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管理制度是企業(yè)運營的基石，它定義了組織的行為規(guī)范，明確了職責(zé)分配，保障了業(yè)務(wù)流程的順暢。一套完善的管理制度涵蓋了企業(yè)內(nèi)部的各個層面，從員工行為準(zhǔn)則到部門運作機制，再到戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行。它是企業(yè)管理者智慧的結(jié)晶，旨在通過制度化的方式推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
包括哪些方面
1. 人力資源管理：包括招聘、培訓(xùn)、績效評估、薪酬福利等方面，確保人才的合理配置和激勵。
2. 財務(wù)管理：涉及預(yù)算編制、成本控制、財務(wù)報告，確保企業(yè)資金的有效運用和風(fēng)險防范。
3. 運營管理：涵蓋生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
4. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足客戶需求。
5. 風(fēng)險管理：識別潛在風(fēng)險，制定應(yīng)對策略，保障企業(yè)穩(wěn)定運行。
6. 合規(guī)性管理：遵守法律法規(guī)，確保企業(yè)合法經(jīng)營。
7. 企業(yè)文化建設(shè)：塑造共同價值觀，促進(jìn)團隊凝聚力，提升企業(yè)競爭力。
重要性
管理制度的重要性不言而喻。它為企業(yè)的日常運營提供了明確的指導(dǎo)，減少了決策的隨意性和不確定性。良好的管理制度有助于吸引和留住優(yōu)秀人才，提高員工的工作滿意度和效率。通過規(guī)范化的流程，企業(yè)能有效降低成本，提高運營效率。管理制度是企業(yè)對外展示專業(yè)形象的重要窗口，有助于建立良好的商業(yè)信譽。
方案
構(gòu)建和完善管理制度需遵循以下步驟：
1. 需求分析：明確企業(yè)的目標(biāo)和挑戰(zhàn)，識別制度建設(shè)的需求。
2. 制度設(shè)計：依據(jù)需求，制定具體、可操作的規(guī)章制度，兼顧靈活性和穩(wěn)定性。
3. 征求意見：廣泛聽取員工、管理層的意見，確保制度的接受度和可行性。
4. 制度實施：逐步推行，提供必要的培訓(xùn)和支持，確保制度落地執(zhí)行。
5. 反饋與調(diào)整：定期收集反饋，對制度進(jìn)行評估和調(diào)整，保持其適應(yīng)性和有效性。
在實踐中，管理者應(yīng)注重制度的動態(tài)調(diào)整，以應(yīng)對市場變化和技術(shù)進(jìn)步。制度的執(zhí)行力度同樣關(guān)鍵，需通過監(jiān)督、考核等方式確保制度的嚴(yán)肅性。只有這樣，管理制度才能真正成為企業(yè)發(fā)展的有力支撐，推動企業(yè)穩(wěn)步前行。
使管理制度真正成為范文
第1篇 鉆床使用管理辦法
1 不允許外人在工作地點和區(qū)域內(nèi)停留,過往行人不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)行走。
2 機床運轉(zhuǎn)時禁止下列行為:禁止機床的超負(fù)荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。
3 操作者在松開立柱準(zhǔn)備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。
4 主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。
5 鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機床嚴(yán)重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機器安全的意外事故。
6 切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。
7 使用機床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套,留有長發(fā)者還需頭戴安全帽(將長發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。
8 在鉆削過程中突發(fā)機床及人身意外情況時,應(yīng)立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。
第2篇 鹽酸采購儲存使用安全管理措施
1. 目的
規(guī)范鹽酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍
和鹽酸有關(guān)的各個部門和環(huán)節(jié)。
3.內(nèi)容
3.1管理原則
1.必須遵守《化學(xué)危險品管理條例》等國家的有關(guān)法律法規(guī),購買、運輸、使用、儲存鹽酸。
2.成立鹽酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長,并確定1-2名專兼職鹽酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。
3.管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。 4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。 5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時下達(dá)整改通知書,限期整改。
3.2采購
1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月,每證僅限購一次。2.在購用證明辦理后未能按時購買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機關(guān),由原發(fā)證機關(guān)注銷作廢。
3. 由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。
4. 嚴(yán)格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。
3.3儲存
1. 儲存庫房陰涼通風(fēng),庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。
3. 鹽酸化學(xué)品運抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。
3.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。
4. 鹽酸須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫。
5. 鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。
6.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰使用由誰領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。
7.由倉庫管理人員應(yīng)對送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫原料進(jìn)行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸應(yīng)按第九條規(guī)定重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。
8.倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應(yīng),應(yīng)立即報告易制毒化學(xué)品管理辦公室,由管理辦公室和使用企業(yè)共同復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機關(guān)報案。
3.4操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機械化化自動化。
3. 加強個人防護(hù)措施,作業(yè)工人應(yīng)配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服,護(hù)目眼鏡;。遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
4.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
5.車間應(yīng)配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。
3.5廢棄排放
1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。
3.6泄漏應(yīng)急處理
1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。
2.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。
3.防止進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
3.7急救措施
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。
4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
第3篇 油漆存放使用管理措施規(guī)范
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場材料員嚴(yán)格把關(guān),點清數(shù)量,有質(zhì)量問題及時更換,并填好收料單。
2、油漆單設(shè)庫房,按品種、規(guī)格存放在干燥通風(fēng)倉庫內(nèi),碼放平穩(wěn)牢固,庫外設(shè)置的滅火器材,嚴(yán)禁挪用。
