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生產(chǎn)車間月工作總結(jié)模板 四篇

發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 08:00:02 查看人數(shù):46

生產(chǎn)車間月工作總結(jié)模板

第1篇 生產(chǎn)車間月工作總結(jié)模板 950字

一、安全宣傳教育活動(dòng)。各部門在每周例行的公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)安全宣傳教育內(nèi)容,各車間、工段、班組利用班前班后會(huì)宣傳公司安全文化,并制作內(nèi)容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報(bào)。安全處懸掛安全月主題橫幅,下發(fā)600冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的《德州市安全生產(chǎn)“五進(jìn)”宣傳手冊》到基層班組,宣傳企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任基本知識(shí)、職業(yè)安全健康基本知識(shí)和日常生活安全常識(shí),促使全公司形成“關(guān)注安全、關(guān)愛生命”的良好氛圍。

二、隱患排查治理活動(dòng)。公司安委會(huì)在安全月對全公司進(jìn)行了安全綜合檢查,通過對每個(gè)車間、每個(gè)工段的細(xì)致檢查,查找生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝中存在的各類安全隱患,制定隱患整改方案和計(jì)劃,由各職能處室到期復(fù)查;各車間、工段同時(shí)進(jìn)行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實(shí),進(jìn)一步改善了全公司安全生產(chǎn)環(huán)境。

三、安全生產(chǎn)事故警示教育活動(dòng)。安全處組織各車間干部員工共計(jì)815人觀看事故教育片《黑色瞬間》,下發(fā)100冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的《典型案例剖析匯編》到基層班組。通過對典型事故案例的剖析,教育廣大干部員工切實(shí)增強(qiáng)自我防范意識(shí)和自我保護(hù)能力,堅(jiān)決遏制、防范各類生產(chǎn)事故的發(fā)生。

四、應(yīng)急救援演練活動(dòng)。安全月期間,各車間、班組分別針對各自生產(chǎn)特點(diǎn)組織員工進(jìn)行各種應(yīng)急防護(hù)器材的使用方法學(xué)習(xí),公司組織三大生產(chǎn)車間模擬重大危險(xiǎn)源事故進(jìn)行應(yīng)急救援演練。通過開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練、評估等一系列活動(dòng),進(jìn)一步完善了應(yīng)急救援體系,提高了干部職工事故救援和應(yīng)急處置能力。

五、知識(shí)技能現(xiàn)場抽問。根據(jù)公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求,6月29日,由張明副總經(jīng)理帶隊(duì),安全處組織生產(chǎn)處、設(shè)備處、保衛(wèi)處及生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)一線員工分別從巡檢、交接班制度、生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、異常處置、設(shè)備操作、維修規(guī)程、設(shè)備管理制度、設(shè)備異常處置、安全法律法規(guī)、廠規(guī)廠法、安全規(guī)程、重大危險(xiǎn)源管理、事故應(yīng)急處置等方面抽問,促使基層干部職工進(jìn)一步加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能的學(xué)習(xí),提高綜合素質(zhì),鞏固安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

安全月活動(dòng)告一段落,安全生產(chǎn)管理工作永無止境。我們將牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全理念,積極響應(yīng)上級領(lǐng)導(dǎo)的工作部署,扎實(shí)有效地將“安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)年”各項(xiàng)安全管理工作推向深入。

第2篇 2023年生產(chǎn)車間月度工作總結(jié) 1450字

一、工作概述

主要是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對電器車間生產(chǎn)進(jìn)行組織、安排、管理,以達(dá)到按時(shí)、按量的完成相關(guān)的工作任務(wù)。

