井下作業(yè)管理制度10篇

井下作業(yè)管理制度主要涵蓋了作業(yè)計(jì)劃制定、安全操作規(guī)程、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、應(yīng)急響應(yīng)及事故處理、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制等多個(gè)方面，旨在確保井下作業(yè)的高效、安全和可持續(xù)進(jìn)行。

包括哪些方面

1. 作業(yè)計(jì)劃與審批：詳細(xì)規(guī)定了作業(yè)前的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、審批流程，確保作業(yè)方案的科學(xué)性和可行性。

2. 安全操作規(guī)程：明確各種井下作業(yè)的操作步驟、安全注意事項(xiàng)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施。

3. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)測試、故障處理和更新升級，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 人員培訓(xùn)：規(guī)定了作業(yè)人員的技能要求、培訓(xùn)內(nèi)容和周期，提升人員的安全意識和技術(shù)能力。

5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故處理：制定了應(yīng)急預(yù)案，明確了事故報(bào)告、現(xiàn)場處置和后期恢復(fù)的程序。

6. 環(huán)境保護(hù)：強(qiáng)調(diào)作業(yè)過程中對環(huán)境的影響最小化，包括廢棄物處理、噪音控制和資源利用等。

7. 質(zhì)量控制：對作業(yè)成果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法和改進(jìn)措施進(jìn)行了規(guī)定，確保作業(yè)效果達(dá)標(biāo)。

重要性

井下作業(yè)管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率、員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。通過制度的實(shí)施，可以預(yù)防事故的發(fā)生，降低運(yùn)營成本，提高作業(yè)效率，同時(shí)也有助于企業(yè)遵守法律法規(guī)，樹立良好的社會(huì)形象。

方案

1. 制度制定：由專業(yè)團(tuán)隊(duì)依據(jù)國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況，制定全面、實(shí)用的井下作業(yè)管理制度。

2. 培訓(xùn)與宣傳：定期對員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保人人知曉、理解并遵守；同時(shí)，通過各種渠道加強(qiáng)制度的宣傳，提高全員的制度意識。

3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立專門的監(jiān)督機(jī)制，對制度執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查，對違反制度的行為進(jìn)行糾正和處罰。

4. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)作業(yè)實(shí)踐反饋，不斷修訂和完善制度，確保其適應(yīng)性與有效性。

5. 技術(shù)支持：引入先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，提升井下作業(yè)的安全性和效率，同時(shí)減輕對環(huán)境的影響。

6. 危機(jī)應(yīng)對：定期演練應(yīng)急預(yù)案，提升員工面對突發(fā)情況的反應(yīng)速度和處理能力。

通過上述方案的實(shí)施，井下作業(yè)管理制度將得到有效執(zhí)行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

井下作業(yè)管理制度范文

第1篇 井下爆破作業(yè)爆炸材料安全管理制度

為加強(qiáng)井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理工作,現(xiàn)特制定井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度。

一、井下爆破作業(yè)安全管理制度

(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;

(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗;

(三)必須認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況進(jìn)行檢查,在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上)時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè);

(四)石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施,并按規(guī)定報(bào)批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施,嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破;

(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;

(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;

(七)必須嚴(yán)格落實(shí)探放水措施,嚴(yán)禁在突水預(yù)兆情況下進(jìn)行爆破作業(yè);

(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴(yán)禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;

(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn);

(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理;

(十一)對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動(dòng)區(qū)域進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面架間(后)爆破;

(十二)在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施,每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”;

(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破;

(十四)爆破前由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況,調(diào)度室值班人員要認(rèn)真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報(bào)值班主任,經(jīng)值班主任核準(zhǔn)同意后下達(dá)準(zhǔn)許爆破命令,嚴(yán)禁擅自爆破;

(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時(shí)認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況,當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時(shí),不準(zhǔn)爆破作業(yè);

(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長負(fù)責(zé)布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)選擇安全地點(diǎn)起爆,起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;

(十七)爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆;

(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細(xì)排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即匯報(bào)調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時(shí)處理。

(十九)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并盡量當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況,有隱患問題時(shí)要立即處理。

