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【第1篇 生產(chǎn)裝配人員2023年工作總結(jié)及2023年工作計劃范文
__年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓(xùn)，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復(fù)的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認(rèn)識，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務(wù)。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質(zhì)量無法保證，而導(dǎo)致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓(xùn)（如整機裝配培訓(xùn)，布線工藝培訓(xùn)，整機測試培訓(xùn)，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應(yīng)量具檢具，購買相應(yīng)的檢測設(shè)備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應(yīng)和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為__年年劃上了句號。
__年年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧
6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；
7月，整理廠房、辦公室，各設(shè)備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印____系列圖紙；7月底，著手設(shè)計和完善____改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100～150元左右）；
8月，開始意大利機構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓(xùn)任務(wù)做準(zhǔn)備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準(zhǔn)確的材料依據(jù))；
9月，著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分，設(shè)計和完善____改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓(xùn)準(zhǔn)備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓(xùn)，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；
10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)整測試架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設(shè)框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制《_____操動機構(gòu)組裝方案》并報公司；陜開反饋輔助開關(guān)在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào)整，有所改觀，但效果不理想，立即重新更換原輔助開關(guān)，報公司聯(lián)系上海滬峰開關(guān)，要求發(fā)樣品，原庫存輔助開關(guān)只限用于12kv，并要求輔助開關(guān)廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止采購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴(yán)把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)《鍍層檢驗質(zhì)量要求》；
【第2篇 生產(chǎn)裝配人員2023年工作總結(jié)及2023年工作計劃
__年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓(xùn)，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復(fù)的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認(rèn)識，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務(wù)。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質(zhì)量無法保證，而導(dǎo)致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓(xùn)（如整機裝配培訓(xùn)，布線工藝培訓(xùn)，整機測試培訓(xùn)，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應(yīng)量具檢具，購買相應(yīng)的檢測設(shè)備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應(yīng)和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為__年年劃上了句號。
__年年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：
6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；
7月，整理廠房、辦公室，各設(shè)備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印______系列圖紙；7月底，著手設(shè)計和完善______改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100～150元左右）；
8月，開始意大利機構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓(xùn)任務(wù)做準(zhǔn)備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準(zhǔn)確的材料依據(jù))；
10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)整測試架；
12
12月，去__________，查看并核對______測試架的制作；著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東______要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網(wǎng)站補充協(xié)議》；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制______機構(gòu)零件明細(xì)，組織貨價擺放，粘貼零件標(biāo)貼，著手測繪3av3零件圖。
1月，開始測繪_____機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，加快采購力度，確保機構(gòu)年前裝配完畢，______測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。
當(dāng)然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應(yīng)變問題，人員培訓(xùn)問題，員工質(zhì)量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進一步的提高和完善。
在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執(zhí)，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會被理解的，是會取得成效的。
2023.2.18
【第3篇 生產(chǎn)裝配人員工作總結(jié)及工作計劃
__年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓(xùn)，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復(fù)的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認(rèn)識，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務(wù)。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質(zhì)量無法保證，而導(dǎo)致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓(xùn)（如整機裝配培訓(xùn)，布線工藝培訓(xùn)，整機測試培訓(xùn)，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應(yīng)量具檢具，購買相應(yīng)的檢測設(shè)備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應(yīng)和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為__年年劃上了句號。
__年年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：
6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；
7月，整理廠房、辦公室，各設(shè)備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印____系列圖紙；7月底，著手設(shè)計和完善____改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100～150元左右）；
8月，開始意大利機構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓(xùn)任務(wù)做準(zhǔn)備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準(zhǔn)確的材料依據(jù))；
9月，著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分，設(shè)計和完善____改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓(xùn)準(zhǔn)備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓(xùn)，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；
10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)整測試架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設(shè)框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制《_____操動機構(gòu)組裝方案》并報公司；陜開反饋輔助開關(guān)在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào)整，有所改觀，但效果不理想，立即重新更換原輔助開關(guān)，報公司聯(lián)系上海滬峰開關(guān)，要求發(fā)樣品，原庫存輔助開關(guān)只限用于12kv，并要求輔助開關(guān)廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止采購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴(yán)把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)《鍍層檢驗質(zhì)量要求》；
12月，去_____，查看并核對____測試架的制作；著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東____要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網(wǎng)站補充協(xié)議》；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制____機構(gòu)零件明細(xì)，組織貨價擺放，粘貼零件標(biāo)貼，著手測繪3av3零件圖。
1月，開始測繪___機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，加快采購力度，確保機構(gòu)年前裝配完畢，____測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。
當(dāng)然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應(yīng)變問題，人員培訓(xùn)問題，員工質(zhì)量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進一步的提高和完善。
在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執(zhí)，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會被理解的，是會取得成效的。
2023年的任務(wù)公司已經(jīng)明確，全年完成200萬產(chǎn)值，銷售回款200萬。各月產(chǎn)能也進行了細(xì)分，兩個新產(chǎn)品___/____已經(jīng)排到日程，技術(shù)開始著手搜集相關(guān)資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準(zhǔn)備；___目前已經(jīng)進入1萬次的摸底試驗，基本到3月可以批量采供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務(wù)；意大利機構(gòu)裝配準(zhǔn)備工作就緒，中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務(wù)，為下批訂單爭取機會。深信2023年應(yīng)該是成功的一年。
【第4篇 2023年裝配線班長個人工作總結(jié)暨工作計劃范文
歲月如梭，在忙忙碌碌中__年即將悄然離去,我來到__公司也已經(jīng)半年了,半年中我擔(dān)任制造部裝配線的班長一職,隨著部門的不斷擴大,不斷成長,做為拉線的排頭兵我的感觸非常深刻!我感覺有必要對自己的工作做以下總結(jié).目的在于吸取教訓(xùn),提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心,也有決心把__年的工作做到更好.下面我把半年來的得與失簡要的做一下總結(jié)!