二、本月工作內(nèi)容

保質(zhì)保量的完成上級安排的各環(huán)節(jié)的成套協(xié)調(diào)生產(chǎn)、組裝、發(fā)貨任務(wù)。

三、本月存在的問題

由于電器間各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制因素比較多,且所受定單市場的影響比較突出,在計(jì)劃和物料供應(yīng)上存在的不定因素導(dǎo)致在績效管理很難找到一個(gè)支點(diǎn),也由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)太多,控制點(diǎn)和考核點(diǎn)的尺度不樣,為了保證績效工作的平穩(wěn)著陸和車間的穩(wěn)定在時(shí)間管理中手忙腳亂,很難適應(yīng)公司的管理要求,在定單緊急交貨情況下只是一味的為了發(fā)貨而發(fā)貨和組織生產(chǎn),管理中的職權(quán)范圍沒有明確的界限,不論是質(zhì)保還是生產(chǎn)車間在工作之中什么問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲于奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限。也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力。

近期ia開關(guān)需改進(jìn)的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個(gè)孔位正確外,其余三個(gè)孔位不對。lt、pc等進(jìn)線側(cè)板未排地線孔位。vc(特別是v36)的電纜倉內(nèi)防鼠板不緊驟。lvc的加長門在關(guān)閉狀態(tài)下會(huì)輕易打開(安全性不夠),另外操作桿無法操作(操作手柄需減短110mm).lt開關(guān)金屬件的安裝尺寸問題。都有待盡快解決

其他還存在很多技術(shù)和生產(chǎn)復(fù)雜輔助服務(wù)的問題:生產(chǎn)計(jì)劃、物料供應(yīng)等。

激光機(jī)(先購進(jìn)使用的一臺(tái))需要大修。

四、本月工作心得

本月工作處于混亂和復(fù)雜的狀態(tài)之中,在工作和學(xué)習(xí)中很難找到一條切實(shí)可行、思路清晰的有效的管理辦法,特別是在穩(wěn)定員工的心態(tài)方面。績效管理的實(shí)施還存在很大改進(jìn)和試行難題。員工的理解和支持是關(guān)鍵。

工作分工和職權(quán)的下放對于公司的管理都是一種模糊的概念。作為管理者,我沒有思考如何提高車間管理水平的時(shí)間,整天為了發(fā)貨而不停的協(xié)調(diào)和處理車間各種突發(fā)事件和技術(shù)問題。

定單的不定性和隨機(jī)性的下單方式,為了滿足市場的交貨期,必須隨時(shí)的了截生產(chǎn)進(jìn)度和協(xié)調(diào)生產(chǎn),致使電器的生產(chǎn)變動(dòng)性非常大,管理的強(qiáng)度和工作壓力也隨之加大,

五、本月建議

1、對于多面手的培訓(xùn)主要是加強(qiáng)員工自身的技能提高,員工可以不經(jīng)同意使用15%的工作時(shí)間干個(gè)人感興趣的事。

2、加強(qiáng)績效工作的分步進(jìn)行1、對每個(gè)職位制訂工作職責(zé)表,明確工作項(xiàng)目。2、從工作項(xiàng)目,提出關(guān)鍵項(xiàng)目。3、訂出每一工作項(xiàng)目的績效標(biāo)準(zhǔn)。4、制訂工作進(jìn)行要點(diǎn)。5、例外管理(異常管理)的運(yùn)用。6、績效評估/反饋/改善/激勵(lì)。

3、建立工人七大標(biāo)準(zhǔn)要求“全、細(xì)、嚴(yán)”:產(chǎn)量、質(zhì)量消耗指標(biāo);技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn);事故控制標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn);文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);限額領(lǐng)料金額和勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定。

4、實(shí)行工作抽樣對員工進(jìn)行工時(shí)核定:雇員工作時(shí)間百分比,雇員工作速率;機(jī)器利用率

5、加強(qiáng)對車間崗位的分析和工作職責(zé)的分析。

6、如何使績效管理軟著陸,達(dá)到車間的生產(chǎn)穩(wěn)定管理過渡。

7、學(xué)習(xí)和探討更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何進(jìn)行。

9、車間管理人員的定位和崗位職責(zé)的分析。

六、20__年__月份工作計(jì)劃

1、加強(qiáng)對車間崗位管理的工作分析。

2、工作的變動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃性工作加強(qiáng)。

3、完善車間的工序生產(chǎn)控制點(diǎn)的考核方法和針對增效降能的管理制度。

4、按定單和生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和組織車間內(nèi)部的臨時(shí)性工作和突發(fā)事件。

