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灌注樁管理制度是建筑工程領(lǐng)域中的一項重要管理規(guī)范，旨在確保樁基施工的質(zhì)量、安全與效率。它涵蓋了從樁位放樣、成孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注到樁基檢測的全過程。
包括哪些方面
1. 樁位確定與放樣：明確樁位坐標，進行精準放樣，保證樁的準確位置。
2. 成孔作業(yè)：規(guī)定鉆孔設(shè)備的選擇、操作規(guī)程及質(zhì)量控制標準，防止孔壁坍塌和偏斜。
3. 鋼筋籠制作與安裝：設(shè)定鋼筋籠的尺寸、材質(zhì)要求，規(guī)定吊裝、定位的流程與安全措施。
4. 混凝土灌注：規(guī)定混凝土的配合比、澆筑速度，確?；炷撩軐崯o空洞。
5. 質(zhì)量檢驗：設(shè)定樁基的檢測方法，如靜載試驗、聲波透射法等，確保樁基的承載力與完整性。
6. 安全管理：制定施工安全規(guī)程，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)、應(yīng)急處理等。
7. 環(huán)境保護：規(guī)定施工過程中的噪音、塵土控制措施，減少對周邊環(huán)境的影響。
重要性
灌注樁管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 質(zhì)量保障：嚴格的管理制度可以確保樁基的質(zhì)量，為建筑物的穩(wěn)定性和耐久性奠定基礎(chǔ)。
2. 安全防范：預(yù)防施工事故，保護人員安全，降低工程風險。
3. 效率提升：通過規(guī)范流程，提高施工效率，縮短工期。
4. 法規(guī)遵從：符合國家和行業(yè)的施工標準，避免法規(guī)風險。
5. 成本控制：減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工成本，有效控制工程預(yù)算。
方案
1. 制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和質(zhì)量標準。
2. 建立檢查制度，由專業(yè)人員定期對施工過程進行監(jiān)督和評估。
3. 提供培訓(xùn)，確保所有參與人員了解并遵守管理制度。
4. 強化安全意識，定期進行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 實施環(huán)保措施，如設(shè)置防塵屏障，使用低噪音設(shè)備，減少環(huán)境污染。
6. 建立反饋機制，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時調(diào)整和完善管理制度。
灌注樁管理制度的實施需要全員參與，管理層應(yīng)定期審查和更新制度，以適應(yīng)工程環(huán)境的變化和技術(shù)的進步。通過持續(xù)改進，我們可以打造更高效、安全、環(huán)保的灌注樁施工環(huán)境，為建筑工程的質(zhì)量與成功打下堅實基礎(chǔ)。
灌注樁管理制度范文
第1篇 人工挖孔灌注樁安全管理制度
1 范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程人工挖孔灌注樁安全管理職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程各施工單位。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 jgj 94-2008
《建筑施工安全檢查標準》 jgj 59-2011
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關(guān)管理制度。
3 術(shù)語定義及縮寫語
無
4 職責
4.1 施工單位對人工挖孔灌注樁安全管理全面負責。
4.2 監(jiān)理對人工挖孔灌注樁安全管理進行監(jiān)督管理。
5 管理內(nèi)容和方法
5.1 挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和雜物等進入井內(nèi)，挖孔樁作業(yè)面周邊必須設(shè)置安全防護圍欄，高度不低于1.0m，正在開挖的樁孔停止作業(yè)時或已挖好的成孔必須設(shè)置牢固的蓋孔板，且周圍應(yīng)設(shè)立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。
5.2 現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護，井孔周邊作業(yè)人員、監(jiān)護人員，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
5.3 孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護板（網(wǎng)）下。
5.4 井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。
5.5 每開挖一次護壁一次，嚴禁只挖不護壁。
5.6 當孔深大于10m以上時，應(yīng)向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。
5.7 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量大時，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
5.8 施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，tv-s系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電”分級分段保護。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一箱進行敷設(shè)?？咨想娋€、電纜必須架空。
5.9 配電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其他物品?，F(xiàn)場電源線路及電器設(shè)備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。施工現(xiàn)場設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。
5.10 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。
