設(shè)備管理制度是我們企業(yè)高效運(yùn)作的關(guān)鍵組成部分，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，并提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購(gòu)置：明確設(shè)備采購(gòu)流程，包括需求分析、預(yù)算審批、供應(yīng)商評(píng)估和合同簽訂等環(huán)節(jié)。
2. 設(shè)備登記：詳細(xì)記錄設(shè)備信息，包括型號(hào)、制造商、購(gòu)買日期、保修期限等，以便于管理。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括日常檢查、預(yù)防性維護(hù)和故障修復(fù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 設(shè)備使用：規(guī)定設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)員工正確使用設(shè)備，減少人為損壞。
5. 設(shè)備報(bào)廢：設(shè)定設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，處理老舊或無(wú)法修復(fù)的設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。
6. 安全管理：強(qiáng)調(diào)設(shè)備安全操作，制定應(yīng)急預(yù)案，保障員工安全。
7. 績(jī)效評(píng)估：定期評(píng)估設(shè)備運(yùn)行效率和維護(hù)成本，為設(shè)備更新升級(jí)提供依據(jù)。
重要性
設(shè)備管理制度的重要性不言而喻。一方面，良好的設(shè)備管理能降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率；另一方面，通過(guò)合理維護(hù)和使用，能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)約設(shè)備投資。此外，安全的設(shè)備操作環(huán)境可以保護(hù)員工的生命安全，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)、登記、保養(yǎng)、使用監(jiān)控等工作，確保制度的有效執(zhí)行。
2. 建立設(shè)備操作手冊(cè)，詳細(xì)說(shuō)明每臺(tái)設(shè)備的操作步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方法，供員工參考。
3. 實(shí)施設(shè)備使用培訓(xùn)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作，降低錯(cuò)誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
4. 設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)日志，記錄每次保養(yǎng)的細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)可能的問(wèn)題。
5. 引入績(jī)效評(píng)估機(jī)制，定期分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化設(shè)備使用策略，提升設(shè)備使用效益。
6. 對(duì)于老舊設(shè)備，定期進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，適時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代，保持設(shè)備的先進(jìn)性和競(jìng)爭(zhēng)力。
設(shè)備管理制度的完善和執(zhí)行，需要全體員工的參與和支持。我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化設(shè)備管理流程，使之成為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的有力工具。
對(duì)設(shè)備管理制度提出范文
第1篇 對(duì)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)交流
隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,特別是選礦井下井上設(shè)備的大量增加,企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴性大大增加,企業(yè)機(jī)械化的應(yīng)用,設(shè)備的維護(hù)管理,已成為保證礦山正常生產(chǎn)、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和保證安全的主要工作。
保證礦山設(shè)備正常效率的發(fā)揮,重在管理和維護(hù),當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備管理是預(yù)防管理和狀態(tài)管理,設(shè)備管理的預(yù)防維修研究是建立在摩擦、磨損、潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上,以預(yù)防為主的維修體制,其出發(fā)點(diǎn)是改變?cè)械氖潞缶S修做法,防患于未然,減少故障和事故,減少停機(jī)損失,提高生產(chǎn)效益。
20時(shí)紀(jì)60年代,世界先進(jìn)的設(shè)備管理科學(xué)就開(kāi)始注重?cái)?shù)據(jù)搜集和處理,并開(kāi)始應(yīng)用數(shù)學(xué)工具進(jìn)行量化,在維修實(shí)踐方面,積極推行維修保養(yǎng)相結(jié)合的預(yù)防維修制度,另一方面研制用于診斷和維修的儀器儀表,開(kāi)始狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)今用各種儀器及計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行的狀態(tài)參數(shù)測(cè)量的主要內(nèi)容有:容器、管道內(nèi)部測(cè)量,厚度測(cè)量、裂紋測(cè)量、泄漏測(cè)量、溫度測(cè)量、振動(dòng)測(cè)量、轉(zhuǎn)速測(cè)量、滾動(dòng)軸承沖擊脈沖測(cè)量、液壓系統(tǒng)參數(shù)測(cè)量、油料光譜測(cè)量等。
隨著我礦設(shè)備的增加,生產(chǎn)效率的高低主要依賴設(shè)備的效率,機(jī)電設(shè)備的增加,維修人員也要隨之增加,生產(chǎn)任務(wù)的完成取決于設(shè)備及維修人員,所以說(shuō)隨著設(shè)備的增加,維修人員在企業(yè)的地位也要不斷的提高,要讓設(shè)備維修計(jì)劃,不亞于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量計(jì)劃,維修人員的工資要高于操作人員的工資,但在我礦現(xiàn)在要提倡,操作與維修先要互相學(xué)習(xí),克服維修操作各顧各,維修只管維修不懂操作,操作只管操作不管維修保養(yǎng)。