5、建立崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使權(quán)力的下放合理化。

6、加強(qiáng)與同事之間的團(tuán)結(jié)合作。

7、加強(qiáng)制度實(shí)施中的督導(dǎo)和績效的認(rèn)定。

8、完善車間工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、匯總、分析、應(yīng)用

9、努力調(diào)節(jié)生產(chǎn)安排,是定單完成率達(dá)到80%。緊急定單完成率100%。

10、對于以銷定產(chǎn)的車間,以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行產(chǎn)量和質(zhì)量分析。

第3篇 生產(chǎn)車間月底工作總結(jié) 1250字

生產(chǎn)車間5月份工作總結(jié)及6月份工作計(jì)劃

5月份工作總結(jié);1.

指標(biāo)完成情況表:

產(chǎn)量表

日期:4.26-5.25

廢粉廢環(huán)表

單位:kg

5月份入mrb倉庫重量:共計(jì)828.82kg。2.

產(chǎn)品噴碼掉碼問題還是沒有徹底解決,目前部分產(chǎn)品依然采用烘烤的臨時(shí)解決方法來保證產(chǎn)品交貨。

3.針對客戶投訴044產(chǎn)品耐壓不過問題,車間各職能人員對原因認(rèn)真細(xì)致的分析,并要求操作員工加強(qiáng)手動(dòng)噴漆的操作一致性和技能的提高,確保同一批產(chǎn)品膜厚一致,從而達(dá)到客戶質(zhì)量要求。

4.針對模具存在的塌角、剌模問題,車間明確責(zé)任,責(zé)令模具工程人員必須急生產(chǎn)之所急,確保模具的保障工作。

5.針對制粉效率偏低情況,車間對絕緣計(jì)劃提出要求。每天兩班必須完成2噸的絕緣計(jì)劃。對于壓制反映的粉批量偏小,頻繁首件中式時(shí)間太長影響效率,車間已對60材絕緣粉末進(jìn)行混料合批量加大來解決(1噸1批)。通過生產(chǎn)系統(tǒng)召開壓制產(chǎn)量分析會(huì),針對影響壓制產(chǎn)量的因素,分析原因,制定措施,現(xiàn)已逐漸成提升階段。

6.設(shè)備班組對廠區(qū)內(nèi)用電安全接地進(jìn)行了整改,目前正在進(jìn)行中。本月設(shè)備整體故障率呈下降趨勢。

5月份工作不足之處;

1.產(chǎn)量數(shù)據(jù)體現(xiàn):本月產(chǎn)量處上升趨勢。但后道各崗位產(chǎn)量都沒有和壓制產(chǎn)量持平。崗位存在積壓產(chǎn)品現(xiàn)象。通過報(bào)廢數(shù)據(jù)可以看

出本月各崗位報(bào)廢率比上月增高,特別是各崗位廢環(huán)報(bào)廢量。說明班組管理人員工作不扎實(shí),對待成本問題認(rèn)識(shí)不夠,崗位人員成本意識(shí)淡薄,因人為原因造成的報(bào)廢較大。

2.部分崗位生產(chǎn)效率提高較慢。個(gè)別規(guī)格的小產(chǎn)品電感質(zhì)量指標(biāo)生產(chǎn)和品質(zhì)控制處于不穩(wěn)定狀態(tài)。

3.思想?yún)R報(bào)專題班組管理人員沒有緊迫感,主動(dòng)解決問題的意識(shí)和能力不

夠,思想觀念不統(tǒng)一,個(gè)別班組大班長及班長沒有全局觀念,工作中存在個(gè)人主觀意識(shí)太強(qiáng)、得過且過、打馬虎眼、推脫、

扯皮、不敢承擔(dān)責(zé)任的現(xiàn)象。

6月份工作計(jì)劃

1.