一取得的成績
1 人員:
在人員管理方面我還是存在許多的不足,來到這里拉線員工的年齡都比我大很多,但經(jīng)過幾個月與員工的交流我漸漸的學(xué)會了怎么于他們溝通及時的為他們解決問題,得到了他們的支持,保證了拉線人員的穩(wěn)定性,每個月的人員流失率保持在5%左右,為公司留住了一些優(yōu)秀的老員工,人員的穩(wěn)定是離不開我們的溝通與引導(dǎo)的 ,半年的管理工作使我學(xué)會了怎么與拉線人員之間的溝通,怎樣去調(diào)解拉線人于人之間的矛盾,
2 質(zhì)量:
質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之根本,在質(zhì)量方面是容不得絲毫馬虎的,通過幾個月的努力我深刻的認(rèn)識到了質(zhì)量的重要性,時刻把質(zhì)量放在首位,加強了員工的質(zhì)量意識,對問題教多的工位進行分析重點培訓(xùn),提高了員工的自互檢能力,(其中11月份自互檢不良項為0項)每天向拉線人員講解產(chǎn)品知識,并要求他們嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作!每天對拉線加強巡檢力度!
3 產(chǎn)量:
6月8號裝配八線成立,在所有員工都是新手的情況下,工藝員和我經(jīng)過兩天一遍一遍的指導(dǎo)使員工能很快 的學(xué)會實際操作,并且在正式生產(chǎn)中能夠迅速的做出產(chǎn)量!在工作中我學(xué)會了怎么去計劃,怎么安排,使拉線的平均效率保持在100%以上!每天都能夠完成指標(biāo)甚至超產(chǎn)!但還是有很多地方?jīng)]有計劃!
4 物料消耗:
在物料消耗方面,我有了更深的理解從事企業(yè)首先要有節(jié)儉的精神，這便是根。經(jīng)營管理講究成本，不節(jié)儉，物料就會浪費.秉承著公司的理念我們嚴(yán)格按照公司的制度操作,首先每天下班前堅持日清日盤,每天能夠很清楚的知道拉線物料的在線量,其次對每個工位的員工培訓(xùn)正確的操作手法,講解物料的重要性,讓沒個員工養(yǎng)成自主管理意識!這基本上控制了拉線的人為報廢的問題發(fā)生!
二.存在的不足
1: 細(xì)心程度還需加強,在過程中很多本來不應(yīng)該出現(xiàn)的問提還是出現(xiàn)了, 比如530系列護套用錯 ,250系列導(dǎo)電膏未涂到位導(dǎo)致出現(xiàn)品質(zhì)問題造成批量性返工,且在過程中沒有很好的起到監(jiān)管作用,過程違規(guī)叫多,使pq2合格率有所下降,質(zhì)量違規(guī)單上升,足以證明在著方面我還是需要加強的,
2 管理,尤其在人員管理方面沒能很好的按照公司的規(guī)章制度來嚴(yán)格要求員工,認(rèn)為只要保質(zhì)保量的做好生產(chǎn)任務(wù)其它可以放寬松,導(dǎo)致拉線員工上班期間走動比較頻繁,上班說話聊天的問題時有發(fā)生.班組沒有凝聚力,沒有合作精神!每個月會有人員字離辭工的現(xiàn)象,這些都屬于管理不當(dāng)所造成的!
3 執(zhí)行率,在著方面我做的不是很到位,沒有及時的按照規(guī)章制度做事,比如要求日清日盤,在十月份共有5次未盤點的現(xiàn)象,兩次未及時交報表,且在平時的工作中對于領(lǐng)導(dǎo)臨時下達的任務(wù)總是推三阻四也充分證明了我在執(zhí)行率放面需要提高.
4 合理性,計劃性:在工作中沒能很好的合理的去安排好所做的事情,沒有計劃好第二天的生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問題沒有及時的組織解決,導(dǎo)致拉線后兩個月的人均效率有所下降?
