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潤滑管理制度是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分，其核心在于“五定”，即定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。這一制度旨在確保設(shè)備潤滑工作的有序進(jìn)行，預(yù)防因潤滑不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。
包括哪些方面
1. 定人：明確每個(gè)潤滑點(diǎn)的責(zé)任人，保證每個(gè)人員都清楚自己的職責(zé)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑工作。
2. 定時(shí)：制定合理的潤滑周期，確保設(shè)備在需要時(shí)得到及時(shí)的潤滑，防止過度或不足潤滑。
3. 定質(zhì)：選用適合設(shè)備的高質(zhì)量潤滑油，確保潤滑效果，防止劣質(zhì)油品對(duì)設(shè)備造成損害。
4. 定量：精確控制潤滑劑的用量，避免浪費(fèi)和過量潤滑，同時(shí)防止因潤滑不足引發(fā)的問題。
5. 定點(diǎn)：確定設(shè)備的潤滑部位，確保潤滑劑準(zhǔn)確地施加到需要的地方。
重要性
潤滑管理制度的實(shí)施對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營至關(guān)重要。良好的潤滑管理可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，通過規(guī)范化的潤滑作業(yè)，還能減少意外停機(jī)，降低能耗，有利于實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。
方案
1. 建立潤滑檔案：詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備的潤滑信息，包括潤滑部位、潤滑油型號(hào)、潤滑周期等，作為執(zhí)行“五定”的依據(jù)。
2. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)操作人員進(jìn)行潤滑知識(shí)培訓(xùn)，提高他們的潤滑管理意識(shí)和技能。
3. 制定檢查機(jī)制：設(shè)置定期的潤滑點(diǎn)檢查，確?！拔宥ā敝贫鹊膱?zhí)行，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析。
4. 油品管理：設(shè)立專門的潤滑油庫房，嚴(yán)格控制潤滑油的采購、存儲(chǔ)和使用，保證油品質(zhì)量。
5. 引入技術(shù)手段：利用現(xiàn)代監(jiān)測技術(shù)如油液分析，監(jiān)控設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整潤滑策略。
6. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估潤滑管理制度的效果，針對(duì)問題進(jìn)行改進(jìn)，逐步完善潤滑管理體系。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)能夠構(gòu)建起一套科學(xué)、有效的潤滑管理制度，確保設(shè)備的良好運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
潤滑管理制度五定范文
第1篇 設(shè)備潤滑管理辦法
第一章總則
第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本管理規(guī)定。
第二條設(shè)備潤滑管理是指對(duì)設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。
第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責(zé)
第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)
(一)貫徹落實(shí)設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報(bào)本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計(jì)劃。
(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗(yàn)分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺(tái)帳、記錄。
第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號(hào)和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號(hào),在投產(chǎn)運(yùn)行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實(shí)施。
第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號(hào)的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號(hào)但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報(bào)的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計(jì)劃進(jìn)行,匯審后,報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計(jì)劃進(jìn)行采購。
第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級(jí)。
(一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進(jìn)行化驗(yàn)分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期,定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,實(shí)施按質(zhì)換油。
第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí),要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。
第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對(duì)站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
第2篇 空壓機(jī)潤滑管理制度
潤滑油對(duì)螺桿式空壓機(jī)的性能具有決定性的影響,若使用不當(dāng)或錯(cuò)誤,則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至可能引發(fā)火災(zāi),因此使用復(fù)盛空壓機(jī)專用油。
1、 影響換油時(shí)間的因素
①通風(fēng)不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。
2、換油步驟
1) 將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2) 當(dāng)油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時(shí),打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應(yīng)慢慢打開,以免潤滑油四濺。
3) 潤滑油放完后,關(guān)閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。
4) 加入新油。
4、潤滑油使用注意事項(xiàng)
1) 若初次使用螺桿式空壓機(jī),則第一次換油的時(shí)間 在油品使用500小時(shí)后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時(shí)左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時(shí)則必須縮短換油周期。
2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應(yīng)按時(shí)更換,否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性質(zhì)不佳,容易造成因高溫停機(jī)及積炭現(xiàn)象,同時(shí)因?yàn)橛推返娜键c(diǎn)下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機(jī)燒毀的事故。
3) 空壓機(jī)在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當(dāng)更換新潤滑油后,讓空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6~8小時(shí),立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機(jī)成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。
第3篇 設(shè)備定期潤滑管理制度
1.潤滑油的計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進(jìn)行,嚴(yán)禁上報(bào)或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。
2、技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機(jī)人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑。
3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時(shí)更換”的原則。包機(jī)人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實(shí)管理好每臺(tái)設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。
4、檢修完畢的設(shè)備,試運(yùn)行時(shí)必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號(hào)的潤滑油脂,試運(yùn)行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進(jìn)行使用。
5、包機(jī)人對(duì)所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿?xì)記錄各部位實(shí)際使用的潤滑油牌號(hào)、 用量、 更換、加油的時(shí)間、更換加油的人員。
6、包機(jī)人員在加油時(shí),必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。
7、包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異常現(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時(shí),應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)部及時(shí)組織更換。
8、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計(jì)劃。核算員負(fù)責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計(jì)劃。計(jì)劃均需提前一個(gè)月報(bào)送。
9、包機(jī)人每天需對(duì)重要設(shè)備重點(diǎn)潤滑點(diǎn)檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。
10、更換完畢的滑潤油,必須及時(shí)回收按規(guī)定分類存放。
11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對(duì)設(shè)備及時(shí)添加保持正常油量。
12、操作人員堅(jiān)持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點(diǎn),保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),必須停機(jī)并及時(shí)記錄和隊(duì)部匯報(bào),待查明原因并處理好后方可開機(jī)。
13.設(shè)備檢修包機(jī)人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號(hào),按說明書或潤滑圖表的要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時(shí)加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實(shí)填寫各項(xiàng)內(nèi)容。
