事故、事件、不符合糾正和預防措施管理程序》
文件編號:q/tsgd/hac_-11-2007
《班組安全管理程序》文件編號:q/tsgd/hac_-52-2007
4職責
4.1各崗位操作人員負責執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。
4.2班組長負責對班組日常安全管理。
4.3單位的第一管理者負責對班組安全管理進行考核。
4.4單位的安全員負責對本單位的各班組進行日常檢查。
5管理工作程序
5.1安全員組織對班組作業(yè)范圍內(nèi)的危險源、環(huán)境因素進行識別,根據(jù)識別結果擬定相應的控制措施文本,并將危險源、環(huán)境因素清單和班組長、班組安全員、崗位員工的安全責任制、安全操作規(guī)程等文本傳遞給相應的崗位人員;對重大(重要)危險源或重要環(huán)境因素的相應人員同時傳遞相應的控制措施(應急預案)文本。并隨時按《安全合格班組驗收標準》檢查班組開展的安全布置、安全教育、安全檢查的開展情況和記錄文本的保存情況。
5.2班長對本班組所使用的設備、設施、工裝等硬件設施及本班組人員執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況進行巡視檢查,將檢查結果記入《班組安全管理檔案》中,對班組能夠整改的問題立即組織整改;對班組不能夠整改的問題反饋給鋁合金廠的相應主管大員,由主管大員按《鋁合金廠安全檢查與不符合整改制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕32號)進行整改;對班組檢查的問題記錄中要寫清問題的內(nèi)容、整改措施、整改負責人及完成時間和驗證的記錄。
5.3班長利用班前會時間,結合當天的生產(chǎn)特點每天進行安全布置和安全喊話;及時傳達鋁合金廠布置的安全環(huán)保工作,分析本班組存在的安全問題提出整改要求,將活動的情況記入《班組安全管理檔案》中。
5.4班組崗位人員嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程,正確穿戴勞動防護用品,并將工作前、工作中及工作后檢查發(fā)現(xiàn)的問題報告給班組安全員記錄在《班組安全管理檔案》中,并對班組解決不了問題報單位主管大員,按《安全檢查與不符合整改管理程序》組織進行整改。
5.5對變換工種、轉崗、復工、新員工按《鋁合金廠職業(yè)健康安全教育制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕72號)進行培訓并將記錄填寫到《班組安全管理檔案》中。
5.6安全員對班組活動記錄進行確認批閱,并采取改進措施,每周一次;同時對各崗位人員掌握本崗位安全知識進行抽查詢問,每月不少于10人次,將詢問結果記錄在《安全教育記錄》中。
5.7安全員根據(jù)每月對班組活動記錄及對班組人員按章操作的檢查記錄結果,按《安全合格班組驗收標準》確定安全合格班組,每月進行一次評定、考核。
5.8每月由安技環(huán)保部領導、主管人員、管片人員,根據(jù)《安全合格班組評定檢查表》規(guī)定,隨機對鋁合金廠按生產(chǎn)班組和輔助班組總數(shù)的30%進行抽查評定一次,當抽查判定的合格班組數(shù)占被抽查班組數(shù)的80%(含80%)時,則視為班組安全管理達標單位。
6考核
6.1班組未及時按照要求組織員工進行安全教育培訓或無培訓記錄或記錄不符合規(guī)范要求的責任人績效考核減0.5分/次。
6.2班組各種安全控制文本缺失,除由安全員負責補齊外,對造成缺失的責任人績效考核減0.1分/份。
6.3對當月評定為安全不合格班組的班長績效考核減0.5分,班組成員減0.2分。
6.4對連續(xù)三個月被評為安全合格的班組,給予班長績效考核加1分,班組成員加0.5分。
6.5安全員未按照本制度規(guī)定對班組安全管理進行檢查的績效考核減0.5分。
7附錄
7.1安全合格班組驗收標準
7.2安全合格班組評定檢查表
7.3班組安全管理檔案填寫標準
