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輔材采購管理制度是企業(yè)運(yùn)營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范和優(yōu)化采購流程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。它涵蓋了從需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)商選擇、價(jià)格談判到合同簽訂、質(zhì)量控制和后期評(píng)估等一系列過程。
包括哪些方面
1. 需求管理：明確輔材的種類、規(guī)格、數(shù)量，以及定期需求預(yù)測(cè)，確保采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性。
2. 供應(yīng)商管理：建立合格供應(yīng)商名錄，評(píng)估供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量及交貨能力。
3. 價(jià)格與合同管理：制定公平的定價(jià)機(jī)制，進(jìn)行合同談判并簽訂，明確雙方權(quán)責(zé)。
4. 采購流程管理：設(shè)定采購審批流程，確保采購行為的合規(guī)性。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)采購的輔材進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。
6. 庫存管理：合理控制庫存，避免積壓或短缺，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 績(jī)效評(píng)估：對(duì)供應(yīng)商和采購部門的績(jī)效進(jìn)行定期評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)采購效率。
重要性
輔材采購管理制度的重要性不言而喻。它直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和利潤水平。良好的采購制度可以降低采購風(fēng)險(xiǎn)，提高資金周轉(zhuǎn)率，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
方案
1. 建立完善的需求預(yù)測(cè)機(jī)制：通過歷史數(shù)據(jù)分析和市場(chǎng)趨勢(shì)預(yù)測(cè)，制定科學(xué)的采購計(jì)劃。
2. 強(qiáng)化供應(yīng)商評(píng)估：定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，包括價(jià)格、交貨時(shí)間、服務(wù)等多維度考量。
3. 推行電子化采購：利用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)采購流程的自動(dòng)化，提高效率，減少人為錯(cuò)誤。
4. 嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)程序，不合格產(chǎn)品不得入庫。
5. 優(yōu)化庫存策略：運(yùn)用abc分析法，區(qū)分重要輔材，實(shí)行差異化庫存管理。
6. 設(shè)立獎(jiǎng)懲機(jī)制：對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)存在問題的供應(yīng)商進(jìn)行整改或淘汰。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)采購人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提升其專業(yè)素養(yǎng)和道德規(guī)范。
輔材采購管理制度的構(gòu)建是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要企業(yè)各相關(guān)部門的協(xié)同配合，通過持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)采購活動(dòng)的高效、透明和可控。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
輔材采購管理制度范文
第1篇 原、輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃，按時(shí)按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料；商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加，商務(wù)談判的內(nèi)容（價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式）要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同；合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后，才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求，同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單，必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠：供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單，質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量，并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單，經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后，加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”，并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等，分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料，供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格，財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款，由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理，如協(xié)商不成，則在具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁，執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠：供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門，注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等，由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣，上述過程必須嚴(yán)格按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管，由原料庫管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放，不能混雜，插牌標(biāo)明品名，分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用，否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí)，質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份，一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存，保存期為三到六個(gè)月，質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來，報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi)，質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差，則按合同約定的具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁，以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求，質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用，追究車間和原料庫責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn)，否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入，應(yīng)暫停付款，并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)，由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第2篇 原輔材料及包裝材料采購管理制度
為保證本公司食品的質(zhì)量安全，保障人民群眾健康，保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益，依據(jù)《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實(shí)施條例》有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
一、本制度是為加強(qiáng)食品質(zhì)量安全的內(nèi)部管理制度，所有員工必須自覺遵守。
二、對(duì)購進(jìn)的所有原輔材料及包裝材料實(shí)行進(jìn)貨登記，建立進(jìn)貨臺(tái)賬并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行索證、索票管理。
三、采購的原輔材料及包裝材料要質(zhì)量合格，包裝完整，標(biāo)識(shí)齊全。
四、對(duì)進(jìn)貨檢查驗(yàn)收不合格的原輔材料及包裝材料實(shí)行退貨或銷毀處理并做好登記。
五、對(duì)無法提供合格證明文件的原輔材料及包裝材料，應(yīng)當(dāng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
六、要如實(shí)記錄采購原輔材料及包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。
七、進(jìn)貨記錄和索證資料應(yīng)當(dāng)真實(shí)，不得涂改、偽造，保存期限不得少于二年。
八、本單位法定代表人或負(fù)責(zé)人對(duì)購進(jìn)的原輔材料及包裝材料質(zhì)量安全負(fù)總責(zé)；采購部門負(fù)責(zé)查驗(yàn)供應(yīng)商、生產(chǎn)商的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等資質(zhì)條件，檢查每批材料的索證資料、感官質(zhì)量及包裝標(biāo)識(shí)，并按要求做好進(jìn)貨驗(yàn)收和臺(tái)賬登記，對(duì)不合格材料進(jìn)行處理并報(bào)當(dāng)?shù)乇O(jiān)督機(jī)構(gòu)；采購部門負(fù)責(zé)到證照齊全的生產(chǎn)經(jīng)營單位或市場(chǎng)采購，對(duì)采購的材料質(zhì)量初次把關(guān)并做好索證工作；庫管員對(duì)購進(jìn)的材料質(zhì)量進(jìn)行二次把關(guān)，對(duì)不合格的不入庫，對(duì)已入庫的進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，及時(shí)進(jìn)行無害化處理。
九、不得采購或使用不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的食品原輔材及包裝材料食品相關(guān)產(chǎn)品。
第3篇 原材料輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、 供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、 對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗(yàn)流程
1、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、 已計(jì)量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、 每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、 每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、 未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、 物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第4篇 原材料、輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