5.11 孔樁開挖應(yīng)交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。
5.12 為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應(yīng)先通風充氧，符合要求方準作業(yè)。
5.13 項目經(jīng)理部設(shè)立安全機構(gòu)，安設(shè)專職安全員。制定專項安全方案及安全制度?，F(xiàn)場管理人員向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。專職安全員對施工現(xiàn)場進行檢查和落實安全制度。
6 檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負責檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進行考核。
第2篇 鉆孔灌注樁施工安全管理要點
鉆孔灌注樁施工是本項目橋梁施工的重點和難點,為確保樁基質(zhì)量,保證施工過程中人身、財產(chǎn)的安全,現(xiàn)將有關(guān)鉆孔灌注樁施工是應(yīng)注意的安全要點強調(diào)如下,忘各監(jiān)理人員認真學習,現(xiàn)場旁站時提醒施工人員加強重視:
1、要求施工人員機械手遵守“電動機”或“柴油機”安全操作規(guī)程。
2、鉆機就位后將底架墊平、墊牢。
3、鉆機立架時應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。
4、開鉆前提醒施工人員注意檢查:
(1)各傳動箱潤滑油是否足量。
(2)連接出是否牢固可靠。
(3)泥漿泵是否工作正常。
5、沖擊鉆機沖錘吊放入裝孔起吊要緩慢,并安排作業(yè)人員用繩作定向,防止沖錘擊中鉆機。
6、沖錘成孔時,沖程過程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計規(guī)定沖程。
7、分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合等機具。
8、在開鉆(沖)期間,嚴禁操作人員擅離崗位。
9、故障停機應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。
10、提醒施工人員將鉆機上一切工具,附件放好防止調(diào)入孔內(nèi)。
以上內(nèi)容要求現(xiàn)場旁站人員嚴格遵守,并在施工人員違反以上內(nèi)容時及時指出,責令改正并進行批評教育。在確保人員安全的同時確保財產(chǎn)安全。
第3篇 機械沖孔灌注樁施工 安全生產(chǎn)管理措施
認真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主、防患于未然的方針,把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)抓到實處,措施得力。
(四)訂立安全生產(chǎn)責任制
各施工工序應(yīng)認真執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)實施細則,建立安全生產(chǎn)與職工效益工資掛鉤制度,做到有章可循、有令必止。加強安全教育和檢查,讓施工人員樹立安全生產(chǎn)的責任感和自覺性。
(五)加強機具、勞動用品發(fā)放與管理
各項施工用具、電器、輸送電纜的使用,必須符合安全管理制度,施工人員必須按勞動保護措施要求穿戴上崗,按安全操作規(guī)程對施工機具進行此操作、檢修。
(六)加強施工現(xiàn)場及材料堆放安全管理
本工程為泥漿循環(huán)沖孔灌注樁,施工現(xiàn)場難免有泥漿溢出溝槽,且部分沖孔在沖孔機施工前即開挖,場地形成坑洼地帶,已開挖未施工樁位,采用安全防護措施,并做好標記,防止施工人員掉入孔內(nèi),施工用電纜應(yīng)具備一定架空高度,設(shè)漏電保護裝置,施工用機動車跑到應(yīng)隨時平整鋪墊。
加強場內(nèi)材料堆放安全管理,劃分材料堆放位置,設(shè)置鋼筋籠制作堆放區(qū),夜間設(shè)置照明器具,防止誤傷施工人員。加強施工用材進出登記管理制度,做到勤儉節(jié)約、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
(七)文明生產(chǎn),張弛有序
本項目位于十五冶大院內(nèi),為保持與近鄰相融的良好氛圍,建議建設(shè)單位設(shè)置施工維護墻,隔離施工用地。現(xiàn)場施工用機動車輛盡量在大院內(nèi)經(jīng)常跑動,外出時將車輛沖洗干凈。施工人員應(yīng)穿戴整齊,外出時應(yīng)穿戴整潔,工作之余盡量避免在大院內(nèi)閑逛,不準聚眾賭博、洶酒、場外惹事斗毆,加強職工文明生產(chǎn)教育,業(yè)余時間組織職工開展健康文明娛樂活動。
第4篇 機械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理
機械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理
質(zhì)量是企業(yè)的生命.我公司堅持百年大計、質(zhì)量第一的原則。施工過程中將嚴格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求進行施工,施工工序到
位,并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:
位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:
(一) 質(zhì)量控制流程圖
工藝流程
樁位測量 校核樁位
沖機到位 充具中心與樁位中心偏差
沖進成孔 注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣
鋼筋籠制作鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差
下鋼筋籠 籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、保護層厚度、焊縫長度、焊接質(zhì)量
下導(dǎo)管 導(dǎo)管接頭是否嚴密、長度、二次清渣的沉渣厚度
砼輸送、澆灌、 商品砼(出廠合格證、技術(shù)指標)
砼灌樁 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)
成樁 樁位偏差、柱頂標高、柱基承載力
質(zhì)量控制程序圖
質(zhì)量保證體系圖
(二)施工技術(shù)要求