3、油漆使用執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù),隨使、隨用,分類提取。
4、油漆使用做到先進(jìn)先出,并每月倒置一次,防止沉淀,清理漆桶中的漆垢,禁止燃燒。
5、油漆使用定量領(lǐng)取,并遠(yuǎn)離火源,剩余油漆及時入庫,禁止亂倒、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
6、油漆用完后,漆桶禁止亂扔、亂放,按指定地點集中堆放,并及時清理。
7、庫內(nèi)存放油漆的標(biāo)識牌,禁止隨意挪動,工作人員領(lǐng)料時禁止吸煙。
第4篇 物料提升機使用安全管理規(guī)定
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進(jìn)料口安全門必須隨時關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護(hù)門必須隨時關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
第5篇 施工機械使用安全管理制度
一、嚴(yán)格執(zhí)行施工機械的安全技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程、操作使用規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定;如:《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》。
二、相關(guān)項目為施工機具、井架。監(jiān)理人員要對有關(guān)項目進(jìn)行檢查和落實。重點要查看以下幾項是否落實:
1、下列安全裝置必須齊全有效:
井架:制動停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷揚機滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側(cè)中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認(rèn)器,并在該立桿下端設(shè)置接地線)。
其它機具:傳動部位防護(hù)罩、防護(hù)擋板。
2、架機、機具基礎(chǔ)須平整堅實,架體、井架卷揚機、鋼筋拉直機與砼基礎(chǔ)連接須采用地腳螺栓。大型建筑機械設(shè)備基礎(chǔ)要求報驗驗收。井架基礎(chǔ)采用砼條形基礎(chǔ),如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎(chǔ)補強。
3、架體防傾覆措施:井架按規(guī)定設(shè)附墻架。
4、井架安裝完畢后,嚴(yán)格辦理驗收手續(xù),填寫驗收合格單并有責(zé)任人簽字后方可使用。
5、井架設(shè)動送啟動前自動響鈴信號。
6、機具使用前應(yīng)試運行并檢查離合器、制動器、安全裝置及其它關(guān)鍵總合的工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機具不得帶病或超負(fù)荷動轉(zhuǎn)。
7、機具檢修須由持證工負(fù)責(zé)。操作員持證上崗,專人操作。
8、所有施工機具進(jìn)場要報驗。提升機等建筑設(shè)備裝拆要有專項方案并報審。
9、施工單位進(jìn)場進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時,必須通知市建設(shè)期工程安全監(jiān)督站到現(xiàn)場進(jìn)行前期核查,確認(rèn)企業(yè)施工資質(zhì)、作業(yè)人員上崗證、樁機證及現(xiàn)場設(shè)備使用條件等符合安全生產(chǎn)要求,經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。
第6篇 鹽酸硫酸儲存使用安全管理規(guī)范
一、目的及適用范圍
1.目的:規(guī)范鹽酸、硫酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關(guān)的各個部門和環(huán)節(jié)。
二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)
1.鹽酸的理化性質(zhì)
中文名稱: 鹽酸 英文名稱: hydrochoric acid;chorohydric acid
別 名: 氫氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 點: -114.8℃ 沸點:-84.4℃
相對密度(水=1):1.20; 溶解性: 與水混溶,溶于堿液 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定
外觀與性狀: 無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味
危險標(biāo)記:酸性腐蝕品 對環(huán)境的影響: 健康危害
對人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。
慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
2.硫酸的理化性質(zhì)
中文名稱:硫酸 英文名稱:sulfuric acid 分子式:h2so4
分子量:98.08 熔點(℃):10.5 沸點(℃):330
相對密度(水=1):1.83 (空氣=1):3.4 溶解性:與水混溶
外觀與性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭,具有強氧化性、脫水性、強酸腐蝕性。
危險標(biāo)記:酸性腐蝕品 對環(huán)境的影響: 健康危害
對人體危害:對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。
慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
三、管理原則
1.必須遵守《化學(xué)危險品管理條例》等國家的有關(guān)法律法規(guī),購買、運輸、使用、儲存鹽酸。
2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長,并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。
3.管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。
4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。
5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時下達(dá)整改通知書,限期整改。
四、采購
1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。
2.必須在購用證明有效期內(nèi)購買。在購用證明辦理后未能按時購買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機關(guān),由原發(fā)證機關(guān)注銷作廢。
3.由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。
4.嚴(yán)格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。
五、儲存
1.儲存庫房陰涼通風(fēng),庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區(qū)必須備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。
3. 鹽酸化學(xué)品運抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。
4.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。
5. 鹽酸必須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫。硫酸亦同。
6. 使用部門(車間)必須開具《鹽酸領(lǐng)用申請單》,由使用部門(車間)負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時聯(lián)絡(luò)員須到現(xiàn)場監(jiān)督,領(lǐng)用人、倉管員、監(jiān)督員核對數(shù)量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。硫酸亦同。
7.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰使用由誰領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。
8.由倉庫管理人員必須對送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫原料進(jìn)行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸必須重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。硫酸亦同。
9.倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應(yīng),必須立即報告并復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機關(guān)報案。
六、操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機械化化自動化。
3.加強個人防護(hù)措施,作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護(hù)目眼鏡,佩帶自吸過濾式防毒面具;遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
4.稀釋或制備溶液時,必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。