機(jī)修班組和噴涂班組配合新格爾噴涂線廠家安裝人員進(jìn)行設(shè)備試產(chǎn)調(diào)試及驗(yàn)收工作。要求廠家人員對員工進(jìn)行操作及技能培訓(xùn),保證能熟練掌握噴涂操作技能。2.

本月對要求設(shè)備組對液壓機(jī)進(jìn)行程序優(yōu)化,減少等待時(shí)間從而提高生產(chǎn)效率。設(shè)備對料盒漏粉問題一臺(tái)一臺(tái)進(jìn)行徹底地改造,逐一解決。針對倒角崗位滯料問題,第一從人員上合理調(diào)配,第二設(shè)備、生產(chǎn)親臨現(xiàn)場對倒角機(jī)現(xiàn)存的問題徹底排查,逐一徹底解決。力爭把倒角崗位效率提高30%。3.

車間繼續(xù)認(rèn)真細(xì)致的抓好車間班組及各職能部門的基礎(chǔ)工作,對設(shè)備、模具上月內(nèi)審查出的不合格項(xiàng)督促進(jìn)行徹底整改,對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化要求,嚴(yán)查各崗位上存在的操作隨意性、記錄書寫不規(guī)范性等問題,從而保證客戶審廠的順利通過。4.

針對前期的車間連續(xù)性生產(chǎn)方式存在的弊端,車間本月圍繞“提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、便于生產(chǎn)組織管理”的目的,擬將原連續(xù)性生產(chǎn)方式變更為集中作息制度的方式(全體人員連續(xù)工作15日,集體休息2--3日,國定假日除外)本月推廣實(shí)行。5.

督促設(shè)備組對一號(hào)退火爐進(jìn)行細(xì)致的檢查,范文top100確保安全的前提下

配合相關(guān)部門完成新粉末870度退火工作。6.

針對5月份存在的不足加以糾正并將整改成效繼續(xù)保持。

生產(chǎn)車間 2023.5.3

第4篇 最新生產(chǎn)車間月度工作總結(jié) 1450字

生產(chǎn)車間月度工作總結(jié)

一、工作概述

主要是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對電器車間生產(chǎn)進(jìn)行組織、安排、管理,以達(dá)到按時(shí)、按量的完成相關(guān)的工作任務(wù)。

二、本月工作內(nèi)容

保質(zhì)保量的完成上級安排的各環(huán)節(jié)的成套協(xié)調(diào)生產(chǎn)、組裝、發(fā)貨任務(wù)。

三、本月存在的問題

由于電器間各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制因素比較多,且所受定單市場的影響比較突出,在計(jì)劃和物料供應(yīng)上存在的不定因素導(dǎo)致在績效管理很難找到一個(gè)支點(diǎn),也由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)太多,控制點(diǎn)和考核點(diǎn)的尺度不樣,為了保證績效工作的平穩(wěn)著陸和車間的穩(wěn)定在時(shí)間管理中手忙腳亂,很難適應(yīng)公司的管理要求,在定單緊急交貨情況下只是一味的為了發(fā)貨而發(fā)貨和組織生產(chǎn),管理中的職權(quán)范圍沒有明確的界限,不論是質(zhì)保還是生產(chǎn)車間在工作之中什么問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲于奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限。也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力。

近期ia開關(guān)需改進(jìn)的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個(gè)孔位正確外,其余三個(gè)孔位不對。lt、pc等進(jìn)線側(cè)板未排地線孔位。vc(特別是v36)的電纜倉內(nèi)防鼠板不緊驟。lvc的加長門在關(guān)閉狀態(tài)下會(huì)輕易打開(安全性不夠),另外操作桿無法操作(操作手柄需減短110mm).lt開關(guān)金屬件的安裝尺寸問題。都有待盡快解決

