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車間內(nèi)管理制度3篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):60

車間內(nèi)管理制度

車間內(nèi)管理制度是確保生產(chǎn)流程高效、安全、有序進行的重要框架,它涵蓋了人員管理、設備管理、作業(yè)流程、安全管理、質(zhì)量控制、環(huán)境維護等多個方面。

包括哪些方面

1. 人員管理:明確員工職責,規(guī)定工作時間、休息制度,培訓與技能提升計劃,以及績效考核標準。

2. 設備管理:設備的日常維護保養(yǎng)、故障報修流程、更新升級計劃,以及操作規(guī)程的制定與執(zhí)行。

3. 作業(yè)流程:詳細的操作步驟、生產(chǎn)計劃、物料管理、工位布置,以及生產(chǎn)進度跟蹤。

4. 安全管理:制定應急預案,進行定期安全檢查,實施安全操作規(guī)程,提供必要的個人防護裝備。

5. 質(zhì)量控制:設定質(zhì)量標準,執(zhí)行檢驗程序,處理不合格產(chǎn)品,持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 環(huán)境維護:保持車間清潔,控制噪音、廢棄物處理,確保符合環(huán)保要求。

重要性

車間內(nèi)管理制度的重要性不言而喻,它:

1. 提高效率:通過規(guī)范化的流程,減少浪費,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全:防止意外事故,保護員工生命安全,降低企業(yè)風險。

3. 保證質(zhì)量:確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶期望,提升企業(yè)信譽。

4. 優(yōu)化資源:合理分配和使用資源,降低運營成本。

5. 促進合規(guī):遵守法律法規(guī),規(guī)避潛在的法律風險。

方案

1. 制定制度:由管理層主導,結合實際生產(chǎn)情況,制定詳盡的車間管理制度。

2. 培訓與宣導:定期組織員工培訓,確保每個人都了解并理解制度內(nèi)容。

3. 執(zhí)行與監(jiān)督:設立專人負責監(jiān)督制度執(zhí)行,及時糾正違規(guī)行為。

4. 反饋與改進:鼓勵員工提出改進建議,定期評估制度效果,適時調(diào)整完善。

5. 考核與獎懲:將制度執(zhí)行納入績效考核,對遵守制度的行為給予獎勵,對違規(guī)行為進行處罰。

通過以上方案,車間內(nèi)管理制度將成為推動生產(chǎn)活動有序、高效運行的重要基石,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

車間內(nèi)管理制度范文

第1篇 化工企業(yè)車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責范圍

2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度,負責各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準備

3.1根據(jù)作業(yè)項目要求,應制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證, 未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。

3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后,方可批準作業(yè)。

3.6在進行設備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

4.4應對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

4.9應將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

4.10應檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5、作業(yè)中的安全要求

5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時,項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

6、現(xiàn)場作業(yè)結束后的檢查內(nèi)容

6.1現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

6.2現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。

第2篇 車間內(nèi)車輛安全使用管理制度

第一條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關部門注冊備案,辦理好使用證件及有關手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術要求。

第二條 使用單位負責區(qū)內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng),安全職能部門負責監(jiān)督檢查,車輛狀況不符合規(guī)定,安全監(jiān)察人員有權禁止行車。

第三條 要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規(guī)程教育,使其有良好的道德作風、嚴格遵守交通規(guī)則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學、查、議、定”活動。

第四條 機動車輛大修,由使用單位負責維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。

第五條 駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內(nèi)攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。

第六條 各單位要嚴格管理區(qū)內(nèi)車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關規(guī)定追究有關人員責任。

第3篇 化工車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責范圍

2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度,負責各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準備

3.1根據(jù)作業(yè)項目要求,應制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證, 未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。

3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后,方可批準作業(yè)。

3.6在進行設備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

4.4應對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

4.9應將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

4.10應檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5、作業(yè)中的安全要求

5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時,項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

6、現(xiàn)場作業(yè)結束后的檢查內(nèi)容

6.1現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

6.2現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。

車間內(nèi)管理制度3篇

車間內(nèi)管理制度是確保生產(chǎn)流程高效、安全、有序進行的重要框架,它涵蓋了人員管理、設備管理、作業(yè)流程、安全管理、質(zhì)量控制、環(huán)境維護等多個方面。包括哪些方面1.人員管理:明
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