(二十)爆破作業(yè)完畢后,當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫,火藥庫值班人員要認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄。

二、爆破材料安全管理制度(礦未設(shè)置井下爆破材料庫,所有井下爆破材料均在地面火藥庫存放)

(一)爆破材料入庫

1.每次爆炸材料入庫,保管員必須驗(yàn)收登記,核對提料單數(shù)字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時(shí)匯報(bào)查出原因;

2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內(nèi),并使標(biāo)簽向外并標(biāo)明日期,以便按進(jìn)庫先后順序有序發(fā)放,不許積壓。

(二)爆破材料保管

1.火藥庫保管員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,并熟悉火工品的各項(xiàng)性能和三大規(guī)程規(guī)定,同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行雙人雙鎖、24小時(shí)值班制度;

2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁攜帶煙火,同時(shí)賬目要日清月結(jié),做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;

3.火藥庫庫房(含爆炸材料發(fā)放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設(shè)施完好,措施齊全,組織落實(shí)、使用方便,定期清掃庫房內(nèi)外,保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境;

4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生;

5.炸藥、雷管必須分庫存放,并按生產(chǎn)日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴(yán)禁擠壓碰撞、摩擦,嚴(yán)禁不同類型產(chǎn)品嚴(yán)禁同庫存放,對過期的爆炸物品要及時(shí)匯報(bào);

6.經(jīng)常檢查,防止變質(zhì)、自燃、自爆和被盜,隨時(shí)清理庫區(qū)周圍的雜草,嚴(yán)禁煙火,要有明顯的標(biāo)志牌,庫內(nèi)不準(zhǔn)存放和使用鐵質(zhì)用具;

7.除保管員外,在庫區(qū)外應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室安排專人實(shí)行24小時(shí)值班,并在庫區(qū)內(nèi)配備警犬,切實(shí)加強(qiáng)警戒保衛(wèi)工作。

(三)爆破材料發(fā)放與清退

1.保管員在發(fā)放前要仔細(xì)核對使用單位和爆破員的身份證件,并親自對爆破員發(fā)放火工品,在發(fā)放過程中嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入庫房;

2.保管員每次發(fā)放前必須認(rèn)真核實(shí)火工品領(lǐng)用審批單據(jù),確保手續(xù)齊全,單據(jù)字跡清除工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,并認(rèn)真做好相關(guān)臺賬記錄,并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)領(lǐng)取人員簽字認(rèn)可;

3.保管員在發(fā)放前要認(rèn)真檢查所發(fā)放火工品,嚴(yán)禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質(zhì)的不能用手搓松的炸藥,同時(shí)產(chǎn)地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放;

4.凡發(fā)放的雷管,必須經(jīng)過逐個(gè)電阻測試和編號,測試不通和無編號雷管嚴(yán)禁發(fā)放,并單另存放做好記錄,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理;

5.生產(chǎn)班組需領(lǐng)用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長開取領(lǐng)料單,經(jīng)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和礦有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可允許發(fā)放,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員到庫房領(lǐng)取炸藥、雷管,用炸藥箱當(dāng)著保管員分別裝好上鎖后運(yùn)到井下工作面,當(dāng)班未用完的必須在出井時(shí)立即退庫,退還火工品必須有放炮員、安全員、隊(duì)組負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可實(shí)際使用量和退回量。嚴(yán)禁任何人無據(jù)領(lǐng)用和發(fā)放火工品,嚴(yán)禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴(yán)禁個(gè)人保管炸藥、雷管。

(四)爆破材料運(yùn)送

1.炸藥、雷管在地面或井下運(yùn)送途中,嚴(yán)禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點(diǎn)火物品,不準(zhǔn)與帶電物體、纜線相接觸;

2.領(lǐng)取到火工品后應(yīng)直接運(yùn)送至指定工作地點(diǎn),嚴(yán)禁途中無故逗留;

3.爆破員在運(yùn)送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴(yán)禁與攜帶雷管人員同行,同時(shí)不能與除護(hù)送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;

4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運(yùn)送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴(yán)禁中途打開;

