生料車間管理制度3篇

生料車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分，旨在確保生料生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全環(huán)保以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 人員管理：規(guī)定員工的職責(zé)、培訓(xùn)、考勤及行為準(zhǔn)則，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作與個(gè)人責(zé)任明確。

2. 設(shè)備管理：設(shè)定設(shè)備的日常維護(hù)、檢修周期，保證設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。

3. 工藝流程管理：規(guī)范生料制備的每一步驟，從原料采購到成品產(chǎn)出，確保工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化。

4. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，對生料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。

5. 安全環(huán)保：制定安全操作規(guī)程，防止安全事故，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染。

6. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如設(shè)備故障、生產(chǎn)事故等。

重要性

生料車間管理制度的重要性不言而喻。它是保證生料生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性的重要保障，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。良好的管理制度可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度有助于保護(hù)員工的生命安全，減少企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。遵守環(huán)保法規(guī)，有利于企業(yè)的社會責(zé)任履行和社會形象提升。

方案

1. 人員培訓(xùn)：定期組織員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。

2. 設(shè)備維護(hù)：實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)修復(fù)潛在問題。

3. 流程優(yōu)化：持續(xù)改進(jìn)工藝流程，引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，提升生產(chǎn)效率。

4. 質(zhì)量控制：設(shè)立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯和改進(jìn)。

5. 安全環(huán)保措施：設(shè)置安全警示標(biāo)識，執(zhí)行環(huán)保操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全環(huán)保檢查。

6. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

通過上述方案的實(shí)施，生料車間管理制度將更加完善，為企業(yè)生產(chǎn)帶來更高效、安全和可持續(xù)的發(fā)展。

生料車間管理制度范文

第1篇 生料車間值班人員管理制度

1. 值班人員必須堅(jiān)守崗位,按時(shí)參加公司調(diào)度會。

2. 主值班人員負(fù)責(zé)召開各班班前會和班后會,嚴(yán)格考勤,每天跟班隊(duì)長要報(bào)本班產(chǎn)量,值班人員按要求填寫值班記錄。

3. 主值班行使車間主任權(quán)力,安排檢查當(dāng)班各項(xiàng)工作,處理當(dāng)班發(fā)生的各類問題。并使出處理意見,嚴(yán)禁回避矛盾,把問題上交,特殊情況可先處理后匯報(bào)。

4. 主機(jī)設(shè)備發(fā)生故障或較大問題時(shí),必須有值班隊(duì)員盯在現(xiàn)場,幫助指導(dǎo)處理,直至正常。

5. 主值班第二天早會必須匯報(bào)值班情況。

第2篇 生料車間管理制度

生料車間管理制度

為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的管理,切實(shí)貫徹公司安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)生料車間實(shí)際特制定本管理制度。

序號

內(nèi)容

違者罰款

1

嚴(yán)禁上班遲到、早退現(xiàn)象,按時(shí)參加班前會.班中回家吃飯,洗澡,睡崗屬于嚴(yán)重三違一律在車間內(nèi)部離崗培訓(xùn),離崗培訓(xùn)期間按廠部規(guī)定處罰,班長負(fù)連帶責(zé)任.

嚴(yán)禁班中脫崗、睡崗、竄崗、溜崗、會崗、班中喝酒等現(xiàn)象,違者按廠部有關(guān)規(guī)定處理。

班中嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的事,班中罵人或打人按廠部規(guī)定處理

勞動保護(hù)要穿戴好,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須戴好安全帽

50

5

每周一早班必須清洗密封風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)過濾器網(wǎng),由巡檢工負(fù)責(zé)清洗。影響生產(chǎn),按事故處理。

50

6

每天早班二臺分離器主軸三道軸承加油,磨巡檢工負(fù)責(zé),影響生產(chǎn),按事故追查。

7

配料站二條線的石灰石板喂料機(jī)的下料斗那班停磨那班負(fù)責(zé)清堵,清堵時(shí)要向中控窒匯報(bào),并在報(bào)表上詳細(xì)記錄.

50

8

煤堆場取料斗每周一早班徹底清堵一次,班長要對這塊班中多查幾次, 清堵時(shí)要向中控窒匯報(bào),并在報(bào)表上詳細(xì)記錄.

50

9

石灰石堆場取料斗每周五早班徹底清堵一次,但要看含泥量物料溫度而定, 清堵時(shí)要向中控窒匯報(bào),并在報(bào)表上詳細(xì)記錄.

50

10

輔料堆場嚴(yán)禁混倉打料,調(diào)配站庫頂嚴(yán)禁物料進(jìn)錯(cuò)倉,違者按“三違”處理。

11

各崗位的潛水泵要每班清堵,另外防止打空泵

50

12

配料站的各個(gè)皮帶稱傳感器上禁止有積料,清理下料斗積料或檢修皮帶秤時(shí)要頂上頂絲

50

13

石灰石和煤堆取料機(jī)上部回轉(zhuǎn)支承平臺每班清理確保不積料

50

14

非正常性停磨巡檢工必須打開磨門檢查料層和噴頭,機(jī)修工檢查磨機(jī)內(nèi)緊固件都必須到總將辦停送電手續(xù),檢查時(shí)要向中控窒匯報(bào),并在報(bào)表上詳細(xì)記錄,違者按“三違”處理

15

每次開磨前電收塵巡檢工要對壓力絞刀,fu,,庫頂輸送斜槽都徹底檢查一遍,是否允許開啟,均化庫空深要控制在2米

50

16

高空崗位的安全注意事項(xiàng),防止高空墜物。嚴(yán)禁高空拋物,嚴(yán)禁崗位上的積料、雜物、積灰往下攉,必須袋裝用繩子往下放,而且要放安全線設(shè)專人看護(hù). 檢修時(shí)工具和廢物嚴(yán)禁向下扔。

17

對班長或管理人員安排的工作,不服從者,立即停職檢查,聽候處理.