5.搬運時要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。
6.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
7.車間必須配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。
七、廢液收集與廢棄排放
1.廢液必須單獨收集于儲罐,嚴(yán)禁直接倒入下水道。
2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩?fù)ㄈ胧胰芤褐?不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。
3.廢棄注意事項:處置前應(yīng)參照國家地方有關(guān)法規(guī)。
八、應(yīng)急預(yù)案
各環(huán)節(jié)相關(guān)人員接觸鹽酸、硫酸時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,避免發(fā)生事故。
(一)、泄漏應(yīng)急處理
1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。
2.應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴(yán)禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。
3.嚴(yán)禁進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
(二)、急救措施
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。
4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
(三)、消防措施
滅火方法及滅火劑:火災(zāi)可用砂土、干粉撲救。
滅火注意事項:消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護(hù)服。不慎接觸皮膚應(yīng)立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內(nèi)立即用清水漱口并服大量冷開水催吐。
第7篇 錨索使用管理安全規(guī)定
1、錨索施工工藝:
(1)安裝施工工藝:準(zhǔn)備工作→點眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。
(2)施工步驟
1)采用普通單體錨桿鉆機配s19中空六方接長式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。
2)插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水較大時,需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。
3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進(jìn)行除銹處理。
4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。
5)將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。
6)一人扶住機頭,一人操作錨桿鉆機,邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時間控制在25~35s。
7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機并移開,打下一個錨索孔。
8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。
9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。
10)進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時,迅速換向回程。
11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。
2、技術(shù)要求
(1)錨索型號、規(guī)格、錨索間排距嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。
(2)錨索外露長度控制在150mm-250mm。
(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反復(fù)攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。
(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在120kn以上。
(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補拉。
(6)錨固力應(yīng)不低于230 kn。
(7)張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機將原來的鉆孔進(jìn)行掃孔,重新安裝錨索。
3、錨索施工安全技術(shù)措施
(1)松開盤住的錨索時,要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。
(2)鉆錨索眼時,要兩人進(jìn)行,開鉆時一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時,先開水后開風(fēng),最后開鉆。停鉆時先停鉆再停風(fēng),最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時開孔,緩慢鉆進(jìn)5~10㎝后,再全速開鉆,鉆進(jìn)時推力要均勻,防止頂彎鉆桿。
(3)打錨索眼時,接長式鉆桿連接處強度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機推力,以免鉆桿折斷傷人。
(4)接解鉆桿時必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行;接換鉆桿時,不得挪動鉆機,以保持鉆機與鉆孔同心。
(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機連接好,攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部,藥卷過程中要專人護(hù)住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機推力3~6min方可撤下鉆機,鋼絞線錨固后及時上好托板(預(yù)緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設(shè)腳手架時,必須搭設(shè)牢靠,不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索,安設(shè)到位40min后進(jìn)行張拉。
(6)錨索要隨打隨裝,但當(dāng)班安裝的錨索可集中進(jìn)行張拉。
(7)張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊。
(8)托板強度必須與錨索的承載力相適應(yīng);錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。
(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時,必須停止掘進(jìn),及時更換并匯報。
(10)鉆錨索孔眼時應(yīng)做好以下工作:①檢查開孔周圍的頂板情況,應(yīng)及時選擇頂板完好地點開孔;②檢查鉆機,打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置,油霧器充滿良好的潤滑油;③檢查風(fēng)水管路是否夠長,風(fēng)水管接到鉆機上以前要吹干凈,接頭與鉆機連接要牢靠。
(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8l清潔的32號或46號機械油,不得使用兩種以上混合油;②對油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;③現(xiàn)場組合的張拉機具,應(yīng)先進(jìn)行空載運行,排盡液壓油路中的空氣。
(12)張拉時應(yīng)遵照下列規(guī)定:①張拉時,千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時,不得使油泵帶負(fù)荷運行,應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過150㎜,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計預(yù)緊力時多張拉幾次;④張拉時,操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設(shè)計張拉力(120kn)或壓力表指針急促上移時停止張拉,油缸回位到底時也應(yīng)立即停止供油,以防油路、油泵超負(fù)荷;⑤油泵應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。
(13)張拉時除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時,操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時,應(yīng)及時更換。
(14)錨索要逐根檢查,達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力為合格,不合格的錨索應(yīng)重新補打。
(15)安裝好后的錨索進(jìn)行編號管理、定期檢查,確保支護(hù)有效;支護(hù)錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 動力車間操作牌使用管理規(guī)定