5.在罐籠內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

①雷管和炸藥必須分開單獨(dú)運(yùn)送;

②必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工;

③罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱,且放置穩(wěn)定不得滑動(dòng);

④在裝有爆炸材料的罐籠內(nèi),除爆破工及護(hù)送人員外,不得有其他人員;

⑤運(yùn)送炸藥、雷管時(shí),罐籠升降速度不得超過2m/s,運(yùn)送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動(dòng)和停止時(shí)要保證罐籠平穩(wěn);

⑥接班等人員下井密集時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。

第2篇 礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1 目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3 術(shù)語和定義

4 分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長:礦長

副組長:安全副礦長 生產(chǎn)副礦長 機(jī)電副礦長 總工程師

成 員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長兼辦公室主任。

5 管理內(nèi)容與方法

5.1 原則上井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3 為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6 監(jiān)督與考核

6.1 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2 違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3 違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2 井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3 施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5 電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6 電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7 電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9 井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10 施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7 相關(guān)記錄

8 附件

8.1 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

第3篇 井下爆炮作業(yè)管理制度

1.井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

2.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸^1%,不準(zhǔn)放炮。

3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)為井下專職爆破工配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

4.專職爆破工入井前攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí),必須領(lǐng)上“一炮三檢”圖表,到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后由爆破工根據(jù)有關(guān)要求填寫具體內(nèi)容,并應(yīng)有當(dāng)班工長、瓦斯檢查員的簽名,下班后專職爆破工交便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí),將圖表一起交至儀器收發(fā)室工作人員。

5.通風(fēng)科必須設(shè)專人認(rèn)真審核“一炮三檢”圖表內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的各種問題,并簽字(蓋章)保存。對屢糾不改的問題或不按要求填寫圖表的隊(duì)組和專職爆破工,要進(jìn)行罰款處理。

6.不管當(dāng)班放炮與否,都必須攜帶和填寫“一炮三檢”圖表。若當(dāng)班未進(jìn)行放炮作業(yè),圖表中注明“本班未放炮”字樣。

7.“三人聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行程序?yàn)?放炮前,專職爆破工將警戒牌交給當(dāng)班工長,由工長清點(diǎn)人員無誤后派人警戒,下達(dá)放炮命令,并檢查頂板、支護(hù)情況完好后,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員(或安全員)。瓦斯檢查員(或安全員)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給爆破工,爆破工發(fā)出放炮警號(吹上哨、大喊三聲“放炮”)進(jìn)行放炮,放炮后三牌各歸原主。

8、安全員負(fù)責(zé)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行過程的監(jiān)督工作,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對“一炮三檢”圖表的填寫情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

9.警戒牌、命令牌、放炮牌由礦統(tǒng)一制作,通風(fēng)部門發(fā)放和管理。使用三牌人員要妥善保管,防止損壞和丟失,否則,要及時(shí)補(bǔ)辦。

10.放炮前,作業(yè)隊(duì)組必須斷開回風(fēng)流中一切電源,瓦斯檢查員確定無誤后,方可發(fā)出放炮命令。

11、放炮后,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯,確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。

第4篇 井下電氣焊作業(yè)管理制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

1.有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時(shí),必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3.井下需電氣焊作業(yè)時(shí),必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查措施落實(shí)。

5.一個(gè)電氣焊措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用或套用。

6.能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域作業(yè)。

7.進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí),調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。

8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。

10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。

11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。

12.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水和管理滅火器材。

13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地。

14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。

15.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

16.電氣焊作業(yè)時(shí),要在工作地點(diǎn)及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。

17.電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常,匯報(bào)調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。

18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,嚴(yán)禁在井下存放。

19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

20. 作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。

21.違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任:

⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負(fù)責(zé)人罰款1000元。

⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。

22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。

23.本制度自下發(fā)之日起施行。

第5篇 井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度

為加強(qiáng)井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理工作,現(xiàn)特制定井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度。

一、井下爆破作業(yè)安全管理制度

（一）井下所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度；

（二）爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗；

（三）必須認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”制度，在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況進(jìn)行檢查，在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，并無局部瓦斯積聚（體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上）時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)；