根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94,主要技術(shù)參數(shù)如下:
名稱允許偏差(mm)名稱允許偏差(mm)
樁徑0.1d且≤-50主筋間距±10
垂直1%螺旋筋間距±20
樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑±50
孔底沉渣≤50鋼筋籠長度±10
鋼材、水泥合格主筋保護層±20
砂、石符合規(guī)范要求
(三)質(zhì)量保證技術(shù)措施
工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位,質(zhì)量保證措施是否得力,施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)控制措施,本節(jié)主要講述樁頭、樁端質(zhì)量控制措施,鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量控制措施。
1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成,三位一體,缺一不可,施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高,影響工程質(zhì)量,必須引起施工人員注意,切實做好施工工作,措施如下;
(1)樁頭偏移量控制
為了更好地貫徹落實,樁頭偏移量不超限,必須做好如下工作:
a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料,認真做好樁位的則放工作,并經(jīng)復(fù)查無誤,較牢固地做好標志。
b、樁位放樣,埋置護筒,盡量能使護筒中心與樁位重合,并在護筒中心與樁位重合,并在護筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標志。
c、沖孔機安裝做到周正、水平、牢固,沖孔機立軸要有良好的垂直度. 做到樁位中心、立軸中心,鋼絲繩中心在一直線上沖孔驗收時及時施工過程中必須再次用測量儀器校正孔位,如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。
(2) 樁頂標高控制
砼灌注前,應(yīng)測量孔口標高,計算樁頂標高,灌注時,即使掌握灌注情況,估算終止灌注前作后的灌注量,確保標砼標高達到設(shè)計要求。
(3) 鋼筋籠頂標高及定位
為了使鋼筋籠準確到位,籠頂標高符合設(shè)計要求,除籠頂設(shè)計在地表外,均要采用焊接吊筋方法,且在最后一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋,將鋼筋籠送到位,更好地防止鋼筋籠貼壁,形成鋼筋籠偏心。
(4) 樁頭砼強度
樁頭砼的強度必須等于或大于砼的設(shè)計強度,擬采取以下措施:
a、檢查原材料質(zhì)量;攪拌詮所需的原材料,均要有出廠合格證及檢驗報告,保證其質(zhì)量良好。
b、保證詮輸送時間,在規(guī)定的時間歇息時間澆注完畢。
c、砼澆灌量要到位,孔內(nèi)埋管適量,終止灌注時,提管要慢,避免形成夾心樁頭。
d、起撥護筒要慎重,將提引鋼絲繩對稱地固定在護筒的兩個耳子上,慢速起撥。
e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。
(5)樁頭粗度
確保施工沖擊頭要有足夠的直徑,樁頭第段成孔時,應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時,可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁,保持孔壁完好。
2、樁端質(zhì)關(guān)量控制
單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外,與樁端質(zhì)量不可分。
(1)持力層控制:根據(jù)巖土勘察報告提供的基巖埋藏情況,合理地選擇沖擊工藝,確保蕨巖達到設(shè)計要求的持力層,當與勘察報告有出入時應(yīng)
進行取芯驗層,必要時進行施工勘察確保持力層到位。
(2)樁端沉渣控制:樁端進入持力層并達到設(shè)計要求的蕨石深度時,經(jīng)有關(guān)部門成孔驗收合格,安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后,量測孔底碴是否滿足規(guī)范要求,若不能滿足要求,應(yīng)該進行二次清孔,直到到規(guī)范要求。
(3)樁徑控制:終止時先放同樁徑一致的孔規(guī),對樁徑及垂直度進行檢測。
(4)樁端砼灌注:導(dǎo)管安放離孔底距離以0.5m左右為宜,砼灌注到一定高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動幾次,確保樁端詮密實,避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。
3、鋼筋籠制作及安放
本工程樁長在12m-20m左右,通長籠配制,為了便于鋼筋籠準確到位,鋼筋籠應(yīng)嚴格按規(guī)范要求分段制作,采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對接時,主筋接頭應(yīng)錯開搭接,并安放至孔內(nèi)。
4、施工用材質(zhì)量控制
施工用料必須有合適證明,且應(yīng)送有關(guān)部門檢測合格方可使用,杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,禁止使用不合格產(chǎn)品。
5、建立健全質(zhì)量檢查驗收制度
為了提高工程質(zhì)量,解決施工中出現(xiàn)的實際問題,提高施工管理水平,由施工現(xiàn)場質(zhì)檢組具體負責,制定管理措施如下:
(1)、建立qc小組:開展全員抓質(zhì)量意識活動,從每一個施工環(huán)節(jié)入手,責任落實到人,層層負責,實行崗位班報表登記制度,嚴把質(zhì)量關(guān)。
(2)、實行信息化施工管理:在施工中實施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢查制度,及時收集施工信息,針對施工問題難題及時研究對策,提出合理的解決辦法,并反饋至施工各環(huán)節(jié),做到施工管理制度能執(zhí)行到位。
(3)、嚴格管理統(tǒng)一質(zhì)量標準
開工前,由項目技術(shù)負責人進行技術(shù)交底,使全體施工人員熟悉設(shè)計和質(zhì)量控制標準,樹立質(zhì)量第一,信譽至上觀念,技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴格設(shè)