1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個電儀工、維修工及其他相關(guān)作業(yè)人員都應(yīng)有自己的設(shè)備操作牌,不得以其他證件作為設(shè)備操作牌。
2、設(shè)備操作牌是對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修的唯一憑證,沒有取得設(shè)備操作牌的人員,不能單獨對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢修。操作牌上應(yīng)注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個作業(yè)過程有兩個或兩個以上人員參與的,應(yīng)使用作業(yè)負(fù)責(zé)人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。
3、在設(shè)備檢修前必須將操作牌放置在該設(shè)備的啟動點上,方可進(jìn)行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應(yīng)立即將操作牌取回。被檢修設(shè)備和其他相關(guān)運轉(zhuǎn)設(shè)備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關(guān)設(shè)備也必須切斷電源,掛好操作牌。
4、同一作業(yè)檢修點上有多個作業(yè)進(jìn)行檢修的,有多少種作業(yè)就應(yīng)掛放多少操作牌。
5、在設(shè)備的啟動點上放置操作牌,必須有效地切斷主電源或隔斷其他動力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮氣、蒸汽等氣體)、液壓源、齒輪傳動的齒輪、聯(lián)軸傳動的聯(lián)軸器等)。
6、在機旁箱上放置操作牌,必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位、“機旁”、“手動”等位置,有急停開關(guān)的應(yīng)按下急停開關(guān);
7、有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的設(shè)備,掛好操作牌后,應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)人對是否存在其他可能啟動的情況進(jìn)行確認(rèn);如有,應(yīng)采取相應(yīng)措施,切斷主啟動電源,并在控制開關(guān)上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動”等警告標(biāo)志,危險性較大的情況,應(yīng)派專人進(jìn)行看守;
8、檢修為液壓、氣動等設(shè)備的,除在電氣控制點按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應(yīng)當(dāng)有防止液壓、氣動設(shè)備動作的安全措施。
9、設(shè)備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動設(shè)備。多個檢修工種的必須在最后一個操作牌取走之后,方可按程序啟動設(shè)備;
10、檢修操作牌的取回應(yīng)遵循“誰掛誰取”的原則,檢修作業(yè)時間跨度長,期間檢修人員進(jìn)行輪換作業(yè)的情況,應(yīng)在現(xiàn)場當(dāng)面對口交接并做好交接記錄,操作牌也應(yīng)當(dāng)更換為對應(yīng)的接班人員操作牌。
11、開啟或關(guān)閉設(shè)備主電源或其他能源控制點時,必須經(jīng)兩人同時確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可操作。
12、當(dāng)開啟或關(guān)閉設(shè)備的相關(guān)閥門、電源前,安全上與其他單位存在相互影響的必須由相關(guān)單位責(zé)任人員現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn),并做好安全記錄,確認(rèn)無誤后,方可操作。
13、作業(yè)人員應(yīng)妥善保管操作牌,如有丟失,應(yīng)立即申請分廠單位補發(fā)。
14、設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上述有關(guān)操作牌的規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違反操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴(yán)重違章作業(yè)。
第9篇 a房地產(chǎn)公司印章使用管理制度
印章是公司權(quán)利的信物,為了正確使用和發(fā)揮印章的作用,特制定本制度。
1、公司各印章由總經(jīng)理簽發(fā),公章、合同章由行政部經(jīng)理保管,支票專用章、財務(wù)專用章由出納保管,發(fā)票專用章、法定代表人私章由會計保管,公司印章由行政部統(tǒng)一刻制后,交各部門自行保管使用。停止使用的印章必須交行政部,不得自行保存和銷毀。
2、公司印章一般不準(zhǔn)攜帶外出使用。特殊情況需外出者須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),并履行登記手續(xù),由印章掌管人等兩人以上共同外出監(jiān)督使用。凡因公司印章帶出使用而發(fā)生任何后果,必須追究其責(zé)任。
3、凡需用章的合同、協(xié)議書、文件、報告、財務(wù)報表等必須由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理簽字后方準(zhǔn)使用公章,如需用公司業(yè)務(wù)章的必須由本部門經(jīng)理審批簽字。
4、不準(zhǔn)在空白紙上蓋印章,不蓋空白介紹信,不代寫介紹信。凡使用公章必須造冊登記或留底稿,特殊情況由總經(jīng)理決定。需說明事由、姓名、時間存根和便函內(nèi)容要一致。
5、開出的介紹信、便函,必須符合國家政策,法令的規(guī)定,不準(zhǔn)弄虛作假,不能假借公司的名義為私人開具從事個體經(jīng)營活動的介紹信或便函。
6、公司印章的使用,凡發(fā)出文件,由總經(jīng)理批準(zhǔn),可使用公司印章。范圍如下:
(1) 呈報上級機關(guān)(股東會、董事會及工商、稅務(wù)等主管部門)的請示、報告。
(2) 對公司下屬部門的指示、通知、批示、批復(fù)、獎懲、任命、通告、制度條例的頒發(fā)等。
(3) 有關(guān)重要計劃、報表、預(yù)決算等等。
(4) 對上級與其他單位的公函、便函必須由主管部門負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)管理部審查方可用印章。
8、公司員工一切應(yīng)以公司利益為重,自覺遵守用章制度,保守公司機密,不得泄露用章內(nèi)容。
第10篇 硫酸鎂使用安全管理措施
1. 鎂離子可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的活動,降低或結(jié)束肌肉收縮、舒張血管平滑肌,常由于治療妊娠期高血壓,先兆子癇和子癇,對子宮平滑肌收縮也有抑制作用,也用于保胎和治療早產(chǎn)。
2. 用藥前及用藥過程中應(yīng)監(jiān)測孕婦血壓,同時要注意,膝腱反射必須存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.
3. 硫酸鎂靜脈注射時要稀釋、緩慢,宜在5分鐘以上注完;硫酸鎂的滴注速度以1g/h為宜,不超過2g/h,靜脈滴注硫酸鎂時應(yīng)懸掛輸液巡視卡,每30分鐘巡視一次,根據(jù)病人的血壓、宮縮情況及時調(diào)節(jié)滴速。告知病人及家屬不要隨意調(diào)節(jié)滴速,如有異常,及時聯(lián)系護(hù)士。
4. 硫酸鎂的治療濃度和中毒濃度相近,在進(jìn)行硫酸鎂治療時應(yīng)嚴(yán)密的監(jiān)測其毒性作用,并認(rèn)真控制硫酸鎂的入量,每日總量不超過15-20g。
5. 隨時備好10%葡萄糖酸鈣注射液,以備鎂中毒時解救,若有鎂中毒時常用10%葡萄糖酸鈣注射液10ml靜脈推注,宜在3分鐘以上推完。
6. 密切觀察硫酸鎂使用后的其他反應(yīng),如:面色潮紅、出汗、口干等癥狀,連續(xù)使用硫酸鎂可引起便秘,應(yīng)做好安慰和解釋工作并指導(dǎo)多進(jìn)食含纖維素多的食物以保持大便通暢。
7. 鎂離子可自由透過胎盤,造成新生兒高血鎂癥,表纖維肌張力低、吸允力差、不活躍、哭聲不響亮等,少數(shù)有呼吸抑制現(xiàn)象,需要加強對新生兒的觀察,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報醫(yī)生并做處理。
第11篇 工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理辦法
一、目的
為規(guī)范某某水電廠工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理。
三、工器具分類
(一)工器具主要包括安全工器具、電動工器具、起重工器具、登高工器具以及根據(jù)專業(yè)不同所配備的個人工器具。
(二)安全工器具包括:驗電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。
(三)電動工器具包括:手持電動工具(手電鉆、手砂輪、熱風(fēng)槍、直磨機、角向磨光機等)、移動式電動工具(電焊機、移動空壓機、吸塵器等)。
(四)起重工器具包括:各種電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機、手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環(huán)、吊環(huán)、吊帶、卸扣、手搖跨頂?shù)取?/p>
(五)登高工器具包括:人字梯、絕緣梯、爬梯等。
四、工器具使用維護(hù)保養(yǎng)
(一)工器具的保管
1.工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的專用工器具室內(nèi)。