（四）石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施，并按規(guī)定報(bào)批，由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破；

（五）井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥；

（六）井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；

（七）必須嚴(yán)格落實(shí)探放水措施，嚴(yán)禁在突水預(yù)兆情況下進(jìn)行爆破作業(yè)；

（八）必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，嚴(yán)禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求；

（九）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放，爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)；

（十）必須按規(guī)定處理大塊煤（矸）和煤倉（眼）堵塞，嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理；

（十一）對頂板（頂煤）預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動(dòng)區(qū)域進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面架間（后）爆破；

（十二）在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施，每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”；

（十三）在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破；

（十四）爆破前由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況，調(diào)度室值班人員要認(rèn)真做好相關(guān)記錄工作（填寫“井下爆破專用記錄本”），并匯報(bào)值班主任，經(jīng)值班主任核準(zhǔn)同意后下達(dá)準(zhǔn)許爆破命令，嚴(yán)禁擅自爆破；

（十五）每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通，同時(shí)認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況，當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時(shí)，不準(zhǔn)爆破作業(yè)；

（十六）爆破前，所有人員必須撤到安全距離以外，班組長負(fù)責(zé)布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩，爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)選擇安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定；

（十七）爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆；

（十八）爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況，詳細(xì)排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即匯報(bào)調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時(shí)處理。

（十九）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并盡量當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚，下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況，有隱患問題時(shí)要立即處理。

（二十）爆破作業(yè)完畢后，當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)、記錄，并立即按規(guī)定交回火藥庫，火藥庫值班人員要認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄。

二、爆破材料安全管理制度（礦未設(shè)置井下爆破材料庫，所有井下爆破材料均在地面火藥庫存放）

（一）爆破材料入庫

1.每次爆炸材料入庫，保管員必須驗(yàn)收登記，核對提料單數(shù)字是否相符，包裝是否完好，如有差異，必須及時(shí)匯報(bào)查出原因；

2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內(nèi)，并使標(biāo)簽向外并標(biāo)明日期，以便按進(jìn)庫先后順序有序發(fā)放，不許積壓。

（二）爆破材料保管

1.火藥庫保管員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，并熟悉火工品的各項(xiàng)性能和三大規(guī)程規(guī)定，同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行雙人雙鎖、24小時(shí)值班制度；

2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁攜帶煙火，同時(shí)賬目要日清月結(jié)，做到賬、卡、物、資金、手持卡相符；

3.火藥庫庫房（含爆炸材料發(fā)放室）必須符合安全要求，做好防火、防水、防盜、防鼠工作，保證通訊渠道暢通，確保設(shè)施完好，措施齊全，組織落實(shí)、使用方便，定期清掃庫房內(nèi)外，保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境；

4.爆炸物品必須分類擺放整齊，不得堆放雜物（包括爆炸物品包裝物），庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)格禁止火源存在，并注意防潮，保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生；

5.炸藥、雷管必須分庫存放，并按生產(chǎn)日期先后分別存放，做到擺放整齊，嚴(yán)禁擠壓碰撞、摩擦，嚴(yán)禁不同類型產(chǎn)品嚴(yán)禁同庫存放，對過期的爆炸物品要及時(shí)匯報(bào)；

6.經(jīng)常檢查，防止變質(zhì)、自燃、自爆和被盜，隨時(shí)清理庫區(qū)周圍的雜草，嚴(yán)禁煙火，要有明顯的標(biāo)志牌，庫內(nèi)不準(zhǔn)存放和使用鐵質(zhì)用具；

7.除保管員外，在庫區(qū)外應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室安排專人實(shí)行24小時(shí)值班，并在庫區(qū)內(nèi)配備警犬，切實(shí)加強(qiáng)警戒保衛(wèi)工作。

（三）爆破材料發(fā)放與清退

1.保管員在發(fā)放前要仔細(xì)核對使用單位和爆破員的身份證件，并親自對爆破員發(fā)放火工品，在發(fā)放過程中嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入庫房；

