- 目錄
工藝設(shè)施管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計
2. 設(shè)備購置與驗收
3. 設(shè)施運行與維護(hù)
4. 安全管理與風(fēng)險防控
5. 能源管理和環(huán)境保護(hù)
6. 技術(shù)改造與升級
7. 培訓(xùn)與績效評估
包括哪些方面
1. 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計：涉及工藝流程的布局、設(shè)備選型、空間利用及人機(jī)工程學(xué)原則。
2. 設(shè)備購置與驗收：包括設(shè)備供應(yīng)商的選擇、采購流程、設(shè)備性能測試與驗收標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)施運行與維護(hù)：涵蓋設(shè)備日常操作規(guī)程、定期保養(yǎng)與故障處理機(jī)制。
4. 安全管理與風(fēng)險防控：設(shè)立安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全檢查與風(fēng)險評估。
5. 能源管理和環(huán)境保護(hù)：制定節(jié)能措施，遵守環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物管理和排放控制。
6. 技術(shù)改造與升級：推動工藝創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備性能，提升生產(chǎn)效率。
7. 培訓(xùn)與績效評估：對員工進(jìn)行設(shè)施操作培訓(xùn)，設(shè)定績效指標(biāo)，定期評估執(zhí)行效果。
重要性
工藝設(shè)施管理制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要，它：
1. 確保生產(chǎn)流程的順暢與高效，降低停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障員工安全，預(yù)防事故的發(fā)生，減少工傷與財產(chǎn)損失。
3. 促進(jìn)能源合理利用，降低運營成本，響應(yīng)環(huán)保政策要求。
4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過技術(shù)升級滿足市場變化和客戶需求。
5. 增強(qiáng)企業(yè)競爭力，通過良好的設(shè)施管理，塑造企業(yè)形象，吸引優(yōu)質(zhì)客戶。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊：為每項工藝設(shè)施編寫具體的操作指南，確保員工遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。
2. 建立設(shè)備管理系統(tǒng)：通過信息化手段，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，提醒維護(hù)保養(yǎng)，記錄故障歷史。
3. 實施安全培訓(xùn)：定期組織安全教育活動，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 設(shè)立能源監(jiān)控指標(biāo)：設(shè)置能源消耗目標(biāo)，監(jiān)控能耗情況，采取節(jié)能措施。
5. 引入外部專家：邀請行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢，推動工藝設(shè)施的改進(jìn)和升級。
6. 定期評估與反饋：通過績效考核，收集反饋，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
通過上述方案，我們將構(gòu)建一個系統(tǒng)化、規(guī)范化的工藝設(shè)施管理制度，確保企業(yè)的生產(chǎn)運營穩(wěn)定、高效、安全，同時也為可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
工藝設(shè)施管理制度范文
第1篇 人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等變更管理制度
1.目的
為加強(qiáng)對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等永久性或暫時性的變化及時進(jìn)行控制，規(guī)范相關(guān)的程序和對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行分析和控制，防止因為變更因素發(fā)生事故，制定本制度。
2.適用范圍
適用于對本公司各種變更的適時性動態(tài)管理。
3.職責(zé)與分工
3.1主管部門：公司行政部。適時地組織各相關(guān)部門對公司內(nèi)發(fā)生的各項變更進(jìn)行評價和采取針對性的措施。
3.2相關(guān)部門：各部門應(yīng)按照公司管理要求對各項變更采取動態(tài)管理。
4.內(nèi)容與要求
4.1 本制度的變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場所變更；變更管理是指對人員、工作過程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制。
4.1.1 管理變更：政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更，公司機(jī)構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。
4.1.2 人員變更：新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動、離崗復(fù)崗、臨時來公司的人員等。
4.1.3 工藝變更：因新、改、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更，原料及介質(zhì)變更，工藝流程及操作條件等變更，工藝設(shè)備的改進(jìn)，操作規(guī)程的變更等。
4.1.4 設(shè)備設(shè)施變更：因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件，設(shè)備材料代用，臨時性的電氣設(shè)備變更等。
4.1.5 場所變更指工作場所、環(huán)境發(fā)生變化。
4.2 管理變更時，由辦公室組織相關(guān)部門在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。
4.3人員變更管理
4.3.1 公司新進(jìn)員工和調(diào)換崗位的員工，按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行三級教育。
4.3.2 外來施工隊伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.3.3 進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，由接待部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全注意事項教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊。
4.4 工藝變更管理
4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定所需的新規(guī)程、制度，并對使用部門、人員進(jìn)行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程、制度等，使操作人員掌握變更后的安全操作技能。
4.5 設(shè)備設(shè)施變更管理
4.5.1 設(shè)備設(shè)施變更由變更部門負(fù)責(zé)制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等，并對使用人員進(jìn)行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程制度等，使操作人員掌握安全操作的技能。
4.5.2 在報廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時，按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.6場所變更時由所屬部門主要負(fù)責(zé)人對員工進(jìn)行變更交底和安全注意事項。
第2篇 人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更：
4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更；
4.1.2原料介質(zhì)變更；
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；
4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
4.1.5工藝參數(shù)的變更；
4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更：
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；
4.2.2安全設(shè)施的變更；
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
4.2.4設(shè)備材料代用變更；
4.2.5臨時的電氣設(shè)備等；
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；
