危險化學(xué)品倉儲管理制度是對危險化學(xué)品儲存過程中的安全、環(huán)保、操作規(guī)范等方面進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定的一套管理體系。它涵蓋了危險化學(xué)品的接收、存儲、搬運(yùn)、標(biāo)識、應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保倉儲活動的安全、高效、合規(guī)。
包括哪些方面
1. 危險化學(xué)品分類與識別：明確各類危險化學(xué)品的性質(zhì)，制定相應(yīng)的存儲條件。
2. 儲存設(shè)施要求：規(guī)定倉庫的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、防火防爆設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備等。
3. 接收與入庫流程：規(guī)范化學(xué)品的驗收、登記、入庫操作，確保來源清晰，質(zhì)量可靠。
4. 存儲管理：設(shè)定存儲區(qū)域，實行分區(qū)管理，防止相互影響或發(fā)生危險反應(yīng)。
5. 搬運(yùn)與裝卸：規(guī)定正確的搬運(yùn)方法和防護(hù)措施，減少意外風(fēng)險。
6. 標(biāo)識與警示：設(shè)置明顯的危險品標(biāo)識和警示標(biāo)志，提醒工作人員注意安全。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У膽?yīng)對。
8. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，加強(qiáng)日常的巡查和監(jiān)督。
重要性
危險化學(xué)品倉儲管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能夠保障員工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故；另一方面，它有助于保護(hù)環(huán)境，防止有害物質(zhì)泄漏對周圍生態(tài)環(huán)境造成破壞。此外，遵守相關(guān)法規(guī)，也有助于企業(yè)避免法律風(fēng)險，維護(hù)良好的社會形象。
方案
1. 制定詳細(xì)的倉儲操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導(dǎo)原則。
2. 提供必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，降低人員暴露于危險化學(xué)品的風(fēng)險。
3. 定期檢查存儲設(shè)施，及時修復(fù)潛在的安全隱患。
4. 設(shè)立專門的應(yīng)急小組，定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通，確保提供的化學(xué)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并提供必要的安全信息。
6. 建立健全內(nèi)部審計機(jī)制，定期評估制度執(zhí)行情況，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
通過上述方案的實施，我們旨在構(gòu)建一個安全、有序、高效的危險化學(xué)品倉儲環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅實保障。
危險化學(xué)品倉儲管理制度范文
第1篇 企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴(yán)重的安全事故隱患，甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災(zāi)爆炸，造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志，標(biāo)志也必須遵守一定的要求，如：標(biāo)志必須按一定的尺寸要求；標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時，首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強(qiáng)酸與堿互為禁忌物，有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中，包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息，msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn)，儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單，清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容：場所應(yīng)急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度。化學(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作，負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運(yùn)輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查，并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學(xué)品的名稱；化學(xué)品類別及危險性分類；化學(xué)品數(shù)量；化學(xué)品的危害程度；與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護(hù)設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備；職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運(yùn)條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序，包括：確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)的維護(hù)使用；信息查詢程序，如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第2篇 _企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴(yán)重的安全事故隱患,甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災(zāi)爆炸,造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志,標(biāo)志也必須遵守一定的要求,如:標(biāo)志必須按一定的尺寸要求;標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時,首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強(qiáng)酸與堿互為禁忌物,有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息,msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn),儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單,清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容:場所應(yīng)急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時,應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作,負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運(yùn)輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查,并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學(xué)品的名稱;化學(xué)品類別及危險性分類;化學(xué)品數(shù)量;化學(xué)品的危害程度;與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護(hù)設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備;職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運(yùn)條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序,包括:確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)的維護(hù)使用;信息查詢程序,如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第3篇 危險化學(xué)品倉儲管理制度范文
1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
6、危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收、登記,嚴(yán)格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
第4篇 危險化學(xué)品倉儲管理制度
1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于1m，垛與墻間距大于0.5m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志，出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
6、危險化學(xué)品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收、登記，嚴(yán)格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn)，采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