70/天

18

巡檢工對車間的設(shè)備負(fù)巡視和檢修責(zé)任,如皮帶機(jī)護(hù)幫皮和托滾更換 ,皮帶跑偏調(diào)整, 管道軟聯(lián)接包扎,設(shè)備螺栓松動需擰緊等,由巡檢工負(fù)責(zé)處理。

50

19

出現(xiàn)較大設(shè)備故障,發(fā)現(xiàn)或匯報(bào)不及時(shí),巡檢工負(fù)主要責(zé)任

50

20

巡檢工參加設(shè)備檢修或搶修要自帶工具,崗位衛(wèi)生經(jīng)車間值班同意后,交下一班處理。

50

21

對機(jī)修巡視檢查不到位,發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理,對不處理或處理不及時(shí)造成的后果要追究有關(guān)責(zé)任者

50

22

機(jī)修工對于需停車檢查處理的故障要及時(shí)與中控聯(lián)系,并向車間值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

50

23

機(jī)修工對于設(shè)備檢修時(shí)不能認(rèn)真檢修或檢修不到位,如設(shè)備檢修后不能24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)故障要按責(zé)任事故追查

24

機(jī)修工嚴(yán)格執(zhí)行《維修機(jī)電工安全操作規(guī)程》保證設(shè)備和人身安全,否則按違章處理。

25

保持通訊暢通,八小時(shí)之外,通知到機(jī)修或巡檢工本人或家人,必須在30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場

50~200

26

值班人員通知機(jī)修處理故障,必須在五分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。

50

27

報(bào)表和各項(xiàng)記錄必須認(rèn)真,真實(shí)填寫,不準(zhǔn)亂畫和折疊毀壞,保證頁面整潔。

10/每項(xiàng)

28

二個(gè)增濕塔每月1號/16號檢查一次噴頭霧化情況,由早班班長帶電收塵工檢查,帶鋼絲透噴孔,并做好記錄.

50

29

二個(gè)均化庫頂?shù)闹餍辈勐淞宵c(diǎn)處透氣層半年更換一次,其它透氣層一年更換一次。.

100

30

各條皮帶,特別是二個(gè)堆料機(jī)皮帶剛換過的皮帶在一周內(nèi)各班都要加強(qiáng)力量對這塊的檢查次數(shù),必要時(shí)設(shè)專人看護(hù),機(jī)修也要派一人配合.

50

31

為確保安全生產(chǎn),石灰石爬坡皮帶配重下的積料,每季度的第一天早班負(fù)責(zé)清理一次,特殊情況要增加清理次數(shù)。

100

32

二個(gè)均化庫提升機(jī)因偶合器故障?；虍惓Ｍ＼?都必須打開提升機(jī)下面的檢查門,并負(fù)責(zé)把積灰全部清理出來.嚴(yán)禁打慢拖。檢修時(shí)點(diǎn)動開車必須間隔20分鐘

50

33

班前會不注意聽講或安排工作沒聽到,按“三違”處理,班長要對會上安排的工作監(jiān)督檢查.

34

機(jī)修檢修后,要將廢舊物品帶走,確?，F(xiàn)場無雜物.

50

35

車間召開各種會議, 嚴(yán)禁遲到,早退.遲到罰50.睡覺或不規(guī)范行為罰100.無故不參加會議按曠會處理,罰200元

36

二項(xiàng)會戰(zhàn)個(gè)人所承包區(qū)的衛(wèi)生沒打掃干凈按車間規(guī)定處罰

37

因巡檢不到位造成設(shè)備停產(chǎn)事故,視其輕重交廠部處理

38

石灰石含泥量過多時(shí),每周日上午清石灰石鋼板倉,板喂機(jī)下料斗避峰時(shí)必須清理。

50

39

石均化、煤均化堆料機(jī)皮帶硫化一周內(nèi)現(xiàn)場巡檢、機(jī)修要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)

50

40

各種原料的源頭如發(fā)現(xiàn)金屬物必須撿出,機(jī)修檢修過后要清點(diǎn)工具及各種雜物

41

巡檢工每班要對液壓缸缸頭檢查一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)修每月5、15、25日安排人檢查一次并做好記錄

50

42

檢修時(shí),開取料機(jī),等運(yùn)行起來后,才能停。否則按三違處理

43

違反以上制度條款,視情節(jié)輕重,罰款50—200元,情節(jié)嚴(yán)重或影響安全和生產(chǎn)的按事故追查。

第3篇 生料車間工具管理制度

為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用,特制定以下辦法:

1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。

2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結(jié)果向車間匯報(bào)。

3. 新領(lǐng)工具必須及時(shí)入帳。

4. 車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個(gè)人名義私自借人,外借必須車間領(lǐng)導(dǎo)同意。

5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時(shí)歸還,如丟失和因使用不當(dāng)造成損壞的照價(jià)賠償。

6. 個(gè)人工具由個(gè)人妥善保管,調(diào)離時(shí)交還給車間。個(gè)人所領(lǐng)取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時(shí)購買。

7.檢修時(shí)不帶個(gè)人工具,一次罰50元。