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生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)和計劃(三篇)

發(fā)布時間:2023-01-29 10:42:08 查看人數(shù):97

生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)和計劃

【第1篇 2023年生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)及2023年工作計劃

2023年由于遭受國際金融危機(jī)的沖擊,我們公司生產(chǎn)萎縮十分明顯,在此嚴(yán)峻條件下,我們公司員工上下一心群策群力沒有退避,迎難而上,也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次,根據(jù)實際情況實施新工藝生產(chǎn),組織員工培訓(xùn)掌握崗位技能,提高質(zhì)量生產(chǎn)意識;加強(qiáng)質(zhì)檢員車間質(zhì)量監(jiān)管力度,積極發(fā)揮其在源頭控制管樁質(zhì)量的作用;進(jìn)一步健全節(jié)能制度與宣傳,積極開展合理有效用能,實行可持續(xù)節(jié)能生產(chǎn)。

(一)、狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,壓縮成本控制

1、制訂相關(guān)規(guī)章制度,建立和健全質(zhì)量保證體系,經(jīng)常督促和檢查試驗人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。

2、組織試驗人員對進(jìn)廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進(jìn)行規(guī)定檢驗和試驗,對檢驗不合格的一律拒收,或上報公司領(lǐng)導(dǎo)降級使用。

3、多進(jìn)行新技術(shù)、新工藝及新材料的研究、試驗,改進(jìn)并提出切實可行的配方交生產(chǎn)部實施。

4、及時審閱檢驗報告和原始資料,經(jīng)常性地對各種試驗結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行分析,提出合理的整改方案,以便正確地指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、加強(qiáng)試驗室管理,督促試驗人員正確使用儀器,注意定期對所用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6、加強(qiáng)計量設(shè)備的管理,積極控制生產(chǎn)成本。

7、及時準(zhǔn)確地根據(jù)銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強(qiáng)度報告等相關(guān)資料。

8、定期召開質(zhì)量工作會議,有計劃有目的地對質(zhì)檢科人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

(二)、組織新工藝生產(chǎn),積極開展崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)

1、管樁生產(chǎn)企業(yè)是一個勞動密集型企業(yè),員工操作的熟練程度和操作質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此加強(qiáng)對相關(guān)人員的崗位培訓(xùn)至關(guān)重要,特別是一些重點崗位,如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養(yǎng)等。作為質(zhì)量管理人員,我們經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)和跟蹤生產(chǎn)中存在的問題,并及時收集車間反饋的質(zhì)量信息,提出合適可行的方案和予以解決。

2、管樁質(zhì)量是我們賴以生存的命脈,加強(qiáng)車間質(zhì)量管理,不斷提高員工的質(zhì)量生產(chǎn)意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽,往往會帶來無可挽回的損失,如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發(fā)現(xiàn),在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜,一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質(zhì)量意識決定著一個公司的興衰存亡。

(三)、加強(qiáng)車間質(zhì)量監(jiān)管力度,盡力減少廢次品的產(chǎn)生

1、2023年公司管樁總產(chǎn)量為384464米,其中責(zé)廢1701米,占總產(chǎn)量的4.4‰;客廢377米,綜廢率為5.4‰,管樁合格率為99.5%。數(shù)據(jù)表明,責(zé)廢管樁問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面:管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩;而客廢管樁僅端板傾斜就占80.1%。責(zé)廢中合縫漏漿占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模時仍留有間隙,在高速離心時根本彌補不了;其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關(guān),另外因止?jié){不良也會造成;管樁缺料占16.4%,造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致;端板傾斜占14.8%,造成這種缺陷的主要原因一是端板材質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,二是由于偏心張拉(螺絲滑牙,張拉板內(nèi)側(cè)未清理干凈,籠筋與鋼模不垂直);空洞蜂窩占9.9%,主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述,這些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我們在車間的質(zhì)量監(jiān)管力度不夠,未能有效阻止缺陷的產(chǎn)生,關(guān)于這點我們今后必須加強(qiáng)。

2、我們要求質(zhì)檢本著公開、公正、公平的原則,嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品評判標(biāo)準(zhǔn),對所有管樁逐一認(rèn)真檢查,并努力做好商標(biāo)的印刷和填寫及外觀質(zhì)量檢驗表的記錄工作,同時,主動參與車間質(zhì)量管理,不斷加強(qiáng)巡檢力度,堅決不讓問題流入到下一道工序。

3、質(zhì)檢員在進(jìn)行工序檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患應(yīng)及時下令操作工停止繼續(xù)操作并作出整改,以杜絕和減少質(zhì)量事故的發(fā)生。