14、.設(shè)備進(jìn)行井下維修或因其他原因臨時(shí)拆裝時(shí),必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接部件進(jìn)行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進(jìn)入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。
15、預(yù)計(jì)設(shè)備停用、待用時(shí)間超過20天時(shí),必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。
16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。
第4篇 設(shè)備潤滑管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。
2、工作要求噩e
2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報(bào)科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。
2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗(yàn)合格,方可人庫待用。
2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。
2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時(shí)督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定要求合理潤滑:
五定即:定時(shí):按規(guī)定的時(shí)間加油
定點(diǎn):按規(guī)定的部位加油
定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油
定量:按規(guī)定的數(shù)量加油
定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗(yàn)各部位的潤滑效果,.
第5篇 潤滑管理員崗位安全職責(zé)
潤滑管理員按照“一崗雙責(zé)”要求,負(fù)責(zé)班組的日常安全管理工作。
1、嚴(yán)格遵守國家及地方政府安全生產(chǎn)法律法規(guī),貫徹執(zhí)行公司安全管理制度,并在工作中嚴(yán)格組織落實(shí)。
2、根據(jù)公司安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標(biāo),執(zhí)行本部門的實(shí)施計(jì)劃和考核辦法,分解落實(shí)到班組成員,確保完成全年安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標(biāo)。
3、參加各類相關(guān)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),對(duì)培訓(xùn)落實(shí)情況進(jìn)行檢查、考核,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,改進(jìn)培訓(xùn)方式,提高安全技能,確保本崗位達(dá)標(biāo)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全審批制度,加強(qiáng)對(duì)本班組成員的安全日常檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象,對(duì)違紀(jì)人員及時(shí)處理。
5、參與本公司機(jī)械設(shè)備設(shè)施的潤滑檢維修及運(yùn)行管理,參與制定公司大、中修潤滑計(jì)劃及安全防護(hù)措施,并監(jiān)督落實(shí)。
6、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的安全裝置、防護(hù)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和管理,并對(duì)警示標(biāo)志的懸掛和消防設(shè)施器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
7、開展本班組的隱患排查及其治理工作,落實(shí)分工、實(shí)施監(jiān)控并按時(shí)上報(bào)。
8、開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、制定控制措施、登記建檔,落實(shí)控制措施。
9、積極參加應(yīng)急演練,掌握事故應(yīng)急處理辦法,熟練使用各種消防設(shè)施。
10、接受本部門進(jìn)行的安全檢查,對(duì)檢查出的問題進(jìn)行及時(shí)整改。
11、發(fā)生安全事故時(shí)及時(shí)趕赴現(xiàn)場,進(jìn)行搶救并上報(bào)事故情況。
12、開展本崗位定置管理工作,確保本崗位達(dá)標(biāo)。
第6篇 車輛維修潤滑油柴油管理制度
為了保障車輛正常運(yùn)行,規(guī)范各類油脂管理,依節(jié)約為原則,制訂本制度。
一、柴油加注
1. 柴油加注由專人負(fù)責(zé),其他人員不得隨意開加油票。
2. 地面車輛出車前由主管隊(duì)長按行駛路線、里程開具加油票,司機(jī)憑加油票到指定加油站加油。
3. 入井車輛按規(guī)定時(shí)間在規(guī)定地點(diǎn)加油(按照實(shí)際情況確定時(shí)間、地點(diǎn))
4. 加油時(shí)司機(jī)必須在加油單上如實(shí)填寫車號(hào)、加注數(shù)量,并簽字確認(rèn),經(jīng)材料員及分管隊(duì)長核實(shí)簽字后方可生效。
5. 嚴(yán)禁在加油車周圍30米內(nèi)吸煙。
6. 加油時(shí)司機(jī)必須按順序,依次排隊(duì),以免造成車輛擁擠。
二、其它油脂類
1. 其它油脂類統(tǒng)一存放在車隊(duì)材料庫內(nèi),由材料員統(tǒng)一管理。
2. 庫內(nèi)材料必須分類存放整齊,保持庫內(nèi)清潔衛(wèi)生。
3. 車輛需加注各類油脂時(shí),司機(jī)需認(rèn)真填寫《油脂加注記錄本》,材料員按實(shí)際需要量發(fā)放。
4. 維修產(chǎn)生的廢油由修理工統(tǒng)一收集上交油脂庫。
5. 材料員每日每旬每月對(duì)車輛油脂消耗進(jìn)行匯總公布。
第7篇 設(shè)備潤滑管理制度
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。
1、 包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、 車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、 新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時(shí)更換清洗系統(tǒng)。
4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對(duì)應(yīng)編號(hào),表明油牌號(hào)。對(duì)每個(gè)牌號(hào)的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時(shí),應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺(tái)架內(nèi),并保證清潔。
6、 司機(jī)(或維修工)的工作職責(zé)
1) 按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2) 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向上一級(jí)報(bào)告。
3) 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號(hào)。
4) 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。
5) 自動(dòng)注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
6) 按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄。
7、 潤滑油脂的管理
1) 庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2) 潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。
3) 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4) 對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。
5) 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號(hào),應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請(qǐng),經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。
8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1) 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時(shí),應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。
2) 加換潤滑油時(shí),應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3) 司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對(duì)尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4) 每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5) 設(shè)備在大、中修理時(shí),由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。
9、 廢油的回收管理
1) 潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2) 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:
同一品種,不同牌號(hào)的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
高級(jí)的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。
儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),僅作儲(chǔ)存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。
10、 考核
1) 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。
2) 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。
3) 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。
第8篇 機(jī)械設(shè)備潤滑管理
在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實(shí)踐證明,很多機(jī)械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的重要組成部分,合理的潤滑對(duì)于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:
一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。
二、設(shè)置潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、按照潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。
四、加強(qiáng)對(duì)潤滑油(脂)的管理,嚴(yán)格實(shí)行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗(yàn)和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。
五、加強(qiáng)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時(shí)治理漏油,改善設(shè)備性能。
六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。