從設(shè)備管理發(fā)展歷史上來(lái)看,在進(jìn)入機(jī)械化前,企業(yè)的設(shè)備少,并且簡(jiǎn)單,設(shè)備操作人員既是生產(chǎn)人員又是維護(hù)保養(yǎng)人員,我們目前還是處于這個(gè)階段,但隨著設(shè)備及電子化程度的提高,設(shè)備復(fù)雜化的提高,設(shè)備維修工作將從生產(chǎn)中分離出來(lái),形成一個(gè)專門的維修專業(yè)。企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是人員越來(lái)越少,設(shè)備越來(lái)越多,操作人員越來(lái)越少,維修人員越來(lái)越多,我們就要向這個(gè)方向發(fā)展。
先進(jìn)國(guó)家設(shè)備維修保養(yǎng)工作量與成本在不同階段所占比例統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:1、維護(hù)保養(yǎng),這是最經(jīng)常、最主要的工作,占日?？偣ぷ髁康?5%左右,占全部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)總成本的25%左右。維護(hù)保養(yǎng)的主要工作是:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等,其中潤(rùn)滑最主要。2、設(shè)備檢查:以設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)為主,占設(shè)備維護(hù)總工作量的5%,成本占總成本的10%左右。3、維修:主要內(nèi)容包括設(shè)備故障排除、設(shè)備技術(shù)改造和壞損零件的修復(fù);其工作量占20%左右,維護(hù)成本占總成本的65%左右。依據(jù)上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)說(shuō)明設(shè)備管理最大的工作量是維護(hù)保養(yǎng),以此來(lái)調(diào)整我礦維修人員及操作人員的崗位責(zé)任制,維修人員及設(shè)備操作人員的工作重點(diǎn)及維修成本的分配。
加大相關(guān)人員的培訓(xùn)投資,采用請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去的辦法,對(duì)設(shè)備操作及維修人員所需具備的基本知識(shí):設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)初級(jí)技術(shù)知識(shí)、氣動(dòng)技術(shù)、液壓技術(shù)、電氣原理及自動(dòng)化知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。要高度重視培訓(xùn)工作,開(kāi)展技術(shù)比武,選出技術(shù)好,拉開(kāi)工資待遇,建立師徒關(guān)系, 同時(shí)使各級(jí)管理人員都要明白設(shè)備操作人員及維修人員的培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資。
設(shè)建數(shù)字礦山為導(dǎo)向,設(shè)備管理也要一切數(shù)字化,在當(dāng)今信息化數(shù)字化的時(shí)代,數(shù)據(jù)更顯其重要性,現(xiàn)在的管理的認(rèn)為分?jǐn)?shù)據(jù)是十二分的重要,以前只有技術(shù)與管理時(shí),說(shuō)三分技術(shù),七分管理,而現(xiàn)在把技術(shù)、管理、數(shù)據(jù)說(shuō)成是三分技術(shù)、七分管理、十二分的數(shù)據(jù)。
把數(shù)據(jù)羅列起來(lái),特別是把設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)羅列起來(lái),進(jìn)行系統(tǒng)的分析,問(wèn)題就能分析清楚,我們的管理水平就會(huì)不斷的提高。建立設(shè)備檔案,對(duì)各個(gè)系統(tǒng)分系統(tǒng)進(jìn)行建檔,對(duì)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)全部建立檔案,對(duì)各系統(tǒng)的故障統(tǒng)計(jì)、配件消耗、維修工時(shí)全面統(tǒng)計(jì),并建立檔案,對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)要建立記錄,要有設(shè)備操作人員及維護(hù)保養(yǎng)人員,要有設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)設(shè)備的作業(yè)效率、工作量要系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。用上述數(shù)據(jù)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行故障分析研究,對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,或者說(shuō)建議廠家改進(jìn),對(duì)操作工人的操作指導(dǎo)書進(jìn)行改進(jìn),對(duì)各備品備件的耗費(fèi)定額進(jìn)詳細(xì)的測(cè)算。
依據(jù)設(shè)備要求投資購(gòu)進(jìn)相關(guān)的數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)x器,對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)參數(shù)的測(cè)量,達(dá)到部分預(yù)測(cè)維修。
改變現(xiàn)有心智模式,心智模式是一個(gè)管理術(shù)語(yǔ),是五項(xiàng)修練中要求,通俗的說(shuō)就是改變對(duì)原有問(wèn)題的看法,改變對(duì)客觀事物的認(rèn)識(shí),使認(rèn)識(shí)接盡客觀事物的規(guī)律,要不斷的變革,它的理論是:不知變化組織,是最危險(xiǎn)的組織,那怕它目前看起是多么的成功。改變?cè)O(shè)備管理的心智模式,第一要改變?cè)O(shè)備是要出故障的,樹(shù)立新的心智模式,人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障,因此人只要努力,可以達(dá)到設(shè)備零故障。第二是要改變?cè)械男闹悄Ｊ?設(shè)備是要進(jìn)行大修的,建立新心智模式,因?yàn)樵O(shè)備的零部件使用負(fù)荷不同,環(huán)境不同、材料不同、物理性質(zhì)不同、磨損、老化規(guī)律不同,因此很多設(shè)備可以終生不大修,可以用小修、項(xiàng)修取代大修。第三改變?cè)O(shè)備的清潔、保養(yǎng)、對(duì)設(shè)備是否出故障影響不大。建立新的心智模式:故障是冰山的頂峰,螻蟻雖小,可毀萬(wàn)里長(zhǎng)城,強(qiáng)化基礎(chǔ)工作如檢查、清潔、保養(yǎng)、緊固、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、防銹、減振、平衡等工作,就可以防止事故的發(fā)生。