2.保管員每次發(fā)放前必須認(rèn)真核實(shí)火工品領(lǐng)用審批單據(jù)，確保手續(xù)齊全，單據(jù)字跡清除工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，并認(rèn)真做好相關(guān)臺賬記錄，并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)領(lǐng)取人員簽字認(rèn)可；

3.保管員在發(fā)放前要認(rèn)真檢查所發(fā)放火工品，嚴(yán)禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質(zhì)的不能用手搓松的炸藥，同時(shí)產(chǎn)地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放；

4.凡發(fā)放的雷管，必須經(jīng)過逐個(gè)電阻測試和編號，測試不通和無編號雷管嚴(yán)禁發(fā)放，并單另存放做好記錄，按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理；

5.生產(chǎn)班組需領(lǐng)用的炸藥、雷管等放炮器材，必須由班組長開取領(lǐng)料單，經(jīng)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和礦有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可允許發(fā)放，由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員到庫房領(lǐng)取炸藥、雷管，用炸藥箱當(dāng)著保管員分別裝好上鎖后運(yùn)到井下工作面，當(dāng)班未用完的必須在出井時(shí)立即退庫，退還火工品必須有放炮員、安全員、隊(duì)組負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可實(shí)際使用量和退回量。嚴(yán)禁任何人無據(jù)領(lǐng)用和發(fā)放火工品，嚴(yán)禁將炸藥、雷管帶回宿舍，嚴(yán)禁個(gè)人保管炸藥、雷管。

（四）爆破材料運(yùn)送

1.炸藥、雷管在地面或井下運(yùn)送途中，嚴(yán)禁重壓和敲擊，禁止吸煙，禁止攜帶一切點(diǎn)火物品，不準(zhǔn)與帶電物體、纜線相接觸；

2.領(lǐng)取到火工品后應(yīng)直接運(yùn)送至指定工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中無故逗留；

3.爆破員在運(yùn)送過程中，攜帶炸藥箱人員嚴(yán)禁與攜帶雷管人員同行，同時(shí)不能與除護(hù)送人員以外人員同行，與其他人員至少保持20米的安全距離；

4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損，在運(yùn)送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱，嚴(yán)禁中途打開；

5.在罐籠內(nèi)運(yùn)送爆炸材料，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

①雷管和炸藥必須分開單獨(dú)運(yùn)送；

②必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工；

③罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱，且放置穩(wěn)定不得滑動(dòng)；

④在裝有爆炸材料的罐籠內(nèi)，除爆破工及護(hù)送人員外，不得有其他人員；

⑤運(yùn)送炸藥、雷管時(shí)，罐籠升降速度不得超過2m/s，運(yùn)送其他爆炸材料不得超過4m/s，且在啟動(dòng)和停止時(shí)要保證罐籠平穩(wěn)；

⑥接班等人員下井密集時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。

第6篇 井下爆炮作業(yè)的管理制度

1．井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

2．“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^1％，不準(zhǔn)放炮。

3．通風(fēng)科負(fù)責(zé)為井下專職爆破工配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

4．專職爆破工入井前攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，必須領(lǐng)上“一炮三檢”圖表，到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后由爆破工根據(jù)有關(guān)要求填寫具體內(nèi)容，并應(yīng)有當(dāng)班工長、瓦斯檢查員的簽名，下班后專職爆破工交便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，將圖表一起交至儀器收發(fā)室工作人員。

5．通風(fēng)科必須設(shè)專人認(rèn)真審核“一炮三檢”圖表內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的各種問題，并簽字（蓋章）保存。對屢糾不改的問題或不按要求填寫圖表的隊(duì)組和專職爆破工，要進(jìn)行罰款處理。

6．不管當(dāng)班放炮與否，都必須攜帶和填寫“一炮三檢”圖表。若當(dāng)班未進(jìn)行放炮作業(yè)，圖表中注明“本班未放炮”字樣。

7．“三人聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行程序?yàn)椋悍排谇?，專職爆破工將警戒牌交給當(dāng)班工長，由工長清點(diǎn)人員無誤后派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板、支護(hù)情況完好后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員（或安全員）。瓦斯檢查員（或安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工發(fā)出放炮警號(吹上哨、大喊三聲“放炮”)進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。