2.工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。
3.安全工器具應(yīng)有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管,其存放位置應(yīng)進(jìn)行分類編號、分類管理。安全工器具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)程進(jìn)行定期檢查、校驗,檢驗合格的安全工器具應(yīng)貼合格標(biāo)簽,檢驗不合格的安全工器具應(yīng)貼報廢標(biāo)簽,并由檢驗人簽名,使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。
4.梯子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,保存地點應(yīng)干燥通風(fēng),不得接觸強酸強減。
5.絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
6.攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。
7.絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、專用的柜內(nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆處理。安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8. 絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
9.個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
10.工器具室應(yīng)登記清冊并有檢查外觀檢查和定期試驗記錄表,并做到實物與清冊一致。
11. 工器具的存放標(biāo)準(zhǔn):
擺放整齊,堆放合理、牢固,便于收、發(fā)、存。
安全工器具及手動工器具無油污、無雜物、無缺損。
工器具圖表、料卡、單據(jù)、臺賬、資料等管理有序,字跡工整、清晰。
標(biāo)志齊全,清晰醒目。
檢驗中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符,有殘損或質(zhì)量問題的,要及時處理并記錄。
借用手續(xù)齊全,書寫完整、準(zhǔn)確。保證隨借隨上賬登記。
保管人員對存放工器具執(zhí)行定期盤點,保證賬、卡、物相符。
根據(jù)工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盜、反腐、防風(fēng)、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。
妥善保存產(chǎn)品說明書及使用說明書。
(二)工器具的使用
1.各崗位有關(guān)人員必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》正確使用工器具及勞動保護(hù)用品,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險裝置。
2.未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標(biāo)識不清、損壞的工器具嚴(yán)禁使用,并進(jìn)行封存。
3.工器具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查,如安全帽、安全帶等。經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應(yīng)立即停止使用并及時更換。在使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格的工器具應(yīng)立即禁用。
4. 絕緣安全工器具使用、入庫前應(yīng)擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。
5. 安全工器具不得借出外單位使用,特殊情況要廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
6. 工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應(yīng)及時補回。
7. 凡是報廢的工器具走相關(guān)程序,并集中清理銷毀,不得流失、轉(zhuǎn)讓、贈與他人使用。
(三)安全工器具定期預(yù)防性試驗
1.工器具的預(yù)防性試驗按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三。
2.應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:
規(guī)程要求進(jìn)行試驗的安全工器具;
新購置和自制的安全工器具;
檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;
對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)察安排,各分部分批次進(jìn)行檢測。安全帽使用期滿的全部淘汰。
4.絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線等由運行分部負(fù)責(zé)集中管理,將待試安全工器具按安生部安排的計劃,送工程公司試驗中心進(jìn)行試驗。
5.腳踏繩、梯子,各分部自行按周期組織進(jìn)行試驗。
6.起重工器具檢驗由點檢分部負(fù)責(zé)將待試器具交工程公司事業(yè)部檢驗,并及時歸庫。
7.工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.各分部工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)(見附表四),并保存好試驗報告,試驗報告書由各分部保存一年。
(四)工器具的報廢與更新
1.工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2.有下列情況的工器具應(yīng)予報廢:
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格;
預(yù)防性試驗不合格的工器具;
工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定。
3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用部門向本部門物資管理員反映,經(jīng)安監(jiān)確認(rèn)后進(jìn)行更換或補發(fā),并記錄在安全工器具管理臺帳中。
(五)工器具臺帳管理
1.安生部各分部應(yīng)設(shè)置工器具管理員,建立工器具臺帳。
2.臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等,分類管理。
3.工器具管理按照“按需配備、擇優(yōu)選購;壞的封修、缺的補齊;登記造冊、定期檢驗;正確使用、妥善保管”的32字方針進(jìn)行。
五、電動工器具管理辦法
(一)、手持電動工具分類:
ⅰ類:金屬導(dǎo)電外殼,使用時須有可靠連接的地線,且配有漏電保護(hù)裝置,適應(yīng)于觸電危險性較小的場所;
ⅱ類:非金屬導(dǎo)電外殼,外殼有“回”符號,表示雙重絕緣,適應(yīng)范圍廣,不須加任何保護(hù)措施;
ⅲ類:采用安全低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全低電壓高的電壓來防止觸電,適應(yīng)于安全電壓50伏以下的環(huán)境。
(二)、管理要求
1、通用規(guī)則:
電動工具檢查周期為每半年1次。
電動工具在正常使用中功能正常,不會對使用者及其周邊人員產(chǎn)生危害。
2、砂輪機
2.1、開機前的檢查:
檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,如有應(yīng)加以修復(fù)旋緊。
重點檢查砂輪是否有裂紋,如有應(yīng)立即更換。
用手盤動砂輪,觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否靈活輕快,細(xì)聽有無碰擦聲。
檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。
啟動電源,如果振動和噪音異常明顯,應(yīng)立即停機,檢修正常后才能使用。
檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應(yīng)≤3mm。
檢查砂輪機的接地是否完好。
2.2、操作要求:
操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。
身體與磨具之間須保持適宜的距離。
啟動電源,當(dāng)砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開始磨削工作。
嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應(yīng)逐步施加壓力,使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆裂。
工件打磨的一端距手持一端應(yīng)保持在20毫米以上。
每次磨削時磨削量應(yīng)適當(dāng),以防止工件隨砂輪運轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故。
長時間磨削時,砂輪機旁應(yīng)備有冷水,以防止工件磨削時發(fā)熱而燙傷。
碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂。
不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨,即不能在砂輪的側(cè)面打磨工件。
磨削的工件其長度應(yīng)小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時應(yīng)采用其它磨削工具,如角磨機。