七、合理使用潤滑材料,增效降耗。
八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。
九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。
十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
第9篇 設(shè)備潤滑考核管理辦法
為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1.整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況 ,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。
2.使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對(duì)設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損﹑丟失的油杯、油嘴及時(shí)配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個(gè)
2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)
3.在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充,以滿足油位要求,并做好記錄。
4.對(duì)于沒有外露加油點(diǎn)的設(shè)備(或部位),檢修工檢修時(shí)應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號(hào)。
5.對(duì)于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對(duì)查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎(jiǎng)100元/臺(tái).次。
5.2對(duì)負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺(tái).次。
6.變更設(shè)備﹑儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時(shí)填寫潤滑卡,并交機(jī)械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7.設(shè)備的換油原則由使用單位針對(duì)生產(chǎn)需要提出申請(qǐng), 承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。
8.對(duì)漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報(bào)兩次, 每次5-10臺(tái),15日前一次, 25日前一次, 由機(jī)動(dòng)部安排計(jì)劃檢修。
8.1檢修單位完不成計(jì)劃(特殊原因除外)
8.1.1一個(gè)潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
8.1.2超額完成計(jì)劃一個(gè)潤滑點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn)
注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù), 超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報(bào)送機(jī)械動(dòng)力部申請(qǐng)嘉獎(jiǎng)。
9.各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號(hào)的潤滑油及單價(jià)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部如不上報(bào)罰款 100元/次。
10.對(duì)機(jī)動(dòng)部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報(bào)工作。
二、考核指標(biāo) 黑區(qū):控制點(diǎn) 2-4點(diǎn)/次,白區(qū):控制點(diǎn) 3-5點(diǎn)/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)10元/點(diǎn),高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
第10篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對(duì)潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評(píng),并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
第11篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條 機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對(duì)公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對(duì)油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評(píng)定、推廣等工作。
7.對(duì)各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對(duì)投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對(duì)待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對(duì)供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對(duì)有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5.對(duì)油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評(píng)和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對(duì)回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請(qǐng),提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對(duì)油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對(duì)事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第12篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）
工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺(tái)理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲(chǔ),不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號(hào)入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):
①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過濾”。
a)五定:
定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級(jí)過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng),一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目,二級(jí)為60目,三級(jí)為80目,三級(jí)過濾如附圖所示。
④自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
第13篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級(jí)過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第14篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度
工廠設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條、機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1. 對(duì)公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對(duì)油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評(píng)定、推廣等工作。
7. 對(duì)各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8. 組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1. 按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對(duì)投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對(duì)待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對(duì)供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對(duì)有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4. 油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5. 對(duì)油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評(píng)和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對(duì)回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2. 所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請(qǐng),提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對(duì)油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6. 庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1. 加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對(duì)事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第15篇 設(shè)備潤滑“五定管理”和“三過濾”的內(nèi)容
設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。
1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容
(1) 定點(diǎn)根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
(2) 定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3) 定量按規(guī)定的數(shù)量對(duì)潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實(shí)行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4) 定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5) 定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。
設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級(jí)過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:
(1) 入庫過濾油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、泵入油罐儲(chǔ)存時(shí)要經(jīng)過過濾。
(2) 發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過過濾。
(3) 加油過濾油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)要經(jīng)過過濾。
