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鋼絲繩使用管理制度3篇

更新時間:2024-05-08 查看人數(shù):18

鋼絲繩使用管理制度

鋼絲繩使用管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全,提高設(shè)備運行效率,延長鋼絲繩使用壽命,減少意外事故的發(fā)生。制度主要包括以下幾個方面:

1. 鋼絲繩的采購與驗收

2. 鋼絲繩的存儲與維護

3. 鋼絲繩的使用與操作

4. 鋼絲繩的檢查與檢驗

5. 鋼絲繩的報廢與替換

包括哪些方面

1. 采購與驗收:明確鋼絲繩的技術(shù)規(guī)格、供應(yīng)商資質(zhì)、產(chǎn)品合格證等要求,確保源頭質(zhì)量。

2. 存儲與維護:規(guī)定適宜的存儲環(huán)境,定期進行清潔、防銹處理,防止鋼絲繩損壞。

3. 使用與操作:設(shè)定操作規(guī)程,包括正確使用方法、負載限制、禁止超載等,強調(diào)操作人員培訓(xùn)。

4. 檢查與檢驗:定期進行外觀檢查和性能測試,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

5. 報廢與替換:設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn),明確更換流程,保證及時更換破損或達到使用壽命的鋼絲繩。

重要性

鋼絲繩在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色,如起重機、升降機等設(shè)備的吊裝作業(yè)都離不開它。然而,鋼絲繩的安全性直接關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此,建立健全的鋼絲繩使用管理制度至關(guān)重要,它能:

1. 保障作業(yè)安全:防止因鋼絲繩故障引發(fā)的事故,保護員工生命安全。

2. 提升工作效率:合理使用和維護鋼絲繩,降低設(shè)備故障率,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 節(jié)約成本:通過定期檢查和及時更換,延長鋼絲繩使用壽命,降低更換頻率和維修成本。

方案

1. 制定詳細的鋼絲繩使用手冊,包括操作指南、安全注意事項等,供員工參考。

2. 建立鋼絲繩使用記錄,記錄每次使用情況、檢查結(jié)果和更換時間,以便追蹤管理。

3. 定期組織培訓(xùn),提升操作人員對鋼絲繩使用、保養(yǎng)和檢查的知識與技能。

4. 設(shè)立專門的鋼絲繩管理人員,負責(zé)鋼絲繩的采購、驗收、存儲、檢查等環(huán)節(jié),確保制度執(zhí)行到位。

5. 強化安全意識,定期開展安全演練,提高員工應(yīng)對鋼絲繩故障的應(yīng)急處置能力。

通過上述措施,企業(yè)能夠構(gòu)建一個完善的鋼絲繩使用管理體系,從而實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟的生產(chǎn)運營。

鋼絲繩使用管理制度范文

第1篇 鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件, 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn), 又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

1、必須設(shè)專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責(zé),機電科長和機電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項工作作為一項重要工作,具體負責(zé),責(zé)任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)重的地方應(yīng)停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴(yán)重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員,銹蝕嚴(yán)重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩(wěn),隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。

10、應(yīng)及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調(diào)整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有兼職人員進行檢查,有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)置充足的地滑子。

13、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

第2篇 鋼絲繩使用、管理、檢查制度

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件, 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn), 又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用、管理和檢查特作如下規(guī)定。 一、鋼絲繩的管理與使用控制

1、絞車提升鋼絲繩,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

2、各連隊必須設(shè)專職(兼職)鋼絲繩檢查人員專門負責(zé),鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責(zé),使用單位隊長要把此項工作作為一項重要工作,具體負責(zé),責(zé)任必須明確到人。

3、認真做好鋼絲繩的檢驗工作,新繩使用前、使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期由有資質(zhì)的第三方進行檢驗,檢驗資料及出廠資料必須存檔。

4、提升鋼絲繩每班必須進行不少于一次的慢速全繩詳細檢查,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)重的地方應(yīng)停機詳細檢查,并將檢查數(shù)據(jù)、損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。 二、鋼絲繩檢查制度

1、升降物料用的鋼絲繩自懸掛之日起12個月進行第二次檢驗,以后每隔6個月檢驗1次。

2、絞車提升鋼絲必須每班檢查1次,檢查斷絲、磨損、銹蝕和變形等,并將檢查數(shù)據(jù)、損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。。 ?? 3、鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時必須更換: ①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5% ②專為升降物料用的鋼絲繩為10% ?? 4、鋼絲繩直徑減少量達到10%時,必須更換。 ?? 5、鋼絲繩的鋼絲有變黑,銹皮點蝕麻坑等損傷時不得用作升降人員,銹蝕嚴(yán)重,不論斷絲或繩徑變細多少都必須立即更換。 ?? 6、綱絲繩在運行中遭受到突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形,繼絲及直徑減小超過《規(guī)程》的規(guī)定,遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上時,必須將受力段剁掉或更換綱絲繩。

7、鋼絲繩如果遭受忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴(yán)重時,必須立即更換。

8、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)并做好相關(guān)記錄。 ?? 9、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有專職(兼職)人員進行檢查,且有領(lǐng)導(dǎo)分管,按規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進行維護、檢修、更換。 10、絞車司機對絞車的工作閘、保險閘、鋼絲繩、繩輪、滾筒、軸承、大軸及螺絲每班進行一次檢查,做好相關(guān)記錄,司機要持證上崗。

11、檢修工應(yīng)按下列項目每天進行一至二次檢查。

1)、鋼繩外觀檢查,要檢查潤滑、銹蝕、變形受損和斷絲情況。

2)、鋼絲繩按每30米定一檢測點,進行直徑磨損檢查。

3)、各繩長、緊固螺栓、銷子、連接環(huán)、等不應(yīng)有裂絞變形等狀況,凡已變形修復(fù)的不得用于提升。

三、鋼絲繩的維護保養(yǎng) ?? 1、新繩到貨后,應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。 ?? 2、對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。 ?? 3、保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須進行1次檢驗,合格后方可使用。 ?? 4、對使用中的鋼絲繩至少每月涂油1次。

5、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)置充足的地滾子。 ?? 6、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,使用單位實行牌板管理。

第3篇 鋼絲繩使用管理制度

1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由使用單位工程技術(shù)人員進行正確的計算和選型,經(jīng)批準(zhǔn)同意,辦理領(lǐng)取手續(xù),方準(zhǔn)領(lǐng)取使用。

2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責(zé)。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責(zé),并保證試驗資料及出廠資料完備。

4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴(yán)重時,必須立即更換。

5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴(yán)重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。

7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。

9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設(shè)施的鋼絲繩由設(shè)備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

10、鋼絲繩的采購由器材庫負責(zé)。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產(chǎn)的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。

12、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時回收,由使用單位負責(zé),不及時回收的,按礦有關(guān)規(guī)定扣罰。

鋼絲繩使用管理制度3篇

鋼絲繩使用管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全,提高設(shè)備運行效率,延長鋼絲繩使用壽命,減少意外事故的發(fā)生。制度主要包括以下幾個方面:1.鋼絲繩的采購與驗收2.鋼絲繩的存儲與維護3.鋼
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