4、歷史的經(jīng)驗告訴我們,產(chǎn)量攀升時最大的問題是與質(zhì)量的矛盾問題。今年管樁質(zhì)量相較去年還是有不少進(jìn)步,過去生產(chǎn)不能有效受控,而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況,質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價,未能有針對性地解決問題,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致管樁脫模以后才暴露出大量的問題?;谇败囍b,2023年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量,動態(tài)評定質(zhì)量,動態(tài)解決質(zhì)量問題,要求質(zhì)檢員平常多巡檢多指導(dǎo),并及時向上匯報車間質(zhì)量狀況,不但要注意管樁的外在質(zhì)量,還要注意管樁的內(nèi)在質(zhì)量,總之要使管樁質(zhì)量可控。對應(yīng)這種想法,我們采用了動態(tài)質(zhì)量與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的質(zhì)量問題;針對管樁存在的缺陷適時分析出質(zhì)量的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面,并及時將之反饋到生產(chǎn)部門,落實到一線操作工身上。

5、對質(zhì)檢員我們強(qiáng)調(diào)控制的重點,一是滾焊焊點和散籠的檢查,發(fā)現(xiàn)散籠的明令相關(guān)責(zé)任人及時整改,直至符合規(guī)范為止;二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細(xì)檢查;三是多關(guān)注清模,四是喂料合模,另外還有張拉、離心及管樁養(yǎng)護(hù)。

(四)、合理有效用能,降低能源消耗

1、繼續(xù)加大節(jié)能宣傳力度,提高員工節(jié)能意識,避免不必要的資源浪費。

2、進(jìn)一步加大節(jié)能技改力度,積極開展合理有效利用能源,為公司創(chuàng)造更多效益。

3.2023年我們努力健全了節(jié)能管理制度,通過一系列的節(jié)能措施,取得了階段性的成果,2023年1月我們已經(jīng)順利通過2023年度市節(jié)能示范企業(yè)的考核和驗收。

2023年的工作計劃

2023年是我們面臨重大挑戰(zhàn)的關(guān)鍵,我們必須在管樁質(zhì)量上做好文章。主要有如下幾點:

1、全方位狠抓質(zhì)量管理,嚴(yán)格把好原材料的檢驗關(guān),對不合格的堅決拒收,爭取在源頭把不利因素降至最低。

2、在現(xiàn)有條件的制約下,努力挖掘摸索最合理的工藝規(guī)范,制訂合理的配方和先進(jìn)有效的離心工藝,保證管樁強(qiáng)度持續(xù)提高。

3、進(jìn)一步完善車間質(zhì)量監(jiān)控,加大質(zhì)檢員的巡檢力度,積極發(fā)揮其車間質(zhì)量管理的作用。

4、抓好產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作。

5、針對原有電機(jī)與離心機(jī)匹配不太合理,調(diào)速功能欠缺,應(yīng)繼續(xù)加大節(jié)能技改力度,逐步將剩余5臺110kw直流電機(jī)更換成57kw交流電機(jī),并通過變頻措施增進(jìn)調(diào)速功能。

【第2篇 2023年生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)及2023年工作計劃

2023年由于遭受國際金融危機(jī)的沖擊,我們公司生產(chǎn)萎縮十分明顯,在此嚴(yán)峻條件下,我們公司員工上下一心群策群力沒有退避,迎難而上,也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次,根據(jù)實際情況實施新工藝生產(chǎn),組織員工培訓(xùn)掌握崗位技能,提高質(zhì)量生產(chǎn)意識;加強(qiáng)質(zhì)檢員車間質(zhì)量監(jiān)管力度,積極發(fā)揮其在源頭控制管樁質(zhì)量的作用;進(jìn)一步健全節(jié)能制度與宣傳,積極開展合理有效用能,實行可持續(xù)節(jié)能生產(chǎn)。

(一)、狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,壓縮成本控制

1、制訂相關(guān)規(guī)章制度,建立和健全質(zhì)量保證體系,經(jīng)常督促和檢查試驗人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。

2、組織試驗人員對進(jìn)廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進(jìn)行規(guī)定檢驗和試驗,對檢驗不合格的一律拒收,或上報公司領(lǐng)導(dǎo)降級使用。