其他還存在很多技術(shù)和生產(chǎn)復(fù)雜輔助服務(wù)的問題:生產(chǎn)計(jì)劃、物料供應(yīng)等。

激光機(jī)(先購進(jìn)使用的一臺(tái))需要大修。

四、本月工作心得

本月工作處于混亂和復(fù)雜的狀態(tài)之中,在工作和學(xué)習(xí)中很難找到一條切實(shí)可行、思路清晰的有效的管理辦法,特別是在穩(wěn)定員工的心態(tài)方面??冃Ч芾淼膶?shí)施還存在很大改進(jìn)和試行難題。員工的理解和支持是關(guān)鍵。

工作分工和職權(quán)的下放對于公司的管理都是一種模糊的概念。作為管理者,我沒有思考如何提高車間管理水平的時(shí)間,整天為了發(fā)貨而不停的協(xié)調(diào)和處理車間各種突發(fā)事件和技術(shù)問題。

定單的不定性和隨機(jī)性的下單方式,為了滿足市場的交貨期,必須隨時(shí)的了截生產(chǎn)進(jìn)度和協(xié)調(diào)生產(chǎn),致使電器的生產(chǎn)變動(dòng)性非常大,管理的強(qiáng)度和工作壓力也隨之加大,

五、本月建議

1、對于多面手的培訓(xùn)主要是加強(qiáng)員工自身的技能提高,員工可以不經(jīng)同意使用15%的工作時(shí)間干個(gè)人感興趣的事。

2、加強(qiáng)績效工作的分步進(jìn)行1、對每個(gè)職位制訂工作職責(zé)表,明確工作項(xiàng)目。2、從工作項(xiàng)目,提出關(guān)鍵項(xiàng)目。3、訂出每一工作項(xiàng)目的績效標(biāo)準(zhǔn)。4、制訂工作進(jìn)行要點(diǎn)。5、例外管理(異常管理)的運(yùn)用。6、績效評估/反饋/改善/激勵(lì)。

3、建立工人七大標(biāo)準(zhǔn)要求“全、細(xì)、嚴(yán)”:產(chǎn)量、質(zhì)量消耗指標(biāo);技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn);事故控制標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn);文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);限額領(lǐng)料金額和勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定。

4、實(shí)行工作抽樣對員工進(jìn)行工時(shí)核定:雇員工作時(shí)間百分比,雇員工作速率;機(jī)器利用率

5、加強(qiáng)對車間崗位的分析和工作職責(zé)的分析。

6、如何使績效管理軟著陸,達(dá)到車間的生產(chǎn)穩(wěn)定管理過渡。

7、學(xué)習(xí)和探討更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何進(jìn)行。

9、車間管理人員的定位和崗位職責(zé)的分析。

六、20__年__月份工作計(jì)劃

1、加強(qiáng)對車間崗位管理的工作分析。

2、工作的變動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃性工作加強(qiáng)。

3、完善車間的工序生產(chǎn)控制點(diǎn)的.考核方法和針對增效降能的管理制度。

4、按定單和生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和組織車間內(nèi)部的臨時(shí)性工作和突發(fā)事件。

5、建立崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使權(quán)力的下放合理化。

6、加強(qiáng)與同事之間的團(tuán)結(jié)合作。

7、加強(qiáng)制度實(shí)施中的督導(dǎo)和績效的認(rèn)定。

8、完善車間工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、匯總、分析、應(yīng)用

9、努力調(diào)節(jié)生產(chǎn)安排,是定單完成率達(dá)到80%。緊急定單完成率100%。

10、對于以銷定產(chǎn)的車間,以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行產(chǎn)量和質(zhì)量分析。

生產(chǎn)車間月工作總結(jié)模板 四篇

一、安全宣傳教育活動(dòng)。各部門在每周例行的公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)安全宣傳教育內(nèi)容,各車間、工段、班組利用班前班后會(huì)宣傳公司安全文化,并制作內(nèi)容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報(bào)。安全處懸掛安全月主題橫幅,下發(fā)600冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的《德州市安全生產(chǎn)“五進(jìn)”宣傳手冊》到基層班組,宣傳企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任基本知識(shí)、職業(yè)安全健
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