使用中的砂輪機,兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。
每次工作完成后,應(yīng)立即切斷電源。
2.3、其它要求:
砂輪機防護(hù)罩除更換砂輪及維修拆除外,平時嚴(yán)禁拆除,以保安全。
砂輪直徑磨損掉三分之二時應(yīng)更換新砂輪。安裝時應(yīng)使砂輪平?,砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼,螺帽不應(yīng)擰得過緊,以防砂輪碎裂,最后必須將防護(hù)罩裝好。
軸承潤滑脂,一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,每隔半年更換一次,一年進(jìn)行檢修一次,檢查時應(yīng)將砂輪機全部拆開,清除內(nèi)部積塵和油污,清潔或更換軸承,更換潤滑脂,凡經(jīng)拆裝檢修后,砂輪機仍須檢查其運轉(zhuǎn)是否輕快,軸承運轉(zhuǎn)有無異音,線圈有無短路,最后空載運轉(zhuǎn)約30分鐘。
使用前應(yīng)用搖表測量絕緣電阻,其值≥2兆歐。
3、角磨機
3.1、工作前的檢查
檢查外殼,整機外殼不得破損。
檢查砂輪,使用的砂輪應(yīng)完好無損。
檢查砂輪防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。
檢查電纜線,插頭不得有損傷。
通電空載運行幾分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
測量絕緣電阻,其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。
接通電源前,檢查電源電壓是否符合要求,并將開關(guān)置于斷開(off)位置。
3.2、操作要求:
操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩等。
啟動電源,待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,其安全工作線速度不得低于80米/小時。
在工作過程中,不要讓砂輪受到撞擊,使用切割砂輪時,不得橫向擺動,以免砂輪碎裂。
為取得良好的加工效果,應(yīng)盡可能地使工作頭旋轉(zhuǎn)平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。
搬動時,應(yīng)手持機體或手柄,不要提拉電纜線。
工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能,不要任意用其它導(dǎo)線,更換插頭或任意接長導(dǎo)線,保護(hù)好電纜線,不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護(hù)層。
嚴(yán)禁在拆除砂輪罩的情況下操作。
工具應(yīng)放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。機殼用聚碳酸脂制成,不要讓其接觸有害物質(zhì)。
角磨屬i類工具,其插座必須有良好的接地線,否則不許使用。
每季度進(jìn)行一次全面檢查,梅雨季度應(yīng)加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時,也應(yīng)測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時,必須作干燥處理。
角磨片外徑小于護(hù)罩最小外徑時,應(yīng)立即更換磨片。
在供電電源臨時停電時,應(yīng)斷開電源,以防止電機意外起動。
任何不在使用角磨機的時候都應(yīng)該將電源物理性斷開。
3.3、維護(hù)保養(yǎng):
及時更換過短的電刷,更換后的電刷在刷握中應(yīng)活動自如,手試電機轉(zhuǎn)動靈活后,再空運行15分鐘,使電刷與換向器接觸良好。
保持風(fēng)道暢通,定期消除油污和塵垢。
使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源:
n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;
n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;
n發(fā)現(xiàn)電刷下火花大于2級或有環(huán)火時。
4、切割機
4.1、工作前的檢查
檢查整機外殼,外殼不得破損。
檢查切割片,使用的切割片應(yīng)完好無損。
檢查切割片防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。
檢查電纜線,插頭不得有損傷。
通電空載運行1分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
接通電源前,查看電源電壓是否符合要求,開關(guān)置于斷開(off)位置。
4.2、操作要求:
操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩,防切割手套等。
切割前應(yīng)將工件加緊,禁止手持工件切割.
在工作過程中,不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉(zhuǎn).
嚴(yán)禁在切割后,用切割片側(cè)面磨削工件.
搬動時,小心電源線,防止電源線被扯壞。
嚴(yán)禁在拆除切割防護(hù)罩的情況下操作。
在供電電源臨時停電時,應(yīng)將其斷開電源,以防止電機意外起動。不用時關(guān)閉電源.
4.3、注意事項:
使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源,送本部門安全員處理:
n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;
n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;
n振動和噪音超出規(guī)定要求時。
發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即檢修,否則掛牌標(biāo)識禁止使用。
5、電鉆/電錘/臺鉆
5.1、工作前的檢查:
使用前,細(xì)心檢查接地線等防護(hù)裝置。
檢查運轉(zhuǎn)部件是否能順暢轉(zhuǎn)動,是否有零件故障。
使用前,檢查電線及插座。如有損壞,由合格專業(yè)人員修理。
5.2、操作要求:
配戴合適的防護(hù)用具,運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量灰塵的工作時,須戴上防塵面具。
工作場地必須保持整潔,不可讓電動工具暴露在雨水中,不可在潮濕的場所使用電動工具,不可在易燃?xì)怏w/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設(shè)備。
謹(jǐn)防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體,如管路,設(shè)備等。
不要讓與作業(yè)無關(guān)人員觸摸機器或電線,也不可允許上述人等進(jìn)入工作范圍。
電動工具的電線一定要放在機身后面,遠(yuǎn)離鉆頭。
使用合適性能的機器,勿讓機器超荷,應(yīng)按照機器上所標(biāo)定的速率操作。
工作時不要穿寬松衣物,或佩戴飾件,上述物件可能在作業(yè)時被卷入機器中。
按照規(guī)定使用電線,不要拉著電線來提起機器,不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠(yuǎn)離高溫、油液及鋒刃。
固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。
站穩(wěn)雙腳,避免以不穩(wěn)定的姿態(tài)操作機器。作業(yè)時確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持肢體平穩(wěn)。
對錘鉆進(jìn)行任何工作前,應(yīng)把插頭抽離插座,以截斷電源。
不要讓工具扳手遺留在機器上。
謹(jǐn)防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時,切不可將手放在開關(guān)鍵上。必須確定機器的電源開關(guān)已關(guān)閉后才可接通電源。
注意鉆頭開始運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩反應(yīng);鉆頭卡緊時,須留神。
隨時保持警戒,工作時應(yīng)保持頭腦清醒,如果無法集中精神,不要使用機器。
電動工具維修應(yīng)交專業(yè)人員進(jìn)行。
使用臺鉆工作時禁止戴手套。
使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前,一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等
6、電焊機
6.1、工作前的檢查
檢查焊鉗線有無破損, 焊鉗線要與接線柱連接牢固.。
檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時更換。
檢查接地線連接是否牢固。
檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。
通電后試焊電流是否合適。
6.2、操作要求:
操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。
電焊時接地線要接地良好,不能有打火現(xiàn)象.
在有精密儀器的地方施工時,接地線要單獨接地,嚴(yán)禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.
施工前一定將現(xiàn)場的雜物清理出現(xiàn)場.
在有油污的地方施工,應(yīng)將油污打掃干凈。
焊接點下面的設(shè)備或物品要隔離處理,防止燒壞。
容器內(nèi)焊接有合適的通風(fēng)設(shè)施,防止缺氧.
禁止在油桶上焊接.
6.3、注意事項:
在焊接時如出現(xiàn)有焦糊味時,應(yīng)立即停止焊接檢查.
焊接現(xiàn)場一定要配備滅火器、防火布等.
配備的電源一定是合適的.