8、安全員負(fù)責(zé)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行過程的監(jiān)督工作，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對“一炮三檢”圖表的填寫情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

9．警戒牌、命令牌、放炮牌由礦統(tǒng)一制作，通風(fēng)部門發(fā)放和管理。使用三牌人員要妥善保管，防止損壞和丟失，否則，要及時(shí)補(bǔ)辦。

10．放炮前，作業(yè)隊(duì)組必須斷開回風(fēng)流中一切電源，瓦斯檢查員確定無誤后，方可發(fā)出放炮命令。

11、放炮后，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯，確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。

第7篇 井下爆破作業(yè)安全管理制度

(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;

(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗;

(三)必須認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況進(jìn)行檢查,在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上)時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè);

(四)石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施,并按規(guī)定報(bào)批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施,嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破;

(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;

(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;

(七)必須嚴(yán)格落實(shí)探放水措施,嚴(yán)禁在突水預(yù)兆情況下進(jìn)行爆破作業(yè);

(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴(yán)禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;

(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn);

(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理;

(十一)對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動(dòng)區(qū)域進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面架間(后)爆破;

(十二)在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施,每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”;

(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破;

(十四)爆破前由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況,調(diào)度室值班人員要認(rèn)真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報(bào)值班主任,經(jīng)值班主任核準(zhǔn)同意后下達(dá)準(zhǔn)許爆破命令,嚴(yán)禁擅自爆破;

(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時(shí)認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況,當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸蕖⒎排谘郛惓r(shí),不準(zhǔn)爆破作業(yè);

(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長負(fù)責(zé)布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)選擇安全地點(diǎn)起爆,起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;

(十七)爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆;

(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細(xì)排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即匯報(bào)調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時(shí)處理。

(十九)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并盡量當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況,有隱患問題時(shí)要立即處理。

(二十)爆破作業(yè)完畢后,當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫,火藥庫值班人員要認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄。

第8篇 井下爆破作業(yè)的管理制度

1．井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

2．“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^1％，不準(zhǔn)放炮。

3．通風(fēng)科負(fù)責(zé)為井下專職爆破工配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

4．專職爆破工入井前攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，必須領(lǐng)上“一炮三檢”圖表，到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后由爆破工根據(jù)有關(guān)要求填寫具體內(nèi)容，并應(yīng)有當(dāng)班工長、瓦斯檢查員的簽名，下班后專職爆破工交便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，將圖表一起交至儀器收發(fā)室工作人員。

5．通風(fēng)科必須設(shè)專人認(rèn)真審核“一炮三檢”圖表內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的各種問題，并簽字（蓋章）保存。對屢糾不改的問題或不按要求填寫圖表的隊(duì)組和專職爆破工，要進(jìn)行罰款處理。

6．不管當(dāng)班放炮與否，都必須攜帶和填寫“一炮三檢”圖表。若當(dāng)班未進(jìn)行放炮作業(yè)，圖表中注明“本班未放炮”字樣。

7．“三人聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行程序?yàn)椋悍排谇?，專職爆破工將警戒牌交給當(dāng)班工長，由工長清點(diǎn)人員無誤后派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板、支護(hù)情況完好后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員（或安全員）。瓦斯檢查員（或安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工發(fā)出放炮警號(吹上哨、大喊三聲“放炮”)進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。

8、安全員負(fù)責(zé)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行過程的監(jiān)督工作，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對“一炮三檢”圖表的填寫情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

9．警戒牌、命令牌、放炮牌由礦統(tǒng)一制作，通風(fēng)部門發(fā)放和管理。使用三牌人員要妥善保管，防止損壞和丟失，否則，要及時(shí)補(bǔ)辦。

10．放炮前，作業(yè)隊(duì)組必須斷開回風(fēng)流中一切電源，瓦斯檢查員確定無誤后，方可發(fā)出放炮命令。

11、放炮后，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯，確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。

第9篇 井下爆破作業(yè)管理制度

1.井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

2.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸^1%,不準(zhǔn)放炮。

3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)為井下專職爆破工配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