3、多進(jìn)行新技術(shù)、新工藝及新材料的研究、試驗,改進(jìn)并提出切實可行的配方交生產(chǎn)部實施。

4、及時審閱檢驗報告和原始資料,經(jīng)常性地對各種試驗結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行分析,提出合理的整改方案,以便正確地指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、加強(qiáng)試驗室管理,督促試驗人員正確使用儀器,注意定期對所用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6、加強(qiáng)計量設(shè)備的管理,積極控制生產(chǎn)成本。

7、及時準(zhǔn)確地根據(jù)銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強(qiáng)度報告等相關(guān)資料。

8、定期召開質(zhì)量工作會議,有計劃有目的地對質(zhì)檢科人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

(二)、組織新工藝生產(chǎn),積極開展崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)

1、管樁生產(chǎn)企業(yè)是一個勞動密集型企業(yè),員工操作的熟練程度和操作質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此加強(qiáng)對相關(guān)人員的崗位培訓(xùn)至關(guān)重要,特別是一些重點崗位,如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養(yǎng)等。作為質(zhì)量管理人員,我們經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)和跟蹤生產(chǎn)中存在的問題,并及時收集車間反饋的質(zhì)量信息,提出合適可行的方案和予以解決。

2、管樁質(zhì)量是我們賴以生存的命脈,加強(qiáng)車間質(zhì)量管理,不斷提高員工的質(zhì)量生產(chǎn)意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽,往往會帶來無可挽回的損失,如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發(fā)現(xiàn),在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜,一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質(zhì)量意識決定著一個公司的興衰存亡。

(三)、加強(qiáng)車間質(zhì)量監(jiān)管力度,盡力減少廢次品的產(chǎn)生

1、2023年公司管樁總產(chǎn)量為384464米,其中責(zé)廢1701米,占總產(chǎn)量的4.4‰;客廢377米,綜廢率為5.4‰,管樁合格率為99.5%。數(shù)據(jù)表明,責(zé)廢管樁問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面:管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩;而客廢管樁僅端板傾斜就占80.1%。責(zé)廢中合縫漏漿占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模時仍留有間隙,在高速離心時根本彌補不了;其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關(guān),另外因止?jié){不良也會造成;管樁缺料占16.4%,造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致;端板傾斜占14.8%,造成這種缺陷的主要原因一是端板材質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,二是由于偏心張拉(螺絲滑牙,張拉板內(nèi)側(cè)未清理干凈,籠筋與鋼模不垂直);空洞蜂窩占9.9%,主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述,這些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我們在車間的質(zhì)量監(jiān)管力度不夠,未能有效阻止缺陷的產(chǎn)生,關(guān)于這點我們今后必須加強(qiáng)。

2、我們要求質(zhì)檢本著公開、公正、公平的原則,嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品評判標(biāo)準(zhǔn),對所有管樁逐一認(rèn)真檢查,并努力做好商標(biāo)的印刷和填寫及外觀質(zhì)量檢驗表的記錄工作,同時,主動參與車間質(zhì)量管理,不斷加強(qiáng)巡檢力度,堅決不讓問題流入到下一道工序。

3、質(zhì)檢員在進(jìn)行工序檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患應(yīng)及時下令操作工停止繼續(xù)操作并作出整改,以杜絕和減少質(zhì)量事故的發(fā)生。

4、歷史的經(jīng)驗告訴我們,產(chǎn)量攀升時最大的問題是與質(zhì)量的矛盾問題。今年管樁質(zhì)量相較去年還是有不少進(jìn)步,過去生產(chǎn)不能有效受控,而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況,質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價,未能有針對性地解決問題,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致管樁脫模以后才暴露出大量的問題。基于前車之鑒,2023年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量,動態(tài)評定質(zhì)量,動態(tài)解決質(zhì)量問題,要求質(zhì)檢員平常多巡檢多指導(dǎo),并及時向上匯報車間質(zhì)量狀況,不但要注意管樁的外在質(zhì)量,還要注意管樁的內(nèi)在質(zhì)量,總之要使管樁質(zhì)量可控。對應(yīng)這種想法,我們采用了動態(tài)質(zhì)量與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的質(zhì)量問題;針對管樁存在的缺陷適時分析出質(zhì)量的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面,并及時將之反饋到生產(chǎn)部門,落實到一線操作工身上。

5、對質(zhì)檢員我們強(qiáng)調(diào)控制的重點,一是滾焊焊點和散籠的檢查,發(fā)現(xiàn)散籠的明令相關(guān)責(zé)任人及時整改,直至符合規(guī)范為止;二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細(xì)檢查;三是多關(guān)注清模,四是喂料合模,另外還有張拉、離心及管樁養(yǎng)護(hù)。