7、電烙鐵
7.1、工作前的檢查
檢查電烙鐵線有無破損,發(fā)現(xiàn)有破損老化應(yīng)及時更換。
檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。
7.2、操作要求:
操作不用時應(yīng)將烙鐵放在烙鐵架上。
使用結(jié)束應(yīng)將烙鐵冷涼后再收起來。
人離開現(xiàn)場時應(yīng)將電源插頭拔掉。
五、引用、參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
1、jb8799-1998《砂輪機 安全防護(hù)技術(shù)條件》
2、gb/t 7442-2007《角向磨光機》
3、gb 3883.18-2009 《石材切割機的專用要求
4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》
5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術(shù)語 電焊機》
6、gb/t 3787-2006《手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》
六、支持性文件
1、中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)
2、中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)
3、《五凌公司物資管理規(guī)定》
第12篇 地產(chǎn)公司支票使用管理細(xì)則辦法
支票使用管理細(xì)則:
1、支票使用范圍
與同城的單位、個體經(jīng)濟戶和個人商品交易、勞務(wù)費供應(yīng)及其他款項結(jié)算均可使用支票。
2、支票的管理要求:
(1)簽發(fā)支票的銀行預(yù)留印鑒應(yīng)分別由會計人員和出納人員妥善保管,與支票分開存放,不得在未簽發(fā)的空白支票上事先蓋好印鑒備用;空白支票必須存放在保險柜內(nèi)。
(2)辦理清戶手續(xù)注銷銀行賬戶時,應(yīng)將空白支票交回開戶銀行。
(3)支票一律記名,金額起點為100元,付款期限為10天,從簽發(fā)次日起,遇節(jié)假日順延。
(4)支票的簽發(fā)一律按銀行規(guī)定辦理,未按規(guī)定填寫被涂改冒領(lǐng)的,由簽發(fā)人負(fù)責(zé)。
(5)支票的大、小寫金額、日期、用途、收款人名稱均不得更改,作廢支票要予以登記,并將作廢支票裝訂在當(dāng)日憑證內(nèi)。
(6)嚴(yán)格遵守結(jié)算紀(jì)律,不得出租出借銀行賬戶、不得簽發(fā)空頭支票和遠(yuǎn)期支票、不得套取銀行信用、不得簽發(fā)與銀行預(yù)留印鑒不符的支票、不得將支票交給銷售單位代為簽發(fā)、簽發(fā)支票必須填寫資金限額及用途。
(7)不準(zhǔn)出借或轉(zhuǎn)讓支票,持票人如將空白支票交給收款單位時,應(yīng)當(dāng)面填寫實際結(jié)算數(shù)。
(8)財務(wù)人員應(yīng)及時將受理的各項收款(轉(zhuǎn)賬支票)連同填制的進(jìn)帳單送交銀行,并及時給付款單位開據(jù)發(fā)票。
3、支票的領(lǐng)用及報銷程序:
(1)各部門如領(lǐng)用支票,經(jīng)辦人需認(rèn)真填寫“付款審批單”,注明合同編號、金額、用途、是否為預(yù)算內(nèi)支出、有無墊支款項等,經(jīng)部門經(jīng)理審核,報財務(wù)部復(fù)核,如為預(yù)算內(nèi)支出,財務(wù)部出具意見后,由總經(jīng)理同意簽字即可到財務(wù)部領(lǐng)取支票,經(jīng)辦人需在支票票根及支票登記簿上簽字。
(2)經(jīng)辦人要在領(lǐng)取支票的三日內(nèi)到財務(wù)部報銷,報銷的原始發(fā)票必須內(nèi)容正確、數(shù)字正確、手續(xù)完備,發(fā)票背面必須有經(jīng)辦人、部門經(jīng)理、總經(jīng)理的簽字。
(3)出納人員要及時、正確登記銀行日記賬,及時與銀行對賬單進(jìn)行核對,發(fā)現(xiàn)不符及時查明原因,定期編制“銀行余額調(diào)節(jié)表”
(4)空白支票、發(fā)票、銀行收據(jù)統(tǒng)一由財務(wù)部指定專人負(fù)責(zé)登記保管,領(lǐng)用時需經(jīng)財務(wù)經(jīng)理同意批準(zhǔn)。
(5)凡公司對外支付的借款、往來款、工程款等必須以雙方簽訂的正式合同為依據(jù),經(jīng)辦人員憑合同原件,按照預(yù)算內(nèi)、外的審批程序,經(jīng)總經(jīng)理簽字的付款審批單到財務(wù)部領(lǐng)取支票,同時將合同原件留財務(wù)部存檔。
第13篇 氧氣乙炔使用安全管理注意事項
一、氧氣瓶使用安全管理注意事項
1、運輸
1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞、損壞和爆炸。
3)不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
1)庫房周圍不得放易燃物品。
2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3)氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導(dǎo)管等要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2)瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。
3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶使用安全管理注意事項
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器;工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用;開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒;嚴(yán)禁臥入使用;對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用;使用前必須先立牢,靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備;夏季要有遮陽措施,防止暴曬;與明火的距離要大于10米,高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上;乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定;汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方;裝車高度不得超過車箱高度;直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬;嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶;可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造;相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻;嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施;嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存;貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上;瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。
第14篇 液氨安全知識及使用管理指南
液氨是一種易燃易爆且有毒的危險化學(xué)品。一旦泄漏,能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、凍傷事故。近幾年來,我國發(fā)生多起液氨泄漏事故,大部分都發(fā)生在液氨使用環(huán)節(jié),給人民生命財產(chǎn)造成了很大損失。必須狠抓液氨使用管理,有效避免事故發(fā)生。
一、加強液氨安全管理知識培訓(xùn)。將液氨安全管理知識培訓(xùn)作為企業(yè)日常和“三級”安全教育的主要內(nèi)容。通過教育培訓(xùn),使企業(yè)各級干部職工熟悉液氨的危險特性,掌握液氨的安全生產(chǎn)特點和防控救援知識。液氨制冷操作人員要按國家有關(guān)規(guī)定,做到持證上崗。
二、搞好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。加強對液氨儲罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門和安全裝置等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),實行定期檢修,杜絕帶病運行,使其滿足安全生產(chǎn)需要。液氨儲罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計等,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗合格,方可投入運行。確定報廢的,要堅決停止使用;列為監(jiān)控運行的,要制定監(jiān)控運行管理制度,降低運行壓力,縮短巡檢時間,加強檢查、檢驗及監(jiān)控,嚴(yán)防事故發(fā)生。