4.專職爆破工入井前攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí),必須領(lǐng)上“一炮三檢”圖表,到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后由爆破工根據(jù)有關(guān)要求填寫具體內(nèi)容,并應(yīng)有當(dāng)班工長、瓦斯檢查員的簽名,下班后專職爆破工交便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí),將圖表一起交至儀器收發(fā)室工作人員。

5.通風(fēng)科必須設(shè)專人認(rèn)真審核“一炮三檢”圖表內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的各種問題,并簽字(蓋章)保存。對屢糾不改的問題或不按要求填寫圖表的隊(duì)組和專職爆破工,要進(jìn)行罰款處理。

6.不管當(dāng)班放炮與否,都必須攜帶和填寫“一炮三檢”圖表。若當(dāng)班未進(jìn)行放炮作業(yè),圖表中注明“本班未放炮”字樣。

7.“三人聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行程序?yàn)?放炮前,專職爆破工將警戒牌交給當(dāng)班工長,由工長清點(diǎn)人員無誤后派人警戒,下達(dá)放炮命令,并檢查頂板、支護(hù)情況完好后,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員(或安全員)。瓦斯檢查員(或安全員)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給爆破工,爆破工發(fā)出放炮警號(吹上哨、大喊三聲“放炮”)進(jìn)行放炮,放炮后三牌各歸原主。

8、安全員負(fù)責(zé)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行過程的監(jiān)督工作,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對“一炮三檢”圖表的填寫情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

9.警戒牌、命令牌、放炮牌由礦統(tǒng)一制作,通風(fēng)部門發(fā)放和管理。使用三牌人員要妥善保管,防止損壞和丟失,否則,要及時(shí)補(bǔ)辦。

10.放炮前,作業(yè)隊(duì)組必須斷開回風(fēng)流中一切電源,瓦斯檢查員確定無誤后,方可發(fā)出放炮命令。

11、放炮后,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯,確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。

第10篇 礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度

1? 目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電焊、氣割）作業(yè)引發(fā)安全事故，保證礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦井下實(shí)際情況，特制定本制度。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電焊、氣割）作業(yè)，約束對象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工（含勞務(wù)工、協(xié)作工）。

3? 術(shù)語和定義

4? 分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè)，減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組? 長：礦長

副組長：安全副礦長 生產(chǎn)副礦長 機(jī)電副礦長 總工程師

成? 員：各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司，負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科（隊(duì)），通風(fēng)科（隊(duì)）長兼辦公室主任。

5? 管理內(nèi)容與方法

5.1? 原則上井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的，必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施，《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份，一份送交礦調(diào)度室，一份由施工單位留存，一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科（隊(duì)）備案留存。

5.2? 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下：礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次，通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次；礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次，輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次；中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次，一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次，非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3? 為有效控制井下施焊作業(yè)，使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù)，將能在地面焊接的工程不在井下焊接，各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后，超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰，若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4? 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型，分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批，嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)，可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批，且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5? 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行（安裝工程期間除外），且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí)，可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后，由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，且必須補(bǔ)簽措施。

6? 監(jiān)督與考核

6.1? 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2? 違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即停止作業(yè)，并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3? 違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn)：

6.3.1? 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí)，未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款，并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2? 井下電焊、氣割作業(yè)時(shí)，私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工，給予責(zé)任單位10000元/次罰款，責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3? 施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的，包括（2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀），缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4? 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施，電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法（試行）》執(zhí)行。

6.3.5? 電焊、氣割作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的，給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6? 電焊、氣割作業(yè)時(shí)，未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào)，或匯報(bào)不及時(shí)，無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7? 電焊、氣割結(jié)束后，必須留有留守人員，檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患，未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款，留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8? 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的，以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的，每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9? 井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn)，急需電焊、氣割作業(yè)時(shí)，必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚，施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè)，但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施，且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10? 施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔，形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11? 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定，超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核，且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù)，下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款，否則不予審批。

7? 相關(guān)記錄

8? 附件

8.1? 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2? 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3? 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4? 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本