(四)、合理有效用能,降低能源消耗

1、繼續(xù)加大節(jié)能宣傳力度,提高員工節(jié)能意識,避免不必要的資源浪費。 2、進(jìn)一步加大節(jié)能技改力度,積極開展合理有效利用能源,為公司創(chuàng)造更多效益。

2023年的工作計劃

2023年是我們面臨重大挑戰(zhàn)的關(guān)鍵,我們必須在管樁質(zhì)量上做好文章。主要有如下幾點:

1、全方位狠抓質(zhì)量管理,嚴(yán)格把好原材料的檢驗關(guān),對不合格的堅決拒收,爭取在源頭把不利因素降至最低。

2、在現(xiàn)有條件的制約下,努力挖掘摸索最合理的工藝規(guī)范,制訂合理的配方和先進(jìn)有效的離心工藝,保證管樁強(qiáng)度持續(xù)提高。

3、進(jìn)一步完善車間質(zhì)量監(jiān)控,加大質(zhì)檢員的巡檢力度,積極發(fā)揮其車間質(zhì)量管理的作用。

4、抓好產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作。

5、針對原有電機(jī)與離心機(jī)匹配不太合理,調(diào)速功能欠缺,應(yīng)繼續(xù)加大節(jié)能技改力度,逐步將剩余5臺110kw直流電機(jī)更換成57kw交流電機(jī),并通過變頻措施增進(jìn)調(diào)速功能。

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【第3篇 2012年生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)及2011年工作計劃范文

2012年由于遭受國際金融危機(jī)的沖擊,我們公司生產(chǎn)萎縮十分明顯,在此嚴(yán)峻條件下,我們公司員工上下一心群策群力沒有退避,迎難而上,也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次,根據(jù)實際情況實施新工藝生產(chǎn),組織員工培訓(xùn)掌握崗位技能,提高質(zhì)量生產(chǎn)意識;加強(qiáng)質(zhì)檢員車間質(zhì)量監(jiān)管力度,積極發(fā)揮其在源頭控制管樁質(zhì)量的作用;進(jìn)一步健全節(jié)能制度與宣傳,積極開展合理有效用能,實行可持續(xù)節(jié)能生產(chǎn)。

(一)、狠抓原材料的質(zhì)量檢驗,壓縮成本控制

1、制訂相關(guān)規(guī)章制度,建立和健全質(zhì)量保證體系,經(jīng)常督促和檢查試驗人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。

2、組織試驗人員對進(jìn)廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進(jìn)行規(guī)定檢驗和試驗,對檢驗不合格的一律拒收,或上報公司領(lǐng)導(dǎo)降級使用。

3、多進(jìn)行新技術(shù)、新工藝及新材料的研究、試驗,改進(jìn)并提出切實可行的配方交生產(chǎn)部實施。

4、及時審閱檢驗報告和原始資料,經(jīng)常性地對各種試驗結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行分析,提出合理的整改方案,以便正確地指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、加強(qiáng)試驗室管理,督促試驗人員正確使用儀器,注意定期對所用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6、加強(qiáng)計量設(shè)備的管理,積極控制生產(chǎn)成本。

7、及時準(zhǔn)確地根據(jù)銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強(qiáng)度報告等相關(guān)資料。

8、定期召開質(zhì)量工作會議,有計劃有目的地對質(zhì)檢科人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

(二)、組織新工藝生產(chǎn),積極開展崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)

1、管樁生產(chǎn)企業(yè)是一個勞動密集型企業(yè),員工操作的熟練程度和操作質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此加強(qiáng)對相關(guān)人員的崗位培訓(xùn)至關(guān)重要,特別是一些重點崗位,如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養(yǎng)等。作為質(zhì)量管理人員,我們經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)和跟蹤生產(chǎn)中存在的問題,并及時收集車間反饋的質(zhì)量信息,提出合適可行的方案和予以解決。

2、管樁質(zhì)量是我們賴以生存的命脈,加強(qiáng)車間質(zhì)量管理,不斷提高員工的質(zhì)量生產(chǎn)意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽,往往會帶來無可挽回的損失,如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發(fā)現(xiàn),在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜,一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質(zhì)量意識決定著一個公司的興衰存亡。