三、建立、完善設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度。根據(jù)《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(hg23011-1999)、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(hg23012-1999)、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(hg23018-1999)等,制定嚴(yán)格的設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度,加強對帶氣、動火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前,要制定大修或檢修工作方案,加強安全管理,確保作業(yè)安全。
四、嚴(yán)格開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴(yán)格的開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全工作制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在大修特別是在長期停車后的開車前,要做好三項工作:一是要制定嚴(yán)密的開車方案,對開車工作進(jìn)行細(xì)致的安排和精心的準(zhǔn)備,避免匆忙開車;二是要加強開車前的安全教育。通過教育收攏思想,使職工立即進(jìn)入工作狀態(tài),同時使職工進(jìn)一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開車方案,保證開車的順利進(jìn)行;三是做好開車前的安全檢查,在開車前必須組織有關(guān)人員對涉及安全生產(chǎn)的事項進(jìn)行檢查,整改隱患或問題,并落實責(zé)任,實行開車簽字負(fù)責(zé)制,確保開車安全。
五、做好事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備。制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案,成立應(yīng)急搶險救援隊伍,配備應(yīng)急搶險救援器材,并進(jìn)行經(jīng)常性的事故應(yīng)急救援演練。同時,液氨使用環(huán)節(jié)的各崗位,有針對性地制定應(yīng)急處置預(yù)案,并強化培訓(xùn),使有關(guān)人員熟練掌握報警、防護(hù)、疏散、急救、現(xiàn)場堵漏處理等操作要領(lǐng),確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置,將事故損失降低到最低限度。
第15篇 火工產(chǎn)品儲存、使用和油庫安全管理
1各施工單位在施工現(xiàn)場使用的臨時火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須事前將設(shè)計方案報地方公安機關(guān)審批,并在監(jiān)理、業(yè)主同意后修建。
2火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須按照規(guī)范要求建立健全管理制度,配齊消防設(shè)施,滿足防雷電、防盜竊、消防功能以及通風(fēng)、濕度等要求,在地方公安機關(guān)和監(jiān)理、業(yè)主檢查、驗收合格后,方可儲存火工產(chǎn)品及油料。
3各施工單位采購火工產(chǎn)品必須手續(xù)完備,安全合法;火工產(chǎn)品管理、使用人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),具備相應(yīng)的崗位資質(zhì)證明。
4建全出入庫檢查、登記制度。儲存和發(fā)放火工產(chǎn)品必須按照咸陽市公安局要求的統(tǒng)一格式進(jìn)行登記,做到責(zé)任明確、帳目清楚、帳物相符。
5庫房內(nèi)存儲的火工產(chǎn)品數(shù)量不得超過設(shè)計容量,性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品必須分庫存放,庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。
6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū);嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火;嚴(yán)禁將其它易燃易爆物品帶入倉庫內(nèi);嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它活動;進(jìn)入?yún)噮^(qū)必須關(guān)閉手機。
7發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,必須及時報告;變質(zhì)過期的火工產(chǎn)品應(yīng)及時清理,造冊登記,報公安機關(guān)、監(jiān)理和業(yè)主,予以銷毀。
8各施工單位必須明確專人審批、發(fā)放、領(lǐng)用火工產(chǎn)品;專人負(fù)責(zé)施工區(qū)轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)面。領(lǐng)出的火工產(chǎn)品,必須專人守護(hù),直至施工爆破作業(yè)使用完畢。
9對未使用的火工產(chǎn)品,必須當(dāng)日退庫,現(xiàn)場安全人員必須負(fù)責(zé)檢查,并手續(xù)完備。
10嚴(yán)禁任何單位或個人私拿、私用、藏匿、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借火工產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用火工產(chǎn)品炸魚、獸和作其它用途。
11施工區(qū)內(nèi),火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫以外的其它所有場所,禁止存放火工產(chǎn)品。
12油庫、炸藥庫值班人員,必須具有高度的責(zé)任感和相應(yīng)的專業(yè)知識,不得擅離職守,隨時檢查庫內(nèi)的所有設(shè)施的完好狀況,出現(xiàn)異常及時報告,并做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。
13對存在下列情形者,處以10000~50000元罰款。
(1)油庫、炸藥庫未經(jīng)驗收合格,擅自儲存炸藥、油料。
(2)購進(jìn)的火工產(chǎn)品,手續(xù)不全,不符合規(guī)定的。
(3)儲存的火工產(chǎn)品帳物不符合者。
(4)性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品同存一室。
(5)庫房內(nèi)存放其它物品,除罰款外,追究保管人員責(zé)任。
(6)發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,隱瞞不報者。
(7)過期變質(zhì)火工產(chǎn)品的銷毀,未按程序辦理有關(guān)手續(xù)者。
(8)領(lǐng)出的火工產(chǎn)品丟失者。
(9)使用后剩余的火工產(chǎn)品未及時退庫。
(10) 違反本章第4.10條規(guī)定之一者,除處以罰款外,直至追究刑事責(zé)任。
(11)施工區(qū)內(nèi)炸藥庫以外存放火工產(chǎn)品。
14對下列情形,給以經(jīng)濟處罰:
(1)不經(jīng)批準(zhǔn),擅自修建油庫、炸藥庫,除責(zé)令停工外,罰款10000元。
(2)火工品管理、使用人員未經(jīng)過專門培訓(xùn),無證上崗者,除責(zé)令立即更換外,處以每人次罰款2000元。
(3)無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)或在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行其他活動,處以罰款500-1000元。
(4)在庫區(qū)內(nèi)吸煙或?qū)⒂没鸹驅(qū)⑵渌兹家妆锲穾霂旆?處以罰款5000-10000元。并追究保管人員的責(zé)任。
(5)施工單位領(lǐng)用火工產(chǎn)品手續(xù)不全,處以罰款1000- 5 000元。
(6)凡違反本章第4.12條規(guī)定之一者,處以罰款1000元,并追究保管人員責(zé)任。