4.3管理的變更：
4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；
4.3.2人員的較大變更；
4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更；
4.3.4管理職能的變更；
5變更管理職責(zé)
5.1項目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項目的變更管理；
5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
5.3 設(shè)備、動力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；
5.4勞動人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；
5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤螅瑧?yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收，確保變更達(dá)到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更：
7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。
7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時提出變更意見。
7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對工藝變更申請進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更
公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后，由動力處組織實施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更：
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實施。
7.3管理的變更：
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進(jìn)行驗證或確認(rèn)：
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收，確保變更達(dá)到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
第3篇 人員機(jī)構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更:
4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更;
4.1.2原料介質(zhì)變更;
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;
4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;
4.1.5工藝參數(shù)的變更;
4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更:
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;
4.2.2安全設(shè)施的變更;
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
4.2.4設(shè)備材料代用變更;
4.2.5臨時的電氣設(shè)備等;
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;
4.3管理的變更:
4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;
4.3.2人員的較大變更;
4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更;
4.3.4管理職能的變更;
5變更管理職責(zé)
5.1項目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項目的變更管理;
5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;
5.3 設(shè)備、動力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;
5.4勞動人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理;
5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
6.3變更審批。《安全變更申請表》填好后,應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收,確保變更達(dá)到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更:
7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。
7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時提出變更意見。
7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更
公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后,由動力處組織實施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更:
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實施。
7.3管理的變更:
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進(jìn)行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進(jìn)行驗證或確認(rèn):
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等;
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收,確保變更達(dá)到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
第4篇 有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。
2、適用范圍適用于本公司對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性變化的控制。
3、職責(zé)
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司管理變更的批準(zhǔn)，辦公室主任負(fù)責(zé)人員的變更批準(zhǔn)，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝、技術(shù)的變更，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)施的變更。
3.2辦公室負(fù)責(zé)管理變更的歸口管理，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)的歸口管理。
3.3各部門負(fù)責(zé)本部門的變更，提出申請并實施。
4控制程序
4.1變更類型
4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。
4.1.2設(shè)備設(shè)施的變更 設(shè)備設(shè)施的更新改造。 b.安全設(shè)施的變更。 c.更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。 d.設(shè)備材料代用變更。 e.臨時的電氣設(shè)備。
4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更 b.人員的變更 c,管理機(jī)構(gòu)的較大變更 d.管理職責(zé)的變更 e.安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更
4.2變更程序
4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等需要變更時,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請,說明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行分析,提出控制措施。
4.2.2各分管領(lǐng)導(dǎo)在接到變更申請后,組織有關(guān)人員按變更原因和實際生產(chǎn)的需要確定是否進(jìn)行變更。
4.2.3變更批準(zhǔn)后,由各相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)實施,任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
4.2.4變更實施結(jié)束后,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收,確保變更達(dá)到計劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.2.5所有變更的記錄應(yīng)填寫在“___有限公司變更記錄”上。