(三)、加強(qiáng)車間質(zhì)量監(jiān)管力度,盡力減少廢次品的產(chǎn)生

1、2012年公司管樁總產(chǎn)量為384464米,其中責(zé)廢1701米,占總產(chǎn)量的4.4‰;客廢377米,綜廢率為5.4‰,管樁合格率為99.5%。數(shù)據(jù)表明,責(zé)廢管樁問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面:管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩;而客廢管樁僅端板傾斜就占80.1%。責(zé)廢中合縫漏漿占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模時仍留有間隙,在高速離心時根本彌補不了;其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關(guān),另外因止?jié){不良也會造成;管樁缺料占16.4%,造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致;端板傾斜占14.8%,造成這種缺陷的主要原因一是端板材質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,二是由于偏心張拉(螺絲滑牙,張拉板內(nèi)側(cè)未清理干凈,籠筋與鋼模不垂直);空洞蜂窩占9.9%,主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述,這些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我們在車間的質(zhì)量監(jiān)管力度不夠,未能有效阻止缺陷的產(chǎn)生,關(guān)于這點我們今后必須加強(qiáng)。

2、我們要求質(zhì)檢本著公開、公正、公平的原則,嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品評判標(biāo)準(zhǔn),對所有管樁逐一認(rèn)真檢查,并努力做好商標(biāo)的印刷和填寫及外觀質(zhì)量檢驗表的記錄工作,同時,主動參與車間質(zhì)量管理,不斷加強(qiáng)巡檢力度,堅決不讓問題流入到下一道工序。

3、質(zhì)檢員在進(jìn)行工序檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患應(yīng)及時下令操作工停止繼續(xù)操作并作出整改,以杜絕和減少質(zhì)量事故的發(fā)生。

4、歷史的經(jīng)驗告訴我們,產(chǎn)量攀升時最大的問題是與質(zhì)量的矛盾問題。今年管樁質(zhì)量相較去年還是有不少進(jìn)步,過去生產(chǎn)不能有效受控,而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況,質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價,未能有針對性地解決問題,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致管樁脫模以后才暴露出大量的問題。基于前車之鑒,2012年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量,動態(tài)評定質(zhì)量,動態(tài)解決質(zhì)量問題,要求質(zhì)檢員平常多巡檢多指導(dǎo),并及時向上匯報車間質(zhì)量狀況,不但要注意管樁的外在質(zhì)量,還要注意管樁的內(nèi)在質(zhì)量,總之要使管樁質(zhì)量可控。對應(yīng)這種想法,我們采用了動態(tài)質(zhì)量與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的質(zhì)量問題;針對管樁存在的缺陷適時分析出質(zhì)量的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面,并及時將之反饋到生產(chǎn)部門,落實到一線操作工身上。

5、對質(zhì)檢員我們強(qiáng)調(diào)控制的重點,一是滾焊焊點和散籠的檢查,發(fā)現(xiàn)散籠的明令相關(guān)責(zé)任人及時整改,直至符合規(guī)范為止;二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細(xì)檢查;三是多關(guān)注清模,四是喂料合模,另外還有張拉、離心及管樁養(yǎng)護(hù)。

(四)、合理有效用能,降低能源消耗

1、繼續(xù)加大節(jié)能宣傳力度,提高員工節(jié)能意識,避免不必要的資源浪費。 2、進(jìn)一步加大節(jié)能技改力度,積極開展合理有效利用能源,為公司創(chuàng)造更多效益。

2012年的工作計劃

2012年是我們面臨重大挑戰(zhàn)的關(guān)鍵,我們必須在管樁質(zhì)量上做好文章。主要有如下幾點:

1、全方位狠抓質(zhì)量管理,嚴(yán)格把好原材料的檢驗關(guān),對不合格的堅決拒收,爭取在源頭把不利因素降至最低。

2、在現(xiàn)有條件的制約下,努力挖掘摸索最合理的工藝規(guī)范,制訂合理的配方和先進(jìn)有效的離心工藝,保證管樁強(qiáng)度持續(xù)提高。

3、進(jìn)一步完善車間質(zhì)量監(jiān)控,加大質(zhì)檢員的巡檢力度,積極發(fā)揮其車間質(zhì)量管理的作用。

4、抓好產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作。

5、針對原有電機(jī)與離心機(jī)匹配不太合理,調(diào)速功能欠缺,應(yīng)繼續(xù)加大節(jié)能技改力度,逐步將剩余5臺110kw直流電機(jī)更換成57kw交流電機(jī),并通過變頻措施增進(jìn)調(diào)速功能。

生產(chǎn)企業(yè)工作總結(jié)和計劃(三篇)

2012年由于遭受國際金融危機(jī)的沖擊,我們公司生產(chǎn)萎縮十分明顯,在此嚴(yán)峻條件下,我們公司員工上下一心群策群力沒有退避,迎難而上,也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質(zhì)量檢…
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